Novacode Sp. Z O.o.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Make best 3D effects using simple and modern screen printing technology connected with a hot rotary cylinder. High build varnish, high build metallic silk foils, different special colors and effects. 1. Screen unit + heated cylinder with foil unwinding/rewinding 2. Machine works in roll to roll mode 3. Maximum web width 350mm or 450mm depending on the model 3. UV curing or LED curing Dsdpfez Hwfxox Aphocn 4. Configure this machine as you want. 5. New machine with a warranty. 6. Availbale machine on stock for imidiate purchase. If to make the screen plate with laser technology then you can almost consider this machine as a digital embellishment machine. Very effective machine with reasonable price. Welcome to our demoroom in Poland, near Copernicus Airport Wrocław

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, pojemność 1500 x 540 mm wewnętrzny uchwyt obrotowy magnetyczny trzpień mocujący osłony narzędzia masa 4000 kg Dcsdpfx Asz Eifujphen

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: Dcodsz Ea N Rjpfx Aphsn • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ NAWIJANIE

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), LEMORAU MEBR+ 400 Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania – 400 mm | Pełna rotacja i częściowa rotacja | Lakierowanie fleksograficzne | Nawijarka z wieżą | Ok. 700 sztans. Praca w trybie częściowej rotacji zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku krótkich serii i częstych zmian zlecęć, podczas gdy produkcja w trybie pełnej rotacji umożliwia znacznie wyższe prędkości dla dłuższych serii produkcyjnych. Ta konkretna maszyna oferuje bardzo wszechstronną konfigurację, w tym dwie rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego, obróbkę koroną, czyszczenie materiału, nawijarkę z wieżą oraz szybki tryb częściowej rotacji – Speed Pack. Kolejnym atutem jest rozbudowany zestaw narzędzi, zawierający ok. 700 sztans, co stanowi znaczącą wartość dodaną dla przyszłego właściciela. _____ DANE TECHNICZNE Producent: LEMORAU Model: MEBR+ 400 Rok produkcji: 2019 Typ maszyny: Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania Maksymalna szerokość materiału: 400 mm / 16" Tryb pracy: Pełna rotacja i częściowa rotacja Zastosowanie: Cyfrowe i konwencjonalne etykiety / materiały samoprzylepne Dodoz Ea I Tspfx Aphscn _____ PRĘDKOŚĆ PRODUKCJI Tryb pełnej rotacji • Maksymalna prędkość dla etykiet bez wykroju: 200 m/min • Maksymalna prędkość wykrawania z dokładną rejestracją: 120 m/min Tryb częściowej rotacji • Standardowa prędkość w trybie częściowej rotacji: do 40 m/min, w zależności od sztansy / odstępu • Wyposażona w Speed Pack • Prędkość produkcji w trybie częściowej rotacji do ok. 80 m/min, w zależności od zastosowania i zestawu narzędzi Ta kombinacja sprawia, że maszyna nadaje się zarówno do cyfrowego wykańczania krótkich serii, jak i do znacznie dłuższych serii produkcyjnych. _____ SYSTEM WYKRAWANIA MEBR+ łączy w jednej maszynie wykrawanie rotacyjne i częściowe rotacyjne. Powtarzalność wykrojów rotacyjnych 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Powtarzalność wykrojów częściowo rotacyjnych 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" System częściowej rotacji znacznie zmniejsza wymagania dotyczące zestawu narzędzi dla krótszych serii, a praca w trybie pełnej rotacji zapewnia wyższą wydajność dla dłuższych serii. Zestaw narzędzi w zestawie Szczególnie ważną zaletą tej maszyny jest rozbudowany zestaw narzędzi: W zestawie ok. 700 sztans Stanowi to znaczącą wartość dodaną i może znacznie zmniejszyć przyszłe inwestycje w narzędzia. _____ 2 JEDNOSTKI FLEKSOGRAFICZNE DO LAKIEROWANIA PUNKTOWEGO Maszyna jest wyposażona w: 2 rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego Nadaje się do: • Lakierowania punktowego • Powłok ochronnych • Lakierów dekoracyjnych • Specjalnych zastosowań w wykańczaniu etykiet • Dodatkowego ulepszania powierzchni Jednostki fleksograficzne znacznie zwiększają wszechstronność maszyny i pozwalają na zintegrowanie dodatkowych operacji wykańczających bezpośrednio z procesem produkcyjnym. _____ OBRÓBKA KORONĄ Maszyna jest wyposażona w system obróbki koroną, zapewniający lepszą obróbkę powierzchni wymagających podłoży. Szczególnie przydatne do: • Materiałów foliowych • Podłoży syntetycznych • Poprawy przyczepności powłok • Poprawy przyczepności lakierów _____ SYSTEM CZYŚCZENIA MATERIAŁU Zintegrowany system czyszczenia materiału do usuwania kurzu i zanieczyszczeń z materiału przed dalszą obróbką. Może to przyczynić się do poprawy jakości wykańczania i bardziej spójnych wyników produkcji. _____ SYSTEM NAPINACZA I PROWADZENIA MATERIAŁU MEBR+ oferuje zaawansowaną technologię obsługi materiału.

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), PRATI NEW SATURN TE 370 Typ maszyny: Maszyna do kontroli / cięcia / nawijania / wykrawania Szerokość robocza: maks. 370 mm Maksymalna szerokość materiału: 390 mm Minimalna szerokość materiału: 80 mm Maksymalna prędkość: do 300 m/min, w zależności od materiału Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, stałe ciśnienie _____ SYSTEM ROZWIJANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny, sterowany serwomechanizmem system rozwijania, obejmujący: • Pneumatyczny, stały wał rozwijający Ø 76 mm • Silnik serwo bezszczotkowy • Maksymalna średnica rolki rozwijanej 850 mm • Automatyczne wykrywanie końca rolki z automatycznym zmniejszeniem prędkości i zatrzymaniem maszyny • Elektroniczne sterowanie napięciem wstęgi • Zamknięty obwód sterowania napięciem za pomocą rolki naciągowej • Ruchomy stół do łączenia wstęgi z pneumatycznymi zaciskami Zamknięty obwód zapewnia stabilne napięcie wstęgi, nawet podczas przyspieszania i zwalniania. _____ SYSTEM NAPROWADZANIA WSTĘGI System naprowadzania wstęgi BST • Elektroniczne sterowanie krawędzią wstęgi Dcjdpfxoz Ea Its Aphsn • Czujnik ultradźwiękowy • Nadaje się również do materiałów przezroczystych • Profesjonalny system naprowadzania wstęgi BST Ważne: System inspekcji kamerowej BST TubeScan NIE jest wliczony w cenę maszyny. _____ OBSZAR KONTROLI / KOREKTY Maszyna oferuje dedykowaną przestrzeń roboczą do kontroli i korekty wadliwego materiału przez operatora. • Stół do kontroli / korekty • Długość obszaru roboczego ok. 655 mm • Praca w trybie do przodu i do tyłu Pozwala to operatorowi na identyfikację i korektę wadliwych fragmentów przed nawinięciem gotowej rolki. _____ GŁÓWNY NAPĘD PRATI SATURN wykorzystuje nowoczesną technologię serwomechanizmów do precyzyjnej obsługi materiału: • Napęd serwo bezszczotkowy • Elektroniczna regulacja prędkości • Elektroniczna regulacja położenia i momentu obrotowego • Specjalnie powlekana rolka napędowa • Pneumatyczna rolka dociskowa • Sterowane przyspieszanie i zwalnianie wstęgi • Praca w trybie do przodu i do tyłu System został zaprojektowany w celu minimalizacji poślizgu materiału i utrzymania precyzyjnego transportu wstęgi podczas produkcji. _____ JEDNOSTKA CIĄCA Profesjonalny sprzęt do cięcia, obejmujący: • Wyjmowany kasetowy wał nożowy • Wyjmowany górny wał nożowy • Minimalna szerokość cięcia ok. 13 mm • Górne i dolne noże • Pneumatycznie sterowana rolka dociskowa za jednostką tnącą _____ WYKRAWANIE Konfiguracja maszyny zapewnia profesjonalną platformę do zastosowań w wykrawaniu obrotowym. Zgodnie z oryginalną specyfikacją maszyny: • Maksymalna szerokość materiału do wykrawania: 450 mm • Standardowy rozmiar wykrawki do 14,5 cala • Minimalny rozmiar wykrawki 12 cali • Możliwość nawijania odpadów matrycowych • Maksymalna średnica rolki z odpadami matrycowymi ok.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 61 h, stan: dobry (używany), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Rok produkcji: sierpień 2019 Szerokość robocza: 330 mm Lampa LED UV: TYLKO 61 godzin pracy Dsdpfoz Ea E Sex Aphecn Maksymalna szerokość materiału: 340 mm Zasilanie elektryczne: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Stan: Bardzo dobry / bardzo małe zużycie Dostępność: Natychmiast Maszyna przepracowała zaledwie kilkaset godzin. Dokładny czas pracy można potwierdzić po przybyciu inżyniera na miejsce. _____ KONFIGURACJA MASZYNY ODWIJANIE I PRZETWARZANIE MATERIAŁU • Profesjonalny system odwijania • Maksymalna szerokość materiału: 340 mm • Maksymalna średnica rolki odwijanej: 800 mm • 3-calowy pneumatyczny trzpień • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujniki prowadzenia materiału z odczytem krawędzi • Regulowany system monitorowania średnicy rolki • Automatyczne spowolnienie / zatrzymanie na końcu rolki • Monitorowanie zerwania materiału • Wałek dociskowy • Trzpień do odpadów • System nawijania Całkowity układ maszyny obejmuje odwijak, nawijak, wałek dociskowy, trzpień do odwijania, trzpień do nawijania i trzpień do odpadów. _____ OBROTOWA JEDNOSTKA DRUKU FLEXO Zintegrowana, profesjonalna, obrotowa jednostka druku flexo, odpowiednia do: • Druk kolorów punktowych • Lakierowanie • Nakładanie powłok • Aplikacja podkładów • Specjalne zastosowania • Aplikacja folii zimnej • Aplikacja laminowania Specyfikacje druku flexo: Maksymalna szerokość materiału: 340 mm Minimalna szerokość materiału: 100 mm Maksymalna szerokość druku: 330 mm Grubość podłoża: 40–250 mikronów Maksymalna prędkość: do 120 m/min Zakres powtarzalności: 60T / 190,5 mm do 184T / 584,2 mm Jednostka flexo zawiera: • Tacka na farbę • Wałek farbowy • Wałek aniloksowy • System rakli • Cylinder z kliszą • Jednostka laminująca • System utwardzania UV • Wałek chłodzący Dokumentacja techniczna potwierdza szerokość druku 330 mm, zakres podłoży i maksymalną prędkość produkcji do 120 m/min. _____ SYSTEM UTWARDZANIA LED UV Maszyna jest wyposażona w zintegrowany system utwardzania/suszenia LED UV, oferujący wydajne rozwiązanie do tuszy flexo UV, powłok i lakierów. Technologia LED UV oferuje następujące zalety: • Natychmiastowe utwardzanie • Mniejszy transfer ciepła do podłoża • Odpowiednia do materiałów wrażliwych na ciepło • Zmniejszone zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi systemami UV • Stabilna produkcja przy wyższych prędkościach • Brak konieczności czasu rozgrzewania konwencjonalnej lampy UV _____

