Suszarnia do drewna

BIGonDRY 3 x 100 m3

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane wyłącznie razem). 1. Przecinak do forniru poprzeczny Fisher+Rueckle FZR-15, rok produkcji 2009 2. Urządzenie do bezpośredniego układania warstw Fisher+Rueckle DAR-22, rok produkcji 2009 3. Stół nożycowy podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna dostępna na życzenie) Maszyna do łączenia forniru poprzecznie FURNIMASTER FZR-15 Csdpfx Aet Akcfegksrf Format forniru (długość wzdłuż włókien): 350 - 1500 mm Format forniru (szerokość w poprzek włókien): 50 - 500 mm Grubość pasów forniru: 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny: 30 cykli/min (wydajność odnosi się do średniej szerokości pasa forniru 100 mm w poprzek włókien) Zapotrzebowanie mocy (maszyna podstawowa): Moc znamionowa 13,5 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Pobór sprężonego powietrza: 15 NL/min Wymiary i masa (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys., 3200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Credpfx Agox Dmdhoksf Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Kraj produkcji - Włochy WYMIARY WEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM WYMIARY ZEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM SILNIKI WENTYLATORÓW: 5,5 KW PRZY ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI Credpfx Asv Nkaujgkjf MAKSYMALNA WYMAGANA MOC ELEKTRYCZNA WENTYLATORA: 55 KW

Stan: dobry (używany), Maszyna została poddana remontowi wiele nowych części nowe kable nowa stacja hydrauliczna Cedpfx Agov Ihdzoksrf Maszyna została sprawdzona, jest sprawna, Możemy wysłać film.

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do forniru Cremona. 1) Pionowa krajarka Cremona, rok produkcji: 1999, szerokość robocza: 5400 mm. W zestawie urządzenie podnoszące. 2) Suszarka Cremona, rok produkcji: 1999, sterowanie: Siemens PLC, rok modernizacji sterowania: 2019, szerokość robocza: 5400 mm, szerokość podawania próżniowego: 5400 mm, sekcji: 6, strefy temperaturowe: 2, sekcja chłodzenia: 1. Wydajność: ok. 70 arkuszy/min. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Cjdpew I E Dvjfx Agkjrf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Dostępna jest maszyna do powlekania wałkowego Barberan. Szerokość nominalna: 1600mm, szerokość robocza: 1450mm, wysokość robocza: 1200mm, regulacja wysokości roboczej: +/-20mm, średnica wałków aplikacyjnych, dozujących i wygładzających: 248mm, moc wkładu grzewczego: 2x9,6kW, maks. temperatura walcowania: 165°C, zakres grubości detalu: 6 mm-80 mm, w tym system topienia bębnowego SM-Klebetechnik GX75. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Crodpfx Aewg Ez Togkof

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 000247, GLUESTREAM PU-300 1K KLEJARKA DO JEDNOSKŁADNIKOWEGO KLEJU POLIURETANOWEGO Maszyna używana, praktycznie nowa • Maksymalna szerokość klejenia: 300 mm • Głowica klejąca podzielona na 3 grzebienie po 100 mm sterowana elektrozaworem • Skok sznurka kleju: 10 mm • Taca z nieprzywierającym płynem, która automatycznie zamyka grzebienie, gdy maszyna nie dozuje Csdpfot Nfarjx Agkerf • Dozowanie kleju: 100 do 200 gr/m2, zgodnie z ustaleniami • Zębata pompa dozująca • Zakres lepkości kleju: 10 000 do 30 000 mPas • Prędkość przeciągania: 7 do 15 m/min • Wsparcie dla beczki 200 l • Sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Marka KINCO • Maszyna firmy GLUESTREAM ze Słowacji, wyprodukowana na Ukrainie • Przepisy CE • Maszyna wyprodukowana w 2021 r. i zmontowana w maju 2022 r. Jak nowa, przepracowała niecałe 200 godzin POSIADAMY RÓWNIEŻ PRASZĘ HYDRAULICZNĄ DO WYKONANIA BELKI LAMINOWANEJ

Stan: używany, Wózek zaciskowy Biały z wagonem pomocniczym z trasami w pełni hydrauliczny Szerokość toru: 90 cm Crsdpfxjhwzrke Agkef natychmiast dostępne Lokalizacja: Austria, okolice St. Pölten

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Silosy, w wersjach skręcanych, spawanych i poziomych, są używane do przechowywania cementu, popiołu lotnego, bentonitu i innych materiałów sypkich. Codpfx Agjgava Dekerf Silosy spawane Silosy spawane są preferowane w przypadku małych pojemności magazynowych, mogą być zmontowane i obsługiwane w ciągu 2 godzin za pomocą jednego dźwigu. Jest preferowany w rozwiązaniach lokalnych, gdzie koszty transportu mogą być pominięte. Semix jest w stanie wyprodukować silosy spawane w zakresie od 50 do 150 ton. Silosy skręcane Silosy skręcane są preferowane ze względu na ich kompaktowość podczas transportu. Można je transportować z kontenerami, aby uniknąć kosztów transportu. Ze względu na modułową budowę, Semix jest w stanie wyprodukować silosy spawane w zakresie od 100 do 2000 ton. Semix zapewnia mechanicznego nadzorcę dla prawidłowego montażu silosów skręcanych. Semix z powodzeniem zainstalował silosy skręcane w Peru, Izraelu, Niemczech i Wielkiej Brytanii.

Stan: bardzo dobry (używany), Piła do cięcia wzdłużnego (rozdzielacz) do rowkowania i/lub cięcia pojedynczego panelu na dwie części - Min. długość panelu: mm 500 - Maksymalna długość panelu: mm 2700 - Min. szerokość panelu: mm 300 (ok.) - Maks. szerokość panelu: mm 700 - Grubość panelu (min./maks.): mm 10 / 30 - Maks. prędkość posuwu: m/min 50 (Kw 4) - Całkowita moc zainstalowana: Kw 43,2 Credpfx Agsu Tqb Uekof Maszyna składa się z następujących jednostek: POS. 1 jednostka frezująca do rowkowania dolnego (Kw 7.4) maks. średnica mm 300 POS. 2 Piła do nacinania dna (Kw 7,4) maks. średnica mm 350 POS. 3 Piła do podcinania górnego (Kw 7,4) maks. średnica 350 mm POS. 4 Dolna piła główna (tarcza tnąca) (Kw 7,4) maks. średnica 350 mm