Używane W Pełni Automatyczne Centrum Gięcia O Wysokiej Prędkości na sprzedaż (100 077)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 10 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość posuwu oś X: 120 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 170 mm, GB-A1500 Całkowicie automatyczne centrum gięcia o dużej prędkości Długość gięcia (mm): 1500 Wysokość gięcia (mm): 4strony160 4strony170/2strony350 4strony350 Minimalny rozmiar formowania: (Zgięcie 4 stron) (mm) 4 strony 160: 350*250 4 strony 170/2 strony 350: 350*250 4 strony 350: 350*250 Maksymalny rozmiar gięcia (mm) 1500*1500 Przesuw osi X: 120 Przesuw osi Y: 4 strony 160: 200 4 strony 170/2 strony 350 305 4 strony 350: 305 Przesuw osi Z: 4 strony 160: 170 4 boki 170/2 boki 350: 357 Ledpfx Amev Ikvge Ajah 4 boki 350: 357 Wysokość noża prasującego: 4 boki 160: 177 4 boki 170/2 boki 350: 177 4 boki 350: 357 Liczba osi: przyssawka: 11 Ramię dociskowe: 14 Moc maszyny (KW) przyssawka: 34,7 Ramię dociskowe: 36,35 Maksymalna grubość gięcia blachy aluminiowej (mm): 3 Maksymalna grubość gięcia blachy żelaznej (mm): 2 Maksymalna grubość gięcia stali nierdzewnej (mm): 1,5 Maksymalna prędkość gięcia (s/nóż): 0,2 Wymiary całkowite (mm) długie (przód) 4 boki 160: 1890 2-4 boki 350 przyssawek: 1890 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 1890 Szerokość (bok) 4 boki 160： 3300 2-4 boki 350 przyssawek：3536 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 4127 4 boki 160: 2666 2-4 boki 350 przyssawek: 2946 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 2946 Waga (ok. kg) 4 strony: 160 2-4 strony 350 przyssawki: 10000 2-4 strony 350 ramię dociskowe: 10000 1) Rama maszyny jest najcięższą konstrukcją spawaną, sprężanie jest uwalniane przez proces wyżarzania, co minimalizuje ugięcie ramy. 2) Pełna zamknięta pętla sterowania osi Y 3) Proporcjonalny hydrauliczny system kompensacji zapobiegający odkształceniom 4) Niemiecki liniowy enkoder HEIDENHAIN 5) Tajwańska śruba kulowa HIWIN i prowadnica liniowa, wysokowydajne japońskie serwosilniki AC i napędy AC Yaskawa 6) Bogaty w funkcje profesjonalny system sterowania CYBELEC/DELEM 7) Elektrohydrauliczny moduł synchronizacji serwo i grecki moduł ciśnieniowy BOSCH 8) Dokładność powtarzania +/-0,01 mm 9) Dokładność równoległości +/-0,01 mm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Lajdpfxefz Ndys Am Ajh Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Ledpfx Ajzdfhasm Aeah Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L -stół rolkowy podawczy i roboczy -2 łapy zamiast 1 szt Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Lasdoflrc Sopfx Am Ajh - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Ośrodek obróbczy pionowy, wysokiej prędkości Producent: DMG Mori Typ: MILL TAP 700 Rok produkcji: 2014 Sterownik: Siemens 840D SL Skok osi X/Y/Z: 700 x 420 x 380 mm Ljdpfxjz I Inmj Am Asah Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Magazyn narzędzi: 15 pozycji Waga ok.: 4100 kg Automatyzacja z wykorzystaniem robota Producent: Sontec Typ: Sonflex Rok produkcji: 2023 Robot Fanuc 191026

