Uniwersalne centrum obróbcze

Okuma MU-6300V

OKUMA MU-6300V (2023.11) – Specyfikacja techniczna

Model: MU-6300V
5-osiowe pionowe centrum obróbcze z możliwością pracy w pełnych 5 osiach jednocześnie
Chłodziwo wodno-rozpuszczalne
Sterowanie CNC: OSP-P500M
Język wyświetlania: koreański
Zasilanie: 220V / 60Hz
Napięcie robocze: 100V
Zgodność z CE i EMC

Przesuwy osi
Oś X: 925 mm
Oś Y: 1 150 mm
Oś Z: 600 mm
Oś A: +90° / −120°
Oś C: 360° (ciągły obrót)
Płynna praca w 5 osiach jednocześnie

Prędkości posuwów
Szybki przesuw (X/Y/Z): 50 m/min
Posuw roboczy: 50 m/min
Prędkość szybkiego obrotu osi A: 10 800°/min
Prędkość szybkiego obrotu osi C: 32 400°/min

Stół
Średnica stołu: Ø630 mm
Konfiguracja stołu: 6 promieniście rozmieszczonych rowków teowych (18H7)

Wrzeciono
Dcsdpszhgh Ijfx Ahtei
Stożek wrzeciona: BT40 (MAS BT40)
Wrzeciono BIG PLUS z podwójnym stykiem
Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–15 000 obr./min
Główna moc silnika: 22 kW (10 min) / 18,5 kW (praca ciągła)
Chłodzenie olejowe wrzeciona
Kompensacja termiczna wrzeciona TAS-S
Kompensacja termiczna środowiska TAS-C

Magazyn narzędzi
Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) na 32 pozycje
Przedmuch powietrzem do ATC
Przedmuch stożka powietrzem do czyszczenia
Standardowy system zwalniania narzędzia
Standardy uchwytów: JIS

System pomiarowy
Bezwzględne liniały pomiarowe osi X/Y/Z
Automatyczny czujnik narzędzia i detekcja uszkodzenia narzędzia Renishaw TS27R
Bezprzewodowy system pomiaru detalu Renishaw RMP60
Dołączone narzędzie referencyjne kalibracyjne
Funkcja ręcznego pomiaru

Funkcje 5-osiowe
Kontrola punktu centralnego narzędzia II (TCP/RTCP)
Hyper-Surface II
Funkcja obróbki pochyłej
Posuw według odwrotnego czasu
Ręczny transfer punktu centralnego narzędzia
Transfer układu współrzędnych stołu
DNC-DT

Precyzja i kompensacje
Five Tuning Kit
Pomiar błędów geometrycznych
Kompensacja błędów geometrycznych
Kompensacja prostoliniowości
Kompensacja odchyłek dynamicznych

System chłodzenia
Chłodziwo przez wrzeciono (TSC): 1,5 MPa
Przedmuch powietrzem przez wrzeciono
Standardowa pompa chłodziwa: 390 W
Pompa do mycia: 800 W
Pompa do chłodziwa przez wrzeciono: 1,1 kW
Filtracja cyklonowa + wkład filtra spiekanego

Transport wiórów
Podłogowy przenośnik wiórów zawiasowy
Wysokość przenośnika: 750 mm
Wyrzut wiórów po stronie prawej

Bezpieczeństwo i ochrona
Pełna zabudowa z dachem
Pokrywa prowadnic osi Y
Blokada drzwi zgodna z CE
Specyfikacja eksportowa CE + EMC
Transformator 220–480V
Tabliczka znamionowa KCS

Interfejs operatora
Regulowany panel sterowniczy OSP 21,5''
Smart OSP
Servo Navigation AI
Servo Navigation SF
ECO Suite Plus
ECO Power Monitor

Funkcje oprogramowania OSP
Pamięć na programy: 4 GB
Bufor pracy: 10 MB
999 korekcji narzędzi
200 układów współrzędnych detalu
Zarządzanie żywotnością narzędzi
Kompensacja zużycia narzędzi
Realistyczna symulacja 3D
Monitor operacji NC
Prosty monitor obciążenia
Detekcja uszkodzenia narzędzi
Wiadomości programowalne
Programowane odbicie lustrzane
Limit skoku programu
Automatyczna aktualizacja programu
Automatyczne wyłączanie

Funkcje cyfrowego bliźniaka
Digital Twin DMC Kit
Hyper Simulation
Quick Modelling
Interaktywny MAP (I-MAP)
OPC UA dla obrabiarek

Wyposażenie dodatkowe
Oświetlenie LED miejsca pracy
Trójkolorowy wskaźnik statusu
Przyłącze do kolektora mgły olejowej (Ø150 mm)
System ochrony antywirusowej

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.