Używane Erregi Linia Pakująca na sprzedaż (6 955)

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Lhodpfx Aozmd Uijdwol Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Maszyna pakująca typu Flowpack (Pozioma linia pakująca) Producent: ILAPAK International S.A. Model / Typ: DELTA 3000 LDR B SX Numer seryjny: D.230.04.061 Rok produkcji: 09/2007 Zasilanie: 400 V / 50/60 Hz / 3 fazy Moc: 7500 W Szerokość taśmy podającej: 300 mm Wymiary strefy zgrzewu: Długość zgrzewu: 400 mm Szerokość zgrzewu: 400 mm Wymiary całkowite: 4000 x 1450 x 1950 mm Drukarka laserowa Markem-Imaje SYSTEM ODCIĄGOWO-FILTRACYJNY OPARÓW Marka: BOFA International Ltd Model / Typ: ES400i Numer seryjny: 06/07/ES400i-771 Rok produkcji: 06/2007 Zasilanie: 220-240 V / 50/60 Hz Prąd znamionowy: 6,20 A Wymiary: 720 x 440 x 800 mm Kompatybilne wkłady filtracyjne: 0695916 & 10001304 Maszyna niekompletna Przemysłowy flowpack Ilapak Delta 3000 to jedna z najbardziej cenionych na rynku poziomych maszyn pakujących HFFS (Horizontal Form Fill Seal), zaprojektowana do pracy w trybie ciągłym przy wysokich wydajnościach. Maszyny z serii Delta 3000 charakteryzują się konstrukcją opartą na technologii wieloosiowych napędów serwo, co pozwala na precyzyjne sterowanie procesem podawania folii, pozycjonowania produktu oraz odcinania gotowych opakowań. Wersja LDR z dolnym podawaniem folii jest idealnym rozwiązaniem do pakowania produktów o nieregularnych kształtach, lepkich lub podatnych na deformacje (np. świeże mięso, sery, wyroby piekarnicze na tackach lub bez, wyroby medyczne). Ljdpfx Asy Umlvedwohl Prezentowany egzemplarz został fabrycznie zintegrowany z zaawansowanym systemem znakowania laserowego marki Markem-Imaje. Zastosowanie kodera laserowego pozwala na bezkontaktowe, trwałe i niezwykle estetyczne nanoszenie dat przydatności, numerów partii czy kodów kreskowych bezpośrednio na folię opakowaniową w trakcie jej odwijania, bez konieczności stosowania kosztownych taśm termotransferowych lub tuszu. W celu zapewnienia pełnego bezpieczeństwa obsługi i czystości środowiska pracy, w zestawie znajduje się dedykowany, wysokowydajny system odciągowy BOFA ES400i. Zadaniem tego urządzenia jest natychmiastowe zasysanie i neutralizacja dymu oraz mikroskopijnych cząstek powstających podczas wypalania laserowego w strukturze folii, chroniąc płuca operatorów oraz optykę samego lasera przed zabrudzeniem.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIMO KG SK800MK | Podnośnik dwusłupowy wywrotnica do skrzyniopalet i pojemników Producent: Nimo-KG Model / Typ: SK800MK (SK 800 MK) Numer seryjny: 7936 Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Moc silnika: 1,5 kW Udźwig maksymalny: 800 kg Wysokość wysypu / wywrotu: 3000 mm Wymiary gabarytowe: 1400 x 2000 x 4200 mm Profesjonalny dwusłupowy podnośnik ze sterowaną wywrotnicą renomowanego szwedzkiego producenta Nimo-KG (model SK800MK) to przemysłowe urządzenie dedykowane do zautomatyzowanego podnoszenia i opróżniania ciężkich skrzyń paletowych (paletoboxów), pojemników EURO oraz cymbrów. Sprzęt zaprojektowano z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, owocowo-warzywnego, piekarniczego oraz w chemii i farmacji, gdzie wymagana jest bezawaryjność oraz wysoki poziom higieny. Lsdpozzfaiofx Adwehl Podnośnik charakteryzuje się stabilną, dwukolumnową konstrukcją wykonaną w całości z kwasoodpornej stali nierdzewnej najwyższej jakości. Urządzenie pozwala na sprawne i bezpieczne podnoszenie ładunków o masie do 800 kg na wysokość wywrotu wynoszącą 3000 mm. Dzięki temu maszyna idealnie sprawdza się do bezpośredniego załadunku surowca do wysokich zasobników, wilków, mieszałek, kotłów warzelnych czy linii pakujących.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 297 mm, długość cięcia (maks.): 420 mm, szerokość robocza: 2 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 – LINIA DO CIĘCIA ARKUSZY PAPIERU W RÓŻNYCH FORMATACH ORAZ AUTOMATYCZNEGO PAKOWANIA PACZEK Wydajna, w pełni zautomatyzowana linia do cięcia i pakowania arkuszy papieru do ksero w formatach A3 i A4, wyprodukowana przez firmę Bielomatik (uruchomiona w 2009 roku). Zaprojektowana do precyzyjnego cięcia, dziurkowania i ciągłego pakowania paczek papieru biurowego i do drukarek. DANE TECHNICZNE I CHARAKTERYSTYKA: - Producent: Bielomatik - Rok uruchomienia: 2009 - Układ maszyny / konfiguracja kieszeni: 2x4 kieszeni (układ dwustrumieniowy z 4 kieszeniami) - Maksymalna prędkość robocza: do 500 m/min - Wydajność pakowania: 32 pakiety/minutę - Zakres gramatury papieru: 75 – 90 g/m² - Format papieru: A4 / A3 (cięty na arkusze) Lhedpjz An Tuefx Adwol - Wbudowany moduł do dziurkowania: w zestawie / sprawny - Moduł pakujący: zintegrowany automatyczny system pakowania paczek i foliowania z opcjami etykietowania marką klienta. STAN I INSPEKCJA: Maszyna jest w pełni sprawna i utrzymywana w doskonałym stanie roboczym. Możliwość przeprowadzenia inspekcji na miejscu. Na życzenie udostępniamy arkusze danych technicznych, filmy instruktażowe oraz dodatkowe zdjęcia w wysokiej rozdzielczości drogą e-mail lub WhatsApp.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: POLPAK 3000C7, Maszyna pakująca POLPAK do produktów sypkich, lodów, proszków. Automatyczna linia do pakowania produktów sypkich w opakowania typu poduszka o gramaturze 0,5-2kg W zestawie: - Automat pakujący POLPAK 3000C7 - Dozownik ślimakowy - Podajnik skośny ślimakowy - Odbiornik gotowych opakowań 400x2mb Lhjdpfx Asx S Hqgedwsl - Drukarka Vide-Jet - Przygotowanie pod instalacji etykieciarki - Głowica etykietująca Maszyna była użytkowana w latach 2021-2023. Obecnie maszyna jest nieużywana ze względu na zmianę profilu działalności.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: L62190, Używany system kontroli jakości Baumer HHS (śledzenie i identyfikacja / odczyt kodów) Przedmiotem sprzedaży jest zdemontowany, używany system inspekcji i kontroli jakości firmy Baumer HHS. System został zastąpiony nową konfiguracją i zdemontowany w pełni sprawny mechanicznie i elektrycznie. Doskonale sprawdzi się jako kompletny zestaw części zamiennych lub baza do rozbudowy/modernizacji istniejącej linii produkcyjnej (składarko-sklejarki, maszyny pakujące, systemy Bobst). Skład zestawu i specyfikacja techniczna: Moduł wizyjny / inspekcja: Zaawansowany moduł weryfikacji śledzenia i identyfikacji oraz odczytu kodów. Lsdpfxjz A Uafs Adwohl Głowica odczytująca: Oryginalny, optyczny czytnik kodów kreskowych i kolorowych Baumer HHS CT 10. Obudowa i zasilanie: Kompletna, dedykowana szafa sterownicza Baumer HHS wraz z wewnętrzną architekturą elektryczną. Interfejs użytkownika: Przemysłowy monitor operatorski HHS. Sygnalizacja: Wieża świetlna (kolumnowa) informująca o statusie pracy linii i błędach. Okablowanie: Pełen zestaw wiązek kablowych zdemontowanych wraz z systemem. SYSTEM bez oprogramowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg WYPOSAŻENIE Napęd serwo System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Lhjdezzp Sispfx Adwsl Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do ważenia i pakowania, wyprodukowaną przez firmę BW Packaging Systems (dawniej Simionato), zbudowaną w 2014 roku. Linia została zaprojektowana do automatycznego dozowania, ważenia i pakowania suchych produktów spożywczych, takich jak orzechy, suszone owoce, nasiona, płatki śniadaniowe, słodycze i inne produkty sypkie. Maszyna jest w doskonałym stanie, jak nowa, ma mniej niż 1000 godzin pracy i została w pełni odnowiona. Jest w pełni sprawna, dostępna od ręki i gotowa do użycia. System ważenia ma przepustowość do 80 porcji na minutę, natomiast moduł pakujący, działający w trybie cyklicznym, pracuje z prędkością do 40 opakowań na minutę, w zależności od produktu i rodzaju opakowania. Lhsdpfoznlbgex Adwjl Widoczny na zdjęciach, zintegrowany detektor metali i waga kontrolna są dostępne oddzielnie i nie są wliczone w podaną cenę. Dostępna jest pełna historia serwisowa każdego z modułów linii, w tym wszystkie dokumenty dotyczące przeglądów i faktury. Dołączona jest pełna, oryginalna dokumentacja CE dla całego systemu, co zapewnia pełną identyfikowalność i zgodność z przepisami. W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag 712 | Taśmowy przenośnik taktujący Producent: Vemag Maschinenbau GmbH Model: 712 Lsdpfoy Ucg Nsx Adwehl Numer seryjny: 7120301 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400-460 V / 3 fazy / 50/60 Hz Prąd znamionowy: 2,7 A Moc znamionowa: 1,9 kW Waga urządzenia: 650 kg Rodzaj taśmy: Taśma modułowa / tworzywo sztuczne Szerokość taśmy: 1000 mm Wymiary gabarytowe: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 to zaawansowany technicznie, przemysłowy taśmowy przenośnik taktujący od jednego z najbardziej renomowanych niemieckich producentów maszyn dla przemysłu mięsnego i spożywczego. Transporter z 2021 roku został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym, automatycznym odbieraniu, pozycjonowaniu i taktowanym przekazywaniu uformowanych produktów spożywczych do kolejnych etapów pakowania lub dalszej obróbki. Szeroka na aż 1000 mm taśma z tworzywa sztucznego w połączeniu z precyzyjnym sterowaniem napędu pozwala na bezproblemową współpracę transportera z wysoce wydajnymi liniami porcjującymi, formierkami burgerów, klopsików, a także liniami do produkcji i automatycznego układania kiełbas czy kotletów bezpośrednio w tackach. Kluczowe cechy i zalety: - Funkcja taktowania: Zaawansowany układ sterowania napędem pozwala na pracę w trybie krokowym / przerywanym. Umożliwia to precyzyjne grupowanie wyrobów i idealną synchronizację z maszynami pakującymi - Imponująca szerokość robocza (1000 mm): Szeroki pas pozwala na jednoczesny transport wielu rzędów produktu, co drastycznie podnosi wydajność całej linii technologicznej.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004/2017, Linia (automat wielozadaniowy) przeznaczona do automatycznego prostowania oraz cięcia rozwijanych pasów i wstęg blach płaskich, metalowych, na arkusze o zróżnicowanych wymiarach, z jednoczesnym systemem odkładania. Urządzenie zostało wyprodukowane w Polsce w 2017 roku. Główne parametry techniczno-eksploatacyjne linii: 1. Gabaryty zewnętrzne całości linii: długość całości linii – 1230 cm, maksymalna wysokość - 180/260 cm, maksymalna szerokość - 320 cm, 2. Długość/szerokość/wysokość: stołu odbioru – 400cm, 130cm, 87 cm ; stołu podawczego – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Zasilanie: elektryczne 3 x 400V/50Hz 4. Parametry blachy płaskiej – grubość 0,5 mm – 2,0 mm/ szerokość – max 1500 mm, parametry blachy perforowanej – grubość do 3 mm, szerokość - max 1500 mm. 5. Szybkość rozwijania, prostowania i cięcia – sterowana automatycznie. 6. Maks. Obciążenie – 5000 kg (5T) [wózek wrzeciono]. Budowa maszyny: 1. Wózek szynowy, 2. Rozwijak kręgu blachy – na taśmę, wstęge, 3. Prościarka z regulowaną odległością szczeliny prostowania, 4. Nożyce gilotynowe – cięcie poprzeczne wstęgi na arkusze, 5. Odkładka (zapadnia) wstępnego odbioru arkuszy blach, 6. Wózek kołowo-kłonicowy pakietowania arkuszy blachy, 7. Szafa sterownicza – zblokowane, sprzężone układy elektryczno–elektroniczne zasilania, programowania i sterowania. 8. Przestawny pulpit sterowniczy z wizualno dotykowym panelem ekranowym. 9. Urządzenia bezpieczeństwa – osłony, wyłączniki awaryjne, obwód linkowy z wyłącznikiem krańcowym, barwy wyróżniające. Budowa maszyn wchodzących w skład linii oparta jest na monolitycznej, zwartej konstrukcji szkieletowo- stołowej wykonanej z kształtowników stalowych, kątowników, profile zamknięte, płaskownik, stężenia oraz poszycia z blachy. Scalenie metodą spawania wzdłużnego, czołowego i pachwinowego jak też metodą połączeń rozłącznych, śrubowych. Maszyna była bardzo mało używana (kilkanaście roboczogodzin) z uwagi na zmianę koncepcji produkcji. Stan idealny. Ljdpfxoz Eafxo Adwohl Podana cena jest ceną netto.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Lhodpfx Aozx Uz Dodwsl Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. W razie pytań pozostajemy do dyspozycji!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SAFELINE R Series Profile | Detektor metali z transporterem i odrzutnikiem Producent: Mettler Toledo / Safeline Model / Typ: R Series Profile Głowica: R Series Profile Build Level: H 4.1.1 Numer seryjny: 96148 Numer ramy/konstrukcji: 106482 Zasilanie: 100 - 240 V / 380 - 440 V AC, 1/3-fazowe, 50/60 Hz Moc znamionowa: 100 W – 10 kW Częstotliwość robocza: Multi-częstotliwość (100 kHz / 300 kHz) Wymiary gabarytowe: 1850 x 1000 x 1600 mm Prześwit okna detekcyjnego: 300 x 140 mm Lhedpfx Adoz A H Emowol Szerokość detektora: 275 mm Rozstaw cewek (Coil Pitch): 100 mm Transporter: Taśmowy z modułowej taśmy z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy: 270 mm System odrzutu: Zintegrowany automatyczny odrzutnik (rejector) Przemysłowy detektor metali SAFELINE R Series Profile wyprodukowany przez renomowaną firmę METTLER TOLEDO to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do ciągłej kontroli jakości produktów w przemyśle spożywczym (mięsnym, przetwórczym, piekarniczym, mleczarskim i