Używane Kettner / Krones / Schneider Linia Rozlewnicza na sprzedaż (5 371)

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Hsdpfx Anek Nm Nrjxsl

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Kompleksowa linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w butelkach szklanych i PET oraz obsługuje zarówno aplikacje napełniania na gorąco, jak i na zimno. Do końca 2025 roku była w eksploatacji, nadal jest zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Linia może być oglądana na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (Przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) Format butelek: od 250 ml do 1000 ml Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów Rodzaje pojemników: butelki szklane oraz butelki PET (napełnianie na gorąco) Temperatura napełniania: 10°C – 104°C Przystosowanie do CO₂: tak Zamknięcia: Szkło: 28 mm aluminiowa zakrętka, 33 mm / 43 mm aluminiowa nakrętka PET: 38 mm nakrętka 3-ślimakowa do rozlewu na gorąco Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (etykietowanie sleeve opcjonalnie) Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania typu tray (opcja pakowania w folię termokurczliwą nie jest dostępna) Zakres dostawy Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego składowania z przenośnikiem palet i magazynem Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, zakręcarka aluminiowa 15-pozycyjna, HMI wymienione w 2015 Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewana parą, automatyczny podajnik zakrętek Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Suszarka na powietrze o dużej wydajności Etykieciarka | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 Maszyna pakująca typu wrap around | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie w tray oraz kartony, klej termotopliwy Nordson Przenośniki | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Wstępne grupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h Hjdeyx I Awopfx Anxol

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Hedpfx Ajytvyfsnxsl Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Hsdpjyhbmtjfx Anxjl Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Hsdeyr Huqopfx Anxol Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Możliwość zakupu poszczególnych urządzeń osobno! Używana linia do rozlewu gazowanego KRONES – wydajność: ok 7 000 butelek / h • Formaty butelek: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linia pracowała z cydrem, winem musującym i szampanem. • Możliwość rozlewu piwa w butelce zwrotnej / bezzwrotnej • Możliwość sprawdzenia, uruchomienia linii przed zakupem. Dostępna od ręki. W skład linii wchodzi: 1. Wyładowarka butelek do butelek zwrotnych Kettner 1989 ( Kontipack E) Hjdpfx Anjqi Aw Njxol 2. Myjka do butelek zwrotnych Krones z 1988 Typ 150/10-110 3. Kapslownica Krones 4. Zakręcarka butelek ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Dociskarka korków manualna 6. Maszyna do zakładania drucika (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Maszyna do nadkładania złotka (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etykieciarka + banderola (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etykieciarka, etykiety samoprzylepne (Krones, Prontomatic, 1994 Etykiety samoprzylepne + bandrola klejowa) 10. Osuszacz do butelek KRONES K745-D07, 2005 11. Paletyzator Packman (60ASS30, 2002) 12. Owijarka palet PABLO, PL, OW-2 – O-C , 2017 13. Pasteryzator 14. MIXER – Krones 1989 15. Pasteryzator 16. Załadowarka butelek w skrzynki a’12. 