2014 System WFI Mueller PyroPure

Mueller PyroPure

Rok produkcji: 2014, Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu kondensacji czystej pary Mueller PyroPure P4003. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Ibedoxv Agcepfx Agfjd Jednostka została zainstalowana jako nowa w 2015 roku przez Freestead Process Technology. Wyposażenie obejmuje sterownik PLC Allen Bradley CompactLogix oraz panel operatorski PanelView Plus 1000 HMI. Opis produktu: Mueller P4003 to wysokowydajny system kondensacji czystej pary, należący do cenionej serii PyroPure. Został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach w przemyśle farmaceutycznym do produkcji wody do wstrzykiwań (WFI) wolnej od pirogenów i endotoksyn poprzez kondensację czystej pary. Urządzenie spełnia lub przewyższa wymagania amerykańskiej farmakopei (USP) dotyczące WFI, posiada znak CE, zgodność z FDA oraz certyfikat materiałowy 3.1B. To wszechstronne rozwiązanie dedykowane obiektom wymagającym zarówno czystej pary, jak i destylatu o jakości WFI. Solidna konstrukcja oraz zaawansowane funkcje gwarantują niezawodną pracę, zgodność z przepisami i minimalne wymagania serwisowe. Główne parametry: Model: P4003 Wydajność: 100 galonów/h (379 litrów/h) destylatu o jakości WFI. Doprowadzenie czystej pary: 807 funtów/h (366 kg/h). Zapotrzebowanie chłodziwa: 978 galonów/h (3702 litry/h). Parametry czystej pary wyjściowej: Wolna od pirogenów i endotoksyn, zgodna z wymaganiami USP dla WFI. Kluczowe cechy: Wysokiej jakości destylat: - Uzyskiwanie pary wolnej od pirogenów oraz destylatu o jakości WFI — idealne rozwiązanie dla zastosowań farmaceutycznych. - Zastosowanie dyszy stycznej w generatorze czystej pary, zapewniającej optymalne oddzielanie zanieczyszczeń. Efektywna konstrukcja: - W pełni drenujące komponenty eliminujące ryzyko zanieczyszczenia oraz gwarantujące czystą pracę. - Elektropolerowana stal nierdzewna 316/316L, chropowatość powierzchni kontaktowej maks. 20 Ra. - Elastomery z certyfikatem USP Class VI dla zwiększonego bezpieczeństwa i zgodności regulacyjnej. Łatwość konserwacji: - Demontowalny pakiet rur w skraplaczu umożliwiający łatwe czyszczenie i inspekcję kluczowych powierzchni. - Zapewnienie swobodnego dostępu serwisowego – wymagane jedynie 61 cm odstępu ze wszystkich stron. - Minimalna liczba urządzeń kontrolnych — pojedyncza pętla regulacji upraszcza obsługę i zmniejsza ryzyko przestojów. Elastyczność instalacji: - Możliwość integracji z generatorem czystej pary PyroPure zapewniającym produkcję zarówno czystej pary, jak i WFI. - Opcjonalna wersja wolnostojąca do instalacji zdalnej w miejscu użytkowania, co zwiększa elastyczność wdrożenia. Zastosowania: - Produkcja farmaceutyczna: środowiska sterylne, procesy autoklawizacji, krytyczne procedury czyszczenia. - Biotechnologia: dostarczanie WFI na potrzeby wrażliwych procesów biologicznych. - Ochrona zdrowia: nawilżanie i sterylizacja w cleanroomach lub szpitalnych jednostkach sterylizacyjnych.

Rok produkcji: 2014, Stan: używany, Ta oferta dotyczy 1 z 2 dostępnych generatorów czystej pary Mueller PyroPure P7310. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Nowe zostało zainstalowane w 2015 roku przez firmę Freestead Process Technology. Czas pracy ("Turned on Time") tego agregatu wynosi 65 000 godzin. Jednak jako jeden z dwóch generatorów pracujących naprzemiennie, liczba ta nie odpowiada realnemu czasowi produkcji pary. Ze względu na niskie zapotrzebowanie zakładu na parę, jednostka jest w stanie idealnym. Kompletna dokumentacja serwisowa jest dostępna w elektronicznym systemie technicznym, dostarczonym przez Freestead jako wyposażenie dodatkowe. Ibsdsxv Af Sopfx Agfjd Urządzenie wyposażone jest w sterownik Allen-Bradley CompactLogix PLC oraz panel operatorski PanelView Plus 1000 HMI. W zestawie znajdują się: ⦁ system pompy wody zasilającej ⦁ system poboru próbek kondensatu czystej pary ⦁ analizator czystej pary ⦁ płaszcz i rama ze stali nierdzewnej ⦁ analizator wody zasilającej ⦁ odgazowywacz Generator czystej pary Mueller PyroPure P7310 to zaawansowany system przeznaczony do produkcji wolnej od pirogenów czystej pary, odpowiedniej do najbardziej wymagających zastosowań, takich jak produkcja farmaceutyczna, biotechnologia oraz sterylizacja w ochronie zdrowia. Zbudowany zgodnie lub powyżej wymagań Farmakopei USA (USP), model P7310 łączy precyzję wykonania, zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, zapewniając niezawodne i powtarzalne działanie. Agregaty posiadają oznaczenie CE oraz pełną certyfikację materiałową 3.1B. Terminy „czysta para” i „para czysta” są często stosowane zamiennie w branży farmaceutycznej. Jednak nie każde urządzenie reklamowane jako generator czystej pary jest w stanie produkować parę farmaceutyczną jakości WFI (Water for Injection). Generatory czystej pary Mueller wykorzystują dyszę tangencjalną, zapewniającą skuteczne oddzielenie zanieczyszczeń z wody zasilającej. Wytworzona para jest wolna od pirogenów i po kondensacji spełnia wymagania USP dla wody do iniekcji. Kluczowe korzyści Najwyższa jakość pary: • Wytwarza parę wolną od pirogenów, spełniającą normy USP — gwarancja bezpieczeństwa i zgodności regulacyjnej. • Idealny do sterylizacji autoklawem, nawilżania pomieszczeń czystych i sterylizacji w miejscu (SIP). • Osiąga 5-logarytmiczną redukcję zanieczyszczeń, co odpowiada eliminacji 99,999% populacji drobnoustrojów. Ten poziom skuteczności spełnia najwyższe standardy sterylizacji w zastosowaniach farmaceutycznych i biotechnologicznych, gdzie kluczowa jest bezwzględna czystość. Wydajna konstrukcja: • Zewnętrzny parownik umożliwia łatwy dostęp podczas inspekcji i serwisu, ograniczając przestoje. • Kolumna separacyjna nie posiada części wymagających wewnętrznej konserwacji, eliminując ryzyko rozwoju bakterii. • Efektywny transfer ciepła dzięki parownikowi z podwójnym płaszczem minimalizuje ryzyko pęknięć termicznych i zapewnia najwyższą wydajność. Łatwość serwisowania: • Wszystkie kluczowe komponenty można obsługiwać przy zaledwie 60 cm przestrzeni wokół urządzenia. • Całkowicie opróżnialna konstrukcja zapobiega pozostawaniu wody i ogranicza ryzyko zanieczyszczenia. • Wykonanie ze stali nierdzewnej 316/316L, polerowanej — gwarancja trwałości i łatwego czyszczenia. Zaawansowane opcje eksploatacyjne: • Minimalna ilość osprzętu pomiarowego — uproszczenie obsługi oraz niższe koszty eksploatacji. • Łatwa obsługa dzięki układowi sterowania Allen-Bradley PLC, z możliwością integracji przez Ethernet z systeme