Używane Agilent Technologies 2100 na sprzedaż (27 438)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA MultiFormer 400 | Formierka płytowa Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Numer maszyny: E022110205415 Rok produkcji: 01/2021 Waga maszyny: 1200 kg Zasilanie: 380–415 V, 3 fazy, 50 Hz Moc (KW): 8 kW Pobór prądu: 15,4 A Taśma: Siatkowa ze stali nierdzewnej, szerokość 400 mm Wymiary maszyny: 3100 × 1000 × 2700 mm Wyposażenie dodatkowe w zestawie: Płyty formujące: 2 palety z zestawem płyt do różnych kształtów produktów. Stojak serwisowy: Wykonany ze stali nierdzewnej, wyposażony w 2 dodatkowe taśmy odbiorcze (szerokość 400 mm). Wymiary: 1350 × 600 × 2100 mm. Wózek narzędziowy: Oryginalny wózek GEA ułatwiający przechowywanie i wymianę części formatowych. Wymiary: 1200 × 700 × 950 mm. Dwedpfx Ajy Sbzmsb Dob GEA MultiFormer 400 to profesjonalna maszyna do formowania produktów spożywczych, która wykorzystuje sprawdzoną technologię płytową. Urządzenie z 2021 roku charakteryzuje się nowoczesną konstrukcją "Made in the Netherlands", zapewniającą najwyższą higienę i precyzję produkcji. System pozwala na szybką zmianę asortymentu – od klasycznych burgerów i nuggetsów po niestandardowe kształty 2D i 3D. Dzięki zastosowaniu taśmy siatkowej ze stali nierdzewnej oraz dołączonemu systemowi taśm odbiorczych, maszyna jest gotowa do bezpośredniej integracji z liniami panierującymi, smażalniczymi lub tunelami mroźniczymi. Dołączony wózek narzędziowy oraz komplet płyt formujących czynią ten zestaw wyjątkowo elastycznym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsnego, drobiowego oraz producentów żywności roślinnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja komór wędzarniczych NESS z prysznicem chłodzącym i generatorem dymu Kompletna instalacja wędzarnicza NESS, przeznaczona do obróbki termicznej, wędzenia oraz chłodzenia produktów mięsnych. Zestaw składa się z komór wędzarniczych o różnych pojemnościach, prysznica chłodzącego, generatora dymu wiórowego oraz zbiornika kondensatu z pompami obiegowymi Grundfos. W skład zestawu wchodzą: 1. Komora wędzarnicza NESS na 2 wózki wędzarnicze Wymiary wewnętrzne: 2100 × 1100 × 2000 mm Wymiary całkowite: 2400 × 1500 × 3050 mm Szafa sterownicza: NESS UNIGAR z panelem Digitronic RF3 D-N, 380 × 230 × 380 mm 2. Komora wędzarnicza NESS na 2 wózki wędzarnicze Wymiary wewnętrzne: 2100 × 1100 × 2000 mm Wymiary całkowite: 2400 × 1500 × 3050 mm Szafa sterownicza: NESS UNIGAR z panelem Digitronic RF3 D-N, 380 × 230 × 380 mm 3. Komora wędzarnicza NESS na 1 wózek wędzarniczy Wymiary wewnętrzne: 1100 × 1100 × 2000 mm Wymiary całkowite: 1500 × 1500 × 3050 mm Szafa sterownicza: NESS UNIGAR z panelem Digitronic RF3 D-N, 380 × 230 × 380 mm 4. Komora wędzarnicza na 1 wózek wędzarniczy Wymiary wewnętrzne: 1030 × 1120 × 2000 mm Wymiary całkowite: 1350 × 1420 × 3050 mm Szafa sterownicza: ADITEC MIC 200F, 350 × 200 × 550 mm Brak drzwi 5. Prysznic chłodzący NESS na 2 wózki wędzarnicze Wymiary wewnętrzne: 2300 × 1170 × 2060 mm Wymiary całkowite: 2400 × 1350 × 2700 mm Szafa sterownicza: NESS Duschmatic, 380 × 230 × 380 mm Dwedpfx Aoxq Rt Hjb Deb 6. Generator dymu wiórowego NESS Wymiary: 900 × 550 × 2400 mm 7. Zbiornik kondensatu z 2 pompami obiegowymi Grundfos Wymiary zbiornika: 1100 × 1150 × 1200 mm Wymiary pomp: (2×) 250 × 200 × 600 mm Instalacja NESS to zaawansowany system wędzarniczy umożliwiający pełny proces technologiczny: wędzenie, gotowanie, chłodzenie i suszenie. Komory wyposażone są w niezależne szafy sterownicze z systemem Digitronic RF3 D-N, zapewniającym precyzyjne zarządzanie parametrami procesu. Prysznic chłodzący Duschmatic umożliwia szybkie i równomierne schładzanie produktów po procesie wędzenia. Generator dymu wiórowego oraz system kondensatu z pompami Grundfos gwarantują niezawodne i higieniczne działanie całego układu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Rudolph Technologies / Onto Innovation automatyczne narzędzie do inspekcji płytek w linii AXi 940 b Model: AXi940b Godziny pracy lampy: Dwedpfx Aswgm Eajb Dsb

