Używane Używana Etykieciarka Krones Starmatic 20000 Bph na sprzedaż (25 831)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: ET244, Używana etykieciarka KRONES STARMATIC 20000 BPHDane techniczne i osiągiWyprodukowana przez Krones, Starmatic to obrotowa etykieciarka na zimny klej zaprojektowana do precyzyjnego nakładania wykrojonych papierowych etykiet na butelki szklane. Ta używana jednostka doskonale sprawdzi się w używanej linii rozlewniczej, gdzie wymagana jest niezawodna wydajność etykietowania i łatwa integracja.Prędkość produkcyjna: do 16,000 bphMateriał pojemnika: SzkłoAktualny format butelki: 1.0LTyp etykiety: Wykrojona papierowaMetoda etykietowania: Zimny klejTyp maszyny: Obrotowa, obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegaraLiczba talerzy: 16Skok maszyny: 187 mmMagazynki etykiet: 2Wymiary (D x S x W): 3200 x 3000 x 2500 mmWysokość robocza: 1200 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzPobór prądu: 17 ASprężone powietrze: 7 barRok produkcji: 2010Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w sprawdzoną automatykę oraz interfejsy operatorskie wspierające spójne, wysokiej jakości nakładanie etykiet w środowiskach produkcji napojów.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDSterowanie procesem: Zintegrowana kontrola temperatury i funkcje sterujące oparte na Krones CheckmatPrzyjazna dla operatora konfiguracja i powtarzalność przy przezbrajaniu formatówKonstrukcja obrotowa zapewniająca stabilne prowadzenie butelek i transfer etykietMożliwości integracji z linią produkcyjnąKrones Starmatic płynnie integruje się z przemysłowymi liniami pakującymi i produkcji napojów. Może pracować w linii z urządzeniami do płukania i rozlewu oraz z maszynami do zamykania i inspekcji. Dzięki dwóm magazynkom etykiet i obrotowej obsłudze wspiera szybką pracę w kompletnym układzie maszyn pakujących.Praca w linii lub samodzielnie ze standardowymi przenośnikamiZaprojaktowana do obsługi butelek szklanych w formacie 1.0LOdpowiednia do integracji przy modernizacjach używanych linii rozlewniczych i rozbudowach linii z drugiej rękiStan maszyny i historia serwisowaTa jednostka jest po remoncie, przetestowana i gotowa do natychmiastowej pracy. Oferowana z kompatybilnymi częściami zamiennymi oraz komercyjną gwarancją, co wspiera szybkie uruchomienie i niezawodną eksploatację.Stan: Po remoncie i z gwarancjąDostępność: Gotowa do pracyGwarancja: 6 miesięcyWydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojaktowana do wysokiej jakości etykietowania na zimny klej z użyciem wykrojonych papierowych etykiet, Starmatic zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i pewną adhezję dla szerokiej gamy kategorii napojów. Doskonale nadaje się do marek premium, gdzie preferowane są etykiety papierowe i szkło. Lhjds Adyuwjpfx Af Eon

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: ET249, Używana etykieciarka KRONES CANMATIC-COMBI 40000 BPHDane techniczne i osiągiTa etykieciarka Krones Canmatic-Combi została zaprojektowana do szybkiej produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Łączy sprawdzoną technologię hot-melt z solidną mechaniką, aby zapewnić precyzyjne etykietowanie owijkowe przy użyciu wstępnie wyciętych papierowych etykiet na butelkach PET. Nadaje się do integracji w używanej linii rozlewniczej lub jako używane samodzielne urządzenie, zapewniając stabilną pracę w szerokim zakresie produktów napojowych.Producent: KronesModel: Canmatic-CombiRok budowy: 2006Wydajność produkcyjna: 8,000–40,000 b/h (maksymalnie 40,000 b/h)Typy opakowań: butelki PETAktualny format butelki: 1.0LTyp etykiety: wstępnie wycięty papierAplikacja etykiety: klej na gorącoSkok maszyny: 125 mmLiczba talerzy: 30Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegaraMagazynki etykiet: 2Wymiary (D x S x W): 5000 x 5200 x 2600 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzPrąd znamionowy: 22 ASprężone powietrze: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesWyposażenie w komplecie: Krones Checkmat przygotowany do banderoli/etykiety kołnierzowej; jednostka hot-melt NordsonZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatykę oraz panel HMI Krones dla intuicyjnej obsługi i zarządzania recepturami. Aplikację kleju na gorąco wspiera jednostka Nordson, gwarantując stałe podawanie kleju i kontrolę temperatury. Podwójne magazynki etykiet umożliwiają nieprzerwaną produkcję z efektywnymi przezbrojeniami rolek, wspierając ciągłą pracę przy wysokich prędkościach.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTa etykieciarka bezproblemowo integruje się z rozlewaczkami po stronie podającej oraz urządzeniami do inspekcji i pakowania po stronie odbiorczej w liniach do produkcji napojów. Może pracować inline lub jako samodzielne stanowisko z interfejsami przenośników. Przy obecnie ustawionym formacie PET 1.0L oraz opcjonalnym zestawie przezbrojeniowym dostępnym osobno, może być dostosowana do dodatkowych standardowych pojemności butelek w zakresie obsługiwanym przez maszynę. Konfiguracja jest odpowiednia do etykietowania owijkowego i przygotowana pod aplikację banderoli na kołnierz, zwiększając elastyczność wieloasortymentową w przemyśle opakowaniowym.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie zostało zrewidowane i objęte gwarancją, gotowe do natychmiastowej pracy. Oferowane jest z 6-miesięczną gwarancją i dostarczane z zabezpieczeniem kompatybilnych części zamiennych. Taki stan minimalizuje czas rozruchu i zapewnia niezawodne uruchomienie w używanej linii rozlewniczej lub w środowisku używanego pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojaktowana do pracy z wstępnie w... Lodpfo Adyu Dsx Af Eohn

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: ET240, Używana etykieciarka KRONES CONTIROLL 12000 BPHDane techniczne i osiągiTa obrotowa etykieciarka jest zaprojektowana do wysokoefektywnego etykietowania OPP z rolki z aplikacją na gorąco (hot melt), idealna do wtórnego wykorzystania w przemyśle opakowaniowym oraz do integracji z używaną linią rozlewniczą. Wyprodukowana przez Krones, łączy solidną konstrukcję mechaniczną z precyzyjną aplikacją etykiety dla produkcji napojów.Producent: KronesModel: ContirollRok: 1998Prędkość produkcyjna: do 12,000 bottles/hourTypy opakowań: Przystosowana do obsługi butelek PETAktualny format butelki: 1.0LTyp etykiety: OPP (oriented polypropylene), z rolkiKlej: Hot glueAplikacja etykiety: Owijająca (wrap-around)Typ maszyny: ObrotowaKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraLiczba płyt: 16Skok maszyny: 152 mmMagazynki etykiet: 2Instalacja elektryczna: 380 V, 3-phase, 50 HzPrąd znamionowy: 31.06 ASprężone powietrze: 7 barPrzybliżony ślad (layout): 2550 x 2248 mmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w sterownik PLC Siemens dla niezawodnego sterowania oraz HMI Krones dla intuicyjnej obsługi. Automatyczne zarządzanie pozycją etykiety wspiera powtarzalne zmiany formatu i precyzyjną aplikację owijającą. Architektura sterowania ułatwia diagnostykę, obsługę receptur i komunikację liniową, wspierając wysoką dyspozycyjność w produkcji napojów i procesach opakowaniowych.PLC: SiemensHMI: KronesSystem aplikacji hot-melt dla etykiet OPP z rolkiPrzyjazne dla operatora nastawy i zapisywanie recepturDrzwi dostępowe z blokadami i obwody bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa etykieciarka Contiroll bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami wyposażenia rozlewniczego. Może pracować jako samodzielna etykieciarka lub w linii z myjką/wychwytywaczem, rozlewaczką i zakręcarką w używanej linii rozlewniczej. Dzięki dwóm magazynkom etykiet dla ciągłej wymiany rolek wspiera stabilną produkcję bez częstych przestojów.Praca inline lub jako samodzielne stanowiskoOptymalizacja dla cylindrycznych butelek PETAktualna konfiguracja: format 1.0L; zestaw do zmiany formatu dostępny w oddzielnej ofercieOdpowiednia dla linii napojowych obsługujących wiele SKUStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została poddana remontowi generalnemu i jest gwarantowana jako gotowa do pracy. Dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi i obejmowana 6-miesięczną gwarancją, co wspiera niezawodny rozruch i szybką komisyjnę. Ogólny stan odpowiada wysokim standardom oczekiwanym od używanego wyposażenia etykietującego Krones.Status: Po remoncie generalnym i gwarantowana gotowość do pracy... Lhedj Adyudepfx Af Een

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: ET238, Używana etykieciarka KRONES - 2013Dane techniczne i osiągiTa obrotowa etykieciarka Krones została zaprojektowana do szybkiego etykietowania owijkowego folią OPP przy użyciu kleju na gorąco. Wyprodukowana w 2013 roku, sprawdzi się w nowoczesnej produkcji napojów i liniach pakujących, zapewniając niezawodną pracę w zastosowaniach linii rozlewniczych używanych i z rynku wtórnego.Producent: KronesModel: AC 3/N/PERok: 2013Prędkość maksymalna: 25,000 bphTyp maszyny: Obrotowa etykieciarkaRodzaj etykiety: OPP z podawaniem z roli, owijkowaKlej: Klej na gorącoLiczba talerzy: 15Skok maszyny: 111 mmRolki etykiet: 2 rolki, maks. średnica nawoju Ø 500 mmMagazynki etykiet: 2Materiał opakowania: PETAktualny format butelki: 0.5LWysokość robocza: 1200 mmDane elektryczne: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz; prąd przy pełnym obciążeniu 23 A; zabezpieczenie wstępne 35 A; stopień ochrony IP54Sprężone powietrze: 7 barPrzybliżona długość całkowita: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna integruje HMI Krones dla intuicyjnej obsługi i zarządzania recepturami, w połączeniu z PLC Siemens zapewniającym niezawodne, zgodne ze standardami przemysłowymi sterowanie. System podawania z roli z klejem na gorąco jest zoptymalizowany pod kątem stabilnego podawania etykiet, precyzyjnego cięcia i dokładnego aplikowania owijkowego przy wysokich prędkościach. Obrotowy karuzel z dedykowanymi talerzami butelkowymi zapewnia stabilną manipulację opakowaniami, a szybki dostęp do stacji i powtarzalne nastawy ułatwiają efektywną pracę oraz przezbrojenia.Przyjazny dla operatora HMI KronesAutomatyka oparta na PLC SiemensPowtarzalne nastawy dla zmiany etykiet i pojemnikówOchrona szafy elektrycznej IP54Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji ze sprzętem do rozlewu PET, ta etykieciarka może pracować jako samodzielne urządzenie lub inline w pełnym ekosystemie maszyn pakujących. Pasuje do linii produkcyjnych napojów obsługujących etykiety OPP owijkowe na cylindrycznych pojemnikach PET.Integracja jako samodzielna jednostka lub inline z transporteramiKompatybilna z cylindrycznymi butelkami PETPrzystosowana do szybkich przemysłowych linii pakującychMożliwość zastosowania w używanych liniach rozlewniczych i modernizacjach sprzętu z rynku wtórnegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest gotowa do pracy, po remoncie i dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Oferowana z 6‑miesięczną gwarancją, zapewniającą pewność osiągów i niezawodność przy natychmiastowym wdrożeniu do produkcji.Gotowa do użyciaPo remoncie i testach Lhsdpfx Afo Adt Iwe Esn

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC693, Używana linia rozlewnicza KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH do syropów owocowych - Rok 1999Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza KRONES jest skonfigurowana do napełniania syropu malinowego, różnych syropów owocowych oraz specjalnego octu cytrusowego w temperaturze napełniania 25 °C. Wyprodukowana w 1999 roku linia obsługuje butelki szklane i butelki PET w trzech udokumentowanych formatach, łącząc płukanie, napełnianie, podwójne zakręcanie oraz etykietowanie na zimny klej w ramach zintegrowanego przemysłowego procesu pakowania.Maksymalna prędkość produkcyjna: 12,000 bph z butelkami szklanymi 0.7LPrędkość produkcyjna: 10,000 bph z butelkami szklanymi 1.0LPrędkość produkcyjna: 6,000 bph z butelkami PET 1.5LObsługiwane formaty: butelki szklane 0.7L, szklane 1.0L oraz PET 1.5LZasilanie elektryczne: 240/400 V, 50 HzKierunek linii: od lewej do prawejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaUrządzenia rozlewnicze są sterowane przez PLC Siemens S5 115 U. Elektroniczne sterowanie zaworami zastosowano w trzykanałowej płukarce KRONES Variojet, natomiast zmechanizowana regulacja wysokości jest dostępna w górnej części nalewarki oraz na obu stacjach zakręcających. Etykieciarka wyposażona jest w poziomy, jednoliniowy datownik laserowy do znakowania w linii.Etykieciarka Prontomatic posiada pełną osłonę ochronną oraz konstrukcję monobloku z podnoszoną górną częścią, zapewniającą bezpieczną pracę i dostęp podczas rutynowych czynności na linii.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako kompletna używana linia rozlewnicza, ta konfiguracja KRONES integruje płukanie butelek, napełnianie, zakręcanie zakrętkami gwintowanymi, zamykanie nakrętkami zatrzaskowymi oraz etykietowanie w wielu pozycjach. Standardowe podawanie, prostopadłe wejście do etykieciarki oraz prowadzenie pojemników za pomocą ślimaka transferowego zapewniają ciągły ruch butelek przez sekcję etykietowania. Linia jest odpowiednia do przemysłowych zastosowań pakowania syropów i octów w opakowaniach szklanych oraz PET.Typ maszynyProducent / modelRokPłuczkaKRONES Variojet 2.520-070-1131999NalewarkaKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ZakręcarkaAlcoa PP 10 / 360ZakręcarkaAlcoa K 10 / 360EtykieciarkaKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999 Ledpfxo Adtqxj Af Eehn

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: ET237, Używana etykieciarka KRONES CONTIROLLDane techniczne i wydajnościoweTa rotacyjna etykieciarka z podawaniem z roli została zaprojektowana do wysokowydajnego, obwodowego nakładania etykiet z folii OPP na butelki PET przy użyciu kleju na gorąco. Wyprodukowana przez Krones w 1998 roku, nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą oraz w szerszych środowiskach przemysłowego pakowania w branży napojów.Producent: KronesModel: ContirollTyp maszyny: Rotacyjna etykieciarka z podawaniem z roliPrędkość produkcyjna (maks): 18,000 containers/hourMateriał pojemnika: PETAktualny format butelki: 1.5LTyp etykiety: OPP (z roli, obwodowa)Klej: Klej na gorącoKierunek pracy: Przeciwny do ruchu wskazówek zegaraObrót talerzy: KrzywkowyLiczba rolek: 2Maks. średnica rolki: Ø 500 mmWysokość stołu: 1200 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzMoc zainstalowana: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (upgrade to Siemens PLC available on request)Rok produkcji: 1998Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest sterowana za pomocą PLC Siemens S5 z HMI Krones CTS10, co zapewnia niezawodną automatykę i przyjazny dla operatora interfejs. Dostępna jest opcjonalna modernizacja do nowszego PLC Siemens, poprawiająca diagnostykę, obsługę receptur i integrację sieciową. Krzywkowy napęd talerzy gwarantuje zsynchronizowaną aplikację etykiet z powtarzalną precyzją przy wysokiej prędkości.PLC Siemens z HMI Krones CTS10Opcjonalny upgrade PLC dla zwiększenia wydajnościInstalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowaMoc zainstalowana: 24 kWPrecyzyjne mechanizmy krzywkowe dla stabilnej pracy z wysoką prędkościąMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa używana etykieciarka doskonale nadaje się do integracji inline z myjką, rozlewaczką, zakręcarką i urządzeniami inspekcyjnymi w ramach używanej linii rozlewniczej. Obsługuje pojemniki PET z etykietami OPP z roli i klejem na gorąco, wspierając obwodowe etykietowanie typowe dla asortymentów napojowych. Aktualna konfiguracja obsługuje formaty 1.5L, a układ z dwiema rolkami ułatwia szybkie przezbrojenia i ciągłą pracę.Praca autonomiczna lub inline w kompletnych systemach rozlewniczo–pakującychPrzeznaczona do butelek PET; obwodowe etykiety OPP z roliSystem dwóch rolek dla redukcji przestojówMożliwość adaptacji do wielu formatów napojów typowych w produkcjiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie gotowe do pracy, po przeglądzie, dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Oferowana jest 6‑miesięczna gwarancja. Stan maszyny umożliwia natychmiastowe wdrożenie w środowiskach produkcyjnych wymagających niezawodnego etykietowania.Gotowa do pracyPo pr... Lhodo Adyuqjpfx Af Esn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych cieszy się dużym popytem w środowiskach przemysłowych ze względu na niezawodność i wydajność. Składając się z szeregu komponentów najwyższej klasy, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia płynną pracę, skutecznie spełniając rygorystyczne wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Przede wszystkim, monoblok rozlewający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolny do obsługi imponujących 20,000 butelek na godzinę, jest uzupełniony przez depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 oraz myjkę/wyplukiwarkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000. W rezultacie ten zestaw zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ od rozładunku butelek do procesu rozlewu w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu jest kluczowe w każdym procesie rozlewu. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 odgrywa w tym zakresie kluczową rolę w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną inspekcję etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 gwarantuje, że butelki są idealnie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując potencjalne problemy wynikające z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Wydajne etykietowanie i pakowanie to kluczowe elementy linii rozlewniczej KRONES. W konsekwencji model KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnemu nakładaniu etykiet, w połączeniu z możliwością bezpośredniego nadruku na butelkach szklanych, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi prezentację marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do butelek szklanych do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowaczka kartonów SMI SMI/7507 z 1999 oraz owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997, zapewniające bezpieczne opakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Status operacyjny i specyfikacje Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki imponującej przepustowości 20,000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększenie efektywności operacyjnej przy zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie dla opakowań szklanych i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i satysfakcję klientów. Ljdpfx Afovgvwmo Eehn Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi trafną inwestycję dla firm dążących do optymalizacji procesów rozlewu. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnym funkcjom i potwierdzonej niezawodności jest gotowa dostarczać wyjątkowe osiągi i wynosić standardy produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC680, Używana linia rozlewnicza KRONES Gera do zwrotnych butelek szklanych, 20000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to kompletna linia do rozlewu w zwrotne butelki szklane, przeznaczona do obsługi butelek w skrzynkach, obejmująca proces od przygotowania skrzynek poprzez napełnianie, etykietowanie, inspekcję, pakowanie do skrzynek i paletyzację. Linia łączy urządzenia marek Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer.Wydajność nalewarki: 20,000 bphRodzaj napełniania: napełnianie izobaryczne (przeciwciśnieniowe) - (w stylu Heineken)Wydajność premiksu: 22,000 L/hFormaty pojemników: 0.33L i 0.75L zwrotne butelki szklaneKonfiguracja pakowania: butelki w skrzynkachRodzaj zamknięcia: plastikowe zakrętki Technologia etykietowania: etykietowanie klejem na mokro z 2 agregatamiLata produkcji głównych urządzeń: 1996–2016Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje zautomatyzowane systemy sortowania skrzynek, odkręcania zakrętek ze skrzynek, rozładowywania butelek, mycia, inspekcji butelek, kontroli zamknięć oraz kontroli jakości gotowych butelek. Inspektor pustych butelek Krones Linatronic, system kontroli zamknięć Syscona Expert FHK oraz urządzenia inspekcyjne Krones Checkmat wspierają kontrolowaną obsługę i weryfikację w całym procesie obiegu butelek zwrotnych.Zautomatyzowane urządzenia do obsługi i inspekcji skrzynek mogą ograniczyć ręczną ingerencję, wspierając jednocześnie powtarzalny przepływ produktów między etapami mycia, napełniania, etykietowania i ponownego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do produkcji w zwrotnych butelkach szklanych w skrzynkach wielokrotnego użytku. Jej układ technologiczny umożliwia przygotowanie zwróconych pojemników, usuwanie istniejących zamknięć, mycie butelek i skrzynek, inspekcję pustych butelek, napełnianie i zakręcanie, etykietowanie klejem na mokro, inspekcję końcową, pakowanie do skrzynek i paletyzację.Typ maszynyProducent / modelRokWyjmowarka ze skrzynekKettner Robot Junior RA3/C-T1996OdkręcarkaRINK KM 690/4K2012Myjka do butelekGM GERA ARCADE GEL32005InspektorKrones Linatronic2014Różne urządzeniaSyscona Expert KSA2014 Lhodpfx Afjz E Dhdo Een

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K787016, masa całkowita: 41 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 800 A, ciśnienie robocze: 40 belka, napięcie sterujące: 24 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozdmuchiwarka PET Krones Contiform S20 – 20 gniazd, wydajność do 40 000 sztuk na godzinę Używana maszyna Krones Contiform S20 do formowania butelek PET . Maszyna jest całkowicie zdemontowana i przygotowana do załadunku na ciężarówkę. Ze względu na stan demontażu nie ma możliwości przeprowadzenia próby uruchomienia ani testów funkcjonalnych – sprzedawana jest jako kompletny zestaw elementów do ponownego montażu przez nabywcę. Dane techniczne: • Producent: Krones • Model / Rok: Contiform S20 / [2003] • Liczba gniazd: 20 • Wydajność nominalna (według specyfikacji producenta): do 40 000 butelek/h • Maks. pojemność pojemnika: do 3 l (w zależności od kształtu) • Piec: liniowy, o skoku 40 mm • Rozmiar szyjki: 26/22 (PCO 1881) Zakres dostawy: [podajnik preform, lejek zasypowy/podnośnik i urządzenie do orientacji, chłodnica, formy, części zamienne itp.] Lhjdpfx Afsz Euubs Eon Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu – maszynę można obejrzeć w stanie rozmontowanym, z elementami ułożonymi w Kutnie. Załadunek na koszt kupującego. Transport do uzgodnienia. Cena na zapytanie. Krones Contiform S20 PET stretch blow moulding machine – 20 cavities, up to 40,000 bph Used Krones Contiform S20 re-heat stretch blow moulding machine for PET bottles. The machine is fully dismantled and prepared for loading onto a truck. Due to the dismantled state, no trial run or functional testing is possible – sold as a complete set of components for reassembly by the buyer. Technical data: • Manufacturer: Krones • Model / Year: Contiform S20 / [2003] • Cavities: 20 • Nominal output (manufacturer's spec): up to 40,000 bottles/h • Max. container volume: up to 3 l (depending on shape) • Oven: linear, 40 mm pitch • Neck finish: 26/22 (PCO 1881) Scope of supply: [preform dumper, hopper/elevator and orienter, chiller, moulds, spare parts, etc.] Viewing possible by appointment – the machine can be inspected in dismantled state, laid out in components at [location]. Loading [included / by buyer]. Transport to be arranged. Price on request.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: ET220, Używana etykieciarka plus maszyna do zakapslowania GAI 6206CH 001 1200 bph Ogólne cechy maszyny Lhsdpfj Adyv Ijx Af Ejn Ta maszyna efektywnie integruje się z liniami rozlewniczymi o niskiej i średniej wydajności. GAI wyprodukował tę jednostkę w roku 2012 i skonfigurował do pracy z prędkością nominalną 1200 butelek na godzinę. Dzięki temu uzysk ten sprawia, że maszyna nadaje się do operacji wymagających elastyczności, niezawodności i kompatybilności z różnymi formatami opakowań. Ponadto jej konstrukcja wspiera szeroki zakres środowisk produkcyjnych. Konfiguracja jednostki zakapslowującej Jednostka zakapslowująca obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara i wykorzystuje ruch obrotowy do aplikacji kapsuł. Maszyna posiada dwie niezależne głowice. Jedna głowica aplikuje kapsuły termokurczliwe lub poli dla win spokojnych. Druga głowica aplikuje kapsuły cynowe lub polilaminatowe dla win musujących. Taka podwójna konfiguracja głowic pozwala operatorom szybko zmieniać formaty. Co więcej, pomaga obsługiwać różne typy produkcji bez potrzeby rozległych przezbrojeń. W rezultacie minimalizuje przestoje i optymalizuje wydajność. Układ liniowej etykieciarki Zintegrowana liniowa etykieciarka w Używana etykieciarka plus maszyna do zakapslowania GAI 6206CH 001 1200 bph aplikuje etykiety poprzez trzy oddzielne stacje. Po pierwsze, stacja etykiety przedniej wykonuje pierwszą aplikację. Po drugie, stacja etykiety tylnej obsługuje stronę odwrotną. Po trzecie, stacja pierścienia szyjki kończy proces etykietowania. Te zsynchronizowane stacje zapewniają precyzyjną aplikację wielu etykiet, ograniczają odpady i utrzymują spójną prezentację produktu. Ponadto układ modułowy umożliwia szybkie dopasowanie do różnych rozmiarów butelek. Automatyka i system sterowania Automatyzację Używana etykieciarka plus maszyna do zakapslowania GAI 6206CH 001 1200 bph zarządza programowalny sterownik logiczny Siemens. System ten zapewnia stabilność pracy i umożliwia technikom łatwą konfigurację ustawień produkcyjnych. Operatorzy mogą sprawnie nawigować po panelu sterowania, aby wykonywać regulacje i monitorować diagnostykę. W porównaniu ze starszymi rozwiązaniami technologia ta poprawia efektywność i ułatwia integrację z istniejącymi liniami. Dodatkowo gwarantuje niezawodny dostęp do części zamiennych i wsparcia technicznego na rynku europejskim. Dokumentacja techniczna i wsparcie Sprzedający dostarcza maszynę z kompletną dokumentacją techniczną. Pakiet obejmuje instrukcje obsługi, schematy elektryczne oraz tabele konfiguracyjne. Dzięki temu technicy mogą skutecznie instalować, regulować i utrzymywać maszynę. Ponadto dokumentacja pomaga zapewnić zgodność z wymogami bezpieczeństwa i standardami procesowymi. W ten sposób przyczynia się do zorganizowanej i bezpiecznej pracy zakładu. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Operatorzy w winiarniach średniej wielkości oraz pół...

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: ET232, Używana etykieciarka AXTRA - 8.000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa modułowa automatyczna etykieciarka jest skonfigurowana do butelek szklanych i może zostać dostosowana do PET lub innych materiałów opakowaniowych. Zaprojektowana do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji w używanej linii rozlewniczej lub jako używane rozwiązanie etykietujące w kompletnej linii produkcyjnej. Maszyna posiada konstrukcję karuzelową z regulacją prędkości, zapewniającą elastyczną pracę w wielu formatach.Prędkość produkcyjna: 5,000–8,000 butelek na godzinę (aktualne ustawienie 5,000 bph, do 8,000 bph)Karuzela: średnica podziałowa 720 mm, 9 talerzy, obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegaraStacje: możliwość montażu do 4 stacji etykietującychKształty opakowań: cylindryczne i kształtowe (po weryfikacji wymiarów)Zakres średnic opakowań: 45–115 mmZakres wysokości opakowań: 180–330 mmDostępne technologie etykietowania: klej na zimno; samoprzylepne (adhesive)Wózki samoprzylepne non-stop: 3 szt., rolki 400 mm; maks. wysokość etykiety 2 x 195 mm oraz 1 x 95 mmWózki samoprzylepne standardowe: 3 szt., rolki 300 mm; maks. wysokość etykiety 95 mmStacje z klejem na zimno: 2 szt., w pełni po generalnym remoncieZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaArchitektura napędu i sterowania zapewnia precyzyjną, niezawodną pracę i wysoką jakość etykietowania na różnych opakowaniach. Główna karuzela napędzana jest silnikiem asynchronicznym z falownikiem dla płynnej regulacji prędkości, natomiast moduły nakładania etykiet wykorzystują silniki krokowe dla dokładnej kontroli podawania.Główny napęd: silnik asynchroniczny z falownikiem (zmienna prędkość)Podawanie etykiet: elektromechaniczne z silnikami krokowymiRegulacja pionowa: elektryczna regulacja pionowa górnej karuzeliGotowość do centrowania optycznego: przygotowanie pod centrowanie światłowodem i/lub czytnikiem znacznikówFunkcja non-stop: wózki samoprzylepne z wstępnym rozwijakiem i nawijakiemMożliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowego włączenia do zestawu urządzeń rozlewniczych, maszyna może pracować w linii lub jako samodzielne urządzenie. Jej modułowa rama pozwala na różne metody i miejsca aplikacji etykiet, umożliwiając szybkie dostosowanie do zróżnicowanych wymagań produkcyjnych typowych dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Kompatybilna z przenośnikami i systemami inspekcji przed/za maszynąSzybka wymiana między modułami kleju na zimno i samoprzylepnymiWielkoformatowa elastyczność dla butelek cylindrycznych i kształtowychPrzystosowana do obsługi butelek PET i szkłaOdpowiednia do integracji w kompletne maszyny pakujące i linie produkcyjneStan maszyny i historia serwisowaRdzeń maszyny był używany do testów wewnętrznych i jest praktycznie jak nowy. Stacj... Lhedpfx Afs Ady D So Esn

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: ET227, Używana etykieciarka samoprzylepna z aplikatorem kapsli termokurczliwych – 2000 bph – Przegląd Używana liniowa etykieciarka E-Packaging Saturno 2T zintegrowana z aplikatorem kapsli termokurczliwych i głowicami grzewczymi. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania w produkcji spożywczej i napojowej, nakłada etykiety samoprzylepne na przód i tył oraz wykańcza butelki kapslem termokurczliwym w kompaktowym, przyjaznym dla operatora układzie. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej, zapewniając niezawodne etykietowanie i wykańczanie kapslami z wydajnością do 2,000 butelek na godzinę. Dane techniczne i osiągi Model: E-Packaging Saturno 2T Rok produkcji: 2015 Konfiguracja: 2 stacje etykietujące (przód + tył) Metoda etykietowania: samoprzylepne/pressure-sensitive (PSL) System kapsli: aplikator kapsli z głowicami grzewczymi do obkurczania Ledpfx Afj Ady Eis Ejhn Przepływ butelek: liniowy Obsługiwane formaty: 250 ml i 500 ml Prędkość nominalna: ok. 2,000 bph (zależna od formatu/etykiety) Umiejscowienie etykiety: przód i tył na pojemnikach cylindrycznych Wyposażenie: urządzenie dystansujące na wejściu, centrowanie mechaniczne, stabilizator górny, urządzenie dociskająco-rolkowe/rotacyjne do wygładzania, aplikator kapsli, głowica obkurczająca Wymiary (D×S×W): 4,500 × 1,140 × 2,250 mm Masa: ≈ 1,200 kg Zasilanie elektryczne: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Moc maks./pobór: 1.2 kW, 4 A Napięcie pomocnicze: 24 Vdc Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Dwie niezależne stacje etykietujące z ręczną regulacją głowic dla precyzyjnego ustawienia przód/tył. Mechaniczny system centrowania zapewnia rejestrację etykiety względem butelki i powtarzalność bez złożonych części formatowych. Odstępowanie butelek i stabilizacja górna gwarantują stały takt i dokładność etykietowania przy prędkości linii. Głowice do kapsli termokurczliwych z regulowanymi parametrami dla równomiernego obkurczania i wysokiej jakości wykończenia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Liniowy podajnik/odbiór, odpowiednie do integracji z używaną linią rozlewniczą obok rozlewaczek, zakręcarek i przenośników. Standardowe interfejsy maszyny do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii w środowisku pakowania przemysłowego. Regulowane prowadnice i szybkie ustawienia mechaniczne umożliwiają szybkie przezbrojenia między butelkami 250 ml i 500 ml. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: W produkcji w czasie inspekcji, używana i w pełni sprawna. Dokumentacja: Dostępne oryginalne instrukcje i Deklaracja zgodności CE. Zadbana jednostka z aplikacji spożywczej, gotowa do natychmiastowego wdrożenia w produkcji napojów lub przypraw. Wydajność operacyjna i wszechstronność Niezawodne używane rozwiązanie do etykietowania samoprzylepnego przód/tył i obkurczania kapsli w jednym przebiegu. Stabilna jakość aplikacji na małoformatowych butelkach szklanych lub PET typowych dla linii gourmet, octowych, spirytusowych i napojowych. Skale regulacji ręcznej wspierają powtarzalne receptury i minimalne przestoje podczas zmiany formatu. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Zasilanie: 230 Vac, 50 Hz, jednofazowe (1+N); 1.2 kW mocy zainst...

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Lhedpfxoyhcgbe Af Een

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: ET192, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa Kosme TOP 2 HM 16 720 to wysokowydajna etykieciarka hot melt, zaprojektowana z myślą o niezawodnej pracy w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym. Zoptymalizowana do pojemników PET, wspiera wymagające procesy na używanej linii rozlewniczej, zachowując precyzję etykietowania przy wysokich prędkościach.Producent: KosmeModel: TOP 2 HM 16 720Rok: 2012Formaty: Okrągła butelka PET, średnica 74mm. (może pracować zarówno z butelkami okrągłymi, jak i kwadratowymi).Zastosowanie: Etykietowanie hot melt pojemników PETWydajność produkcyjna: do 20,000 butelek na godzinę (zależnie od formatu)Stacje etykietowania: 1Liczba talerzy: 16Regulacja głowicy: dostępnaOptyczny system centrowania: w zestawieTypy pojemników: PET (konfiguracja podstawowa)Wymiary: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmMasa: 2500 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 9 kWStan: w magazynie (maszyna używana)Dokumentacja: instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowana do stabilnej, powtarzalnej pracy, ta etykieciarka Kosme oferuje precyzyjne nakładanie kleju hot melt na cylindryczne butelki PET oraz regulowane ustawienia wspierające przezbrojenia dla standardowych formatów napojowych. Maszyna posiada standardowe funkcje bezpieczeństwa oraz scentralizowany interfejs sterowania do monitorowania kluczowych parametrów podczas etykietowania.System nanoszenia kleju hot melt zaprojektowany dla mocnego i czystego klejenia przy wysokiej prędkościSterowanie operatora do regulacji formatów i monitorowania produkcjiZasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 9 kW mocy przyłączeniowejZintegrowane zabezpieczenia chroniące operatorów i zapewniające ciągłość pracyMożliwości integracji z linią produkcyjnąUrządzenie można łatwo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą, obejmującą poprzedzające systemy płukania i napełniania oraz następujące po nich urządzenia do zamykania, kontroli i pakowania. Standardowe przyłącza i sygnały komunikacyjne ułatwiają synchronizację z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi i urządzeniami kontroli jakości.Kompatybilna z typowymi komponentami linii napojowej: płukaniem, napełnianiem, zamykaniem, transportem i kontroląObsługa zmiany formatu dzięki regulacji głowicy i konfiguracji talerzyOdpowiednia do produkcji wielu SKU w ramach rodzin butelek PETMoże pracować w środowiskach produkcji napojów takich jak woda, sok, piwo, wino i inneStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna znajduje się obecnie w magazynie i jest oferowana jako urządzenie używane. Stanowi solidną bazę do szybkiego wdrożenia, gdy potrzebne jest niezawodne rozwiązanie etykietujące. W zestawie znajdują się instrukcje wspierające uruchomienie, obsługę i rutynowe działania konserwacji pr... Lhsdjvguc Iopfx Af Esn

