Używane Wenzel Maszyna Do Pomiaru Kół Zębatych na sprzedaż (90 584)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Średnica przedmiotu obrabianego: 5 - 1 000 mm Zakres modułu: 0,2 - 25 Kąt pochylenia: < 90 ° Sterowanie: Wenzel GearTec Średnica tarczy mocującej: 750 mm Oś x: 1 200 mm Oś y: 550 mm Oś z: 1 000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6,5 kW Masa maszyny ok. 11 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 3,30 x 3,15 x 2,70 m Obsługiwane programy: BMain, FPDFPPostAction, GrafTool, TAlign, TAnalyse, TApplication, TCali, TCut_INPUT, Iisdpezkvvysfx Afijd TCut_MEAS_EVAL, TGear_INPUT, TGear_MEAS_EVAL, THob_INPUT, THob_MEAS_EVAL, TMesblatt, TPlot, TRoot_INPUT, TShaft_INPUT, TShaft_MEAS_EVAL, TStat, TStylus, WMI, wingeco.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szczegóły techniczne: Średnica koła - maks.: 5 - 260 mm Szerokość koła: 400 mm Moduł - maks.: 15 Moduł - min.: 0,5 Średnica uzębienia - uzębienie wewnętrzne: 30 mm Maks. kąt linii śrubowej: > 85° Uzębienie zewnętrzne Maks. kąt linii śrubowej: > 45° Uzębienie wewnętrzne Pionowy zakres pomiarowy: 400 mm Odległość środkowa: 5 - 600 mm Średnica stołu: 260 mm Isdpfoqvcnnsx Afioid Maks. obciążenie stołu: 100 kg Prędkość: 30 1/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kVA Waga maszyny: około 900 kg Wymagana przestrzeń: 200 x 1300 x 2150 mm Modernizacja 2018 3-osiowe centrum pomiarowe CNC Hoefler ZP 260 do kół zębatych prostych i walcowych, również do pomiarów części symetrycznych obrotowo (współosiowość, współosiowość, bicie osiowe ...). *

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Średnica przedmiotu obrabianego: 5 - 1 000 mm Zakres modułu: 0,2 - 25 Kąt pochylenia: < 90 ° Sterowanie: Wenzel GearTec Średnica tarczy mocującej: 750 mm Oś x: 1 200 mm Oś y: 550 mm Oś z: 1 000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6,5 kW Masa maszyny ok. 11 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 3,30 x 3,15 x 2,70 m Obsługiwane programy: Iijdpjyvvlbofx Afisd BMain, FPDFPPostAction, GrafTool, TAlign, TAnalyse, TApplication, TCali, TCut_INPUT, TCut_MEAS_EVAL, TGear_INPUT, TGear_MEAS_EVAL, THob_INPUT, THob_MEAS_EVAL, TMesblatt, TPlot, TRoot_INPUT, TShaft_INPUT, TShaft_MEAS_EVAL, TStat, TStylus, WMI, wingeco.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10034352, Maszyna pomiarowa Hommel w dobrym stanie Ijdpfx Afeualwkeijid