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3823954597, Rok budowy: 2019, Oferujemy 3 zestawy gotowych do użycia przemysłowych laserów SolarMark EFLS, rok produkcji 2019. Producent: e-SolarMark Model: EFLS Numer seryjny: 3823954597 Data produkcji: 05-2019 Cena za zestaw. Dcodpez D T Iqofx Aphjn Laser światłowodowy e-SolarMark eFLS to wszechstronny laser przemysłowy, przeznaczony do znakowania szerokiej gamy metali i tworzyw sztucznych, w tym HDPE, OPP, ABS, stali nierdzewnej i tytanu. Może być używany zarówno do znakowania statycznego, jak i dynamicznego. Charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami, co sprawia, że nadaje się do montażu na liniach produkcyjnych. Ten laserowy system kodowania został wykonany w całości ze stali nierdzewnej, dzięki czemu nadaje się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle elektrycznym, spożywczym, w liniach rozlewniczych, motoryzacyjnym, chemicznym, kosmetycznym, mleczarskim, medycznym i budowlanym. Nadaje się do znakowania kodami Datamatrix. Wysoka prędkość znakowania. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cyfrowa wykrawarka i-Mark Składa się z systemu podawania i-Mark i plotera tnącego Graphtec CE-6000-60 Plus. System i-Mark, będący cyfrową wykrawarką, umożliwia automatyczne wycinanie konturów folii samoprzylepnych i wydruków cyfrowych na kartonie, sitodrukach i innych produktach poligraficznych, bez udziału operatora. Ruchomy ramień cyfrowej wykrawarki, wyposażony w system podciśnieniowego chwytania, pobiera arkusze z zasobnika i podaje je do plotera. W zależności od grubości i sztywności arkuszy, cyfrowa wykrawarka i-Mark może przetwarzać od 40 do 120 arkuszy. Podczas pracy urządzenia można dodawać dodatkowe arkusze bez konieczności jego zatrzymywania. System jest wyposażony w wewnętrzny kompresor próżniowy, który nie wymaga zewnętrznych przyłączy powietrza. Dedpfxez A D Tbo Aphecn Cyfrowa wykrawarka i-Mark.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Podnośnik do rolek (manipulator do rolek) do podnoszenia i obracania rolek. Obraca rolki z pozycji pionowej na poziomą, co ułatwia montaż, a także umożliwia przesuwanie na boki, co ułatwia podnoszenie palet. Dodpozzkcvefx Aphecn Udźwig: 100 kg Wysokość podnoszenia: ok. 155 cm

Rok budowy: 2016, stan: używany, Wyposażenie: 1) Maszyna do dalszej obróbki – Cartes GE362VR, jednostka wejściowa: pneumatyczna wał rozprężający/skurczający o średnicy 76 mm, napędzana serwomotorami, umożliwiająca obsługę rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna, elektroniczna kontrola napięcia wstęgi i średnicy rolki z wykorzystaniem fotokomórki, automatyczna funkcja zatrzymania w przypadku braku materiału, elektroniczny system prowadzenia wstęgi (Web Guide) z czujnikiem ultradźwiękowym do precyzyjnej regulacji położenia wstęgi, stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami, dozownik taśmy klejącej, fotokomórka do wykrywania znaków druku i dowolnych punktów kontrastowych na wstępnie wydrukowanym materiale, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone, jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, praca w trybie pełnej rotacji, wyposażona w moduł laminujący, rotacyjna jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, suszarka UV, dane podane w dokumentacji: 24 W/cm / 160 W/cm, do laminowania, drukowania lub pełnego pokrywania lakierem/powłoką, 2) Półrotacyjna wykrawarka z systemem korekcji obrazu (Image Distortion System – IDS) i systemem szczeliny powietrznej (Air Gap System – AGS): system wykrawania, cylinder magnetyczny, system regulacji szczeliny powietrznej, półrotacyjny i pełnrotacyjny system wykrawania bez użycia przekładni, zakres grubości kliszy/matrycy: 0,2–2 mm, system korekcji obrazu (IDS), 3) System szczeliny powietrznej (AGS), 4) Jednostka wyjściowa, system prowadzenia wstęgi, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, jednostka do cięcia wzdłużnego, 10 obrotowych ostrzy z możliwością regulacji bocznej, dodatkowo 8 zestawów ostrzy/kontrostrzy do cięcia wzdłużnego, wały nawijające, pierwszy wał nawijający, niezależny, pneumatyczny wał rozprężający o średnicy 76 mm, napędzany serwomotorami, do rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna regulacja napięcia wstęgi, kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara/przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dcedpfxjzy Rv Te Aphjn

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 systemy laserowego znakowania Videojet, przeznaczone do nanoszenia dat i numerów serii oraz do wykonywania oznaczeń, w połączeniu z 1 systemem odprowadzania oparów laserowych AD Oracle. Data produkcji – 2019. Dcjdpfxezyu Ige Aphen Oznaczanie powierzchni produktu odbywa się poprzez oddziaływanie intensywnego promieniowania laserowego na materiał produktu. Promień lasera jest skupiany na powierzchni produktu, powodując nagrzanie górnej warstwy materiału, co prowadzi do zmiany koloru lub odparowania górnej warstwy barwnika. Model systemu laserowego znakowania – 3340 IP54, SYSTEM LASEROWEGO ZNAKOWANIA. Numery seryjne systemu laserowego znakowania – V1098/498 i V1908/499. Wymagania elektryczne systemu laserowego znakowania – 100–240 V / 50–60 Hz / 1 faza. Model systemu odprowadzania oparów – AD Oracle. Numer seryjny systemu odprowadzania oparów – 50067797003. Wymagania elektryczne systemu odprowadzania oparów – 115–230 V / 50–60 Hz – 1 faza.

Stan: nowe, Zestaw części zamiennych/zestaw do modernizacji do przemysłowych drukarek atramentowych Videojet serii 1000. Zestaw zawiera zespół przyłączeniowy z głowicą drukującą oraz różne elementy montażowe i przyłączeniowe. Dostępna jest oryginalna instrukcja instalacji/wymiany Videojet. Producent: Videojet Produkt: Zespół przyłączeniowy z głowicą drukującą Rodzaj urządzenia: Część zamienna do drukarek atramentowych Kompatybilność: Videojet 1000 Line Zawartość: Zespół przyłączeniowy z głowicą drukującą, akcesoria/elementy montażowe i instrukcja, zgodnie ze zdjęciami Opakowanie: przechowywane w kartonie z wkładką Dodpfxezx Tg So Aphocn Stan: nieużywany / towar magazynowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Cyfrowa maszyna do druku etykiet • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Rok produkcji: 2024 • Maszyna była regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej _____ SPECYFIKACJA TECHNICZNA System druku • Cyfrowy system druku etykiet oparty na tonerze • Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi × 8 bitów • Równoważna jakość obrazu do 1200 × 3600 dpi Dodpfszx Ri Dox Aphecn • Maksymalny rozmiar obrazu do druku: 1195 × 320 mm • Szerokość wstęgi w obecnej konfiguracji: 325–333 mm Prędkości produkcyjne W zależności od podłoża: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maszyna była głównie eksploatowana z prędkością 13,5 m/min, ponieważ obecny właściciel osiągał preferowaną jakość druku przy tej prędkości. Dostępne są wszystkie cztery poziomy prędkości produkcyjnej. _____ KONTROLER • Konica Minolta IC-605B • Zintegrowany kontroler • Ekran operatorski • Możliwość bezpośredniego druku PDF z pamięci USB • Wieża sygnalizacyjna Patlite LR4-PP _____ ODWIJAK / ZWIJAK Maszyna jest dostarczana w komplecie z: • Zintegrowanym systemem prowadzenia wstęgi BST • Systemem prowadzenia wstęgi BST w obu jednostkach nawijających Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport wstęgi w całym procesie produkcyjnym. _____ WYPOSAŻENIE DO NADDRUKU Maszyna jest wyposażona w: Zestaw do nadruku z czujnikiem docisku/rejestracji Umożliwia to precyzyjny nadruk na wcześniej wydrukowanym w sposób konwencjonalny materiale etykiet, co czyni maszynę szczególnie interesującą w środowiskach produkcyjnych opartych na rozwiązaniach hybrydowych. _____ CZYSZCZENIE WSTĘGI I KONTROLA STATYCZNA W zestawie: • System czyszczenia wstęgi do AccurioLabel • Eliminator elektrostatyczny • Szczotka antystatyczna SWG-400 Te systemy wspierają czyste obchodzenie się z podłożem i niezawodną produkcję, szczególnie podczas przetwarzania delikatnych materiałów etykietowych. _____ WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA W zestawie: • System noży zgniatających do cięcia wzdłużnego • 3 pneumatyczne noże • Uchwyty noży Według obecnego właściciela, to wyposażenie nigdy nie było używane. _____ WYPOSAŻENIE DO DOPROWADZANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA W zestawie:

