Używane Używany Citizen L520 Z Fmb, Rok Produkcji 1999, Nr Wewnętrzny 231636 na sprzedaż (76 965)

Stan: nowe, W sprawach dotyczących osprzętu zapraszamy do kontaktu z panem Herdenem (tel. ). Odmulacz Bema 20 BK / Rok produkcji: 2023 / Nowy / dostępny w magazynie i gotowy do natychmiastowej dostawy Cena: 5 490,00 € netto / 6 533,10 € brutto - Szerokość robocza 1250 mm - Masa własna 348 kg - Maksymalny przepływ (l/min) 80 - Maksymalne ciśnienie robocze (bar) 180 - Minimalna wydajność hydrauliczna pojazdu nośnego 20 l/min - Pojemność/waga zbiornika na zanieczyszczenia 135 l / 60 kg Wyposażenie: - System nawadniania (główna szczotka, szczotka boczna) - Szczotka boczna - Hydrauliczny zbiornik na zanieczyszczenia W naszym magazynie posiadamy szeroki wybór różnych rodzajów osprzętu, który jest dostępny od ręki! Pan Herden (tel. ) służy pomocą. Na życzenie przedstawimy również ofertę finansowania. Jesteśmy oficjalnym partnerem DMS w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem Gierking GMT w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem Holp w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem OilQuick w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem Westtech w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem Weber MT w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem Magni w zakresie sprzedaży i serwisu ładowarek teleskopowych. Jesteśmy oficjalnym partnerem Seppi M. w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem JCB w zakresie sprzedaży i serwisu maszyn budowlanych. Jesteśmy oficjalnym partnerem Mercedes-Benz w zakresie sprzedaży i serwisu. Jesteśmy oficjalnym partnerem Iveco w zakresie sprzedaży i serwisu. Ponadto, dysponując 800 używanymi pojazdami, jesteśmy jednym z największych dealerów pojazdów użytkowych w Niemczech. !!Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży!! Identyfikator wewnętrzny: 108944 = Więcej informacji = Rok produkcji: 2023 Przeznaczenie: Zarządzanie terenami zielonymi Ljdpfsznrx Sjx Af Eshn W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Mariusem Herdenem.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: IntNr231703, Obrabiarka CNC z ruchomą głowicą STAR SR-20RII Rok produkcji: 06/2007 Sterownik: Fanuc 18i-TB Dane techniczne Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø 20 mm (opcjonalnie do Ø 22 mm) Długość obróbki: 205 mm Główna wrzeciono: • Prędkość obrotowa: do ok. 10 000–12 000 obr./min • Moc: ok. 3,7–5,5 kW • Oś C do obróbki konturowej Wrzeciono pomocnicze: • Prędkość obrotowa: do ok. 6 000–8 000 obr./min Lhsdpfx Ao Adugbjf Een • Oś C Osi i skoki: • X1 / Z1 / Y1 (główna obróbka): X1 ok. 265 mm / Z1 ok. 205 mm / Y1 ± 20 mm • X2 / Z2 (wrzeciono pomocnicze): podobnie jak główne osie, dokładne wartości zależą od konfiguracji maszyny • Szybki przesuw: ok. 24–30 m/min Pompa do podwyższania ciśnienia płynu chłodzącego Star Magazyn materiału prętowego: IEMCA MINI BOSS 325, rok produkcji 1997 Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem: MÜLLER, 70 barów / 20 l/min Odprowadzacz wiórów: Mayfran System gaśniczy: Kraft & Bauer Możliwość obejrzenia: Maszyna może zostać obejrzona na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu. Uwaga: Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian oraz do błędów w danych technicznych, a także do wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 44 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231371, STAR CNC – tokarzka automatyczna SA 16-12, rok produkcji 2000 Ljdpfxj Adux Rs Af Eohn Sterowanie CNC FANUC 18i-T Liczba godzin pracy: 44 000 Dane techniczne - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 [mm] - Skok osi Z: 140 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 2,2 [kW] - Liczba pozycji narzędzi: 13 WRZECIONO WTÓRNE - Maks. średnica pręta: 10 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 [obr./min] - Liczba pozycji narzędzi: 4 Magazyn prętów FMB Minimag Jednostka wysokiego ciśnienia 40 bar Maszyna może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegane, sprzedaż uzależniona od dostępności!

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC693, Używana linia rozlewnicza KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH do syropów owocowych - Rok 1999Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza KRONES jest skonfigurowana do napełniania syropu malinowego, różnych syropów owocowych oraz specjalnego octu cytrusowego w temperaturze napełniania 25 °C. Wyprodukowana w 1999 roku linia obsługuje butelki szklane i butelki PET w trzech udokumentowanych formatach, łącząc płukanie, napełnianie, podwójne zakręcanie oraz etykietowanie na zimny klej w ramach zintegrowanego przemysłowego procesu pakowania.Maksymalna prędkość produkcyjna: 12,000 bph z butelkami szklanymi 0.7LPrędkość produkcyjna: 10,000 bph z butelkami szklanymi 1.0LPrędkość produkcyjna: 6,000 bph z butelkami PET 1.5LObsługiwane formaty: butelki szklane 0.7L, szklane 1.0L oraz PET 1.5LZasilanie elektryczne: 240/400 V, 50 HzKierunek linii: od lewej do prawejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaUrządzenia rozlewnicze są sterowane przez PLC Siemens S5 115 U. Elektroniczne sterowanie zaworami zastosowano w trzykanałowej płukarce KRONES Variojet, natomiast zmechanizowana regulacja wysokości jest dostępna w górnej części nalewarki oraz na obu stacjach zakręcających. Etykieciarka wyposażona jest w poziomy, jednoliniowy datownik laserowy do znakowania w linii.Etykieciarka Prontomatic posiada pełną osłonę ochronną oraz konstrukcję monobloku z podnoszoną górną częścią, zapewniającą bezpieczną pracę i dostęp podczas rutynowych czynności na linii.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako kompletna używana linia rozlewnicza, ta konfiguracja KRONES integruje płukanie butelek, napełnianie, zakręcanie zakrętkami gwintowanymi, zamykanie nakrętkami zatrzaskowymi oraz etykietowanie w wielu pozycjach. Standardowe podawanie, prostopadłe wejście do etykieciarki oraz prowadzenie pojemników za pomocą ślimaka transferowego zapewniają ciągły ruch butelek przez sekcję etykietowania. Linia jest odpowiednia do przemysłowych zastosowań pakowania syropów i octów w opakowaniach szklanych oraz PET.Typ maszynyProducent / modelRokPłuczkaKRONES Variojet 2.520-070-1131999NalewarkaKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ZakręcarkaAlcoa PP 10 / 360ZakręcarkaAlcoa K 10 / 360EtykieciarkaKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999 Lhjdpfx Ae Adtqxof Eon

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Lhedpfx Afow Ag Nde Esn Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: IntNr231682, Na sprzedaż oferujemy wysokociśnieniową instalację Büchele / SF-Systeme SFB-301 eco o ciśnieniu roboczym 150 bar, wyposażoną w wymienny system filtrów, dodatkowy filtr dokładny 10 µm, 8 zaworów i zbiornik o pojemności 200 litrów, wyprodukowaną w 2012 roku. Dane techniczne: Producent: SF-Systeme Büchele Model: SFB-301 eco Rok produkcji: 2012 Maksymalne ciśnienie robocze: 150 bar Wydajność przy 150 bar: ok. 24 l/min Pojemność zbiornika: ok. 200 litrów Główny system filtracji: filtr wymienny Stopień filtracji głównego filtra: ok. 40 µm Dodatkowy filtr / filtr dokładny: 10 µm Konfiguracja zaworów: 8 zaworów Liczba wyjść płynu chłodzącego: do 8 niezależnie sterowanych obwodów, w zależności od integracji z maszyną Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 1475 × 700 × 730 mm Medium: płyn chłodzący / KSS Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny w siedzibie firmy po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż w międzyczasie zastrzegona! Lhodpfoz Ir Idox Af Ejn

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Ljdpfsvxz Axox Af Eshn Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: IntNr231685, Gildemeister NEF 520 Typ maszyny: Tokarka cykliczna CNC Producent: Gildemeister Model: NEF 520 Rok produkcji: 2006 Sterowanie: Heidenhain ManualPlus 4110 Obszar roboczy Średnica toczenia nad suportem: 500 mm Średnica toczenia nad poprzecznym suportem: 290 mm Długość toczenia: ok. 850 mm (w zależności od wersji, dostępne również wersje o większej długości) Rozstaw między wrzecionami: ok. 850 mm Oś X / przesuw poprzeczny: 260 mm Oś Z / przesuw wzdłużny: 900 mm Główny wrzecień Otwór wrzeciona: 70 mm Zakres prędkości obrotowych: 10–3000 obr./min Maks. moment obrotowy wrzeciona: 920 Nm Kołnierz wrzeciona: DIN 55027 / rozmiar 8 2 zakresy prędkości obrotowych Uchwyty narzędzi Uchwyt narzędzi: Multifix, rozmiar C Ledez Nk Aqjpfx Af Eshn W zależności od wyposażenia, z głowicą wielonarzędziową / głowicą Sautera Konik Skok tulei: 180 mm Stożek: MK 5 Posuwy Szybki przesuw w osi X: 8 m/min Szybki przesuw w osi Z: 10 m/min Uchwyty obrabianych elementów Trójzębna głowica, ok. Ø 250 mm W zależności od wyposażenia, dodatkowe szczęki i/lub dodatkowa głowica Moc silnika Silnik głównego wrzeciona: ok. 12 kW Masa maszyny: ok. 3,1–5,2 t, w zależności od wersji Wymiary: ok. 3400 × 1950 × 1825 mm, w zależności od wersji Możliwość obejrzenia maszyny w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach zastrzeżone! Sprzedaż uzależniona od dostępności.

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT89, Używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry rocznik 2018 Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 44 metrów z roku 2018 skutecznie gromadzi i zarządza przepływem produkcji na liniach aseptycznego pakowania. Firma Tetra Pak wyprodukowała ten model o oznaczeniu ACHX10-0400-44 w 2018 roku do obsługi kartonowych pojemników typu brick. Cechy techniczne i funkcjonalne Przede wszystkim używany akumulator Tetra Pak Helix 44 metry z 2018 roku magazynuje pojemniki za pomocą spiralnego systemu o długości 44 metrów. Jego główną funkcją jest wyrównanie różnic prędkości pomiędzy maszynami przed- i zaawansowanymi w linii, co pozwala zoptymalizować przepływ produkcji i uniknąć przestojów. Model ACHX10-0400-44 zapewnia wysoką, tymczasową pojemność magazynowania i niezakłócony przepływ pojemników bez zagrożenia dla ich integralności strukturalnej. Ponadto spiralna konstrukcja pozwala na optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni i redukuje zapotrzebowanie na powierzchnię w porównaniu do liniowych systemów akumulacyjnych. Dzięki tej konfiguracji używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry z 2018 roku zapewnia wysoką wydajność pracy przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce, co czyni go idealnym rozwiązaniem do linii o złożonych układach. Materiały i kompatybilność Urządzenie obsługuje kartonowe pojemniki typu brick i zapewnia ich delikatną obsługę, dzięki czemu nie dochodzi do deformacji ani uszkodzeń opakowań. Do konstrukcji akumulatora użyto materiałów odpornych na korozję i łatwych do dezynfekcji, zgodnych z normami branży spożywczej. Transportery i komponenty wewnętrzne minimalizują tarcie i gwarantują płynny ruch pojemników. Integracja z linią produkcyjną Kluczowe jest to, że używany akumulator Helix Tetra Pak łatwo integruje się z istniejącymi liniami pakującymi, szczególnie dzięki kompatybilności z maszynami nalewającymi i zamykającymi Tetra Pak. Zaawansowany system sterowania elektronicznego synchronizuje się z produkcją i dynamicznie dostosowuje prędkość akumulacji oraz zwalniania pojemników do bieżących wymagań operacyjnych. Dzięki temu urządzenie optymalizuje zarządzanie przepływem produkcji i znacząco redukuje ryzyko powstawania zatorów i spowolnień na linii. Korzyści operacyjne Wykorzystanie używanych akumulatorów Helix Tetra Pak pozwala producentom znacząco zwiększyć efektywność produkcji. W szczególności redukuje przestoje maszyn i optymalizuje ogólną wydajność zakładu. Ponadto kompaktowa i modułowa konstrukcja ułatwia instalację i konserwację, co obniża koszty eksploatacyjne. Wysoka jakość wykonania Tetra Pak gwarantuje niezawodność systemu oraz podkreśla wytrzymałość i długowieczność urządzenia. Podsumowanie dotyczące akumulatora Tetra Pak Podsumowując – używany akumulator Helix Tetra Pak stanowi nowoczesne rozwiązanie do zarządzania przepływem produkcji w aseptycznych liniach pakujących. Dzięki dużej pojemności magazynowej, efektywności operacyjnej oraz możliwości integracji, urządzenie to przyczynia się do zwiększenia produktywności i bezpieczeństwa produkcji. Lodpfxoyhbxpo Af Ejhn

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny robot przemysłowy renomowanej firmy SHINI, przeznaczony do automatyzacji procesów produkcyjnych – głównie odbioru detali z form wtryskowych oraz manipulacji elementami. Urządzenie stosowane w przemyśle tworzyw sztucznych (wtryskarki), zapewnia szybkie i powtarzalne cykle pracy, zwiększając wydajność produkcji. Robot wyposażony w sterownik ręczny (teach pendant), umożliwiający programowanie ruchów oraz tryb automatyczny. Dane techniczne: • producent: SHINI Plastics Technologies • model: S-530-V-2KM7-CE • rok produkcji: 2017 • zasilanie: 230V (1 faza) • częstotliwość: 50 Hz • moc: 30 W • udźwig / zastosowanie: robot do lekkich aplikacji (detale z form) • zakres pracy ramienia: ok. 550 mm • chwytak pneumatyczny (ciśnienie robocze: 2–10 bar) • sterowanie ręczne + tryb AUTO • komplet okablowania • waga: ok. 62 kg Wyposażenie: • robot SHINI • sterownik ręczny (programator) • chwytak pneumatyczny • przewody i instalacja • dokumentacja (widoczna na zdjęciach) Stan: Używany – normalne ślady użytkowania. Technicznie sprawny i gotowy do pracy. Lhodpfx Aez Smxnjf Een Dodatkowe informacje: • sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach • możliwość sprawdzenia przed zakupem • możliwość wysyłki na palecie Zastosowanie: • wtryskarki tworzyw sztucznych • automatyzacja produkcji • odbiór detali • pick & place

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 86 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231169, STAR tokarka automatyczna typu Swiss (SB 16), rok prod. 2003 Sterowanie CNC FANUC 18i-TB Specyfikacja techniczna - Liczba osi: 6 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 16 mm - Przesuw osi Z: 205 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 3,7 kW - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 WRZECIONO PRZECIWNE - Maks. średnica pręta: 16 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 4 Magazynek podający pręty FMB Minimag /3200/A Średnica prętów: 2 – 16 mm Długość prętów: 3200 mm Mała instalacja gaśnicza Kraft & Bauer Transporter wiórów Mayfran Instrukcja obsługi Lsdpfx Asz Irttof Eshn Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz wcześniej sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Lsdpfx Asyr Hu Djf Eshn

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Lhjdpfx Afovgufvs Een Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: IntNr231496, Oferujemy na sprzedaż automatyczną tokarkę wieloprzestawową CNC ERGOMAT TBA-60, wyposażoną w podajnik prętów. Dane techniczne Typ: TBA-60 Rok produkcji: 2005 Typ maszyny: Automatyczna tokarka wieloprzestawowa CNC Sterowanie: CNC (sterowanie oparte na systemie Fanuc) Obszar roboczy Maksymalna średnica obrabianego pręta: 60 mm Maksymalna długość toczenia: 100 mm Wrzeciono Moc wrzeciona: 7,5 kW Maksymalna prędkość wrzeciona: do 3150 obr./min System narzędziowy Serwonapędzana głowica wieloprzestawowa (6 stanowisk) Czas zmiany głowicy: ok. 0,3–0,4 s Konstrukcja wieloprzestawowa z: Przednią, poziomą prowadnicą (X1/Z1) Tylną, poziomą prowadnicą (X2) Dwiema pionowymi prowadnicami (X3/X4) Skoki prowadnic Skok poziomej prowadnicy: 45 mm Skok pionowej prowadnicy: 45 mm Dane maszyny Masa maszyny: 2000 kg Wyposażenie Podajnik prętów System wieloprzestawowy zapewniający wysoką produktywność System chłodzenia Odprowadzanie wiórów / taca na wióry Ledpez E N U Aofx Af Eshn Maszyna może być oglądana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżone!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FMB MBZ 75 - 80 5 osi FMB wielofunkcyjne centrum obróbcze, Typ MBZ - 2 / 72-80 / 5, Rok produkcji 2001, Sterowanie PC z kolorowym wyświetlaczem TFT, Przebiegi X/Y/Z 7000/1000/370 mm, Głowica frezująca z wrzecionem wysokiej częstotliwości do aluminium, Prędkość wrzeciona do 18.000 obr/min – 7,5 kW, Zmieniacz narzędzi na 12 pozycji, Uchwyt HSK 40, 2-osiowa głowica frezująca typu widłowego NC, 8 pneumatycznych elementów mocujących, Lhjdszhuitjpfx Af Een Możliwość obróbki wahadłowej, Generator programów, Oprogramowanie do programowania FMB, pneumatyczny odbojnik materiału, urządzenie pomiarowe/probniki,

Stan: nowe, Dwustronna maszyna wykończeniowa 842 Multimatic z systemem sterowania, rok produkcji 2014, cena katalogowa 20 110 € - Forma do kształtowania odzieży wierzchniej i urządzenie do wykańczania spodni, obrotowe na jednym słupie - Proces wykańczania odbywa się w zamkniętej kabinie - Zintegrowany system odsysania w kabinie, sterowany automatycznie - Drzwi zamykają się automatycznie - Elastyczna obróbka różnego rodzaju odzieży i rozmiarów - Sterowanie komputerowe z dziewięcioma programowalnymi pamięciami - Regulacja przepływu powietrza dla szczególnie delikatnej odzieży - Kompaktowe wymiary i minimalne obciążenie przestrzeni roboczej podczas procesu wykańczania - Ogrzewanie za pomocą zewnętrznej pary lub w pełni elektryczne, z wbudowanym elektrycznym generatorem pary Szukają Państwo uniwersalnej maszyny do wykańczania kurtek i innych ubrań? – Dwustronna maszyna wykończeniowa 842 Multimatic Za pomocą dwustronnej maszyny wykończeniowej 842 Multimatic można automatycznie wykańczać kurtki, marynarki, płaszcze, spodnie i podobne ubrania. Składa się ona z formy wykończeniowej i urządzenia do wykańczania spodni. Oba urządzenia są obrotowo zamocowane na jednym słupie. Do wykańczania element, który został wcześniej umieszczony (forma wykończeniowa lub urządzenie do wykańczania), jest przesuwany do kabiny. Drzwi zamykają się automatycznie, a proces wykańczania odbywa się w zamkniętej kabinie. Automatyczne wykańczanie, wysoka wydajność, oszczędność energii, niski poziom hałasu, niewielkie zapotrzebowanie na przestrzeń. Rok produkcji 2014, cena katalogowa 20 110 € Urządzenie działa bez zarzutu. Lodpfxsgtidhe Af Eehn Więcej nowych i używanych produktów znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2021, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT95, Używana maszyna do orientowania butelek Posimat - rok 2021Dane techniczne i osiągiTa maszyna do orientowania butelek POSIFLEX-A-20 to sprawdzone rozwiązanie zapewniające wysokowydajną obsługę butelek na początku używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana przez Posimat, została zaprojektowana do niezawodnego orientowania i podawania pustych butelek do dalszych