Używane Wickert Maschinenbau Gmbh Landau Wkp 2560 / 5 / 2,5 na sprzedaż (99 734)

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Siła nacisku: 2800 kN, wymiary płyty grzewczej X/Y: 500 mm/500 mm, wysokość robocza między płytami grzewczymi: 200 mm, maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 300 bar, moc grzewcza: 9,4 kW, moc napędu: 7,5 kW, sterowanie: Siemens S5 z panelem OP17, waga: ok. 5000 kg. Wyposażona w stół przesuwany, pompę próżniową, komorę próżniową i zbiornik magazynowy. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Nwjdpfxjzyq Sns Aiyon

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Siła nacisku: 2800 kN, wymiary płyty grzewczej X/Y: 500 mm/500 mm, odległość między płytami grzewczymi: 200 mm, maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 300 bar, moc grzewcza: 9,4 kW, moc napędu: 7,5 kW, sterowanie: Siemens S5 z panelem OP17, waga: ok. 4500 kg. Wyposażony w stół przesuwany, pompę próżniową, komorę próżniową i zbiornik magazynowy. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Nwedpjzyq Shefx Aiyjn

Rok budowy: 1993, stan: dobry (używany), Prasa wulkanizacyjna firmy Wickert Maschinenbau GmbH Landau Rok produkcji: 1993 Nr maszyny 2758 siła nacisku: 2800 kN Nedpjn Sm A Sofx Aiyewn Płyty grzewcze: 500 x 500 mm Ogrzewanie: elektryczne odległość między płytami: 200 mm Sterowanie Siemens S5 OP17 (możliwa konwersja na S7) w tym stół przesuwny, pompa próżniowa, komora próżniowa, zbiornik magazynowy Dobry, używany stan. Z oznaczeniem CE.

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Prasa wulkanizacyjna firmy Wickert Maschinenbau GmbH Landau Rok produkcji: 1990 Nr maszyny 2559 siła nacisku: 2800 kN Płyty grzewcze: 500 x 500 mm Ogrzewanie: elektryczne odległość między płytami: 200 mm Sterowanie Siemens S5 OP17 (możliwa konwersja na S7) Njdpfjn Sm Ayex Aiyewn w tym stół przesuwny, pompa próżniowa, komora próżniowa, zbiornik magazynowy Dobry, używany stan. Z oznaczeniem CE.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Nedpjz Agw Ejfx Aiyswn - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm Nsdpfx Ajz Ag Rrsiyjwn - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, dobry stan. Wydajność: do 3000 produktów/godz. Njdpfx Aisylurksyjwn Wymiary produktu: długość: 160 - 400 mm, wysokość: 50 - 150 mm Pobór mocy: 5 kW Powietrze: 6,0 bara Gotowe do wysyłki

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Nwsdpfsz Agv Uex Aiysn - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację Nwodpfezz Rpcox Aiyon - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1235/1250P, szerokość cięcia (maks.): 1 250 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, prąd wejściowy: 64 A, wysokość papieru (min.): 1 mm, wysokość papieru (maks.): 10 mm, długość etykiety: 250 mm, długość robocza: 1 235 mm, wydajność produkcji: 300 jednostka/godz, KASZEROWNICA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | NIEMIECKA PRODUKCJA Na sprzedaż kaszerownica STOCK LM 1235/1250P wyprodukowana przez niemiecką firmę Stock Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona jest do kaszerowania tektury falistej i litej papierem dekoracyjnym, etykietami oraz arkuszami z nadrukiem, umożliwiając produkcję estetycznych opakowań, pudełek reklamowych oraz materiałów ekspozycyjnych. Urządzenie wyposażono w automatyczny układ klejenia, system pozycjonowania etykiet oraz rolkę dociskową zapewniającą wysoką jakość połączenia materiałów. Solidna niemiecka konstrukcja gwarantuje stabilną pracę oraz niskie koszty eksploatacji. Najważniejsze zalety: • szerokość robocza 1250 mm • możliwość kaszerowania arkuszy XL do 1620 x 1210 mm • płynna regulacja prędkości pracy • płynna regulacja przesuwu stołu dociskowego Nwsdpfozd Dwlsx Aiyjn • automatyczne podawanie i uzupełnianie kleju • czujnik poziomu kleju • łatwa i szybka regulacja parametrów pracy • centralny system smarowania • sprzęgło pneumatyczne • licznik cykli • system bezpieczeństwa: listwa bezpieczeństwa oraz zbijaki Wyposażenie: • półautomatyczny podajnik etykiet • stół do ręcznego podawania arkuszy plano • ręczne podawanie tektury falistej lub wykrojów • jednostka klejąca z automatycznym podawaniem kleju • czujnik wykrywania i rejestracji etykiet • system pozycjonowania i nakładania tektury • rolka dociskowa • stół odbiorczy do sztaplowania gotowych elementów • rama centralna do mocowania wykrojników Dane techniczne: • Producent: Stock Maschinenbau GmbH (Niemcy) • Model: LM 1235/1250P • Rok produkcji: 1995 • Maksymalna szerokość robocza: 1250 mm • Wielkość kaszerowanych arkuszy: do 1620 x 1210 mm (długość praktycznie nieograniczona) • Grubość kaszerowanych elementów: 0,8 - 10 mm • Wydajność: około 300 cykli/h • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Moc: 18 kW • Gniazdo zasilające: 64 A • Wymiary maszyny: 6720 x 1910 x 1580 mm Maszyna stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnej i sprawdzonej kaszerownicy do produkcji opakowań premium. Niemiecka konstrukcja gwarantuje trwałość, stabilną pracę oraz łatwą obsługę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Automatyczna maszyna do cięcia kartonu VPS 100/2500 – w pełni sprawna W pełni automatyczna produkcja opakowań z ciągłej tektury falistej Zastosowanie: pakowanie wysokiej jakości felg aluminiowych, z precyzyjnie dopasowanym opakowaniem zapobiegającym przesuwaniu się. Szerokość robocza: do 2500 mm Minimalna długość: 200 mm Grubość kartonu: 2,5–7 mm Szerokość narzędzia: ok. 45 mm Liczba godzin pracy: 13 072 w systemie jednozmianowym Dokładność: cięcia wzdłużne: ±0,2 mm Tolerancja długości: ±1,5 mm/m Wymiary opakowania: 600 × 600 × 300 mm Wydajność: ok. 55 s na jednostkę opakowania Konstrukcja dna/wieka Produkcja pojedynczych opakowań do ekskluzywnych felg. Dno z blokadami narożnymi, utrzymujące felgę w pozycji pionowej Wieko zgodne z FEFCO 0331 W razie potrzeby opracowanie koncepcji opakowań dopasowanych do kształtu produktu, w porozumieniu z firmą zamawiającą. Projektowanie opakowań Zintegrowane oprogramowanie do tworzenia własnych projektów opakowań Baza danych zawierająca ok. 250 projektów opakowań Maszyna w pełni automatycznie przetwarza ciągłą tekturę falistą. Z opatentowanym narzędziem wielofunkcyjnym wykonuje bigowanie, nacinanie, perforację i cięcie zgodnie z zasadą pojedynczego punktu. Oszczędzająca materiał technika bigowania zapobiega rozwarstwianiu się kartonu. Perforacje wykonywane są za pomocą oscylującego noża z możliwością swobodnego ustawienia stopnia perforacji. Cięcia wykonywane są za pomocą zębatego noża na gumowanym walcu, co zapewnia czyste krawędzie cięcia bez włókien. Wszystkie narzędzia są regulowane za pomocą serwomotorów. Konstrukcja maszyny Konstrukcja spawana 6 narzędzi wielofunkcyjnych do obróbki wzdłużnej (opcjonalnie do 12) 1 narzędzie do obróbki poprzecznej 2 gumowane walce Segmentowo sterowany docisk górny Sterowanie: Komputer przemysłowy Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21-calowy panel dotykowy Szafa sterownicza zintegrowana Funkcje oprogramowania: Sterowanie listami produkcyjnymi Dynamiczne zarządzanie narzędziami Wielopoziomowa optymalizacja wykorzystania materiału Obróbka dwukierunkowa Monitorowanie długości resztkowych Rejestracja danych produkcyjnych (CSV) Czytelne komunikaty o błędach Automatyczna zmiana kartonów Automatyczny wybór optymalnej szerokości kartonu. Standardowo wyposażona w dwa miejsca, z możliwością rozbudowy do sześciu lub, dzięki funkcji Side-by-Side, do dwunastu szerokości. Dodatkowe szuflady na kartony rozszerzają system o dodatkowe szerokości i posiadają własne czujniki oraz funkcję zarządzania długością resztkową. Projektant opakowań (Box Designer) Oprogramowanie do programowania, przeznaczone do użytku w stacjach roboczych klienta, umożliwiające swobodne tworzenie i programowanie indywidualnych projektów opakowań. Njdpfx Aozmbi Djiyewn Ogólny stan Maszyna w dobrym stanie wizualnym i technicznym. Osłony maszyn, urządzenia zabezpieczające i komponenty transportowe są kompletne i sprawne. Widoczne uszkodzenia, korozja lub znaczne ślady zużycia nie występują. Przeglądy i konserwacja przeprowadzane wewnętrznie przez firmę, w systemie SAP-PM, co 6 miesięcy – przegląd elektryczny, co 3 miesiące – przegląd mechaniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MiniBendCenter RAS 79.05 W pełni automatyczne centrum gięcia krawędziowego do małych elementów - Informacje ogólne: Bezpośrednio od producenta Gwarancja producenta Konserwacja wliczona w cenę Najnowsza dostępna wersja oprogramowania - Ogólne dane techniczne w mm: Długość blachy: 50–600 Szerokość blachy: 40–600 Maksymalna grubość blachy (400 N/mm²), zależna od narzędzia: 3,0 Maks. skok belki dociskowej: 500 mm Minimalna wysokość ramienia, zależna od narzędzia: 5 x s Maksymalna wysokość ramienia: 127 Waga komórki gięcia: 10 ton Waga osłony i instalacji elektrycznej: ok. 2027 kg Waga elementów maszyny: ok. 945 kg - Dane dotyczące maszyny: Napęd silnikowy; 400V, 50/60 Hz, 3-fazowy Rok produkcji: 2014 Stan: po naprawie – dobry stan używany - Konfiguracja maszyny: Komórka gięcia: - Automatyczna regulacja grubości blachy - Automatyczne mocowanie narzędzi - Skaner arkuszy Główny manipulator: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 serwosilnik na dolną oś obrotu + osobny napęd na oś obrotu - Wykrywanie podwójnych arkuszy Magazyn narzędzi: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 pneumatyczny napęd wychylny dla osi obrotu - Chwytak narzędziowy - Magazyn narzędzi na 2 poziomach - Automatyczne mocowanie narzędzi w magazynie Nwjdpfxox Hyhuo Aiysn Osłony - Komórka gięcia z przodu i z tyłu Ruchomy pulpit sterowniczy: - Sterowanie dotykowe 18" Touch & More Inteligentny robot ładujący Zintegrowany system kamera–skaner Oprogramowanie do analiz Stół transferowy, pole przyssawek (52x9mm), rząd przyssawek (7x20mm) Stacja paletowa: - Przenośnik rolkowy i ciężki przenośnik łańcuchowy - 1 miejsce na nowe palety (części do obróbki) - 1 miejsce na „paletę w trakcie obróbki” - 2 miejsca na gotowe palety (puste lub z pozostałą ilością detali) Transportowe przenośniki łukowe z 6 stacjami przyłączeniowymi Osłona wydania gotowych detali Kompletny zestaw narzędzi Oprogramowanie RAS CAM-Office z licencją SolidWorks oraz umową serwisową na 2 lata - Przykładowe zdjęcia Film pokazowy na życzenie -

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Njdszilz Nspfx Aiyswn Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Nsdpfx Aisy Hiyaoyown Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna została wycofana z eksploatacji i umieszczona w magazynie. Ponadto była używana jako bufor wydajności i dlatego pracowała tylko trochę. Nwsdsncbtbepfx Aiysn Maszyna jest sprzedawana z niektórymi częściami zamiennymi, takimi jak silnik/skrzynia biegów.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Jednostka do cięcia na wymiar Nwjdpfxjzxzdfo Aiysn Maszyna posiada przyłącze elektryczne o mocy 15 kW i umożliwia cięcie kłód o średnicy do 85 cm. Silnik piły ma moc 11 kW. Wymiary: Długość całkowita: 6,5 m Szerokość: 2 m Wysokość: 3,4 m

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 10 000 mm, napięcie akumulatora: 48 V, masa własna: 9 000 kg, Informacje ogólne: HUBTEX 2125-PU/SO model MQ 40 to elektryczny wózek wielokierunkowy boczny o udźwigu 4 ton z kabiną boczną. Wózek ten jest przeznaczony do magazynów, w których kluczowa jest maksymalna elastyczność i zwrotność w wąskich korytarzach przy transporcie ładunków do 4000 kg. M = sterowanie wielokierunkowe Q = kabina boczna 40 = 4.000 kg 2125 = seria PU = ogumienie Vulkollan Nwsdpex Aqaqofx Aiyen SO = przechył i opuszczanie wideł, wysuwane widły do 1500 mm, hydrauliczna regulacja szerokości wideł Wyposażenie dodatkowe/przebudowa rozszerzająca: - system kamer po prawej i lewej stronie wideł z monitorem w kabinie - laser pozycjonujący po prawej i lewej stronie wideł - funkcja łagodnego opuszczania przed odstawieniem ładunku oraz przy pokonywaniu etapów wysuwu teleskopowego wideł

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1605269/1, całkowita szerokość: 630 mm, całkowita wysokość: 1 115 mm, całkowita długość: 1 010 mm, szerokość robocza: 460 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 200 kg, moc: 0,37 kW (0,50 KM), średnica wałka: 100 mm, wysokość przejazdu: 80 mm, posuw osi X: 35 m/min, typ regulacji wysokości: mechaniczny, pojemność zbiornika: 2 l, szerokość wałka: 450 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dwustronny, Oferujemy do sprzedaży zadbaną maszynę do nanoszenia kleju i farb wałkowych firmy Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maszyna została wyprodukowana w 2021 roku, ma stosunkowo niewiele przepracowanych godzin i jest w doskonałym stanie technicznym. Szczególną zaletą jest regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu (6 - 35 m/min). Dzięki temu można ją elastycznie dostosować do różnych obrabianych elementów, materiałów i mediów do nanoszenia. Maszyna jest zamontowana na stabilnej, mobilnej podstawie z blokowanymi kółkami. Dzięki temu można ją łatwo przesuwać w obrębie hali produkcyjnej i bezpiecznie ustawić w wybranym miejscu. Dostępne są łącznie dwie identyczne maszyny. Podana cena dotyczy jednej maszyny. W przypadku zakupu obu maszyn możliwa jest atrakcyjna cena pakietowa. Model LW 100/450 nadaje się do równomiernego nanoszenia płynnych i pastowych mediów na płaskie lub strukturalne elementy, na przykład: - Klej i substancje klejące - Olej i wosk - Bejca i podkład - Farby i dyspersje - Żywice i podobne media do nanoszenia Można przetwarzać między innymi drewno, drewno lite, parkiet, płyty wiórowe, korek, tekturę, metal, kamień, gumę i materiały izolacyjne. Nsdozr H Aaspfx Aiyjwn Ilość nanoszonego materiału można regulować za pomocą bocznych elementów sterujących. Wałki i zbiorniki na klej można łatwo wyjąć, co ułatwia czyszczenie maszyny. Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 Rok produkcji: 2021 Szerokość nominalna: 450 mm Szerokość robocza: ok. 460 mm Wysokość prześwitu: ok. 80 mm Średnica wałków do nanoszenia: 100 mm Pojemność jednego zbiornika na klej: ok. 2,3 litra Moc napędu: 0,37 kW Regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu Wałki do nanoszenia u góry i na dole Oddzielna szafa sterownicza Główny wyłącznik i przycisk awaryjnego zatrzymania Mobilna podstawa z blokowanymi kółkami Oznaczenie CE Stan: używana, zadbana i w doskonałym stanie technicznym Przepracowane godziny: stosunkowo niewiele Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnego uruchomienia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Odbiór w Leun. W razie potrzeby, po uzgodnieniu, możemy zorganizować transport za pomocą firmy spedycyjnej. W przypadku pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie udzielimy dodatkowych informacji i prześlemy zdjęcia. Cena: 5 900 € do negocjacji za jedną maszynę, plus VAT (możliwość wyodrębnienia). Cena pakietowa za obie maszyny: na zapytanie. Wszystkie informacje podane są w dobrej wierze. Sprzedaż odbywa się zgodnie z warunkami obowiązującymi dla sprzedającego w przypadku używanych maszyn.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Dane techniczne: - Moc silnika 2,2 kW S1 - Maks. Średnica brzeszczotu: 350 mm - Uchwyt brzeszczotu: 30 mm - Czas cięcia na skok: 1,5 sek. - Prędkość obrotowa wału piły: 3800 obr. - Zużycie powietrza na cykl: 5 litrów - Wysokość stołu roboczego: 900 mm - Dysza ssąca: 2x100 mm - Ciśnienie robocze: 7 - 8 bar - Waga netto: ok. 200 kg - Wymagany przepływ powietrza: 1000 m³/h - Napięcie: 400 V / 50 HZ 3-fazowe - Wydajność cięcia w mm: 45 x 230 Nwjdpfxjfhbuyj Aiyon 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Standardowe wyposażenie podstawowe: - Posuw brzeszczotu Napęd pneumatyczny - Automatyczny hamulec silnika - Zestaw przycisków operacyjnych - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Regulator prędkości posuwu brzeszczotu - Stała pionowa osłona bezpieczeństwa - Górne ciśnieniowe urządzenie zabezpieczające (pneumatyczna pokrywa ochronna) - Prędkość ssania min. 28 m/sek. - Kolory: Rama podstawy jasnoszara RAL 7035, drzwi telegrey RAL 7046, osłona bezpieczeństwa i maska ochronna cynkowo-żółta RAL 1018 - W zestawie tarcza pilarska HM do drewna 350 x 3,5 x 2,4 x 30 mm Z72

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Limas AB Kompleksowa Linia do obróbki warzyw (obieranie, krojenie, sortowanie i mycie) Producenci: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Model / Typ: Kompletna linia do obróbki warzyw Kluczowe komponenty i specyfikacja: - Obieraczki i systemy kaskadowe: Trójpoziomowa obieraczka szczotkowa / kaskadowa Limas AB (nr seryjny: L-1244, prod. 2021): szerokość wałków 2470 mm, wymiary: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2x Obieraczki ze stali nierdzewnej (w tym model z 2007 r.): wsad 500 x 500 mm, średnica 950 mm, wyjście 630 x 520 mm. 16 wałów peelingujących o długości 1500 mm. Podnośniki i transportery ślimakowe / taśmowe: 4 podnośniki ślimakowe s/s o różnych wysokościach podnoszenia (m.in. 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Podnośnik ślimakowy Quiel GmbH (Typ SFRV5, moc 1.5 kW, wysokość podnoszenia 3180 mm). 4 zasobniki (hoppery) Quiel GmbH (typ SFV 4, moc 25 kW) z podnośnikami ślimakowymi. Przenośniki taśmowe i skośne z zabierakami (szerokość taśm 350–400 mm). Zsuwnia / ślizg s/s (210 x 2000 mm) oraz rynna wibracyjna (1600 x 800 x 820 mm). - Mycie, sortowanie i krojenie: Bunkier ze stali nierdzewnej VEB (Typ 8260, prod. 1974, szerokość rolki 620 mm). Myjka bębnowa VEB (szerokość bębna 470 mm, perforacja 10 mm). Instalacja sortująca Limas AB z bębnem sortującym (ø 450 mm, długość 3000 mm, perforacje: 23, 38, 50, 65 mm). Krajalnica Select, typ Agroselector z V-kształtną taśmą i nożem ø 500 mm oraz kompaktowa krajalnica (ø wejścia 150 mm). Stół inspekcyjny rolkowy (szerokość rolek 500 mm, wymiary 2900 x 1060 x 2120 mm). - Pakowanie i sterowanie: Waga porcjująca (batch weigher) i waga/licznik Rewa (Typ 83Z, zakres 0.04–60 kg). Szafy sterownicze oraz pomost obsługowy (platforma 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 palety oraz rama ze stali nierdzewnej z różnymi częściami zamiennymi. Nwsdpfx Aisz Suxbjyon

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Ogólne dane techniczne w mm: Długość gięcia: 6400 mm Maks. grubość blachy (400N/mm2): 1,5 mm Maks. grubość blachy (750N/mm2): 1,0 mm Maks. grubość blachy (200N/mm2): 2,0 mm Zakres pracy szczypiec chwytających: 10 – 750 mm Przestrzeń przed szczękami do: 300 ° Wysuwane stoły załadowcze: tak Szczypce chwytające: tak Programowanie: automatyczne przez Bendex Wymiary maszyny wraz z ogrodzeniem ochronnym ok.: 9400 x 3000 Waga: 12,5 tony - Dane dotyczące maszyny: Napęd silnikowy; 400V, 50/60 Hz, 3-fazowy Rok produkcji: 2010 Stan: Po generalnym remoncie - Nwjdpfx Aijx Hf Tveyen Zdjęcia są przykładowe -

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 022 h, numer maszyny/pojazdu: 2621150, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: VARIOBEND / ASCO, model sterownika: VARIOBEND Touch Control, szerokość robocza: 6 400 mm, grubość blachy (maks.): 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 300 mm, masa całkowita: 8 800 kg, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, Oferujemy na sprzedaż giętarkę do blach sterowaną numerycznie (CNC) typu VARIOBEND, wyprodukowaną przez firmę ASCO GmbH w Niemczech. Obecnie maszyną tę dysponuje firma DIMING d.o.o., z siedzibą w Słowenii, specjalizująca się w pracach budowlanych i obróbce blach. Maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego i wydajnego gięcia blach i jest szczególnie odpowiednia do produkcji elementów pokryć dachowych, fasad oraz elementów architektonicznych z blachy. Jej solidna konstrukcja i sterowanie numeryczne zapewniają dokładne, powtarzalne i niezawodne wyniki gięcia, co czyni ją odpowiednią do profesjonalnej obróbki blach. Modernizujemy nasz park maszynowy i inwestujemy w nowszą generację giętarek. Nodpfoz Sz Txsx Aiyewn Maszyna jest dostępna do oględzin w Słowenii po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1988, 1 sztuka, używany Wózek widłowy z chwytakiem Producent: J. Ott, Maschinenbau GmbH Typ: JOTTA, wózek widłowy z chwytakiem Rok produkcji: 1988 Lokalizacja: Północna/Wschodnia część Niemiec OD RĘKI W przypadku zainteresowania prosimy o przesłanie ofert cenowych! Njdpfxo Ad Htyj Aiyswn Oferta i ceny są podane wyłącznie netto, lokalizacja magazynu. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen oraz błędów i/lub nieścisłości w opisie. Brak gwarancji i/lub odpowiedzialności, sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, leżący i/lub stojący. Kopiowanie, dalsze wykorzystywanie, publikowanie i/lub tworzenie kopii niniejszej oferty jest zabronione!

Stan: używany, Maszyna do pakowania w folię, maszyna do pakowania w worki, pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania (VFFS), Hastamat R 250, używana maszyna. Producent: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Rok produkcji: 1999 Moc: 5 kW Napięcie zasilania: 230/400 V, 50 Hz (wymagane trójfazowe zasilanie przemysłowe) Szerokość worka: 70–250 mm Długość worka: 100–400 mm Wydajność: Do 160 worków/minutę Wymiary zewnętrzne: Nwodozktxlopfx Aiyon Szerokość: 2600 mm Głębokość: 1780 mm Wysokość: 2500 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 800 kg, - Stacjonarny stół nożycowy z pojedynczymi nożycami - Z blatem stalowym z otworami systemu 16 - Wymiary platformy: 2000x1000x100 mm - Odstęp między otworami: 50 mm - Średnica otworów: 16 mm - Obrotowa platforma 360 stopni pod blatem z otworami - System rastrowy z 4 zatrzaskami co 90 stopni - Sterowanie podnoszeniem opuszczaniem za pomocą przycisku ręcznego z kablem 3 m - Napęd akumulatorowo-hydrauliczny - Udźwig: 700 kg - Wysokość konstrukcyjna: 670 +/- 60 mm Nsdpfx Aexazzyoiyown - Skok użytkowy: 700 mm - Wysokość maksymalna: 1370 +/- 60 mm - Masa własna: ok. 810 kg - Wersja stacjonarna z 4 stopami montażowymi.