17. Transportery 18. Szafy sterownicze 19. Dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia do rozlewu zwrotnej butelki szklanej Krones, Gera, Joha, Markl, Miho była dotychczas używana do rozlewania piwa w browarze w południowych Niemczech. Dane techniczne Wydajność: 7.800 butelek/godz. Produkty: piwo i KEG Formaty: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Wykaz maszyn Typ maszyny: rozpakowarka Producent: BMS Rok produkcji: 2012 Typ maszyny: odkapper (nakrętka zakręcana) Producent: Rink Odkręcanie w skrzynce euro 0,5 l w skrzynce 4x5 Rok produkcji: 2012 Typ maszyny: myjka do butelek Producent: Gera Rok produkcji: 2024 Hjdpfx Anoyb Sbusxel Typ maszyny: inspektor pustych opakowań Producent: Krones Model: Smarttronic z podajnikiem (pusher) Rok produkcji: 2012 Typ maszyny: nalewarka Producent: Kosme Model: Isofill G 28/960 28 zaworów Rok produkcji: 2012 Z kombi zakręcarką 4 głowice (kapsle i zakrętki) Wydajność: 7.800 bph Typ maszyny: etykieciarka Producent: Krones Model: Robusta Przegląd generalny w 2012 10 talerzy na butelki 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi Drukarka atramentowa Typ maszyny: pakowarka Producent: BMS Rok produkcji: 2012

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Hedpfxjyb Tucj Anxol - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Oferowana linia rozlewnicza do zwrotnych butelek szklanych składa się ze starannie dobranych, wysokiej klasy maszyn wyselekcjonowanych przez BEVMAQ. Większość urządzeń była wcześniej użytkowana w niemieckich browarach. Stan techniczny maszyn jest dobry, ponieważ były regularnie serwisowane i konserwowane. Z wyjątkiem kilku maszyn, większość z nich została zdemontowana przez niemieckiego partnera i znajduje się obecnie w magazynie. Układ linii można dostosować do wymagań klienta oraz do planu jego zakładu, gdyż przenośniki są nowe lub po generalnym remoncie. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/h dla butelek 0,5 l Hedpfxjxf D Dbe Anxel Przeznaczenie: Woda gazowana oraz napoje bezalkoholowe Piwo / miksy piwne, ostatnio serwisowane, regularnie konserwowane Przerabiane formaty: 330 ml, 500 ml Rok produkcji: od 2007 do 2016 Szczegóły linii - Depaletyzator skrzynek | Krones | Pressant Duplex | 2011 W zestawie: ogrodzenia zabezpieczające, przenośniki, stół rozładowczy - Rozpakowarka | Krones | Linapac II | 2012 Maszyna może pracować jako pakowarka lub rozpakowarka - Myjka butelek | Krones | Lavatec | 2013 - Myjka skrzynek | Klotzki | 2011 - Inspektor pustych butelek | Miho | David 2 | 2016 - Rozlewacz przeciwciśnieniowy + zamykarka | KHS | Innofill DRS | 2013 - Inspektor poziomu napełnienia | KHS | 2013 W zestawie: system wyprowadzania butelek i przenośnik - Tunel pasteryzacyjny | Krones | Linaflex | 2013 - Etkieciarka na zimny klej | Krones | Topmodul | 2015 Z modułem przystosowanym do pracy z etykietami zabezpieczającymi Z serwosterowanym ustawianiem butelek - Pakowarka | Krones | Smartpack | 2011 - Paletyzator | Transpak | NOWY - Pionowy owijarka do palet | Bornbinder | Born | - | NOWY - Mikser | Famix | 30 000 - 2K | 2008 - Pasteuryzator przepływowy | GEA | 25 000 | 2007 Wszystkie przenośniki palet, skrzynek i butelek są dostosowywane indywidualnie do projektu linii i wykonane w standardzie KHS/Krones. Wymagane formatki do obróbki butelek, etykiet, skrzynek i zamknięć mogą być dostarczone wraz z linią.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia pracowała jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Przeznaczona jest do wysokowydajnej produkcji napojów o wydajności do 12 000 butelek/godz. i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5L); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5L) Produkt: woda gazowana i napoje bezalkoholowe o temperaturze 15°C i zawartości CO2 8,0 g/l Formaty butelek: 0,5L i 1,5L PET CSD Format zamknięcia: PCO 1810 Stacja etykietowania Contiroll 2-3-340 do etykiet całookrężnych z rolki z gorącym klejem oraz 2 x stacja etykietowania na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych Formaty opakowań: opakowania z folii termokurczliwej z/bez uchwytu (3x2) Paleta: 4 x ¼ paleta z tworzywa sztucznego (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na