Wkładka

Pitney Bowes/MWT Lettershopsysteme GmbH Comet

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna chwytakowa 6-stanowiskowa, remont 2024 całkowicie nowe sterowanie maszyną PLC (bez sterowania Pitney) Lasdpfxodyk Saj Amaog Obsługa za pomocą kolorowego panelu dotykowego sterowanie chwytakiem elektronicznym Program może być w każdej chwili rozszerzony i dostosowany do wymagań Klienta można zintegrować różne systemy odczytu Wyrzutnik rolki z programowalnym przedziałem wyrzutowym Gwarancja 1 rok

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do wkładania chwytaków 6-stanowiskowych Remont generalny 2024 Sterowany PLC Lajdpfodygvqox Amaeg Kolorowy panel dotykowy do obsługi można zintegrować każdy rodzaj czytania

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 24124, Kuvertiermaschine / Maszyna do wkładania kopert Bell + Howell Vitesse BH900 C5 Rok 1998 6 Beilagenstationen / 6 stacji uzupełniających Briefwender-Rollenauswurf / obracarka listów-wrzutnik rolkowy przetwarza koperty w formacie od C6 do C5 / przetwarza koperty w formacie od C6 do C5 Geschwindigkeit mechanisch max. 10.000 Takte/Std. / Prędkość maks. 10.000 cykli/h Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Lasdpfeupy Tasx Amasg Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie w Emskirchen / Norymberdze - możliwość przetestowania

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 324 000 km, pierwsza rejestracja: 04/2017, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, następna inspekcja (TÜV): 04/2027, paliwo: diesel, efektywność energetyczna: B, zużycie paliwa (miejski): 7,7 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 5,9 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 6,6 l/100km, kolor: biały, liczba biegów: 6, klasa emisji: Euro 6b, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 6 360 mm, całkowita szerokość: 2 050 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 400 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 900 mm, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: ABS, Bluetooth, Port USB, airbag, asystent ruszania pod górę, centralny zamek, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, lusterko elektryczne, system nawigacji, tempomat, FIAT DUCATO L4H2 FURGON Z DŁUGIM ROZSTAWEM OSI, WYSOKIM DACHEM, SILNIK 2287 150 KM, OBECNIE ZAREJESTROWANY JAKO POJAZD SPECJALNY (MOBILE WARSZTAT), Z MOŻLIWOŚCIĄ ZMIANY PRZEZNACZENIA NA WERSJĘ MAXI 35 QL. PEŁNE OBCIĄŻENIE. DŁUGOŚĆ PRZESTRZENI ŁADUNKOWEJ 400 CM, WYSOKOŚĆ 190, MINIMALNA SZEROKOŚĆ 140. JEDEN WŁAŚCICIEL, Z KLIMATYZACJĄ, RADIO Z NAWIGACJĄ, KAMERA COFANIA, BLUETOOTH, ELEKTRYCZNE SZYBY/CENTRALNY ZAMEK. PRZESTRZEŃ ŁADUNKOWA W PEŁNI ZABUDOWANA. Lajdpjzhgl Tefx Amasg

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), CARTES CE 162 HH Seria maszyny: CE160 Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: 216359 Konfiguracja techniczna Jednostka podawania i odwijania - Zintegrowany odwijak z systemem podciągu - Fotokomórka do nadruku dla precyzyjnej kontroli pasowania Stacje tłoczenia na gorąco Lajdsycv Hkepfx Amajg - Pierwsza stacja: zespół tłoczenia folią na gorąco z folią poprzeczną - Druga stacja: zespół tłoczenia folią na gorąco z folią poprzeczną Cięcie i obróbka - Moduł cięcia ultradźwiękowego do etykiet tekstylnych bezżywicznych - Maksymalna szerokość taśmy: 80 mm - Niezależna regulacja cięcia, umożliwiająca cięcie po każdym nadruku lub co 2, 3, 4 lub 5 cykli Sterowanie i obsługa - Zintegrowana maszyna sitodrukowa (SN 161) - Obsługa dotykowa dla intuicyjnego zarządzania maszyną Suszenie i akcesoria - Piec IR do suszenia standardowych oraz specjalnych farb sitodrukowych - Fotokomórka zapewniająca dokładność nadruku Wyposażenie dodatkowe - Nacinarka wzdłużna wyposażona w 3 regulowane noże dociskowe - Dodatkowe jednostki nacinające Dlaczego ta maszyna? CARTES CE 162 HH to zaawansowana maszyna do tłoczenia folią na gorąco, dedykowana dla drukarni oczekujących maksymalnej precyzji, niezawodności i elastyczności. Dzięki dwóm stacjom tłoczącym, zaawansowanej kontroli pasowania oraz solidnej konstrukcji CARTES, urządzenie gwarantuje najwyższą jakość tłoczenia nawet przy wymagających prędkościach produkcyjnych. Jest idealnym wyborem do produkcji wysokowartościowych etykiet dla branż: winiarskiej, spirytusowej, kosmetycznej i farmaceutycznej.

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: Półrotacyjna maszyna offsetowa bezwodna z zintegrowanymi zespołami uszlachetniającymi, odpowiednia do produkcji krótkich i średnich serii zapewniająca wysoką elastyczność. Dane techniczne: • Maks. szerokość wstęgi: 340 mm • Długość powtarzania: 150 mm (6”) do 305 mm (12”) • Wykonanie półrotacyjne (system GAP-MASTER) Zespoły drukujące i uszlachetniające: • 6 zespołów offsetowych • Zespół sitodruku rotacyjnego • Zespół lakierowania UV flexo • Złocenie na gorąco • Półrotacyjna sztanca Systemy suszenia: • 8 suszarek UV Ledpfx Aoy Idpremasag • Kompletny system UV IST • Jednostka rozprowadzania temperatury farb Technotrans • Chiller Wyposażenie maszyny: • Zespół odwijania • Stół łączenia wstęgi • Automatyczne prowadzenie wstęgi • Jednostka cięcia wzdłużnego • Przewijarka odpadu • Przewijarka produktu gotowego Uwagi ogólne: Maszyna oferuje szerokie możliwości zastosowań, w tym produkcję wysokiej jakości etykiet z różnymi opcjami uszlachetniania, takimi jak sitodruk, lakierowanie i złocenie na gorąco. Koncepcja półrotacyjna zapewnia wydajną produkcję, szczególnie przy krótkich nakładach.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych Ledjztqlzjpfx Amaeag • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, VIVA CODIMAG 340 PIĘCIOKOLOROWA MASZYNA OFFSETOWA DO DRUKU ETYKIET Z MOŻLIWOŚCIĄ LAKIEROWANIA I ZDOBIENIA METODĄ HOT-FOIL Z przyjemnością oferujemy następującą, dobrze wyposażoną maszynę VIVA CODIMAG 340, zaprojektowaną do wysokiej jakości produkcji i wykończenia etykiet premium. Maszyna łączy w sobie pięć jednostek drukujących offsetowych z dodatkową jednostką lakierującą, urządzeniem do zdobienia metodą hot-foil, pół-rotacyjną wykrawarką i urządzeniami do wykańczania w linii produkcyjnej. Dzięki wszechstronnej konfiguracji jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet na wino i alkohole, kosmetyki, etykiet na żywność oraz innych wymagających zastosowań, które wymagają precyzyjnego druku i efektownego wykończenia. _____ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Producent: Codimag Model: VIVA 340 Rok produkcji: 2006 Szerokość wstęgi: 340 mm Proces druku: Druk offsetowy Jednostki drukujące: 5 jednostek drukujących offsetowych Dodatkowa jednostka: 1 jednostka lakierująca Dostępność: Na zamówienie • 1 dodatkowa jednostka lakierująca • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii produkcyjnej • Nadaje się do wysokiej jakości produkcji etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnych tekstów, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa wstęgi • Jednostka do rozwijania wstęgi • Jednostka do zwijania wstęgi • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki korony • Stabilny transport wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego Wykończenie dekoracyjne • Jednostka do zdobienia metodą hot-foil • Urządzenie do hot-stampingu • Nadaje się do metalicznych, dekoracyjnych i efektownych wykończeń premium • Wykończenie etykiet w linii produkcyjnej bez konieczności stosowania oddzielnego procesu wykańczania Urządzenia do obróbki • Pół-rotacyjna wykrawarka • Jednostka do cięcia • Jednostka do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii produkcyjnej Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i rejestracji wstęgi Laedpfx Amsztqi Heaog • Poprawiona kontrola produkcji i redukcja odpadów _____ DLACZEGO WŁAŚNIE TA VIVA CODIMAG 340? • Wysoka jakość druku offsetowego Proces druku offsetowego jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających ostrych szczegółów, drobnych rastrów, płynnych przejść tonalnych i wysokiej jakości odwzorowania kolorów. Dzięki temu maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie do produkcji etykiet premium w takich branżach jak wino i alkohole, kosmetyki, farmaceutyki i specjalistyczne produkty spożywcze. • Pięć jednostek drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć jednostek drukujących offsetowych i jedną oddzielną jednostkę lakierującą. Ta konfiguracja pozwala na drukowanie etykiet wielokolorowych i ich zabezpieczanie lub wizualne ulepszanie lakierem w jednym procesie produkcyjnym. • Zintegrowane zdobienie metodą hot-foil Urządzenie do zdobienia metodą hot-foil umożliwia nanoszenie metalicznych i dekoracyjnych efektów bezpośrednio w linii produkcyjnej. Zwiększa to wartość etykiet premium i redukuje potrzebę stosowania oddzielnego procesu wykańczania. • Kompletna produkcja w linii produkcyjnej Druk, lakierowanie, zdobienie metodą hot-foil, wykrawanie, perforowanie, cięcie i zwijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to obróbkę materiałów, skraca czas produkcji i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Pół-rotacyjna wykrawarka Pół-rotacyjna wykrawarka oferuje elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtarzalności. Jest szczególnie korzystna w przypadku k