Rok budowy: 2000, stan: używany, - 5 maszyn drukarskich (druk offsetowy) z cylindrem magnetycznym - 1 maszyna do nanoszenia lakieru fleksograficznego - 6 urządzeń do utwardzania UV (chłodzonych powietrzem) - jednostka do bigowania rotacyjnego z cylindrem magnetycznym - GAP Master - BST POWER SCOPE 3000 „Pro Mark Edition” – system wideo do kontroli jakości wydruku W zestawie znajduje się dodatkowo jednostka do bigowania rotacyjnego, przeznaczona do pracy z tylną stroną materiału; może ona być używana zamiast maszyny do nanoszenia lakieru fleksograficznego. Maksymalna szerokość wstęgi: 340 mm Minimalna szerokość wstęgi: 120 mm Dcsdpfx Apjzx N Hhjhon Cena obejmuje koszt transportu do wskazanego miejsca załadunku. Za dodatkową opłatą możliwy jest załadunek do kontenera.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS TCS 250 Wysokiej klasy maszyna do drukowania i wykrawania etykiet Producent: Gallus Model: TCS 250 Rok produkcji: 2010 Konfiguracja druku W sumie 8 jednostek drukujących: • 6 x jednostki drukujące offsetowe • 1 x jednostka drukująca sitodrukowa • 1 x jednostka drukująca fleksograficzna Dodatkowo: • 1 x stanowisko do lakierowania/powlekania fleksograficznego _____ KONFIGURACJA MASZYNY Technologia druku Maszyna łączy trzy różne technologie druku w jednej linii produkcyjnej: 6 x druk offsetowy Idealny do: • Grafiki o wysokiej rozdzielczości • Drobnego tekstu • Doskonałego odwzorowania tonów • Wysokiej jakości etykiet • Druków procesowych o wysokiej jakości 1 x sitodruk Szczególnie nadaje się do: • Kolorów o wysokiej kryciu • Białego koloru kryjącego • Specjalnych lakierów • Efektów dotykowych • Powłok funkcjonalnych • Wysokiej jakości zastosowań dekoracyjnych 1 x jednostka drukująca fleksograficzna Zapewnia dodatkową elastyczność w zakresie: • Kolorów punktowych • Kolorów pełnych • Lakierów • Powłok • Specjalnych zastosowań _____ STANOWISKO DO LAKIEROWANIA FLEXO Maszyna jest dodatkowo wyposażona w dedykowane: Stanowisko do lakierowania/powlekania fleksograficznego Nadaje się do zastosowań, takich jak: • Lakierowanie całej powierzchni • Lakier ochronny • Lakier błyszczący • Lakier matowy • Specjalne powłoki Zapewnia to dodatkowe możliwości wykańczania bezpośrednio w linii produkcyjnej. _____ SYSTEM UTWARDZANIA UV Maszyna jest wyposażona w zintegrowany: System utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia szybkie i wydajne utwardzanie bezpośrednio po druku i powlekaniu. Wspiera to wysokiej jakości produkcję na szerokiej gamie materiałów do etykiet. _____ KORONA W zestawie: Jednostka do obróbki koronalnej System korony poprawia napięcie powierzchniowe, a tym samym przyczepność farby i powłoki, szczególnie na materiałach foliowych i niechłonnych. _____ SYSTEM NAKIEROWANIA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w: Automatyczny system nakierowania krawędzi/nawijania materiału Dodpfxezww Rrj Aphecn Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport materiału przez cały proces drukowania i wykańczania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Maszyna wyposażona jest w wysoce elastyczne połączenie różnych technologii druku: 8 jednostek drukujących. • 5 jednostek druku offsetowego • 3 jednostki druku sitodrukowego rotacyjnego • 2 jednostki druku fleksograficznego / lakierowania Takie połączenie sprawia, że maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do zaawansowanej produkcji etykiet, która wymaga kilku procesów drukowania i wykańczania w jednej linii produkcyjnej. W zestawie znajdują się, między innymi: • Liczne cylindry drukujące • Cylindry magnetyczne • Rozbudowany zestaw walców raklowych • Akcesoria do drukowania i obróbki • Wyposażenie do sitodruku • Dodatkowe narzędzia specyficzne dla danej maszyny Szczegółowa lista narzędzi może być udostępniona na życzenie, w zależności od dostępności w magazynie. _____ PEŁNA KONFIGURACJA MASZYNY Druk we wszystkich 8 jednostkach drukujących: • 5 jednostek druku offsetowego • 3 jednostek druku sitodrukowego rotacyjnego • 2 jednostek druku fleksograficznego / lakierowania Dcodpfxozww N Ue Aphen Obsługa materiału w rolce • Automatyczna odwijarka Martin • Nawijarka • System prowadzenia i kontroli krawędzi materiału • Obróbka korony Suszenie • System suszenia UV Kontrola jakości • System kontroli wizyjnej / kontroli materiału Wykańczanie i obróbka • Stacja lakierowania fleksograficznego • Rotacyjny tłok do hot stampingu • Folia zimna • Jednostka tłoczenia Rinio • System laminowania • Rotacyjna wykrawarka Kocher & Beck Narzędzia • Cylindry drukujące • Cylindry magnetyczne • Walce raklowe • Akcesoria do sitodruku • Dodatkowe narzędzia i akcesoria specyficzne dla danej maszyny _____

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), ROTOFLEX VLI 330 Maszyna do kontroli, cięcia i nawijania Producent: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: VLI 3517 Szerokość robocza: 330 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Stan: Bardzo dobry stan techniczny Aktualny status: Wciąż używana w produkcji Dostępność: Około 3 miesięcy, po zainstalowaniu nowej linii do wykańczania przez obecnego właściciela NOWOCZESNA TECHNOLOGIA KONTROLI Dcsdezww Ikopfx Aphsn BST TubeScan – zainstalowany/wymieniony w 2025 roku Maszyna wyposażona jest w nowoczesny system: Cyfrowy system kontroli BST TubeScan Digital Strobe 4000 Cały system kamer/kontroli został wymieniony dopiero w 2025 roku, dlatego jest praktycznie nowy. Stanowi to znaczącą wartość dodaną w porównaniu z wieloma starszymi maszynami Rotoflex, które są obecnie dostępne na rynku maszyn używanych. System umożliwia operatorowi monitorowanie procesu drukowania podczas produkcji i zapewnia niezawodną kontrolę jakości gotowych etykiet. ZASTOSOWANIE MASZYNY Rotoflex VLI 330 jest przeznaczony do profesjonalnego wykańczania i kontroli materiałów do etykiet. Typowe zastosowania obejmują: · Kontrola zadrukowanych etykiet · Cięcie dużych rolek na rolki gotowe · Nawijanie · Usuwanie i poprawianie wadliwych materiałów · Kontrola jakości · Przygotowanie gotowych rolek do wysyłki · Przetwarzanie materiałów do etykiet samoprzylepnych · Zastosowania w przypadku etykiet papierowych i foliowych

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nilpeter Model: F3000 Numer maszyny: F-2002 Rok produkcji: Ok. 1994–1998 Uwaga: Dokładny rok produkcji nie może zostać potwierdzony ze względu na uszkodzoną tabliczkę identyfikacyjną maszyny. Proces druku: Druk fleksograficzny + Druk sitodrukowy Jednostki druku fleksograficznego: 5 Jednostki druku sitodrukowego: 2 Dostępność: Po uzgodnieniu _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Jednostki druku • 5 jednostek druku fleksograficznego • 2 jednostki druku sitodrukowego • Połączenie druku fleksograficznego i sitodrukowego w jednej linii produkcyjnej • Nadaje się do standardowych oraz specjalistycznych zastosowań w druku etykiet • Możliwość stosowania farb o wysokiej kryciu, farb białych i efektów specjalnych za pomocą jednostek druku sitodrukowego _____ System suszenia • 5 jednostek suszenia UV • 5 jednostek suszenia ciepłym powietrzem • Możliwość połączenia farb utwardzanych UV i farb na bazie wody, w zależności od podłoża i wymagań produkcyjnych • Elastyczna konfiguracja suszenia dla różnych materiałów i zastosowań powłokowych _____ Obsługa wstęgi • Sekcja odwijająca • Transport wstęgi przez całą linię produkcyjną • System obracania • System laminowania/relaminowania • Nadaje się do druku na odwrocie i do produkcji etykiet wielowarstwowych • Stabilna obsługa wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego _____ Sekcja laminowania • Zintegrowana jednostka laminująca • Nadaje się do laminowania ochronnego • Nadaje się do konstrukcji etykiet wielowarstwowych • Umożliwia wykończenie w linii, bez konieczności stosowania oddzielnej maszyny laminującej _____ WYCINANIE I OBRÓBKA Maszyna jest wyposażona w rozbudowaną sekcję obróbki: • 3 obrotowe stanowiska wycinania • 1 dodatkowe stanowisko wycinania do podawania arkuszy • Zintegrowany system podawania arkuszy • Nadaje się do wielu operacji cięcia, perforowania i obróbki • Elastyczna konfiguracja dla różnych zastosowań w druku etykiet i obróbce _____ PODAWANIE ARKUSZY • Zintegrowany system podawania arkuszy • Dodatkowe stanowisko wycinania przeznaczone do produkcji arkuszy • Umożliwia maszynie produkcję zarówno materiałów w rolce, jak i w arkuszach • Dodatkowa elastyczność dla specjalistycznych zastosowań _____ DOŁĄCZONE AKCESORIA Maszyna jest dostarczana z dużą ilością narzędzi i akcesoriów produkcyjnych. Cylindry magnetyczne • 10 cylindrów magnetycznych Walce rakel • 21 walców rakel Walce drukowe i gumowe • 5 walców gumowych • 10 walców drukowych Dodatkowe narzędzia • Różne dodatkowe cylindry • 1 nowy cylinder do cięcia • Dostępne są dodatkowe narzędzia do maszyny Rozbudowany pakiet narzędzi znacznie zmniejsza potrzebę dodatkowych inwestycji i wspiera szybszy start produkcji po instalacji. Dodpfx Aoztqrnjphecn

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS T 180 MASZYNA DO DRUKU ETYKIET Z WYKORZYSTANIEM SITODRUKU I DRUKU OFSETOWEGO, Z OPCJĄ ZLOTEGO ZDRABIANIA, WYPUSZCZANIA I WYCINANIA NA PŁASKIEJ PLATFORMIE Z przyjemnością oferujemy wszechstronną maszynę GALLUS T 180, przeznaczoną do produkcji i wykończenia wysokiej jakości, wąskich etykiet. Maszyna łączy w sobie trzy jednostki sitodrukowe z jedną jednostką drukarską offsetową, system utwardzania UV, urządzenie do złotego zdabiania, funkcję wypukłego tłoczenia oraz urządzenie do wycinania na płaskiej platformie. Dzięki zintegrowanemu systemowi nawijania i odwijania, gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio wewnątrz maszyny w jednym, kompleksowym procesie produkcyjnym. _____ DANE TECHNICZNE Producent: Gallus Model: T 180 Rok produkcji: 1996 Szerokość materiału: 180 mm Procesy druku: Sitodruk i druk offsetowy Jednostki drukujące: 3 jednostki sitodrukowe i 1 jednostka offsetowa Dostępność: Na zamówienie _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Jednostki drukujące • 3 jednostki sitodrukowe • 1 jednostka drukarska offsetowa Dsdpfxsztqp Ts Aphecn • Przystosowane do stosowania farb o wysokiej kryciu, kolorów jednolitych i szczegółowych wzorów • Połączenie sitodruku i druku offsetowego w jednej linii produkcyjnej System suszenia • System utwardzania UV • Natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów • Przystosowany do bezpośredniego, liniowego wykończenia i dalszej obróbki Lakierowanie • Możliwość lakierowania w jednostce drukarskiej offsetowej • Przystosowany do lakierów ochronnych i dekoracyjnych • Liniowe wykończenie bez konieczności stosowania dodatkowej, oddzielnej maszyny do lakierowania Wykończenie dekoracyjne • Urządzenie do złotego zdabiania • Możliwość wypukłego tłoczenia • Przystosowany do metalicznych, dekoracyjnych i dotykowych efektów wykończeniowych • Szczególnie atrakcyjny do produkcji wysokiej jakości i specjalistycznych etykiet Obsługa materiału • Jednostka odwijająca • Jednostka nawijająca • Kontrolowany transport materiału w całym procesie produkcyjnym • Gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio w maszynie Wycinanie • Jednostka do wycinania na płaskiej platformie • Przystosowana do precyzyjnego wycinania różnych kształtów i materiałów etykiet • Liniowa produkcja od surowca do gotowych rolek _____

