Inserter

Pitney Bowes/MWT Lettershopsysteme GmbH Comet

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna chwytakowa 6-stanowiskowa, remont 2024 całkowicie nowe sterowanie maszyną PLC (bez sterowania Pitney) Obsługa za pomocą kolorowego panelu dotykowego sterowanie chwytakiem elektronicznym Program może być w każdej chwili rozszerzony i dostosowany do wymagań Klienta można zintegrować różne systemy odczytu Wyrzutnik rolki z programowalnym przedziałem wyrzutowym Gwarancja 1 rok Dodpfx Ajdyk Sajdhecp

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), CARTES CE 162 HH Djdpfxjycv Hko Adhocp Seria maszyny: CE160 Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: 216359 Konfiguracja techniczna Jednostka podawania i odwijania - Zintegrowany odwijak z systemem podciągu - Fotokomórka do nadruku dla precyzyjnej kontroli pasowania Stacje tłoczenia na gorąco - Pierwsza stacja: zespół tłoczenia folią na gorąco z folią poprzeczną - Druga stacja: zespół tłoczenia folią na gorąco z folią poprzeczną Cięcie i obróbka - Moduł cięcia ultradźwiękowego do etykiet tekstylnych bezżywicznych - Maksymalna szerokość taśmy: 80 mm - Niezależna regulacja cięcia, umożliwiająca cięcie po każdym nadruku lub co 2, 3, 4 lub 5 cykli Sterowanie i obsługa - Zintegrowana maszyna sitodrukowa (SN 161) - Obsługa dotykowa dla intuicyjnego zarządzania maszyną Suszenie i akcesoria - Piec IR do suszenia standardowych oraz specjalnych farb sitodrukowych - Fotokomórka zapewniająca dokładność nadruku Wyposażenie dodatkowe - Nacinarka wzdłużna wyposażona w 3 regulowane noże dociskowe - Dodatkowe jednostki nacinające Dlaczego ta maszyna? CARTES CE 162 HH to zaawansowana maszyna do tłoczenia folią na gorąco, dedykowana dla drukarni oczekujących maksymalnej precyzji, niezawodności i elastyczności. Dzięki dwóm stacjom tłoczącym, zaawansowanej kontroli pasowania oraz solidnej konstrukcji CARTES, urządzenie gwarantuje najwyższą jakość tłoczenia nawet przy wymagających prędkościach produkcyjnych. Jest idealnym wyborem do produkcji wysokowartościowych etykiet dla branż: winiarskiej, spirytusowej, kosmetycznej i farmaceutycznej.

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Rok: 2004 Konfiguracja: Dcedsy Idpropfx Adhsp Półrotacyjna maszyna do druku offsetowego bez użycia wody, zintegrowana z modułami wykończeniowymi, przeznaczona do produkcji krótkich i średnich nakładów, charakteryzująca się wysoką elastycznością. Dane techniczne: • Maksymalna szerokość wstęgi: 340 mm • Długość powtarzalności: 150 mm (6 cali) do 305 mm (12 cali) • Wykonanie półrotacyjne (system GAP-MASTER) Moduły do druku i wykańczania: • 6 x druk fleksograficzny • Rotacyjna jednostka sitodrukowa • Jednostka do nanoszenia lakieru UV fleksograficznie • Jednostka do tłoczenia folią • Półrotacyjna stacja wykrawania Suszenie i systemy: • 8 x jednostki suszenia UV • Kompletny system UV IST • Jednostka dystrybucji temperatury farby Technotrans • Chiller Wyposażenie maszyny: • Moduł rozwinięcia • Stół do łączenia wstąg • System prowadzenia wstęgi • Moduł cięcia • Nawijarka odpadów • Nawijarka produktów Uwagi ogólne: Maszyna oferuje szeroki zakres zastosowań, w tym druk wysokiej jakości etykiet z różnymi opcjami wykończenia, takimi jak sitodruk, lakier i tłoczenie folią. Półrotacyjna koncepcja zapewnia wydajną produkcję, szczególnie w przypadku krótszych nakładów.

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, VIVA CODIMAG 340 PIĘCIOKOLOROWA MASZYNA OFFSETOWA DO DRUKU ETYKIET Z MOŻLIWOŚCIĄ LAKIEROWANIA I ZDOBIENIA METODĄ HOT-FOIL Z przyjemnością oferujemy następującą, dobrze wyposażoną maszynę VIVA CODIMAG 340, zaprojektowaną do wysokiej jakości produkcji i wykończenia etykiet premium. Maszyna łączy w sobie pięć jednostek drukujących offsetowych z dodatkową jednostką lakierującą, urządzeniem do zdobienia metodą hot-foil, pół-rotacyjną wykrawarką i urządzeniami do wykańczania w linii produkcyjnej. Dzięki wszechstronnej konfiguracji jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet na wino i alkohole, kosmetyki, etykiet na żywność oraz innych wymagających zastosowań, które wymagają precyzyjnego druku i efektownego wykończenia. _____ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Producent: Codimag Model: VIVA 340 Rok produkcji: 2006 Szerokość wstęgi: 340 mm Proces druku: Druk offsetowy Jednostki drukujące: 5 jednostek drukujących offsetowych Dodatkowa jednostka: 1 jednostka lakierująca Dostępność: Na zamówienie • 1 dodatkowa jednostka lakierująca • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii produkcyjnej • Nadaje się do wysokiej jakości produkcji etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnych tekstów, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa wstęgi • Jednostka do rozwijania wstęgi • Jednostka do zwijania wstęgi • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki korony • Stabilny transport wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego Wykończenie dekoracyjne • Jednostka do zdobienia metodą hot-foil • Urządzenie do hot-stampingu • Nadaje się do metalicznych, dekoracyjnych i efektownych wykończeń premium • Wykończenie etykiet w linii produkcyjnej bez konieczności stosowania oddzielnego procesu wykańczania Urządzenia do obróbki • Pół-rotacyjna wykrawarka • Jednostka do cięcia • Jednostka do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii produkcyjnej Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i rejestracji wstęgi • Poprawiona kontrola produkcji i redukcja odpadów _____ DLACZEGO WŁAŚNIE TA VIVA CODIMAG 340? • Wysoka jakość druku offsetowego Proces druku offsetowego jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających ostrych szczegółów, drobnych rastrów, płynnych przejść tonalnych i wysokiej jakości odwzorowania kolorów. Dzięki temu maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie do produkcji etykiet premium w takich branżach jak wino i alkohole, kosmetyki, farmaceutyki i specjalistyczne produkty spożywcze. • Pięć jednostek drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć jednostek drukujących offsetowych i jedną oddzielną jednostkę lakierującą. Ta konfiguracja pozwala na drukowanie etykiet wielokolorowych i ich zabezpieczanie lub wizualne ulepszanie lakierem w jednym procesie produkcyjnym. • Zintegrowane zdobienie metodą hot-foil Urządzenie do zdobienia metodą hot-foil umożliwia nanoszenie metalicznych i dekoracyjnych efektów bezpośrednio w linii produkcyjnej. Zwiększa to wartość etykiet premium i redukuje potrzebę stosowania oddzielnego procesu wykańczania. • Kompletna produkcja w linii produkcyjnej Druk, lakierowanie, zdobienie metodą hot-foil, wykrawanie, perforowanie, cięcie i zwijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to obróbkę materiałów, skraca czas produkcji i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Pół-rotacyjna wykrawarka Djdpfxeztqi Hj Adhscp Pół-rotacyjna wykrawarka oferuje elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtarzalności. Jest szczególnie korzystna w przypadku k

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, Dedpjztqlzofx Adhecp etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru