Używane Heuft Hbb-Rt-64 Ebi (Inspekcja Butelek Pustych) (2008) na sprzedaż (12 936)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, HEUFT ONE: System przenośników do wykrywania metalu i weryfikacji kodów Model: Heuft HBBNXZ72 Rok produkcji: 2019 Wysoka czułość na metale żelazne i nieżelazne Konstrukcja ze stali nierdzewnej System pełnej kontroli opakowań (A4) Urządzenia z nowej serii HEUFT ONE wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzji detekcji, niezawodności operacyjnej oraz stosunku jakości do ceny podczas kontroli jakościowej in-line w ograniczonej przestrzeni. Swoją światową premierę miały podczas targów interpack. Pierwszy detektor metalu oraz system inspekcji oznaczeń zgodnych ze standardami HEUFT można zobaczyć na żywo podczas targów. ONE dla wszystkich: nowe urządzenia to ekonomiczne, kompaktowe i wyjątkowo łatwe do integracji rozwiązanie do wprowadzenia zaawansowanej technologii HEUFT do linii pakujących. Łączą innowacyjne technologie detekcji z indywidualnie dostosowanym sprzętem i oprogramowaniem oraz sprawdzonymi procedurami, zapewniającymi wysoką precyzję śledzenia produktu, inspekcji i odrzucania wadliwych opakowań. Dzięki temu te kompaktowe systemy skutecznie eliminują produkty zanieczyszczone i błędnie oznakowane – priorytetem jest bezpieczeństwo żywności! HEUFT ONE do wykrywania metalu zapewnia maksymalną precyzję detekcji dzięki unikalnym procedurom oceny opracowanym przez dział rozwoju HEUFT: urządzenie niezawodnie wykrywa nawet minimalne fragmenty metali w zapakowanej żywności – praktycznie bez wpływu parametrów produktów słonych lub kwaśnych oraz metalowych komponentów opakowań. Do niezawodnej pracy kompaktowego urządzenia stand-alone nie jest wymagana nawet tzw. „strefa wolna od metali”. Pierwszy detektor metalu HEUFT uzupełnia portfolio zaawansowanych systemów, które wykrywają wszelkiego rodzaju ciała obce, o smukłe i przystępne cenowo rozwiązanie startowe. Idealnie sprawdzi się tam, gdzie priorytetem jest wykrywanie elementów z żelaza, stali, aluminium lub stali nierdzewnej i zapewnienie skuteczności detekcji oraz odrzutu na poziomie standardów HEUFT. Nowy HEUFT ONE do weryfikacji kodów, oznaczeń i inspekcji szat graficznych opakowań, przeprowadza kompleksową kontrolę opakowań spożywczych, wykorzystując autorską technologię kolorowej kamery sensorycznej z oceną obrazu w czasie rzeczywistym. Wykrywa daty minimalnej trwałości i przydatności do spożycia, kody kreskowe i 2D, numery artykułów i seryjne, nadruki i napisy, które są błędnie naniesione lub niepoprawne pod względem treści – niezależnie od ich położenia. Dotyczy to również odmiennych logotypów, nieoryginalnych kolorów i elementów graficznych. Sprawdzone procedury HEUFT gwarantują również tutaj skuteczne odrzucanie niewłaściwie oznaczonych produktów. Pełna identyfikowalność, czytelna informacja o przydatności do spożycia oraz atrakcyjny wygląd produktu w punkcie sprzedaży są zawsze zapewnione. Dwjdpeyq Rkyofx Ab Deb Solidna, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja zgodna z higienicznym standardem HEUFT CleanDesign wyróżnia nowe urządzenia HEUFT ONE, które bardzo łatwo zintegrować nawet z ograniczoną przestrzenią linii pakujących. Magistrala HEUFT ISI zapewnia minimalną ilość okablowania przy otwartym, elastycznym montażu bezpośrednio nad przenośnikiem. Brak części wymiennych sprawia, że zmiany marki są łatwe i nie wymagają mechanicznych przezbrojeń, a przejrzysty i uproszczony interfejs użytkownika gwarantuje bezbłędną obsługę. Wszystko to, w połączeniu z ciągłym monitorowaniem, podnosi skuteczność wykrywania metali i weryfikacji kodów do poziomu zgodnego ze standardami HEUFT.