Używane Störi Mantel Kp 900 Automat na sprzedaż (8)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, moc: 11 kW (14,96 PS), średnica tarczy piły: 600 mm, długość posuwu oś X: 6 200 mm, waga całkowita: 2 300 kg, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, typ prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie silnika: 400 V, częstotliwość: 50 Hz, średnica otworu tarczy: 80 mm, średnica dyszy odciągowej: 120 mm, wysokość robocza: 900 mm, typ silnika: silnik trójfazowy, przyłącze sprężonego powietrza: 6 pasek, czas trwania gwarancji: 12 miesiące, KP 900 Automat to odpowiednie rozwiązanie do przygotowania materiału w produkcji palet i innych drewnianych produktów opakowaniowych. Średnio piła ta może przetworzyć 27-30 m3 przekroju palety na zmianę (8 godzin) lub około 20 tysięcy sztuk klocków do produkcji palet, w zależności od wymiarów przekroju obrabianego materiału. Piła może być obsługiwana przez jednego lub dwóch pracowników, w zależności od rodzaju obrabianego materiału, który jest ręcznie ładowany do maszyny. Podstawowe tryby cięcia 1. tryb ręczny Każdą długość cięcia ustawia się przesuwając materiał za pomocą przycisków na panelu lub ustawiając wartość długości na pokrętle panelu sterowania. Cięcie należy rozpocząć, naciskając przycisk na wyświetlaczu. Ta metoda użytkowania jest odpowiednia dla pojedynczych cięć sekwencyjnych. Holheubbtkscdwvofg 2. tryb automatyczny a) Ustaw jeden wymiar cięcia dla całej długości materiału wejściowego. Gdy pedał rozpocznie cięcie, cały materiał zostanie automatycznie przycięty do ustawionej wartości. Po zakończeniu cięcia ładowarka powróci do ustawionej wartości długości materiału wejściowego. Tryb ten jest odpowiedni do produkcji kostek paletowych. Zaletą jest szybkie przełączanie między wartościami, gdy materiał wejściowy często się zmienia. b) Ustaw żądaną kombinację wymiarów cięcia dla całej długości materiału wejściowego. Gdy pedał rozpocznie cięcie, cały materiał zostanie automatycznie przycięty do tej kombinacji długości. Po zakończeniu cięcia ładowarka powróci do ustawionej wartości długości materiału wejściowego. W pamięci maszyny można zapisać do 10 programów z 10 długościami. Programy można bardzo łatwo nadpisywać, edytować, wstawiać lub usuwać. Tryb ten pozwala uzyskać wysoką wydajność materiału i jest szczególnie przydatny w produkcji wykrojów dla szerokiej gamy produktów opakowaniowych. W trybie automatycznym można ustawić automatyczne przycinanie z przodu i z tyłu. W wersji podstawowej piła ma orientację LEWĄ, tj. przepływ materiału odbywa się od prawej do lewej strony. Automatyczny system załadunku jest zawarty w podstawowej konfiguracji piły. Jest to urządzenie popychające, które porusza się po precyzyjnej szynie liniowej z łożyskami. Taka konstrukcja zapewnia długą żywotność prowadnicy liniowej i bardzo precyzyjne pozycjonowanie obrabianego elementu podczas cięcia. Zintegrowany docisk boczny i górny zapewniają pewne mocowanie materiału podczas procesu cięcia, zarówno do stołu roboczego, jak i do tylnego wspornika. Gwarantuje to, że cięcie jest zawsze precyzyjne, prostopadłe i pozwala uniknąć niepożądanych ruchów materiału. Czytelny ekran dotykowy LCD umożliwia łatwą i wygodną obsługę maszyny. Poszczególne elementy sterujące są dobrze widoczne, nie męczą wzroku operatora i zapewniają doskonały przegląd sytuacji. Maksymalna ergonomia i zaprojektowane oprogramowanie zapewniają operatorowi pełną kontrolę nad maszyną. Stół roboczy na wejściu przed cięciem pozwala operatorowi na wygodne sortowanie i przygotowanie materiału, który jest następnie przenoszony do obszaru załadunku. Eliminuje to przestoje w pracy piły i uciążliwe przenoszenie materiału. Stół ma nachylenie 8° i jest wyposażony w klapę bezpieczeństwa na końcu, aby zapobiec przypadkowemu wypchnięciu materiału poza zasięg operatora. Podstawowy stały stół przy wyjściu za cięciem ma dwa metry długości i częściowo znajduje się pod osłoną obszaru cięcia. Operator może usuwać cięty materiał w całkowicie bezpieczny sposób, bez narażania się na jakiekolwiek ścinki, wióry lub ryzyko zra

