DWF srl

Rok budowy: 2017, stan: używany, System podawania za pomocą podciśnienia Rok produkcji: 2017 Dane techniczne Wymiary całej instalacji Szerokość: ok. 4800 mm Długość: ok. 11000 mm Kedpfxjz A S Hcj Abzonb Wysokość: ok. 5500 mm Wysokość robocza: 900 + 50 mm Posuw: 6 – 60 m/min (regulowany za pomocą przetwornicy częstotliwości) Wymiary elementów Długość: 1550 – 2450 mm Szerokość: 500 – 1250 mm Wysokość: 35 – 70 mm Waga: do 100 kg Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 811.000, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, WEINIG 811.000 Pater-Noster automatic bundle stacking system for timber, in very good technical and visual condition. The machine is designed for fully automatic stacking of timber packages and wooden components onto pallets. The machine features four circulating chain systems with carrying elements, providing automatic transport and stacking of successive layers. The scissor lift is used for depositing the individual layers of the stack. The first layer is deposited in the upper position. The lift then automatically lowers by the height of each subsequent layer until the complete stack is formed. The complete stacking process is fully automatic. The machine can operate with or without stickers/spacers, depending on the customer's requirements and the type of production. The stacker is currently installed, connected to power and fully operational. The machine can be started and demonstrated under power during inspection. TECHNICAL SPECIFICATIONS Manufacturer: Michael Weinig AG, Germany Model: 811.000 Year of manufacture: 1993 Type: Pater-Noster automatic stacker Maximum stack dimensions: 5000 × 1000 × 1000 mm Fully automatic stacking process Automatic stacking with or without stickers/spacers 4 circulating chain systems Scissor lift for depositing successive layers Kedpfx Aez Ay Drobzjnb Scissor lift capacity: 5 t Roller infeed conveyor Chain outfeed conveyor Computer control Comprehensive diagnostic system for detecting potential faults and operating irregularities Power supply: 380 V / 50 Hz CONDITION : Very good technical and visual condition. No corrosion No structural damage Complete conveyor system Fully operational Currently connected to power Demonstration under power possible APPLICATION Suitable for: Sawmills Planing mills Timber processing plants Flooring manufacturers Wooden component manufacturers Glulam manufacturers Furniture component manufacturers ADDITIONAL INFORMATION Additional photographs and an operation video are available upon request. Price: On request / Negotiable

Stan: używany, System układania płyt Knedpfx Abjz Anp Nszsb Podajnik rolkowy Podajnik łańcuchowy poprzeczny Stos płyt Ustawiacz pakietów Podnośnik pakietów Przeznaczony do płyt o długości do 6 m.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 Knodpfxjzz Sugj Abzeb • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Do sprzedaży oferujemy dwa identyczne podnośniki próżniowe firmy Schmalz, model JumboErgo 35, w komplecie z pompą próżniową, uchwytem sterującym, zestawem węży i innymi akcesoriami, zgodnie z przedstawionymi na zdjęciach. Urządzenia te nadają się do ergonomicznego podnoszenia i przenoszenia odpowiednich płyt drewnianych, materiałów drewnopochodnych i innych płaskich elementów konstrukcyjnych. Zastosowanie zależy od materiału, powierzchni i używanej głowicy ssącej i musi być sprawdzone przed użyciem. Knjdpfxezyk R Rs Abzjb Dane techniczne: Producent: Schmalz Model: JumboErgo 35 Oznaczenie typu: JUMBOERG35-DUMM Rok produkcji: 06/2005 Maksymalna nośność: 35 kg Waga własna (zgodnie z tabliczką znamionową): 60 kg W zestawie pompa próżniowa W zestawie uchwyt sterujący i zestaw węży Dostępne dwa identyczne urządzenia Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Stan Urządzenia zostały zakupione przez nas w ramach aukcji przemysłowej, ale nie były później używane w procesie produkcyjnym. Kompletowe testy funkcjonalne nie zostały jeszcze przeprowadzone. Sprzedaż odbywa się zatem w obecnym stanie, jako używane i nieprzetestowane. Widoczne są ślady użytkowania wynikające z wieku i eksploatacji. Możliwość oględzin i sprawdzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu, co jest zdecydowanie wskazane. Cena Cena za jedno urządzenie: 1 500,00 € netto, do negocjacji plus 19% VAT = 1 785,00 € brutto Cena pakietowa za oba urządzenia: 2 800,00 € netto, do negocjacji plus 19% VAT = 3 332,00 € brutto Sprzedaż odbywa się w ramach działalności gospodarczej. Wystawiana jest faktura z wyodrębnionym VAT. Lokalizacja: 35110 Vöhl-Altenlotheim Odbiór i pomoc przy załadunku możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Wysokość całkowita: 320 cm Długość wysięgnika: 350 cm Ręczny obrót: 360° Wysięgnik z przyssawką: 220 cm/120 cm Regulacja długości i szerokości Knjdpfszyfxcsx Abzeb 8 przyssawk o średnicy 30 cm Maksymalna wysokość podnoszenia: ± 140 cm Minimalny prześwit: ± 10 cm Udźwig: 175 kg Elektryczny system podnoszenia i opuszczania Ręczny obrót 380 V

