Używane Voran Maschine Gmbh Sp5/B2 na sprzedaż (69 950)

Stan: nowe, Samozalewająca mimośrodowa Pompa ślimakowa zamontowana na przekładni do biegania wraz z 2/3 Przyłącze śrubowe z nasadką przeciwnakrętkę MG90/65 do węża VA i 2/3 połączenie śrubowe z przeciwnakrętkę DN65/65 dysza VA. Specyfikacje: wydajność 4 020/8 160 l/h Zasilania: Etap 1 1,0 (1, 36) kW (PS) Etap 2 1,9 (2, 6) kW (PS) Gniazdko elektryczne 400V 50Hz (3 fazy) Bezpiecznik 16 A Wymiary: Długość 1 270 mm Szerokość 500 mm Wysokość 810 mm Ciężar 57 kg materiał 1,4301/AISI 304 Połączenia: w przedniej MG90 AG na górze DN65 AG pasuje do mash Tedsb Nvb Djpfx An Njc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, Tedpfey Hiyasx An Noc - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 700 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 350 mm, całkowita szerokość: 1 260 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, szerokość stołu: 450 mm, masa całkowita: 2 300 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość stołu: 888 mm, głębokość wiercenia: 500 mm, Wyposażenie techniczne -4-krotny zmieniacz prowadnic -32-przedziałowy zmieniacz elektrod -Przygotowanie osi obrotowo-obrotowej -wysoka jakość osi napędowych i prowadnic -zintegrowane urządzenia chłodnicze kompresorów dla elektroniki i zew Tedpfjvppw Sex An Nsc Możliwość podłączenia chłodzenia dielektrycznego -wysoka wydajność erozji dzięki generatorowi MOSET -Dokładny filtr do pracy z rurami o małych średnicach KONTROLA EROSIX -szybki dotyk -łatwe programowanie dla skomplikowanych Obróbka 5-osiowa -rozbudowane cykle pomiarowe -Dostawa i przechowywanie programów poprzez interfejs TCP/IP -Wysoka łatwość obsługi

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż Tsdsy And Nopfx An Njc • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Tedpfxezuw Eqe An Noc Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, !!! Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje techniczne tokarki TLI 10 znajdują się w pliku PDF w załączniku. !!! !!! TLI 10 SŁUŻY DO OBRABIANIA CZĘŚCI WEWNĘTRZNYCH I BOCZNYCH OBRĄCZEK !!! do obróbki zewnętrznej należy dokupić podstawę TL0 10, której nie oferujemy Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie obróbki wewnętrznej (TLI 10) i zewnętrznej (TL0 10) na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać kolejno, bez konieczności wprowadzania zmian lub przebudowy maszyn. Tjdjy S Sz Ropfx An Noc Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Tedpfxsz Agw Eo An Njc - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. Tedpfx Ajz Ag Rrsn Nsc - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Tsdpfxoz Agv Us An Nsc - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1605269/1, całkowita szerokość: 630 mm, całkowita wysokość: 1 115 mm, całkowita długość: 1 010 mm, szerokość robocza: 460 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 200 kg, moc: 0,37 kW (0,50 KM), średnica wałka: 100 mm, wysokość przejazdu: 80 mm, posuw osi X: 35 m/min, typ regulacji wysokości: mechaniczny, pojemność zbiornika: 2 l, szerokość wałka: 450 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dwustronny, Oferujemy do sprzedaży zadbaną maszynę do nanoszenia kleju i farb wałkowych firmy Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maszyna została wyprodukowana w 2021 roku, ma stosunkowo niewiele przepracowanych godzin i jest w doskonałym stanie technicznym. Szczególną zaletą jest regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu (6 - 35 m/min). Dzięki temu można ją elastycznie dostosować do różnych obrabianych elementów, materiałów i mediów do nanoszenia. Maszyna jest zamontowana na stabilnej, mobilnej podstawie z blokowanymi kółkami. Dzięki temu można ją łatwo przesuwać w obrębie hali produkcyjnej i bezpiecznie ustawić w wybranym miejscu. Dostępne są łącznie dwie identyczne maszyny. Podana cena dotyczy jednej maszyny. W przypadku zakupu obu maszyn możliwa jest atrakcyjna cena pakietowa. Model LW 100/450 nadaje się do równomiernego nanoszenia płynnych i pastowych mediów na płaskie lub strukturalne elementy, na przykład: - Klej i substancje klejące - Olej i wosk - Bejca i podkład - Farby i dyspersje - Żywice i podobne media do nanoszenia Można przetwarzać między innymi drewno, drewno lite, parkiet, płyty wiórowe, korek, tekturę, metal, kamień, gumę i materiały izolacyjne. Ilość nanoszonego materiału można regulować za pomocą bocznych elementów sterujących. Wałki i zbiorniki na klej można łatwo wyjąć, co ułatwia czyszczenie maszyny. Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 Rok produkcji: 2021 Szerokość nominalna: 450 mm Szerokość robocza: ok. 460 mm Wysokość prześwitu: ok. 80 mm Todpfx Anszr H Aas Nsc Średnica wałków do nanoszenia: 100 mm Pojemność jednego zbiornika na klej: ok. 2,3 litra Moc napędu: 0,37 kW Regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu Wałki do nanoszenia u góry i na dole Oddzielna szafa sterownicza Główny wyłącznik i przycisk awaryjnego zatrzymania Mobilna podstawa z blokowanymi kółkami Oznaczenie CE Stan: używana, zadbana i w doskonałym stanie technicznym Przepracowane godziny: stosunkowo niewiele Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnego uruchomienia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Odbiór w Leun. W razie potrzeby, po uzgodnieniu, możemy zorganizować transport za pomocą firmy spedycyjnej. W przypadku pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie udzielimy dodatkowych informacji i prześlemy zdjęcia. Cena: 5 900 € do negocjacji za jedną maszynę, plus VAT (możliwość wyodrębnienia). Cena pakietowa za obie maszyny: na zapytanie. Wszystkie informacje podane są w dobrej wierze. Sprzedaż odbywa się zgodnie z warunkami obowiązującymi dla sprzedającego w przypadku używanych maszyn.

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09942, Instalacja służy do merceryzacji dzianiny bawełnianej przy użyciu roztworu sody kaustycznej w trzech etapach: obróbka roztworem alkalicznym, mycie (stabilizacja) oraz płukanie (neutralizacja). Tedpfjyhlpljx An Noc

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Tsdpfx Ajzz Rpcen Njc - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 700 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 12090, To jest ekstruder do recyklingu z bocznym podajnikiem materiału (włókna, granulaty itp.). System jest dostarczany ze skrzynką rozdzielczą i podwójnym systemem próżniowym. Na końcu ślimaka brakuje systemu granulowania – nie wchodzi w skład dostawy. Cylinder kończy się na flanszy. Ekstruder jest dostarczany bez ślimaka. Falownik do głównego silnika został wymieniony na nowy 3 lata temu. Zainstalowana moc: ok. 474 kW Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: ok. 190 l/min Zużycie świeżej wody: ok. 110 l/h System podający: • Średnica ślimaka podającego: 200 mm • Napęd ślimaka podającego: 45 kW, sterowany częstotliwością • Pojemność leja netto: 7 m³/250 ft³ • Silnik z przekładnią: 3 × 3 kW • 2 okienka obserwacyjne w leju • 2 wskaźniki poziomu napełnienia Ekstruder: • Średnica ślimaka ekstrudera: 145 mm • Stosunek długości do średnicy (L/D): 24 • Moc grzewcza: 50 kW • Jednostka napędowa ekstrudera: 280 kW Próżnia 1: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 11 kW • Wydajność próżniowa: 225 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Próżnia 2: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW Tjdoznz Ezjpfx An Nsc • Moc pompy próżniowej: 7,5 kW • Wydajność próżniowa: 190 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: bimetaliczny cylinder ekstrudera, • Warstwa wzmacniająca o grubości 1,8–2,0 mm, • Twardość 63–65 HRC Warunki instalacji: • Napięcie: 3 × 400 V • Dopuszczalne odchylenie maks.: +5 % – 5 % • Częstotliwość: 50 Hz Dopuszczalne odchylenie maks.: +4 % – 4 % • Środek ochrony: wielokrotne uziemienie • Temperatura otoczenia: min. 15 °C, maks. 35 °C • Wilgotność względna maks.: 90 % • Wysokość nad poziomem morza: 0–1000 m Maszyna była eksploatowana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu należy ustalić. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest kompaktowa maszyna do dzielenia i formowania bułek Mini Rex Futura, która charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szerokim zakresem wagowym przy zachowaniu wysokiej jakości obróbki ciasta. OPIS URZĄDZENIA Dzielarko-zaokrąglarka do bułek Mini Rex Futura z 2011r. Ręczny załadunek ciasta do leja Tsdpfx Ajy Angqen Nec Działanie 2-rzędowe Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Wydajność: 33 skoki/min ; 3960 szt./h Zakres wagowy: L: 25g – 75g ; H: 70g – 140g Panel kontrolny Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki Jednoosobowa obsługa Wymiary maszyny (wys. x dł. x szer.) 1800 x 1770 x 650 Termin dostępności: remont ukończony, urządzenie gotowe do obioru. Napisz do nas, a prześlemy ofertę cenową i więcej szczegółów.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Tjdpfx Aozizkyen Njc Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: skok w osi X: 600 mm skok w osi Y: 400 mm skok w osi Z: 500 mm sterownik: Mitsubishi M70 wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm nośność stołu: 2 × 250 kg mocowanie narzędzi: SK40 / ISO40 prędkość obrotowa: 12 000 obr./min magazyn narzędzi: 24 miejsca (+1 pozycja wymiany narzędzi) całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kW masa maszyny (ok.): 6,6 t wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający prędkość do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Tedpfx Anszzyg De Nec Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, w produkcji form oraz w ogólnej obróbce metali. Czteroosiowe centrum obróbcze CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną przez CNC 4. osią i uchwytem.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 800 kg, - Stacjonarny stół nożycowy z pojedynczymi nożycami - Z blatem stalowym z otworami systemu 16 - Wymiary platformy: 2000x1000x100 mm - Odstęp między otworami: 50 mm - Średnica otworów: 16 mm - Obrotowa platforma 360 stopni pod blatem z otworami Tedpfjxazzysx An Njc - System rastrowy z 4 zatrzaskami co 90 stopni - Sterowanie podnoszeniem opuszczaniem za pomocą przycisku ręcznego z kablem 3 m - Napęd akumulatorowo-hydrauliczny - Udźwig: 700 kg - Wysokość konstrukcyjna: 670 +/- 60 mm - Skok użytkowy: 700 mm - Wysokość maksymalna: 1370 +/- 60 mm - Masa własna: ok. 810 kg - Wersja stacjonarna z 4 stopami montażowymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowy model z przekładnią. Szerokość cięcia – 250 mm. Moc silnika – 3 kW. Prędkość obrotowa wirnika – 100 obr./min. Liczba noży wirnika – 20 sztuk. Liczba noży stojana – 2 sztuki. Dostępne 5 sztuk, stan bardzo dobry. Tedpfx Anjyf I Tbe Nec Wydajność do 50 kg/h. Cena 1550 EUR za sztukę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K00629, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 h, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość cięcia (maks.): 320 mm, szerokość cięcia (maks.): 320 mm, typ sterowania: Sterowany przez PLC, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Firma Bauer GmbH, producent pił, oferuje w modelu SA 320 ZA wysokowydajne, w pełni automatyczne rozwiązanie do cięcia materiałów za pomocą piły taśmowej, przeznaczone do wymagających procesów produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja z prowadnicą słupową zapewnia najwyższą precyzję cięcia, długą żywotność i niezawodne działanie, nawet przy pracy w systemie zmianowym. Tsdpfezqdtysx An Nsc Niezależnie od tego, czy chodzi o handel stalą, konstrukcje metalowe, budowę maszyn czy produkcję na zamówienie – model SA 320 ZA przekonuje wysoką wydajnością, prostą obsługą i trwałą jakością.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 980 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa całkowita: 19 000 kg, moc: 280,23 kW (381,01 KM), rok ostatniego remontu: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 KM, 3300 motogodzin Tedpfew S Iiijx An Noc - Taśma transportowa w stanie jak nowa, rolki wymienione - Wały rozdrabniające 7/7-5 metalowe - Belka łamiąca z grzebieniem - Krata przeciwna jak nowa - dwa lejki zasypowe - długi przenośnik odbiorczy - Silnik CAT C9.3 - Norma emisji EPA Tier 4 final - tylko 980 motogodzin

Stan: bardzo dobry (używany), Podnośnik do stosów papieru MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Urządzenie jest w idealnym stanie. Napęd hydrauliczny, najnowszy typ jednostki hydraulicznej. Tedpfx Aoztn A Den Njc Zasilanie 400 V. Cykl podnoszenia sterowany za pomocą panelu, szybka praca. Udźwig 1500 kg. Rozmiar palety/arkusza 1750 × 1300 mm.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 39 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZ-7321/19 / 11024, całkowita wysokość: 2 198 mm, całkowita szerokość: 1 648 mm, całkowita długość: 3 500 mm, masa całkowita: 3 500 kg, średnica wirnika: 400 mm, szerokość rotora: 850 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, moc: 30 kW (40,79 KM), Niemal nowy jednowałowy rozdrabniacz / linia do rozdrabniania z niewielkimi śladami użytkowania. Używany wyłącznie do celów testowych. Wał wirnika pokryty pancerną powłoką powierzchniową. System kasetowy dla noży rotora 34 x 34 mm. Silnik elektryczny 30 kW, całkowita moc zainstalowana 37 kW, wydajność hydrauliki 3,75 kW, 400 V, 3 fazy. Dodatkowo nowe noże rotora i statora jako części zamienne. Instrukcja obsługi w języku niemieckim. Noże statora trzyczęściowe i regulowane. Lej zasypowy zamykany, sito perforowane 40 mm. Możliwość prezentacji maszyny pod napięciem. Brak gwarancji po zakupie. Załadunek z hali w Raesfeld – gratis. Szczegółowe zdjęcia dostępne na życzenie. Sprzedaż z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Ceny netto. Tedpfoy E S S Aox An Nsc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K00630, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 h, moc: 2,2 kW (2,99 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość cięcia (maks.): 600 mm, szerokość cięcia (maks.): 430 mm, typ sterowania: Sterowany przez PLC, zakres obrotu: 45 060 °, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Jeśli chodzi o precyzyjne cięcia pod kątem, dużą wydajność i ekonomiczną produkcję, to model BAUER VG 450 L ZA-2 jest idealnym rozwiązaniem. W pełni automatyczna piła taśmowa do cięć pod kątem łączy sprawdzoną technologię cięcia modelu VG 450 L z wydajnym systemem podawania materiału, umożliwiając niemal całkowicie bezobsługową pracę. Todozqdv Ijpfx An Njc Zintegrowany, automatyczny system podawania materiału samodzielnie transportuje materiał do miejsca cięcia i precyzyjnie go pozycjonuje przed każdym cięciem. Jednocześnie maszyna automatycznie monitoruje koniec materiału. Proces cięcia jest zakończony w sposób gwarantujący jego prawidłowy przebieg. Szczególnie warto podkreślić możliwość w pełni automatycznej produkcji elementów ramowych z cięciami pod kątem. Różne kąty cięcia są wykonywane precyzyjnie i z wysoką powtarzalnością, dzięki czemu VG 450 L ZA-2 idealnie nadaje się do produkcji okien, drzwi, fasad, konstrukcji stalowych i metalowych. Można również w sposób niezawodny i ekonomiczny obrabiać profile kątownikowe, profile prostokątne, profile kwadratowe, rury okrągłe oraz materiały pełne. Hydrauliczna regulacja kąta cięcia umożliwia ustawienie kątów cięcia od 45° w lewo do 60° w prawo, dzięki czemu można wytwarzać liczne konstrukcje ramowe bez ręcznej zmiany ustawień.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie do wolnoobrotowego cięcia Szerokość cięcia – 150 mm Moc silnika – 2,2 kW Prędkość obrotowa wirnika – 200 obr./min Tjdpfx Aneyf I N Ae Njc Liczba noży wirnika – 9 sztuk Liczba noży stojana – 2 sztuki Dostępne 4 sztuki, stan bardzo dobry Wydajność do 25 kg/h Cena 1200 EUR za sztukę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, dobry stan. Tsdpfx Aneylurke Nec Wydajność: do 3000 produktów/godz. Wymiary produktu: długość: 160 - 400 mm, wysokość: 50 - 150 mm Pobór mocy: 5 kW Powietrze: 6,0 bara Gotowe do wysyłki