De Circulaire Opkoper

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka do elektrod, przeznaczona do 2 zestawów elektrod, wyposażona w termostat. Napięcie: 230 V. Temperatura: ok. 300 stopni Celsjusza. Waga: 14 kg. Knodjz D D U Uspfx Adgjb

Rok budowy: 1998, stan: używany, Skok narzędzia: 250 mm Odległość między kolumną a uchwytem narzędzia: 425 mm Kjdpfx Ajz Dv Slodgsnb Odległość między stołem a końcem kolumny: 520 mm Skok suwaka: 430 mm Wymiary stołu: 340 x 560 mm Skok stołu: 350 mm Liczba suwów: 16-60 AUTOMATYCZNE WYŁĄCZENIE

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15, całkowita szerokość: 2 210 mm, całkowita długość: 2 333 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 700 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Szlifierka szczotkowa DCSF-135 2W zbudowana jest ze spawanego korpusu () wewnątrz którego znajdują się dwie (niezależnie ruchowo) ramy (2). Do ram podwieszone są po dwa wrzecienniki szlifierskie (3) zbudowane z walcowych segmentów bazowych z naciętymi rowkami do których wsunięte szczotki z miękkiego płótna ściernego i włókien agawy (4) Są możliwoścıą skrętu do 15° Wrzecıennık1 posiadają W Stosunku do biegu szlifowanych silnikami elektrycznymi (5) poprzez przekładnie elementów. Walce szlifierskie napędzane Sa pasowa (6) z regulowaną falownikami ich prędkością obrotową Agregaty szlifierskie zawieszone są parami na niezależnych od siebie układach podnoszenia. Układ podnoszenia składa się Z czterech śrub trapezowych (7) napędzanych motoreduktorem (8) za pośrednictwem przekładni łańcuchowej (9). Każdy wrzeciennik wyposażony jest w oddzielną ssawę odpylająca skutecznie wychwytującą pył powstający podczas szlifowania (10). Pod wrzeciennikami szlifierskimi zamocowany jest na czterech wspornikach stół transportera (11) z gumowym pasem [11:42, 21.09.2026] Dominik: transportowym wraz Z mechanizmem napędu posuwu. Stół transportera jest stołem próżniowym. Komora próżniowa stołu podłączona jest dwoma przewodami elastycznymi (12) do wentylatora promieniowego (13) znajdującego się pod stołem. W tylnej części obrabiarki znajduje się turbo zdmuchiwać oczyszczający przedmiot obrabiany po zakończeniu procesu szlifowania. Całość aparatury elektrycznej zainstalowana jest w oddzielnej szafie sterowniczej Z przodu maszyny, na drzwiach z lewej strony umieszczono pulpit operatorski. [11:42, 21.09.2026] Dominik: Szlifierka szerokotaśmowa DCSF135 2W może być dostosowana () do pracy w linii, szlifierka przystosowane do takiej pracy wyposażone są, w panele operatorskie skierowane pod katem do posuwu taśmy transportera, umożliwiające obsługę maszyny podczas pracy w linii lub przy znacznej długości stołu od strony podawczej , rolki ogumione stołu od strony motoreduktora sa napędzane przez paski z elastomeru. Maszyna pracując w lini 1+1 ( dwie maszyny w jednym ciągu) może być wyposażona () w transporter podawczo-odbiorczy z własnym napędem ( motoreduktor MRT 50 i=15 n=93 przy dł. Transportera 800 mm *) , napęd przenoszony jest z motoreduktora za pomocą pasków okrągłych z elastomeru na rolki ogumione, długość transportera podawczo-odbiorczego zależna jest od indywidualnych potrzeb klienta Parametry techniczne: walec szlifierski ze szczotkami listkowymi z włokna agawy (FLEX TIM) fi290-380 x 1400-2 szt prędkość obrotowa szczotek 100-450"-1 silnik napędu walców Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380"-1- 2 szt szerokość szlifowania 1350 mm pas transportera CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (wg SSZ.00.01-135) prędkość posuwu 3-20 m/min silnik napędu transportera Skg100L-4A 3 kW, 1415"-1 reduktor transportera MRT-85i=20 n-70 motoreduktor (transporter podawczo-odbiorczy)* MRT-50 i=15 n=93 moc 0,75 kW* silnik napędu podnoszenia Skg100L-4A 0.55kW, 1390"-1- 2 szt reduktor podnoszenia MRT-60 i=56 n=25 Kedpfx Asz Duicedgonb silnik wentylatora SKg 132S2A 5,5 kW n= 2925"-1 średnica odciągów pyłu agregatów szlifierskich 1 x fi250mm średnica odciągów pyłu turbo zdmuchiwacza x fi120mm zapotrzebowanie powietrza szczotek 2x 4000 m³/h zapotrzebowanie powietrza turbo zdmuchiwacza 500 m³/h napięcie zasilania 3 x 400 V w układzie TN-S moc zainstalowana (bez transportera podawczo-odbiorczego) -13,45 kW

Rok budowy: 1993, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używaną linię do cięcia materiałów termoizolacyjnych ALMORE Mini, rok produkcji 1993, wyposażoną w podwójną rozwiniarkę firmy Jouanel, w bardzo dobrym stanie technicznym. Knsdpfx Aez Dtmajdgjb Maszyna specjalizuje się w obróbce blach, szczególnie nadaje się do warsztatów zajmujących się produkcją materiałów termoizolacyjnych, izolacji termicznej przemysłowej i systemów wentylacyjnych. Funkcje: cięcie na wymiar, prostowanie, dziurkowanie, profilowanie. Waga maszyny: 2 tony. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, odsysarka do wiórów aluminium Ksdpfsz Dp Hpjx Adgonb

Stan: używany, Na sprzedaż działająca firma zajmująca się obróbką metali, wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym, bazą klientów i realizowanymi zamówieniami. To nie tylko sprzedaż sprzętu – przekazywany jest działający biznes, w którym obecnie pracuje 6 osób. Produkcja nie jest wstrzymywana, firma realizuje bieżące zamówienia, działa w oparciu o system podwykonawstwa i posiada wygrane konkursy oraz przyszłe zamówienia. Firma dysponuje nowoczesnym parkiem maszyn, w większości z lat 2024–2026, umożliwiającym realizację całego podstawowego cyklu obróbki blach: cięcie laserowe blach i rur, gięcie, spawanie laserowe i tradycyjne, szlifowanie i inne prace związane z obróbką metali. Pomieszczenia produkcyjne Pomieszczenia wynajmowane są na korzystnych warunkach: * Powierzchnia produkcyjna: ok. 400 + 600 m² * Dodatkowo dostępne jest drugie piętro, na którym można urządzić dodatkowe 800 m² * W pomieszczeniach zainstalowane są dźwigi mostowe * Niska cena wynajmu Główne wyposażenie produkcyjne * 2026: Maszyna do cięcia laserowego blach HN-6020 * Moc lasera: 12 kW * Obszar roboczy: 6000 × 1500 mm * Grubość ciętego metalu: do 10 mm * 2025: Maszyna do cięcia laserowego rur Hongnili * Źródło lasera Raycus * Moc lasera: 3 kW * Długość rur: do 6 m * Grubość ścianki: do 10 mm * 2025: Prasa krawędziowa LEMANS B320/4 * Wyposażona w narzędzia do prasy krawędziowej * 2024: Aparat do spawania laserowego Hongniu HN-3000W * Moc: 3000 W * Inne wyposażenie produkcyjne Kjdpfjz A Rwajx Adgonb * Automatyczna szlifierka do detali po cięciu laserowym * Szlifierka do powierzchni skośnych * Wstęgowa piła do cięcia * Aparaty spawalnicze * Różnorodne narzędzia i dodatkowe wyposażenie produkcyjne * W magazynie znajduje się znaczna ilość blach * Sprzęt transportowy i przeładunkowy * Elektryczny wózek widłowy Jungheinrich * Wózek widłowy Linde (silnik diesla) * Samochód dostawczy Volkswagen Crafter Wraz z firmą przekazywane jest: Cała działająca firma, wraz z wyposażeniem produkcyjnym, istniejącą bazą klientów, realizowanymi pracami i zamówieniami, wygranymi konkursami, działalnością podwykonawczą, zespołem 6 pracowników, zapasem materiałów, sprzętem transportowym oraz innym wyposażeniem i narzędziami niezbędnymi do produkcji. To szansa na przejęcie już działającej firmy zajmującej się obróbką metali i natychmiastowe rozpoczęcie produkcji, bez konieczności tworzenia od podstaw bazy produkcyjnej i kompletowania wyposażenia. Szczegółowe informacje o firmie, sprzęcie i warunkach sprzedaży zostaną udostępnione po kontakcie. Firma i działająca produkcja mogą być obejrzane po wcześniejszym uzgodnieniu. W tym ogłoszeniu celowo nie podałem nazwy firmy, lokalizacji i ceny sprzedaży – w tego typu ogłoszeniach całkiem logiczne jest ujawnianie części informacji tylko poważnemu nabywcy. A kiedy będziemy mieli dokładne nazwy producentów/modeli laserów i parametry prasy LEMANS, będziemy mogli jeszcze bardziej dopracować aspekty techniczne.

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 350 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong na sprzedaż Oferujemy do sprzedaży: maszyna do cięcia strumieniem wody PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong. Profesjonalna, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia strumieniem wody firmy PTV, przeznaczona do precyzyjnego cięcia różnych materiałów. Dzięki technologii cięcia strumieniem wody, materiały mogą być obrabiane na zimno, bez wpływu ciepła i związanego z tym odkształcenia materiału. Maszyna była używana w naszym procesie produkcyjnym i jest oferowana z powodu zakończenia działalności naszej firmy. Dane maszyny: Marka: PTV Model: WJ2010-1Z-SJ-S Wersja: Smart Jet Strong Sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia strumieniem wody Obszar roboczy: stół tnący 2400x1000 mm Rok produkcji: 2011 Liczba godzin pracy: 8350 Pompa wysokociśnieniowa: 4000 bar W zestawie: oprogramowanie / system podawania materiału ściernego / pompa / system uzdatniania wody / itp. Maszyna do cięcia strumieniem wody nadaje się do cięcia różnych materiałów i grubości, co czyni ją wszechstronną maszyną do produkcji przemysłowej i realizacji zamówień na wymiar. Maszyna jest obecnie zamontowana i może być obejrzana w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu. Kodpfx Aoz A Aa Hjdgsnb W przypadku poważnego zainteresowania zapraszamy do kontaktu. Dodatkowe zdjęcia, filmy i dane techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 150 kg, całkowita długość: 1 680 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 390 mm, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 882 h, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica wału: 105 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, wyłącznik awaryjny, Maszyna do gięcia profili PBT25 PC400 (wkrótce zostanie poddana remontowi, w tym wymianie nowego czujnika Y). Na sprzedaż oferujemy maszynę do gięcia profili PBT25 z sterowaniem PC300, wyprodukowaną w 2008 roku. Przed sprzedażą maszyna zostanie poddana kompleksowemu remontowi i kontroli technicznej przez firmę PBT. Dane techniczne: Typ maszyny: maszyna do gięcia profili Producent/model: PBT25 Sterowanie: PC300 (modernizacja w 2026 roku) Rok produkcji: 2008 Liczba przepracowanych godzin: ok. 882 godz. Stan: dobry. W pełni sprawna. Knodpfoz Ak I Ijx Adgjb Dostępność: ok. dwóch tygodni. Szczegółowe dane techniczne i specyfikacje, zgodnie z informacjami producenta, znajdują się na stronie pbt-ag.com.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowy odciąg z filtrem wodnym (mokrym) CORMAK SGDCW1000 to zaawansowane urządzenie zaprojektowane specjalnie do współpracy z gratowarkami oraz stanowiskami szlifierskimi. Perfekcyjnie sprawdza się w bezpiecznym odpylaniu pyłów o podwyższonym ryzyku zapłonu i wybuchu – w szczególności pyłu aluminium, a także przy obróbce stali nierdzewnej i czarnej. Dzięki zanurzaniu zanieczyszczonego powietrza w wodzie, skutecznie neutralizuje zagrożenia pożarowe w procesach produkcyjnych. Główne zalety i charakterystyka urządzenia Bezpieczeństwo pożarowe: Mokra separacja pyłów metalicznych (aluminium, magnez) znacznie zmniejsza ryzyko eksplozji oraz zapłonu iskier w instalacji odciągowej gratowarki. Wysoka efektywność filtracji: Zasysane powietrze przechodzi przez wannę z wodą, gdzie mikroskopijne cząstki pyłu zostają trwale zatrzymane w zbiorniku. Odzysk ciepła: Powietrze po procesie oczyszczania uzyskuje optymalną wilgotność (ok. 60%) i może zostać bezpiecznie zawrócone z powrotem na halę produkcyjną. Trwała i solidna konstrukcja: Urządzenie wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, zaprojektowane do pracy ciągłej w trudnych warunkach przemysłowych. Łatwość konserwacji: Łatwy dostęp do strefy filtracji oraz zbiornika wody ułatwia codzienne czyszczenie i obsługę serwisową. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Wydajność maksymalna 3000 m³/h (dla 20°C i gęstości medium 1,2 kg/m³) Prędkość obrotowa wentylatora 2900 obr./min. Maksymalne ciśnienie 4600 Pa Waga 450 kg Filtry Siatkowe 2x 750x810 mm Króćce ssące 2 x fi 200 mm Kołnierz wylotowy wentylatora fi 180 / fi 225 mm Wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.) 1400 x 850 x 2170 mm Budowa i wyposażenie standardowe Konstrukcja separatora wodnego została zoptymalizowana pod kątem idealnej współpracy z nowoczesnymi gratowarkami i maszynami do obróbki wykończeniowej. W wyposażeniu standardowym znajdziesz: Wydajny, przemysłowy wentylator o dużej prędkości obrotowej przystosowany do generowania wysokiego podciśnienia. Dwa zaawansowane filtry siatkowe o wymiarach 750x810 mm. Przestronny zbiornik wodny z odpływem do wymiany wody. Ergonomiczne panele rewizyjne zapewniające stały podgląd procesu filtracji. Bezpieczny układ elektryczny dostosowany do rygorystycznych norm przemysłowych. Ksdpfxoz Ahurs Adgonb

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC S7-1500, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 215 mm, długość produktu (maks.): 2 200 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Clean CELL 3220 została wyprodukowana w 2021 roku. Wyposażona jest w wydajny laser na ciele stałym o mocy 600 W, pompowany diodowo, o długości fali 1064 nm oraz zintegrowany układ chłodzenia typu woda-woda. Maszyna jest wyposażona w sterownik firmy Siemens oraz wytrzymałego robota ABB, zapewniającego wysoki stopień automatyzacji. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania do czyszczenia laserowego o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup maszyny Clean Laser clean CELL 3220, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ urządzenia: Zautomatyzowana komora do czyszczenia laserowego z wykorzystaniem robotów • Źródło lasera: laser średniej mocy cleanLASER CL600 • Typ lasera: laser na ciele stałym z pompą diodową (DPSSL) • Długość fali lasera: 1064 nm • Tryb pracy lasera: impulsowy (ns) • Średnia moc lasera: 600 W ±5% • Długość fali lasera ustalającego: 658 nm • Moc lasera ustawczającego: 28 mW • System chłodzenia: zintegrowany system chłodzenia typu woda-woda • Dodatkowa chłodziarka: Cooler ONE Plus Air (chłodzona powietrzem) • Typ kabla światłowodowego: kabl światłowodowy kwarcowy • Długość światłowodu: 10 m • Geometria światłowodu: kwadratowa • Średnica węża ochronnego: 21 mm • Układ optyczny: Układ optyczny STAMP 25 2D • Połączenie optyczne: 90° • Ogniskowa: 163 mm • Marka jednostki sterującej: Siemens • Model jednostki sterującej: sterownik PLC SIMATIC S7-1500 • Układ napędowy: serwonapędy Siemens 1FK7 Knsdpfxjz Ahccj Adgsb • System osi liniowych: 3-osiowy system portalowy • Maksymalne obciążenie osi: ok. 25 kg • Prędkość osi (X/Y): >200 mm/s • Interfejs komunikacyjny: Profinet • Cyfrowe wejścia/wyjścia: standardowe • Oprogramowanie: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Komputer przemysłowy: komputer rackowy 19" • Pojemność dysku SSD: 256 GB • Pamięć RAM: 8 GB • Procesor: Intel Core i5 (minimum) lub równoważny • Robot: robot ABB • Chwytak: chwytak na 2 elementy • System przenośników: system transferowy Bosch TS2 • System załadunku: ręczny załadunek nośników detali • Długość przenośnika wyładowczego: ok. 4,8 m • System odciągu: ULT Maxi Plus • Wydajność wentylatora: maks. 4 000 m³/h • Maksymalne ciśnienie: 3 300 Pa • Wkłady filtrujące: 4 × 600 mm • Pojemność zbiornika na pył: 200 L • Moc odciągu: 5 kW • Zasilanie: 400 V, 3-fazoweDodatkowe zdjęcia dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 215 mm, długość produktu (maks.): 2 200 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy system CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 został wyprodukowany w 2019 roku. Wyposażony jest w wydajny laser światłowodowy o mocy 600 W z modulacją Q, przeznaczony do zautomatyzowanego czyszczenia laserowego i obróbki powierzchni elementów metalowych. System obejmuje 6-osiowego robota przemysłowego oraz w pełni wyrównaną ścieżkę wiązki, zapewniającą precyzyjne czyszczenie. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do zautomatyzowanego czyszczenia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CleanLASER cleanCELL 3220 CL600. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ urządzenia: Zautomatyzowana komora do czyszczenia laserowego z wykorzystaniem robotów • Zastosowanie: Zautomatyzowane czyszczenie laserowe / obróbka powierzchni elementów metalowych • Źródło lasera: cleanLASER CL600 • Typ lasera: laser światłowodowy z modulacją Q • Średnia moc lasera: 600 W • Długość fali: 1064 nm • Klasa lasera: klasa 4 (źródło lasera) • Klasyfikacja całego systemu: klasa lasera 1 • Optyka laserowa: STAMP 25 • Typ skanera: skaner 2D Ksdpfx Adjz Aha Iegonb • Robocze pole skanowania: ok. 65 × 65 mm • Obiektyw: f = 163 mm • Czerwony laser pozycjonujący: Tak • Częstotliwość impulsów: zmienna • Przepływ wiązki: w pełni wyrównana ścieżka wiązki • Długość światłowodu zewnętrznego: ok. 8 m • Podłączenie blokady drzwi: Tak • Zdalna diagnostyka: TCP/IP / USB • Interfejs sieciowy: Profinet • Oprogramowanie: cleanSTUDIO • Oprogramowanie do telediagnostyki: CLL Remote Diagnostics • Typ robota: 6-osiowy robot przemysłowy • Programowanie robota: tryb uczenia • Chwytak robota: chwytak do pojedynczych części • System załadunku: ręczny • System przenośników: system przenośników Bosch T2 • System buforowy: wiele nośników detali • Rozładunek: automatyczny przenośnik • Długość przenośnika: ok. 2 m • Nośnik detali: nie wchodzi w skład zestawu • Przeznaczone typy detali: 2 • Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): ok. 2 035 × 2 200 × 2 215 mm • Rama maszyny: spawana stalowa rama podstawowa • Konstrukcja komory roboczej: profile aluminiowe • Stół roboczy: aluminiowa płyta z rowkami teowymi • Drzwi przednie: drzwi składane • Szafa elektryczna: zintegrowana podwójna szafa • Szerokość szafy: 1 200 mm • Głębokość szafy: 800 mm • Wymagania dotyczące chłodzenia: Zewnętrzne chłodzenie wodne (

