Używane Urban Linia Zgrzewająco- Czyszcząca na sprzedaż (6 518)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny Todpfx Amezp Nz Tsvoa ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 150 494 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia zgrzewająco-czyszcząca GRAF SYNERGY / FIMTEC , rok 2013 Kierunek pracy od lewej do prawej . Zgrzewarka czterogłowicowa SL4U, max. wymiar 2800 x 3200 mm , min. 400 mm, wypływka 0,2 mm. Oczyszczarka WP CNC 2 TR. Stacja chłodząca . Noże do czyszczenia powierzchni płaskich z rowkiem i gładkich.Wykonała tylko 150494 cykli- stan techniczny bardzo dobry. Tedpfx Amsyyxvwjvsa

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), LINIA ZGRZEWAJĄCO - CZYSZCZĄCA URBAN ROK 2013 / 2006 W SKŁAD LINII WCHODZĄ : ZGRZEWARKA CZTEROGŁOWICOWA URBAN AKS 6250 35 / 25 ROK 2013 STACJA CHŁODZENIA TBA 26/35 OCZYSZCZARKA SV 530 ROK 2006 ZE STACJĄ OBRACANIA (PO GENERALNYM REMONCIE) KIERUNEK PRACY Z PRAWEJ NA LEWO Tjdpfx Ajvr U Sysmvea FORMATERY USZCZELEK SKANER ETYKIET

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po całkowitym, kompleksowym serwisie * Agregat tynkarski SV 530 * Zgrzewarka AKS 1610 * Stacja chłodzenia TBA-F 26/25 * Stacja obrotowa WT 530 * Maksymalne wymiary spawania: 2.300 × 3.500 mm * Ograniczenie ściegu spoiny: 0,2–2,0 mm Todpfexgqvtjx Amvsa * Formierz uszczelek

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Linia spawalniczo-polerska "URBAN", składająca się ze spawarki Urban model AKS 6610/4-30/45, maszyny do łączenia narożników Urban typ SV 530/B oraz jednostki transportowej Urban typ TBA 30/48-HQ. Tedpsy Iy Rxofx Amvja

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając Tedsymampopfx Amvsa wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Tedszhv Nuspfx Amvsa

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, URBAN – frezarka do wycinania otworów pod słupki. Tsdpfx Amezpyhkovoa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 390701, Do sprzedania zgrzewarka dwugłowicowa URBAN model AKS 3900. Tjdpezd Ra Tjfx Amvja Maszyna w pełni sprawna. Używana na produkcji jednozmianowej. Rok budowy 2021. Faktura zakupu 2022.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cztero głowicowa spawarka URBAN, typ AKS 6410/4, ułożona od prawej do lewej, maksymalne wymiary spawania: 2700 x 2500 mm, sterowanie systemem Windows, ograniczenie szerokości spoiny do 0,2 mm dla profili kolorowych, wcześniej używana w systemie jednozmianowym, technicznie odnowiona i w pełni sprawna. Tsdoznwq Tjpfx Amvja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przyłącze sprężonego powietrza: Przyłącze urządzenia: Ciśnienie robocze: Zużycie powietrza na cykl: Przyłącze elektryczne: Napięcie sterowania: Szybki przesuw: Posuw bezstopniowy: Zmiana narzędzi: Uchwyt narzędziowy: Mocowanie narzędzia: Układ chłodzenia: Prędkość obrotowa wrzeciona: Korekta prędkości obrotowej: Wydajność wiercenia w St 60 / aluminium: R 3/8" / 6 bar, R 1/4" ok. 6 bar, ok. 600 l/min przy 6 bar, 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz, 24 V DC, X-Y-Z, 40 m/min, 0 - 5000 mm/min, zmieniacz łańcuchowy na 30 narzędzi, SK 40, SK 40 hydrauliczny, emulsja, 300 l, 100 - 18000 obr./min, 80 – 120 %, do 36 mm średnicy Wydajność gwintowania w St60 / aluminium: do M30 System pomiaru przemieszczeń: Enkoder/ system pomiaru długości Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm Dokładność powtarzania: 0,015 mm Sterowanie: HEIDENHAIN ITNC 530 Todpozhiggefx Amvea Interfejs danych: V 24/RS - 232 - C Przejazdy X / Y / Z: 3200 / 450 / 590 mm Obszar roboczy X / Y / Z: 3000 / 700 / 500 mm Zapotrzebowanie powierzchni z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 44 m² (8,0 x 5,5 m) Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 13 t Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A) W następujących warunkach: - Metoda pomiaru: - Stan eksploatacji:

