Używane Zbiornik Mieszający 600 L na sprzedaż (74 863)

Stan: bardzo dobry (używany), ciśnienie: 1 belka, temperatura: 95 °C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, użyteczna pojemność zbiornika: 1 000 l, prędkość obrotowa (maks.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 5 obr./min, Symex P1000 – zbiornik magazynowy do produktów farmaceutycznych / zbiornik mieszający, pojemność 1000 litrów, stal nierdzewna 316L, z mieszadłem kotwicowym, systemem CIP i czujnikami wagowymi | dostępny od ręki Dostępne 2 niemal identyczne zbiorniki – pojedynczo lub w zestawie (2 sztuki). Ledpfoyhnm Hox Af Ejru Zbiornik magazynowy, buforowy i mieszający, spełniający wymagania GMP, przeznaczony do przechowywania produktów farmaceutycznych w postaci płynnej, roztworów wodnych, kosmetyków oraz płynnych produktów spożywczych. STAN I DOSTĘPNOŚĆ • Wersja farmaceutyczna, dokumentacja i certyfikaty dostępne • Możliwość oględzin w 28844 Weyhe (w pobliżu Bremy) po wcześniejszym uzgodnieniu • Możliwa wysyłka międzynarodowa ZBIORNIK • Pojemność użytkowa ok. 1000 l, minimalna pojemność użytkowa ok. 250 l • Ciśnienie robocze -1 do +1 bar, temperatura robocza do ok. 95 °C (PED / AD2000) • Części stykające się z produktem: stal nierdzewna 316L / 316Ti, Ra < 0,4 µm, uszczelki zgodne z normą FDA • Przelew DN 450 z okienkiem inspekcyjnym • 4 nóżki ze stali nierdzewnej, rama transportowa do obsługi wózkami widłowymi • Czujniki wagowe (Siemens SIWAREX) do określania wagi napełnienia MIESZADŁO • Mieszadło kotwicowe o niskich obrotach, zamontowane centralnie w pokrywie, przekładnia stożkowa • ok. 4 kW, ok. 5–20 min-1, regulacja za pomocą falownika • 1 dostosowany deflektor do zapobiegania powstawaniu warstw • Mieszadło i deflektor mogą być w razie potrzeby trwale zdemontowane CIP I WYPOSAŻENIE • 4 obrotowe dysze natryskowe (Toftejorg Sani-Midget, 360°) oraz kule czyszczące w króćcu zbiorczym i przelewie • 2 zawory przełączające DN 40 • Przyłącza do podciśnienia i azotu (N2), zawór bezpieczeństwa • Pomiar temperatury Pt100, pomiar ciśnienia 4–20 mA • Sterownik Siemens S7 • Elektryka: 400 V, 50 Hz Znany również jako: zbiornik magazynowy, zbiornik procesowy, zbiornik buforowy, zbiornik przelewowy, zbiornik mieszający, zbiornik ze stali nierdzewnej. Czy mają Państwo pytania, potrzebują dodatkowych zdjęć lub chcieliby umówić się na oględziny? Prosimy o przesłanie zapytania przez platformę Maschinensucher. Uwaga: Oferta niezobowiązująca niezależnego sprzedawcy. Brak powiązań z producentem.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Producent: nieznany Pojemność: 600 L Lodpfxjx R Axko Af Esru Płaszcz: Tak Agitacja: Tak Silnik: Stober Moc: 0,25 KW Rok: 2005

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ODNIESIENIE: MM6471 ODNIESIENIE: MM6471 Kompletny system kotła parowego CERTUSS z 2021 roku (typ – CERTUSS Universal 600 TC) z systemem dozowania chemikaliów i zbiornikiem do odprowadzania wody, sterowany automatycznie za pomocą PLC. Kompletny system kotła parowego CERTUSS Universal 600 TC z 2021 roku to wysokowydajny kocioł przemysłowy, zaprojektowany do wytwarzania niezawodnej i energooszczędnej pary technologicznej, przeznaczonej do ciągłych procesów produkcyjnych. Dzięki wydajności 600 kg/godzinę, system ten idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym, piekarniach, przetwórstwie mięsa i ryb, produkcji dań gotowych, produkcji farmaceutycznej, pralniach przemysłowych, przetwórstwie chemicznym oraz innych zastosowaniach przemysłowych. Specyfikacja techniczna: ✅ Producent – CERTUSS Dampfautomaten GmbH & Co. KG, Niemcy ✅ Model – Universal 600 TC FG/LPG ✅ Numer seryjny – 15716 ✅ Data produkcji – 2021 ✅ Wydajność pary – 600 kg/godzinę Lrodpfxezn Rcij Af Esu ✅ Paliwo – LPG (propan) ✅ Zasilanie elektryczne – 3 x 415 V / 50 Hz, 5,66 kVA, 16 A ✅ Sterowanie – automatyczne, PLC ✅ Czas pracy – poniżej 200 godzin, zgodnie z informacjami od właściciela W zestawie znajduje się system dozowania chemikaliów i zbiornik do odprowadzania wody. Dodatkowe urządzenia do uzdatniania wody nie są potwierdzone. Lokalizacja: Cullompton, Devon. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu. Odbiór przez kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w latach 2012–2019 przez Oxinox i Slowbeer. Składa się z izobarycznych i atmosferycznych fermentatorów ze stali nierdzewnej o różnych pojemnościach. Możliwa jest osobista inspekcja. Dane techniczne - Łączna liczba zbiorników: 8 jednostek Ljdpfxeyg R Auj Af Esru - Zbiorniki izobaryczne: 5 jednostek - Zbiorniki atmosferyczne: 3 jednostki - Materiał: stal nierdzewna (316-L dla zbiorników Oxinox) Zakres dostawy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | po 1.600 l - Fermentor atmosferyczny (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | po 1.200 l - Izobaryczny fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Stan: dobry (używany), Zbiornik do mieszania z wysokim ścinaniem Greaves 1000L Lsdoulz Haopfx Af Ejru Zbiorniki mieszające ze stali nierdzewnej 316 o pojemności 1000 l, boczne drzwi inspekcyjne do konserwacji ścinania, silniki 13 kW, remont ścinania w 2017 r., wykrywanie poziomu, rura wylotowa 50 mm, 3Ph

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, Hofmann AHW 600 L strugarka wyrówniarka Szerokość strugania: 600 mm Wał nożowy z 2 nożami listwowymi Długość stołu: 3000 mm Ljdpex S Na Rjfx Af Eoru Ciężka konstrukcja żeliwna Moc silnika: 5,5 KM Waga: 1050 kg Prędkość obrotowa wału nożowego: 5000 obr./min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: AC849530101, całkowita długość: 476 mm, masa całkowita: 2 924 kg, ciśnienie (maks.): 16 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Zbiornik MABE 8000 L nr AC849530101, 2022 rok, 16bar używany Lrjdpfev H Ac Nox Af Esu

Rok budowy: 2013, stan: używany, Smażalnik przelotowy używany Riehle serii DLA600-3 Smażalnik przelotowy seria DLA 600 jest przeznaczony do smażenia produktów w sposób ciągły, zapewniając im powtarzalną jakość smażenia. Produkty są umieszczane na taśmie załadowczej i w sposób automatyczny przenoszone są do wanny smażalnika. Następnie taśma transportująca prowadzi produkt w zanurzeniu przez całą długość wanny smażalnika aż do końca. Proces smażenia w zanurzeniu znacznie skraca czas smażenia nawet do 40%. Smażalnik może być używany nie tylko do pracy z olejem. Również można w nim używać wody, zup, sosów, marynat, syropów itp. Dane techniczne: - Długość: 2900 mm - Długość wanny smażalnika (strefy smażenia): 2350 mm - Szerokość robocza: 585 mm - Max wysokość produktu: 55 mm - Maksymalna ilość tłuszczu w litrach: 260 L - Czas smażenia w minutach: 55 sek - 11 min (w zależności od rodzaju produktu) - Moc: 56 kw Ljdpfx Afjw Ngu Ss Esru

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 828D, całkowita wysokość: 2 240 mm, masa całkowita: 3 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Ta 3-osiowa frezarka WAGNER WMC 600 L została wyprodukowana w 2021 roku, posiada solidną żeliwną ramę i prowadnice liniowe na wszystkich osiach. Zawiera frezarkę Siemens 828 Basic ShopMill, automatyczny dwuramienny zmieniacz narzędzi z 16 stacjami oraz kompletny system chłodzenia. Wrzeciono obsługuje prędkości do 10 000 obr/min przy mocy 11 kW. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę WAGNER WMC 600 L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Sztywna żeliwna konstrukcja ramy • Prowadnice liniowe na wszystkich trzech osiach Lrodpfszvu Rmjx Af Esu • Automatyczny dwuramienny zmieniacz narzędzi (16 stacji) • Kompletny układ chłodzenia • Centralne automatyczne smarowanie • System nadmuchu powietrza do czyszczenia wrzecion • Obudowa maszyny z drzwiami • Światła maszynowe i sygnalizacyjne • Dokumentacja w języku angielskim • Certyfikat CE Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Maszyna jest w doskonałym stanie. Korzyści techniczne dla maszyn • Moc silnika wrzeciona (siemens s6 40%): 11 kw moc silnika wrzeciona (siemens s1 100%): 5. 5 kw • Pojemność magazynka narzędzi: 16 narzędzi • Uchwyt narzędzia: din 69871 a sk 40 • Maksymalna średnica narzędzia: 89 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7 kg • Czas wymiany narzędzia: 2 sekundy • Czas między układami: 7 sekund • Powierzchnia mocowania stołu: 800 x 400 mm • Udźwig stołu: 300 kg Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 2100 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Ledszwlzfopfx Af Eoru Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 16 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 16 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Lsdpfx Afozwmlfe Eoru Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Dane techniczne: Pojemność zbiornika (l) 500 Najwyższe dopuszczalne ciśnienie PS (bar) 16 Ciśnienie próbne PT (bar) 22,88 Najwyższa dopuszczalna temperatura TSmax. (°C) 50 Najniższa dopuszczalna temperatura TSmin. (°C) -20 Średnica (mm) 600 Wysokość (mm) 2110 Waga (kg) 160 Przyłącza: G1/2" - 2 szt. G2" - 2 szt. G 1 1/4" - 2 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wałkownica automatyczna Fritsch Rollfix 600/650 Lodpfs Abatbjx Af Eeru - używana - rok budowy 2008 - sterowanie komuterowe z ekranem dotykowym - automatyczny posypywacz mąki - automatyczne nawijanie ciasta - po przeglądzie - nowe taśmy - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy - Sanitarne przyłącza do produktu - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami - Systemami dozowania Lredpfszw E Aiox Af Eeu - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, Nieużywany, pionowy zbiornik mieszający Langfields o łącznej pojemności około 7766 litrów, wykonany ze stopu niklu 200 (BS3072N11). Wymiary urządzenia to około 1950 mm na wysokość i 1950 mm na średnicę. Zbiornik posiada spawane, wypukłe górne i dolne dna. Ciśnienie robocze wewnętrzne wynosi 18,35 bar przy temperaturze 200°C. Urządzenie wyposażone jest w mieszadło ze stopu niklu 200, składające się z dwóch poziomów po trzy łopatki, napędzane silnikiem o mocy 3 kW z regulacją prędkości obrotowej (1420 obr./min), z podwójnym uszczelnieniem mechanicznym i termistorami. Urządzenie osadzone jest na czterech nogach wykonanych ze stali węglowej. Specyfikacja: Pojemność: 7766 l Ciśnienie wewnętrzne [tak/nie]: Tak Mieszadło [tak/nie]: Tak Lredpfjzbt U Nsx Af Eeu Dno zbiornika: Wypukłe Średnica: 1950 mm Wysokość: 1950 mm Pionowy/Poziomy: Pionowy Nogi/uchwyty/obudowa/podpora: Nogi

Stan: używany, Zbiornik mieszający z dwoma różnymi mieszadłami. Pojemność ok. 20 hl Maszyna (Dodatkowo): stojący zbiornik ze stali nierdzewnej z dwoma mieszadłami Pojemność: 2000 l Długość: 1500 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 2200 mm Materiał: stal nierdzewna Położenie/pozycja: wolnostojący Lrsdpfx Afszgc Arj Eeu Podstawa konstrukcji: cylindryczny zbiornik z płaską pokrywą Wyposażenie: 2 mieszadła górnego montażu, pokrywa uchylna, boczny spust denny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu Lrodpfsz Df Txox Af Eju należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: używany, Zbiornik mieszający, zbiornik ciśnieniowy, używana maszyna Producent: Robert Hinkel & Co Model: 9601 Pojemność: 200 l Ciśnienie robocze: 3 bary Lrodpfx Ajxacl Tsf Eeu Dane elektryczne: 380V; 2,0A; 0,75 kW Wymiary całkowite: Ø 850 mm, wysokość 1780 mm Konstrukcja: Zbiornik cylindryczny z lekko wypukłym dnem i przykryciem, wyposażony w mieszadło. Dno i płaszcz zbiornika są dwupłaszczowe z płaszczem grzewczym. Pokrywa zbiornika jest zdejmowana, zamykana na kołnierz śrubowy. Pokrywa posiada otwór czyszcząco-inspekcyjny. Materiał: Stal węglowa, powierzchnia malowana.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1970, wysokość toczenia: 4 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 000 kg, średnica toczenia: 17 000 mm, średnica tarczy czołowej: 5 000 mm, maszyna uniwersalna 5-osiowa (toczenie, frezowanie) Frezarka sferyczna Froriep 40KE 500/600-400 Rok budowy: 1970 (modernizacja w 1984 i 2006) Sterowanie: Siemens 840D Długość frezowania: 8500 mm Maksymalna wysokość robocza: 4000 mm Maksymalna średnica toczenia: 17 000 mm Średnica stołu: 5000 mm Ustawienie ramu: -15 stopni do +90 stopni Maksymalna prędkość stołu: 40 obr./min (100 kW) Maksymalne obciążenie robocze: 100 ton Akcesoria głowica frezarska (800 obr./min. / 60 kW) głowica frezarska uniwersalna (630 obr./min) prowadnica czołowa o średnicy max. 1000 mm sprzęt do mielenia Ljdpfxjym Ri Us Af Eeru Głowica kątowa 90 stopni (630 obr./min) Głowica kątowa 90 stopni (450 obr./min) – mała

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Remont: 2024 Rok budowy: 1994-2000 Brzeszczot 560 mm Moc silnika 6,5 / 8,0 KW Prędkość 1500/3000 min-1 Prędkość cięcia 2100 - 4200 m/min Kontrola wysokości piły: elektroniczna Zakres roboczy kwadratowy maks.: 170x170 mm Zakres roboczy płaski maks.: 300x150 mm Zakres roboczy okrągły maks.: 200 mm Posuw piły 0 - 40 mm/s regulowany bezstopniowo Długość cięcia 5-950 mm (skok wielokrotny 9999 mm) Prędkość posuwu maks. 500 mm/s Waga ok. 1900 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 2200 mm x 2700 mm x 1950 mm Po zakończeniu modernizacji maszyna jest w doskonałym stanie, zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji maszyna może być bardzo wydajnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. Zaprogramowany system sterowania HMI zapewnia prostą i bardzo ekonomiczną obsługę maszyny. Dźwiękoszczelna kabina redukuje emisję hałasu do minimum. Maszyna jest zazwyczaj remontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Między innymi następujące punkty zostaną odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do interfejsu użytkownika Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Nowe komponenty elektryczne - Nowe przewody pneumatyczne Lrsdeuiy Hropfx Af Esu - Nowe komponenty pneumatyczne - Remont lub wymiana wszystkich siłowników pneumatycznych - Odnowienie zacisku zaworu - Optymalizacja wydajności odciągu - Remont minimalnego układu smarowania - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Remont kabiny Maszyna posiada również - Dźwiękoszczelna kabina - Przedłużenie rozdzielające (zapewniające wysokiej jakości powierzchnię cięcia bez śladów powrotu) - W pełni elektroniczna kontrola wysokości Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części poddane przez nas przeglądowi lub wymianie. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Masowe urządzenie zaciskowe do równoległego cięcia kilku przedmiotów obrabianych - Płaski magazyn do automatycznego podawania surowca o długości do 6 m - Przenośniki rolkowe dla materiału pierwotnego - Wzmocniony silnik 18,0 KW (sterowany częstotliwościowo) - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż maszyna introligatorska Karl Tränklein Case Bender, przeznaczona do formowania i wyginania grzbietów okładek książek w twardej oprawie. Urządzenie nadaje okładkom odpowiedni promień, dzięki czemu idealnie dopasowują się do bloku książki. Maszyna wyposażona jest w regulowane wałki umożliwiające dostosowanie do różnych grubości okładek. Solidna, żeliwna konstrukcja zapewnia wysoką precyzję oraz wieloletnią trwałość. Dane techniczne: Producent: Karl Tränklein Typ: Case Bender / maszyna do formowania grzbietów Szerokość robocza: ok. 600 mm Regulacja docisku wałków Stabilna konstrukcja żeliwna Napęd elektryczny Lrjdpfxjz Sm Umj Af Eeu Stół roboczy Stan: używana Zastosowanie: produkcja książek w twardej oprawie, introligatornie, drukarnie, zakłady poligraficzne, produkcja albumów, katalogów i opraw.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Izolowany zbiornik buforowy 1600-litrowy zbiornik powietrza 6 barów Producent: Pyrazol Rok produkcji: 2004 Temperatura pracy +10- +50 C Lsdpfxjuf Rxdj Af Eeru Średnica całkowita: 1500 mm Wysokość: 21000 mm Podłączenie: 4x kołnierz 200 mm 2x 3,4 cala + otwór czyszczący Waga: pusty 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 200 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 200 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 200 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1/2", 1" i 2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Parametry techniczne: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Lodpfx Afjxbzd Rs Ejru Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1/2", 1", 2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Lrjdpfx Aezznuvjf Eju Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Zbiornik z mieszadłem, mieszalnik, zbiornik mieszający, zbiornik z mieszadłem, instalacja silosowa, silos transportowy, zbiornik, silos magazynowy na nawozy, zbiornik topiący, topielnik -Zbiornik ze stali nierdzewnej: z mieszadłem i wyłącznikiem poziomu drgań -Pojemność: 1000 l -Klasa zagrożenia: AIII -Mieszadło: ATB 1,5 kW -Bez ogrzewania -Wyłącznik poziomu drgań: VEGA SWING 83G125Ex -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia / tabliczka znamionowa -Ilość: 5 sztuk dostępnych -Cena: za sztukę -Wymiary transportowe: 1200/1200/H1885 mm Lsdpfxsiiig Nj Af Eoru -Waga: 266 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Zbiornik na olej napędowy, zbiornik na olej napędowy, stacja paliw, instalacja do tankowania paliwa, stacja tankowania -Producent: Rietberg, instalacja do tankowania oleju napędowego/oleju opałowego -Typ: pojemność zbiornika 600 l, norma DIN 6623/2/A -Pompa ręczna: bez węża przyłączeniowego -Wymiary: 1210/1000/W1600 mm -Waga: 258 kg Lrodpfx Aoz Ehc Sof Eou