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Ksdpfszz Hmqjx Adgsnb Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: używany, Wymiary podstawy: ok. 6000 x 7000 x 6850 mm W zestawie: narzędzia do wycinania otworów (frezy); nie wszystkie są obecne Siła nominalna: 25 ton Maksymalna siła: 37 ton Skok: 66 cali / ok. 1676 mm Kedpfx Aezz Hl Todgjnb Prędkość cięcia: 0–33 stopy/min Prędkość powrotna: 0–60 stóp/min Wyposażenie: jednostka cofająca Stół: stół przesuwany, 3 stanowiska

Stan: dobry (używany), Stół warsztatowy, stół roboczy, ława montażowa -Szerokość: 1530 mm -Głębokość: 800 mm -Wysokość: 860 mm Knsdpszzqqgofx Adgob -Waga: 110 kg

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Ta obrabiarka została wyprodukowana w 2003 roku. Model Dürr Universal 71C charakteryzuje się kompleksowym wyposażeniem, obejmującym zbiornik roboczy, zbiornik zalewowy, układ destylacji ciągłej oraz automatyczne drzwi przesuwne. Posiada również agregat próżniowy do suszenia, zbiornik kondensatu oraz chłodnicę suszącą. Wyposażenie opcjonalne, takie jak panel sterowania i układ ultradźwiękowy, zwiększa jej wszechstronność. To doskonała okazja do zakupu tej maszyny narzędziowej Dürr Universal 71C. Aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny, prosimy o kontakt. Wyposażenie dodatkowe • Rusztowanie z osłoną Kjdpfszzn Hxjx Adgonb • Zbiornik roboczy // Zbiornik przelewowy 1 // Zbiornik kondensatu // Zbiornik przelewowy 2 • Destylacja ciągła • Automatyczne drzwi przesuwne • Separator wody • Wózek bez pokrywy • Magazyn z napędem • Chłodnica susząca • Agregat próżniowy – proces suszenia // Agregat próżniowy // Urządzenie do próżniowego napełniania/opróżniania • HD – IFW Filtracja cyrkulacyjna z płukaniem wiórów • W zestawie 6 koszy Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Panel sterowania • Ultradźwięki (1 przetwornik prętowy) • Ogrzewanie fb2 • Agregat chłodniczy Hgz 028 • Wzmocnione chłodzenie (agregat chłodniczy hgz 064 oraz wężownice chłodzące w fb1, fb2, desti.) • Urządzenie do napełniania/opróżniania fb2 • Manekin do fb2 • Urządzenia do konserwacji • Pojedynczy filtr do FB1 // filtracja do FB2 • Automatyczne podawanie Dodatkowe informacje Maszyna nadal pod napięciem

Rok budowy: 2020, stan: używany, Długość pręta: 3000 mm, maks. średnica pręta: 80 mm, cykl pracy: w pełni automatyczny, monitorowanie i diagnostyka usterek: za pomocą wyświetlacza, długość obrabianego elementu: programowalna, kontrola posuwu: serwomotor prądu zmiennego, średnica pręta: regulowana w krokach co 1 mm za pomocą klawiatury PLC, wysuwanie pozostałego fragmentu: w kierunku tylnym lub wyrzucanie w kierunku przednim, prowadnice: tworzywo sztuczne Vulkollan, użyteczna powierzchnia magazynu: ok. 900 mm, sterowanie: zintegrowany PLC, waga: ok. 2500 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Knjdszzdyhepfx Adgsb

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 008 h, stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka wyprodukowana w 2023 roku. Model ECOKRAFT LP 22 charakteryzuje się mocą znamionową 22,5 kW i pojemnością zbiornika na materiał wynoszącą 4 m³. Wyposażona jest w sito bębnowe o wymiarach Ø 300 mm x długość 1 200 mm oraz przenośnik taśmowy o długości 3 600 mm. Jeśli poszukują Państwo maszyny zapewniającej wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ECOKRAFT LP 22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Typ maszyny: Zakład produkcji peletów / Linia do prasowania peletów- Moc znamionowa (młyn tnący): 22,5 kW- Pojemność zasobnika surowca: 4 m³ (z wyładunkiem)- Wydajność automatycznej pracy zbiornika na surowiec: 4 m³ (wyładunek za pomocą przenośnika taśmowego)- Liczba godzin pracy (według odczytu z interfejsu HMI):- Czas pracy z włączonym zasilaniem: 3795 h- Łączny czas pracy prasy: 1008 h- Aktualny czas pracy prasy: 1008 h- Przenośnik odprowadzający: 1158 h- System przesiewania: 1158 h- Pompa wodna: 609 h- Przenośnik zasobnika: 259 h- Wypust z zasobnika: 230 h- Mieszadło zasobnika: 201 h- Przenośnik poprzeczny: 0 h- Wymiary przesiewacza bębnowego: Ø 300 mm x długość 1 200 mm- Wysokość rozładunku przesiewacza bębnowego: maks. 1 800 mm (regulacja wysokości w zakresie, napełnianie z prawej/lewej strony)- Parametry taśmy przenośnikowej: długość 3 600 mm, wysokość wyładunku 2 600 mm, szerokość taśmy 150 mm, liczba listew: 49, prędkość obrotowa silnika 46 obr./min- Rama do worków typu big-bag Vario 1.0: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Rama do worków typu big-bag Vario 1.5: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Wyposażenie opcjonalne i funkcje:- Prasa do peletów LP22- Regulacja podawania w zależności od obciążenia- Zawór obrotowy- Odporny na mróz panel sterowania z interfejsem dotykowym- Moduł zdalnej konserwacji i analizy usterek- Moduł SMS- Monitorowanie i regulacja temperatury w hali pras- Ręczny potencjometr do regulacji przepływu materiału- Pneumatyczny system smarowania Pressol (do wiadra 18 kg)- Szafa sterownicza z napędem częstotliwościowym (VFD) do podłączenia LP22- Zestaw kabli do pracy automatycznej- Czujnik poziomu Kjdpfxozza Axs Adgonb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, ZAKRES PRACY V807M Minimalna / maksymalna wysokość 10 – 460 mm Minimalna / maksymalna szerokość 50 – 1140 mm Maksymalna waga elementu 15 000 kg Maksymalna szerokość obrabianego elementu (strona dolna) 1140 mm 1 Kąt fazowania + / - 50° Minimalna automatyczna długość podawania 1900 mm Minimalna automatyczna długość odbioru Ok. 1400 mm 2 1 Dotyczy znakowania strony dolnej i cięcia rur kwadratowych. 2 Automatyczny odbiór o długości 1400 mm, przy czym co najmniej jeden element o długości 1900 mm znajduje się w zestawie. PRĘDKOŚCI PRACY Maksymalna prędkość osi X (system pomiarowy) 60 m/min Maksymalna prędkość robota (strumień powietrza) 11,6 m/s Maksymalna prędkość dodatkowej osi obrotowej 90°/s DOKŁADNOŚĆ ROBOTA Powtarzalność ± 0,04 mm Bezwzględna dokładność ± 0,25 mm SYSTEM POMIAROWY Z WALCAMI Maksymalna prędkość 60 m/min Średnica walców pomiarowych 170 mm AGREGAT DO CIĘCIA PLAZMOWEGO XPR300 CORE Minimalna grubość 3 mm Maksymalna grubość 80 mm Maksymalna grubość przy przebiciu 45 mm Kodpezy Sqfofx Adgsnb Maksymalna grubość przy cięciu bez żużla 38 mm Znakowanie Tak, z wykorzystaniem tych samych materiałów eksploatacyjnych Gaz plazmowy (stal niskowęglowa) Cięcie O2 (99,5% czysty, suchy, bezolejowy) Znakowanie Gaz azotowy Gaz osłonowy (stal niskowęglowa) O2 i powietrze (ISO 8573-1:2010 Klasa 1.4.2) Automatyczna szafka gazowa Tak Prędkość cięcia (stal niskowęglowa) 6 mm Ok. 4036 mm/min 130 A 12 mm Ok. 3061 mm/min 170 A 25 mm Ok. 1950 mm/min 300 A 30 mm Ok. 1530 mm/min 300 A 40 mm Ok. 940 mm/min 300 A 50 mm Ok. 560 mm/min 300 A 80 mm Ok. 165 mm/min 300 A * Uziemienie, maksymalnie 6 m od maszyny: zasilanie prądem zmiennym, przewód ochronny PE i przewody uziemiające serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z lokalnymi i krajowymi przepisami.

Stan: bardzo dobry (używany), Odkurzacz do wiórów Producent: Ringler Knsdpszy Hwaefx Adgsb Wąż przyłączeniowy: 60 mm Napięcie: 380 V Wysokość: 1900 mm Głębokość: 950 mm Szerokość: 750 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 400 mm, szerokość cięcia (maks.): 850 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, zakres obrotu: 75 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita długość: 5 100 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, oświetlenie, 1. Wiertarka jednowrzecionowa HDM + piła taśmowa HBP Typ: HDM 910 HBP 430/854 G (linia do wiercenia i cięcia do konstrukcji stalowych) Producent: Vernet - Behringer Wiertarka: - Wymiary jednostki roboczej: H=3200 mm, L=5100 mm, W=1800 mm - Waga: ok. 6 ton - Moc wiercenia: 11,7 kW - Prędkość obrotowa: 200 do 4000 obr./min - Chłodzenie: zewnętrzne smarowanie lub chłodzenie wiertłem z centralnym kanałem chłodzenia Piła taśmowa: - Wymiary maszyny: długość = 1850 mm, zakres obrotu 3500 mm szerokość = 3300 mm, zakres obrotu 3500 mm wysokość = 2600 mm - Wymiary taśmy piły: 6,700 x 41 x 1,3 mm - Waga: ok. 3 tony - Wyposażenie elektryczne: 400 V / 50 Hz - Moc silnika: 7,5 kW, z regulacją częstotliwości Knedpfx Aszytmzjdgjb - Prędkość cięcia: 17-110 m/min Możliwości techniczne: więcej informacji można znaleźć w dokumentacji - Maksymalna długość prętów: 18 m - Maksymalna waga prętów: 5 ton Możliwości cięcia: więcej informacji można znaleźć w dokumentacji Uchwyt narzędzia: ISO 40 Uchwyty narzędzi: 2 x 5 miejsc Komputer przemysłowy i oprogramowanie użytkowe zostały zaktualizowane w kwietniu 2025 roku (modernizacja). Instalacja jest corocznie serwisowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), Schunk Tribos SVP2 – urządzenie zaciskowe, system wymiany Ksdpfjzyrczex Adgenb Zapraszamy do odwiedzenia naszego zakładu. Z przyjemnością zorganizujemy dla Państwa tanią usługę spedycyjną! Otrzymają Państwo prawidłowy rachunek. Dla klientów zagranicznych możemy wystawić również fakturę bez VAT. Warunkiem jest posiadanie ważnego numeru identyfikacyjnego VAT. Sprzedaż w międzyczasie zastrzeżona. Odwiedź nasz sklep i zapoznaj się z naszą pełną ofertą. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą jedynie do identyfikacji i opisu produktów. Zmiany w danych technicznych, jak również błędy w opisie produktu mogą się zdarzyć i są zastrzeżone.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalna, elektrycznie sterowana maszyna do formowania rynien, przeznaczona do ciągłej produkcji rynien półokrągłych lub kątowych z materiału w rolce. Nadaje się do obróbki stali, aluminium i miedzi. Maszyna formuje rynny bezpośrednio z blachy i jest odpowiednia do produkcji elementów pokryć dachowych, blacharskich oraz systemów odprowadzania wody deszczowej. Specyfikacja techniczna: Rodzaj rynny: półokrągła lub kątowa Dostępne rozmiary rynien: 125 mm i 150 mm (5" i 6") Materiał: stal ocynkowana/lakierowana, aluminium, miedź Grubość stali: 0,50–0,57 mm Kodpezyly Hjfx Adgsnb Miedź: 16 uncji Szerokość blachy: 298–381 mm Prędkość produkcji: do 16 m/min Sterowanie elektryczne Ciągły proces formowania z rolki Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Zalety: Szybka i wydajna produkcja, zapewniająca jednolity profil i wymiary rynien. Maszyna nadaje się zarówno do produkcji warsztatowej, jak i do profesjonalnej produkcji rynien. Stan: Używana, w pełni sprawna. Lokalizacja: Łotwa.

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec do lakierni proszkowej o wymiarach wewnętrznych 8200x1600x3600. Palnik gazowy o mocy 125-390kW. Knsdpfx Adjzylxcjgjb

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż przenośne maszyny do obróbki krawędzi i tworzenia faz GERIMA SMA 50P. Ilość: - 2 sztuki Dane techniczne: - Producent: GERIMA - Model: SMA 50P - Rok produkcji: 2012 - Przenośne maszyny do obróbki krawędzi i tworzenia faz - Przeznaczone do obróbki i tworzenia faz na krawędziach metalowych - Dostarczane w skrzyniach transportowych - W zestawie wkładki/akcesoria, jak pokazano na zdjęciach Używany sprzęt, sprzedawany w stanie, w jakim się znajduje. Stan i kompletność przedstawione na zdjęciach. Kedpfozyah Sjx Adgonb Podana cena dotyczy obu urządzeń. Możliwość sprzedaży pojedynczych sztuk. Lokalizacja: Estonia. Załadunek/odbiór: Na miejscu dostępny wózek widłowy/możliwość obsługi palet. Transport na koszt kupującego.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system podawania do prasy – podwójna jednostka podająca + manipulator 5-osiowy Kompleksowe rozwiązanie automatyzujące proces automatycznego podawania, załadunku, wyjmowania i przenoszenia elementów blachowych do pras mechanicznych i hydraulicznych. Instalacja składa się z podwójnej jednostki podającej/układającej QF-LJZ600 w połączeniu z 5-osiowym manipulatorem QF-5045-S6-5 o udźwigu 5 kg. To połączenie jest idealne do automatyzacji istniejących pras i może być wykorzystywane między innymi do: • Automatycznego załadunku prasy mechanicznej lub hydraulicznej jako alternatywy dla ręcznego załadunku • Automatycznego wyjmowania produktu po procesie prasowania • Produkcji bezobsługowej lub przy minimalnym udziale operatora • Przenoszenia produktu z jednej prasy do kolejnej • Aplikacji typu „pick and place” • Obracania i ponownego pozycjonowania produktów • Układania gotowych produktów • Automatyzacji wielu kolejnych operacji prasowania Podwójna jednostka podająca/układająca typu QF-LJZ600 Automatyczna stacja dwustanowiskowa do podawania pojedynczych elementów blachowych/surowych do manipulatora. Główne specyfikacje: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Konstrukcja: stacja dwustanowiskowa • Maksymalny wymiar blachy: ok. 600 × 600 mm • Minimalny wymiar blachy: ok. 60 × 100 mm Knodpfx Adezx T Dqegeb • Wysokość stosu: ok. 300–500 mm • Maksymalna ładowność: ok. 1600 kg • Dokładność pozycjonowania: ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 12 cykli/minutę, w zależności od produktu i zastosowania • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50/60 Hz • Moc: ok. 2 kW • Nadaje się między innymi do stali, aluminium i miedzi Dzięki konstrukcji z dwoma stanowiskami, można przygotować nowy stos materiału, podczas gdy z drugiego stanowiska odbywa się produkcja. Pozwala to zminimalizować przestoje związane z wymianą materiału. Manipulator 5-osiowy do pras typu QF-5045-S6-5 Manipulator napędzany serwomotorami, specjalnie opracowany do automatyzacji procesów prasowania. Główne specyfikacje: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 osi napędzanych serwomotorami • Maksymalny udźwig: 5 kg • Wyposażony w uchwyt/podkładkę próżniową/chwytak • Programowalne ruchy i trajektorie • Absolutne systemy serwo z pamięcią pozycji • Dokładność pozycjonowania: ok. ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 15 cykli/minutę, w zależności od zastosowania • Różne produkty i ruchy programowalne • Nadaje się do różnych systemów chwytania, w tym chwytaków próżniowych, pneumatycznych i magnetycznych Zastosowanie w produkcji pras bezobsługowej Instalacja może być zintegrowana z istniejącą prasą mechaniczną lub hydrauliczną. Elementy blachowe są automatycznie podawane ze stosu. 5-osiowy manipulator chwyta produkt, ustawia go w prasie i po cyklu prasowania automatycznie go wyjmuje. W zależności od zastosowania, pozwala to na stworzenie w pełni zautomatyzowanej lub minimalnie obsługiwanej linii produkcyjnej. Przykładowe ustawienie: Stos blach → podwójna jednostka podająca → manipulator → prasa → gotowy produkt Transfer z prasy do prasy Innym interesującym zastosowaniem jest automatyzacja procesu produkcyjnego z wykorzystaniem dwóch lub więcej istniejących pras. Manipulator może wyjmować produkt po pierwszej operacji prasowania i automatycznie umieszczać go w drugiej prasie. Informacje ogólne Instalacja została zakupiona jako nowa w 2022 roku, ale nigdy nie była używana. Instalacja jest oferowana jako kombinacja jednostki podającej/układającej i manipulatora 5-osiowego.