Używane prasy brykietujące na sprzedaż (35)

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: ZBP 30, Prasa brykietująca AMIS typu ZBP 30 produkuje brykiety o średnicy 30 mm. Brykiety te idealnie nadają się do spalania w generatorach gazu drzewnego oraz w mniejszych kotłach i instalacjach grzewczych na zrębki drzewne. Każdy materiał powstający w zakładzie obróbki drewna (wióry, pył itp.) może zostać sprasowany na brykiety. Zrębki drzewne, wióry, trociny i inne podobne odpady powstają we wszystkich rzemieślniczych i przemysłowych zakładach zajmujących się obróbką drewna. Każdego dnia generują one znaczne koszty magazynowania i transportu. Prasy do brykietowania stanowią idealne rozwiązanie tego problemu, ponieważ brykiety są łatwe i oszczędzające miejsce w magazynowaniu i transporcie. Ponadto ryzyko samozapłonu brykietów jest znacznie mniejsze. Tedpfxsyr I Hno An Njc Prasy do brykietowania wymagają niewiele miejsca, są solidnie zbudowane, a zastosowana w nich technologia jest niemal bezobsługowa. Niezależnie czy chodzi o drewno, papier, biomasę, piankę czy styropian, prasa ZBP brykietuje każdy odpowiedni materiał. Dzięki wydajności przerobowej od 35 do 130 kg/h idealnie sprawdzi się w małych oraz średnich przedsiębiorstwach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1800x1800x1900 mm Waga: 3000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 33,5 kW Hydrauliczna brykieciarka BP-500 - Wydajność maks.: 450 kg/h - Silnik: 33 kW / 400 V, 50 Hz - Kompresja wiórów min.: 1000 kg/cm² - Maks.: 1700 kg/cm² - Wilgotność drewna maks.: 14 % - Sterowanie SIEMENS - Wymiary LxSxW: 1800x1800x1900 mm - Waga: 3000 kg Wymiary brykietu: - Długość: 150 mm - Szerokość: 60 mm - Wysokość: 40–105 mm W zestawie: Tedpfx Anovz Ex Nj Njc - Stacja pakowania z podajnikiem brykietów - Stół do pakowania z przechylną szufladą - Zgrzewarka do folii

Rok budowy: 2022, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 5YXXXX22, Brykieciarka SINC MP Series to najbardziej ekonomiczne rozwiązanie do brykietowania metali wiórowych metodą prasowania. Umożliwia prasowanie poprzez przetwarzanie odpadów wiórów z maszyn CNC i podobnych w fabryce. Nie tylko łatwo jest transportować wióry przez brykietowanie zamiast proszku, ale także minimalizuje straty metalu. Możesz włączyć metale chipowe do krzepnięcia i używać ich jako surowców. * Specyfikacja na zdjęciu jest dla maszyny, która ma 60 średnic. Proszę zapytać o specyfikacje dla wersji 40 i 80. Tsdpfeihca Djx An Njc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, * Opcje za dodatkową opłatą, patrz poniżej * Czas realizacji ok. +/- 6 miesięcy Hydrauliczne prasy brykietujące serii MPP NEM prasują materiały takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz oraz inne metale nieżelazne w stabilne wymiarowo, cylindryczne brykiety. Maszyny cechują się solidną konstrukcją, gwarantującą niezmienną jakość brykietów przy pracy ciągłej. Proces prasowania przebiega bez dodatku jakichkolwiek środków wiążących, wyłącznie poprzez nacisk hydrauliczny. W zależności od materiału objętość wsadu może zostać zredukowana nawet o 90%. Standardowy silos posiada pojemność ok. 0,5 m³. Dostępne są również silosy o większej pojemności lub pojemniki specjalne do zabudowy pod istniejącą instalację odciągowo-filtracyjną, jako kompletna jednostka utylizacyjna. W zależności od wymagań klienta prasy MPP NEM mogą pracować jako samodzielne jednostki lub być łączone w zestawy. Zasyp wiórów do prasy może odbywać się ręcznie, poprzez przenośnik taśmowy, odciąg lub za pomocą wózka samowyładowczego. W przypadku w pełni zautomatyzowanych instalacji zaleca się zastosowanie podnośnika z wywrotnicą w połączeniu z rozdrabniaczem. Prasy serii MPP NEM są przeznaczone do brykietowania homogenicznego materiału. Długość brykietu w zależności od modelu wynosi od 40 do 80 mm, a średnica – w zależności od typu – 50, 65 lub 70 mm. W celu odzysku emulsji prasę można wyposażyć w tacę ociekową, umożliwiającą zbieranie i odzysk cieczy chłodzących, tnących oraz smarujących. Wióry metali nieżelaznych do długości ok. 20 mm wsypywane są do zbiornika prasy brykietującej. Na dnie zbiornika znajduje się mieszadło zapobiegające powstawaniu mostków oraz transportujące materiał do komory wstępnego zagęszczania. W tej komorze hydrauliczny przesuwak wstępnie zagęszcza materiał i przesuwa go do bloku prasującego. Główny cylinder prasujący dociska materiał do momentu osiągnięcia nastawionego ciśnienia. Następnie cylinder pionowy unosi się, a stabilny brykiet zostaje wypchnięty. Im bardziej jednorodny wsad, tym bardziej powtarzalna długość uzyskiwanych brykietów. Zalety brykietowania: • Redukcja objętości nawet o 90% • Odzysk emulsji • Oszczędność kosztów magazynowania i transportu • Tania utylizacja • Możliwość opłacalnej sprzedaży Prasa brykietująca NEM 900: do brykietowania wiórów aluminiowych Wydajność: do maks. 350 kg/h (w zależności od materiału; długość wiórów poniżej 10 mm) Ostatni test na wiórach aluminiowych poniżej 18 mm – ok. 260 kg/h *więcej szczegółów po bezpłatnej próbie z Państwa materiałem Średnica brykietu: Ø 70 mm Optymalna długość brykietu: 70 mm Dane techniczne: Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 31 kW Praca ciągła: ok. 22 kW 400 V / 50 Hz / 3 fazy Pompa: 120 + 60 litrów na minutę Silos: 1 m³ Średnica silosu: 1200 mm Tsdpfxsgfm Ryj An Noc Z mieszadłem w komplecie Zbiornik oleju: 600 litrów Wymiary: 2500 x 1700 x 1730 mm (dł x szer x wys) Waga: 2250 kg Hydrauliczne wstępne zagęszczanie poprzez przesuwak Główny cylinder prasujący Cylinder pionowy Przygotowane pod podłączenie agregatu chłodniczego

Stan: nowe, Prasa brykietująca jest przeznaczona do prasowania wszelkiego rodzaju wiórów i trocin drzewnych w brykiety. Konstrukcja prasy brykietującej jest kompaktowa, poręczna i produkowana w Niemczech. Duży zbiornik oleju umożliwia pracę ciągłą. Prasa do brykietów jest natychmiast gotowa do użycia – wystarczy podłączyć wtyczkę i można zaczynać. Tsdpfxsyr Tpns An Noc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, * Czas produkcji ok. 4-5 miesięcy --- Tjdpfochqxxex An Noc Nasza najlepiej sprzedająca się seria brykieciarek + Wypróbowana i przetestowana, prosta technologia, zapewniająca wyjątkowo niską podatność na usterki + 25 lat doświadczenia, dalszy rozwój i wiedza specjalistyczna + Kilkaset maszyn używanych przez zadowolonych klientów + Dobry stosunek ceny do wydajności Brykieciarki hydrauliczne z serii MPP NEM prasują materiały takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, grafit i inne metale nieżelazne w stabilne wymiarowo brykiety cylindryczne. Maszyny te charakteryzują się solidną konstrukcją, która gwarantuje stałą jakość brykietu podczas ciągłej pracy. Proces prasowania odbywa się bez dodatku środków wiążących, wyłącznie przy użyciu hydraulicznego ciśnienia prasowania. W zależności od materiału, objętość materiału wyjściowego można zmniejszyć nawet o 90%. Standardowy silos ma objętość ok. 0,5 m³. Dostępne są również silosy o większej pojemności lub specjalne pojemniki do instalacji pod istniejącym systemem ekstrakcji i filtrowania jako kompletna jednostka utylizacyjna. W zależności od wymagań klienta, poszczególne maszyny MPP NEM mogą być łączone w system. Pojemnik na wióry prasy jest podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego, za pomocą odpylacza lub wózka z pojemnikiem wywrotnym. W przypadku systemów, które mają być obsługiwane w pełni automatycznie, zaleca się stosowanie urządzenia podnoszącego i przechylającego w połączeniu z rozdrabniaczem. Brykieciarki z serii MPP NEM są przeznaczone do produkcji brykietów z jednorodnego materiału. Długość brykietu wynosi od 40 do 75 mm, w zależności od modelu, a średnica 50, 65 lub 70 mm, w zależności od typu. Możliwe jest wyposażenie brykieciarki w tacę zbiorczą do odzyskiwania emulsji. W ten sposób można zbierać i odzyskiwać chłodziwa, płyny chłodząco-smarujące i smary. Wióry z metali nieżelaznych o długości do ok. 20 mm są wsypywane do zbiornika magazynowego brykieciarki. Na dnie pojemnika zainstalowane jest mieszadło, które zapobiega tworzeniu się mostków i przenosi materiał do komory wstępnego zagęszczania. W komorze tej pracuje hydrauliczny popychacz, który wstępnie zagęszcza materiał i wpycha go do bloku prasującego. Główny cylinder prasujący dociska materiał do pionowego popychacza, aż do osiągnięcia ustawionego ciśnienia prasowania. Następnie pionowy cylinder przesuwa się w górę i stabilny brykiet jest wyciskany. Produkcja brykietów ma następujące zalety: -Zmniejszenie objętości nawet o 90%. -Odzyskiwanie emulsji -oszczędność kosztów magazynowania i transportu -Korzystna utylizacja -Korzystna sprzedaż -- Brykieciarka NEM 300 Wydajność około 200 kg na godzinę *w zależności od materiału. -W ostatnim teście z granulatem aluminium mniejszym niż 5 mm - ok. 186 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. -W ostatnim teście z wiórami aluminiowymi mniejszymi niż 18 mm - ok. 120 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. Dane techniczne: Silnik: 7,5 KW (+ 0,55 kW przy chłodnicy) 400 V / 50 Hz / 3-fazowy, Tuleja przednia: 125 mm, Maksymalny skok brykietu: 100 mm, Opcjonalny skok brykietu: 80 mm, Pompa: 80 litrów, Pojemnik magazynowy o pojemności ok. 0,5 qbm (z możliwością rozbudowy)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 200 mm 2. Pojemność: 12.000 kg / godzinę (żelazo i stal) Todpfxogv I N Ue An Nec 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 50 ton 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 800 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 10 - 12 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 6x37=222 kW 8. Wymiary maszyny : 11.000mm x 10.000mm 9. Waga maszyny: 60.000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 80 mm 2. Wydajność: 700-900 kg / godzinę (miedź) 3. Wstępny nacisk tłoka: 12,5 tony 4. Nacisk głównego cylindra dociskowego: 250 ton (5 ton / cm2) 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 12 - 14 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 30 kW Tedpfx Asgwa Uron Njc 8. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Masa maszyny: 6 000 kg 10. Podajniki śrubowe automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany wibrujący kosz zasypowy zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostawaniu się do komory materiału ponadwymiarowego. 11. Pręty cylindra są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożono układ chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego pochodzą z renomowanej na całym świecie marki, takiej jak PARKER. 14. Maszyna jest w pełni zautomatyzowana przez sterowanie PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne są marki SCHNEIDER lub SIEMENS. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, wymagań zdrowotnych lub środowiskowych. 17. Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Gwarancja na wady fabryczne na jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 120 mm 2. Pojemność: 1800 - 2200 kg / godzinę (żelazo i stal) 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 15 ton 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 400 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 12 - 14 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 75 kW 8. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Waga maszyny: 13 000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. Tsdpfx Aedfc Iken Nsc 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 160 mm 2. Pojemność: 4500 - 5500 kg / godzinę (żelazo i stal) 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 50 ton Tsdpfxjgv I Iho An Noc 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 600 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 12 - 14 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 170 kW 8. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Waga maszyny: 42.000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.