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości Djdpsztqlzjfx Aphjcn • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, VIVA CODIMAG 340 PIĘCIOKOLOROWA MASZYNA OFFSETOWA DO DRUKU ETYKIET Z MOŻLIWOŚCIĄ LAKIEROWANIA I ZDOBIENIA METODĄ HOT-FOIL Z przyjemnością oferujemy następującą, dobrze wyposażoną maszynę VIVA CODIMAG 340, zaprojektowaną do wysokiej jakości produkcji i wykończenia etykiet premium. Maszyna łączy w sobie pięć jednostek drukujących offsetowych z dodatkową jednostką lakierującą, urządzeniem do zdobienia metodą hot-foil, pół-rotacyjną wykrawarką i urządzeniami do wykańczania w linii produkcyjnej. Dzięki wszechstronnej konfiguracji jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet na wino i alkohole, kosmetyki, etykiet na żywność oraz innych wymagających zastosowań, które wymagają precyzyjnego druku i efektownego wykończenia. _____ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Producent: Codimag Model: VIVA 340 Rok produkcji: 2006 Szerokość wstęgi: 340 mm Proces druku: Druk offsetowy Jednostki drukujące: 5 jednostek drukujących offsetowych Dodatkowa jednostka: 1 jednostka lakierująca Dostępność: Na zamówienie • 1 dodatkowa jednostka lakierująca • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii produkcyjnej • Nadaje się do wysokiej jakości produkcji etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnych tekstów, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa wstęgi • Jednostka do rozwijania wstęgi • Jednostka do zwijania wstęgi • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki korony • Stabilny transport wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego Wykończenie dekoracyjne • Jednostka do zdobienia metodą hot-foil • Urządzenie do hot-stampingu • Nadaje się do metalicznych, dekoracyjnych i efektownych wykończeń premium • Wykończenie etykiet w linii produkcyjnej bez konieczności stosowania oddzielnego procesu wykańczania Dcjdpfx Apsztqi Hehjn Urządzenia do obróbki • Pół-rotacyjna wykrawarka • Jednostka do cięcia • Jednostka do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii produkcyjnej Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i rejestracji wstęgi • Poprawiona kontrola produkcji i redukcja odpadów _____ DLACZEGO WŁAŚNIE TA VIVA CODIMAG 340? • Wysoka jakość druku offsetowego Proces druku offsetowego jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających ostrych szczegółów, drobnych rastrów, płynnych przejść tonalnych i wysokiej jakości odwzorowania kolorów. Dzięki temu maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie do produkcji etykiet premium w takich branżach jak wino i alkohole, kosmetyki, farmaceutyki i specjalistyczne produkty spożywcze. • Pięć jednostek drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć jednostek drukujących offsetowych i jedną oddzielną jednostkę lakierującą. Ta konfiguracja pozwala na drukowanie etykiet wielokolorowych i ich zabezpieczanie lub wizualne ulepszanie lakierem w jednym procesie produkcyjnym. • Zintegrowane zdobienie metodą hot-foil Urządzenie do zdobienia metodą hot-foil umożliwia nanoszenie metalicznych i dekoracyjnych efektów bezpośrednio w linii produkcyjnej. Zwiększa to wartość etykiet premium i redukuje potrzebę stosowania oddzielnego procesu wykańczania. • Kompletna produkcja w linii produkcyjnej Druk, lakierowanie, zdobienie metodą hot-foil, wykrawanie, perforowanie, cięcie i zwijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to obróbkę materiałów, skraca czas produkcji i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Pół-rotacyjna wykrawarka Pół-rotacyjna wykrawarka oferuje elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtarzalności. Jest szczególnie korzystna w przypadku k

Stan: używany, Lemorau CT 1500 to ręczna maszyna do cięcia rdzeni. Szybka i łatwa regulacja do różnych średnic rdzeni i grubości ścianek. CT 1500 jest bardzo łatwa w obsłudze: po umieszczeniu rdzenia na trzpieniu, operator ustawia ogranicznik końcowy, który określa szerokość cięcia rdzenia. Następnie operator naciska przycisk start, opuszcza nóż za pomocą uchwytu i przecina rdzeń. - Maksymalna długość rdzenia do 1500 mm (59 cali) - W zestawie standardowe średnice rdzeni: 25, 40, 50, 76 mm (1 cal, 1,57 cala, 2 cale, 3 cale) - Dostępne inne rozmiary do 152 mm (do 6 cali) jako opcja Dedpfx Apszq U Uzohocn - Maksymalna mierzona długość cięcia 330 mm (13 cali) - Maksymalna grubość ścianki 6 mm (0,23 cala) w przypadku kartonu - Obsługa dwuręczna dla bezpieczeństwa operatora

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dane techniczne: • Szerokość robocza: min. 20 mm, maks. 250 mm • Średnica nawijania: maks. 510 mm • Rozmiary tulei: min. 1” do maks. 3” (do 6” z adapterem) • Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar • Napięcie wstęgi: 1–21 N Wyposażenie: • Rama podstawowa z dwoma silnikami serwo • 2 pneumatyczne wały nawijające • System napinania wstęgi za pomocą wałka prowadzącego • Wykrywanie błędów podczas łączenia i naklejania etykiet • Stół do łączenia • Wałek pomiarowy • Licznik • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego HMI z cyfrowym pokrętłem Cechy: • Dwukierunkowe nawijanie • Nawijanie wewnętrzne i zewnętrzne • Regulacja napięcia nawijania: zależna lub niezależna od średnicy • W pełni powtarzalne wyniki nawijania • Zintegrowana pamięć zadań (zarządzanie recepturami) • Licznik etykiet, długości i średnicy Model wydajnościowy Gepard 500 Prędkość: 500 m/min (zależy od materiału i średnicy nawijania) Szerokość wstęgi: 250 mm Wałki prowadzące: ok. 80 mm CFK Licznik: średnica, długość, licznik etykiet z czujnikami ultradźwiękowymi do etykiet typu „Clear-on-Clear” Wykrywanie łączenia: Tak Sprawdzanie obecności etykiet: Tak Modernizacja kamery: Możliwa Moduł drukujący serii HR Moduł drukujący: Rea-Jet serii HR, do 2 głowic drukujących, szerokość druku 25,4 mm przy dostawie z jedną głowicą drukującą (szerokość druku 12,7 mm) Wały nawijające: Wałek kodera CFK (szczególnie odpowiedni do cienkich folii) ze zintegrowanym koderem Dedpfx Apszq U Syohjcn Prędkość: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Druk dwustronny: Tak Dokładność rejestracji: +/- 0,3 mm Tusz: DCV2 Stacje łączenia: W pełni automatyczne stacje łączenia zapewniające nieprzerwany druk Oprogramowanie: Bezbłędny start i stop procesu drukowania w trybie dwukierunkowym. Listwy antystatyczne: 2 listwy antystatyczne DC (po jednej dla każdej strony) System inspekcyjny HQ 5050 Ogólne: płyta podstawowa, jednostka sterująca, 40-calowy monitor LCD HD, system oświetlenia, wysokiej jakości komputer do przetwarzania obrazów Dostępne algorytmy: • Kontrola jakości druku • Wykrywanie kodów 2D (tylko przy użyciu kamery > 4 MP), minimalny rozmiar 10 mm / pojedynczy element 0,6 mm / kod QR / mikro-QR / mikro-PDF • Odczyt kodów kreskowych (tylko przy użyciu kamery 4 MP), minimalny rozmiar 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / odczyt OCR (tylko przy rozdzielczości kamery > 4 MP) • Ogólny pomiar odległości • Zapis danych w pliku CSV Oświetlenie: • Oświetlenie górne z równomiernym rozproszonym światłem i wysokowydajną diodą LED (32 000 luksów) • Diodowe, płaskie oświetlenie tła (30 000 luksów) do kontroli światła przechodzącego Kamera: • 5-megapikselowa kamera kolorowa QSXGA • 2448 x 2048 przy 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. rozmiar wykrywanego błędu 0,3 mm • Ok. 160 m/min (etykieta 100 x 100 mm) Dane techniczne zgodnie z informacjami dostarczonymi przez użytkownika (bez gwarancji)

Rok budowy: 2019, stan: używany, Lemorau MEBR+ to cyfrowa maszyna do zdobienia, zbudowana w oparciu o modułową koncepcję, dzięki czemu, w zależności od potrzeb klienta, można dodawać kolejne moduły. MEBR+ pracuje w trybie pełnej rotacji i półrotacji. Tryb półrotacji jest odpowiedni do małych nakładów, natomiast tryb pełnej rotacji do dużych nakładów przy wysokiej prędkości. Dzięki najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów, tolerancja rejestracji jest zachowywana podczas faz przyspieszania i hamowania, a także w trakcie produkcji. Lemorau MEBR+ jest wyposażona w serwomechanicznie sterowany system kompensacji, który zapewnia doskonałą regulację napięcia wstęgi, gdy maszyna pracuje w trybie półrotacyjnym. Standardowe wyposażenie: - Maksymalna prędkość rotacji 200 m/min (656 stóp/min) – surowe etykiety - Maksymalna prędkość rotacji 120 m/min (394 stóp/min) – precyzyjne wykrawanie - Maksymalna prędkość półrotacji 40 m/min (131 stóp/min), w zależności od rozmiaru płyty – precyzyjne wykrawanie - Szerokość wstęgi 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 cali) - Elektroniczny licznik (licznik etykiet/metrów/rolek, a także łączny licznik metrów i etykiet) - Regulowany stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym do prowadzenia materiałów nieprzezroczystych i przezroczystych - Automatyczna regulacja napięcia wstęgi za pomocą silników serwo – stałe i malejące napięcie - Pamięć na 250 zleceń, zapewniająca łatwą i szybką konfigurację zlecenia - 6 zestawów noży obrotowych z boczną regulacją - 2 wymienne pneumatyczne nawijarki o średnicy 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 cale) - Wykrywanie zerwania papieru i matrycy - Nawijanie przy rozpoczęciu/kończeniu podawania etykiet - Zdalne wsparcie przez połączenie internetowe - Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu rolki matki z programowalną funkcją końca rolki - Półautomatyczne nawijanie - Pedał nożny do zmiany trybu pracy maszyny - Wielojęzyczny ekran dotykowy - Odstępy wykrawania 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 cali) – tryb rotacyjny - Odstępy wykrawania 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 cala) – tryb półrotacyjny - Maksymalna średnica nawijania: 600 mm (23,7 cala) przy 1 wale / 350 mm (13,8 cala) przy 2 walach - Maksymalna średnica rozwijania: 700 mm (27,5 cala) - Certyfikat zgodności CE Opcjonalne wyposażenie: 1 Listwa antystatyczna 1 Czujnik „Clear-on-Clear” 1 Obróbka koronowa 1 Pakiet zwiększający prędkość (80 m/min w trybie półrotacyjnym) Dcsdpfx Ajzqnxtsphjn 1 Rewolwerowa nawijarka 2 Jednostka fleksograficzna do zadruku punktowego z obrotową rejestracją 1 Oczyszczacz wstęgi QRC (Quick Remote Connection) 1 nowa forma wykrawająca z długościami powtarzania od 41,30 do 371,00 mm (1,6 – 14,6 cala) – tryb półrotacyjny ok. 700 arkuszy wykrawanych.

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Maksymalna średnica rolki w urządzeniu do rozwijania: 700 mm (wał 76) Maksymalna średnica rolki w urządzeniu do nawijania: 450 mm Maksymalna szerokość materiału: 330 mm Dodpfxozn Azwe Aphscn Maksymalna prędkość: 220 m/min Opis: Urządzenie do rozwijania, stół do łączenia materiału, system prowadzenia materiału, jednostka tnąca, urządzenie do nawijania, liczniki (etykiet lub metrów), system wykrywania brakujących etykiet z wizualną inspekcją.