Używane Centrum Cnc na sprzedaż (12 214)

Stan: bardzo dobry (używany), Machine in very good condition. It has worked to the end, now it is on warehouse not connected to power. Machine in 100% completed Hu3Nhjg Parts conveyor, chips conveyor, bar feeder available. Nodpfxovllbrj Ahqjwi Spindels bore 42 mm Bar feeder IRCO All manuals and documentation available

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Nwedpfsy D Rv Dex Ahqoi Miejsce przechowywania: Klient

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 45 000 kg, Numer maszyny: 10990003463 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 (sterowanie 3D) Przemieszczenia: X: 1850 mm Y: 2000 mm Z: 1100 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 25–12 000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Njdezm Dw Rjpfx Ahqewi Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi: Magazynek narzędzi: 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Smarnictwo minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowej/emulsji System chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik płynu chłodzącego 980 l ATC (cykl optymalizacji parametrów obróbki) Szyba bezpieczeństwa z laminowanego szkła Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok.: 7500 x 6000 x 5000 mm Przemieszczenie osi Y: 1800 mm Waga ok.: 45 000 kg Przemieszczenie osi Z: 1170 mm Przemieszczenie osi X: 2000 mm Rok produkcji: 2006 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW (odbiór własny z fabryki) Podłączone do zasilania: Nie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min Nwsdpfx Aozi Tytohqji

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Nwodpfjy Tpz Rsx Ahqsi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok w osi X: 2500 mm skok w osi Y: 920 mm skok w osi Z: 820 mm sterowanie Heidenhain iTNC 530 powierzchnia stołu: 3100 x 900 mm maksymalne obciążenie stołu: 3,0 t mocowanie narzędzi: HSK-A63 prędkości obrotowe wrzeciona: 20 – 18000 obr./min Njdpfezclwlsx Ahqswi szybkość posuwu (X, Y, Z): 100 / 60 / 60 m/min główny silnik (S1/S6): 35 / 25 kW całkowite zapotrzebowanie na moc: 92 kVA masa maszyny: ok. 25,6 t wymagane miejsce: ok. 10,3 x 6,2 x 3,3 m czas pracy: 113475 godzin czas pracy wrzeciona: 58183 godziny (stan na czerwiec 2026) * sterowanie 4 osiami * sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * automatyczna funkcja obrotu głowicy frezującej (oś B): +/- 105 stopni * magazyn narzędzi na 120 narzędzi * transporter wiórów * laserowe urządzenie do pomiaru narzędzi * czujnik pomiarowy (do pomiaru detalu) * elektroniczne pokrętło ręczne * szafa sterownicza z klimatyzacją Maszyna jest sprzedawana bez elementów mocujących, imadła i narzędzi.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Sterownik Heidenhain Numer seryjny 10981203183 Liczba osi: 5 Głowica SK40: tak Skok osi X: 1250 mm Skok osi Y: 1250 mm Nodpfjzpbl Rex Ahqswi Skok osi Z: 1000 mm Średnica obrabianego przedmiotu: 1250 mm Wyposażenie dodatkowe: tak Brak możliwości pracy synchronicznej.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbany centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealny do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Szczegóły maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Nwodpoy Idm Rjfx Ahqei Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ceniona za niezawodność i precyzję, doskonale sprawdzi się w produkcji okien, drzwi i fasad oraz w ogólnej obróbce aluminium.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Nwedpfxjy Exyte Ahqoi Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Nwsdpjx Twd Hjfx Ahqoi Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi Nodpjy Dta Ssfx Ahqjwi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Nwjdpfex Twdyox Ahqoi

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) Nwedpex Twccofx Ahqoi · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki. Nwodsyuw Srspfx Ahqei

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 660 mm, średnica toczenia: 340 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 400 obr./min, przelot wrzeciona: 86 mm, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 710 mm, szybki przesuw osi X: 16 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 16 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 000 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, wrzeciono czołowe: JIS A2-6, Liczba stanowisk: 12-pozycyjna głowica obrotowa (wszystkie stanowiska przystosowane do narzędzi napędzanych) Uchwyt narzędziowy: kwadrat 25 mm / trzpień wiertarski maks. średnica 40 mm Czas przełączania (stanowisko do stanowiska): ok. 0,35 sek. Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: maks. 4000 obr./min Moc napędu narzędzi napędzanych: 5,5 kW Sterowanie: FANUC Series 18i-TB Waga maszyny: ok. 6500 kg Oś x, z, c, y, a Podajnik prętów Odprowadzacz wiórów Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i dostępna od ręki. Dodatkowo możemy zapewnić dostawę i instalację maszyny. Oferujemy kompleksową obsługę. Nwodpfx Ajzmfxpshqsi Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania dla wszystkich maszyn oraz profesjonalną usługę przeprowadzki. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko w jednym miejscu. Rozliczenie w zależności od indywidualnych warunków i okresu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać indywidualną ofertę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10657 Producent: EMAG Model: EMAG VTC 250 Rok produkcji: 2008 Typ sterowania: CNC Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Lokalizacja: Hakberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Długość obrabianego elementu: 630 mm Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Liczba stanowisk w głowicy obrotowej: 1 szt. Nwedpozkthgjfx Ahqsi Liczba stanowisk narzędziowych: 12 szt. Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Średnica uchwytu: 250 mm Dodatkowe informacje: - Maszyna wyposażona jest w górny wrzecień napędowy z lunetą w dolnej części. - Pojemnik na chłodziwo ok. 1000 l w zestawie. - Wkład papierowy do filtra. - System mocowania: uchwyt Hainbuch w zestawie z różnymi końcówkami centrującymi. - Urządzenie chwytające na głowicy obrotowej do podawania i odbierania surowych i obrobionych elementów w procesie magazynowania. - Wyposażenie magazynu. - Pionowa tokarka z podajnikiem, którą zazwyczaj można łatwo rozbudować o automatyczne załadunek i rozładunek. Po uzgodnieniu możliwe jest obejrzenie maszyny włączonej do prądu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10335 Producent: HÜLLER HILLE Typ: NBH 170 Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Nwsdpfx Aezkpuvjhqoi Sterowanie: Sinumerik 840D pl Miejsce magazynowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 800 mm Oś B: 360° Odległość środek wrzeciona – stół: 150 mm Wymiary stołu (dł x szer): 500 x 630 mm Obciążenie stołu: 800 kg Maks. waga obrabianego elementu: 40 kg Maks. długość narzędzia: 650 mm Maks. średnica narzędzia: 325 mm Średnica narzędzia przy pełnym magazynie: 100 mm Uchwyt narzędziowy: HSK - 100 Prędkość obrotowa wrzeciona: obr/min Prędkość szybkiego przesuwu: 60 m/min Długość maszyny: 9500 mm Szerokość maszyny: 4500 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Informacje dodatkowe: Układ chłodzenia = 1250 l

