Poziome centrum obróbcze

AVEREX HS 450 K

POZIOMY CENTRUM OBRÓBCZE MODEL AVEREX HS 450 K
1. Sterownik: AVEREX-FANUC Mpro I Plus (FANUC Oi-MF PLUS)
2. APC: 2 palety
3. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min
4. Stożek wrzeciona: BBT 40 BIG-PLUS
5. Maksymalna moc silnika wrzeciona: 37 kW, 249 Nm
6. Powierzchnie styku ręcznie skrobane w 100%
7. Jednoczęściowy odlew korpusu z masywnym żebrowaniem
8. Maksymalne przesuwy X/Y/Z: 640 mm/610 mm/680 mm
9. Maksymalny obszar roboczy: 785 mm x 1000 mm
10. Ciśnieniowe smarowanie olejowo-powietrzne wrzeciona, śrub kulowych i prowadnic
11. Stabilność termiczna: wrzeciono chłodzone
12. Wrzeciono w technologii BIG-PLUS®
13. Prowadnice rolkowe THK® (IKO®)
14. Śruby kulowe TSUBAKI®
15. Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 60 m/min, przyspieszenie 1G
16. Jednostka APC 2 z paletami 400 mm x 400 mm
17. Szybki ATC: 1 sekunda narzędzie-do-narzędzia
18. Hydrauliczny system mocowania palet z detekcją szczelności powietrznej
19. Cięcie powietrzem przez wrzeciono
Dodpfx Aoyz Du Uog Rokk
20. Przedmuchiwanie powietrzem przez wrzeciono podczas zmiany narzędzia ATC
21. Wysokiej jakości osłony teleskopowe dla 3 osi
22. Automatyczny system mycia palet
23. Automatyczne włączanie/wyłączanie maszyny i nagrzewanie w cyklu 7-dniowym
24. System alarmowy niskiego poziomu smarowania
25. Trójkolorowy wskaźnik stanu maszyny
26. Kontrola poziomu chłodziwa w zbiorniku na bazie pływaka kulowego
27. Skimmer oleju
28. Transformator 50 kVA
29. Certyfikacja CE EN ISO 13849-1
Funkcje standardowe sterownika:
1. Kolorowy wyświetlacz LCD 15" z inteligentnym interfejsem operatorskim (iHMI)
2. Pamięć programu: 5120 metrów (2MB)
3. Serwonapędy HRV-III+
4. Kontrola JERK
5. Sterowanie nano AICC II z 200 blokami predykcji
6. Ethernet
7. Gniazdo CF/USB
8. Manual Guide i
9. Wyświetlacz wielojęzyczny
10. Szybkie skipowanie
11. Gwintowanie sztywne
12. Standardowy cykl wiercenia
13. Interpolacja śrubowa
14. Interpolacja kołowa
15. Makra użytkownika
16. Makra użytkownika – zmienne wspólne #600-#999
17. Zarządzanie żywotnością narzędzi
18. Możliwość zapisania 1000 programów
19. Korekty współrzędnych detalu: 48 par
20. Korekty narzędzi G45 do G48
21. Korekty narzędzi: 400 par
22. Pamięć korekt narzędzi C
23. Programowalny input danych G10
24. Obrót układu współrzędnych
25. Sterowanie współrzędnymi biegunowymi
Funkcje dodatkowe:
1. Skalowanie
2. Restart programu
3. Ręczne zatrzymanie pokrętłem
4. Programowane odbicie lustrzane
5. Programowalny monitoring obciążenia wrzeciona i narzędzi
6. Programowalna prędkość ATC
7. Programowalna prędkość magazynu narzędzi
8. Funkcja dużego narzędzia
Wyposażenie dodatkowe:
1. Magazyn narzędzi ATC60 60T
2. Kompletna oś obrotowa 4. PARKSON WU® (33,3 obr./min, dokładność 0,001°)
3. Przenośnik wiórów typu zgarniacz (zbiornik chłodziwa 750L w zestawie)
4. Pomiar narzędzia MARPOSS® T-18 (chowany)
5. Chłodziwo przez wrzeciono, ciśnienie 40 bar
PRZYGOTOWANIE DO PIĄTEJ OSI I OPRZYRZĄDOWANIA NA OBU PALETACH Z NAPĘDEM – PRZEWODY I RURY

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.