palecie Euro (1.200 x 800 mm) Zastosowanie: napoje gazowane (CSD) Wersja higieniczna Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana Blokowa maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania Hedpfx Ajyb Sa Dsnxol Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | tylko wersja Booster | 2004 - Napełnianie/zamykanie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 - Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowanie wspomagane próżnią | refraktometr (Brix) | miernik CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola poziomu napełnienia (niedopełnień) i nakrętek - Etykieciarka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 - Datownik | Excel 170i UHS | 2004 - Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Nakładacz uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletyzator | KRONES | robot 3A - Zabezpieczenie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Hedpfowzvl Sex Anxsl

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia rozlewnicza PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo czy lemoniady, a także do wody z lub bez CO₂. Dzięki wydajności do 12 000 but./h (0,5 l) stanowi kompletne rozwiązanie od rozdmuchu butelek po paletyzację. Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji działu PET i zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Hjdpfxsxhf His Anxsl Dane techniczne Wydajność linii: 12 000 but./h przy 0,5 l, 9 000 but./h przy 1,0 l, 8 000 but./h przy 1,5 l, 6 000 but./h przy 2,0 l Formaty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Gwint: PCO 1810 Maksymalna średnica butelki: 106 mm Produkty: piwo (+4°C), kwas chlebowy i lemoniady (+10°C), woda niegazowana i gazowana Etykietowanie: etykiety owijkowe, wstępnie wykrojone etykiety papierowe, klej na gorąco Pakowanie wtórne: tylko folia (4×3 i 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Sterowanie: Siemens S7-300 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodziarka, urządzenie do przewracania skrzynek Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Nalewarka rotacyjna, nalewanie izobaryczne dla napojów gazowanych i piwa Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna, klej na gorąco Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchiwanych butelek PET Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do napełnionych i etykietowanych butelek Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lej, rozdzielacz zaworowy

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd  Ta kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku została wyprodukowana w 2012 roku przez wiodących europejskich producentów: Krones, Sidel i Kettner. Linia została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 42 000 butelek na godzinę w formacie 0,33 l (butelka konturowa). Obejmuje wszystkie niezbędne komponenty – od depaletyzacji aż do końcowej paletyzacji i etykietowania – stanowiąc kompletne, gotowe do użycia rozwiązanie dla zakładów rozlewniczych. Maszyna przeszła coroczny serwis w sierpniu 2025 r. i została wyłączona z eksploatacji 1 września 2025 r. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwość inspekcji na życzenie. Dane techniczne: - Wydajność: 42 000 but./h - Format: butelka konturowa 0,33 l - Zastosowanie: piwo, napoje bezalkoholowe gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Długość ciągu: ok. 103 × 29 m - Stan: znakomity; serwisowana do chwili wyłączenia (wrzesień 2025) - Dostępność: od zaraz - Status: wciąż zainstalowana i podłączona Zakres dostawy: - Depaletyzator | Kettner | 60 palet/h | 1992 | automatyczny, butelki szklane - Rozpakowarka skrzynek (dekrater) | Kettner | 2 500 skrzynek/h | 1992 | do skrzynek zwrotnych - Myjka skrzynek | Seroba | 2 500 skrzynek/h | 1992 | stal nierdzewna, jednokomorowa - Myjka butelek | Krones | 47 200 but./h | 