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, średnica tarczy piły: 500 mm, długość całkowita: 13 300 mm, Bardzo kompletna pilarka, ze stołem podawczym 7,3 m, stołem wyjściowym 5 m. Wyposażona w boczny dociskacz. Jest oferowany wraz z odsysaniem pyłu ALKO-Mobil 200, jednoczesna praca z maszyną. Używany tylko do cięcia plastikowych profili roletowych, więc w nowym stanie. Odchodzi z powodu zbyt mało czasu, aby się produkować. Hfelhcdwsu Ur Ulsvjg Więcej specyfikacji: STOERI MANTLE KP500-6200 OPTIM (K6E) Pneumatyczna piła fartuchowa. Tarcza piły 550mm - silnik piły 5,5kW. Stół podawczy 6,2m z popychaczem. Stół wyjściowy 5 m z otworem (specjalny). Brzeszczot Ø 550 mm. KAEOP01 Silnik piły 7,5 kW zamiast 5,5 kW. Sterowanie NET Optmalisate z opcją otwierania zasilania oprogramowanie Napięcie: 400V/3/50Hz Zakupiony w 2022 r. i zainstalowany przez Noblesse Belgium, oficjalnego dealera SM Całkowita cena 39900 € bez VAT

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, średnica tarczy piły: 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 180 mm, długość posuwu oś X: 3 200 mm, Piła poprzeczna KP 900 EasyCut to idealne rozwiązanie dla firm, które obrabiają drewno lite i kładą nacisk na jakość i wydajność swojej produkcji. Stosuje się go w celu usuwania defektów i optymalizacji długości. Średnio tartak ten może przetworzyć do 900 m3/godzinę. (dla materiału o długości 4 m i 8 cięciach). Piłę może obsługiwać jeden lub dwóch pracowników, zależnie od rodzaju obrabianego materiału. Piła optymalizacyjna KP 900 EasyCut przeznaczona jest do produkcji, w której priorytetem jest dokładność cięcia, minimalizacja strat drogiego materiału, szybkość, a także bezpieczeństwo pracy. Zaletą maszyny jest duża elastyczność wymiarów wejściowych i wyjściowych obrabianego materiału. Obsługa piły jest intuicyjna, a specjalne oprogramowanie ułatwia programowanie i wprowadzanie parametrów cięcia. Maszyna KP 900 EasyCut oferuje rozszerzone możliwości mechanizacji na wyjściu. Funkcje urządzenia Optymalizacja długości Funkcją jest minimalizacja odpadów i maksymalizacja wydajności asortymentu. Włożony materiał jest skanowany optycznie przez ładowarkę i automatycznie, precyzyjnie układany w celu cięcia na określone długości wybranego programu. System optymalizacji zawsze priorytetowo traktuje cięcie o najdłuższej określonej długości, która zmieści się w wkładanym materiale. Piła automatycznie mierzy długość każdego wkładanego kawałka, dzięki czemu nie ma potrzeby wcześniejszego sortowania materiału według rozmiaru. W przypadku wyraźnych wad materiał jest optycznie dzielony przez układarkę na poszczególne kawałki (od wady do wady), a następnie kawałki te są ponownie indywidualnie optymalizowane pod względem długości. Jeżeli odcięty fragment nie spełnia minimalnych wymagań programu dotyczących długości, zostaje odrzucony. W wybranym programie można ustawić automatyczne przycinanie włosów z przodu i z tyłu. Optymalizacja jakościowa - marnotrawstwo Istota tej funkcji polega na tym, że operator wizualnie ocenia wycięty kawałek i za pomocą specjalnej kredy zaznacza dwiema prostopadłymi liniami miejsca z defektami, które należy wyciąć. Dzięki przesuwaniu ładowarki wyposażonej w specjalną optykę nad ciętym materiałem, rejestrowane są aktualne pozycje (pociągnięcia kredą) niezbędnych cięć. Powstałe części o różnej długości (od wady do wady) są automatycznie optymalizowane pod względem długości i cięte na wymagane długości za pomocą oprogramowania zgodnie z programem cięcia. Jeżeli odcięty fragment nie spełnia minimalnych wymagań programu dotyczących długości, zostaje odrzucony. W wybranym programie można ustawić automatyczne przycinanie włosów z przodu i z tyłu. Solidna i masywna konstrukcja z solidną osłoną obszaru cięcia gwarantuje wysokie bezpieczeństwo pracy. Jakość poszczególnych komponentów, materiałów i wykonania zapewnia bezawaryjną pracę urządzenia i długą żywotność w wymagających warunkach pracy. Przepływ materiałów Hfslhsv Iz Rnscdwveg W wersji podstawowej piła jest skierowana LEWO, tzn. Przepływ materiału odbywa się od prawej do lewej. Automatyczny system ładowania jest połączeniem zaawansowanego sprzętu pchającego i optyki. System jest integralną częścią recepcji. Porusza się po precyzyjnej, łożyskowanej szynie liniowej, co gwarantuje bardzo dokładne pozycjonowanie obrabianego przedmiotu w cięciu (do ±0,1 mm). Dzięki zintegrowanemu systemowi optycznemu układarka odczytuje długość materiału, zaznaczone wady i jakość. Przejrzysty 15-calowy wyświetlacz dotykowy