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż podnośnik próżniowy Schmalz Jumbo z przyssawką Joulin. Można go używać do pracy z wilgotnym i zamarzniętym drewnem. Knedpfxjzxp I Ee Abzob

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7709 DANE TECHNICZNE - odległość między pierwszym a trzecim agregatem 7400mm - max szerokość elementu 250mm - max szerokość pakietu 1200mm - max wysokość pakietu 1300mm - regulacja rozstawu agregatów manualna - programowalna ilość elementów na warstwie - liczenie ilości elementów - całkowita długość rolek podawczych 10200mm - prędkość posuwu rolek regulowana na motoreduktorze - automatyczne podawanie przekładek - wymiar przekładek 1200x18mm - magazynek na przekładki - wymiary całkowite dł/szer/wys 10200x2400x2500mm - waga około 3000kg ATUTY – produkcji niemieckiej – 3 agregaty Kjdpozxhfpofx Abzonb – solidna konstrukcja – niemalowana – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 185900 PLN Cena netto: 44260 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PRIBO PATERNOSTER STACKER OFERTA OBEJMUJE 1. Przenośnik odbiorczy PROBO z przenośnikiem transferowym kątowym. 2. Sztaplarka paternoster PRIBO Q1020. 3. 2x automatyczne magazynki przekładek 1200 mm. Minimalna długość: około 1900 mm. Maksymalna długość: 4500 mm. Szerokość pakietu: 1200 mm. Wysokość pakietu: 1200 mm. Maks. wydajność: 5 warstw na minutę. Kedpfozv S H Sex Abzjnb Odpowiednia do sztaplowania po strugarkach, obrzynarkach, traku pionowym, DET itd.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Platforma do odkładania ciętych płyt przeznaczona do pił do podziału płyt. Knedpfx Abezu Am Tezeb Producent: Holzma 2 sztuki, typ: HAU A/B 25/8 2 sztuki, typ: HAU A/B 25/12 Rok produkcji: 2004

Rok budowy: 2005, stan: używany, - maks. 28 cykli/min przy pojedynczych stosach - maks. 50 płyt/min przy układaniu w stos, gdzie płyty są ułożone jedna za drugą w kierunku przemieszczania - maks. 50 płyt przy układaniu w stos, gdzie 2 płyty są ułożone jedna na drugiej (specjalna wersja przenośnika taśmowego) używany system rozładowywania Producent: Meinert Model: AM 33 - 3000 / 1300 Systems Rok produkcji: 2005 Dane techniczne - maks. 28 cykli/min przy pojedynczych stosach - maks. 50 płyt/min przy układaniu w stos, gdzie płyty są ułożone jedna za drugą w kierunku przemieszczania - maks. 50 płyt przy układaniu w stos, gdzie 2 płyty są ułożone jedna na drugiej (specjalna wersja przenośnika taśmowego) Wykonanie - Przenośnik taśmowy na wejściu do urządzenia (specjalna wersja: pneumatycznie podnoszony i opuszczany w celu układania 2 elementów jeden na drugim) - Przenośnik taśmowy w systemie obrotowym Knodpozuz N Tsfx Abzob - 2 ściany systemu obrotowego – stała strona i strona regulowana silnikiem - Zsynchronizowana regulacja ograniczników – wejście i miejsca składowania AM 33: 2 miejsca składowania na jednym podnośniku z napędzaną taśmą rolkową - Ochrona osób, składająca się z siatek ochronnych i automatycznych drzwi przesuwnych - Szafa sterownicza zgodna z normami VDE - Sterowanie za pomocą komputera w oddzielnej szafie sterowniczej Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Załadunek i rozładunek Producent: Wamhoff Załadunek Producent: Wamhoff Automatyczny rozładunek Producent: Wamhoff Rok produkcji: 2008 Kodozuz I Aepfx Abzonb Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozsztaplowanie Kallfass KFP-4000-4 Kjdpfx Abozty Raezonb Długość pakietu 2500mm Podawanie na podajnik do strugarki Przenośnik do przekładek

Stan: używany, Uniwersalny system do układania w stosy Sicko ASF, w połączeniu z wózkiem podnośnikowym, przeznaczony do wykorzystania jako element automatyzacji za strugarkami lub innymi podobnymi maszynami obróbczymi. System układania w stosy może pracować z użyciem lub bez użycia listew pośrednich. Knjdpeztvuhjfx Abzob Długość obrabianego elementu: ok. 90–200 cm. Dane techniczne: - Wysokość obrabianego elementu: maks. ok. 10 cm - Wysokość stosu: ok. 1000 mm - Szerokość stosu: ok. 1000 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoStack 6000 to wydajna maszyna do układania w stosy, przeznaczona do automatycznego układania ciężkich produktów drewnianych i elementów konstrukcyjnych z litego drewna (KVH). Dzięki udźwigowi do 250 kg na element i pojemności warstwy wynoszącej 1000 kg, idealnie nadaje się do zastosowań, w których występują duże ciężary i wymiary. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją, niezależnie napędzanymi słupkami oraz intuicyjnym sterowaniem za pomocą 12-calowego ekranu dotykowego. W celu wykorzystania w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych, StoStack 6000 może zostać opcjonalnie wyposażona w robota do układania listew. Zastosowania: Układanie desek w stosy Układanie elementów KVH w stosy Układanie elementów obrabianych na strugarce w stosy Układanie w stosy z/bez szczeliny powietrznej Układanie w stosy z/bez listew pośrednich Zalety maszyny w skrócie: Wszechstronne możliwości zastosowania Krótszy czas cyklu, co zapewnia wydajne układanie w stosy Maksymalna stabilność dzięki wzmocnionej ramie podstawowej Możliwość dostosowania szerokości desek i zmienna szczelina powietrzna dla różnych wariantów układania Integracja z systemem ERP dla wydajnej obróbki danych Niezawodny napęd elektryczny – brak konieczności stosowania hydrauliki lub pneumatyki Wysoka nośność dla ciężkich produktów drewnianych Precyzyjne układanie w stosy dzięki rolkom wyrównującym Kjdpfx Aoztal Djbzenb Oddzielne napędy słupków dla maksymalnej elastyczności Instalacja stacjonarna lub mobilna dla większej elastyczności Przyjazne dla użytkownika sterowanie Opcje rozszerzeń: Automatyczne układanie listew

