D&DR Group SRL

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Niniejsza maszyna M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg to półautomatyczna maszyna do napełniania jednorazowych pojemników typu KeyKeg, wyprodukowana w 2011 roku przez firmę M+F KEG-Technik (Bottrop, Niemcy) i wykorzystywana w belgijskim browarze. Maszyna napełnia pojemniki KeyKeg o pojemności 20 i 30 litrów, osiągając wydajność od 50 do 60 pojemników na godzinę. Stała się zbędna, gdy browar ponownie przestawił produkcję z jednorazowych pojemników KeyKeg na wielorazowe, wykonane ze stali nierdzewnej. Maszyna została już zdemontowana, znajduje się w magazynie i może być obejrzana na życzenie. Dane techniczne - Producent: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Rok produkcji: 2011 - Typ maszyny: półautomatyczna maszyna do napełniania KeyKeg - Wydajność: 50–60 pojemników KeyKeg na godzinę - Format pojemników: 20 l i 30 l KeyKeg - Typ przyłącza: przyłącze KeyKeg - Napięcie zasilania: 230/400 V, 50 Hz Bljdpfx Aozrihxomvok Wyposażenie - Deklaracja zgodności z dyrektywą WE (dyrektywa maszynowa 2006/42/WE) - Dokumentacja techniczna Stan Używana. Maszyna została już zdemontowana i jest składowana. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Niniejsza maszyna to Sidel SBO 10/14, seria 1 – rotacyjna maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania butelek PET, wyposażona w 10 stanowisk rozdmuchowych, zdolna do produkcji do 12 000 butelek na godzinę. Została zaprojektowana do produkcji butelek PET na wodę o pojemności 1,5 l i 2,0 l, z szyjką typu PCO-1810. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, można ją obejrzeć podczas pracy i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży. Dane techniczne - Producent: SIDEL - Model: SBO 10/14, seria 1 - Numer seryjny maszyny: 688 - Rok produkcji: 1998 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania butelek PET - Liczba stanowisk rozdmuchowych: 10 - Wydajność: do 12 000 butelek na godzinę - Rodzaje butelek: butelki PET o pojemności 1,5 l i 2,0 l - Typ szyjki: PCO 1810 Bodpfezrhr Aex Amvolk - Moc zainstalowana: 310 kW - Zasilanie: 400 V / 470 A Stan Używana – sprawna, nadal zainstalowana i podłączona do zasilania. Maszyna stanowi niezawodne rozwiązanie do produkcji butelek na wodę, napoje i inne produkty pakowane w PET. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Słowenia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC664, Używana kompletna warzelnia rzemieślnicza 750LDane techniczne i osiągiTa kompletna linia rozlewnicza do piwa łączy kluczowe maszyny pakujące dla produkcji napojów w skali rzemieślniczej z profesjonalnymi mediami technologicznymi, aby zapewnić stałą jakość i niski poziom natlenienia. Zaprojektowana dla małych i średnich browarów, linia oferuje niezawodne działanie w kompaktowej, półautomatycznej konfiguracji, która wspiera sprawne przezbrojenia i prostą obsługę.Prędkość produkcyjna: 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Etapy procesu: Płukanie i dezynfekcja butelek; przygotowanie w stylu izobarycznym (wstępna ewakuacja próżniowa i przepłukiwanie CO2); napełnianie i zamykanie; etykietowanie z zintegrowanym nadrukiemTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek Glass i PETZastosowanie produktu: Idealna do zastosowań w produkcji BeerNasycanie CO2: Inline beer carbonation unit do kontrolowanego dozowania CO2Media techniczne: Sprężarka powietrza z osuszaczem; system chłodzenia/glikolowy chiller; system mycia i dezynfekcji CIPPakiet chłodniczy: Zbiornik glikolu 2000 L z agregatem chłodniczym Bitzer i pompą glikolu z przemienną częstotliwością WiloKonstrukcja: Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością z elementami ze stali nierdzewnej mającymi kontakt z produktemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPółautomatyczne moduły zostały zaprojektowane tak, aby usprawnić kluczowe operacje przy zachowaniu kontroli operatora. Napełniarka i zakręcarka integrują dwustopniową wstępną ewakuację próżniową, przepłukiwanie CO2 oraz generowanie piany przed zamknięciem, aby zminimalizować tlen rozpuszczony. Etykieciarka posiada system samoprzylepny z zintegrowaną drukarką do bieżącego znakowania i identyfikacji partii. Blokady bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego wspierają ochronę operatora podczas pracy.Półautomatyczne sterowanie na każdym module dla intuicyjnej obsługiZintegrowana drukarka na etykieciarce do nadruku daty/numeru partiiProces napełniania z niskim natlenieniem: cykle próżniowe, przepłukiwanie CO2, piana przed zamknięciemProjekt ułatwiający szybkie czyszczenie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza łatwo integruje się z nadrzędnymi operacjami browarniczymi, w tym z tankami bright beer i systemami karbonizacji. Może pracować jako samodzielna komórka pakująca lub zostać włączona do istniejących przenośników i punktów kontroli jakości. Półautomatyczna konstrukcja wspiera elastyczne formaty butelek typowe dla piwa rzemieślniczego bez skomplikowanych przezbrojeń.Praca samodzielna lub w linii z istniejącym wyposażeniem browaruKompatybilna ze standardowymi geometriami butelek piwnychOdpowiednia do zastosowań piwnych w szerszym środowisku przemysłowego pakowania i produkcji napojówMożliwość rozbudowy o dodatkowe przenośniki, inspekcję lub moduły wtórnego pakowania Blodpfjzrgqdsx Amvek

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia do napełniania dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkującym wodę mineralną i była wykorzystywana do napełniania wodą. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 5000 butelek/godz. Lista maszyn Maszyna do rozciągania i wdmuchiwania | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wyładowarka preform Transportery | AVE | 2004 Wtryskarka i maszyna do wdmuchiwania | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Suszarka Moretto | 2000 Podajnik Moretto | 2000 Ogrzewacz Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Bodpfx Amjzqvcyjvelk Oznakowarka | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płuczka - napełniarka - zakręcarka | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 butelek/godz. Owijarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator uchwytów | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany do CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowana do CE RD1215) Transporter | AVE | 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta monolityczna linia do napełniania butelek została zbudowana przez firmę KOHEM (obecnie CIMEC) w 2014 roku. Działa bez zarzutu i była regularnie serwisowana. Obecnie jest zdemontowana i magazynowana. Obsługiwane formaty butelek to: 33 cl z długą szyjką, 75 cl w stylu „champagne” oraz 375 cl w stylu „champagne”. Wydajność wynosi 1000–1300 butelek na godzinę w przypadku butelek o pojemności 33 cl z długą szyjką. Wyposażona w pneumatyczny system opróżniania. Lista maszyn Etykietarka (2014) Producent: CDA Blodpfxozqtdus Amvjk Model: R1000 Napełniarka-zakręcarka (2014) Producent: Kohem (obecnie Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, Dostępne od ręki ze względu na zmianę strategii biznesowej. Bljdpszp Hkxsfx Amvjk Kompletny, w pełni sprawny system produkcji napojów, obecnie wykorzystywany do komercyjnej produkcji wysokiej jakości kombuczy. Zakład nadaje się również do produkcji napojów gazowanych, napojów funkcjonalnych, napojów ziołowych, syropów, wód smakowych, mrożonej herbaty i innych napojów niegazowanych. Wykonany ze stali nierdzewnej 304, przeznaczonej do kontaktu z żywnością, z certyfikatami UKCA, CE i TÜV SÜD. Zlokalizowany w Irlandii. Specyfikacja zakładu: • 4 zbiorniki fermentacyjne/procesowe o pojemności 4000 l, z płaszczem grzewczym • 2 zbiorniki mieszające/gotujące o pojemności 2000 l z mieszadłem wirnikowym • Zbiornik na zimną wodę o pojemności 4000 l • Zbiornik na glikol o pojemności 4000 l • Płytowy wymiennik ciepła • System sterowania PLC Siemens • Kompletny system chłodzenia glikolem • Pompy i rurociągi w całym zakładzie • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • 2 urządzenia CIP o pojemności 200 l • W pełni zintegrowane zawory i elementy sanitarne • Kontrola temperatury na każdym etapie produkcji. Pompa z dozownikiem Możliwości: Nadaje się do produkcji: • Kombuczy • Napojów funkcjonalnych • Napojów gazowanych • Wód smakowych • Napojów ziołowych • Napojów herbacianych • Mieszanek soków • Syropów • Koncentratów napojów • Napojów gotowych do spożycia Zintegrowany system mieszania wirnikowego umożliwia efektywne wprowadzanie i mieszanie składników. Stan: • W pełni sprawny • Obecnie w produkcji • Dobrze utrzymany • Doskonały stan • Dostępny do oględzin podczas pracy Certyfikaty: • Certyfikat CE • Certyfikat UKCA • Certyfikat TÜV SÜD • Stal nierdzewna 304, przeznaczona do kontaktu z żywnością Lokalizacja: Irlandia Możliwość pomocy przy demontażu i załadunku. Cena: Do negocjacji / Rozważymy oferty Alternatywnie, jesteśmy gotowi omówić sprzedaż kompletnego, gotowego do użytku zakładu produkcyjnego napojów. Zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta prasa taśmowa została wyprodukowana przez firmę SRAML w 2016 roku. Maszyna została zaprojektowana do ciągłego wyciskania soku z rozdrobnionych jabłek za pomocą ciągłego systemu prasowania taśmowego. Prasa taśmowa SRAML TP50 jest dostarczana wraz z zmechanizowanym, samoczyszczącym filtrem SRAML JF1500, który usuwa zanieczyszczenia, takie jak pestki i szypułki. Była w pełni sprawna, gdy została wycofana z regularnej produkcji, i była utrzymywana jako urządzenie rezerwowe. Maszyna została zastąpiona prasą o większej wydajności. Dane techniczne - Wydajność: 700 kg/h (jabłka) - Zastosowanie: Wyciskanie soku z rozdrobnionych jabłek - Konfiguracja: Ciągły system prasowania taśmowego z mechanicznym, samoczyszczącym systemem filtracji Bedpezpffhjfx Amvjlk - System filtracji: Mechaniczny, samoczyszczący filtr do usuwania pestek i szypułek Zakres dostawy - Prasa taśmowa | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samoczyszczący filtr | SRAML | JF1500 | Usuwanie pestek i szypułek | 2016 - Części zamienne | Taśmy, rolki, łożyska, samoczyszczące filtry z pompą, przekładnia, silnik o mocy 0,75 kW oraz inne części eksploatacyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Niniejszy Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C to samoczyszczący separator talerzowy, wyprodukowany w 2002 roku przez firmę Alfa Laval (Tumba, Szwecja). Seria VNPX to sprawdzona platforma dla osadników, stosowanych w przemyśle spożywczym i napojowym; ta konkretna instalacja była ostatnio używana w browarze. Separator jest obecnie zdemontowany: rama, część bębnowa, silnik napędowy i armatura są przechowywane jako oddzielne komponenty, co ułatwia kontrolę głównych części i transport. W zakres dostawy wchodzi silnik napędowy o mocy 22 kW firmy ABB, zbiornik na osad ze stali nierdzewnej o pojemności około 150 l oraz system sterowania SIMATIC C7-633 firmy Siemens z oddzielnym panelem dotykowym i szafą sterowniczą. Dane techniczne Bljdpfx Aszpai Ismvek - Producent: Alfa Laval (Tumba, Szwecja) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Rok produkcji: 2002 - Typ maszyny: samoczyszczący separator talerzowy (osadnik) - Maks. prędkość obrotowa bębna: 6240 obr./min - Prędkość obrotowa silnika: 1500 obr./min, 50 Hz - Zalecana moc silnika: 22 kW - Maks. gęstość podawanego materiału: 1100 kg/m³ - Temperatura procesowa: -5 do +100 °C - Sterowanie: Siemens SIMATIC C7-633 z panelem dotykowym i szafą sterowniczą Wyposażenie - Silnik napędowy ABB, 22 kW (oddzielnie) - Zbiornik na osad ze stali nierdzewnej, ok. 150 l - Sterowanie Siemens SIMATIC C7-633 z panelem dotykowym i szafą sterowniczą - Zespół zaworów i armatury z przepływomierzami i manometrami - Instrukcja obsługi (w języku niemieckim) Stan Używany. Separator został zdemontowany z powodów operacyjnych i jest sprzedawany w stanie rozmontowanym; silnik jest sprzedawany oddzielnie. Komponenty były przechowywane na zewnątrz. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Niniejsza partia obejmuje dwa zbiorniki ciśnieniowe VIG o pojemności 5000 litrów każdy, wyprodukowane w 2019 roku przez firmę VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Niemcy). Zbiorniki te posiadają certyfikat CE i są zgodne z dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE. Ostatnio były używane jako filtry z węglem aktywnym w procesie uzdatniania wody w browarze. Każdy zbiornik jest wyposażony w gwiazdę filtracyjną; wkładki filtracyjne wykazują niewielkie uszkodzenia. Zbiorniki są połączone za pomocą rurociągów DN-65 i posiadają zawory odcinające do czyszczenia, opróżniania i zamykania, a także zawory próżniowe/zwrotne. Dzięki stosunkowo niedawnemu datowaniu produkcji i dostępności w zestawie, zbiorniki nadają się do zastosowań w procesach filtracji i utrzymywania ciśnienia w browarach i zakładach produkujących napoje. Dane techniczne - Producent: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Niemcy) - Rok produkcji: 2019 - Liczba zbiorników: 2 - Pojemność: 5000 l na zbiornik - Maks. ciśnienie robocze (PS): 6 bar - Ciśnienie próbne (PT): 7,8 bar - Temperatura robocza (TS): 0 – 50 °C - Zbiorniki ciśnieniowe zgodne z dyrektywą WE 2014/68/UE, oznaczone cechą CE - Przeglądowy otwór na każdej obudowie zbiornika Wyposażenie - Gwiazda filtracyjna z wkładkami filtracyjnymi w każdym zbiorniku (wkładki z drobnymi uszkodzeniami) - Rurociągi łączące DN 65 Bodpfxjzpaiuj Amvolk - 3x zawory odcinające M&S (do czyszczenia, opróżniania, zamykania) - 2x zawory próżniowe/zwrotne Stan Używane – dobry stan ogólny, adekwatny do niedawnego roku produkcji. Wkładki filtracyjne w gwiazdach filtracyjnych wykazują niewielkie uszkodzenia. Zbiorniki są zainstalowane w pomieszczeniach. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, - Wykonane ze stali nierdzewnej Blsdpfjzn Iyrsx Amvek - Rok produkcji: 1992 - Moc silnika: 4 kW - Przyłącze: NW 120 - W dobrym stanie Wymiary: - Długość: 1500 mm - Szerokość: 1000 mm - Wysokość: 500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: PST36, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10246 KghSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen pasteryzator płytowy został zaprojektowany do ciągłej, wysokoefektywnej obróbki termicznej w procesach napojowych i mleczarskich. Wyprodukowany przez APV Products, model N35 zapewnia niezawodną wymianę ciepła przy kompaktowych gabarytach, co czyni go idealnym do integracji z używaną linią rozlewniczą lub szerszym przemysłowym układem pakowania i produkcji napojów.Producent: APV ProductsModel: N35Wydajność nominalna: 10,246 kg/hPowierzchnia wymiany ciepła: 54.6 m²Ciśnienie robocze: 10 barZakres temperatury roboczej: 0.9 to 100 °CSzerokość całkowita: 1300 mmWysokość całkowita (max): 2500 mmDługość całkowita: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Konfiguracja: Pasteryzator płytowy ze wymiennikiem ciepła (proces HTST/flash)Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo mlekaZaawansowana automatyzacja i sterowaniePasteryzator płytowy APV N35 wspiera nowoczesne architektury automatyki dla precyzyjnej obróbki termicznej. Typowe konfiguracje obejmują regulację PID produktu i mediów grzewczych z aparaturą do pomiaru temperatury, przepływu i ciśnienia oraz blokady dla bezpiecznej pracy. Integracja z PLC/HMI zakładowym umożliwia zarządzanie recepturami, rejestr trendów i obsługę alarmów w celu stabilizacji temperatury wylotowej i dotrzymania czasu retencji. Zabezpieczenia operatora i dobry dostęp ułatwiają rutynowe kontrole i regulacje przy zachowaniu warunków higienicznych. Szybkozłącza i przyjazny serwisowo pakiet płyt pomagają minimalizować przestoje podczas konserwacji lub zmian formatu.Integracja w liniach produkcyjnychZaproj. do płynnej integracji przed rozlewem i po przyjęciu lub mieszaniu surowca, N35 wpisuje się w przepływy pracy napojowe i mleczarskie w nowych i używanych środowiskach pakujących. Skutecznie współpracuje z homogenizatorami, zbiornikami buforowymi, odgazowywaczami i systemami CIP oraz może zasilać rozlewnice obsługujące opakowania PET, szklane lub kartonowe w liniach produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka oferowana jako używany pasteryzator płytowy wcześniej wykorzystywany w produkcji mleka. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i inżynieria APV wspierają niezawodne ponowne uruchomienie w nowym zakładzie produkcji napojów lub przetwórstwa żywności. Zaleca się rutynowy serwis uszczelnień, uszczelek i aparatury kontrolno-pomiarowej zgodnie z protokołami jakości obowiązującymi na danym obiekcie przed rozruchem.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćAPV N35 zapewnia stabilną temperaturę wylotową i stałe czasy retencji odpowiednie dla pasteryzacji HTST. Pakiet płyt umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła, optymalizując zużycie energii i zmniejszając obciążenie cieplne mediów zakładowych. Parametry te czynią go świetnym rozwiązaniem dla zastosowań mleczarskich, jak mleko, z potencjalną adaptacją do innych płynnych produktów spożywczych lub napojów poddawanych obróbce cieplnej przy odpowiedniej konfiguracji elastomerów, wzorów płyt i profili termicznyc... Bledpsznvfcefx Amvok

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST35, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Bodpfxeznvdro Amvjlk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, - Elastyczna membrana w dobrym stanie. - Membrana w bardzo dobrym stanie. - Maszyna z wbudowanym kompresorem. - Z centralnym wlotem, zawór kulowy DN 80. - Z presostatem i syreną alarmową. - Nóżki: H: 500 mm. - Sondy w zbiorniku soku do sterowania pompą moszczową. - Maszyna w dobrym stanie. Bjdpfx Aeznlpdomvslk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, - Pojemność zbiornika: 1200 l Bljdpoznlntefx Amvek - Elastyczna membrana, nowa, wymiana planowana na 2026 r. - Urządzenie z wbudowanym kompresorem - Z centralnym wlotem, zawór kulowy DN 80 - Nogi: wysokość 300 mm - Sonda w zbiorniku soku do sterowania pompą moszczu - Z wózkiem do opróżniania próbek - Urządzenie w bardzo dobrym stanie, mało używane.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną Bodpfxjznd Ewo Amvslk - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 14 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC660, Używana linia nalewająca Tetra Pak A3 Speed 030V 200 SlimDane techniczne i osiągiTa kompletna używana linia rozlewnicza to konfiguracja Tetra Pak A3 Speed (030V) dedykowana do kartonów 200 ml Slim. To używane, po remoncie rozwiązanie przemysłowe do pakowania, zaprojektowane dla stabilnej wydajności w produkcji napojów. Wszystkie kluczowe komponenty są produkcji Tetra Pak, co zapewnia pełną kompatybilność i wysoką dyspozycyjność.Główna nalewarka: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format opakowania: 200 ml Slim cartons (0.2L)Wydajność produkcyjna: 24,000 packs/hourZarejestrowane godziny: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatus linii: Używana i po remoncieProducent: Tetra Pak (wszystkie wchodzące w skład maszyny)Rodzaj opakowania: Karton (typu brick)Uwzględnione modele: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z zintegrowanej filozofii automatyzacji Tetra Pak, oferując niezawodne sterowanie, intuicyjną obsługę oraz skoordynowaną logikę start/stop w całym zestawie urządzeń. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu, prowadzone przez system przezbrojenia dla formatu 200 ml Slim oraz zarządzanie parametrami oparte na recepturach. Blokady bezpieczeństwa i osłony zapewniają ochronę operatorów przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej serwisowalności. Skoordynowane sterowanie nalewarką, aplikatorem, akumulatorem i pakowaczką kartonów ogranicza wąskie gardła i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w wymagających środowiskach pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta konfiguracja maszyn pakujących zapewnia płynny przepływ produktu od napełniania po pakowanie wtórne. Akumulator podtrzymuje ciągłość produkcji, buforując krótkie postoje na końcu linii, podczas gdy aplikator słomek i pakowaczka kartonów finalizują prezentację gotową do dystrybucji. System może współpracować z przenośnikami przed i za linią, drukarkami oraz rozwiązaniami paletyzacji, tworząc kompletną linię produkcyjną.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator słomekTetra Pak SA302011System akumulacjiTetra Pak ACHX 302011Pakowaczka kartonówTetra Pak CBP30 Speed2011Stan maszyny... Bjdpszndthofx Amvslk

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: AT31, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Bodpfx Aszndtbsmvolk

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: AT32, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10246 KghSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen pasteryzator płytowy został zaprojektowany do ciągłej, wysokoefektywnej obróbki termicznej w procesach napojowych i mleczarskich. Wyprodukowany przez APV Products, model N35 zapewnia niezawodną wymianę ciepła przy kompaktowych gabarytach, co czyni go idealnym do integracji z używaną linią rozlewniczą lub szerszym przemysłowym układem pakowania i produkcji napojów.Producent: APV ProductsModel: N35Wydajność nominalna: 10,246 kg/hPowierzchnia wymiany ciepła: 54.6 m²Ciśnienie robocze: 10 barZakres temperatury roboczej: 0.9 to 100 °CSzerokość całkowita: 1300 mmWysokość całkowita (max): 2500 mmDługość całkowita: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Konfiguracja: Pasteryzator płytowy ze wymiennikiem ciepła (proces HTST/flash)Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo mlekaZaawansowana automatyzacja i sterowaniePasteryzator płytowy APV N35 wspiera nowoczesne architektury automatyki dla precyzyjnej obróbki termicznej. Typowe konfiguracje obejmują regulację PID produktu i mediów grzewczych z aparaturą do pomiaru temperatury, przepływu i ciśnienia oraz blokady dla bezpiecznej pracy. Integracja z PLC/HMI zakładowym umożliwia zarządzanie recepturami, rejestr trendów i obsługę alarmów w celu stabilizacji temperatury wylotowej i dotrzymania czasu retencji. Zabezpieczenia operatora i dobry dostęp ułatwiają rutynowe kontrole i regulacje przy zachowaniu warunków higienicznych. Szybkozłącza i przyjazny serwisowo pakiet płyt pomagają minimalizować przestoje podczas konserwacji lub zmian formatu.Integracja w liniach produkcyjnychZaproj. do płynnej integracji przed rozlewem i po przyjęciu lub mieszaniu surowca, N35 wpisuje się w przepływy pracy napojowe i mleczarskie w nowych i używanych środowiskach pakujących. Skutecznie współpracuje z homogenizatorami, zbiornikami buforowymi, odgazowywaczami i systemami CIP oraz może zasilać rozlewnice obsługujące opakowania PET, szklane lub kartonowe w liniach produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka oferowana jako używany pasteryzator płytowy wcześniej wykorzystywany w produkcji mleka. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i inżynieria APV wspierają niezawodne ponowne uruchomienie w nowym zakładzie produkcji napojów lub przetwórstwa żywności. Zaleca się rutynowy serwis uszczelnień, uszczelek i aparatury kontrolno-pomiarowej zgodnie z protokołami jakości obowiązującymi na danym obiekcie przed rozruchem.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćAPV N35 zapewnia stabilną temperaturę wylotową i stałe czasy retencji odpowiednie dla pasteryzacji HTST. Pakiet płyt umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła, optymalizując zużycie energii i zmniejszając obciążenie cieplne mediów zakładowych. Parametry te czynią go świetnym rozwiązaniem dla zastosowań mleczarskich, jak mleko, z potencjalną adaptacją do innych płynnych produktów spożywczych lub napojów poddawanych obróbce cieplnej przy odpowiedniej konfiguracji elastomerów, wzorów płyt i profili termicznyc... Bodpfszndr Rjx Amvjlk

Stan: bardzo dobry (używany), Tetra Pak Spiraflo to wytrzymałe i specjalistyczne rozwiązanie do obróbki termicznej produktów o dużej lepkości i zawierających cząstki, zapewniające równomierną i wysoce higieniczną obróbkę. Rurkowy wymiennik ciepła Tetra Pak to rurkowy wymiennik ciepła przeznaczony do obróbki termicznej produktów spożywczych w linii produkcyjnej. Zastosowania: produkty spożywcze o wysokiej i niskiej lepkości, z zawartością lub bez zawartości cząstek, oraz produkty zawierające włókna lub miąższ. Cechy: - Pływający system zabezpieczający. - Modułowa konstrukcja. - Panele ochronne wymiennika ciepła. - Odzyskiwanie ciepła między produktami. - Długie, pływające rury. - Ciśnienie robocze (rury): 40 bar - Ciśnienie próbne (rury): 64 bar Blsdpfx Amjzm U Nqevsk - Objętość (rury): 336 l.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC657, Używana ALFA LAVAL linia do ekstrakcji oleju 2000 Kg/hDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przerobu oliwy łączy sprawdzoną technologię separacji Alfa Laval z wytrzymałym wyposażeniem do malaksacji i przygotowania surowca, zapewniając niezawodną, ciągłą wydajność ekstrakcji. Jest to używane, przemysłowe rozwiązanie procesowe zaprojektowane do pracy w górnym biegu względem linii rozlewu jadalnych olejów i przemysłowego pakowania, co czyni je doskonałym wyborem dla producentów chcących zintegrować używaną linię rozlewniczą lub zwiększyć moce w zakresie produkcji napojów i przetwórstwa olejów spożywczych.Wydajność godzinowa: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Wyposażenie główne: przenośnik kubełkowy do oliwek, kruszarka młotkowa, malakser 1 sekcja, malakser 4 sekcje, wirówka dekantacyjna, dwa separatory talerzoweWirówka dekantacyjna: Alfa Laval Type LWX 207Średnica bębna (dekantera): 355 mmMaks. gęstość fazy stałej (dekanter): 1.7 kg/dm3Maks. prędkość bębna (dekanter): 4000 rpmSeparatory: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malakser (4 sekcje): SACMI, code 4/SMalakser (1 sekcja): jednostka jednotaktowa dla elastycznego zarządzania partiamiPrzygotowanie: przenośnik kubełkowy do oliwek i kruszarka młotkowa dla stabilnego, równomiernego podawania do malakserówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia nadaje się do modernizacji z wykorzystaniem nowoczesnych architektur PLC/HMI dla kontroli receptur, blokad międzymaszynowych i identyfikowalności. Sterowanie poszczególnymi maszynami można skonsolidować w centralnym pulpicie dla usprawnionej obsługi, zarządzania alarmami i sekwencji start/stop na etapach przygotowania, malaksacji i separacji. Zabezpieczenia oraz blokady bezpieczeństwa mogą zostać zintegrowane wokół elementów wirujących i stref podawania, aby zapewnić zgodność i ochronę operatorów.Gotowość do integracji z centralnym sterowaniem PLC/HMIMożliwość sekwencjonowania start/stop dla kruszarki, malakserów, dekanta i separatorówObwody awaryjnego zatrzymania i osłony bezpieczeństwa zalecane wokół zespołów wirującychGłówna rozdzielnica elektryczna do dostarczenia przez kupującego (nie wchodzi w zakres dostawy)Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia procesowa jest zaprojektowana do pracy inline przed linią rozlewu olejów jadalnych. Bezproblemowo współpracuje z magazynowaniem, filtracją i systemami rozlewu do opakowań detalicznych lub zbiorczych. Wielosekcyjne malaksery zapewniają elastyczność formatów dla zróżnicowanych wielkości partii i charakterystyki oliwek, a dekantator i separatory zapewniają ciągłą klarowność odpowiednią do produkcji oleju wysokiej jakości.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokPrzenośnik do oliwek Bjdpfxozmpzhs Amvelk

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 908 h, numer maszyny/pojazdu: LC658, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletne aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak oparte na nalewarce A3 Speed. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia wysoką wydajność przy precyzyjnej obsłudze kartonów Prisma. Wszystkie kluczowe moduły mają ten sam rok produkcji, tworząc spójny i nowoczesny system z drugiej ręki odpowiedni do efektywnych operacji aseptycznych.Prędkość produkcyjna: up to 24,000 packages/hourGłówny format: 0.25L Prisma cartonRodzaj opakowania: Carton (aseptic brik)Nalewarka: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Akumulator: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplikator słomek: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Pakowarka kartonów zbiorczych: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proces napełniania: Aseptic carton fillingProducent: Tetra PakZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy inżynierię Tetra Pak we wszystkich modułach dla zsynchronizowanej pracy i wysokiej dostępności. Scentralizowane interfejsy operatorskie i skoordynowana logika sterowania upraszczają sekwencje rozruchu, zwiększania prędkości i zatrzymania, zapewniając jednocześnie spójną jakość produktu i opakowania na etapach napełniania, aplikacji słomek, akumulacji i pakowania w kartony zbiorcze. Obsługa formatu 0.25L Prisma jest usprawniona dzięki szybkim, powtarzalnym regulacjom i czytelnym wskazówkom dla operatora.Zintegrowane sterowanie linią dla skoordynowanych prędkości i buforowaniaPrzyjazny dla operatora HMI na kluczowych urządzeniachAutomatyczne blokady między modułami dla bezpiecznej pracyZarządzanie formatami oparte na recepturach dla kartonów 0.25L PrismaMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako rozwiązanie in-line, ta używana linia rozlewnicza umożliwia ciągły przepływ od aseptycznego napełniania kartonów do pakowania wtórnego. Akumulator zapewnia niezbędne buforowanie, aby utrzymać pracę nalewarki podczas krótkich przestojów w dół linii. Aplikator słomek i pakowarka kartonów zbiorczych dopełniają kompaktową konfigurację o wysokiej przepustowości do produkcji napojów.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed (040V)2014Różne urządzeniaStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Różne urządzeniaAccumulation System Tetra ... Bsdszmpzbopfx Amvjlk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 25 731 h, numer maszyny/pojazdu: LC659, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimDane techniczne i parametry wydajnościTa używana linia rozlewnicza to konfiguracja Tetra Pak A3 Speed zaprojektowana do aseptycznego pakowania kartonów 0.125L Slim. To idealne rozwiązanie z drugiej ręki dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów, gdzie kluczowe są stała wydajność, niezawodność i higieniczna konstrukcja. Zbudowana przez inżynierię Tetra Pak, linia łączy nalewarkę A3 Speed z automatyką końca linii dla efektywnej obsługi pakowania końcowego.Producent: Tetra PakModel głównej nalewarki: A3 Speed (Version 030V)Rok produkcji: 2011Format/Objętość: 0.125L SlimTyp opakowania: Karton (aseptyczny brick)Prędkość produkcyjna: do 24,000 packs/hourGodziny pracy (nalewarka): 25,731 hGodziny pracy (aplikator słomek): 14,219 hGodziny pracy (akumulator): 1,609 hGodziny pracy (kartoniarka zbiorcza): 21,065 hSkład linii: nalewarka A3 Speed, aplikator słomek SA30, system akumulacji ACHX 30, kartoniarka zbiorcza CBP30 SpeedTyp napełniania: AseptycznyZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje zintegrowaną automatykę Tetra Pak dla stabilnej pracy w obszarach formowania, napełniania i operacji końca linii. Scentralizowane sterowanie i skoordynowana logika start/stop pomagają utrzymać ciągłość produkcji, jednocześnie chroniąc sterylność produktu. Przyjazne dla operatora interfejsy wspierają codzienną obsługę i monitoring, a prowadzone nastawy ułatwiają obsługę formatów w rodzinie Slim.Zintegrowana architektura sterowania dla synchronizacji nalewarki i urządzeń końca liniiPraca oparta na recepturach dla powtarzalnych wyników i szybkiego przezbrojeniaProjekt zapewniający integralność procesu aseptycznego i higieniczną eksploatacjęBlokady osłon i zabezpieczenia w strefach ruchomych mechanizmówMożliwości integracji linii produkcyjnejSkonfigurowana do pracy inline, ta używana linia rozlewnicza Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim obejmuje akumulację stabilizującą przepływ oraz dedykowaną stację aplikacji słomek przed pakowaniem zbiorczym. Została zaprojektowana do efektywnej obsługi kartonów typu brick i płynnych przejść między podsystemami, zapewniając wysoki czas dostępności i spójną prezentację opakowań w przemysłowych procesach pakowania.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna rozlewniczaTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Różne urządzenia — aplikator słomekTetra Pak SA302011 Bledpfxezmpy Ro Amvsk

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Długość półki 2500mm Bljdpfx Amszmglqevjk Szerokość półki 1280mm Wysokość wsadu 440mm Ciśnienie robocze 120bar Prasa na 4 siłownikach Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Bjdpfx Amszmgccovolk

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami metalowymi ROPP. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Producent: Z.M. ROBAK (POLSKA) Model: AZR 08 Ilość głowic zakręcających: 8 szt Blsdpfx Amjzl Ichjvsk Wydajność: 2000 - 12000 bph Moc całkowita: 2,7 kW Rok produkcji: 2008 Masa: 2000 kg Maszyna używana, sprawna.