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Tsdpfx Amsfz I D Devea Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Tsdpfxsflmdwj Amvsa Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po pełnym serwisie * 2 silniki pneumatyczne (góra i dół) Tsdpoxz Ayyofx Amvoa * Średnica tarczy: 250 mm * 2 osie sterowane CNC * Maksymalna wysokość obróbki: 140 mm * System rozpoznawania profili * 2 noże nutujące (góra i dół) + inne narzędzia * Stół podtrzymujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po kompleksowym serwisie Tjdpexx Rtcofx Amvja * Średnica tarczy piły: 250 mm * 4 osie sterowane CNC * Maksymalna wysokość obróbki: 200 mm * System rozpoznawania profilu * 2 noże do rowkowania (góra i dół) + inne narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowy do pracy po kompletnie przeprowadzonym serwisie Todpfxoyu R Elo Amvsa * Ograniczenie szerokości spoiny: 0,2–2,0 mm * Maksymalna długość spawania: 2 600 mm * Ramiona podpierające * Sterowanie PLC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Tjdpfx Aszcfi Usmvoa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat do łączenia narożników URBAN SV530 4B z obrotnicą i systemem transportowym. Kierunek pracy: od lewej do prawej. W pełni wyposażone głowice narzędziowe u góry i na dole do obróbki wszystkich profili drzwiowych i okiennych. Tjdjzfvguepfx Amvoa

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø Tjdpfjyzxfnex Amvja • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Todpfsryu Tasx Amvea 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Tedpfxeim Ez Do Amvja min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Urban SV 430 rok produkcji 2006 Stan techniczny bardzo dobry. Bogate wyposażenie. Todpfxjwrpxto Amvea