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10287 Producent: DMG Typ: DMC 210 FD Rok produkcji: 2010 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain Mill Plus Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok osi X: 2100 mm Skok osi Y: 2100 mm Skok osi Z: 1250 mm Długość maszyny: 11 000 mm Szerokość maszyny: 5000 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 2500 mm Nsdpfjzkpupsx Ahqjwi Maksymalna waga obrabianego elementu: 6000 kg Maksymalna średnica stołu obrotowego: 1850 Ø Zakres prędkości obrotowych stołu: 250 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Magazyn narzędzi: 183 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 288 Nm Maksymalny moment obrotowy: 2000 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 30 000 mm/min Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1460 mm Liczba osi: 5 Dodatkowe informacje: Obrabiarka tokarsko-frezarska z systemem automatycznej wymiany palet. Wrzeciono z przekładnią, 1800 Nm. Instalacja do uzdatniania chłodziwa z filtrem taśmowym, 710 x 50 mm. 1 przenośnik wiórów Knoll 600S2. 2 urządzenia do odsysania olejowej mgły Losma. 1 platforma stalowa (miejsce składowania oprzyrządowania), ok. 5300 x 2900 mm. - Osi zregenerowane w 11.2024. - Enkoder nowy, komponenty elektryczne zregenerowane. - Dostępne protokoły geometryczne. Maszyna jest obecnie w produkcji i podłączona do zasilania. Maszynę można obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica obrabianego elementu 300 mm Nwsdpfx Ahjy Tplieqsi Długość obróbki 600 mm Sterownik FANUC, 18i-TB Średnica obrabianego elementu nad suportem 230 mm Skok osi X1 165 mm Skok osi Z1 700 mm Skok osi X2 190 mm Skok osi Z2 720 mm Skok osi Y +/- 50 mm Otwór w głównej wrzecionie 76 mm Prędkość obrotowa głównej wrzecioni 5000 obr./min Silnik głównej wrzecioni 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 208 Nm Otwór w przeciwnej wrzecionie 76 mm Prędkość obrotowa przeciwnej wrzecioni 5000 obr./min Silnik przeciwnej wrzecioni 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 208 Nm Magazyn narzędzi 2 x 12 stanowisk Liczba napędzanych stanowisk narzędziowych 2 x 12 Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi 5000 obr./min Moment obrotowy 47 Nm Uchwyt narzędziowy BMT 55 Rozdzielczość osi C 0,001° Szybkość posuwu osi X i Z 20 / 40 m/min Szybkość posuwu osi Y 7,5 m/min Moc napędu narzędzi 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 68,4 kVA Wyposażenie: uchwyt samozaciskowy KITAGAWA, CRS 66, na głównej wrzecionie, hydr. 3-szczękowy docisk KITAGAWA, BB208, średnica 210 mm, na przeciwnej wrzecionie, różne uchwyty narzędziowe do magazynu, automatyczny podajnik prętów, producent HYDRAFEED, typ MULTIFEED MX-1B do prętów o średnicy 3–80 mm i długości do 1650 mm; transporter wiórów, układ chłodzenia z systemem filtracji taśmowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Przemieszczenie osi X/Y/Z: 560 mm/410 mm/460 mm, liczba pozycji narzędziowych: 30, typ mocowania narzędzi: CAT40/BT40, prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc wrzeciona: 10 KM, średnica wrzeciona: 70 mm, prędkość posuwu: 30 m/min, wymiary stołu X/Y: 605 mm/380 mm, maksymalne obciążenie stołu: 250 kg, liczba palet: 2. Wymiary maszyny X/Y: ok. 3050 mm/2900 mm, waga: ok. 5000 kg, sterowanie: Fanuc. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Nwjdpfx Ajznmx Hjhqei

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwa centra tokarsko-frezarskie CNC firmy Index. 1) Index G250, rok produkcji: 2008, średnica obrabianego detalu: 560 mm, długość obróbki: 800 mm, średnica przeciąganego pręta: 90 mm, średnica wrzeciona: 140 mm, prędkość obrotowa: 3500 obr./min, moc wrzeciona: 43 kW/57 kW, moment obrotowy: 275 Nm/363 Nm, indeksowanie: 2,5°, prędkość obrotowa narzędzia: 6000 obr./min, moc narzędzia: 11 kW, skok osi X/Z: 300 mm/800 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 22,5 m/min, siła posuwu osi X/Z: 7200 N/9000 N, średnica trzpienia: 65 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7300 mm/4000 mm/2600 mm, waga: ok. 14000 kg, sterowanie: Siemens 840D C200-4D. 2) Index G300, rok produkcji: 1998, modernizacja: 2022, średnica obróbki: 270 mm, długość obróbki: 710 mm, maks. średnica obrabianego detalu: 590 mm, średnica wrzeciona: 65 mm, średnica wrzeciona: 110 mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, moment obrotowy: 275 Nm, moc: 43 kW, odległość między końcówkami suportu: 740 mm, maks. siła docisku: 10 kN, skok suportu X/Y: 215 mm/180 mm, skok suportu Z: 710 mm/1250 mm, siła posuwu osi X/Y/Z: 8 kN/16 kN/13 kN, szybki przesuw: 20 m/min, liczba pozycji narzędzi: 12. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Nedpsznmxmofx Ahqswi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 545 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Y: 140 mm, przesuw osi Z: 570 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, MAZAK Integrex 100-IV to kompaktowe i bardzo precyzyjne centrum tokarsko-frezarskie CNC, zaprojektowane do kompleksowej obróbki skomplikowanych elementów w jednym cyklu. Dzięki połączeniu funkcji toczenia i frezowania oraz zintegrowanym osiom B i Y, maszyna doskonale nadaje się do produkcji wymagających precyzyjnych elementów w branży medycznej, maszynowej oraz w precyzyjnej mechanice. Maszyna została wyprodukowana w 2007 roku i wyposażona jest w wydajny system sterowania MAZATROL Matrix. Umożliwia on programowanie dialogowe i programowanie w języku ISO, a także oferuje nowoczesne funkcje zapewniające wydajną i produktywną obróbkę. Kluczowe dane techniczne: Skoki osi wynoszą 410 mm w osi X, 140 mm w osi Y (±70 mm) i 570 mm w osi Z. Oś B ma zakres obrotu 225°, co umożliwia kompleksową obróbkę pięciostronną. Oś C głównego wrzeciona charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania wynoszącą 0,001°. Maksymalna średnica toczenia i frezowania wynosi odpowiednio 545 mm. Główne wrzeciono osiąga prędkość obrotową do 6 000 obr./min przy mocy około 11 kW, co umożliwia dynamiczną i precyzyjną obróbkę skrawaniem. Zintegrowane wrzeciono frezujące pracuje z prędkością obrotową do 12 000 obr./min przy mocy około 5,5 kW i doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania. Maszyna wyposażona jest w automatyczną zmieniarkę narzędzi (dostępna) o maksymalnej długości narzędzia 210 mm oraz w uchwyt narzędzi KM, który zapewnia wysoką sztywność i szybką wymianę narzędzi. Wyposażenie: W wyposażeniu znajdują się: • Odciąg wiórów Nwsdpezpyvhjfx Ahqsi • System pomiaru narzędzi „Tool Eye” O wadze około 5 040 kg, Integrex 100-IV przekonuje swoją kompaktową konstrukcją, wysoką precyzją i elastycznością – idealna do ekonomicznej, kompleksowej obróbki w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Jesteśmy dla Państwa najlepszym partnerem – profesjonalni, niezawodni i z pasją do maszyn! Necoyir I Rs Eanhd Held PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 07400001041, Miejsce sprzedaży: Landgrafenstraße 45, 41069 Mönchengladbach TWIN 102 Rok produkcji: 2003 Nedszn H D Aopfx Ahqowi Sterownik Siemens 840 D Powerline Główny wrzecion 33 kW, 3200 obr./min Wrzecion przeciwstawny 21 kW Przemieszczenia: Sani 1 Oś X 300 mm Oś Y 80 mm Oś Z 600 mm Wieżyczka 12 pozycji VDI 30, 12 napędzanych Sani 2 Oś X 180 mm Oś Z 650 mm Wieżyczka 12 pozycji VDI 30, 12 napędzanych Sani 3 Oś X 175 mm Oś Z 670 mm Pion Znane usterki: Oś Z3 uszkodzona

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04780000161, Miejsce sprzedaży: Landgrafenstraße 45, 41069 Mönchengladbach Maszyna: Twin 500 Numer maszyny: 04780000161 Rok produkcji: 2001 Sterownik: Siemens 840 D Główny wrzecień: 45 kW, 3200 obr./min, średnica obrotu 610 mm, rozstaw wrzecionów 1850 mm Przeciwwrzecień: 45 kW, 320 obr./min Skoki: Sani 1 Oś X: 605 mm Oś Y: 210 mm Nedezn H Dvspfx Ahqjwi Oś B: 240° Oś Z: 1470 mm Wrzecień do obróbki/frezowania: 10 kW, HSK 63, 12000 obr./min Sani 2 Oś X: 267 mm Oś Z: 1440 mm Wieżyczka Sani 3 Oś Z: 1460 mm Magazyn narzędzi: 80 miejsc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Średnica toczenia 370 mm Długość toczenia 424 mm Sterowanie MSX-711-IV Mori Seiki Średnica przelotu toczenia 370 mm Oś X1 380 mm Oś X2 155 mm Oś Z1 460+155 mm Oś Z2 610 mm Oś Y +/- 105 mm Oś B +/- 120° Średnica pręta 65 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona S1 5.000 / S2 6.000 obr./min Przelot wrzeciona S1/S2 65/38 mm Prędkość obrotowa wrzeciona frezarskiego 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy Capto C5 Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy 76 sztuk Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Masa maszyny ok. 10,5 t Wymiary maszyny ok. 2,71 x 2,43 x 2,40 m System sterowania MAPPS Renishaw HPRA (manualne urządzenie do ustawiania narzędzi) Blum Laser Control Nwsdpfx Aeznnc Hehqji Bezpośredni system pomiarowy X;Y;Z;B Uchwyt tulei zaciskowych SMW Autoblok KSZ-MB-040-Z140 Przenośnik detali Podajnik prętów Breuning Irco ILS-RBK-10012 Filtr taśmowy Knoll KF10/500 / chłodziwo wysokociśnieniowe przez wrzeciono frezarskie, stopniowane, do 70 bar Przenośnik wiórów ConSep 2000