Używane Insta-Pro Soybean Pressing Line na sprzedaż (26 759)

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Całkowita siła nacisku: 600 ton Skok tłoka: 762 mm Regulacja suwaka: 406 mm Wysokość instalacji (skok dolny, regulacja górna): 1322 mm Odległość między słupkami L-R: 3700 mm Powierzchnia mocowania stołu ok.: 3350 x 2134 mm Bwsdpfx Akouqdizsvjt Powierzchnia mocowania tłoka ok.: 3350 x 2134 mm Siła poduszki matrycy w stole: 180 ton Skok poduszki matrycy: 305 mm Wyrzutnik w suwaku: 60 ton Skok wyrzutnika w suwaku: 230 mm Liczba skoków na minutę: 16 min-1 Zapotrzebowanie na moc: 90 kW Masa maszyny około: 185 ton Wyposażenie standardowe Pneumatyczna poduszka stołu Wyposażenie dodatkowe Wózek do wymiany narzędziABB - Robot manipulacyjny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 100 h, Siła nacisku: 4.000 kN Powierzchnia stołu: 3.000 x 1.400 mm (szer. x gł.) Powierzchnia mocująca stołu: 2.950 x 1.500 mm Powierzchnia mocująca suwaka: 2.950 x 1.240 mm Wysokość zabudowy: 600 mm (skok dolny i regulacja górna) Liczba skoków: 5 - 100 1/min, regulowana bezstopniowo Skok: 20...200 mm, regulowany automatycznie Regulacja suwaka: 150 mm (napędzana silnikiem) Wykonanie: - Z technologią serwo, prędkość suwaka programowalna - Stół – płyty mocujące dzielone i przesuwane ręcznie - 8-krotne prowadzenie ślizgowe - Centralne smarowanie olejowe z napędem elektrycznym - Automatyczna regulacja suwaka - Pneumatyczne wyrównanie ciężaru suwaka - Elektromotoryczna regulacja skoku - Sterowanie Siemens + Fanuc - Wizualizacja poprzez panel PC Siemens na jezdnym pulpicie - Zabezpieczenie narzędzia 8-punktowe - Pamięć danych narzędzi - Pomiar siły nacisku w 2 kanałach - Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Rowki T w stole i suwaku - Rowek wzdłużny do centrowania narzędzi w suwaku - Nóżki amortyzujące drgania maszyny - Otwór przelotowy w stole - Hydrauliczne listwy kulowe w stole - Konsola do wymiany narzędzi do zawieszenia Bodjpvlf Sspfx Akvjwt Wyposażony w kompletną linię podającą firmy Lorenz Odwijarka Udźwig: 80 kN Szerokość taśmy: 20 - 820 mm Zakres rozprężania: 470 – 520 mm Średnica kręgu: maks. 1.800 mm Prostownica Szerokość taśmy: maks. 820 mm Grubość taśmy: 0,5 – 4,0 mm Przekrój prostowania: 1.600 mm² Liczba walców: 9 szt., Ø 65 mm + 2 szt. walce wprowadzające Prędkość: 0 - 30 m/min Elektroniczny podajnik walcowy Szerokość taśmy: maks. 820 mm Grubość taśmy: 0,5 - maks. 6,0 mm Przekrój: maks. 2.400 mm² Liczba walców: 2 szt. Ø 120 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1984, Siła nacisku: 800 kN Liczba skoków: 30 - 200 1/min, regulowana za pomocą przekładni PIV Skok, regulowany: 20 - 100 mm Wysokość montażu: 500 mm (największy skok u góry) Regulacja tłoka: 75mm Powierzchnia stołu: 1010 x 800 mm Otwór biegunkowy: 700 x 150 mm Powierzchnia Stoessela: 860 x 700 mm Moc napędu: 22 kW Wykonanie: - 2 korbowody - 8-krotna prowadnica barana - hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - olej silnikowy - smarowanie obiegowe - zmotoryzowana regulacja tłoka - elektropneumatyczna regulacja skoku z kompletnym systemem pasów produkcji ALBA, składającym się z: rolka Średnica zewnętrzna maks. 1400 mm wyposażony w: • Urządzenie do przesuwania szpuli • hydrauliczne krzesło załadunkowe • hydrauliczny napęd