gastronomicznym). Urządzenie służy do automatycznego wykrywania i usuwania zanieczyszczeń metalowych (metali żelaznych, kolorowych oraz stali nierdzewnej) z produktów paczkowanych lub transportowanych luzem na taśmie. Sercem maszyny jest zaawansowana głowica detekcyjna z technologią wieloczęstotliwościową (100 kHz i 300 kHz), co gwarantuje wysoką czułość oraz stabilność pracy nawet przy trudnych produktach o wysokim "efekcie produktowym" (np. produkty słone, wilgotne, świeże mięso czy ser). Produkty przesuwane są na higienicznym transporterze taśmowym z modułowego tworzywa sztucznego o szerokości 270 mm. W momencie wykrycia ciał obcych, automatyczny odrzutnik natychmiast eliminuje skażony produkt z linii, zapobiegając uszkodzeniu maszyn pakujących i chroniąc gotowy wyrób przed przedostaniem się do dystrybucji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Ljdpfeymampsx Adwehl Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: Ledpfxozhwivj Adwshl pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Lhodpfx Adoz Alpmswel Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po Lhedjzxrtkjpfx Adwol włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ZW 320E, Maszyna nie była używana od 2020 roku. Lhsdpfx Adezy E S Nowel

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. Lhjdpfx Aez Azx Redwsl 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP30E | Nadziewarka próżniowa z wilkiem i załadunkiem Lhsdpfx Aeziqr Todwjl Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP30E Zasilanie: 400 V / 50-60 Hz / 3 fazy Pojemność leja zasypowego: 350 litrów Wydajność napełniania: Do 8700 kg/h Zakres porcjowania: Od 1 do 99 999 g Prędkość porcjowania: Powyżej 600 porcji/min VEMAG HP30E to jedna z najpotężniejszych i najbardziej niezawodnych nadziewarek próżniowych w klasie przemysłowej, zaprojektowana z myślą o ciągłej, wysokowydajnej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach, zakładach garmażeryjnych oraz wielkopowierzchniowych cateringach. Dzięki zastosowaniu unikalnej technologii podwójnych ślimaków transportowych (VEMAG Duo-Drive), surowiec jest traktowany niezwykle delikatnie, co eliminuje naprężenia struktury mięsa i gwarantuje doskonały, klarowny rysunek przekroju gotowego produktu. Kluczowym atutem tego egzemplarza jest integracja z wilkiem nadziewającym. System ten pozwala na jednoczesne końcowe rozdrobnienie produktu do pożądanej granulacji oraz usuwanie twardych cząstek (ścięgien, chrząstek) tuż przed procesem porcjowania. Maszyna doskonale sprawdza się nie tylko przy produkcji kiełbas surowych, parzonych czy pieczonych, ale również przy precyzyjnym dozowaniu mas mięsnych, pet foodu oraz innych gęstych produktów spożywczych bezpośrednio do linii pakujących lub klipsownic.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Metaldeketor / Detektor metali z transporterem taśmowym Lodpfjzhgtwox Adwjhl Producent: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Model / Typ: MN 5.0 CI 400/200 Numer seryjny: 930217 - CI Zasilanie: 100 - 240 V, 50/60 Hz Pobór prądu: 50 - 300 mA Klasa szczelności: IP 66 (głowica detekcyjna) IP 65 (panel sterowania) Szerokość taśmy: 350 mm Wymiary prześwitu okna: 400 x 160 mm Wymiary: 1650 x 840 x 1130 mm Rodzaj transportera: Taśma z tworzywa sztucznego Profesjonalny wykrywacz metali Mesutronic MN 5.0 CI to zaawansowane technologicznie urządzenie inspekcyjne, zaprojektowane z myślą o rygorystycznych standardach bezpieczeństwa w przemyśle spożywczym, przetwórczym oraz piekarniczym. Głównym zadaniem detektora jest precyzyjne identyfikowanie zanieczyszczeń metalicznych (zarówno metali żelaznych, nieżelaznych, jak i stali nierdzewnej) w produktach transportowanych luzem lub w opakowaniach jednostkowych. Dzięki temu skutecznie chroni konsumentów oraz zabezpiecza kolejne maszyny w linii produkcyjnej przed kosztownymi awariami. Sercem urządzenia jest wysoce czuła głowica tunelowa połączona z intuicyjnym cyfrowym panelem sterowania Mesutronic PK 01. Układ charakteryzuje się doskonałą kompensacją efektu produktowego (wpływu wilgoci, soli czy temperatury produktu na odczyt), co minimalizuje ryzyko fałszywych alarmów. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach przetwórstwa mięsnego, rybnego, ubojniach, zakładach garmażeryjnych oraz w automatycznych liniach pakujących, gdzie kluczowe jest zachowanie ciągłości kontroli jakości. Stabilny transporter taśmowy o szerokości 350 mm zapewnia płynne i równomierne podawanie produktu przez okno detekcyjne o świetle 400 x 160 mm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 450 mm, wysokość produktu (min.): 90 mm, długość produktu (min.): 230 mm, długość produktu (maks.): 800 mm, szerokość produktu (maks.): 500 mm, szerokość produktu (min.): 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia produkcyjna to kompletny system, który nadaje się do pakowania wszystkich rodzajów ręczników i papieru toaletowego przeznaczonego do użytku w miejscach publicznych (AFH). Linia rozpoczyna się od taśmy transportowej, która pełni funkcję bufora. Końcowa część taśmy transportowej może być obniżana, co umożliwia maszynie układanie ręczników w pionie. Po taśmie transportowej znajduje się włoska sztaplowarka MAC DUE, która umożliwia układanie rolek papieru toaletowego w 1, 2 lub 3 warstwy. Następnie znajduje się kolejna taśma transportowa, która łączy sztaplowarkę z maszyną pakującą. Kolejną maszyną jest uniwersalna, w pełni automatyczna maszyna pakująca CB 150A, zaprojektowana we Włoszech do pakowania produktów higienicznych AFH. Maszyna pakująca jest bardzo elastyczna, łatwa w konfiguracji i działa w trybie automatycznym. Maksymalna prędkość pakowania wynosi 5 opakowań na minutę. Po maszynie pakującej znajduje się tunel termokurczliwy, który jest zintegrowany z maszyną pakującą. MAC DUE HMI to nowy interfejs DELTA. PLC (OMRON) maszyny pakującej CB 050A jest wyposażona w nowy program; szafa elektryczna została przebudowana w 2022 roku, a schemat tego przebudowania również zostanie dostarczony wraz z maszyną. Ledszvym Tepfx Adwehl HMI tej maszyny pakującej również jest nowym produktem firmy Delta. Dostarczę wraz z maszyną źródłowe programy zarówno dla HMI, jak i dla PLC. Linia produkcyjna została zdemontowana 12 lipca 2026 roku w związku z zakupem nowej maszyny. Maszyna jest zapakowana i przechowywana, gotowa do dostawy w dowolnym momencie. Uruchomienie może zostać zorganizowane na życzenie, ale instalacja jest prosta, a także mogę zapewnić wsparcie online. Zostało nagranych wiele filmów przedstawiających działanie tej maszyny.

Rok budowy: 2018, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CD-2008II, NA SPRZEDAŻ: CD-2008II Linia do Produkcji Mokrych Chusteczek (Nie używana / Jak Nowa) Oferujemy maszynę do produkcji mokrych chusteczek CD-2008II z dwoma liniami w doskonałym stanie. Maszyna nigdy nie była używana w produkcji, jedynie testowana, dlatego jest w stanie jak nowa. Główne cechy: • Produkcja z dwóch linii (wysoka wydajność) • Znacznie szybsza niż standardowy model CD-2008 • W zestawie: system składania, nawilżania i cięcia Lhsdpoy Tkgzsfx Adwel • Odpowiednia do różnych typów chusteczek (dla dzieci, higienicznych itp.) Stan: • Nie używana / wyłącznie testowa / zero godzin produkcyjnych • W pełni sprawna • Dostępna do oględzin lub prezentacji wideo Ważne: • Jednostka pakująca NIE jest w zestawie (tylko maszyna konwertująca) To doskonała okazja do zakupu niemal nowej maszyny przemysłowej w znacznie niższej cenie. 📍 Lokalizacja: [Budapeszt, Węgry] 📦 Gotowa do natychmiastowej wysyłki Transport i załadunek leżą po stronie kupującego. Po więcej informacji, zdjęcia lub filmy prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTYMALIZERKA Na sprzedaż profesjonalna optymalizerka Weinig OptiCut S50. Maszyna z 2016 roku, utrzymana w idealnym stanie technicznym. Jest aktualnie podłączona i pracująca, dzięki czemu istnieje możliwość sprawdzenia jej podczas pracy. Dane maszyny: • Model: Weinig OptiCut S50 • Rok produkcji: 2016 • Długość całkowita: 11,30 m • Szerokość: 1,40 m • Stan: idealny • Maszyna podłączona i gotowa do pracy • Dostępna od 10.10.2026 Lhjdpjz Du Hbefx Adwsl Maszyna może zostać obejrzana i sprawdzona przed zakupem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm Ljdpfx Ajzvmh Rsdwohl - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Oferujemy używaną maszynę pakującą FUJI FW3710 Wrapper VI – poziomą maszynę pakującą typu Horizontal Form Fill-Seal / HFFS, przeznaczoną do automatycznego pakowania produktów w folię. Urządzenie to jest odpowiednie dla zakładów produkcyjnych wymagających wydajnego i powtarzalnego systemu pakowania pojedynczych wyrobów. Maszyna HFFS formuje opakowanie z rolki folii, podaje produkt, zgrzewa opakowanie i odcina gotową paczkę. To rozwiązanie jest powszechnie stosowane do pakowania produktów spożywczych, porcjowanych, gotowych wyrobów oraz różnorodnych artykułów wymagających estetycznego i szczelnego opakowania foliowego. FUJI FW3710 Wrapper VI może pracować jako samodzielna maszyna pakująca lub stanowić element większej linii produkcyjnej. Konstrukcja tego typu maszyny umożliwia ciągłą pracę przemysłową, ogranicza pracę ręczną oraz poprawia powtarzalność procesu pakowania. Maszyna pakująca FUJI to idealne rozwiązanie dla firm poszukujących używanej maszyny flow-pack do automatyzacji pakowania pojedynczych produktów. Urządzenie może być wykorzystywane w branży spożywczej, produkcyjnej, co-packingu oraz na liniach produkcyjnych wymagających szybkiego pakowania w folię. Dane techniczne: Producent: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Typ: pozioma maszyna pakująca HFFS / flow-pack Rodzaj maszyny: Horizontal Form Fill-Seal Machine Stan: używana Główne zalety: – poziomy system pakowania HFFS / flow-pack – automatyczne formowanie, zgrzewanie i cięcie opakowania – pakowanie produktów w folię z roli – powtarzalny proces pakowania indywidualnych produktów – możliwość pracy jako samodzielna maszyna lub część linii produkcyjnej – rozwiązanie do automatyzacji pakowania – odpowiednia do żywności i produktów przemysłowych – renomowany producent FUJI – konstrukcja zaprojektowana do pracy przemysłowej Zastosowania: – pakowanie produktów spożywczych – pakowanie produktów porcjowanych – pakowanie gotowych wyrobów – pakowanie pojedynczych produktów Ledpfx Aezhm Saodwshl – pakowanie flow-pack w folię – linie produkcyjne i co-packingowe – automatyzacja procesu pakowania – pakowanie produktów wymagających estetycznego opakowania foliowego