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: ET222, Używana etykieciarka PE Master M do etykiet samoprzylepnych 6000 bph Przegląd techniczny modelu PE Labelers wyprodukował w 2005 roku używaną etykieciarkę PE Master M do etykiet samoprzylepnych 6000 bph z myślą o liniach rozlewniczych średniej wydajności. Maszyna obsługuje butelki o pojemności 0,75 litra i przetwarza do 6000 butelek na godzinę. Dzięki temu stanowi optymalne rozwiązanie dla zakładów wymagających stabilnej wydajności. Konfiguracja mechaniczna i praca Lhjdpfx Afe Adyygo Esn Producent wyposażył PE Master M w sześć obrotowych talerzy, które prowadzą butelki po karuzeli obracającej się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Dodatkowo trzy stacje etykietujące precyzyjnie nakładają etykiety samoprzylepne na przód, tył i szyjkę każdego opakowania, zapewniając pełne pokrycie wszystkich kluczowych obszarów. W porównaniu ze starszymi modelami taka konfiguracja poprawia pozycjonowanie etykiet. Metoda etykietowania samoprzylepnego Używana etykieciarka PE Master M do etykiet samoprzylepnych 6000 bph wykorzystuje system samoprzylepny do szybkiego i bardzo precyzyjnego nakładania etykiet. System obsługuje wstępnie zadrukowane etykiety, które przywierają natychmiast, eliminując potrzebę użycia kleju. W konsekwencji ogranicza to wymagania serwisowe. Ponadto technologia samoprzylepna poprawia czystość linii i efektywność pracy operatorów. System centrowania i regulacje ręczne Mechaniczny system centrowania prawidłowo ustawia każdą butelkę podczas całego procesu etykietowania. Dzięki temu maszyna utrzymuje powtarzalność nawet przy wysokich prędkościach. Operatorzy dokonują ręcznych regulacji głowic etykietujących, co umożliwia szybkie zmiany formatu i precyzyjne korekty. Taka konfiguracja wspiera elastyczność produkcji. Zintegrowane środki bezpieczeństwa Maszyna posiada wbudowane osłony bezpieczeństwa zgodne z przepisami CE. Dzięki temu chroni operatorów podczas czyszczenia, konserwacji i przezbrojeń. Jak można oczekiwać, takie funkcje bezpieczeństwa są zgodne z nowoczesnymi standardami przemysłowymi. Dodatkowo układ konstrukcyjny ułatwia szybki dostęp do elementów wewnętrznych. Zużycie energii i kompatybilność systemowa Używana etykieciarka PE Master M do etykiet samoprzylepnych 6000 bph pobiera 3 kW mocy i pracuje w systemach elektrycznych 400 Volt, 50 Hz. W związku z tym technicy mogą łatwo zintegrować ją ze standardowymi europejskimi liniami produkcyjnymi. Pomimo wieku maszyna pozostaje kompatybilna z większością istniejącej infrastruktury zakładowej. Masa i trwałość konstrukcji PE Labelers zaprojektował ten...

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: LC651, Używana linia rozlewnicza KRONES do wódki - szkło 6000 BPH - Rok 2001Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do rozlewu w butelki szklane, oparta na urządzeniach Krones, jest zoptymalizowana do niegazowanych alkoholi wysokoprocentowych w jednorazowych butelkach szklanych. Skonfigurowana z dedykowaną płuczką, monoblokiem do napełniania próżniowego, systemem etykietowania na zimny klej i znakowania banderolą z dwoma karuzelami oraz pakowaniem wtórnym w tackę z folią, zapewnia stabilną wydajność przy prezentacji alkoholi premium.Rok: 2001Wydajność nominalna: 6,000 bph on 0.7L formatOpakowania: Non-returnable Glass bottles; shapes handled: round, flask, shtoffObsługiwane formaty: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LPłuczka: Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowMonoblok nalewająco-zamykający: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuum filling for still spirits; 24 filling valves; capper with 4 headsZamknięcia: ROPP aluminum and Guala non-refillableEtykieciarka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmPakowarka: MEYPACK VP410; tray + filmPrzenośniki: Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsSterowanie: Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje scentralizowaną automatykę z wykorzystaniem sterownika Siemens S7 PLC, zapewniając niezawodną sekwencję płukania, napełniania próżniowego, etykietowania i pakowania. Szafy elektryczne są w komplecie i obsługują blokady międzyurządzeniowe linii, obwody bezpieczeństwa oraz sterowanie urządzeniami. Platformy obrotowe i mechaniczne systemy krzywkowe w stacji etykietowania i nakładania banderol zapewniają powtarzalną precyzję przy wydajności nominalnej, a części przezbrojeniowe dla poszczególnych formatów umożliwiają szybkie i dokładne zmiany formatu.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArchitektura sterowania: Centralne sterowanie linią z blokadami między urządzeniamiBezpieczeństwo: Obwody zatrzymania awaryjnego i osłony typowe dla maszyn obrotowych KronesPrzezbrojenie: Części formatowe do wielu kształtów i pojemności butelek szklanychMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do spójnej pracy w linii, ta używana linia rozlewnicza łączy płukanie, napełnianie próżniowe, etykietowanie na zimny klej z nakładaniem banderol oraz pakowanie w tackę z folią za pośrednictwem systemów przenośników Krones. Jest idealna do modernizacji przemysłowego pakowania używanymi urządzeniami w produkcji napojów, ukierunkowanej na alkohole w butelkach szklanych. Szeroki zakres formatów wspiera portfolio marek wymagających butelek typu piersiówka i sztof w wielu rozmiarach. Lodpfxsz E Di Uj Af Ejhn

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: ET251, Używana etykieciarka OMB 4 głowice 3000 BPHDane techniczne i osiągiOMB ET 3000 R to kompaktowa etykieciarka rotacyjna zaprojektowana do precyzyjnej aplikacji etykiet samoprzylepnych w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowana w 2016 roku, ta maszyna z drugiej ręki łączy architekturę elektronicznej krzywki z zmotoryzowaną regulacją wysokości głowic, aby zapewnić spójną, powtarzalną jakość etykietowania. Dostarczana jest z kompletnym zestawem formatu dla szklanych butelek Bordeaux 0.75L i osiąga prędkości do 3,000 bottles per hour, co czyni ją doskonałym wyborem dla winiarni nastawionych na jakość oraz producentów napojów premium poszukujących niezawodnej wydajności w używanej linii rozlewniczej.Producent: OMBModel: ET 3000 RRok: 2016Prędkość produkcyjna: up to 3,000 bphKonfiguracja: 4-pozycyjny karuzelowy stół obrotowy z elektroniczną krzywkąTechnologia etykietowania: 2 stacje etykiet samoprzylepnych (PSL)Dołączony format: format butelki Bordeaux 0.75LTyp opakowania: Butelki szklane (walcowe)Zasilanie elektryczne: 400 VZgodność: oznakowanie CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaET 3000 R integruje system ruchu z elektroniczną krzywką, który zapewnia płynne, zsynchronizowane prowadzenie butelek i precyzyjne nakładanie etykiet. Zmotoryzowana regulacja wysokości głowic umożliwia szybkie, powtarzalne przezbrojenia w obsługiwanym zakresie formatów, minimalizując przestoje i ingerencję operatora. Podwójne stacje etykiet samoprzylepnych zapewniają stabilne prowadzenie wstęgi i dokładne podawanie, wspierając konsekwentną aplikację etykiet w całych seriach produkcyjnych.Ruch z elektroniczną krzywką dla skoordynowanego pozycjonowania obrotowegoZmotoryzowana regulacja wysokości głowic dla szybkiego i precyzyjnego ustawieniaAplikacja samoprzylepna ze stabilnym prowadzeniem wstęgiPrzyjazne dla operatora sterowanie do rutynowych regulacjiArchitektura elektryczna i bezpieczeństwa zgodna z CEPrzemysłowe przyłącze zasilania 400 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa etykieciarka może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać zintegrowana w linii z urządzeniami rozlewniczymi przed nią i kontrolno-pakującymi za nią, jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej. Konstrukcja obrotowa wspiera płynny transfer butelek ze standardowymi przenośnikami, a jej inżynieria jest dopasowana do wymagań produkcji napojów, gdzie kluczowe jest czyste, dokładne nakładanie etykiet.Praca inline lub jako urządzenie samodzielneKompatybilna ze standardowymi systemami przenośników i prowadnicOptymalizowana do cylindrycznych butelek szklanychDostarczony format 0.75L; architektura umożliwia dodatkowe zestawy formatowe w razie potrzebyStan maszyny i historia serwisowaJest to używana etykieciarka z 2016 roku, w stanie roboczym i gotowa do pracy. Skonfigurowana z jednym zestawem formatu dla butelek Bordeaux 0.75L. Licznik godzin pracy nie jest dos... Lodpfx Ae Adyy Tef Eshn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC637, Używana linia rozlewnicza Sidel-Krones PET 18000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod kątem wody niegazowanej. Zbudowana z komponentów premium od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . i Videojet, zapewnia stabilną wydajność w skali przemysłowej. Linia pracuje z wydajnością produkcyjną 18,000 bph i jest skonfigurowana pod najczęściej spotykane formaty rynkowe.Prędkość produkcyjna: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Typy opakowań: butelki PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami 0.5L i 2.0LGłówne komponenty: rozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 (16 form), rozlewaczka grawitacyjna Sidel ALSIM (63 zawory), zakręcarka AROL (wstępnie nagwintowane nakrętki plastikowe), etykieciarka Krones CONTIROLL typu roll-fed (1 stacja, 16 talerzy butelkowych), owijarka termokurczliwa SMI SK452 F, aplikator uchwytów Twinpack MHTE, paletyzer warstwowy ACMI PASAR P130 2L, owijarka palet pierścieniowa TOSA 125 + 475, wywrotnica/prezenter preform . R 13/2, laserowy kodownik Videojet 3210Odzysk powietrza: zintegrowany z rozdmuchiwarkąChiller: nie zawieraWyposażenie narzędziowe: formy rozdmuchowe nie są w zestawieLata produkcji (komponenty): 2000–2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne rozwiązania automatyki na kluczowych stanowiskach, aby zapewnić stabilną pracę i wysoką jakość w produkcji napojów. Etykieciarka Krones CONTIROLL posiada elektryczną regulację głowicy dla precyzyjnego nakładania etykiet, natomiast system zakręcania AROL wykorzystuje dystrybucję pick & place, aby zapewnić niezawodną aplikację wstępnie nagwintowanych nakrętek plastikowych. Rozlewaczka Sidel ALSIM pracuje w kabinie nadciśnieniowej wyposażonej w filtry, co wspiera higieniczne warunki rozlewu.Rozdmuchiwarka Sidel posiada system odzysku powietrza w celu optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza. Interfejsy operatorskie w całym wyposażeniu umożliwiają intuicyjną regulację i monitoring, wspierając szybkie uruchomienia, przezbrojenia oraz rutynową obsługę w środowiskach o wysokiej przepustowości, typowych dla przemysłowego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform po paletyzację na końcu linii. Wywrotnica preform ., zasobnik, podajnik kubełkowy i podawanie preform zasilają rotacyjną rozdmuchiwarkę Sidel SBO 16 Series 2. Dalszy ciąg stanowi rozlew grawitacyjny oraz zakręcarka AROL tworzące solidny monoblok dla powtarzalnego rozlewu i aplikacji zamknięć. Etykieciarka Krones CONTIROLL nakłada plastikowe etykiety owijkowe metodą roll-fed, wspierana przez laserowy kodownik Videojet 3210 zapewniający wyraźne znakowanie. Pakowanie wtórne i końcowe obsługują: owijarka termokurczliwa SMI, aplikator uchwytów Twinpack, paletyzer warstwowy ACMI oraz owijarka pierścieniowa TOSA.Konfiguracja inline od wywracania preform po paletyzacjęMożliwość przezbrojenia na butelki PET 0.5L i 2.0LOdpowiednia do produkcji wody w opakowaniach PET Ljdpfx Aez E Dk Eof Eohn

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Lodpszd Uftofx Af Eshn

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Lhedpfxoy Ud Als Af Eon

Stan: używany, Etykieciarka rotacyjna do etykietowania butelek przy użyciu dwóch stacji na zimny klej. Producent: KRONES Model: BONAMATIC Rok produkcji: 1994 Wydajność: do 10.000 butelek/h Karuzela: 12-stacyjna Konfiguracja: 2 x głowice do etykiet na zimny klej Przebieg: 31.526 h Oryginalna dokumentacja elektryczna. Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach Lhodpsywciiofx Af Een

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Ljdpfxjy Icpqo Af Eshn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET229, Etykieciarka SACMI OPP roll-fed – Przegląd Ta używana etykieciarka SACMI OPP roll-fed jest skonfigurowana do wysokowydajnego nakładania etykiet owijkowych na butelki PET. Zbudowana w 2008 roku i zaprojektowana z myślą o nowoczesnej produkcji napojów, łatwo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub może pracować jako samodzielne stanowisko w przemysłowych środowiskach pakowania. Dzięki wydajności nominalnej 12,000 bph doskonale sprawdza się przy średnich prędkościach w segmentach wody, soków i innych napojów wykorzystujących etykiety z folii OPP. Inżynieria SACMI słynie z trwałości, precyzji i niezawodności, co czyni to używane rozwiązanie etykietujące solidnym wyborem dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego. Maszyna obsługuje wiele formatów butelek PET, w tym 1.5L, 0.6L i 0.33L, zapewniając elastyczność dla zróżnicowanych SKU i sezonowych serii produktów. Etykiety z folii OPP, aplikowane z roli jako owijki, pomagają obniżyć koszty etykietowania i poprawiają jakość prezentacji dzięki czystym łączeniom i konsekwentnemu pozycjonowaniu etykiet. Ta konfiguracja to praktyczny wybór dla zakładów produkcji napojów planujących modernizację lub zwiększenie mocy przy zachowaniu kompaktowej zabudowy i sprawnej integracji z istniejącymi przenośnikami oraz systemami transportu. Dane techniczne i wydajność Producent: SACMI Rok: 2008 Typ etykiety: OPP foil (roll-fed) Prędkość produkcji: 12,000 bph (nominal) Formaty butelek: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiał opakowania: PET Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Koncepcja OPP roll-fed wykorzystuje aplikację hot-melt na czołowej i końcowej krawędzi etykiety, zapewniając pewny efekt owijki. Konstrukcja wspiera stabilne prowadzenie butelek, precyzyjny podaj etykiet oraz równomierne cięcie dla wysokiej jakości prezentacji. Sterowanie jest intuicyjne dla operatorów, z łatwym dostępem do kluczowych regulacji i parametrów procesu, co wspiera szybkie uruchomienie i zmiany formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta etykieciarka łatwo integruje się z kompletnymi liniami rozlewniczymi i systemami pakowania przemysłowego. Może pracować w linii z rozlewaczką upstream oraz urządzeniami do inspekcji, pakowania lub obkurczania downstream. Przezbrojenia obejmują typowe rozmiary butelek PET, takie jak 0.33L, 0.6L i 1.5L, umożliwiając elastyczność wieloproduktową w ramach jednego ciągu produkcyjnego. Lsdpfxexvpd Us Af Eehn Stan maszyny i historia serwisowa Urządzenie ma około 10,000 godzin pracy. Obecnie jest odłączone od linii, ale można je zasilić w celu demonstracji transportu butelek. Maszyna może się uruchomić i pracować, z wyłączonym klejeniem etykiet na potrzeby demonstracji. Dostępna jest dokumentacja techniczna wspierająca rozruch, obsługę i konserwację. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna prezentuje się jako zadbany, używany zasób, odpowiedni dla zakładów poszukujących niezawodnej wydajności etykietowania przy średnich prędkościach. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowana do etykietowania butelek PET folią OPP, maszyna zapewnia spójną aplikację owijkową w wielu formatach. Nadaje się do scenariuszy produkcji napojów, w których liczy się wysoka jakość prezentacji i efektywność materiałowa. Podejście roll-fed oferuje ekonomiczną...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 41 000 h, numer maszyny/pojazdu: M278, Używany monoblok rozlewająco-etykietujący Polaris do oliwy z oliwek – 1400 BPH Jeśli szukasz niezawodnego i zoptymalizowanego rozwiązania do produkcji oliwy z oliwek, monoblok rozlewająco-etykietujący Polaris to doskonała inwestycja. Zaprojektowany na wydajność około 1400 butelek na godzinę (BPH), idealnie sprawdzi się w małych i średnich zakładach, które chcą zwiększyć efektywność produkcji bez kompromisów w zakresie jakości. Jako maszyna używana pomaga również obniżyć koszty zakupu, zachowując wysoką wydajność dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii. 1. Główne cechy Sercem tego rozwiązania rozlewniczego jest połączenie funkcji rozlewu i etykietowania w jednej linii produkcyjnej. Najważniejsze atuty: Struktura monobloku: rozlew i etykietowanie zintegrowane w jednej jednostce. Wydajność 1400 BPH: idealna dla średniej wielkości przedsiębiorstw. Przystosowanie do oliwy z oliwek: zaprojektowany do cieczy o gęstości zbliżoneej do oleju jadalnego. Ergonomiczna konstrukcja: łatwy dostęp do podzespołów w celu konserwacji i mycia. Prosta integracja: może zostać łatwo włączony do istniejącej linii rozlewniczej. Te cechy zapewniają maksymalną wydajność operacyjną i usprawniają proces produkcji, jednocześnie zachowując jakość oliwy z oliwek i gwarantując profesjonalne wykończenie każdej butelki. 2. Korzyści z tego hybrydowego rozwiązania do rozlewu i etykietowania Zastosowanie monobloku do rozlewu i etykietowania może przynieść znaczące korzyści firmom rozwijającym lub modernizującym system produkcji oliwy z oliwek: Niższe koszty operacyjne: jedna maszyna upraszcza układ produkcyjny i ogranicza koszty utrzymania. Optymalizacja przestrzeni: dzięki kompaktowej konstrukcji minimalizuje zapotrzebowanie na miejsce instalacji. Lepsza kontrola jakości: mniej przejść między rozlewem a etykietowaniem to mniej błędów i strat. Elastyczność: maszyna może być dostosowana do różnych rozmiarów butelek i typów etykiet. Dzięki tym zaletom Polaris Monoblock (M278) jest szczególnie odpowiedni dla firm, które chcą zwiększyć produktywność przy jednoczesnym utrzymaniu wysokich standardów jakości. Jego prędkość około 1400 BPH pozwala szybko reagować na potrzeby rynku. 3. Maksymalizacja efektywności produkcji Oliwa z oliwek wymaga szczególnej troski, aby zachować swoje właściwości organoleptyczne i odżywcze. Ten monoblok do rozlewu i etykietowania został zaprojektowany z myślą o tych aspektach, z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów współpracujących tak, by zachować delikatny charakter produktu. Kluczowe czynniki wpływające na poprawę efektywności produkcji obejmują: Precyzyjne regulacje: możliwość dokładnego ustawienia objętości rozlewu ogranicza straty oleju. Ledpfsvvapxsx Af Eehn Ograniczone przestoje: intuicyjna konstrukcja ułatwiająca konserwację i zmiany formatu. Inteligentna automatyzacja: niektóre procesy (np. zarządzanie etykietą) mogą być zautomatyzowane, minimalizując interwencje manualne. Wszystkie te cechy sprawiają, że Polaris Monoblo...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: ET179, Używana etykieciarka Sacmi Opera rok 2010 po remoncie w 2025 W wysoce konkurencyjnej branży rozlewniczej kluczowa jest wydajność linii produkcyjnej. Właśnie tutaj wchodzi do gry używana etykieciarka Sacmi z rewizją w 2025 roku — urządzenie, które mimo że nie jest nowe, nadal zapewnia wyjątkową wydajność dzięki solidnej inżynierii. Przedstawiamy model Opera 400, wyprodukowany w 2010 roku, znany z niezawodności nawet przy wysokich prędkościach. Wydajność i specyfikacje: Używana etykieciarka model Opera 400 wyróżnia się zdolnością pracy z imponującymi prędkościami, obsługując do 45,000 BPH. Kluczowym aspektem jest jej wszechstronność w zakresie formatów butelek: akceptuje 0.50 L, 1.0 L i 1.5 L, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych wymagających szybkiej rekonfiguracji pod różne rozmiary produktów. Ta używana etykieciarka została zrewidowana w 2025. Jest to zregenerowana etykieciarka OPP. Wykonaliśmy następujące prace: Siłowniki, Lhedpfx Ajz E Dl Aef Een płyty, wałek klejowy zostały wyremontowane, wymieniono silnik wałka, zainstalowano nowe osłony bezpieczeństwa, głowice drukujące zostały wyremontowane, wymieniono wszystkie sondy układu podgrzewania kleju, wymieniono węże jednostki ssącej oraz skontrolowano cały układ elektryczny. Komponenty i funkcjonalność: Wyposażona w 25 płyt, ta używana etykieciarka Sacmi wykorzystuje mechaniczny hamulec/sprzęgło krzywkowe do ruchu płyt, co zapewnia precyzję i synchronizację nawet podczas pracy z dużą prędkością. System podawania etykiet to roll feed – coil, metoda ceniona za efektywność i ograniczenie zużycia materiału. Maszyna posiada dwie stacje etykietujące, co umożliwia dwufazową produkcję, a ruch zgodny z ruchem wskazówek zegara sprzyja zoptymalizowanemu przepływowi pracy. Metoda etykietowania gwarantuje dokładność, natomiast automatyczna regulacja etykiet i ręczna regulacja głowic minimalizują błędy ludzkie i utrzymują wysoką efektywność linii produkcyjnej. Optymalizacja i konserwacja używanej etykieciarki Sacmi: Jednym z powodów wyboru używanej etykieciarki jest łatwość utrzymania. Sacmi zaprojektowało Opera 400 z ręczną regulacją głowic, dając technikom bezpośrednią i precyzyjną kontrolę, co jest kluczowe dla utrzymania optymalnej pracy w czasie. Automatyczna regulacja etykiet to również funkcja, która wspiera intuicyjną obsługę i zwiększa produktywność. Wniosek: Podsumowując, używana etykieciarka Sacmi model Opera 400 to sprawdzone rozwiązanie dla firm, które chcą połączyć szybkość, wydajność i wszechstronność bez kompromisu w zakresie jakości. Choć jest to model z 2010 roku, jego parametry techniczne pozostają aktualne we współczesnym kontekście produkcyjnym, co czyni go rozsądną inwestycją dla linii rozlewniczej.