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Maszyna (dodatkowe): kontrola pozostałości cieczy, dna, otworu butelki, ścianki bocznej Moc: 3,6 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Sprężone powietrze: min. 6 – maks. 10 bar Długość: 2,5 m Szerokość: 1 m Wysokość: 2,5 m Formaty: butelki Longneck, Steini, Vichy 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Kierunek biegu: prawy-lewy Obsługa / sterowanie: Heuft Wyposażenie: kontrola pozostałości cieczy, dna, otworu, ścianki bocznej Dwedpfx Aboxbpg He Dob Waga: 1700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2EG056013, masa całkowita: 120 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów/system inspekcyjny z urządzeniem do odrzucania DELTA-FWb Producent: HEUFT Systemtechnik GmbH Oferujemy komponenty przemysłowego systemu HEUFT do automatycznej kontroli pełnych produktów i odrzucania wadliwych produktów w liniach rozlewniczych lub pakujących. Jednostka podstawowa HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów Typ/oznaczenie: HBBPRIXXX System kontroli w linii dla napełnionych pojemników Modułowy system do kontroli jakości W zależności od wyposażenia, kontrola poziomu napełnienia, zamknięcia, etykiet i innych cech jakościowych Automatyczne śledzenie produktu Możliwość podłączenia systemów odrzucania do usuwania wadliwych produktów Automatyczna regulacja wysokości jednostek detekcyjnych w przypadku zmiany formatu Obsługa za pomocą ekranu dotykowego/koncepcji HEUFT-NaVi Wydajność urządzenia, zgodnie z danymi producenta: do 72 000 pojemników/h* Urządzenie do odrzucania/odrzucacz HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Wielosegmentowe urządzenie do odrzucania 16 segmentów Wykonanie: lewe / Left Dodpfx Aszwmkzjb Dowb Do automatycznego usuwania wykrytych wadliwych pojemników Nadaje się do przemysłowych linii rozlewniczych, linii do produkcji napojów i linii pakujących. Urządzenie jest nowe i nieużywane, zostało jedynie rozpakowane w celu sprawdzenia kompletności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2EG050014, masa całkowita: 120 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, HEUFT PRIME – system pełnej kontroli jakości / system inspekcyjny z separatorem DELTA-FWb Producent: HEUFT Systemtechnik GmbH Oferujemy komponenty przemysłowego systemu HEUFT do automatycznej, pełnej kontroli jakości i oddzielania produktów wadliwych w liniach rozlewu i pakowania. Jednostka podstawowa HEUFT PRIME – system pełnej kontroli jakości Typ/oznaczenie: HBBPRIXXX System kontroli w linii dla wypełnionych opakowań Modułowy system do kontroli jakości W zależności od wyposażenia, kontrola poziomu wypełnienia, zamknięcia, etykiet i innych parametrów jakościowych Automatyczne śledzenie produktu Możliwość podłączenia systemów separujących do usuwania produktów wadliwych Automatyczna regulacja wysokości jednostek detekcyjnych przy zmianie formatu Panel dotykowy / koncepcja obsługi HEUFT-NaVi Wydajność zgodnie z danymi producenta: do 72 000 opakowań/h* Separator / system odrzucania HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Wielosegmentowy separator 16 segmentów Dodpfxezwmg Ns Ab Dowb Wykonanie: lewe / Left Do automatycznego oddzielania wykrytych opakowań wadliwych Nadaje się do przemysłowych linii rozlewu, linii do produkcji napojów i linii pakowania. Urządzenie jest nowe i nieużywane, zostało jedynie rozpakowane w celu sprawdzenia kompletności. Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd System do inspekcji rentgenowskiej Ishida IX-GA-4075-D został wyprodukowany w 2008 roku i jest przeznaczony do wydajnej kontroli produktów w środowiskach produkcyjnych przemysłu spożywczego, napojowego i farmaceutycznego. System służy głównie do wykrywania ciał obcych, umożliwiając identyfikację zanieczyszczeń, takich jak metal, szkło, kamienie czy tworzywa sztuczne o dużej gęstości, które mogą nie zostać wykryte przez konwencjonalne detektory metali. Oprócz wykrywania zanieczyszczeń urządzenie oferuje także funkcje kontrolne dotyczące integralności produktów, takie jak wykrywanie brakujących elementów lub ocenę jednolitości produktu. System posiada solidną konstrukcję ze stali nierdzewnej, dzięki czemu nadaje się do zastosowań przemysłowych z wysokimi wymaganiami higienicznymi. Proces inspekcji opiera się na obrazowaniu rentgenowskim – produkty przemieszczane są przez komorę inspekcyjną za pomocą przenośnika taśmowego. System analizuje w czasie rzeczywistym różnice w gęstości i automatycznie aktywuje mechanizm odrzutu w przypadku wykrycia zanieczyszczenia. Dane techniczne - Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej do higienicznych zastosowań przemysłowych - HMI: zintegrowany panel dotykowy do obsługi, kalibracji i zmiany produktów - Dane elektryczne: - Zasilanie: 230 V AC, jednofazowe - Natężenie prądu: 11,0 A - Częstotliwość: 50 / 60 Hz - Funkcje kontrolne: Djdpfsyzc D Ujx Ab Dowb - Wykrywanie ciał obcych: - Metal - Szkło - Kamienie - Tworzywa sztuczne o dużej gęstości - Funkcje dodatkowe: - Kontrola integralności produktu - Wykrywanie brakujących komponentów - Kontrola oparta na analizie gęstości

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Djdpjyb Tbiefx Ab Dswb Ta maszyna do rozdmuchu butelek została wyprodukowana w 2008 roku przez włoską firmę KOSME (grupa Krones). Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i pozostaje w produkcji do końca listopada 2025 roku. Następnie zostanie zdemontowana i wyciągnięta przez dach. Dane techniczne - Wydajność: - 10 200 butelek na godzinę - Liczba godzin pracy: - ok. 50 000 h - Format: - Wersja szyjki: 29/21 (możliwość zmiany na 1881 lub inne) - Używane preformy: R-PET od Plastipak i Resilux - Liczba form: - 6 (formy nie wchodzą w zakres dostawy) - Wyposażenie i cechy: - System szybkiej wymiany form szalkowych - Piec liniowy Kosme - 8 modułów grzewczych - Linia przechylająca preformy Kosme z systemem przenośników - Szyna podająca preformy Kosme - Szafa sterownicza Kosme - Napęd Kosme-Danfoss VLT - Panel dotykowy Kosme - Zestaw części zamiennych (lista na życzenie) - Historia serwisowa: - Przegląd FBA Kosme - Kompletny serwis Kosme w październiku 2024 - Bieżąca konserwacja wykonywana przez własnych techników Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu KOSME KSB 6R - Urządzenie do przechylania preform z systemem przenośnikowym - Szyna podająca preformy - Szafa sterownicza - Napęd i panel sterowania - Lista części zamiennych (na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Djdpfx Abjwz Evyo Djwb Ta maszyna do etykietowania na zimny klej została wyprodukowana w 2014 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Służyła do etykietowania i inspekcji butelek szklanych, w tym kontroli obecności etykiet, wykrywania niedopełnienia za pomocą promieni rentgenowskich oraz wykrywania pęknięć butelek z automatycznym odrzutem. Maszyna wyposażona jest w specjalne urządzenie do obsługi butelek z folią na szyjce. W zestawie znajduje się 6 części formatowych. Laser Domino, jednostka ssąca oraz pompy kleju nie są częścią oferty. Maszyna dostępna jest od zaraz i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Typ: Maszyna do etykietowania na zimny klej z 2 zespołami etykietującymi (8 palet klejowych, 6 pozycji chwytakowych, rozstaw maszynowy 120 mm) - Wydajność: do 36 000 butelek na godzinę (maks. wydajność bez orientowania, zgodnie z dokumentacją) - Typ pojemnika: szkło, przezroczyste - Średnica pojemnika: 59-67,5 mm - Wysokość pojemnika: 226-260 mm - Materiał zamknięcia: metal, średnica zamknięcia: 28 mm - Wysokość taśmy: 1000 mm - Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz - Maks. temperatura otoczenia: 40°C - Średnica karuzeli pojemników: 1150 mm - Funkcje sterowania (Spectrum TX): kontrola etykiet (czujniki), kontrola niedopełnienia (rentgen), kontrola pęknięcia butelek, odrzut - Szczególna cecha: obsługa butelek NRW z folią na szyjce Zakres dostawy - HEUFT Tornado W z 2 stacjami kleju na zimno - Sterowanie Spectrum TX - 6 części formatowych - Bez lasera Domino, odkurzacza i pomp do kleju

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Dwjdpfxsy Ef Tte Ab Djb Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest inspektorka butelek zwrotnych firmy Heuft, w komplecie z pre-sortownikiem Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II. Inspektor: wydajność nominalna: 72 000 butelek/h, typy butelek: Ale/NRW/Euro/Krombacher z zamknięciem pałąkowym/Pałąk, kolory butelek: zielone/brązowe/przezroczyste, rodzaje zamknięć: kapsel zakręcany/kapsel koronkowy/tłoczenie, objętość butelek: 330ml/500ml, preselekcja: typ/ wysokość butelki, typy inspekcji: ścianka boczna/szyjka/gwint/denko/resztki płynu/etykiety/butelki testowe. W zestawie systemy odrzutu wadliwych butelek oraz transport wlotowy i wylotowy. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Dwsdpjyrg Idofx Ab Dob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, 348 UŻYWANE piece termoolejowe Heuft. Rok produkcji 2009. WYPOSAŻENIE: - 2 piece wózkowe Heuft na blachy 60x100, Dwjdpozxp Dysfx Ab Djb - 1 piece półkowy o powierzchni 15 m2 (piec posiada podział temperatur na 3+3 półki), - kocioł grzewczy HK 200, - wózki do pieców wózkowych. Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, System inspekcji etykiet na szyjce, brzuchu i plecach, poziomu napełnienia oraz producenta kapsli koronnych. Producent: Miho, model: Newton-EC 2001, rok produkcji: 2009. Maszyna (dodatkowa): kontrola etykiet i poziomu napełnienia butelek. Moc: 50 W. Prąd: 0,2 A. Napięcie: 230 V. Częstotliwość: 50/60 Hz. Długość: 3100 mm, szerokość: 1600 mm, wysokość: 1500 mm. Format: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemoniada. Kierunek pracy: prawa -> lewa. Ustawienie: wolnostojąca. Konstrukcja bazowa: szafa sterownicza na rurkowych nogach ze stopami kulistymi. Wyposażenie: szafa elektroniczna, przyrządy pomiarowe, urządzenie do wyprowadzania butelek z błędami. Dsdpfx Asw Tazasb Dewb

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek ok. 5000 but./h Dodpfx Abjw S Tqfj Djwb Maszyna (uzupełnienie): Roczniki 1990-2016 Wydajność: 5000 but./h Formaty: Eurobutelka 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Wyposażenie: Inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 but./h), Nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), Zamykarka typu Bügel (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6 000 but./h), Etykieciarka (Gernep, 2014, 9 000 but./h), Transporter butelek

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), rodzaj paliwa: elektryczny, Wózek golfowy CLUBCAR PRECEDENT, 4-osobowy, wózek golfowy, 2008, z ładowarką. Dwjdpfjzqhl Tex Ab Djb Film można przesłać przez WhatsApp. Dostępność – prosimy sprawdzić na stronie internetowej. Ceny podane są z punktu odbioru w Nuland. Van de Wert Trading B.V. posiada zmienny asortyment maszyn, ciężarówek, przyczep i elementów wyposażenia. Wszystkie nasze dostawy realizowane są w cenach handlowych, w stanie „tak jak jest”, bez gwarancji (patrz nasze ogólne warunki). W celu obejrzenia pojazdu i/lub wykonania jazdy próbnej prosimy o umówienie się na spotkanie. Prosimy o kontakt telefoniczny przed przyjazdem, ponieważ nie przebywamy w firmie przez cały czas. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Pionowa piła tarczowa Producent: Striebig Djdpfxszy N Ete Ab Dewb Model: Control 6224 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - Moc (S1): 4,4 kW - Średnica tarczy piły: 290-303 mm - Prędkość obrotowa tarczy piły: 4750 obr./min Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Podane informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 36 103 h, ładowność: 185 kg, zasięg ramienia: 2 800 mm, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, wyróżniającej się elastyczną konstrukcją z wyginaniem do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną dla serwisu, modułową budową oraz niezawodnością charakterystyczną dla robotów ABB, rodzina IRB 6640 poszła o krok dalej. Skupiono się na wysokiej zdolności produkcyjnej, kompaktowej konstrukcji i niskiej masie własnej, prostocie obsługi serwisowej oraz niskich kosztach eksploatacji. Robot IRB 6640 idealnie nadaje się do różnorodnych zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, transport materiałów oraz obsługa maszyn. Dedpfswq Sfyox Ab Dswb Specyfikacja: Udźwig: 185 kg Zasięg ramienia: 2800 mm Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Stan: używany, testowany Rok produkcji: 2008 W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet wiązek + panel nauczania (Teach Pendant) Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się obsługą tych robotów. Po otrzymaniu szczegółów Państwa projektu, możemy zarekomendować najbardziej odpowiedni model oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużym zapasem robotów, a w przypadku zakupu hurtowego chętnie zaoferujemy rabat. Ten sam model dostępny jest z różnych lub tych samych roczników produkcyjnych, a większe zamówienia podlegają indywidualnej wycenie. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: Strona internetowa ABB)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, ładowność: 130 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, z elastyczną konstrukcją pozwalającą na wychylenie do tyłu, bardzo wysokim momentem skręcającym nadgarstka, modułową budową ułatwiającą serwisowanie oraz potwierdzoną niezawodnością, charakterystyczną dla robotów ABB, rodzina robotów IRB 6640 idzie o krok dalej. Skupiono się na wysokiej wydajności produkcyjnej, kompaktowej budowie i niskiej masie własnej, uproszczonym serwisie i niskich kosztach utrzymania. IRB 6640 doskonale sprawdza się w aplikacjach procesowych – niezależnie od branży. Typowe zastosowania to np. zgrzewanie punktowe, manipulacja materiałami oraz obsługa maszyn. Dodpfx Ajw Nalkeb Dswb Specyfikacja: Udźwig: 130 kg Zasięg ramienia: 3200 mm Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2008 Stan: używany W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet okablowania + teach pendant Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeśli podasz szczegóły swojego projektu, możemy zaproponować najbardziej odpowiedniego robota do Państwa potrzeb i udzielić wsparcia na każdym etapie projektu. Dysponujemy szerokim asortymentem robotów w magazynie, a w przypadku planowanych większych zakupów z przyjemnością przygotujemy ofertę rabatową. Ten sam model dostępny jest w wersjach z różnych roczników produkcji, a przy zakupach hurtowych możliwa jest specjalna wycena. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w swoim magazynie ponad 300 robotów i oferujemy rozwiązania uznanych marek takich jak KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Dsdpeyr Huqsfx Ab Dowb Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż drukarka atramentowa LINX 6900 P690 renomowanego brytyjskiego producenta LINX Printing Technologies. Jest to profesjonalna drukarka przemysłowa wykorzystująca technologię Continuous Ink Jet (CIJ), przeznaczona do szybkiego znakowania produktów na liniach produkcyjnych. Urządzenie umożliwia nanoszenie dat produkcji, dat ważności, numerów partii (LOT), numerów seryjnych, kodów oraz innych oznaczeń na różnego rodzaju opakowaniach i produktach. Dane techniczne Producent: LINX Printing Technologies plc Model: 6900 P690 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: EM060 Technologia druku: Continuous Ink Jet (CIJ) Zasilanie: 100–230 V AC, 50/60 Hz Wbudowany wyświetlacz LCD Klawiatura alfanumeryczna Interfejs RS-232 Wejścia dla enkodera (Primary / Secondary Shaft Encoder) Wyjście alarmowe Obudowa ze stali nierdzewnej Zastosowanie Drukarka znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in.: spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym, chemicznym, produkcyjnym, opakowaniowym. Dedpfx Abjziwvxe Dswb Umożliwia drukowanie m.in.: dat produkcji, terminów ważności, numerów partii (LOT), numerów seryjnych, kodów identyfikacyjnych, tekstów i oznaczeń na produktach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 2 395 h, rodzaj paliwa: diesel, HITACHI HX99B-2 – gąsienicowa platforma ruchoma teleskopowa, model NONMARKING, rok produkcji 2008, silnik KUBOTA DIESEL, wysokość robocza 11 m. Możemy przesłać film na WhatsApp. Aktualnie dostępne, sprawdź na naszej stronie internetowej. Ceny są podane „od ręki” w Nuland. Dedpfjzq D Rlox Ab Dewb Van de Wert Trading B.V. oferuje szeroki asortyment maszyn, ciężarówek, przyczep i osprzętu. Wszystkie nasze dostawy odbywają się w cenach handlowych, w stanie „tak jak jest”, bez gwarancji (patrz nasze ogólne warunki). W celu obejrzenia i/lub wykonania jazdy próbnej, zapraszamy do umówienia się na wizytę. Prosimy o kontakt telefoniczny przed przyjazdem, ponieważ nie zawsze jesteśmy na miejscu. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 792-128, Oferta 25368 Dane techniczne: Dwodpfx Aox E S Eisb Dsb - Siła nacisku przy 10 bar: 70 kN - Skok tłoka: 20 mm - Zużycie powietrza na jeden cykl: 10 l - Ciśnienie powietrza zasilającego: 6 - 10 bar - Skaner kodów kreskowych - Napęd: 220 V / 1 kW - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. szer. 1000 x wys. 2100 x gł. 1200 mm - Waga: ok. 450 kg - Stacja podawania z rozwijakiem: 4000 mm - Tory wyjściowe: 1900 mm - Podręcznik oprogramowania PRS - AWS

Stan: używany, Linia wielokrotnego użytku do rozlewu napojów do butelek szklanych o pojemności 0,5 l i 0,33 l. Linia rozlewnicza składa się z następujących komponentów: - Odkapslownik (Rink, 1995) z 2 głowicami odkapslowującymi - Rozpakowywarka (Albert Frey) z 2 głowicami pakującymi - Myjka do skrzynek (Göbel, 1971) do czyszczenia za pomocą dysz natryskowych - Myjka do butelek (GM Gera, 2007), maszyna jednostronna - Inspektor pustych butelek (Krones, 2016) do kontroli dna, ścianki bocznej, szyjki i pozostałości ługu - Nalewarka i zamykarka do butelek szklanych (Krones), nalewarka ciśnieniowa z krótką rurką z 40 zaworami napełniającymi i zamykarką do kapsli koronkowych - Etykieciarka (Krones, 1995) do etykietowania na mokro - Datownik (Domino, ok. 2010 - 2017), drukarka atramentowa - Inspektor poziomu napełnienia, etykiety i zamknięcia (Syscona, 1997 - 2008) - Pakowarka (Albert Frey, 2002) z dwiema głowicami pakującymi - Linia paletyzacji (ABB, 2014) z robotem przegubowym - Systemy przenośników do butelek i skrzynek. Maszyna (dodatkowo): rozlew wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1971 - 2016 Wydajność nominalna: ok. 12 000 butelek/h Formaty: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; kapsle koronkowe Wyposażenie: odkapslownik; rozpakowywarka; myjka do skrzynek; myjka do butelek; inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka; etykieciarka; datownik; inspektor poziomu/etykiet/zamknięcia; pakowarka; linia paletyzacji Djdpfxjzhl Hpo Ab Djwb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na zimny klej została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna nie jest już używana w produkcji i jest obecnie dostępna na sprzedaż. Wyposażona jest w dwa zintegrowane kodery laserowe do znakowania daty i obsługuje szeroki zakres formatów butelek. Idealnie nadaje się do wysokowydajnej produkcji napojów. Dane techniczne - Wydajność: do 60 000 butelek na godzinę - Format: obsługuje 11 formatów butelek - od 0,3 l do 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Rodzaje pojemników: szkło, nieprzezroczyste, bez konturów - Średnica pojemnika: 60,4 – 69,1 mm - Wysokość pojemnika: 174 – 270 mm - Pozycje etykiet: - Przód (do 2 etykiet) - Tył (do 1 etykiety) - Zakres rozmiaru etykiet: - Szerokość: 70 – 111 mm - Wysokość: 33 – 100 mm - Wysokość taśmy: 1100 mm - Maksymalna temperatura otoczenia: 40°C - Przyłącze zasilania: 400 V - Wersja maszyny: prosta, rozmiar L (ok. 3360 mm szerokości) - Średnica karuzeli na butelki: 1610 mm - Liczba stołów obrotowych na butelki: 42 - Obrót butelek w karuzeli: mechaniczny - Średnica gwiazdy prowadzącej: 690 mm - Agregaty etykietujące: - 2 x agregaty do etykietowania na zimny klej - 8 palet klejowych - 9 pozycji chwytaków - Automatyczne załadowanie magazynu Zakres dostawy - 1 x maszyna do etykietowania | HEUFT | TORNADO | 2005 - w zestawie: - 2 x zintegrowane kodery laserowe | Bluhm - Kompletny zestaw do etykietowania z częściami formatowymi dla 11 typów butelek - Agregaty do zimnego klejenia, palety klejowe, ramiona chwytakowe i automatyczny magazynek Dedpfswd Uk Sjx Ab Dowb - Dokumentacja techniczna

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Producent: HEUFT Model: VTR 10.19.0.10 Rok produkcji: 2004 Pojemność: 3 wózki 60 × 100 cm W zestawie: 6 wózków piekarniczych Dodezcdk Djpfx Ab Dswb Stan: piec z bieżącej produkcji, bez remontu Sprawny, gotowy do dalszej eksploatacji Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć. Posiadamy również inne maszyny i urządzenia piekarnicze

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Dodpfx Asza Tx Ssb Dowb Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek ok. 5000 szt./h Maszyna (dodatkowa): Rozlew do butelek szklanych wielokrotnego użytku, lata produkcji 1990 - 2016 Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelka typu Euro 0,5 l, Longneck 0,33 l, zamknięcie pałąkowe 0,5 l Pozycja: wolnostojąca Dedszgcuhopfx Ab Dswb Wyposażenie: wypakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do butelek (Klinger, 2016, 7.000 but./h), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 but./h), nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), zamykarka pałąkowa (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6.000 but./h), etykieciarka (Gernep, 2014, 9.000 but./h), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do skrzynek, zbiornik osadczy ługu