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Drukarka 3D Massivit 5000 umożliwia ultraszybką produkcję na zamówienie zarówno dla branży komunikacji wizualnej, jak i sektorów przemysłowych takich jak motoryzacja, lotnictwo, kolej czy przemysł morski. Wyposażona w system dwumateriałowy i dwie głowice drukujące, M5000 pozwala nie tylko drukować dwa różne obiekty jednocześnie, ale także korzystać z dwóch różnych materiałów w tym samym czasie. Niezwykła objętość robocza 145 x 111 x 180 cm umożliwia produkcję pełnowymiarowych części w bardzo krótkim czasie. Duże i złożone formy nie stanowią dla tego urządzenia żadnego wyzwania. Dwsdpsxwpvgsfx Ab Deb Ponadto dla maszyny dostępna jest szeroka gama materiałów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SG47E1P001, szerokość robocza: 3 200 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość materiału/nośnika: maks. 3,20 m Technologia druku: HP Latex, farby lateksowe na bazie wody Kolory: 6 kolorów (C, M, Y, K, Lc, Lm) DANE MASZYNY Moc przyłączeniowa: 11 kW Częstotliwość: 50 / 60 Hz Napięcie, 3-fazowe: 200–240 V / 380–415 V Dwedjzyappspfx Ab Djb Pobór prądu, 3-fazowe: maks. 48 A / 30 A Napięcie, 1-fazowe: 240 V Pobór prądu, 1-fazowe: maks. 63 A Zużycie energii podczas pracy: 11 kWh Zużycie energii w trybie gotowości: 0,2 Wh Wysokość robocza: maks. 2000 m WYPOSAŻENIE Zintegrowany system utwardzania/suszenia Certyfikaty: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 470 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1257.01, Skener drewna Luxscan EasyScan Smart Dodpeyrpaiefx Ab Djwb NOWE oprogramowanie OptiCore AI Kamery laserowe: 4 szt. Kamery kolorowe: 4 szt. Lasery 3D i rozproszone: 4 szt. Lasery punktowe (do drewna miękkiego): 4 szt. Automatyczne pozycjonowanie kamer – stałe szerokości Oświetlacze LED: 4 szt. Długość wejściowa min./max.: 1800 - 6000 mm Szerokość wejściowa min./max.: 40 - 155 mm Grubość wejściowa min./max.: 15 - 60 mm Szerokość wejściowa min./max. (W210): 35 - 210 mm Tolerancja szerokości (na sztukę/na pakiet): +/- 3 mm Tolerancja grubości: +/- 3 mm Maksymalne pole widzenia poziome (górna/dolna kamera): -10 / +40 mm Maksymalne pole widzenia pionowe (lewa/prawa kamera): -5 / +15 mm Maksymalna wydajność: 30 desek o długości 2000 mm na minutę 17 desek o długości 3600 mm na minutę 10 desek o długości 6000 mm na minutę Maksymalna rzeczywista prędkość: 180 m/min Optymalizująca przecinarka poprzeczna 3. generacji OptiCut 450 Quantum Panel operatorski OptiCom Pro, ekran 15,6'' Średnica tarczy piły: 400 mm Piła TCT Otwór tarczy: 30 mm Długość wejściowa min./max.: 1800 - 6300 mm Szerokość wejściowa min./max.: 40 - 200 mm Grubość wejściowa min./max.: 18 - 60 mm Przekroje poprzeczne: zasadniczo prostokątne Nominalne przekroje poprzeczne (bez krzywizn drewna): min.: 40 x 18 mm max.: 200 x 50 mm max.: 190 x 60 mm Prędkość posuwu płynnie regulowana – maks. 450 m/min Przyspieszenie: maks. 50 m/s² Moc silnika piły: 7,5 kW (10 KM) Moc silnika posuwu: 15,0 kW (20 KM) Przenośnik odbiorczy z 7 szybkimi wyrzutnikami,