pomocniczy • rozstaw hydrauliczny 480 - 530mm • hydrauliczne urządzenie jezdne • Hydrauliczna rolka dociskowa z możliwością bocznej regulacji za pomocą pokrętła • Zespół – ramiona ograniczające prostownica Typ: Ma Ria 9 Szerokość pasma: maks. 400 mm Grubość opaski: 0,5 - 5,0 mm Ilość rolek ciągnących: 2 sztuki, Ø 120mm, górna wentylowana hydraulicznie Liczba rolek prostujących: 9 sztuk, Ø 60 mm, rolki górne indywidualnie regulowane hydraulicznie, wyświetlanie za pomocą mikrometru, wszystkie rolki obsługiwane wyposażony w: • Hydrauliczne wspomaganie zakładania taśmy, stół z piórem i rolką dociskową • Boczna prowadnica pasa na wlocie z asymetryczną regulacją • Boczne prowadzenie pasa na wylocie • Kosz rolkowy odprowadzający • Sterowanie pętlą za pomocą czujników Bodpfjdhzf Iox Akvowt • boczna prowadnica pętli Podawanie rolkowe Typ: Vhy 400 Szerokość pasma: maks. 400 mm Grubość opaski: maks. 5,0 mm Regulacja wysokości za pomocą podnośnika hydraulicznego System pras lub pasów może być również oferowany indywidualnie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Linie prasujące do automatycznej produkcji parkietów wielo(2-3)warstwowych. Bwjdpeggflcofx Akvet

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 193 kg, SEFA Duplex Pro V3 – Pneumatyczna prasa transferowa z dwoma blatami roboczymi – 2022 Pneumatyczna prasa transferowa z podwójnym stołem roboczym SEFA Duplex Pro V3, wyprodukowana w 2022 roku, w doskonałym stanie. Maszyna została przetestowana i wyczyszczona, gotowa do natychmiastowego użycia. - Dostawa nie wliczona w cenę Idealna do profesjonalnych pracowni znakowania tekstyliów wymagających wysokiej wydajności i niezawodnej pracy. DANE TECHNICZNE - Marka: SEFA - Model: Duplex Pro V3 - Rok produkcji: 2022 - Typ: Pneumatyczna prasa transferowa z dwoma blatami, funkcja bocznego obrotu głowicy - Wymiar blatu: 40 × 50 cm (16 × 20 cali) - Maksymalny nacisk: 625 g/cm² - Maksymalna temperatura: 220 °C - Moc: 2,200 W - Zasilanie: 240 V, jednofazowe - Maksymalna grubość materiału: 45 mm Bjdpfxoyvh Rcs Akvjwt - Waga: 170 kg - Wymiary: 713 × 891 × 1,079 mm - 3 tryby prasowania: pojedyncza płyta / półautomatyczny / w pełni automatyczny - Niezależny czas prasowania dla każdego blatu - 10 programów czasu/temperatury do zapamiętania - Standardowo w zestawie sterowanie pedałem nożnym - Automatyczny przesuw głowicy - Tryb ECO, tryb czuwania, podwójny licznik wykonanych operacji - Zaprojektowano i wyprodukowano we Francji ZASTOSOWANIA Sublimacja na tekstyliach i materiałach sztywnych, flex i flock termotransferowy, transfer sitodrukowy, transfer laserowy, DTF na odzieży i akcesoriach, suszenie podkładu DTG. STAN Sprawdzona, wyczyszczona, bardzo dobry stan techniczny. Dostępna od zaraz. Sprzedawca: Manutech-Print, profesjonalny dystrybutor maszyn do druku na tekstyliach. Kontakt: manutech-print.com

Stan: używany, Linia do cięcia poprzecznego BRET 830x4 Dane techniczne Szerokość: 100 - 830 mm Grubość: 1 - 4 mm Maksymalna waga: 20 t Średnica zewnętrzna: 900 - 2100 mm Średnica wewnętrzna z segmentami: 610 mm Średnica wewnętrzna bez segmentów: 508 mm Odwijanie: od góry lub od dołu Moc silnika: 55 kW Granica plastyczności (dla max. grubości): 650 Rm (MPa) Wytrzymałość na rozciąganie (dla max. grubości): 900 Rm (MPa) Zakres dostawy 1. Czteroramienny obrotowy podajnik kręgów 2. Wózek do transportu kręgów 3. Prosty rozwijak wspornikowy z rolką dociskową 4. Jednostka otwierania i centrowania 5. Prostowarka 17-rolkowa 6. Prowadnica wejściowa do akumulatora w fosie 7. Prowadnica wyjściowa i jednostka ciągnąca 8. Prasa 700-tonowa 9. Boczne wyjście prasy (2 taśmy) 10. Podwójny transporter z systemem odchylania i pochylenia 11. Główny układacz 12. Układacz boczny nr 1 13. Tor rolkowy przy wyjściu z układacza nr 1 14. Układacz boczny nr 2 15. Tor rolkowy przy wyjściu z układacza nr 2 16. System kamer wideo do inspekcji 17. Tory rolkowe do wprowadzania palet do układaczy bocznych 18. Magnetyczny transporter złomu 19. Pulpity operatora 20. Szafy sterownicze Bwjdpfx Asymbg Dekvet 21. Układ hydrauliczny 22. Dokumentacja 23. Dostępne części zamienne System pomiarowy DELTA - Liczba osi mierzących: 2 - Zakres szerokości: 100 - 800 mm Prostowarka BRET - Rolki pierwszego poziomu: Ø 55 mm - Liczba rolek: 17 - Grubość: 0,8 - 4 mm - Moc napędowa: 110 kW Prasa - Rozmiar prasy: 800 mm - Długość: 100 - 1790 mm - Tolerancje długości: +/- 0,25 mm - Siła nacisku: 320 t - Maksymalna prędkość: 100 m/min Cięcia na minutę przy wytrzymałości na rozciąganie = 500 MPa - 130 cięć/min przy minimalnej długości - 80 cięć/min przy 500 mm - 52 cięć/min przy 1000 mm - 38 cięć/min przy 1500 mm Moc silnika: 55 kW Układacz grawitacyjny - Liczba stołów: 1 - Długość: 1750 mm - Transporter łańcuchowy - Liczba pozycji na stole: długość 5, szerokość 3 - Maksymalna wysokość sztaplowania (wraz z drewnem): 650 mm - Typ palet: przekładki drewniane / kwadrat + deska / kwadrat + kwadrat - Ważenie w linii Boczne układacze grawitacyjne - Liczba wyjść: 2 taśmy - Długość: 100–800 mm - Urządzenie pochylające - Wysokość układacza: 650 mm - Bufor podczas zmiany kolumny stosu - Wprowadzanie palet: od tyłu - Waga: na obu wyjściach Magnetyczny transporter złomu System wizyjny do inspekcji Szerokość: 100 - 830 mm Maksymalna waga: 20 t Średnica zewnętrzna: 900 - 2100 mm Średnica wewnętrzna z segmentami: 610 mm Średnica wewnętrzna bez segmentów: 508 mm Grubość: 1 - 4 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008708, Pozycja 1: Prasa ciągła BIELE – zespół ramy + linia prasowania. Bwedpjztaufefx Akvjt

Stan: używany, Typ linii produkcyjnej Bwsdpfx Akjzpbl Dovot Linia produkcyjna do chłodnic. Więcej informacji można znaleźć w załączonym dokumencie PDF. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i elementy mocujące są częścią zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Bedji Akrkopfx Akvswt Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: bardzo dobry (używany), Tester bezpieczenstwa elektrycznego renomowanej niemieckiej firmy Gossen Metrawatt Bwjdpoywcrwofx Akvst Model SECUTEST Pro przeznaczony do testowania urzadzen elektrycznych zgodnie z norma IEC 62353 Zestaw zawiera kilka urzadzen wraz z przewodami pomiarowymi oraz torbami transportowymi DANE TECHNICZNE Producent Gossen Metrawatt Model SECUTEST Pro Norma IEC 62353 Zasilanie 230 V Profesjonalny tester bezpieczenstwa urzadzen elektrycznych W ZESTAWIE kilka testerow przewody pomiarowe adaptery torby transportowe dokladny stan widoczny na zdjeciach ZASTOSOWANIE testowanie urzadzen elektrycznych serwis i przeglady kontrola bezpieczenstwa medycyna i przemysl STAN uzywane wizualnie w dobrym stanie stan techniczny nie sprawdzany w pelnym zakresie WAZNE sprzedaz jako zestaw jak na zdjeciach brak dodatkowych akcesoriow poza widocznymi WYSYLKA