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LP-UP 3000 – Inteligentny system automatyzacji do maszyn do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych LP-UP 3000 to szybki, inteligentny system automatyzacji, zaprojektowany do automatyzacji załadunku, rozładunku i transportu materiałów w maszynach do wiercenia oraz liniach do oklejania krawędzi dwustronnych. Dzięki elastycznej konstrukcji można go zintegrować z maszynami praktycznie każdego producenta, co czyni go odpowiednim zarówno dla nowych linii produkcyjnych, jak i istniejących maszyn. System automatycznie przenosi i ustawia panele, co zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi, ogranicza wymagania dotyczące personelu i skraca czas oczekiwania w procesie produkcyjnym. Dzięki wydajności do 20 paneli na minutę, LP-UP 3000 zapewnia ciągły i wysoce efektywny przepływ produkcji. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów mebli i elementów z paneli, którzy chcą zwiększyć produktywność, zmniejszyć zależność od pracy ręcznej i zautomatyzować swoje linie produkcyjne. Knjdezp N Uaepfx Abzeb Główne cechy: * Kompatybilny z maszynami do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych * Możliwość integracji z praktycznie wszystkimi markami maszyn * Automatyczny załadunek, rozładunek i transport paneli * Inteligentne i elastyczne sterowanie produkcją * Zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i ogranicza wymagania dotyczące personelu * Nadaje się do integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi * Zwiększa prędkość, powtarzalność i ogólną efektywność produkcji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość modułu: od 250 do 2500 mm Głębokość modułu: od 250 do 700 mm Wysokość modułu: od 150 do 1400 mm Wysokość robocza: 300 mm Ciśnienie prasowania (stałe): maks. 15 kN Knjdpfx Abezphrkezjb Prędkość pozycjonowania (stała): 25 mm/s Interfejs transportowy: brak Sterowanie: za pomocą styczników/przekaźników Waga: ok. 2,2 t

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1999, 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal załadunkowy Portal podciśnieniowy do załadunku surowych płyt (stała krawędź prawa) • Maksymalna masa obrabianego elementu do 100 kg • Wydajność do 5 cykli/min • Powrót palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Kjdezh Uziopfx Abzsnb Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet • Maksymalna wysokość stosu 1.800 mm

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 505591, Podnośnik próżniowy SCHMALZ Udźwig: 250 kg Maks. wymiary płyty: 560 x 250 cm Knedpozhigmofx Abzob

Rok budowy: 2013, stan: używany, Przekaz kątowy 180°, producent Venjakob VEN TRANS Dane techniczne: - Typ: VEN TRANS - Producent: Venjakob - Rok produkcji: 2013 - Maks. długość elementu: 5.500 mm (długość 6.000 mm na zapytanie) - Odległość oś-oś przenośnika rolkowego: 3.731 mm - Przenośnik rolkowy wejściowy Długość: 6.100 mm Szerokość rolek: 1.400 mm Średnica rolek: 60 mm Rozstaw: 140 mm Posuw bezstopniowo regulowany - Przekaz poprzeczny z wózkiem transportowym i grzebieniem podnoszącym - Podnoszenie/opuszczanie pneumatyczne - Długość ramion przekazu: 3.380 mm - Liczba grzebieni: 43 szt. - Odległość między grzebieniami: 140 mm - Przenośnik rolkowy wyjściowy Długość: 6.100 mm Szerokość rolek: 1.400 mm Średnica rolek: 60 mm Rozstaw: 140 mm Posuw bezstopniowo regulowany - Wymiary zewnętrzne z obudową Długość x Szerokość x Wysokość Knodpfxezf N Irs Abzob - Parametry przyłącza: - Elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy - Lokalizacja: Na magazynie w D-32825 Blomberg

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zaginarka do blachy, maksymalny wymiar 3200 x 1000 mm. Funkcjonalna pomiędzy dwoma przelotowymi wiertarkami. Mało używana. Knsdpfsza U Ibox Abzjb

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletny Homag dwuwrzecionowy czopiarka kątowa z tarczą tnącą, zerspanerem, 4 frezami, taśmą do szlifowania krawędzi z obrotowym stołem i wiertarką (można zrezygnować) oraz bez sztaplarki. Kedpfxey U Irqe Abzonb

