Używane Isy Pack Gmbh Wt10-2500 na sprzedaż (72 832)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Filtrowanie odbywa się za pomocą wewnętrznej jednostki filtrującej - Producent: Atlantik GmbH - Model: 30.701.31.15100 - Ciśnienie robocze: 10 bar - wielkość filtrowanego ziarna: 6,0 µmm (mikronów mm) - Wymiary: 1050 x 1150 x 1620 mm - Pojemność: 425 l - Dane elektryczne: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Rok produkcji: 2003 Iiedoiw Eafspfx Akkjb

Stan: używany, Odciąg mgły olejowej, separator mgły emulsyjnej, używana maszyna Producent: IFS Industriefilter Service GmbH Iisdpfeyn Rmiex Akkjb Typ: IFM 2000 Wymiary całkowite: Szerokość: 1170 mm Głębokość: 700 mm Wysokość: 1100 mm Waga: 136,5 kg Rok produkcji: 1995 Dane elektryczne: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Wielkość filtra: 605 x 615 mm

Stan: dobry (używany), Producent: Bühner Schaible Elektronik GmbH Typ: TH 15 / S2 Dane elektryczne: 230 V / 50-60 Hz / 6A Iiedsh Dimnjpfx Akkob Średnica: 900 mm

Stan: dobry (używany), Producent: Rhein-Nadel Automatisation GmbH Ijdogth U Ijpfx Akksib Typ: SRC-N 630-1 R Częstotliwość drgań: 50 Hz/3000 min -1 Moc elektryczna: 220 V Średnica bębna: 900mm Regulacja wibracji

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400/50 V/Hz Przyłącze sprężonego powietrza: 7 bar Sterowanie: - Iiodpjxv Awzsfx Akkeb Max. siła nacisku: 340-375 t Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kW Masa maszyny ok.: 1,4 kg Wymiary maszyny: 1,4 x 0,8 x 1,6 m Prasa do zaciskania węży i tulei · Produkcja seryjna przewodów hydraulicznych (warsztat, naprawa, linia produkcyjna). · Solidna, wysoka siła zacisku, odpowiednia do dużych średnic węży i złączek wysokociśnieniowych. · Czysta praca dzięki łożyskom/technologii bezsmarowej — dłuższa żywotność, mniej zabrudzeń na obrabianych elementach. Zakres roboczy: Wszystkie węże do 6SP (SAE 100R 13–14) i złączki zaciskane do DN 125 lub I.D.5 Zakres zacisku: D=9 do D=180 mm Narzędzie zaciskające z podwójnym klinem (patenty krajowe i zagraniczne) Maksymalny skok zacisku: D=20 mm Maksymalny skok regulacji: D=10 mm Liczba programów zaciskania: 3

Stan: używany, Przenośnik magnetyczny z taśmą ślizgową, magnetyczny przenośnik ślizgowy DGS System GmbH Przenośnik Z, przenośnik taśmowy ślizgowy, przenośnik taśmowy, magnetyczny przenośnik taśmowy Typ nr: MBF 326P31,75 Nr katalogowy: 44489-10 Rok budowy 2017 Iodpfji Huzxex Akkjib Szerokość ślizgu 300 mm Odległość między magnesami trwałymi 250 mm Długość wsuwania ok. 3400 mm (do skrzyni ładunkowej) Długość wsuwania ok. 3900 mm (bez skrzyni nadwozia) Wysokość wsuwania 210 mm Szerokość wsuwania obudowy 370 mm Szerokość wsuwania gwintowanych mocowań nóżek poziomujących 410 mm Szerokość wsuwania przy skrzyni nadwozia 470 mm Wysokość przenośnika - wysokość wyładunku ok. 1040 mm Prędkość przenośnika ok. 2 m/min. Moc silnika z napędem pasowym 0,37 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Łańcuch obiegowy wyposażony w magnesy trwałe Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 5200 x 700 x 1500 mm Waga 410 kg Stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Zautomatyzowana linia / Zakres zastosowania: chromowanie, niklowanie, miedziowanie / Programy: wstępne czyszczenie, obróbka wstępna, metalizacja, obróbka końcowa / Materiały bazowe: ABS oraz ABSPC / Dane techniczne: okno robocze na każdy uchwyt: 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maks. 8 m² powierzchni galwanicznej na uchwyt, czas cyklu instalacji 3,00 min., czas cyklu demetalizacji 2,50 min. / Wydajność: 20 szt. uchwytów na godzinę, odstęp światła pomiędzy anodami chrom: 700 mm, miedź: 700 mm, nikiel: 700 mm, prześwit w osi jazdy: 550 mm, szerokość 3100 mm, wymiary wanien (płukanie): 3100 mm x 700 mm / Pobór mocy: napędy: system transportowy 133 kW, filtry 194 kW, wyciąg powietrza 229 kW, oczyszczalnia ścieków 150 kW, szafy sterownicze 704 kW, prostownik ok. 3190 kW, energia grzewcza ok. 1410 kW / Składa się z: automatyczny system załadunkowy ze 135 uchwytami, 5 stacji załadunku/rozładunku, oczyszczalnia ścieków oraz system wyciągu powietrza / Zbiorniki, wanny galwaniczne i system wyciągu wykonane z tworzyw sztucznych odpornych chemicznie, UWAGA: Od 2015 roku stałe rozbudowy i modernizacje instalacji galwanicznej do tworzyw sztucznych! Isdpfoy Rvtusx Akkeib

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 900 mm, masa całkowita: 100 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, prąd wejściowy: 16 A, wymagana szerokość: 800 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, wysokość robocza: 900 mm, wymagana długość przestrzeni: 900 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: odciąg oparów, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Bk3ky883 Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Lampka sygnalizacyjna do wskazywania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości Iisdpfjywg Sbex Akkeb - opcjonalnie: odsysanie (w tym filtr z węglem aktywnym) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Laptop z uchwytem i systemem operacyjnym Windows - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 140 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows Iedpfx Asxuvk Eekkoib - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: Iisdpeyb Hu Nsfx Akkob 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 30 h, ✅ 1. Zakłady obróbki metali z produkcją średnio- i wielkoseryjną 🔹 Produkcja seryjna / powtarzalność elementów Jeśli produkujesz wiele identycznych lub podobnych części, automatyzacja jest opłacalna ze względu na obniżenie kosztów jednostkowych i gwarancję stałej jakości. 🔹 Wysoka wydajność > 1 000 sztuk/miesiąc Im większa produkcja, tym szybciej inwestycja się zwraca dzięki wzrostowi produktywności. ✅ 2. Przedsiębiorstwa z niedoborem wykwalifikowanej kadry lub nadmiernym obciążeniem pracy 🔹 Trudności w pozyskiwaniu lub utrzymaniu specjalistów Iiodpfxeyb I Azo Akksb Robot może częściowo zastąpić wykwalifikowaną obsługę i zabezpieczyć moce produkcyjne. 🔹 Praca na zmiany nocne / produkcja 24/5 Roboty mogą pracować dłużej i bez zmęczenia → większa wydajność bez zwiększania zatrudnienia. ✅ 3. Zakłady złożone procesy gięcia lub wysokie wymagania jakościowe 🔹 Wąskie tolerancje / minimalizacja błędów Robot zapewnia powtarzalną dokładność. 🔹 Złożone operacje następcze (np. manipulacja, gratowanie, sztaplowanie) Zintegrowany robot może przejąć zadania wykonywane dotąd manualnie. ✅ 4. Producenci pod presją czasu lub kosztów 🔹 Wymagane krótkie terminy realizacji Automatyzacja skraca czas realizacji zleceń. 🔹 Presja kosztowa ze strony konkurencji Dłuższe wykorzystanie maszyn i niższe koszty jednostkowe zwiększają konkurencyjność. ✅ 5. Firmy nastawione na przyszłość 🔹 Przemysł 4.0 / cyfryzacja Zautomatyzowana prasa krawędziowa często lepiej integruje się z systemami IT/MES. 🔹 Skalowalna produkcja Jeśli planujesz rozwój, masz elastyczną podstawę do zwiększania mocy produkcyjnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Model podstawowy giętarki panelowej – centrum gięcia. Ijdsy H Huhepfx Akkoib Aby uzyskać szczegółowe informacje oraz indywidualną ofertę, prosimy o przesłanie zapytania. Odpowiemy na nie możliwie najszybciej i skontaktujemy się z Państwem.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 45 h, numer maszyny/pojazdu: 202023-062, Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii czystego strumienia wody – bez ścierniwa (wycinarka wodna) 2 mosty tnące z 2 głowicami tnącymi w tym oś Z 1 głowica do cięcia 2D 1 głowica do cięcia 2D Do cięcia pianki, tworzyw sztucznych, tkanin technicznych oraz innych płaskich, elastycznych, niematalowych materiałów. Maksymalna wysokość przepustu: 140 mm Powierzchnia robocza (X i Y): 2850 mm * 2750 mm Klasa ochrony: IP54 W zestawie wysokociśnieniowa pompa BFT 40.22 (ok. 650 godzin pracy) Iijdpowrn Iysfx Akksb (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) • Narzędzie KCT Kiss-Cut • Narzędzie do bigowania CTT • Nóż do cięcia kątowego V-Cut • Rozpoznawanie znaków drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania podbicia lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Iodpjwgc I Rsfx Akkjib Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienialne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Łatwa wymiana ostrza • Strefy próżniowe aktywowane kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niski koszt przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania Nest Expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się do materiałów w arkuszach i rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 45 h, numer maszyny/pojazdu: 202023-078, Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii czystego strumienia wody - bez materiałów ściernych (system cięcia strumieniem wody). 2 mosty tnące z 2 głowicami tnącymi w tym oś Z 1 głowica z funkcją cięcia pod kątem 1 głowica 2D cięcie Do cięcia pianki, plastiku, tekstyliów technicznych i innych płaskich, elastycznych materiałów niemetalowych. Maksymalna wysokość przepustu: 140 mm Obszar cięcia w osiach X i Y: 2850 mm * 2750 mm Klasa ochrony: IP54 Iiodpfsfhgvwjx Akkjb w tym pompa wysokociśnieniowa BFT 40.22 (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 204065, Maszyna używana CNC-Cutter/Plotter – Pole cięcia w osi X i Y: 2.500 x 2.100 mm Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii CNC z nożem do cięcia 2D skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki oraz innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niematalicznych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 most tnący i 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z napędzanym nożem okrągłym, elektrycznym nożem oscylacyjnym oraz frezarką (wraz z urządzeniem odsysającym) • Głowica narzędziowa wielofunkcyjna na maksymalnie 2 wymienne narzędzia • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy transportowy (conveyor) Możliwy zamienny transporter zielono-niebieski (wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Inne narzędzia możliwe do rozbudowy (na zapytanie): • EOT – elektryczny nóż oscylacyjny • POT – pneumatyczny nóż oscylacyjny • PRT – napędzany nóż okrągły • UCT – nóż uniwersalny (ciągniony) • KCT – narzędzie do cięcia częściowego (Kiss-Cut) • CTT – narzędzie do bigowania • V-Cut – nóż do cięcia pod kątem • System rozpoznawania znaczników drukarskich Iisdpfx Ajif Ek Rekkjb • Rejestracja kamerą • Narzędzie do wykrawania otworów lub nacięć • Frezarka z odsysaniem Łatwa obsługa • Narzędzia tnące łatwe do wymiany – „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Szybka wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (nie wchodzi w wyposażenie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki wysokiej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- i wielowarstwowe • Nadaje się do cięcia z arkuszy oraz z roli (możliwość rozbudowy o odpowiedni rozwijak) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2002-045, Maszyna używana CNC-Cutter/Plotter, pole robocze w osi X i Y: 2 500 x 2 100 mm. Wielofunkcyjny system cięcia CAM oparty na technologii noży CNC do cięcia 2D skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych materiałów płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalicznych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 most tnący i 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z kamerą CCD do rozpoznawania znaczników drukarskich • Głowica narzędziowa wielofunkcyjna z możliwością montażu 2 wymiennych narzędzi • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół przenośnikowy (Conveyor). Możliwy wymienny przenośnik zielono-niebieski (zapewnia wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Możliwość rozbudowy o dodatkowe narzędzia (na zapytanie): • EOT – elektryczny nóż oscylacyjny • POT – pneumatyczny nóż oscylacyjny • PRT – napędzany nóż krążkowy • UCT – nóż uniwersalny (ciągniony) • KCT – narzędzie do cięcia na pół (kiss cut) • CTT – narzędzie do bigowania • V-Cut – nóż do cięcia pod kątem • rozpoznawanie znaczników drukarskich • rejestracja kamerą • narzędzie do wykrawania szczypców lub otworów • frezarka z odciągiem wiórów Łatwa obsługa • Łatwa wymiana narzędzi do cięcia, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika Isdpfx Asfnlkwekkoib • Szybka wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybki zwrot inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (niewchodzącym w skład wyposażenia) • Wysoka prędkość pracy • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki wysokiej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- lub wielowarstwowe • Wersja odpowiednia zarówno do materiałów z arkuszy, jak i z roli (możliwe wyposażenie w odpowiedni odwijak) • Szybki zwrot inwestycji (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Iijdpfx Aoy Swq Rskkeb Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ITJ514296, Sterowanie AIR ENERGIE CONTROL 3+, maksymalne ciśnienie 13 barów Iijdpoy Sqiyefx Akkob

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ITJ719403, Sterowanie AIR ENERGIE CONTROL 3+, ciśnienie maksymalne 13 bar Iisdpfx Aoy Sqkdekkob

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 7007490, Masa własna: 14 300 kg, Wymiary: długość: 6,9 m, szerokość: 2,5 m, wysokość: 2,55 m, Wymiary kontenera: 6,5 m, Numer kruszarki: 103334 Iijdpjy Rvlqofx Akkob

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: CS418-03-08, Masa własna: 7900 kg, moc przyłączeniowa: 15 kW, wymiary kontenera: długość: 6,5 m, szerokość: 2,3 m, wysokość: 2,64 m Iisdpfsy Rvmnjx Akksb

Stan: używany, Dane techniczne: bunkier zasypowy z hydrauliczną podłogą przesuwną oraz rozrywaczem worków do surowców wtórnych z żółtych worków i odpadów przemysłowych: Producent: BRT HARTNER GmbH Typ: HP5-3035 Rok produkcji: 2015 Pojemność bunkra: 30 m³ Moc napędu: 17,5 kW Wymiary w aktualnym stanie: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (dł. x szer. x wys.) Stan maszyny: Bunkier zasypowy z rozrywaczem worków był użytkowany w dużym zakładzie recyklingowym, gdzie surowce wtórne z żółtych worków lub odpady przemysłowe były wysypywane do bunkra za pomocą ładowarek kołowych, worki były otwierane przez rozrywacz, a materiały trafiały do sortowni lub odpady przemysłowe były dalej dozowane do dalszej obróbki. Urządzenie działało bez zarzutu aż do demontażu i zostało wymienione na większe o wyższej wydajności. Maszyna została w naszym warsztacie rozmontowana na części, częściowo wyremontowana, ponownie zmontowana i przetestowana podczas pracy. Zakres przeprowadzonych prac remontowych i wymienionych części zamiennych: - Demontaż bunkra zasypowego i rozrywacza worków na części, czyszczenie, częściowe piaskowanie, gruntowanie i lakierowanie elementów stalowych. - Wykonano i zamontowano nowe różne osłony i blachy zużyciowe. - Odcięto zużyte końce rur podłogi przesuwnej (ok. 40 cbm). Przyspawano nowe rury i wyrównano powierzchnię. - Wymieniono wszystkie płyty ślizgowe z tworzywa sztucznego dla hydraulicznej podłogi przesuwnej. - Zdemontowano agregat hydrauliczny podłogi przesuwnej, opróżniono zbiornik oleju, wymieniono filtry oleju, zalano nowy olej hydrauliczny. Iiodpfx Aey S Rw Dekksb - Wymieniono trzy bloki hydrauliczne, wszystkie zawory, wskaźnik poziomu oleju oraz wszystkie węże hydrauliczne przy agregacie hydraulicznym. - We wszystkich trzech siłownikach hydraulicznych podłogi przesuwnej wymieniono zestawy uszczelnień oraz węże hydrauliczne. - Wymieniono wszystkie sześć krańcówki (czujniki zbliżeniowe) podłogi przesuwnej. - Wymieniono łańcuchy przenośnika zgrzebłowego po lewej i prawej stronie. - Wymieniono siedem listw napędowych przenośnika zgrzebłowego. - Wymieniono silnik napędowy wirników rozrywacza. - Wszystkie dziewięć siłowników pneumatycznych do rur dociskowych zostało wymienionych. Wszystkie przewody i złącza pneumatyczne zostały wymienione. - Wymieniono wszystkie płyty ślizgowe z tworzywa sztucznego w mechanizmie przesuwu hydraulicznego rozrywacza worków. Rozrywacz worków można przesuwać w głąb urządzenia, dzięki czemu urządzenie może być wykorzystywane również do odpadów przemysłowych oraz zmieszanych bez użycia rozrywacza. - Na obu bokach wymieniono osłony boczne (odboje zabezpieczające). - Wymieniono różne części zużywalne rozrywacza worków. - Całe urządzenie otrzymało nową instalację elektryczną i zostało podłączone. - Sterowanie urządzeniem w szafie sterowniczej zostało przez producenta BRT Hartner przywrócone do autonomicznego sterowania pojedynczego i wgrano standardowy program. - Urządzenie zostało uruchomione i przetestowane przez producenta BRT Hartner, patrz film poglądowy. Uwagi: Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne i ewentualne pomyłki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 70 t, rok ostatniego remontu: 2025, Dane techniczne prasy do pakietowania / prasy do puszek / prasy do blachy: Producent: unoTech GmbH Model: UPAXX 70 Rok produkcji: 2019 Przebieg: ok. 3 000 godzin Siła nacisku: 700 kN przy 315 bar Otwór załadunkowy: 420 x 1 250 mm (G x S) Przekrój kanału (wymiar pakietu): 350 x 500 mm (W x S), długość zależna od materiału Moc napędu: 30 kW Moc przyłączeniowa: 40 kW Pobór prądu całkowity: 70 A Wydajność przy pustych puszkach po napojach: jedno cyklu prasowania: ok. 1,7 t/godz. dwa cykle prasowania: ok. 2,5 t/godz. Stopień zgniotu: ok. 1200 kg/m³ Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 850 l Wymiary prasy po montażu: 8 000 x 1 600 x 2 500 mm (D x S x W) Waga transportowa prasy: ok. 9,5 t Wyposażenie dodatkowe: Chłodnica oleju 1,5 kW, grzanie zbiornika oleju 1,5 kW, komora prasująca ze stali odpornej na ścieranie S355 Charakterystyka materiału: Maszyna według producenta przeznaczona jest do prasowania puszek blaszanych, odpadów z cięcia blach, blachy stalowej oraz odpadów z aluminium, mosiądzu i miedzi. Stan prasy do pakietowania: Ijdpfxsy S Rv Ts Akkeib Prasa została całkowicie zregenerowana w naszym warsztacie i znajduje się w bardzo dobrym stanie, co widać na filmie z testów po remoncie. Podczas przemieszczania doszło do uszkodzenia transportowego – szafa sterująca została uszkodzona przez wózek widłowy i lekko wgnieciona, a główny wyłącznik (włącznik/wyłącznik) również został uszkodzony. Usterki te zostały uwzględnione w wyraźnie obniżonej cenie sprzedaży i muszą zostać usunięte przez kupującego na własny koszt. Uwagi: Kompletna dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne/hydrauliczne) jest dostępna. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne i ewentualne błędy.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: AT4-F 32x16/32x16 - wetterfest, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Jednostka wentylacyjna AL-KO Iedpfx Akoxvdi Sekeib