Używane Zehner Akcesoria Do Spawania Rur na sprzedaż (25 599)

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Głowica • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Zastosowanie • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe Predpfxez Slqpo Ak Ujc • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: dobry (używany), Akcesoria do spawania rur, urządzenie do spawania gazem formującym, pomoc przy spawaniu gazem formującym - Średnica: 600 mm - Gumowa uszczelka wargowa - Z rolkami transportowymi do demontażu z rury przeznaczonej do spawania Predpjb A N Apsfx Ak Uec - Wymiary: 650 x 450 mm - Waga: 18 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Predpezwmtijfx Ak Usc Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Podpfx Aszwmrxsk Usrc Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 500 kg, całkowita długość: 14 470 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 1 509 mm, Oferujemy tę używaną, automatyczną linię do spawania rur CSM, wyprodukowaną w 2014 roku. Obowiązują nasze Ogólne Warunki Handlowe (OWH). Płatność z góry. Koszty wysyłki nie są wliczone w cenę. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Zalecana średnica rur: 5–15 mm Grubość ścianki: 0,40–1,00 mm Za pomocą urządzenia do profilowania, taśma ze stali nierdzewnej, nawinięta na szpulę, przechodzi przez 7 stanowisk profilujących i formowana jest w rurę. Ciągle profilowana rura jest spawana w komorze spawalniczej (TIG) w sposób ciągły. System śledzenia palnika spawalniczego rozpoznaje i automatycznie koryguje wszelkie zmiany położenia połączenia materiału rury względem łuku spawalniczego podczas procesu spawania. Dzięki zamontowanemu na rurze, w sposób ciągły poruszającemu się kole pomiarowemu, mierzona jest jej prędkość, a także rejestrowana długość. Podwójny mechanizm prostujący eliminuje powstające w trakcie procesu resztkowe krzywizny rury. Elastyczna jednostka oddziela rurę w sposób ciągły i umieszcza ją na linii sortującej, przeznaczonej do segregacji rur spełniających i niespełniających wymagania. Dwie stacje wykańczające usuwają zadziory z końców rur, a automatyczny pomiar długości mierzy każdą rurę przed umieszczeniem jej w skrzyni. Prjdpfxsz Hk Ere Ak Usc Linia do spawania rur jest w pełni sprawna i można ją obejrzeć podczas jej pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Prsdpoycqptsfx Ak Uoc Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Predpfx Aeycqpysk Uec Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 h, numer maszyny/pojazdu: 121282, BENDMAK PRO 120 – hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili i rur | 2024 | zaledwie 15,5 godziny użytkowania Oferujemy praktycznie nową, hydrauliczną, trzypiłkową maszynę do gięcia profili i rur, model BENDMAK PRO 120, rok produkcji 2024. Maszyna była używana minimalnie. System sterowania aktualnie wskazuje zaledwie 15 godzin i 27 minut pracy maszyny oraz 31 godzin i 14 minut pracy układu hydraulicznego. Czas pracy jest potwierdzony bezpośrednio na wyświetlaczu maszyny – patrz zdjęcia. Maszyna jest w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. W skład oferty wchodzi również obszerny zestaw wymiennych rolek/narzędzi do gięcia różnych profili i rur, widoczny na zdjęciach. Dane techniczne: Producent: BENDMAK Model: PRO 120 Rok produkcji: 2024 Numer seryjny: 121282 Czas pracy maszyny: 15:27 h Czas pracy układu hydraulicznego: 31:14 h Typ: hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili Średnica wałów: 120 mm Średnica walców roboczych: 390 mm Moc silnika: 11 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Waga: 4720 kg CE Wyposażenie i akcesoria: dolne walce sterowane hydraulicznie hydrauliczne, boczne rolki prowadzące napęd wszystkich trzech walców samodzielny, mobilny panel sterowania Predozzkvpepfx Ak Ujc wyświetlacz dotykowy wiele zestawów wymiennych rolek/narzędzi do różnych profili i rur akcesoria widoczne na zdjęciach wchodzą w skład oferty Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana w działaniu.

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji rur spawanych OTO MILLS 168.7 Wyposażona w urządzenia od czołowych producentów: linia OTO MILLS, oprzyrządowanie EUROLLS, spawarka THERMATOOL, automatyczna pakerka MAIR, system usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH i inne. Kompletna linia do produkcji rur 168.7 obejmuje: 1. Sekcja podająca OTO MILLS 2. System formowania i kalibracji OTO MILLS 168.7 3. System cięcia OTO MILLS 4. Komponenty elektryczne i elektroniczne 5. System hydrauliczny 6. Kompletny zestaw narzędzi i części zamiennych EUROLLS 7. Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 500 kW 8. System kontroli prądów wirowych w linii FOERSTER 9. Jednostka ukosująca COTIMPI | Długość rury: 6–12 m 10. Jednostka prób ciśnieniowych COTIMPI 280 bar 11. Kontrola prądów wirowych off-line FOERSTER: Stanowisko główne z jednostką napędową oraz akcesoriami kontrolnymi 12. Automatyczna pakerka MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. System usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH – Średnica wewnętrzna rur: 45 do 165 mm Parametry: - Średnica rury: 60,3 – 168,2 mm - Przekroje kwadratowe: 50x50 – 140x140 mm - Przekroje prostokątne: 60x40 – 160x100 mm - Grubość ściany: 2,0 – 7,1 mm - Długość rury: 3 – 12 m - Prędkość produkcji: 90 m/min Główne komponenty: - Linia wejściowa: OTO MILLS - System formowania i kalibracji: OTO MILLS 168.7 - System cięcia i wyjścia: OTO MILLS - Komplety narzędzi oraz części zamiennych: EUROLLS - Spawarka wysokiej częstotliwości: THERMATOOL 500 kW Prodsxv Aacopfx Ak Usc - Kontrola prądów wirowych w linii: FOERSTER - Jednostka ukosująca: COTIMPI 6–12 m - Jednostka prób ciśnieniowych: COTIMPI 280 bar - Kontrola prądów wirowych off-line: FOERSTER - Automatyczna pakerka: MAIR - System usuwania zadziorów wewnętrznych: BLISSENBACH | Zakres średnic wewnętrznych rur: 45–165 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Regulacja kromki 3-25mm Zasilanie jednofazowe 230V Nóż krążkowo-tarczowy System smarowania oleju, zapobiegające przywieranie pieczywa Posiadamy 2 sztuki Prsdpfx Akj Af Irbo Uec

Stan: niesprawdzony (używany), Zestaw do spawania / cięcia Psdpfxj Aavp Ao Ak Ujrc Numer magazynowy: Producent: nieznany, możliwe, że Apolda Składa się z: urządzenia optycznego zestawu przewodów, długość przewodów ok. 8 m palnika manometru dodatkowego zestawu przewodów, ok. 4 m Kompletny zestaw, szczegóły na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna fazowarka / ukosowarka do blach TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maszyna przeznaczona do wykonywania faz pod spawanie oraz obróbki krawędzi blach stalowych. Prodpfxjz Slplj Ak Ujc Stan używany, technicznie sprawna, normalne ślady eksploatacji widoczne na zdjęciach. Sprzęt klasy przemysłowej – produkcja Szwajcaria / Niemcy. Dane techniczne Moc 1400 W Zasilanie 230 V / 50–60 Hz Prąd 6,5 A Model TruTool TKA 500 (1A1) Rok produkcji 2009 Producent TRUMPF Zastosowanie Fazowanie krawędzi blach przed spawaniem Ukosowanie pod spoiny V i X Obróbka stali konstrukcyjnej i maszynowej Warsztaty, produkcja, konstrukcje stalowe W zestawie Fazowarka TRUMPF TruTool TKA 500 Oryginalna walizka transportowa TRUMPF Dokumentacja / instrukcja producenta Akcesoria widoczne na zdjęciach Sprzęt gotowy do pracy. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Wysyłka lub odbiór osobisty – do ustalenia.

Stan: używany, ABB – Robotyzowana komórka spawalnicza z 2 stanowiskami Oferujemy profesjonalną, w pełni sprawną robotyzowaną komórkę spawalniczą z 2 stanowiskami, przeznaczoną do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Urządzenie jest idealne do zautomatyzowanego i wysoce efektywnego spawania metodą MIG/MAG, zarówno w przypadku produkcji małoseryjnej, jak i wielkoseryjnej (np. w branży motoryzacyjnej lub maszynowej).   Dzięki inteligentnej koncepcji z dwoma stanowiskami (stół przesuwany/stanowiska równoległe), operator może bezpiecznie wkładać nowe elementy lub wyjmować gotowe wyroby z jednej strony, podczas gdy robot spawa z drugiej strony.   Komponenty urządzenia: 1. Robot przemysłowy i sterownik (ABB): - Sterownik robota: niezawodna i wytrzymała generacja ABB S4 / S4C - Ręczne urządzenie programujące: oryginalny panel sterowania ABB Teach Pendant z joystickiem do precyzyjnego programowania ścieżek spawania. - Dodatkowe osie: oba stanowiska są wyposażone w zsynchronizowane, napędzane silnikiem osie obrotowe (tabliczka znamionowa: ABB / ELMO, typ: PS 60/4-50-P-LSS-3985) zapewniające optymalne pozycjonowanie elementu obrabianego w procesie spawania.   2. Technologia spawania (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Źródło zasilania do spawania: Cloos GLC 503 QUINTO (wydajne urządzenie MIG/MAG o mocy 500 A) Podpfx Aeztkb Nek Ujrc - Chłodzenie: zintegrowane chłodzenie cieczą (chłodzenie wodą) zapewniające maksymalny czas pracy głowicy spawalniczej. - Akcesoria: 2 x profesjonalne beczki z drutem spawalniczym WDI ECORACK na platformach jezdnych, wraz z wytrzymałymi przewodami do podawania drutu do robota.   3. Sterowanie i bezpieczeństwo urządzenia: - Jednostka sterująca (HMI): zmodernizowany panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI do łatwego sterowania całym urządzeniem, kontroli liczby wyprodukowanych elementów i analizy błędów. - Bezpieczeństwo: kompletna, zamknięta kabina ochronna (przezroczyste ściany chroniące przed promieniowaniem UV i iskrami spawalniczymi) wraz ze zintegrowanym systemem odprowadzania oparów (zestaw węży na ramieniu robota). - Kontrola: urządzenie było do niedawna używane w warunkach przemysłowych (m.in. dla znanych dostawców części dla branży motoryzacyjnej) i posiada ważną tabliczkę z wpisem o przeprowadzonej kontroli zgodnie z DGUV-Vorschrift-3.   „Kompleksowa oferta: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”.   Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Rok budowy: 2023, stan: używany, Spawalnia Producent: TRASKO Typ: CMT 1 Rok produkcji: 2023 Sterownik: Siemens Dane techniczne: - Napięcie: 400 V, 50 Hz - Natężenie prądu: 63 A Cechy techniczne: - Spawanie metodą MIG pojedynczych elementów na płycie chłodzącej za pomocą robota Pedpfx Akszbvnfj Ujrc - Automatyczne czyszczenie palnika i obcinanie drutu - Obrotowy stół z 2 stanowiskami do umieszczania elementów podczas procesu spawania Według naszej oceny, robotyzowana spawalnia znajduje się w stanie jak nowa. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i elementy mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych, błędów oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Tekol / Trumpf System do spawania laserowego Tekol LAP S4 z TRUMPF TruPulse 44 i systemem odciągowym TBH GL230 Opis: Na sprzedaż profesjonalny system do spawania laserowego Tekol LAP S4 zintegrowany z laserem impulsowym Nd:YAG TRUMPF TruPulse 44 oraz systemem odciągowym TBH GL 230. System jest zamkniętą, precyzyjną stacją do spawania laserowego, przeznaczoną do wykonywania delikatnych, precyzyjnych spawów punktowych z minimalnym ryzykiem odkształceń elementów metalowych. Dzięki laserowi impulsowemu możliwe jest bardzo precyzyjne kontrolowanie dopływu ciepła, uzyskiwanie czystych spawów oraz powtarzalnych rezultatów. Idealny do precyzyjnej mechaniki, produkcji narzędzi, spawania naprawczego, budowy prototypów i produkcji małoseryjnej. Zamknięta kabina ochronna z systemem bezpieczeństwa, sterowaniem, obrotowym stołem oraz systemem odciągowym/filtrującym. Dane techniczne – system Tekol LAP S4 Napięcie robocze: 400 V ~ N / PE Rodzaj prądu: 3~ 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 32 A (ok. 22,5 kVA) Napięcie sterujące: 24 V DC Wymiary: Długość: ok. 1330 mm, głębokość: ok. 1300 mm, wysokość: ok. 2030 mm Waga: Maszyna: ok. 800 kg Drogi przesuwu Oś X: ok. 160 mm Oś Y: ok. 100 mm Oś Z: ok. 100 mm Psdpfx Aszizpcsk Uorc Obrotowy stół: 2-biegowy Dane techniczne – laser TRUMPF TruPulse 44 Rodzaj lasera: laser impulsowy Nd:YAG Długość fali: 1064 nm Maks. średnia moc: 42 W Min. moc impulsu: 201 W Maks. moc impulsu: do 3 kW Czas trwania impulsu: 0,2 – 50 ms Maks. energia impulsu: 30 J Maks. częstotliwość impulsów: do 900 Hz Iloczyn parametrów wiązki: 16 mm·mrad Dane techniczne – system odciągowy TBH GL 230 Napięcie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,36 kW Przepływ powietrza (swobodny): ok. 390 m³/h Efektywny przepływ: ok. 330 m³/h Maks. podciśnienie: 4000 Pa Poziom hałasu: ok. 51 dB(A) Waga: ok. 40 kg Wielostopniowy system filtracji: Filtr wstępny Filtr cząsteczek Filtr z węglem aktywnym Waga ok. 900 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) System do spawania laserowego Tekol LAP S4 Urządzenie laserowe TRUMPF TruPulse 44 System odciągowy TBH GL 230 Dokumentacja / Segregator / Nośnik danych Klucze i akcesoria zgodnie ze zdjęciami (Zmiany i błędy w danych technicznych są zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: dobry (używany), Kołnierzowy przyłącz, kołnierz w kształcie litery V, kołnierz rurowy Podpfxeq Rhaqe Ak Uerc - Kołnierze rurowe/kołnierze do spawania: 81 sztuk - Typ: DIN EN1092-1, 16 różnych wariantów, patrz zdjęcia/lista części - Materiał: P235 GH - Cena/oferta: kompletna - Kołnierze do spawania: dostępne również inne rozmiary, prosimy o zapytanie - Wymiary do transportu: 1200/800/H200 mm - Waga: 467 kg

Stan: używany, RSA NC-V 2000 – Obrabiarka do usuwania zadziorów + Linia do czyszczenia rur + Filtr Coral Kompletna, przemysłowa linia do obróbki i wykończenia rur. Linia składa się z trzech wysokiej jakości komponentów przemysłowych: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Wydajna obrabiarka do usuwania zadziorów. Funkcja: Automatycznie obrabia elementy o długości do maks. 2000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Ciągła linia do czyszczenia rur. Funkcja: Wyjątkowo wytrzymała i trwała konstrukcja spawana ze stali nierdzewnej. Wyposażenie dodatkowe: 3. CORAL IperJet DF4 – System odciągowy z filtrami wkładowymi. Wydajność: 4 poziome, wysokowydajne wkłady filtracyjne z w pełni automatycznym czyszczeniem sprężonym powietrzem (bardzo małe wymagania serwisowe). Funkcja: Skutecznie odsysa pył szczotkowy, pozostałości po szlifowaniu lub opary z linii czyszczącej. Prjdpozklb Esfx Ak Ujc RSA Rasaplan NC-V2000 to w pełni automatyczna, wydajna obrabiarka do usuwania zadziorów za pomocą szczotek, specjalnie zaprojektowana do jednoczesnego usuwania zadziorów z wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi rur i profili w procesie ciągłym. Liczba „2000” oznacza maksymalną długość obrabianego elementu wynoszącą 2000 mm, którą można automatycznie przetwarzać w standardowej konfiguracji. „Kompleksowe rozwiązania: Z przyjemnością zaproponujemy Państwu dogodne finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Dodatkowe produkty – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AUTOMATYCZNA LINIA PRODUKCYJNA DO WYROBU WYMIESZNIKÓW CIEPŁA DLA POMP CIEPŁA NOWA – W MAGAZYNIE – GOTOWA DO DOSTAWY Na sprzedaż dostępna jest nowa, w pełni automatyczna linia produkcyjna, przeznaczona do produkcji wymienników ciepła dla pomp ciepła. Linia obejmuje cały proces produkcyjny, od gięcia rur po spawanie wzmacniające, wykorzystując zaawansowane technologie spawania. Główne cechy i możliwości: 1. Automatyczne gięcie rur i formowanie wymienników ciepła. 2. System spawania TIG zapewniający precyzyjne i wysokiej jakości spoiny. 3. Szybki system spawania indukcyjnego, zapewniający wydajny proces produkcji. 4. Automatyczne spawanie wzmacniające. 5. Kompatybilna z średnicami rur od Ø 26,9 mm do Ø 33,7 mm. 6. Możliwość adaptacji do innych średnic rur i rur płaskich, zgodnie z wymaganiami klienta. 7. Zintegrowany proces produkcyjny, zapewniający wysoką powtarzalność, stałą jakość i wydajność produkcji. Pedpfx Ako Afqygj Uerc Korzyści z inwestycji: Ta linia produkcyjna stanowi idealne rozwiązanie dla producentów pomp ciepła, urządzeń HVAC i przemysłowych wymienników ciepła, którzy chcą zwiększyć zdolności produkcyjne, zautomatyzować kluczowe operacje produkcyjne i ograniczyć zapotrzebowanie na pracę ręczną. Stan urządzenia: Nowa linia produkcyjna, dostępna od ręki. W celu uzyskania dalszych informacji, dokumentacji technicznej, szczegółów dotyczących konfiguracji oraz cen, prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 kg, długość stołu: 14 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, NA SPRZEDAŻ: Voortman MO Compact 900 – 6-osiowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia plazmowego rur (rok produkcji 2025) Producent: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Model: MO Compact 900 Rok uruchomienia: 2025 Stan: Maszyna demonstracyjna – przepracowane mniej niż 200 godzin, praktycznie nowa Typ: CNC, maszyna do profilowania rur plazmą (6 osi) – bez możliwości cięcia belek Kategoria: Wytaczarka plazmowa / Maszyna do cięcia rur Opis maszyny: Ta maszyna Voortman MO Compact 900 to 6-osiowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia rur, zdolna do obróbki okrągłych rur o średnicy do 914 mm i długości 12 000 mm, o grubości ścianek od 3 do 50 mm. Maszyna została zainstalowana w 2025 roku w Belgii i przepracowała mniej niż 200 godzin – dzięki temu jest praktycznie nowa, a oferowana jest w cenie maszyny używanej. Szósta oś CNC utrzymuje stałą odległość palnika od materiału, zapewniając doskonałe przygotowanie do spawania i cięcie pod kątem do ±45°. Własna, 3D głowica tnąca Azimuth umożliwia regulację palnika o ±60° i obrót o 380°, zapewniając precyzyjne cięcie konturów dowolnych rur. Wyposażenie: — Maszyna do profilowania rur Voortman MO Compact 900 (6 osi CNC z prowadnicą X, wózkiem, kolumną i jednostką tnącą) — Źródło plazmy Hyperterm MAXPRO200 (200 A, 100% cykl pracy, ręczna konsola gazowa) — 3D głowica tnąca Azimuth z inteligentnym systemem pozycjonowania palnika do przygotowania spoin X, Y i V — Elektromechaniczne ramię śledzące do ciągłego pomiaru okrągłości rury — Samocentrujący trzydźwiękowy zacisk (moment obrotowy 1200 Nm) — System transportu rur na wózku na szynie — Dwupunktowy system odprowadzania oparów (przy głowicy tnącej i przez zacisk) — Moduł filtracyjny Voortman Filter Unit ECO6/HCS z technologią wkładów Donaldson Ultra-Web® i wygaszaczem iskier — Szafa elektryczna z jednostką CNC, PLC, obudową IP54, buforem mocy — Komputer przemysłowy z 22-calowym ekranem dotykowym i przenośnym panelem sterowania — Wszystkie urządzenia bezpieczeństwa (certyfikat CE zgodnie z normami 2006/42/CE i 2004/108/CE) — Kompletna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi, rysunki instalacyjne Główne specyfikacje: — Zakres mocowania: 50 – 914 mm — Maksymalna długość rury: 12 000 mm — Maksymalna waga rury: 4000 kg (z wózkami do rur) — Zakres cięcia pod kątem: +45° / -45° — Zdolność cięcia: 3 – 50 mm (stal węglowa) — Zdolność przebicia: 32 mm — Prędkość obrotowa zacisku: 0 – 10 obr./min — Prędkość wózka palnika: 0 – 15 000 mm/min — Wymiary instalacyjne: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Waga maszyny: 6000 kg Pjdpfx Aey H I Trok Uerc Uwaga: Licencje na oprogramowanie sterujące COROBS nie są zawarte w ofercie i należy je zakupić oddzielnie od firmy Voortman. Voortman może zapewnić ponowną instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów i umowy serwisowe na miejscu u klienta. Dlaczego warto kupić tę maszynę? Nowa maszyna MO Compact 900 kosztuje obecnie ponad 350 000 EUR, a czas oczekiwania wynosi 6–12 miesięcy. Ta jednostka oferuje te same możliwości, jest dostępna od ręki i pozwala na znaczne oszczędności. Klient otrzyma pełne wsparcie od Voortman. Lokalizacja: Belgia (możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu) Dostawa: Ex-works. Demontaż i transport na podstawie odrębnej umowy. W przypadku pytań lub dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: powietrze, prąd spawania (min.): 30 A, prąd spawania (maks.): 400 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, iROB 401 AC/DC – źródło prądu do spawania MIG/MAG, nowe urządzenie z magazynu, w oryginalnym opakowaniu. Źródło prądu do spawania MIG/MAG iROB firmy Abicor Binzel oferuje następujące możliwości procesów jako rozwiązanie do automatyzacji: • mX Standard – standardowy proces DC dla wszystkich materiałów bazowych, bez pulsacji, • mX Pulse – proces spawania pulsacyjnego dla różnych profili wtopu, • mX Move DC – do uzyskiwania spoin spawalniczych metodą TIG / aluminium oraz inne funkcje. * Źródło prądu do spawania MIG/MAG do zastosowań w robotach * Prąd spawania: 30–400 A * Procesy: DC, Pulse, Move DC oraz inne * Chłodzenie powietrzem * 3 × 400 V, 50/60 Hz * Interfejs magistrali polowej, np. EtherNet/IP * Złącza do przewodu sterującego, palnika i MPP * Wymiary: 395 × 710 × 760 mm * Waga: 83 kg * Producent: ABICOR BINZEL, Niemcy * Dostępnych jest kilka urządzeń * Opcjonalnie dostępne akcesoria, takie jak urządzenie chłodzące, router WiFi, wózek i podstawa * Szeroki wybór akcesoriów (w tym palniki) oraz inne komponenty do automatyzacji. W razie pytań prosimy o kontakt. Prsdpfo Afdriex Ak Uec Dostawa/wysyłka możliwa po uzgodnieniu kosztów. Zdjęcie produktu jest poglądowe i może zawierać opcjonalne akcesoria (wózek).

Rok budowy: 1995, stan: używany, 1 używana, dobrze zachowana, chłodzona wodą spawacz gazów obojętnych MIG-MAG Marka: ARTEC Pedpfxob Nd E Ro Ak Ujrc Modelka: W 501 Rok produkcji: 1995 Dane techniczne: Zakres prądu spawania do 500 A Waga ok. 250 kg Akcesoria / funkcje specjalne: - chłodzenie wodne - oddzielny podajnik drutu ARTEC DV-W1 z 4 rolkami podajnika drutu - wraz z pakietem węży, reduktorem ciśnienia i kablem uziemiającym Dalsze dane techniczne patrz zdjęcia! Obrabiarki Volz Siegfried Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund-Wambel

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Średnica rury: 20 mm Maksymalny promień gięcia: 100 mm Podpfxeu Ibzkj Ak Usrc Sterowanie dla programu: S7-300 Długość rury: 2270 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Prędkość gięcia: 540 °/s Napięcie sterowania: 24 V / DC V Napięcie zasilania: 400V / 50Hz / 3 Ph V Wymiary dł. x szer. x wys.: Jednostka gnąca: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Podajnik: 1,2 x 1,5 x 1,55 m Wymiary maszyny w przybliżeniu dł. x szer. x wys.: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Maszyna do gięcia rur trzpieniowych Kierunek gięcia PRAWO Obsługa za pomocą jednostki sterującej SIMANTIC Panel PC Pneumatyka: Ciśnienie 7 bar; natężenie przepływu 200 l/min. Hydraulika: Ciśnienie 150 bar; natężenie przepływu 6,8 l/min. Wyposażenie/akcesoria -Taca ociekowa oleju 3,1 x 0,96 x 0,02 m -części zamienne i akcesoria *

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zamienne sterowniki spawania oporowego do zgrzewarek Dalex i innych T 8036 T 8036 S3 MPS 8043/1 MPS 8043 IQ Predpfxeyrx Ngo Ak Uoc wszystkie sterowniki dostępne od ręki z magazynu! --- Więcej informacji na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Dane techniczne: Średnica rury: 6 mm Maks. średnica rury: 16 mm Maksymalny kąt gięcia: 90° Wersja elektryczna - Napięcie/Częstotliwość: 220 / 50 V/Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,75 kW Masa maszyny ok.: 0,145 t Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: ok. 1,0 x 0,8 x 1,2m Obszar zastosowania: Miniaturowa giętarka do rur z głowicą gnącą. Obróbka rur stalowych precyzyjnych wg normy DIN 2391/C, materiał 35.4 NBK Ø 6 - 16mm. -z napędem hydraulicznym -8-kierunkowy kąt wstępnego wyboru gięcia do 180° -Długość ogranicznika rury 1m Psdpfx Aowivn Njk Uerc -Przycisk zatrzymania awaryjnego -mobilny z hamulcem postojowym - Głowica wiertnicza obraca się (w pionie i poziomie) -Wymagana ilość oleju hydraulicznego = ok. 20 litrów (np. Esso Nuto 32) Akcesoria: różne narzędzia do gięcia *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, KRBS 101 Kombinowana szlifierka do rur, profili i taśm Wygodna obsługa dzięki łatwo regulowanemu urządzeniu zaciskowemu Obrotowe szczęki mocujące urządzenia mocującego umożliwiają bezpieczne mocowanie rur kwadratowych, okrągłych i płaskowników. Regulowany kąt szlifowania od 30 - 90° i od 0° - 60°. Zoptymalizowane mocowanie szybkowymienne umożliwia łatwą i szybką wymianę rolki napinającej bez użycia narzędzi. Szczególnie trwałe dzięki większym i ulepszonym łożyskom wałeczkowym Praktyczne uchwyty krążków napinających zintegrowane z konstrukcją nośną Prodscnz Ayopfx Ak Usc Szeroki asortyment krążków napinających do szlifowania różnych średnic rur dostępny jako wyposażenie dodatkowe Możliwa szybka zmiana pomiędzy szlifowaniem rur a szlifowaniem taśmowym Mocny silnik Prawie wszystkie regulacje można wykonać bez użycia narzędzi (narzędzie do obsługi w zestawie) Duży, odchylany ekran bezpieczeństwa z optymalnym polem widzenia 2 prędkości taśmy dla optymalnego dopasowania do materiału (15 m/s najlepsze dla stali nierdzewnej i aluminium, 30 m/s idealne dla stali) Z dwoma łatwo wyjmowanymi pojemnikami na żetony Dysza ssąca (Ø 100 mm) dostępna dla systemów ssących Systemy odciągowe dostępne jako akcesoria Dalszy rozwój konstrukcji nośnej redukującej drgania Zakres dostawy: 1 x standardowa taśma szlifierska K 36 wielkość rdzenia 2 x zbieracze plwocin 1 x klucz do śrub 1 x wałek szlifierski 42 mm Wzór KRBS 101 Nr artykułu 3921001 Dane techniczne Przyłącze sieciowe 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Moc silnika 2,5 / 3,3 kW Sc