urządzeń pakujących w przemyśle, wspierając środowiska produkcji napojów wymagające nieprzerwanej pracy i delikatnego traktowania opakowań.Producent: PosimatModel/Typ: POSIFLEX-A-20Rok produkcji: 2021Wydajność produkcyjna: do 100 bpm (bottles per minute)Zastosowanie: Automatyczne orientowanie butelek i podawanie na przenośnikiZgodność: Oznakowanie CE; projekt zgodny z 2006/42/CE (Maszyny), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Niskie Napięcie)Obsługa opakowań: Zoptymalizowana do podawania butelek w liniach produkcji napojówPrzypadek użycia: Idealna do instalacji z drugiej ręki i modernizacji istniejących używanych układów linii rozlewniczychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPOSIFLEX-A-20 jest zbudowana do pracy zautomatyzowanej z koordynowanym sterowaniem zasobnikiem, systemem orientowania i wyprowadzaniem. Operatorzy korzystają z intuicyjnych interfejsów sterowania oraz precyzyjnej regulacji prędkości dopasowanej do urządzeń poniżej linii, co usprawnia przezbrojenia i minimalizuje postoje.Zintegrowany panel sterowania do zarządzania prędkością i funkcjamiAutomatyczne orientowanie butelek o wysokiej powtarzalnościWykrywanie zacięć i monitorowanie przepływu butelek oparte na czujnikachKonfiguracja przyjazna recepturom dla szybkiej zmiany formatuProjekt do pracy ciągłej w środowiskach przemysłowego pakowaniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa maszyna do orientowania bezproblemowo integruje się na początku linii produkcji napojów, podając opakowania na przenośniki powietrzne lub stołowe prowadzące do myjek, rozlewaczek, zakręcarek i etykieciarek. Wspiera pracę samodzielną lub w linii i może zostać skonfigurowana do szerokiego zakresu rozmiarów butelek.Kompatybilna ze standardowymi interfejsami przenośnikówElastyczne opcje układu dla linii kompaktowych lub rozbudowanychMożliwość zmiany formatu dla różnych wysokości i średnic butelekOdpowiednia do integracji w procesach produkcji wody, soków, wina, piwa i napojów ogólnego przeznaczeniaStan maszyny i historia serwisowaZbudowana w 2021 roku, ta jednostka z drugiej ręki oferuje nowoczesną żywotność projektową i jest dostępna w stanie gotowym do pracy. Współczesna konstrukcja i zgodność z CE czynią ją mocnym kandydatem dla zakładów planujących rozbudowę lub modernizację używanej linii rozlewniczej przy minimalnym ryzyku i skróconym czasie uruchomienia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZapewniana stabilna praca do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 gwarantuje delikatne prowadzenie butelek, spójną orientację i płynne wyprowadzanie na przenośniki. Zwiększa to efektywność urządzeń poniżej linii poprzez redukcję ... Lhjdpfx As Adt Nuef Eon

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Lhodpfx Afeyr Hvus Eon Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: INC36, Używana pakowaczka kartonów Apsol - rok 2020Dane techniczne i wydajnościoweTa pakowaczka kartonów Apsol to solidne rozwiązanie do wtórnego pakowania, zaprojektowane (w tym formierka, układarka i zaklejarka) do pracy ciągłej w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2020 roku, łączy niezawodność z wydajnym przerobem dla modernizacji używanych linii rozlewniczych i projektów z zakresu używanych maszyn pakujących. Każdy format posiada własną głowicę pobierającą, dostosowaną do produktu. Dla używanych formatów konfiguracja wynosiła: 6x2.Producent: ApsolTyp maszyny: Automatyczna pakowaczka kartonówRok budowy: 2020Wydajność produkcyjna: 7–9 pudełek na minutęNapięcie znamionowe: 400 V ACCzęstotliwość: 50 HzMoc: 26.5 kWPrąd przy pełnym obciążeniu: 49 AFazy zasilania: 3ph + N + GNDZdolność zwarciowa: 10 kAStopień ochrony: IP54Zgodność: oznakowanie CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZapewnianie niezawodnej, zautomatyzowanej obsługi kartonów sprawia, że ta pakowaczka gwarantuje stabilną, powtarzalną pracę przy elektrycznej architekturze zgodnej z CE. Parametry zasilania i sterowania maszyny (400 V, 50 Hz, trójfazowe) są zgodne ze standardowymi środowiskami automatyki przemysłowej, ułatwiając proste podłączenie do istniejących sterowników linii i systemów nadzorczych. Obwody o podwyższonym poziomie bezpieczeństwa i zintegrowane zabezpieczenia wspierają bezpieczną obsługę oraz łatwą konserwację w nowoczesnych liniach pakujących.Możliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojaktowana z myślą o elastycznych układach linii, pakowaczka Apsol integruje się z urządzeniami nadrzędnymi, takimi jak rozlewaczki, etykieciarki i przenośniki, oraz z urządzeniami podrzędnymi, takimi jak zaklejarki kartonów, drukarki i paletyzatory. Nadaje się do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, gdzie butelki, puszki lub słoje są grupowane i ładowane do kartonów lub skrzynek. Jej zrównoważona wydajność 7–9 pudełek na minutę pomaga zharmonizować prędkości linii bez tworzenia wąskich gardeł.Stan maszyny i historia serwisowaWyprodukowana w 2020 roku, ta używana maszyna jest oferowana w stanie roboczym i gotowa do pracy. Specyfikacje elektryczne potwierdzają nowoczesne standardy projektowe, wspierając sprawne ponowne uruchomienie w ramach używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne urządzenie do pakowania w kartony.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćProfil pracy maszyny jest dobrze dopasowany do aplikacji w pakowaniu napojów, w tym do grupowania i ładowania butelek PET lub szklanych oraz aluminiowych puszek do kartonów, a także do ogólnych zadań pakowania przemysłowego. Dzięki stabilnemu zakresowi wydajności sprawdzi się w liniach o małej i średniej prędkości, które poszukują niezawodnego pakowania w kartony z konsekwentną jakością paków i minimalnymi przestojami.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaInstalacja wymaga trójfazowego zasilania 400 V, 50 Hz o wystarczającej mocy dla obc... Lsdpfxo Adt Nno Af Ejhn

Stan: używany, Rok budowy: 1995, godziny pracy: 40 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231497, Na sprzedaż oferujemy zadbaną i w pełni sprawną precyzyjną tokarkę CNC, model Weiler UD 24, wyprodukowaną w 1995 roku. Dane techniczne: Sterowanie: Siemens Sinumerik 810T Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 240 mm Maksymalna średnica toczenia: 120 mm Otwór wrzeciona: 42 mm Zakres prędkości obrotowej: do 6000 obr./min Wieżyczka narzędziowa: 12-pozycyjna, VDI 20 Podawanie prętów: IRCO, pojedynczy podajnik prętów Wyposażenie i akcesoria: Lhedpfxsz E N U Nj Af Een Oś C: Do obróbki wiercącej i frezującej (radialnej/osiowej). System załadunku: IRCO, podajnik krótkich prętów zapewniający efektywne uzupełnianie materiału. System chłodzenia: Kompletna instalacja chłodzenia. Pełna osłona z zabezpieczeniem. Dostępne instrukcje obsługi i konserwacji. Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu i podłączeniu do zasilania. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i ewentualnych błędów w danych technicznych i specyfikacjach, a także do wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, Na sprzedaż bezpośrednio od właściciela: linia do produkcji wielowarstwowych, płaskich arkuszy i rolek metodą koekstruzji, model FONG KEE TSE-90/150/150-2400 z 2019 roku, z zaledwie 7000 godzinami pracy. Linia była używana wyłącznie w naszej własnej produkcji i jest w pełni zmontowana w naszym zakładzie w Torbalı, İzmir, w Turcji. Możliwość obejrzenia jej w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu. Wyposażona w wysokiej klasy komponenty zachodniej produkcji (głowica i dystrybutor NORDSON EDI USA, 3 pompy do przetopu MAAG Switzerland, czujniki Dynisco USA, sterowniki PLC i napędy Siemens, rozdzielnice Schneider), linia ta zapewnia jakość powierzchni optycznej na poziomie europejskim. KLUCZOWE CECHY * Udowodniona w produkcji grubość do 3,0 mm: Chociaż w specyfikacji fabrycznej podano grubość cienkiej folii do mebli w zakresie 0,3–0,8 mm, w naszej własnej produkcji z powodzeniem produkowaliśmy arkusze PET (0,3–3,0 mm) i PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) o grubości do 3,0 mm. * Możliwość przetwarzania wielu rodzajów polimerów: Potwierdzona produkcja z materiałów PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC i PP w strukturach A/B/A lub A/B/C. * Powierzchnie o wysokim połysku i matowe: Linia produkuje zarówno powierzchnie o wysokim połysku, jak i matowe, odporne na odblaski. W zestawie znajduje się dodatkowy, dedykowany walek do powlekania matowego. * Dwa urządzenia do obróbki końcowej (arkusze i rolki): Wyposażona zarówno w automatyczną gilotynę i układarkę arkuszy, jak i w dwustandardową zwijarkę w systemie tura. 1. GŁÓWNE PARAMETRY * Producent i model: FONG KEE (Tajwan) – TSE-90/150/150-2400 * Rok / godziny pracy: 2019 / 7000 h * Konfiguracja: 3-warstwowa (A/B/A lub A/B/C) Lhsdpfx Afezzdnfo Een * Szerokość arkusza (po przycięciu): 1500–2100 mm * Grubość arkusza (udowodniona w produkcji): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maks. wydajność: do 1000 kg/h (w zależności od rodzaju żywicy i grubości) * Prędkość linii: 3–10 m/min 2. EKSTRUZJA I DOSTAWANIE PRZETOPU * 3 wentylowane ekstrudery jednoślimakowe: - Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (wentylowany) - Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (wentylowany) - Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (wentylowany) * Filtracja: 3 hydrauliczne filtry * Pompy do przetopu: 3 pompy zębate MAAG (Szwajcaria) * Czujniki: Czujniki ciśnienia i temperatury przetopu Dynisco (USA) * Dystrybutor: EDI Ultraflow I (USA), 3-warstwowy dystrybutor * Głowica ekstruzyjna: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), szerokość 2300 mm 3. KALANDROWANIE I OBRÓBKA KOŃCOWA * Układ walców polerujących: Horyzontalny układ 3 walców (Ø400/600/600 × 2400 mm), walce lustrzane z chromu twardego z indywidualnymi sterownikami. * Dodatkowy walec: 1 dodatkowy, dedykowany walec do powlekania matowego. * Laminowanie: Laminowanie folią ochronną po obu stronach. * Odciąganie: Chłodzona przenośnik, przycinanie krawędzi i precyzyjne urządzenie do odciągania. * Cięcie i układanie: Automatyczna gilotyna + automatyczna układarka arkuszy. * Zwijanie: Zwijarka dwustandardowa z automatyczną regulacją naprężenia. 4. AUTOMATYZACJA I WARUNKI HANDLOWE * Sterowanie: Sterownik PLC Siemens SIMATIC z panelami HMI, napędy Siemens SINAMICS G120, rozdzielnice Schneider, szafy klimatyzowane. * Idealne zastosowania: Folie/laminaty do mebli, wyściółki do urządzeń AGD/lodówek (HIPS/ABS), elementy wyposażenia łazienek (PMMA/ABS), arkusze optyczne/do oświetlenia (PMMA/PC/GPPS), rolki do termoformowania (PET/PP). * Cena: 790 000 USD, warunki EXW Torbalı, İzmir, Turcja (oferty są rozważane w przypadku szybkiej transakcj

Stan: nowe, Maszyna wykańczająca dwustronna 842 Multimatic z systemem sterowania, rok produkcji 2006, cena 20 110 € - Forma do wykańczania ubrań i urządzenie do wykańczania spodni, obracane na jednym słupie - Proces wykańczania odbywa się w zamkniętej kabinie - Zintegrowany system odciągu w kabinie, sterowany automatycznie - Drzwi zamykają się automatycznie - Elastyczne przetwarzanie różnych rodzajów ubrań i rozmiarów - Sterowanie komputerowe z dziewięcioma programowalnymi slotami pamięci - Regulacja przepływu powietrza dla szczególnie delikatnych ubrań - Oszczędność miejsca i minimalny wpływ procesu wykańczania na środowisko pracy - Ogrzewanie parą zewnętrzną lub w pełni elektryczne, z wbudowanym elektrycznym generatorem pary Ledogtiddspfx Af Eshn Szukasz uniwersalnego urządzenia do wykańczania kurtek i innych ubrań? - Maszyna wykańczająca dwustronna 842 Multimatic Dzięki maszynie wykańczającej dwustronnej 842 Multimatic można automatycznie wykańczać kurtki, marynarki, płaszcze, spodnie i inne podobne ubrania. Składa się z formy do wykańczania ubrań i urządzenia do wykańczania spodni. Oba urządzenia są obracane na jednym słupie. Do wykańczania, wcześniej przygotowany element (forma lub urządzenie do wykańczania spodni) jest przenoszony do kabiny. Drzwi zamykają się automatycznie, a proces wykańczania odbywa się w zamkniętej kabinie. Automatyczne wykańczanie, wysoka wydajność, oszczędność energii, niski poziom hałasu, niewielkie gabaryty. Rok produkcji 2006, cena nowa 20 110 €. Urządzenie działa bez zarzutu. Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: SO146, Używana rozdmuchiwarka PET SIDEL - Rok 2010Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa rozdmuchiwarka PET Sidel, model SBO10, jest przeznaczona do rotacyjnego formowania rozdmuchowego z rozciąganiem butelek PET z preform. Wyprodukowana w 2010 roku maszyna jest skonfigurowana z 10 gniazdami i ma deklarowaną wydajność produkcyjną 14,000 bph. Wykończenie szyjki Ø28 1881 określono dla zainstalowanej konfiguracji formy i preform.Producent: SidelModel: SBO10Rok: 2010Wydajność produkcyjna: 14,000 bphLiczba gniazd: 10Wykończenie szyjki preformy: Ø28 1881Wymiary rozdmuchiwarki: 8,900 mm długość x 3,200 mm szerokośćMoc zainstalowana: 306 kWGłówne zasilanie elektryczne: 3 x 400 V, 50/60 HzMaksymalny prąd: 452 AZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna pracuje z zasilaniem elektrycznym 3 x 400 V i jest przeznaczona do pracy przy 50/60 Hz. Wskazano obwód zdalnego sterowania 24 V. Jej instalacja elektryczna obejmuje symetryczną znamionową wytrzymałość zwarciową 25 kA RMS, umożliwiając integrację z odpowiednio zaprojektowanym przemysłowym systemem elektrycznym.Rotacyjny proces rozdmuchiwania PET jest odpowiedni do zautomatyzowanej obsługi preform, formowania butelek i przekazywania do dalszych urządzeń rozlewniczych. Dostarczone wyposażenie do obsługi preform obejmuje kolumnę podnośnika, zespół mini-zasobnika oraz główny zasobnik/podajnik.