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Urban SV 530 + WT 530 Tedpfx Aenzh Abjmvea Maszyna przeszła profesjonalny serwis mechaniczny . Gotowa do pracy. Wyślę film z pracy maszyny na WhatsApp.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do PVC – Zgrzewarka automatyczna dwugłowicowa URBAN AKS 3900 + Automat do czyszczenia naroży URBAN SV 305 – Rok 2006 Profesjonalna linia URBAN składająca się ze zgrzewarki automatycznej dwugłowicowej AKS 3900 oraz automatu do czyszczenia naroży SV 305, dedykowana do produkcji stolarki okiennej z PVC. --> Automatyczna zgrzewarka dwugłowicowa – URBAN AKS 3900 Rok produkcji: 2006 Profesjonalna zgrzewarka automatyczna, zaprojektowana do precyzyjnego zgrzewania profili PVC przy obróbce kątowej w zakresie od 30° do 180°. Maszyna gwarantuje precyzyjne zgrzewy z ograniczeniem wypływki oraz wysoką niezawodność działania. Dzięki automatycznemu zbliżaniu głowic oraz w pełni regulowanym parametrom pracy umożliwia szybkie i wydajne cykle produkcyjne. Główne cechy: - 2 automatyczne głowice zgrzewające - Zgrzewanie pod kątem od 30° do 180° - Automatyczny system zbliżania głowic - Elektroniczna regulacja temperatury - Kontrola czasu i ciśnienia zgrzewania - Sterowanie dwuręczne z systemami bezpieczeństwa - Regulowane podpory do profili - Niezależne termoregulatory - Kontrolowane elementy grzewcze - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z CE - Instrukcja obsługi dostępna Tjdpfjy R Tvyjx Amvja Zakres obróbki: - Wysokość profilu: 30 – 130 mm - Szerokość maksymalna profilu: 140 mm - Użyteczna długość zgrzewu: 440 – 2500 mm - Wydajność: ok. 200 zgrzewów / 8 godzin Dane techniczne: - Moc zainstalowana: 3 kW - Zasilanie: 230/400 V – 50/60 Hz - Ciśnienie robocze: 8 bar - Zużycie powietrza: ok. 36 l/cykl - Waga: ok. 550 kg - Poziom hałasu: 67 dB(A) --> Automat do czyszczenia naroży PVC – URBAN SV 305 Rok produkcji: 2006 Automatyczna maszyna do czyszczenia i wykańczania wypływek zgrzewu na oknach i profilach PVC. URBAN SV 305 umożliwia kompleksową obróbkę zgrzanych profili – czyszczenie powierzchni, narożników zewnętrznych, fałd wewnętrznych oraz rowków pod uszczelki, także na profilach okleinowanych akrylem. Dzięki automatycznemu rozpoznawaniu profili i intuicyjnemu sterowaniu SPS, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i łatwość obsługi. Główne funkcje: - Przycinanie górnych i dolnych wypływek zgrzewu - Frezowanie naroży zewnętrznych frezami z węglików spiekanych - Czyszczenie wewnętrznych fałd górnych i dolnych - Obróbka uszczelek wewnętrznych i zewnętrznych - Wiercenie rowków pod uszczelki - Sfazowania skośne Wyposażenie: - Wieża narzędziowa na 3 grupy narzędzi - Noże czyszczące - Regulowana głowica frezująca - Górna i dolna wiertarka - Regulowany system pneumatyczny - Panel operatorski SPS - Płynny rozruch oraz elektroniczny hamulec silnika - Instrukcja obsługi dostępna Zakres obróbki: - Wysokość profilu: 30 – 150 mm - Szerokość profilu: 40 – 145 mm - Minimalny wymiar okna: ok. 210 mm Dane techniczne: - Prędkość wrzeciona/frezu: 2800 obr/min - Moc zainstalowana: 1,7 / 2 kW - Zasilanie: 230/400 V – 50/60 Hz - Ciśnienie robocze: 7 – 8 bar - Waga maszyny: ok. 530 – 550 kg - Poziom hałasu: 78 dB(A) Linia sprawna, idealna dla producentów stolarki PVC szukających kompletnego, niezawodnego i gotowego do pracy rozwiązania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie: 8 belka, Na sprzedaż: URBAN SV 430 Centrum obróbcze do profili PVC Maszyna do czyszczenia naroży Profesjonalne centrum obróbcze renomowanej niemieckiej marki URBAN, specjalnie zaprojektowane do wydajnej obróbki profili okiennych i drzwiowych z PVC. Dane techniczne: -Marka: URBAN -Model: SV 430 -Rok produkcji: 2007 -Numer seryjny: 430152 -Zasilanie: 230/400 V – 50/60 Hz -Moc: 2,5 kW -Pobór prądu: 3,5 A -Maks. ciśnienie robocze: 8 bar -Waga: ok. 1.350 kg -Sterowanie: CNC Ferrocontrol Cechy: -Odpowiednia do różnych operacji na profilach PVC -Solidna, przemysłowa konstrukcja -Łatwa obsługa poprzez sterowanie CNC -W komplecie z podajnikami wejściowymi i wyjściowymi -Niemiecka jakość, trwałość gwarantowana przez lata Maszyna w bardzo dobrym stanie, pochodzi z profesjonalnej produkcji. Od razu gotowa do pracy. Tjdpfszcmg Iex Amvea Cena: do uzgodnienia Po więcej informacji, zdjęcia lub w celu umówienia oględzin prosimy o kontakt.