Rok budowy: 2002, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 001, Opis Knjdpfxoy Uzlde Abzjb Oferujemy automatyczną linię do obróbki desek bocznych z systemem podawania pojedynczych elementów, przycinarką do cięcia końcowego, 2 maszynami do układania w stosy, dodatkowym systemem wyładunku oraz przycinaniem desek na stos: Deski o długości 2000-5280 mm, grubości 16-40 mm, szerokości 70-260 mm, takt 29 lub 58 sztuk/minutę, obsługa przez 1 osobę, siedzącą przy joysticku: - Poprzeczny transport desek za pomocą 4-nitkowego łańcuchowego przenośnika poprzecznego - Przenośnik pochylony do podawania pojedynczych elementów o szerokości 6000 mm i długości 3000 mm - Walce wyrównujące - Łańcuchowy przenośnik poprzeczny pełniący funkcję formowania warstw - Obrotnica i urządzenie do oceny przed przycinarką Nlewsy Uzhfj D A Tmcob - Rozpoznawanie krawędzi surowca (ALFHA-Edger) - Przycinarka z 11 piłami w siatce 50,5 cm: Operator (siedzący) przy joysticku dokonuje oceny: bez ponownego przycinania 5000 mm do maszyny do układania w stosy nr 1, alternatywnie: bez ponownego przycinania 4000 mm do maszyny do układania w stosy nr 1 z ponownym przycinaniem 4000 mm do maszyny do układania w stosy nr 2 z ponownym przycinaniem 3000 mm do maszyny do układania w stosy nr 2 z ponownym przycinaniem krótkich długości do wyładunku do skrzyni z ponownym przycinaniem krótkich długości do wyładunku do skrzyni z ponownym przycinaniem 2 lub 3 x 101 cm na deski do układania w stosy z ponownym przycinaniem 2 lub 3 x 101 cm na deski do układania w stosy lub cięcie na odpady - długość cięcia 505 mm dla umieszczonej pod spodem rynny wibracyjnej - 2 maszyny do układania w stosy: 1 x 2500 do 5280 mm i 1 x 2000 do 4280 mm - automatyczne obniżanie gotowych pakietów i dalszy transport do automatycznego urządzenia do opasowywania - urządzenie do opasowywania FROMM z taśmą z tworzywa sztucznego o szerokości 16 mm i automatyczny dalszy transport do systemu odbioru - sterowanie ALFHA z Siemens S 7 - zapewnia perfekcyjny przebieg procesu. Rejestracja wydajności / dzienne raporty - szafy sterownicze z komponentami Siemens, silniki SEW, bariery świetlne Telco Pracownik, na przykład, przy obróbce desek bocznych o wymiarach 4000/17 x 76 mm, w ciągu 9 godzin wyprodukował, spakował i opasował około 15 000 desek. Instalacja jest nadal zmontowana, jednak wstępny system obróbki wiórów został już zdemontowany. Instalacja jest zatem dostępna od ręki. Jest bardzo solidnie zbudowana i zawsze działała bezproblemowo i bez awarii. Film prezentujący proces można wyświetlić za pomocą WhatsApp!

Rok budowy: 2004, stan: używany, model sterownika: TLF POWERCONTROL, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, długość płyty: 2 200 mm, szerokość płyty: 4 300 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-286-05-6067, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! DANE TECHNICZNE Maks. szerokość płyty: 4.300 mm Maks. długość płyty: 2.200 mm Kjdpfx Aboy Uvgiozjnb Maks. udźwig: 250 kg Wymiary magazynowe - długość: 22.000 mm Wymiary magazynowe - szerokość: 12.000 mm DANE MASZYNY Oprogramowanie do programowania maszyny: TLF POWERCONTROL Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („jak widać i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i eksploatację maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 8523

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Oferuję fabrycznie nowe układnice wraz z nowymi przenośnikami taśmowymi dopasowanymi do układnicy. Nowa konstrukcja. Nowy program. Nowy system sterowania. Oznakowanie CE. Silniki SEW do zgrabiarki, regulacji długości oraz podnoszenia. Czas cyklu zgrabiarki: 0,5 sekundy. Sztaplowanie desek o długości od 450 mm do 3000 mm. Możliwość sztaplowania cegiełkowego, zygzakowatego oraz standardowego. Opcjonalnie możliwość dodania przekładek. Knsdpoy Tb Ivefx Abzjb Dane techniczne: Długość deski: 450-3000 mm Szerokość: 50-200 mm Grubość: 16-100 mm Rozmiar pakietu: 1200x1200 mm z paletą (maks. 2000 kg)