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, czas trwania gwarancji: 12 miesiące, Automatyczna maszyna kompletująca SMPA 2.ED została zaprojektowana do kompletacji palet 2- i 4-kierunkowych w trybie pojedynczym. Wydajność maszyny wynosi 1-2 palety na minutę. Standardowo maszyna wyposażona jest w uniwersalny szablon do przygotowania górnej i dolnej części palety. Sam proces kompletacji działa na zasadzie napędu elektromechanicznego (dwa siłowniki liniowe) przy minimalnym zużyciu energii. Maszyna do kompletacji może pracować niezależnie lub może być zintegrowana z automatyczną linią paletyzacji z przetwarzaniem i układaniem palet. Maszyna jest obsługiwana przez dwóch operatorów. - Pobieranie palet dwukierunkowych i czterokierunkowych. Hfolhcsubbu Usdwvjg - Wydajność maszyny kompletującej wynosi 500 sztuk / zmianę (8 godzin). - Maszyna jest obsługiwana przez dwóch pracowników. - Uniwersalny szablon (wyposażenie podstawowe). Na tym szablonie można produkować więcej rodzajów palet dzięki prostej regulacji za pomocą klucza imbusowego. Podstawowy układ jest ustawiany zgodnie z życzeniem klienta lub dla klasycznego projektu palety (np. EUR). - Szerokość palety 600 mm - 1200 mm (opcjonalnie do 1500 mm bez przygotowania dolnej części nogi palety i bez możliwości dalszej obróbki palety na linii produkcyjnej). - Długość palety 600 mm - 1500 mm (opcjonalnie 2000, 2500 i 3000 mm) Wyposażenie maszyny: - 3 skrzynki na gwoździe luzem, każda z 10 szpilkami - liczbę skrzynek można rozszerzyć do 4 sztuk z 2 x 10 i 2 x 12 szpilkami. W zależności od konstrukcji palety. - 26 sztuk młotków (8 x mały młotek do gwoździ o długości 23-50 mm, 18 x duży młotek do gwoździ o długości 50-90 mm) - młotki można rozszerzyć (do 44 sztuk) w zależności od liczby skrzynek i gniazd oraz konstrukcji palety. - Uniwersalny szablon do przygotowania górnej i dolnej części palety Gwoździe do gwoździarki: - Można stosować wszystkie dostępne na rynku gwoździe luzem o długości 23 - 90 mm, w tym gwoździe EPAL. - Dokładność układu gwoździ wynosi +/- 1 mm. - Minimalny odstęp między gwoździami wynosi 25 mm. Procedura pracy z gwoździarką SMPA 500.2 ED Maszyna do produkcji palet SMPA 500.2ED wykorzystuje system pobierania gotowej palety i przygotowywania nóg na wspólnym stole. Procedura pobierania palet: 1. Kostki i dolne płyty palety (nogi) są umieszczane w szablonie w pozycji roboczej po lewej stronie stołu. 2. W pozycji roboczej w prawej części stołu, przygotowane dolne części palety (nogi) są składane do drugiego szablonu, na którym operator układa kostki palety i płyty wzdłużne. 3. Po ułożeniu materiału w obu pozycjach, operator naciska przycisk start, a maszyna automatycznie wykonuje odpowiednią liczbę skoków kompletacji w zależności od produkowanej palety. 4. Po zakończeniu cyklu pobierania gotowa paleta pozostaje w sekcji wyjściowej maszyny, a operator może ją usunąć ręcznie lub paleta przechodzi w pełni automatycznie do następnej operacji w ramach linii paletyzacji. 5. Wstępnie przygotowane dolne części palety (nogi) wracają do pozycji wyjściowej i cały cykl jest powtarzany.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, długość cięcia (maks.): 6 200 mm, moc: 15 kW (20,39 PS), średnica tarczy piły: 550 mm, długość całkowita: 8 100 mm, waga całkowita: 2 700 kg, typ regulacji wysokości: mechaniczny, typ prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie silnika: 400 V, częstotliwość: 50 Hz, średnica otworu tarczy: 80 mm, średnica dyszy odciągowej: 160 mm, wysokość robocza: 850 mm, typ silnika: silnik trójfazowy, szerokość stołu roboczego: 450 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 pasek, czas trwania gwarancji: 12 miesiące, Podstawowym modelem w technologii FLS jest FLS ECO 120. Pilarka znajduje zastosowanie głównie w małych i średnich zakładach ukierunkowanych na obróbkę różnego rodzaju drewna, ale także materiałów niedrzewnych. Pilarka jednowrzecionowa FLS ECO 120 znacznie zwiększa wydajność pracy i uzysk materiału (o 10-15%) oraz umożliwia obróbkę pryzm, belek, pryzm i materiałów wielkopowierzchniowych. Materiał wejściowy można tynkować, wymiarować, formatować, przycinać na długość i produkować listwy. Maksymalna wysokość cięcia wynosi 120 mm, opcjonalnie 160 mm. Piła może być obsługiwana przez jednego pracownika. Maszyna spełnia rygorystyczne wymogi bezpieczeństwa pracy określone w odpowiednich przepisach i dyrektywach WE. Holhcdweubbubovjfg Bezstopniowa regulacja posuwu i skoku brzeszczotu gwarantuje czyste cięcie i wysoką wydajność cięcia. Dzięki systemowi szybkiego zwalniania "ProLock" wymiana brzeszczotu jest łatwa, a przede wszystkim bezpieczna. Wózek piły wyposażony jest w rolki prowadzące i boczne, które zapewniają optymalne prowadzenie jednostki pływającej podczas cięcia bez zbędnych wibracji. Górna płyta dociskowa i drewniany regulowany ogranicznik zapewniają pewne mocowanie materiału podczas cięcia, eliminując w ten sposób niepożądane ruchy. Technologia FLS wyróżnia się szybką i łatwą regulacją za pomocą ergonomicznie umieszczonego panelu dotykowego. Wartości szerokości cięcia są wprowadzane ręcznie lub za pomocą podstawowego programu Absolut lub opcjonalnych programów Chain i Optim. Ścieżka cięcia jest wyświetlana na materiale za pomocą wiązki laserowej, a następnie prowadzona wzdłużnie przez przesuwną tarczę piły. FLS może być używany do cięcia pryzmatów, kwadratów, belek i materiałów o dużej powierzchni. Materiał wejściowy może być tynkowany, wymiarowany, formatowany, cięty pod kątem i ukośnie, rowkowany lub cięty na sekcje i listwy. Odnajdą się w niej producenci fug oraz solidnych mebli czy schodów. Maszyna może być również używana do cięcia materiałów niedrewnianych, takich jak płyty PUR/PIR, tworzywa sztuczne, płyty warstwowe, aluminiowe lub cementowe.

Stan: dobry (używany), Kod: 0065 Marka: STOERI MANTEL - CZECH REPUBLIC Model: KP 500 OPTIM - CE Standard Elektroniczna linia do cięcia z optymalizacją i odcinaniem drewna, odpowiednia do warsztatów stolarskich, stolarki drewnianej, półfabrykatów drewnianych, mebli, opakowań drewnianych, mebli ogrodowych, parkietów i różnych - CE Standard Średnica ostrza mm 500 F30 Maksymalne obroty 5000 Moc silnika Hp 7,5 Regulowana prędkość przesuwu Regulowana wysokość ostrza Maksymalna tolerancja dokładności +/- 0,5 mm Przedni pneumatyczny nacisk na obrabiany przedmiot Zintegrowany panel sterowania Oprogramowanie sterujące SM OPTIMAL Wysokość stołu roboczego mm 850 Maksymalna wysokość cięcia mm 130 Urządzenie załadowcze Nośność stołu do mm 6000 Helhov Rf Agecdwvefg Nachylenie stołu roboczego 8° Prędkość ruchu mt/min 0-15 Prędkość ruchu powrotnego mt/min 0-100 Jednostka sterująca AC SERVO Oś liniowa ze zintegrowanym paskiem zębatym Stół odbiorczy Długość stołu odbiorczego mm 2500 Wyrzutnik przedmiotu obrabianego Otwory ssące nr 2 średnica mm 120 Sprężone powietrze 8 bar Wymiary całkowite zmontowanej maszyny mm 8300 x 1000 x 1700 h Wymiary całkowite do transportu: Maszyna mm 1100 x 1150 x 1700 h - Popychacz mm 6800 x 800 x 1200 h - Stół odbiorczy mm 2550 x 550 x 900 h Waga kg 1500

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Piła do przycinania KP-500 OPTIM Przenośnik wejściowy 6200 mm Przenośnik wyjściowy 6000 mm 4 wyrzutniki silnik 12Kw Hfslott R Amjhcdwvjg r.v. 05/2018

Rok produkcji: 2003, Stan: po remoncie generalnym (używany), piła wzdłużna do cięcia desek 4 metry silnik główny 400V, 7,5kW Hfolhcehbp T Sjdwvsg - silnik posuwu ostrza 400V, 2,2 kW - przedłużanie piły pneumatycznej - ciśnienie robocze 6bar - długość cięcia 4020 mm - wysokość cięcia ok. 170mm - długość maszyny 5,5 m - szerokość maszyny 1,6 m²