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji Iisdsw N S E Ajpfx Afijd kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m Iiodpfxet Hw Aaj Afijd K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Zakres modułów 1 - 34 Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Średnica przedmiotu obrabianego 240 mm Odległość od środka 0 mm Długość honowania maks. 500 mm Moduł - maks. 5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 12 kW Masa maszyny ok. 5000 kg Wymagana przestrzeń ok. m R E I S H A U E R (Szwajcaria) Sterowana CNC maszyna do honowania kół zębatych Typ RZR, rok produkcji 1996 # 74 105 _____ Średnica tarczy min./max. 10 - 240 mm Moduł 0,5 - 5 Kąt pochylenia +/- 30 ° Skok przesuwu przedmiotu obrabianego (oś Z) 275 mm Skok poprzeczny narzędzia honującego (oś X) 128 mm Posuw osi X 0,001 mm/skok Koronowanie ok. 0,5 ° Długość mocowania przedmiotu obrabianego ok. 500 mm Oscylacja przedmiotu obrabianego maks. ok. 3,000 mm Narzędzie do honowania Ø zewnętrzna/wewnętrzna x szerokość 325/308 x 45 mm Prędkość narzędzia do honowania 100 - 1 200 obr. Prędkość obciągania narzędzia do honowania 30 - 1 000 obr. Napęd wrzeciona 4 kW Iedpfx Afot Hwvmsieid Napęd całkowity ok. 12 kW - 400 V - 50 Hz Masa całkowita ok. 5 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne SIEMENS - sterowanie ścieżką CNC typu 810 G umożliwia wprowadzanie wszystkich istotnych danych przekładni. i ustawianie obrabianego przedmiotu w dialogu z układem sterowania. Z interfejsem DNC RS 232 do wprowadzania i wysyłania danych. Oś A = pozycja śruby / oś Z = ruch stołu / oś X = posuw narzędzia do honowania, Oś S = prędkość tarczy gładzącej, oś U = urządzenie do kulkowania Z dołączonym urządzeniem do automatycznego wkręcania tarczy gładzącej w przestrzeń międzyzębną Kąt obrotu narzędzia (oś A) jest również przesuwany elektronicznie, szybko i precyzyjnie oraz mocowany hydraulicznie, co oznacza również krótszy czas ustawiania. Hydrauliczne mocowanie obrabianego przedmiotu za pomocą przełącznika nożnego między wrzeciennikiem obrabianego przedmiotu a konikiem, obie jednostki mogą być przesuwane na stole obrabianego przedmiotu w zależności od obrabianego przedmiotu. Kompletna osłona obszaru roboczego z przesuwanymi drzwiami i blokadą bezpieczeństwa Dopracowana oryginalna jednostka przygotowania oleju do honowania REISHAUER typu RTO 40.10, z wirówką i jednostką chłodzącą do stałej temperatury oleju do honowania, filtrem oparów oleju itp. " Różne narzędzia diamentowe zamontowane w trzpieniach. " Oddzielna szafa sterownicza, wentylowana i chłodzona, oddzielny układ hydrauliczny,

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Waga maszyny ok. 4 t O F E R T A Możemy zaproponować Państwu z magazynu (z zastrzeżeniem pomyłki i wcześniejszej sprzedaży) niewiążąco: Iodpsxvdryjfx Afijid KLINGELNBERG Uniwersalna maszyna do kontroli zazębienia jedno- i dwuboczne z pomiarem drgań korpusu Typ: R 30 Rok produkcji: 2007 _____ Średnica zewnętrzna detalu min./max.: 36 / 300 mm Rozstaw osi detal – koło współpracujące: 135 – 290 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 obr/min Maks. moment napędowy do 2 196 obr/min: 20 Nm Maks. moment napędowy 2 196 – 3 000 obr/min: 14,7 Nm Napęd wrzeciona: 4,62 kW Całkowita moc napędu ok. 10 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 4 000 kg Wyposażenie / wyposażenie specjalne • Maszyna uniwersalna do kontroli biegu, przystosowana do następujących metod badań: o Jednostronna kontrola zazębienia o Dwustronna kontrola zazębienia o Kontrola drgań korpusu przy kontakcie jedno- i dwustronnym o Kontrola linii śrubowej przy kontakcie dwustronnym • Sterowanie PC z systemem WINDOWS do akwizycji i analizy danych pomiarowych, oprogramowanie testowe NoisyS32 • Panel operatorski SIEMENS do obsługi maszyny oraz oceny cykli testowych • Kompletną obudowa z elektrycznie nadzorowanymi drzwiami przesuwnymi • Dołączona szafa sterownicza, różne akcesoria, instrukcje obsługi • Aktualnie brak „klucza sprzętowego” do aktywacji oprogramowania pomiarowego – liczymy na jego otrzymanie od sprzedającego Stan: bardzo dobry! Praktycznie nieużywana! Wkrótce: Prosimy kliknąć tutaj, aby zobaczyć wideo maszyny: Dostawa: z magazynu, możliwa od zaraz, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury Zawsze duży wybór maszyn do obróbki kół zębatych na magazynie – zapytaj o swoją potrzebę!

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Średnica koła - maks. 160 - 1600 mm Szerokość koła 250 mm Moduł - maks. 20 Moduł - min. 1,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K L I N G E L N B E R G Iedpet Hwptofx Afioid Uniwersalna maszyna do testowania kół zębatych ewolwentowych i śrubowych typ testowy PFSU 1600 Rok budowy 1975, zmodernizowana w 1995 # B 2281 Zakres roboczy: min./maks. koło 160 - 1600 mm Zakres modułów 1,5 - 20 mm Szerokość koła maks. 250 mm Skok wózka pomiarowego ok. 300 mm Maks. kąt ukosowania 0 - 90° Maks. długość montażowa w stojaku centralnym ok. 1150 mm Wysunięcie stojaka środkowego 450 mm Powiększenie wykresu 50/250/500/1000 razy1 Maks. masa koła testowego ok. 4 000 kg Waga ok. 3000 kg Całkowity napęd ok. 1 kW - 380 V - 50 Hz / odpowiedni do testowania profil zęba (ewolwentowy) kierunku zęba (kąt pochylenia/skok) na wewnętrznych i zewnętrznych kołach zębatych, na kołach tnących i golących, ślimakach itp. bicie przekładni, chropowatość powierzchni Wyznaczanie / rekonstrukcja koła bazowego i kąta pochylenia linii śrubowej zęba itp. Akcesoria / wyposażenie specjalne Optyczne ustawienie okręgu podstawowego i optyczne ustawienie kąta, tarcze z okręgiem podstawowym nie są już używane Duży ciężar przedmiotu obrabianego możliwy dzięki środkom konstrukcyjnym, sekwencja testowa napędzana silnikiem lub może być również sterowana ręcznie za pomocą kółek ręcznych Obrotowy stół obrotowy Ø 480 mm do ustawiania większych tarcz z 2 zestawami różnych wsporników (o długości 400 i 470) do maksymalnej średnicy tarczy 1600 mm, Podpora licznika AV 17 z maksymalną długością montażu przedmiotu obrabianego wynoszącą 1150 mm Oddzielna szafka elektryczna do sterowania ruchami ręcznymi i z Komputer GFM typu ZMP 20 e z oprogramowaniem do automatycznego pomiaru kół zębatych, zaktualizowany w języku angielskim i opcjonalnie w języku niemieckim, aktualizacja programu do aktualnej wersji V 21.17 idealna do tworzenia nowoczesnych raportów z testów z grafiką, również wyświetlanych graficznie na monitorze, inne podprogramy mogą być również wyświetlane graficznie. wyświetlane graficznie na monitorze, inne podprogramy, drukarka HP, płaski ekran, Różne trzpienie pomiarowe, małe części, a także uchwyt o regulowanej wysokości do testera części, montowany z tyłu, nóżki poziomujące itp. Jednak bez testera podziałki, uchwyt do tego jest dostępny i zamontowany z tyłu. Stan: bardzo dobry - gotowy do demonstracji, zdemontowany i zmontowany przez specjalistę

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Średnica przedmiotu obrabianego 250 mm Odległość od środka 0 mm Długość honowania maks. mm Moduł - maks. 5 F Ä S S L E R (Szwajcaria) Konwencjonalna maszyna do honowania kół zębatych Typ D - 250 Rok 1983 * Nr seryjny 31 205.049.22 _____ Średnica tarczy 10 - 250 mm Moduł 1 - 5 Długość zęba/skok stołu maks. 500 mm Środkowa wysokość koników 220 mm Maks. Ciężar obrabianego przedmiotu 50/100 kg Ijdpfxot Hwzpe Afijid Obrót głowicy ściernicy gładzącej +/- 35 ° Prędkość narzędzia honującego 20 - 500 obr. Rozmiar narzędzia honującego Rozmiar narzędzia honującego / szerokość 300 / 40 mm Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego 500-3 000 obr. Całkowita droga regulacji suwaka poprzecznego 270 mm Szybki przesuw suwaka poprzecznego 50 mm Mechanizm posuwu suwaka poprzecznego 1 - 8 mm/Ø Posuw zgrubny - wykańczający 1-29/0,2-2,8 my/sek. Prędkość stołu hydraulicznego 0 - 6 m/min. Napęd całkowity 5,5 kW - 380 V - 50 Hz Waga 3,200 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Wstępnie ustawiane parametry przetwarzania za pomocą liczników i rozdzielnicy dla automatycznej sekwencji pracy, z licznikiem detali, " Wszystkie regulacje obróbki zgrubnej i wykańczającej są wykonywane za pomocą przełączników dekadowych, a także czasy przełączania stołu regulowane za pomocą potencjometrów i szybkie posuwy za pomocą regulowanego czasu (1 s=0,04 mm) Wyświetlacz amperowy itp. " Możliwość koronowania i honowania stożkowego za pomocą szablonów, nawet poza środkiem możliwe poza środkiem, obrabiany przedmiot musi być odpowiednio obrobiony, " Oddzielna jednostka oleju do honowania z separatorem magnetycznym i filtrem dokładnym, " Mechaniczne koniki do ręcznego załadunku, separator mgły olejowej, " Drzwi przesuwne z przełącznikiem nożnym, oddzielna hydraulika

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła NA mm Moduł - maks. 5 Moduł - min. Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Ijdpfx Ast Hw Ebsfieid Masa maszyny ok. t Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Ręczny tester walcowania dwupłaszczyznowego

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Średnica koła - maks. 330 mm Szerokość koła - 180 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 12 kW Masa maszyny ok. 7500 kg R E I S H A U E R (Szwajcaria) Szlifierka do kół zębatych sterowana CNC Typ RZ 301 AS * (* A=automatyczne gwintowanie) ! Rok budowy 1993 # 71206 _____ Iodpfst Hwyfox Afijid Średnica ściernicy min./maks. 10 - 330 mm Moduł 0,5 - 7 Kąt pochylenia +/- 45 Skok wózka 180 mm Maks. liczba zębów 10 - 600 Długość mocowania przedmiotu obrabianego 420 do maks. 620 mm Ciężar przedmiotu obrabianego maks. 60 kg Ślimak szlifierski x szerokość 3 50 x 84 - 104 mm Prędkość obrotowa ślimaka szlifierskiego 1 100 - 1 900 obr. Napęd wrzeciona 4 kW - całkowity napęd ok. 12 kW - 380 V - 50 Hz Masa całkowita ok. 7 500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne Nowoczesny system sterowania CNC umożliwia wprowadzanie wszystkich istotnych danych przekładni i ustawianie obrabianego przedmiotu w dialogu z systemem sterowania. Możliwość przełączania języka programowania (niemiecki/angielski) oraz interfejs DNC do wprowadzania i wyprowadzania danych. Maszyna pracuje w ciągłym procesie szlifowania generującego z automatycznym cyklem szlifowania i automatycznym przeprofilowaniem ściernicy na maszynie. Z dołączonym urządzeniem do automatycznego gwintowania ściernicy w przestrzeni zęba = oznacza znaczną oszczędność czasu, może być obracany hydraulicznie. Około 10 lat temu oś profilująca (oś V) została elektronicznie zmodernizowana przez BURRI, co oznacza większą dokładność, łatwiejszą korektę profilu, szybsze obciąganie. Obecnie zainstalowane jest urządzenie do obciągania REISHAUER typu SP-DR z profilowaną tarczą diamentową. Kąt obrotu przedmiotu obrabianego (oś A) jest również elektronicznie, szybko i precyzyjnie przesuwany i hydraulicznie zaciskany, co oznacza krótszy czas ustawiania i łatwiejszy załadunek części. Dzięki urządzeniu do szlifowania z przesunięciem, obrabiany przedmiot jest prowadzony stycznie obok ściernicy podczas szlifowania, dzięki czemu stale utrzymywany jest jednolity profil ściernicy. DITTEL - Urządzenie do wyważania ściernicy Hydrauliczne mocowanie przedmiotu obrabianego z zewnętrzną tuleją zaciskową i przeciwpunktem w prowadnicy przedmiotu obrabianego Kompletna osłona obszaru roboczego z przesuwanymi drzwiami i systemem odsysania mgły olejowej Brak oryginalnego systemu chłodzenia (centralne zasilanie), ale wirówka oleju szlifierskiego jest dostępna osobno Oddzielna szafa sterownicza, oddzielny układ hydrauliczny w kabinie, kołnierze ściernicy

Stan: bardzo dobry (używany), Zakres pomiarowy do: 1000 mm Dokładność pomiaru: 1 µm Wysokość całkowita: 1400 mm Zapotrzebowanie miejsca: 330 x 300 mm Waga ok.: 30 kg Iiodjzibt Ispfx Afiod

Stan: dobry (używany), Waga maszyny ok. 5,5 t Średnica końcówki stołu 35 mm Wysokość końcówki nad stołem 75 mm Średnica końcówki przeciwwspornika 50 mm Skok końcówki przeciwwspornika 40 mm Minimalna odległość między końcówkami 20 mm Minimalna wysokość pomiarowa nad stołem 50 mm Maksymalna wysokość pomiarowa nad stołem 550 mm Średnica stołu 260 mm Średnica podziałowa 0 - 630 mm Maks. droga walcowania +- 115 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu 300 kg Iiodpfxozidz Ue Afiod Oś X 230 mm Oś Y 370 mm Oś Z 500 mm Maks. średnica obrabianego przedmiotu 630 mm Oprogramowanie przy nowym PC WIN11 Oprogramowanie do kół stożkowych dostępne tylko z instalacją Metrotek na życzenie Informacje dodatkowe: - Maszyna skalibrowana według DAkkS dnia 19.11.2017

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Waga 5,5 t Średnica wierzchołka stołu 35 mm Wysokość wierzchołka nad stołem 75 mm Średnica wierzchołka przeciwtrzymacza 50 mm Skok przeciwtrzymacza 40 mm Iisdpfx Afezidz Ioiod Minimalna odległość między wierzchołkami 20 mm Minimalna wysokość pomiaru nad stołem 50 mm Maksymalna wysokość pomiaru nad stołem 800 mm Średnica stołu 500 mm Średnica podziałowa 0 - 1000 mm Maks. droga preselekcji ±115 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu 2000 kg Oś X 230 mm Oś Y 530 mm Oś Z 750 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego 1000 mm Oprogramowanie przy nowym PC WIN11 Oprogramowanie do kół stożkowych na życzenie tylko przy instalacji Metrotek Informacje dodatkowe: - Maszyna skalibrowana według DAKKS w dniu 19.11.2017

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do badania kół zębatych stożkowych Gleason-Welter 2000 T została zaprojektowana jako maszyna uniwersalna i jest wykorzystywana przez producentów kół zębatych i technologii przekładniowych do badania walcowania jednostronnego kół zębatych stożkowych i koronowych. Dane techniczne Średnica: 2000 mm Otwór wrzeciona: 310/250 mm Prędkość badania: 5-100 obr./min Wymiary: ok. 4200 x 4500 x 2300 mm Masa maszyny: ok. 12 500 kg *Informacje i dane są niewiążące, podlegają wcześniejszej sprzedaży. Cechy szczególne: Urządzenie do badania hipoidalnego kąta odpowiednie do badania większych rozmiarów kół zębatych stożkowych i hipoidalnych o średnicy do 2000 mm i kątach wału od 0 do 360 stopni, a także kół zębatych walcowych, śrubowych i wewnętrznych. Odchylenia w geometrii kół zębatych, błędy obróbki spowodowane wadliwymi narzędziami i uszkodzenia kół zębatych można wykryć i wyeliminować przed montażem. Można tutaj zmierzyć następujące parametry: - Odchyłka koła zębatego jednostronnego Fi', fi', fl', fk' - Odchyłki podziałki Fp, fp, fu - Koncentryczność i okrągłość - Błąd bicia Fr - Luz wsteczny - Analiza FFT Iiodpswn D Uhsfx Afijd Możesz skontaktować się z nami w dowolnym momencie w celu uzyskania pytań technicznych i dalszych informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Średnica koła – maks. 450 mm Moduł – maks. 4 mm Średnica wewnętrzna min. 100 mm Średnica wewnętrzna maks. 300 mm Maksymalna dopuszczalna średnica koła strugającego 175 mm Średnica powierzchni przylgowej 125 mm Posuw w osi X 350 mm Posuw w osi Y 300 mm Posuw w osi Z 440 mm Maksymalny zakres wychylenia głowicy strugającej ±25° Iodpfezfqikox Afieid Średnica zewnętrzna stołu roboczego 570 mm Stół roboczy – maksymalne dopuszczalne obciążenie 5 kN Posuw – X 12 000 mm/min Posuw – Y 5 000 mm/min Posuw – Z 8 570 mm/min Obroty narzędzia 0–3 000 obr./min Obroty stołu roboczego 0–1 500 obr./min Napięcie robocze 400 V Masa maszyny ok. 11 t Wymiary zabudowy ok. 5,85 x 8,3 x 3,8 m Dane techniczne: - CNC Siemens 840 D sl - Posuw chwytaka obrotowego: 180° Materiały eksploatacyjne: - Hydraulika: 150 l - Chłodziwo: 850 l - Chłodzenie silników i hydrauliki: 100 l - Smarowanie tłuszczem: 2 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Szczegóły techniczne: Średnica koła - maks.: 275 mm Szerokość koła: 55mm Moduł - maks.: 6,5 Moduł - min.: 1,5 Obróbka czołowa – proces ciągły Proces ciągły: Iedpfx Aov N Hilofioid Obrabiany przedmiot i narzędzie (zwykle Spiron) obracają się w tym samym czasie, a wszystkie zęby powstają w jednej operacji w tym samym czasie. Głowica noża posiada kilka grup noży (nie ułożonych w okrąg) Ząb równoległy Stożkowa powierzchnia końcówki zęba Procedura przedmiotu: Obrabiany przedmiot jest nieruchomy, a narzędzie (zwykle Arcon) obraca się i wycina ząb poprzez zanurzenie narzędzia. Po wycięciu zęba narzędzie ponownie wysuwa się z zęba, obrabiany przedmiot dzieli się przez jedną szerokość zęba i wycina się następny ząb, aż wszystkie zęby zostaną wykończone. Głowica noża ułożyła wszystkie noże po okrężnej ścieżce. Stożkowa wysokość zęba Równoległa powierzchnia główki zęba W każdym razie C28 może zrobić jedno i drugie, koło + zębnik. Jednakże C28 musi być „przygotowany” do procedury indywidualnej części. Czyli bezpośredni układ pomiarowy + hamulec przekładni części, oś przedmiotu obrabianego + plik licencyjny do produkcji poszczególnych części. *

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Średnica koła - maks. --- mm Szerokość koła --- mm Moduł - maks. --- Moduł - min. --- Sterowanie --- Całkowite zapotrzebowanie na moc --- kW Masa maszyny ok. --- t Iiedpfsya Eqaox Afisd Zapotrzebowanie na miejsce ok. --- m

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica koła – maks. 5 – 630 mm Szerokość koła 500 mm Moduł – maks. 20 Moduł – min. 0,5 Masa obrabianego przedmiotu 350 kg Sterowanie IBH Macro Średnica przedmiotu – maks. 630 mm Długość mocowania 1050 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,8 kW Masa maszyny ok. 2,5 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,0 x 0,7 x 2,4 m Oprogramowanie do kół prostozębych – uzębienie wewnętrzne i zewnętrzne Kontrola profilu – standardowa krzywizna wierzchołek – korekta stopy, profil K Kontrola kierunku – standardowa krzywizna wierzchołek – korekta stopy, profil K Kontrola podziałki Korekcja położenia osi przy pomiarze dynamicznym do 0,2 mm błędu położenia osi Oprogramowanie do ślimaków Iodpfxjyyqtze Afieid 3 uchwyty dla kół zębatych, 1 blok napędowy, urządzenie kalibracyjne, Windows 7

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Średnica koła - maks. 20 - 320 mm Szerokość koła 150 mm Moduł - maks. 8 Moduł - min. 1 Powierzchnia mocowania 1200 x 190 mm Średnica narzędzia 175 - 260 mm Obroty 45 - 465 obr./min Ijdpfx Afov Nraceieid Sterowanie Siemens Całkowite zapotrzebowanie na moc 13 kW Waga maszyny ok. 5,2 t Maszyna w doskonałym stanie, bardzo dużo akcesoriów. Retrofit w 2014 roku, sterowanie Siemens.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Średnica przedmiotu obrabianego w stosunku 1:10 300 mm Średnica przedmiotu obrabianego w stosunku 1:1 212 mm Liczba zębów - maks. 200 Liczba zębów - min. 6 Przesuw x 300 mm Prędkość osi X 0,1-5,000 mm/sek. Iodpfx Afeul El Toisid przesuw y 400 mm Prędkość osi Y 0,1-5,000 mm/sek. Oś A -170 / +170 ° Sterowanie Siemens Sinumerik 840 C Całkowite zapotrzebowanie na moc 38 kW Masa maszyny ok. 10 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,20 x 2,10 m

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Średnica obrabianego przedmiotu 36-300/400 mm Odległość osi 135-290 mm Obroty wrzeciona – bezstopniowo 3000 obr./min Odległość między kłami 100-550 mm Sterowanie Siemens 840D Waga maszyny ok. 4000 kg Zapotrze­bowanie na przestrzeń ok. 2000x3055x2788 mm Sterowanie CNC Siemens 840 D Metody kontroli: - Jednostronna próba toczności - Dwustronna próba toczności - Badanie hałasu własnego - Test Heli przy dwustronnym kontakcie Cechy: Ijdpfey D T Suex Afisid - Możliwość zastosowania do 6 wózków pomiarowych - Najwyższa precyzja i powtarzalność pomiarów - Stół maszynowy z napędem obrabianego przedmiotu - Obracana jednostka pneumatyczna - Smarowanie mgłą olejową (Typ: Vogel) - Odciąg mgły olejowej (Typ: Elbaron)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Dane techniczne: Średnica koła - maks.: 40-200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 31,3 kW Masa maszyny ok.: 4 t Wymagana przestrzeń ok.: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Iiedpfxsxc E Ico Afisd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Dane techniczne: Średnica koła - maks.: 300 mm Szerokość koła: 100 mm Moduł - maks.: 5 Prędkość obrotowa obrabianego przedmiotu: min Długość wału - maks.: 1100 mm Mocowanie przedmiotu: automatyczne urządzenie napinające Obroty wrzeciona: 1/min. Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Średnica kołnierza wrzeciona: 120 mm Przesuw konika: 80 mm Masa maszyny ok.: 3500 kg Wymiary D x S x W: 1200 x 1450 x 2250 mm Iiodpfx Aeyzh Raefisd Łączne zapotrzebowanie mocy: 10 kVA