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Produkujemy linię do brykietowania pelletu Jesteśmy jedynymi producentami na Litwie, jedynymi z własnym serwisem. Dostarczymy, zainstalujemy, skonfigurujemy i przeszkolimy linie. Dobierzemy pakiet zgodnie z Twoim budżetem. Nie tylko sami produkujemy sprzęt, ale także sami produkujemy pelety, możesz przyjść i zobaczyć działający sprzęt. Linie do produkcji pelletu od 100 kg/h do 30 t/h Produkujemy: Suszarnie bębnowe Suszarnie taśmowe suszarnia rurowa Młyny do produkcji pelletu kruszarki Przenośnik Chłodnice Bodpfxshgbarj Akvowt Cyklony Bunkier Maszyny pakujące TSF-Justinas

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 24 h, Sprzedaję kompletną linię do obierania cebuli z obieraczkami do cebuli M&P, elementy są wymienione poniżej: -6x maszyna do obierania cebuli M&P -wszystkie przenośniki, windy do transportu obranego, nieobranego i odpadowego produktu -stół inspekcyjny -wszystkie platformy robocze -wszystkie leje zasypowe dla rzędów (materiały nieobrane) Wyłączone sprężarki śrubowe powietrza, ale na poważne zapytanie mogę pomóc w dodatkowym wyposażeniu. Bodpfxetzmifs Akvjwt Wydajność 2700-4500 kg /h obranej cebuli

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: Bwodsq Nxrxopfx Akvet - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: Bjdoq N U Duspfx Akvjwt - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. Bedpfx Aksq Nywxsvswt - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie 4. Zakręcarka obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery Bjdpfoyiptqsx Akvjwt STAN JAK NOWY

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Napięcie 400V, 50Hz Natężenie prądu 40 A Moc 15 kW Ciśnienie robocze 4,5 bara Waga 1 600 kg Naszym zdaniem linia montażowa znajduje się w stanie niemal fabrycznie nowym. Bwedpszbvmhefx Akvjt Cechy techniczne: - Linia montażowa do wciskania pojedynczych elementów w płytę chłodzącą baterii - Proces prasowania za pomocą siłownika pneumatycznego i serwomotorów - Pneumatyczne zasysanie płyty chłodzącej - Sterowanie Siemens Akcesoria, przedstawione narzędzia i elementy mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i pomyłki w danych technicznych i informacjach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompaktowa betoniarnia PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Betoniarnia kompaktowa z mieszalnikiem jednowałowym Wydajność: 60 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Bsdpfeflz Hfsx Akvswt Pojemność mieszalnika: 1500/1000 lt (1m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Bardzo niskie koszty transportu: dwa kontenery. Za instalację i uruchomienie urządzeń odpowiadamy my. Oferujemy doskonałe usługi po sprzedaży. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 zakładów produkcji betonu do ponad 90 krajów świata. * NISKIE KOSZTY PRZESYŁKI (dwa kontenery 40F OT lub dwie standardowe przyczepy). * SZYBKA INSTALACJA * PROSTY I ŁATWY W OBSŁUDZE"

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 8 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, kompresor, oświetlenie, żuraw, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 8-10 tygodni od otrzymania płatności! ✅Ważna uwaga: Jeśli chcesz otrzymać wycenę kabiny do śrutowania, skorzystaj z konfiguratora kabin do śrutowania na stronie głównej naszej witryny. ➖➖➖➖➖ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ➖➖➖➖➖ ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Przemysłowe komory śrutownicze do zastosowań XXL 💥 🔧 Maksymalna wydajność, solidna konstrukcja, wyrafinowany design! Niezależnie od tego, czy chodzi o wagony kolejowe, maszyny budowlane, samoloty czy pojazdy wojskowe – dzięki naszym komorom do obróbki strumieniowo-ściernej SR-LINE możesz niezawodnie i wydajnie obrabiać nawet największe i najbardziej skomplikowane elementy! Nasze pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej zapewniają bezpieczne, czyste i wydajne środowisko do każdego rodzaju przygotowania powierzchni — czyszczenia, szorstkowania lub wygładzania. _____ 🧩 Kompletny system ze wszystkimi niezbędnymi komponentami: ✅ Przestronna kabina główna z gumową wyściółką chroniącą przed zużyciem ✅ Drzwi ewakuacyjne z oknami zabezpieczającymi ✅ Wysokowydajne kotły do piaskowania w różnych rozmiarach ✅ Pneumatyczny lub mechaniczny system odzyskiwania ścierniwa ✅ Efektywny system zbierania pyłu w celu utrzymania jakości powietrza ✅ Chłodnica końcowa, jednostki filtrujące i solidna konstrukcja stalowa ✅ Główny panel sterowania do sterowania centralnego ✅ System oświetlenia zapewniający doskonałą widoczność w pomieszczeniu ✅ Opcjonalnie: Suwnice, wózki do transportu przedmiotów obrabianych, wieloosiowe jednostki prowadzone po ścianie w celu lepszej obsługi _____ ♻️ Ekonomiczny i zrównoważony dzięki systemowi odzyskiwania Zużyty materiał ścierny jest zbierany automatycznie lub ręcznie, a następnie ponownie wprowadzany do obiegu – oszczędzanie zasobów staje się proste! _____ 🔒 Bezpieczeństwo i komfort zgodne z normami UE Nasze systemy spełniają wszelkie wymogi norm CE i bezpieczeństwa. Opcjonalnie mogą zostać wyposażone w izolację akustyczną, co zapewnia przyjemniejsze środowisko pracy. 💨 Systemy świeżego powietrza z wentylatorami lub liniami ssącymi zapewniają optymalne dostarczanie powietrza podczas procesu czyszczenia. _____ 📦 Co obejmuje system odrzutowy SR-LINE? • Kabina do piaskowania • Drzwi wejściowe do obrabianego przedmiotu i drzwi operatora z panelem • Oświetlenie wnętrza i wykładzina gumowa • Pojemnik na piasek i ścierniwo • System powrotny z ostrzami skrobakowymi • Filtr przeciwpyłowy i chłodnica końcowa • Węże, kable i główny panel sterowania • Solidna konstrukcja nośna ⚠️ Kompresor i zbiornik sprężonego powietrza należy zakupić osobno. Zaleca się zastosowanie odpowiedniego kanału powietrznego. _____ Bsdpoghawmjfx Akvowt 🚀 Dlaczego SR-LINE? ✔️ Indywidualnie dostosowane planowanie dla Twojej aplikacji ✔️ Niezwykle trwałe materiały i komponenty ✔️ Zaprojektowany do pracy o wysokiej wydajności i ciągłej pracy ✔️ Wyprodukowane przez PROTON Maschinenbau GmbH – 40 lat doświadczenia _____ 📞 Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę – chętnie Ci doradzimy! 🛠️ SR-LINE – Twoje rozwiązanie w zakresie technologii obróbki strumieniowo-ściernej wielkoformatowej. ☀️ 2 L

Stan: nowe, PROTON P-V LINIA Urządzenia PROTON stanowią właściwe rozwiązanie dla odzysku i transportu materiałów wybuchowych, proszków, granulatów tworzyw sztucznych, granulatów, piasków, kruszyw i innych materiałów sypkich, zarówno dla funkcji czyszczenia, jak i przenoszenia materiałów. Główne gałęzie przemysłu wykorzystujące nasze urządzenia to firmy zajmujące się czyszczeniem strumieniowym, stocznie, firmy zajmujące się czyszczeniem zbiorników, huty i stalownie, odlewnie, elektrownie, przemysł cementowy, przemysł chemiczny itp. Pył w powietrzu jest zbierany przez odkurzacz, a ziarno w silosie jest zbierane przez jego separator. Szczególnie w miejscach niedostępnych lub zamkniętych, takich jak zbiorniki magazynowe, konstrukcje dźwigarów skrzynkowych, instalacje zbiornikowe w stoczniach itp. urządzenia te zapewniają dużą oszczędność czasu i personelu. System podciśnieniowy PROTON obniża koszty poprzez skrócenie czasu czyszczenia i odzyskiwania cennych materiałów. Ten wszechstronny system podciśnienia może być używany do zbierania każdego materiału, który przepływa przez wąż. Dzięki dużemu zasięgowi i silnemu ssaniu PROTON czyści zbiorniki i rury. Istnieją 2 rodzaje silosów magazynowych, cylindryczne i kwadratowe, z 2 półkami. Dane techniczne dla maszyn standardowych: Siła obniżania kosztów jednostki VC została udowodniona setki razy. W rzeczywistości większość jednostek VC zwraca się w czasie krótszym niż trzy miesiące dzięki zmniejszonym kosztom pracy i odzyskanym materiałom. Są to jednostki o pojemności do dwunastu Bwsdpfx Akeghbkysvet [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mobilna linia do przetwarzania owoców została zaprojektowana tak, aby wygodnie pomieścić wszystkie maszyny niezbędne do produkcji soku i płynnego procesu pracy. Zawiera: -Młynek elewatorowy z myjką do owoców i warzyw MAXIMILL 3000 -Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 -transporter resztek zacieru -zbiorniki ze stali nierdzewnej -pasteryzator oleju napędowego -Półautomatyczny napełniacz Bag in Box Bedpfx Aeq Nl Afskvswt -Filtry do soku -Zlewozmywak ze stołem ze stali nierdzewnej Wydajność: 1500 kg/godz. Inne dostępne wydajności: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Cechy: -Mobilna linia do produkcji soków zawiera wszystkie urządzenia niezbędne do przetwarzania owoców i produkcji soków. -Wymaga tylko 1 osoby do obsługi całej linii. -Mobilność jest największą zaletą, która eliminuje koszty związane z lokalem i zapewnia możliwość zmiany lokalizacji. -Wydajność soku z jabłek wynosi ~75%. -Wszystkie maszyny są ze sobą połączone i sterowane automatycznie. -Mobilna jednostka do produkcji soku zawiera napełniarkę Bag in Box, która napełnia sok zarówno do opakowań Bag in Box, jak i Stand up Pouch. -Mobilna linia do produkcji soków może być dostosowana do potrzeb klienta. -Linia jest łatwa w obsłudze i konserwacji. -Mobilna linia do przetwarzania owoców jest zainstalowana w specjalnie wykonanej przyczepie, którą można łatwo otworzyć do pracy i zamknąć w razie potrzeby. -Największą zaletą naszej mobilnej linii do przetwarzania owoców jest możliwość produkcji soku w dowolnym miejscu. W ten sposób klient unika dodatkowych wydatków na lokal i zyskuje możliwość zmiany miejsca pracy. Mobilność jest tutaj kluczowym aspektem, który daje klientowi więcej możliwości, takich jak rozwijanie działalności związanej z tłoczeniem soków na różnych farmach jabłek lub w różnych miastach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 10 000 kg, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 500 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, średnica wału noża: 255 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, średnica wewnętrzna: 510 mm, średnica zewnętrzna: 1 500 mm, średnica trzpienia: 510 mm, długość trzpienia: 1 500 mm, szerokość taśmy: 1 500 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, liczba ostrzy: 8, okres gwarancji: 12 miesiące, średnica rolki prostującej: 140 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Linia do cięcia model 1.500 x 3 mm, w skład której wchodzą: - Rozwijak model 1500/5Ton (możliwość personalizacji) Bsdpfx Akjx Hr S Ssvswt - stół załadowczy - podajnik i prostowarka złożona z 6 wałków o średnicy 140 mm - cięcie obrotowe z 4 parami noży okrągłych - automatyczna grupa wykrawająca z 20 dedykowanymi stacjami wiercenia - nożyce mechaniczne - zwijak resztek

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! Bsdpjzxgmrsfx Akvjwt SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, polski – wykryty niemiecki rosyjski polski angielski niemiecki rosyjski Moc silnika 10 KM Siła rozłupywania 20 ton Silnik KH1100F (diesel) Rozruch szarpak i na kluczyk Ciśnienie robocze maks. 22 MPa Cylinder 4" Maksymalna średnica kłody 480 mm Maksymalna długość kłody 610 mm Czas cyklu 5 s Czas powrotu 3 s Klin rozłupujący 4 ramienny Prowadnica OREGON 20" Łańcuch 74 ogniwa, 0,375 Napęd piły/łuparki silnik hydrauliczny/pompa zębata Długość wyrzutnika 3175 mm Przenośnik taśmowy - pas (taśma wyprowadzająca) 6800 x 250 x 4 mm Olej silnikowy 1,5 L (10W30/10W40) Olej hydrauliczny 32 L (HL46) Wydajność pompy hydraulicznej 81% Bwsdozx Apispfx Akvet Wymiary wysyłki (dł. x szer. x wys.) 2200 x 1000 x 1200 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 6400 x 1400 x 2200 mm Waga 1151 kg Cechy Napęd gąsienicowy – samobieżna konstrukcja umożliwiająca pracę w trudnym terenie. Silnik spalinowy – pełna niezależność od zasilania elektrycznego. Siła rozłupywania 20 ton – skuteczne rozłupywanie nawet twardego drewna. Hydrauliczne podawanie i docisk – szybsza oraz wygodniejsza obsługa. Hydrauliczne cięcie i rozłupywanie – wysoka wydajność całego procesu. Maksymalna średnica drewna 500 mm – możliwość obróbki dużych kłód. Solidna konstrukcja – przystosowana do intensywnej eksploatacji. Mobilność – łatwy dojazd do miejsca pracy bez konieczności transportowania drewna.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), godziny pracy: 39 h, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Sprężarka tłokowa Elmag Profi-Line SILENT PL-S 1100/10/270 - Kompaktowa jednostka z automatycznym spustem kondensatu i akcesoriami przyłączeniowymi - Wydajność tłoczenia 806 l/min Bjdpfx Akou Nhh Tevswt - Wydajność ssania 1074 l/min - Maks. Maks. ciśnienie robocze 10 bar - Smarowany olejem Tak - Pojemność zbiornika 270 litrów - Moc znamionowa silnika 7,5 / 10 kW / PS - Podłączenie elektryczne Napięcie / częstotliwość 400/50 V/Hz - Poziom ciśnienia akustycznego (4 m) 68 dB(A) - Prędkość sprężarki 1000 obr. - Wylot powietrza 1/2 cala - Długość 1520 mm - Wysokość 1530 mm - Waga 291 kg