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 11 440 h, DMG 5 osiowa maszyna jednoczesna HSC 30 Linear Rok produkcji: 2014 Sterowanie Heidenhain TNC640 Przejazdy: X320 / Y300 / Z280 mm Oś B: +/- 120 stopni Oś C: 360 x 0,001 stopnia HSK-E40, 40 000 obr./min Stół obrotowo-uchylny Sonda pomiarowa System pomiaru narzędzi BLUM Szybkie ustawianie 3D Lodpfew Hxiwex Am Ajah Cykl tuningowy aplikacji Wydmuch powietrza przez wrzeciono System bardzo dokładnej filtracji W komplecie z oprzyrządowaniem ----- Wyprzedaż magazynowa -----

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Liczba osi: 6, oś x: 240mm, oś y: 350mm, oś z: 350mm, oś U: 9500mm, oś A: 360°, maksymalna długość pręta: 7500mm, maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 500kg, moc wrzeciona roboczego: 4,55kW, nadaje się do wiercenia, frezowania, gwintowania, cięcia aluminium, była regularnie serwisowana, z dokumentacją i przenośnikami rolkowymi, możliwa kontrola na miejscu. Laodpfx Ajrl Rbgom Ash

Stan: nowe, Matrix Fast 500 jest najnowszym w zakresie Stromab automatyczne przekroje maszyn, z dużą prędkością unoszeniem zobaczyłem akcji, która w zależności od cięcia paterns można zrezygnować z produkcji 40% więcej niż standardowa maszyna. Maszyna jest przystosowana głównie do cięcia programowalne i powtarzające się od standardowych lub losowe długości drewna. Nowe szybkie pneumatyczne agregat z regulacją prędkości, można również ustawić ograniczenie skoku piły podczas cięcia mniejszych desek, przyczyniając się do zwiększenia produkcji jeszcze. Popychacz jest wyposażony w dysk zębatkowy ciężkich karmienie systemu, aby uzyskać szybkie i dokładne pozycjonowanie, zapewniając wysoką dokładność cięcia powtarzać, popychacz jest wywoływane z cylindrem pneumatycznym eksploatowania dla swoich powrócić do jego pozycji ładowania, co umożliwia operatorowi Przygotowanie do następnego opakowania drewniane na stole bez konieczności oczekiwania na przycisk, aby powrócić do pozycji bezczynności. Tabele i odbierającej są z wszystkich konstrukcji stalowej, co oznacza nawet ciężkie sekcje lub pakietów drewna mogą być przetwarzane. Obszar jednostki i mocowania Piła jest całkowicie zamknięty przez jasne zawiasach elektrycznie zazębione kaptur, który pozwalając operatorowi dobrą widoczność obszaru cięcia nadal zapewnia pełną ochronę. dodatkowe zabezpieczenia obejmują pełnej długości osłony z tyłu popychacz system, ile ma linki bezpieczeństwa całej długości przodu stołu doprowadzającego. Programowanie i wprowadzając cięcia list jest prosty z na pokładzie Top 12 [...] Ledeb Tmwaopfx Am Asah

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 113307651086088, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, długość taśmy tnącej: 4 115 mm, szerokość taśmy tnącej: 38 mm, Kasto SSB 260 VA to w pełni automatyczna piła taśmowa przeznaczona do precyzyjnego seryjnego cięcia materiałów litych, rur i profili. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i wysoką dokładnością cięcia. Maszyna jest wyposażona w hydrauliczny zacisk przedmiotu obrabianego, automatyczny posuw i układ chłodzenia. Zintegrowano również przenośnik wiórów w celu zwiększenia wydajności. Zakres cięcia okrągłego: 10–260 mm Zakres cięcia kwadratowego: 260 x 260 mm Minimalna długość cięcia: 5 mm Podawanie pojedyncze: 600 mm Podawanie wielokrotne: maks. 5400 mm Prędkość cięcia: 15–125 m/min (bezstopniowo) Wymiary brzeszczotu: 4115 x 38 x 1,3 mm Moc napędu: 4 / 6,5 kW Masa maszyny: 2110 kg Lodpfx Amowqw Tvj Ajah Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. Wymiary: 2160 x 2080 x 2015 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana, w dobrym stanie, w pełni automatyczna piła taśmowa „JAESPA”, model: Comfort 260A. Zakres cięcia: okrągłe/kwadratowe/prostokątne profile o wymiarach 260/260/320 x 200 mm. Prędkość taśmy: 15-100 m/min, płynna regulacja za pomocą falownika. Ledpfx Aez Tdk Ajm Ajah Wymiary taśmy: 3660 x 27 x 0,9 mm. Dane techniczne i wymiary: zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

Stan: używany, MEP Syntax Line 25 Automatyczne Centrum Obróbki Zbrojenia, używana maszyna Producent MEP S.p.A. (Wyprodukowane we Włoszech) Model Syntax Line 25 Funkcje maszyny Automatyczne prostowanie z drutu Hydrauliczne cięcie CNC sterowane gięcie dwukierunkowe Wydajność przerobowa (zbrojenie z drutu) Praca na pojedynczym drucie: Ø8 mm do Ø25 mm Praca na podwójnym drucie: jednoczesna obróbka 2 prętów od Ø8 mm do Ø16 mm Magazynowanie materiału Pojemność magazynowa: do 14 m³ Ręczne załadunek Taca odbiorcza: 12 × 2,5 m Ljdpfx Ajzg Uv Dom Aeah Wymiary całkowite Szerokość: 17 400 mm Głębokość: 2 400 mm Wysokość: 1 600 mm Stan Wbudowany monitor jest niesprawny. Maszyna wyposażona w wyjście wideo, umożliwia podłączenie zewnętrznego monitora do obsługi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Ledpjmdqwlofx Am Asah Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 7,5 m Materiał Długość: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. Ljdpfx Aef Ekn Dsm Asah - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). Laodpfx Aof Ekn Ism Ajh - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Laodpfx Amef Eknyo Aeh Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 4,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, To jest w pełni zautomatyzowany system cięcia, przeznaczony dla profesjonalistów, którzy chcą łączyć szybkość, precyzję i wydajność. Dzięki wysokiej jakości nożom gilotynowym firmy Morso uzyskasz idealne kąty 45° w drewnie, tworzywach sztucznych i płytach MDF – za każdym razem. Dzięki wydajności ponad 500 listew na godzinę, możesz natychmiast podnieść poziom swojej produkcji. Jednocześnie znacznie ograniczysz zużycie materiału: straty podczas cięcia wynoszą zaledwie 1 mm, podczas gdy w przypadku konwencjonalnych pił może to być nawet 6 mm. Inteligentna automatyzacja robi różnicę: Automatyczny podajnik na 13 elementów System mocowania zapewniający maksymalną stabilność i precyzję Zintegrowany separator, który sortuje elementy i natychmiast usuwa odpady Lsdpjw U D E Esfx Am Aoah Pełna kontrola za pomocą ekranu dotykowego Mitsubishi i sterownika PLC, w połączeniu z niezawodną pneumatyką SMC. Rezultat: wyższa wydajność, mniejsze straty i stała, najwyższa jakość – dokładnie to, czego potrzebuje Twoja produkcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. Laedpfemdqcnex Am Aoh - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 5230 mm Zdolność pchania: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu rozpoczęcia cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram Ljdpfsmdqc Sex Am Aoah - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 14 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 1323 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania z wysoką dokładnością pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: Lsdpfxemdqfbe Am Aoah - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 4 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 3230 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 3 m Lsdpfel Sm Elsx Am Aeah Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych Lsdel Sm I Iepfx Am Aoah - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Ledpfx Aomdqq Hom Ajah Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 3 m Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi Lodomdqrkjpfx Am Aoah - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 4,5 m Materiał Długość: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Laodpfsmdqwpex Am Ajh Model: A700 Długość: 9 m Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. Ledpsmdqwhjfx Am Asah - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.