2010 | czyszczenie wielostrefowe - Inspekcja butelek pustych | Heuft | 46 000 but./h | 2012 | system kamer - Rozlewnica | Krones | 42 300 but./h | 2012 | butelki szklane, tryb recyrkulacji - Etykieciarka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stacje (przód i tył), podział 125 mm + Checkmat - Kontrola poziomu napełnienia i zamknięć | Heuft | 43 000 but./h | 2012 | system czujników i kamer - Stacja CIP & mieszadło | KHS | 16 500 l/h | 2011 | zintegrowana, w pełni automatyczna Hedpfx Anoxrcv Nsxsl - Drukarka | Videojet | 43 000 but./h | 2012 | drukarka atramentowa - Pakowarka (krater) | Kettner | 2 200 skrzynek/h | 1992 | automatyczna - Paletyzator | Kettner | 50 palet/h | 1992 | automatyczny - Owijarka palet | Robopac | 50 palet/h | 1992 | folia stretch - Etykieciarka palet | Logopak | 60 palet/h | 2014 | etykietowanie palet - Przenośniki butelek | Sidel Gebo | – | 2012 | technika transportowa ze stali nierdzewnej

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Hedox Aupvepfx Anxjl

Stan: używany, składający się z: - Depaletyzatora, KETTNER, rok produkcji 2000, 15 000 butelek/godzinę, - Płuczki pneumatycznej, Alwid, rok produkcji 1999, 7 500 butelek/godzinę, - Napełniarki z zamykarką, Fimer/Arol, rok produkcji 2006, 8 000 butelek/godzinę, - Etykieciarki, Krones Variomatic, rok produkcji 2001, 8 000 butelek/godzinę - Rozkładarki kartonów, KETTNER, rok produkcji 2001, 20 kartonów/min. - Pakowarka KETTNER, rok produkcji 2001, wydajność 7000 butelek/godzinę Hjdpfxexyt I So Anxsl Bliższe dane:  - Kontroler Siemens S7  - dostępne są różne zestawy formatów, - do butelek szklanych o pojemności od 0,35L do 1,0L z zamknięciami ROPP o średnicy 30mm i 31,5mm - coroczna konserwacja przez techników Krones - stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC528, Dane techniczne i wydajność Ta używana linia do rozlewu to kompletne rozwiązanie oparte na technologii GAI, przeznaczone do małych i średnich zakładów produkcji napojów, ze szczególnym uwzględnieniem piwa. Wyprodukowana w 2016 roku, regularnie serwisowana i utrzymana w stanie gotowym do pracy, zapewnia stałą jakość i niezawodną wydajność, będąc idealną propozycją dla browarów poszukujących wysokiej klasy używanego systemu. Producent: GAI (mono-blok nalewający), Enos (etykieciarka) Wydajność produkcyjna: do 900 butelek/godzinę Technologia napełniania: izobaryczne napełnianie przeciwciśnieniowe; typ napełniania: 5 Rodzaje pojemników: butelki szklane Formaty butelek: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktów: piwo (optymalizowane do piwa gazowanego) Elementy linii: mono-blok GAI (płukanie–napełnianie–zamknięcie), etykieciarka Enos Stan: GOTOWY DO UŻYTKU Dokumentacja: dostępne instrukcje obsługi Bezpieczeństwo: zawiera zabezpieczenia (osłony ochronne i blokady typowe dla nowoczesnych linii) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada koncepcję automatyzacji typową dla współczesnych przemysłowych maszyn pakujących – z centralnym sterowaniem ułatwiającym obsługę i zmianę formatu. Mono-blok GAI zapewnia precyzyjną kontrolę izobaryczną napełniania, minimalizując wprowadzenie tlenu oraz pienienie się produktu, co pozwala na uzyskanie powtarzalnych poziomów napełnienia różnych formatów butelek piwa. Hodpfxoy Ifbie Anxjl Panel operacyjny: przyjazny dla operatora panel sterowania ze wskaźnikami stanu i alarmami Automatyzacja: logika oparta na sterownikach PLC z parametrami formatu zarządzanymi w recepturach (jeśli skonfigurowano) Sterowanie procesem: ustawienia przeciwciśnienia dostosowane do zawartości CO₂ piwa Funkcje bezpieczeństwa: blokowane osłony, wyłączniki awaryjne i standardowe zabezpieczenia Elektryka: przygotowana pod standardowe przemysłowe zasilanie (do weryfikacji na miejscu) Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o płynnej integracji z większymi środowiskami produkcji napojów – oferuje interfejsy do urządzeń przed- i załadowczych, takich jak depaletyzatory, transportery, drukarki dat i kartoniarki. Etykieciarka Enos jest kompatybilna z browarniczymi aplikacjami etykiet i może być synchronizowana z istniejącymi transporterami i punktami kontroli jakości. Kompatybilność: interfejsy do standardowych transporterów, maszyn inspekcyjnych i pakujących Zmiany formatu: obsługa 0,33 l, 0,50 l i 0,70 l z odpowiednimi zestawami przezbrajającymi Środowiska wieloliniowe: możliwość pracy równolegle z liniami PET lub puszek aluminiowych, z wykorzystaniem wspólnych źródeł zasilania i transporterów.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) Hodpfx Anjy Icpqjxjl - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do rozlewu butelek Groninger. 1) Podajnik butelek Groninger ZSB 2000, rok produkcji: 1995. 2) Nalewarka Groninger DFV 1000Q, rok produkcji: 2013, liczba stanowisk nalewających: 10, funkcja dodatkowa: system przesuwu poprzecznego, wydajność: ok. 9000 szt./h, zakres dozowania: 5ml-1000ml, zakres wysokości pojemników: 30mm-250mm, wymiary kubków transportowych X/Y: 108mm/80mm, liczba godzin pracy: ok. 24 100h. 3) Sortownik zakrętek Groninger ZSK 1500, rok produkcji: 1995, prędkość obrotowa tarczy sortującej: 25obr/min. 4) Zakręcarka Groninger KVK 106, rok produkcji: 1995, maks. wydajność zakręcania: 9000/min, maks. średnica pojemnika: 100mm, maks. wysokość pojemnika: 200mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3400mm/1450mm/2550mm, masa: ok. 1500kg. 5) Taśma wyjściowa Groninger, rok produkcji: 1995. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna na miejscu. Hsdpfxoy Dupzs Anxel

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta wydajna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę KHS w 2013 roku i przeznaczona jest do przemysłowej produkcji napojów, szczególnie piwa w puszkach aluminiowych. Dzięki wydajności do 48 000 puszek na godzinę (500 ml) linia stanowi nowoczesne rozwiązanie szybkobieżne, które obejmuje depaletyzację, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, pakowanie i paletyzację. Serce instalacji stanowi objętościowy aparat napełniający KHS Innofill DVD 92 w połączeniu z wysokowydajną zamykarką Ferrum F708G, zapewniającą precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie przy maksymalnej wydajności produkcyjnej. Linia była dobrze utrzymywana, pracowała do lutego 2026 roku i będzie dostępna od I kwartału 2026 roku. Cała instalacja wyróżnia się zwartą, wysoce zintegrowaną konstrukcją z zaawansowaną logistyką transportu oraz integracją procesów, typową dla nowoczesnych linii do puszek KHS. Dane techniczne Wydajność: 48 000 puszek na godzinę (500 ml), 41 000 puszek na godzinę (568 ml) Typ opakowania: puszki aluminiowe Formaty: 500 ml, 568 ml Wymiary puszek: Średnica: 66,30 mm Wysokość: 168 mm Specyfikacja wieczka: Materiał: aluminium Średnica: 59,44 mm Hsdpjyyviuefx Anxsl Wysokość: 2,07 mm Produkt: piwo Technologia nalewania: ciśnieniowe napełnianie objętościowe z wykorzystaniem magnetyczno-indukcyjnych przepływomierzy (MID) Technologia zamykania: szybka zamykarka wielogłowicowa do puszek Pasteryzacja: pasteryzator przepływowy (system KZE) Zakres dostawy - Depaletyzator | KHS | INNOPAL ASH-LD | warstwowy depaletyzator z podnośnikiem palet; do ok. 450 warstw/h | 2013 - Maszyna napełniająca | KHS | INNOFIL DVD 92 | objętościowa nalewarka ciśnieniowa z technologią MID; do 48 000 puszek/h | 2013 - Zamykaarka | Ferrum | F708G | szybka zamykarka do puszek z 8 stacjami; do ok. 60 000 puszek/h | 2013 - System doprowadzania wieczek | NSM Magnettechnik | – | automatyczny system podawania i dystrybucji wieczek | 2013 - Pasteryzator przepływowy | KHS | INNOPRO KZE 250 | przepływowa pasteryzacja z zbiornikiem buforowym | 2013 - System CIP | KHS | INNOPRO CIP | system wielozbiornikowy (1 000 – 3 000 l) | 2013 - Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | system kontroli poziomu napełnienia i zamknięć | 2013 - Drukarka | Leibinger | JET3up | przemysłowa drukarka atramentowa do kodowania | 2013 - Kontrolna waga dynamiczna | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamiczny system kontroli masy | 2013 - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | KHS | INNOPACK SP A-M | maszyna do pakowania folią termokurczliwą; funkcja pad i folia | 2013 - Transporter opakowań | KHS | INNOLINE GTR | linia transportowa opakowań | 2013 - Transporter puszek | KHS | INNOLINE BTR | linia transportowa puszek | 2013 - Transporter palet | KHS | INNOLINE PTR | linia transportowa palet | 2013 - Magazyn palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | bufor i magazyn palet | 2013 - Paletyzer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatyczny system paletyzacji | 2013 - Owijarka do palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatyczna owijarka pierścieniowa; do 95 palet/h | 2020

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: LC615, Używana linia rozlewnicza ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Dane techniczne i wydajnościowe Hedpfeyz R E Tjx Anxel Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów typu gable-top została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu napojów i gwarantuje solidną wydajność dla produktów o długim okresie przydatności. Producent: Shikoku Kakoki, rok produkcji: 2007. Maszyna pracowała niewiele godzin i obsługuje wiele formatów kartonów, zapewniając elastyczność planowania produkcji w przemysłowych środowiskach pakowania i napojów. Producent: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok produkcji: 2007 Przepracowane godziny: 3339 Tryb napełniania: aseptyczny Typ opakowania: kartony gable-top Obsługiwane formaty: 0,5L, 0,75L, 1,0L Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Pobór prądu: 114 A Ciśnienie powietrza: 550–990 kPa Zużycie powietrza: 2460 NL/min Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Przystosowana do pracy w aseptycznych warunkach, maszyna umożliwia precyzyjne dozowanie w kontrolowanym, sterylnym środowisku. Instalacja elektryczna trójfazowa gwarantuje stabilność i łatwą integrację z systemem zakładowym. Przezbrojenie między formatami 0,5L, 0,75L i 1,0L jest zoptymalizowane pod kątem minimalizacji przestojów oraz poprawy wydajności w używanych lub remontowanych instalacjach. Sterowanie zgodne ze standardami przemysłowymi zapewniają stałą, aseptyczną wydajność Parametry procesu zoptymalizowane dla sterylnych operacji pakowania Przyjazny użytkownikowi interfejs do konfiguracji i monitorowania Skojarzone punkty dostępowe i obwody bezpieczeństwa gwarantują bezpieczną obsługę Integracja z liniami produkcyjnymi Aseptyczna napełniarka do kartonów doskonale integruje się zarówno z używanymi, jak i nowymi liniami pakującymi. Może współpracować z modułami przygotowania kartonów, sterylizacji, zakręcaniem kapsli, naniesieniem daty, opakowaniami zbiorczymi oraz paletyzacją. Obsługuje pracę inline lub autonomiczną, zależnie od układu zakładu. Interfejs z transporterami i urządzeniami pakującymi Elastyczna pozycjonowanie na liniach nowych i modernizowanych Obsługa wielu formatów: 0,5L, 0,75L, 1,0L Stan techniczny i historia serwisowa Z przebiegiem zaledwie 3339 roboczogodzin, ta używana napełniarka aseptyczna charakteryzuje się niewielkim zużyciem w porównaniu do standardowego czasu życia przemysłowych urządzeń pakujących. Niski przebieg Bardzo dobrze utrzymana aseptyczna konfiguracja Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowana do aseptycznej produkcji napojów, urządzenie idealnie nadaje się do produktów o przedłużonej trwałości pakowanych w kartony typu gable-top. Obsługa wielu formatów ułatwia elastyczne planowanie produktów i zmian asortymentowych bez czasochłonnych przezbrojeń. Aseptyczne napełnianie dla wydłużenia trwałości produktów…

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia do rozlewu szkła KRONES – 18 000 butelek na godzinę Dane techniczne i osiągi Kompletna linia do rozlewu alkoholi wysokoprocentowych w butelki szklane, skonfigurowana w oparciu o renomowane urządzenia wiodących producentów OEM. Linia osiąga wydajność nominalną 18 000 butelek na godzinę i zapewnia niezawodną przepustowość dla średnio- i wysokowydajnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Obsługuje standardowe formaty butelek spirytusowych z dużą precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji przez etapy mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania i formowania kartonów po transport końcowy. Wydajność: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: zgodność z wymiarami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: przeznaczona do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia (OEM): Krones (rdzeń linii), Zalkin (zakręcanie), także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: nalewarka Krones Sensometic, płuczka Krones Variojet, zakrętarki Zalkin T9/360 (x3), etykieciarka Krones Prontomodul, automatyczny pakowacz Krones Linapac, formierki kartonów Krones Variocart C-40 (x2), zamykarka kartonów Krones Variocol H-120, wagi kontrolne Garvens E40-DMS (x2), lasery znakujące Videojet 3330 (x2) Lata produkcji (główne): 2004 (rdzeń linii), modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015–2016 Zakres linii: pełna integracja od depaletyzacji, mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, kontroli, kodowania, pakowania, formowania i zamykania kartonów, po system transportowy Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oferuje zaawansowaną automatyzację wszystkich stacji dla stabilnej i zsynchronizowanej pracy przy prędkości 18 000 bph. Zakręcanie wielogłowicowe Zalkin zapewnia powtarzalne zamykanie butelek. Wbudowane systemy kontroli i ważenia gwarantują bieżącą kontrolę jakości oraz automatyczną eliminację wybrakowanych. Laserowe znakowanie i druk na kartonie umożliwiają pełną identyfikowalność i zgodność produkcji alkoholi. Hsdpfsyzz Hhsx Anxjl Zintegrowane systemy sterowania ze skoordynowaną pracą maszyn i szybką zmianą formatu Kontrola w linii (poziom napełnienia/wizualna) i ważenie z automatycznym odrzutem Lasery znakujące do trwałego, szybkiego kodowania na szkle Automatyzacja końca linii: pakowanie automatyczne, formowanie i zamykanie kartonów Integracja linii i możliwości adaptacji w procesie produkcji Linia zbudowana jako spójny, używany system pakujący, pozwala na pełną integrację i stabilną obsługę butelek szklanych. Przeznaczona do rozlewu spirytusów i elastyczna pod względem formatów (0,7 l, 0,75 l, 1,0 l). Sieć transporterów obejmuje poziomy butelek, opakowań i palet, zapewniając sprawny przepływ materiałów i wydajne buforowanie produkcji. Praca w linii od depaletyzatora do etykieciarki i końca linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Pełna sieć transporterów: butelki, opakowania, palety Możliwość podłączenia urządzeń przed i za linią według potrzeb Stan techniczny i historia serwisowa Linia utrzymywana zgodnie z surowymi standardami, regularnie serwisowana przez producentów OEM. Aktualnie w bieżącej produkcji, oferuje bardzo dobre parametry pracy i wysoką niezawodność. Planowane wyłączenie i dostępność: październik–listopad 2026, co daje czas na profesjonalny demontaż.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Hsdpfx Aeywk Sronxel Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Hedpjyhbibsfx Anxsl Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Hedpfxeyhb Ahe Anxjl Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: Hsdpswny Hgsfx Anxol - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .