Używane Wydmuchiwarka na sprzedaż (21)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Kompletna linia do rozdmuchu butelek PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferujemy na sprzedaż kompletną linię do produkcji butelek PET renomowanego producenta TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, wyprodukowaną w 2017 roku. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie użytkowana i gotowa do dalszej eksploatacji. Dane techniczne Producent: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Rok produkcji: 2017 Zakres pojemności butelek: 0,5 l – 4 l Liczba gniazd : 2- 4 W skład linii wchodzą: ✅ Podajnik preform ✅ Maszyna do rozdmuchu butelek PET ✅ Pakowarka butelek na tace Zalety urządzenia Kompletna i gotowa do pracy linia produkcyjna Hedpfjzd Sb Sjx Al Tont Uniwersalny zakres produkowanych pojemności Solidna konstrukcja i sprawdzona technologia TES Bardzo dobry stan techniczny Idealna dla producentów napojów, wody, chemii gospodarczej oraz innych wyrobów konfekcjonowanych w butelki PET Cena: do uzgodnienia. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub wiadomości prywatnej. Chętnie udzielimy szczegółowych informacji oraz prześlemy dodatkowe zdjęcia urządzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna maszyna do butelek PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Piec grzewczy do nagrzewania preform PET 2. Półautomatyczna maszyna do produkcji butelek PET Forma: dwugniazdowa na butelki 5,0 litra (nakrętka 48 mm) Wydajność: ok. 800 bph Stan techniczny: używana, sprawna Hsdpswnzdaofx Al Tont

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Hodoutni Repfx Al Tjnt Producent: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok prod. 1998 Wydajność: 16.000 dla butelek 1,5 L oraz do 19.000 bph dla butelek 0,5 L Moc zainstalowana: 347 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Agregat chłodniczy chiller Stan techniczny: maszyna używana, sprawna do chwili demontażu. Maszyna obecnie zdemontowana, złożona w elementach i przygotowana do transportu. Pełna i oryginalna dokumentacja techniczna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Maszyna do wydmuchiwania butelek PET Producent: KRONES Model: CONTIFORM K781 Wydajność: 12.000 bph W zestawie formy na butelki 1,5 L oraz 0,5 L Moc: 150 kW Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Wymiary zestawu (wydmuchiwarka + podajnik preform): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Wymiary wydmuchiwarki: 500 x 340 cm, h: 250 cm Wymiary podajnika: 600 x 250 cm, h: 450 cm Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Hodpfx Ajvddkvsl Tjnt Rok produkcji: 2003 Dokumentacja techniczna z obsługi maszyny Stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Hodpfx Ajwa Rhrjl Tjnt Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 271/1, masa całkowita: 700 kg, Półautomatyczna maszyna do wydmuchiwania butelek PET do produkcji 5-galonowych butli PET. Jednostka grzewcza + wydmuchująca. Do maszyny dołączone są 2 formy do wydmuchiwania 5-galonowych butli. Wydajność: 60 szt./godz. Hodpfszd Tduex Al Tent

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO144, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSIPA SFR 8 to rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem do PET, przeznaczona do formowania butelek PET z preform do produkcji napojów i zastosowań w opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna oferuje deklarowaną wydajność produkcyjną 12,400 bottles per hour. Jej konstrukcja rotacyjna umożliwia ciągłą produkcję butelek i nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, gdzie wymagane jest stałe dostarczanie pojemników przed urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego.Producent: SIPAModel: SFR 8Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 12,400 bottles per hourKonfiguracja form rozdmuchowych: 4 zestawy form po 8 gniazd każdyWykończenie szyjki preformy: 28mm / 1881 short neckObsługiwane formaty butelek: 0.5L, 0.75L and 1.5LMateriał pojemnika: PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem jest przeznaczona do automatycznej produkcji butelek PET, przekształcając podgrzane preformy w gotowe pojemniki w cyklu rozdmuchiwania z rozciąganiem. Dostarczony system podawania preform umożliwia kontrolowane podawanie preform do maszyny. Rotacyjne urządzenia do rozdmuchiwania są zazwyczaj obsługiwane za pomocą skoordynowanych układów sterowania procesem, synchronizujących etapy transferu preform, nagrzewania, rozciągania i rozdmuchiwania.Maszyna jest dostarczana z systemem podawania preform i agregatem chłodniczym. Komponenty te zapewniają bardziej kompletny pakiet rozdmuchiwania, oferując możliwość podawania preform oraz chłodzenie procesu. Sprężarka wysokociśnieniowa nie jest objęta dostawą, dlatego infrastrukturę sprężonego powietrza należy uwzględnić podczas instalacji i uruchomienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSIPA SFR 8 może pracować jako etap produkcji butelek w używanej linii rozlewniczej PET. Jest instalowana przed monoblokami napełniającymi, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi, aplikatorami uchwytów i systemami paletyzacji, produkując pojemniki PET do dalszej obsługi na linii produkcji napojów. Dostępne zestawy form zapewniają elastyczność dla formatów butelek 0.5L, 0.75L i 1.5L, zależnie od zainstalowanej formy i powiązanej konfiguracji linii.Dostarczony system podawania preform wspiera integrację z urządzeniami do obsługi preform. Lej zasypowy do preform nie jest wliczony w zakres dostawy, co pozwala kupującemu skonfigurować rozwiązanie leja zgodnie z układem zakładu, wymaganiami dotyczącymi autonomii i logistyką preform. Wykończenie szyjki 28mm / 1881 short neck powinno być dopasowane do kompatybilnych preform, zamknięć oraz urządzeń napełniających znajdujących się dalej na linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie i regularnie konserwowana przez producenta. Pozostaje w eksploatacji do 30 września 2026 roku, co wskazuje, że obecnie pracuje w produkcji, a nie jest magazynowana ani wycofana z użytkowania. Ten status eksploatacyjny daje potencjalnym nabywcom możliwość oceny maszyny w aktywnym środowisku produkcyjnym przed demontażem.Planowany demontaż i załadunek nastąpią po zakończeniu eksploatacji. Kupujący powi... Hnedpfxeztwmfo Al Tot

Stan: używany, Półautomatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: FERENC Typ: F-1400 Rok prod. 2006 Wydajność: ok. 800 szt / h Liczba form w maszynie: 2 x 5 L (nakrętka 48 mm) Wymiary pieca: - długość: 900 mm - szerokość: 900 mm - wysokość: 1200 mm Wymiary dmucharki: - długość: 1800 mm Hsdpfxougu E Re Al Tont - szerokość: 750 mm - wysokość: 2000 mm Waga zestawu: 1200 kg Stan techniczny: maszyna używana

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Maszyna do rozdmuchu KSB3000 została wyprodukowana w 2000 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Maszyna znajduje się u producenta maszyn i można ją obejrzeć podczas próbnego uruchomienia, aby sprawdzić jej funkcjonalność. Dane techniczne - Wydajność: 3 600 but./godz. - 3 gniazda formujące - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 9x5 m² Hnsdjl Hxpnspfx Al Tst - Waga: 4,5 t - Przepracowane godziny: 23 824 - Butelki: - Pojemność: 250 ml – 2500 ml - Maks. średnica: 110 mm Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu jest kompletnie wyposażona w system podawania preform (silos, podnośnik, sortownik, rynna).

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Maszyna do rozdmuchu KSB3000 została wyprodukowana w 2001 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Jest dostępna u producenta maszyn i można ją obejrzeć podczas próbnego uruchomienia, aby sprawdzić jej funkcjonalność. Dane techniczne - Wydajność: 3 600 butelek/h - 3 gniazda - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 9x5 m² - Waga: 4,5 t - Przepracowane godziny: 19 935 - Butelki - Pojemność: 250 ml – 2 500 ml Hsdpfx Asl Hxprjl Tsnt - Maks. średnica: 110 mm Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, podnośnik, sortowanie, zjeżdżalnia).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Wykorzystująca najnowsze technologie, gwintownica RGE30PW umożliwia szybkie, precyzyjne i efektywne gwintowanie, zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz nowoczesnego systemu sterowania, maszyna ta przyspiesza cały proces gwintowania, oferując wyjątkową niezawodność i jakość wykonania gwintów, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdej produkcji. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE30PW Wysoka wydajność: Dzięki serwonapędowi o wysokiej mocy, gwintownica CORMAK RGE30PW zapewnia szybkie i dokładne gwintowanie, znacznie skracając czas operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Precyzyjne gwintowanie: Zastosowanie obrotowego ramienia oraz łatwej regulacji parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania, oraz głębokość gwintu, gwarantuje wysoką jakość wykonanych gwintów, zapewniając zachowanie precyzyjnego kąta 90°. Wielostronność zastosowań: Gwintownica obsługuje szeroką gamę materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium oraz metale kolorowe, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem w różnych gałęziach przemysłu. Intuicyjny panel sterowania: Urządzenie jest wyposażone w nowoczesny, dotykowy panel sterujący, który umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, a także dostęp do ustawień w języku polskim i angielskim. Hsdpsycdalsfx Al Tont Obrotowe ramię gwintujące: Dzięki tej funkcji, gwintowanie pod dowolnym kątem staje się łatwe i precyzyjne, co znacząco zwiększa elastyczność w różnych zastosowaniach. System chłodzenia i usuwania wiórów: Zintegrowany system mikro-rozpylania chłodzi narzędzia, co przedłuża ich żywotność, a wydmuchiwarka skutecznie usuwa wióry, zapewniając lepszą widoczność na obrabianym elemencie. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Hnodsycdhpepfx Al Tjt Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Hodsycdcgjpfx Al Tjnt Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Wydajność gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 wynika z zastosowania nowoczesnych technologii oraz solidnej konstrukcji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę. Dzięki serwonapędowi oraz obrotowemu ramieniu, maszyna oferuje dużą precyzję przy jednoczesnym szybkim wykonaniu gwintów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej oraz głębokości gwintu sprawia, że gwintownica jest idealna do nacinania gwintów o różnych parametrach. Proces gwintowania jest również wspomagany przez system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzia, poprawiając ich wydajność i żywotność. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Hedpfsvugrqex Al Tent Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 150 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 35 kW (47,59 KM), Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET – 4 formy – 3500–4000 butelek/godzinę Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania preform PET z automatycznym systemem podawania, przeznaczona do produkcji butelek o pojemności do 0,6 l. Specyfikacja techniczna: Liczba form: 4 Wydajność: 3500–4000 szt./godzinę Maksymalna pojemność butelki: 0,6 l Średnica szyjki butelki: 38 mm Maksymalna średnica butelki: 65 mm Maksymalna wysokość butelki: 230 mm System grzewczy: 35 lamp Hodpfeyhh Nusx Al Tont Średnie zużycie energii: 22 kW Zużycie sprężonego powietrza (niskie ciśnienie): 1600 l/min Ciśnienie rozdmuchu: 25–35 kg/cm² Zużycie sprężonego powietrza (wysokie ciśnienie): 2500 l/min Chiller w zestawie Wydajność chłodzenia: 5600 kcal/h Przepływ wody: 30 l/min Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 3,70 × 1,95 × 2,10 m Waga: 3700 kg Maszyna jest dostarczana z automatycznym systemem podawania preform i chillerem. Przeznaczona do produkcji dużych ilości butelek i pojemników PET o pojemności do 600 ml. W przypadku dodatkowych informacji technicznych, pytań o dostępność, cenę lub inne szczegóły, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Hjdpjvugq Tofx Al Tont Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Hedpovughxofx Al Tjnt Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Hnsdpovvlkzjfx Al Tjt Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, moc lasera: 4 000 W, X zakres roboczy maks.: 3050 mm Y zakres roboczy maks.: 1550 mm Sterowanie: Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 4000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna: - Solidna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędnych dla wysokiej precyzji obróbki - Magazyn liniowy na 21 narzędzi oraz 4 imadła - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Urządzenie dosuwające z programowalnym dociskiem - Nożny przycisk zamykania imadeł - 2 pojemniki na gotowe detale - Automatyczne wyłączanie Stacja laserowa: - Laser TruFlow - Wzbudzanie wysoką częstotliwością - Agregat chłodniczy - Sterowanie laserem TASC 3 - Zamknięte prowadzenie wiązki - Nadmuch powietrza do rurki wiązki - Programowany ciśnieniomierz gazu tnącego - Głowica tnąca laserowa z ogniskową 170 mm - Uniwersalny uchwyt szybkiej wymiany głowicy UTI z połączeniem magistralowym - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Cięcie z dużą prędkością - Dodatkowe osie Xp i Yp - Cylindry wypychające części laserowe - Szybka klapa na części laserowe 500 x 500 mm - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie stożków żużla - Funkcja dziennika pracy lasera Stacja wykrawająca: - Elektrohudrauliczna głowica wykrawająca - Obracany uchwyt mono-narzędziowy - Kompensacja długości narzędzia - Programowalny docisk z regulowaną siłą - Licznik skoków stempla - Natryskowe smarowanie stempla - Odsysanie wykrojów - Wykrywanie odkształceń - Klapa na detale wykrawane 500 x 500 mm - Kontrola poziomu napełnienia w konsoli wykrawającej Sterowanie: - Otwarty system sterowania bazujący na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel operatorski z 15" ekranem dotykowym TFT - Zarządzanie programami i 80 GB przestrzeni dyskowej - Funkcja diagnostyczna z dziennikiem pracy lasera - Zintegrowane dane technologiczne - Serwis zdalny (teleserwis) Transmisja danych: - Złącze sieciowe RJ45 i port USB Bezpieczeństwo: - Certyfikat CE - Kurtyny świetlne wielowiązkowe - System monitorowania m.in. ciśnienia gazu, temperatury, chłodziwa Hodpfx Asy Saqgsl Tsnt - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowa instalacja odpylająca - TruFlow 4000 - Montaż tłumiący drgania - Funkcja formowania gwintów - Funkcja MultiTool - Przenośnik wiórów z kontenerem wychylnym - Matryca aktywna - Wydmuchiwarka małych elementów - Stoły szczotkowe z pomocą załadunkową - Funkcja znakowania - Cylinder dociskowy - System wykrywania odkształceń

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB Hodpjwh U Avsfx Al Tent - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 45 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC514, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej do 12000 butelek na godzinę (bph) Główne cechy linii rozlewniczej: Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej, o wydajności do 12000 butelek na godzinę, oferuje wysoki standard produktywności i precyzji. System produkuje do 12000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się dla średnich i wyższych wydajności produkcji. Linia przetwarza opakowania PET oraz obsługuje formaty od 0,33 l do 1,5 l. Dodatkowo linia wyposażona jest w system napełniania wolumetrycznego, który zapewnia precyzyjne dozowanie do każdej butelki. Obsługuje butelki o średnicach szyjek od 25 do 29 mm, zwiększając kompatybilność z różnymi standardami rynkowymi. System jest przeznaczony wyłącznie do wody niegazowanej, co zapewnia ukierunkowany i specjalistyczny przepływ produkcji. Szczegóły urządzeń linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Wydmuchiwarka Sidel SBO 8, wyprodukowana w 2005 roku, formuje butelki z preform na etapie bazowym procesu. Maszyna ta przekształca preformy w gotowe butelki przy użyciu sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Technologia SIDEL zapewnia precyzyjne kształtowanie, optymalizując zużycie materiału PET i minimalizując odpady. Blok nalewający (Filling Monoblock): Monoblok napełniający Sidel 36 36 9 (rok 2005) realizuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej kompaktowej jednostce. Takie rozwiązanie maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni oraz skraca czas transferu między etapami. Wolumetryczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie, kluczowe dla wysokiej jakości produktu końcowego. Etykieciarka: Hjdsvgva Uepfx Al Tjnt Etykieciarka PE Labellers ROLLMATIC z 2005 roku nakłada etykiety typu wrap-around na opakowania. Zaawansowana technologia gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie etykiet, poprawiając wygląd gotowego produktu. System przeznaczony do butelek PET z wodą spełnia wymogi dotyczące prędkości linii i jakości. Maszyna do pakowania termokurczliwego: Maszyna pakująca w folię termokurczliwą Sidel Cermex (rok 2005) odpowiada za pakowanie wtórne. Maszyna używa folii termokurczliwej do tworzenia kompaktowych i stabilnych opakowań zbiorczych. Proces ten usprawnia logistykę oraz dystrybucję produktów i chroni towar podczas transportu. Transportery w linii SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Linia wykorzystuje kompletny system transporterów - zarówno powietrznych, jak i naziemnych. Transportery te zapewniają ciągły, niezakłócony przepływ pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. Dodatkowo minimalizują przestoje i gwarantują wysoką efektywność operacyjną. Korzyści techniczne linii: Używana linia rozlewnicza SIDEL zapewnia niezawodność i trwałość, mimo roku produkcji 2005. Wszystkie maszyny charakteryzują się długą żywotnością, obniżając koszty utrzymania ruchu. System sprawnie rozlewa wodę niegazowaną, zapewniając wydajny, dedykowany i wolny od zanieczyszczeń proces. Ponadto instalacja SIDEL umożliwia bezproblemową integrację z dodatkowymi urządzeniami, takimi jak etykieciarka czy maszyna pakująca w folię termokurczliwą, co zapewnia płynny przepływ produkcji. Dzięki wydajności 12000 butelek na godzinę linia ta wspiera...