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, Ta przenośnik zsypowy firmy Lange Fördersysteme jest wystawiony na sprzedaż; wcześniej był używany przez producenta sprzętu medycznego. Długość przenośnika: 2100 mm Wysokość wysypu, z boku: 1600 mm Użyteczna szerokość: 190 mm Wysokość listew: 20 mm, rozmieszczone co 130 mm Wymiary zbiornika: dł. 1500 mm, szer. 580 mm Wał do rozdrabniania materiału sypkiego Dwedpfx Aozyr Nbeb Djb Na regulowanych nóżkach Rama podstawowa: dł. 1800 mm x szer. 1000 mm

Rok budowy: 2023, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2331 280, Sprzedajemy używaną spawarkę do gwintów Bolte Pro I-2200 z mikroprocesorowym sterowaniem. Rok produkcji: 2023, numer seryjny: 2331 280. Mobilna wersja PRO-I 2200, wyposażona w dwie duże, wytrzymałe koła i teleskopowy uchwyt, idealnie nadaje się do pracy w terenie, na przykład na budowach. Cechy i zalety: Doskonała jakość spawania – nowoczesna technologia inwerterowa zapewnia bardzo precyzyjne sterowanie i wysoką powtarzalność procesu spawania. Dwedpfx Asy Tqwysb Deb Bardzo wysoka stabilność łuku – również w przypadku krótkich czasów spawania i niskich prądów spawania. Wysoka moc – wysoki prąd spawania 1050 A, umożliwiający spawanie elementów o maksymalnej średnicy 13 mm. Szybkie cykle spawania dzięki innowacyjnej koncepcji chłodzenia. Idealna do zastosowań mobilnych – znacznie mniejsza waga w porównaniu z konwencjonalnymi spawarkami do gwintów. Wytrzymała konstrukcja do pracy w trudnych warunkach. Niski pobór energii dzięki wysokiej wydajności. Łatwa obsługa za pomocą wytrzymałego obrotowego przełącznika nacisku. Sterowanie mikroprocesorem. Wszystkie funkcje i parametry wyświetlane są na dużym wyświetlaczu (kontrast wyświetlacza jest regulowany). Biblioteka programów spawania. Pamięć programów spawania – 59. Zakres spawania: Ø 2-22 mm. Prąd spawania: 100-2100 A. Metoda spawania: gwinty z ceramicznymi pierścieniami lub gazem osłonowym oraz spawanie krótkim cyklem z lub bez gazu osłonowego. Spawane materiały: stal, stal nierdzewna, aluminium. Napięcie: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Źródło zasilania: transformator/prostownik. Czas spawania: 1-1500 ms, regulowany w sposób ciągły. Klasa ochrony: IP23. Wymiary (szer. x wys. x dł.) (mm): 550x850x650 mm. Waga: 81 kg. Pistolet do spawania łukiem wyciąganym GD 22 WMS jest przeznaczony do spawania łączników ścinanych o dużych średnicach (19 i 22 mm). Zakres spawania: Ø 3-22 mm. Materiał spawania: stal, stal nierdzewna. Długość gwintu: 10-525 mm. Metoda spawania: (zgodnie z DIN EN ISO 14555) spawanie gwintów z ceramicznym pierścieniem, spawanie gwintów z gazem osłonowym. Skok: 0-6 mm, regulowany (podziałka: 0,3 mm). Kabel spawania: 2 m, 95 mm², zewnętrzny. Wtyczka kabla sterującego: 12-pin. Wymiary (szer. x wys. x dł.): 68x180x295 mm. Waga (bez kabla): 2,45 kg. Nowy pistolet do spawania łukiem wyciąganym GD 22 jest przeznaczony do spawania łączników ścinanych o dużych średnicach (19 i 22 mm). Duży, regulowany skok (zakres regulacji: 0-6 mm) w połączeniu z regulowanym, hydraulicznym tłumikiem zapewnia optymalne wyniki spawania w tym zakresie średnic. Oczywiście, nowe pistolety nadają się również do spawania przez metalowe płyty. Pistolet jest również wyposażony w tłok z liniowym systemem ślizgowym, automatyczny system kompensacji długości dla różnych długości gwintów i warunków powierzchni, a także wytrzymałą, odporną na uderzenia obudowę do ciężkiej pracy na placu budowy. Wysokiej jakości zewnętrzny kabel spawania (przekrój kabla 95 mm²) jest przystosowany do wysokich prądów spawania, które są niezbędne do spawania gwintów o dużych średnicach. Opcjonalnie nowe pistolety mogą być wyposażone w zintegrowany system pomiaru ruchu. Dzięki temu regulacja skoku jest niezwykle prosta. Ponadto umożliwia monitorowanie jakości poprzez pomiar i rejestrację występu gwintu przed spawaniem, a także ruchu gwintu (skoku, głębokości zanurzenia, prędkości zanurzenia i czasu zwarcia) podczas spawania. Cena: 8600 EUR + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia. Prosimy o złożenie oferty. Błędy, zmiany i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone / Subj

Stan: używany, Rok budowy: 2001, masa całkowita: 3 350 kg, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, CHARMILLES TECHNOLOGIES ROBOFIL 510 z sterowaniem Charmilles. Przebiegi osi X/Y/Z: 500 x 350 x 400 mm. Wyposażona w uchwyt mocujący Erowa, zmieniacz rotacyjny Erowa ITS (24-pozycyjny), ManoSet XL i szeroki zestaw oprzyrządowania mocującego. W zestawie dodatkowy układ przemywania, wymiennik ciepła woda/woda oraz chłodziarka wodna. Dostępna dokumentacja. Używana, sprawna technicznie.Przyłącze 3~ / 400 V / 50 Hz, moc 10 kVA, prąd 15 A.Automatyczne napinanie drutu, precyzyjne prowadzenie drutu, stabilna konstrukcja.Konsola operatorska (Siemens), zabezpieczenia, wyłącznik awaryjny. Przebieg osi Z: 400 mm Przebieg osi X: 500 mm Waga ok.: 3.350 kg Sterowanie: sterowanie CNC Wymiary (DxSxW) ok.: 2100 x 2000 x 2300 mm Przebieg osi Y: 350 mm Dsdpjy S Axtsfx Ab Dewb Rok produkcji: 2001 Stan: sprawna Warunki płatności: 100% przedpłaty przed odbiorem Warunki dostawy: od fundamentu Pod napięciem: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy używany podajnik ślimakowy ALCO z pojemnikiem, model AGS 350/2100, zaprojektowany do podawania mięsa, farszu oraz innych produktów na linie technologiczne. Zestaw idealnie nadaje się do załadunku maszyn takich jak wilki, mieszalniki, formierki, panierki, a także linie do produkcji burgerów i nuggetsów, zapewniając stały, równomierny przepływ surowca oraz poprawiając ergonomię pracy. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej. Kompaktowe wymiary wózka oraz wysoki żuraw umożliwiają wygodne dopasowanie do istniejących linii technologicznych, a mobilna konstrukcja na kołach ułatwia przemieszczanie zestawu między stanowiskami. Dane techniczne: Producent: ALCO Model: AGS 350/2100 Rok produkcji: 2021 Napięcie: 400 V, 50 Hz Moc: 6,6 kW Wysokość wysypu: 1950 mm Wymiary zestawu: 2700 x 2300 x 3200 mm Dwsdpoxzr H Aofx Ab Dsb Wymiary żurawia: 1400 x 100 x 3200 mm Wymiary wózka podającego: 2300 x 900 x 800 mm Waga całkowita: ok. 800 kg Dostępne 2 sztuki. Podajnik ślimakowy ALCO z pojemnikiem AGS 350/2100 to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego i spożywczego, które chcą zautomatyzować załadunek surowców, poprawić bezpieczeństwo pracy oraz zwiększyć wydajność linii produkcyjnych dzięki sprawdzonej, używanej maszynie renomowanego producenta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NR KATALOGOWY: MM6424 Dwjdpfjy Uni Nex Ab Dob 1 sztuka – wysokowydajny aplikator etykiet „drukuj i naklej” firmy AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, wyposażony w podajnik i drukarkę Zebra ZE500. Służy do naklejania etykiet na krótkie i długie boki wstępnie uformowanych kartonowych pudełek. Producent – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Model – ALritma S. Data produkcji – 2020. Sterowanie – 40 programów, sterowane za pomocą kolorowego ekranu dotykowego o przekątnej 4,3 cala. Szerokość etykiety – od 20 mm do 107 mm. Prędkość – 50 m/min. Wymagania elektryczne – 110–230 V / 50–60 Hz / 1 faza. Film wideo dostępny na życzenie.

Stan: używany, Oferta dotyczy jednego zasilacza Agilent Keysight E36103ADC (większa ilość dostępna). Wszystkie oferowane urządzenia są w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Opis produktu: Keysight E36103 Model: E36103 – laboratoryjny zasilacz DC Wyjście: 20 V, 2 A, 40 W Następca wycofanego już modelu E36103A Najważniejsze cechy: Wysoka precyzja programowania: - Napięcie: ±(0,05% + 7 mV) - Prąd: ±(0,05% + 1 mA) Szumy i tętnienia: - Napięcie: 0,8 mV RMS, 15 mV (peak-to-peak) - Prąd: ~1 mA RMS Dokładność odczytu: - Napięcie: ±(0,05% + 5 mV) - Prąd: ±(0,05% + 1 mA) Kompaktowa obudowa: 2U, ¼ szerokości racka, masa 3,7 kg, idealny na stanowisko laboratoryjne Wyświetlacz i sterowanie: - Kontrastowy ekran OLED czytelny pod różnymi kątami - Intuicyjne pokrętło i panel przedni umożliwiają szybkie, cyfrowe ustawienia parametrów Łączność: - USB i LAN (zgodność z LXI Core) - Obsługa BenchVue – łatwe sterowanie, rejestracja danych i automatyzacja Zabezpieczenia: - Ochrona przed przepięciem, przeciążeniem prądowym oraz przegrzaniem Dodpfx Aboxhfcko Dswb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna frezarka 3-osiowa: > Obszar roboczy X = 805 mm > Obszar roboczy Y = 1015 mm > Obszar roboczy Z = 220 mm > Niewielkie wymiary gabarytowe: 1800 x 1500 x 1980 mm > Vrzeciono: 4,8 kW | maks. 40 000 obr./min | HSK Dwsdpfx Absztxmge Deb > Magazynek narzędzi: 15 pozycji > Aluminiowy stół z systemem próżniowym > Sonda 3D > System minimalnego smarowania > System pomiaru narzędzi > Dostępne dodatkowe wyposażenie ...

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Dwsdpfxozd Unbe Ab Djb Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny system transportu klatek do autoklawów Przemysłowy system automatyczny do transportu i manipulacji klatkami lub koszami do autoklawów, przeznaczony do przemieszczania ładunków w zautomatyzowanych liniach do obróbki termicznej, pasteryzacji i sterylizacji. Urządzenie umożliwia automatyzację transportu klatek do autoklawów pomiędzy poszczególnymi etapami procesu, redukując potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając ciągły i zorganizowany przepływ w strefie sterylizacji. Wykonany głównie ze stali nierdzewnej, jest przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym i może być zintegrowany z autoklawami, systemami załadunku i rozładunku klatek, przenośnikami i innymi automatycznymi urządzeniami do manipulacji. GŁÓWNE CECHY - Typ: System transportu klatek do autoklawów - Zastosowanie: automatyczna manipulacja klatkami / koszami - Zautomatyzowany przemysłowy system transportu - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Automatyczne pozycjonowanie i transport klatek - Przeznaczony do linii sterylizacyjnych i linii do obróbki termicznej Dwjdpfozwv Amjx Ab Djb - Nadaje się do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych - Możliwość integracji z istniejącymi instalacjami autoklawów - Kompatybilny z automatycznymi systemami załadunku i rozładunku - Redukuje potrzebę ręcznej manipulacji klatkami ZASTOSOWANIE System jest przeznaczony do automatyzacji transportu klatek używanych podczas obróbki termicznej, pasteryzacji lub sterylizacji pakowanych produktów spożywczych. Może stanowić element automatycznej linii autoklawów, transportując i pozycjonując klatki pomiędzy poszczególnymi strefami procesu. Może być zintegrowany z: - Przemysłowymi autoklawami - Systemami do manipulacji klatkami i koszami - Automatycznymi załadunkami i rozładunkami - Urządzeniami do załadunku i rozładunku koszy - Przenośnikami i systemami transportu - Systemami składowania - Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla przemysłu konserwowego, zakładów przetwórstwa spożywczego i instalacji sterylizacyjnych, które chcą zautomatyzować manipulację klatkami do autoklawów. Nadaje się do linii produkcyjnych puszek, słoików, opakowań typu pouch, tac i innych pakowanych produktów, które wymagają pasteryzacji lub sterylizacji termicznej w autoklawie. System umożliwia poprawę automatyzacji i organizacji strefy autoklawów, redukując interwencję ręczną pomiędzy poszczególnymi etapami procesu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Djdpfx Aboyb Nc Nj Dowb Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Djdpeyb D Dbofx Ab Dswb Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Djdpfx Abjw Hb Ato Dswb Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Djdpfxsy Rpmns Ab Dowb Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Djdpfx Abjvupr To Dewb W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MY45044074, Agilent 3458A multimetr 8,5-cyfrowy z interfejsem GPIB Dsdpfezhmb Isx Ab Dswb Najwyższa precyzja dzięki multimetrze Agilent 3458A, 8,5-cyfrowemu urządzeniu przeznaczonemu do profesjonalnych zastosowań. Ten multimetr wyróżnia się imponującą dokładnością pomiarów oraz solidną konstrukcją, co czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle i badaniach naukowych. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi obsługi oraz szybkiemu wyświetlaniu wyników pomiarów jest to narzędzie idealne dla ekspertów ceniących niezawodność i precyzję.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: M1042, Charakterystyka techniczna: # Komora robocza: 980 × 860 × 900 mm (szer. × wys. × gł.) # Wysokość stołu roboczego: 935 mm # Masa mechaniczna: 1900 kg Wyposażenie elektryczne # Zasilanie: 400 VAC, 3-fazowe, 50 Hz # Zainstalowana moc: 30 kVA # Wydajność generatora: 450 A / 43 V DC (w zestawie technologia pulsacyjna) Wymiary # Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 2100 × 2000 × 2600 mm Wyposażenie obejmuje: # Główna maszyna, system filtracji elektrolitu, przemysłowy chłodziarka, system uzdatniania elektrolitu (usuwanie CR-6) Jednostka dozująca do stabilizacji elektrolitu # System sterowania: Siemens HMI, przyjazny dla użytkownika interfejs: panel dotykowy z zintegrowanym menu narzędziowym # Moduł komunikacyjny do obsługi narzędzi: do 12 sygnałów # Zabezpieczenia: Kurtyna świetlna lub drzwi przesuwne zapewniające ochronę operatora # Monitorowanie procesu: śledzenie danych w czasie rzeczywistym i detekcja zwarć Status maszyny: DZIAŁAJĄCA Dsdexx Nkyepfx Ab Dewb # Bariera bezpieczeństwa świetlna – wymaga wymiany

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Dsdeyctr Repfx Ab Dowb Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Robotyczny system transportu materiałów OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) do automatycznego załadunku i rozładunku worków i tacek z kroplówkami dożylnymi. Dodpfjzx Aldsx Ab Dowb System ten jest przeznaczony do transportu napełnionych worków z kroplówkami dożylnymi z pomieszczenia czystego, załadunku i pozycjonowania worków z kroplówkami do tacek za pomocą robota typu „pick and place", układania tacek na palecie, a także przemieszczania palet z pustymi tackami do i z cel. System składa się z przenośników łączących, stacji 'czystej' z robotem typu delta, zrobotyzowanej stacji załadunkowej (robot typu delta i 4-osiowy), stacji rozładunkowej (2x robot 4-osiowy). W skład linii wchodzą roboty: -3 x robot FANUC M-410iC/315 numery seryjne: R24500486, R24500487, R24500488 rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-3iA/6S, numer seryjny R244001FB, rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-2iA/3SL, numer seryjny R2430075E, rok produkcji 2024 Poszczególne stanowiska zrobotyzowane wyposażone są w dedykowane chwytaki, 4 pompy Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, podajniki transportowe, dodatkowe szafy elektryczne i wiele innych akcesoriów.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 940920, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Robot pracujący u nas bezawaryjnie 7lat przy automatycznym rozładunku płyt meblowych z linii wiercącej. Dsdpfezyrx Asx Ab Dswb