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa rozdmuchiwarka do butelek PET może stanowić etap formowania butelek w używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Może być zintegrowana z urządzeniami do podawania preform przed maszyną oraz z przenośnikami powietrznymi, monoblokami napełniającymi, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi i systemami paletyzacji za maszyną.Lista dostarczonego wyposażenia obejmuje prasę do preform PET Sidel EBH 2050 wyprodukowaną w 2010 roku oraz przenośnik powietrzny Sidel-Alsim wyprodukowany w 1999 roku. Przenośnik powietrzny umożliwia transport świeżo uformowanych butelek PET do kolejnych maszyn pakujących.Kolumna podnośnika preform: 5,200 mm długość x 1,300 mm szerokość x 1,200 mm wysokość; 250 kgZespół mini-zasobnika: 2,900 mm długość x 1,630 mm szerokość x 1,160 mm wysokość; 367 kgGłówny zasobnik/podajnik: 2,590 mm długość x 1,850 mm szerokośćStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest przedstawiona jako używana rozdmuchiwarka PET Sidel z określonym rokiem, modelem, wydajnością i danymi elektrycznymi. Nabywcy mogą wykorzystać podaną konfigurację oraz szczegóły związanego z nią wyposażenia do obsługi podczas planowania inspekcji, ponownego uruchomienia i integracji z linią rozlewniczą PET lub linią pakowania przemysłowego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSBO10 została zaprojektowana do przekształcania preform PET w gotowe butelki PET za pomocą rotacyjnego procesu formowania rozdmuchowego z rozciąganiem. Układ 10 gniazd umożliwia ciągłą produkcję butele... Lhedpfx Afez E Dfie Een

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LC698, Używana linia rozlewnicza AVE monoblok 1-75-24 30000 BPH - Rok 2002Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do szybkiego transportu, napełniania, zamykania, kontroli i pakowania wtórnego butelek PET i szklanych. Deklarowana maksymalna prędkość linii wynosi 500 bpm, natomiast poszczególne urządzenia osiągają wydajność do 900 bpm w sekcjach obsługi butelek oraz 800 bpm na etapach napełniania, zamykania i kontroli.Deklarowana maksymalna prędkość linii: 500 bpmObsługiwane pojemniki: butelki PET i szklaneMonoblok nalewający: AVE Monoblock 1/75/24 z 75 zaworami, o wydajności 800 bpmPodstawowe urządzenia zamykające obejmują zamykarki Zalkin i FowlerPakowanie wtórne obejmuje obkurczanie folią, etykietowanie pakietów, formowanie kartonów, nanoszenie kleju, kontrolę wagi i obracanie kartonówRok produkcji maszyn wchodzących w skład linii mieści się w przedziale od 1984 do 2020Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy dedykowane systemy obsługi butelek i zakrętek, napełniania, kontroli zamknięć oraz odrzutu, wspierając kontrolowaną produkcję napojów. Wyposażenie kontrolne obejmuje urządzenie Heuft Basic BA-R20 do kontroli butelki, zakrętki oraz zbyt niskiego/wysokiego poziomu napełnienia, a następnie urządzenie odrzucające z popychaczem Heuft.Dostępne dane elektryczne obejmują rozsadzarkę butelek Lanfranchi o parametrach 400 V, 60 Hz i 4 kW. Owijarka folią termokurczliwą Tekkra ma parametry 480 V, 60 Hz, 102 A oraz zasilanie 3-fazowe. Formiarka kartonów Pearson ma parametry 460 V, 60 Hz, zasilanie 3-fazowe, 3 KVA i 15 A. Waga kontrolna Thermo Scientific Versa pracuje przy zasilaniu 120 VAC, 50/60 Hz, jednofazowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejKompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do przygotowania butelek, napełniania, zamykania, kontroli oraz dalszego pakowania przemysłowego. Urządzenia do rozsadzania, wyładunku i łączenia strumieni butelek wspierają przepływ butelek PET i szklanych, natomiast podnośniki zakrętek, przenośniki zakrętek i sortowniki zakrętek zapewniają obsługę zamknięć przed stacjami zamykającymi.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Różne urządzeniaLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Różne urządzeniaHartness Bottle Dumper2004Różne urządzeniaLanfranchi Merger2018Różne urządzeniaPerrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner Lhsdpfxo Ad Rixj Af Een

Stan: używany, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 950 mm, Rok produkcji: 2002 Kolor: Niebieski Waga: 1500 kg - Rok produkcji: 2002 - Obecność oznaczenia CE: Tak - Numer seryjny: AY11051 - Kierunek cięcia: Pionowy - Moc silnika głównego [kW]: 15,0 - Średnica koła [mm]: 915 - Maks. głębokość cięcia do wałka podającego [mm]: 230 - Maks. głębokość cięcia do ogranicznika [mm]: 260 - Maks. szerokość cięcia do kolumny [mm]: 300 - Maks. całkowity rozstaw [mm]: 480 - Maks. wysokość cięcia [mm]: 330 - Szerokość stołu [mm]: 1010 - Długość stołu [mm]: 740 - Maks. szerokość piły taśmowej [mm]: 100 - Min. długość piły taśmowej [mm]: 5385 - Maks. długość piły taśmowej [mm]: 5485 - Min. grubość piły taśmowej [mm]: 0,8 - Maks. grubość piły taśmowej [mm]: 1 - Typ wałka podającego: Ręczny - Średnica króćca odciągowego [mm]: 150 - Napięcie [V]: 400 - Pobór mocy [A]: 28 - Bezpiecznik [A]: 32 - Moc [kW]: 15,0 - Wymiary transportowe: 2000 mm x 950 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 1500 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Lhsdezudb Eopfx Af Eon Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: Przedsiębiorcy mogą odliczyć VAT. Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels