Używane Tokai Formowanie Wytłaczane na sprzedaż (1 650)

Rok budowy: 2001, stan: używany, Siła nacisku 148 ton Materiał: pręty z węglików spiekanych Proces wyciskania 0 T O K A I (Japonia) Hydrauliczna prasa do wyciskania prętów z węglików spiekanych Typ TP 150 Dkedpfot Hw Snjx Alyot Rok produkcji 2001 _____ Siła nacisku cylindra wytłaczającego 10 - 148 ton Rozmiar cylindra ciśnieniowego wewnątrz 300 x 900 mm Skok cylindra ciśnieniowego 900 mm Prędkość skoku do przodu/tyłu/wytłaczania 10/11/8 mm/sek. Cylinder materiału przechylany do 60 (90) ° Rozmiar tacy przedmiotu obrabianego 143 x 800 mm Rozmiar całego stołu roboczego 800 x 1 800 mm Regulacja wspornika tacy przedmiotu obrabianego 50 x 100 mm Napełnianie olejem Olej hydrauliczny ok. 400 litrów Ogrzewanie cylindra materiału 7,5 kW Pompa hydrauliczna 11 kW Całkowity napęd ok. 20 kW - 380 V - 50 Hz Waga ok. 6,0 ton / wysokość maszyny ok. 3,30 m Akcesoria / wyposażenie specjalne: - Ta maszyna jest przeznaczona do produkcji okrągłych lub profilowanych prętów z węglików spiekanych z profilem za pomocą procesu wytłaczania proszku węglikowego który jest podgrzewany i pod próżnią. - Kompletna grupa wytłaczania z cylindrem roboczym może być obracana tak, że wytłaczane elementy (pręty z węglików spiekanych) mogą być łatwo umieszczane na odpowiednich tacach. mogą być łatwo umieszczane na odpowiednich tacach, które są przechowywane na urządzeniu transportowym i mogą być regulowane. na urządzeniu transportowym i może być regulowany poprzecznie i wzdłużnie za pomocą silnika krokowego a także częściowo regulować wysokość. - Cały proces roboczy może być kontrolowany za pomocą konwencjonalnej jednostki sterującej MITSUBISHI typu A 1SJHCPU. Mobilna szafa sterownicza Szafa sterownicza z wyświetlaczami temperatury grzania, regulacji kąta, podciśnienia, poziomów ciśnienia - 4 obwody grzewcze 1 x dla dyszy wtryskowej i 3 x dla cylindra materiału - Urządzenie do cięcia materiału - Pompa próżniowa do wytwarzania próżni w obszarze materiału, aby zapobiec pęknięciom i pęcherzykom powietrza. pęknięciom i pęcherzykom powietrza. Inne różne akcesoria Stan: dobry do bardzo dobrego - prawdopodobnie gotowa do demonstracji pod napięciem, Rzadka maszyna! Dostawa : z magazynu - jak widać. Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0035A0294, Typ maszyny: TruPunch 3000-1300 (S11) TruPunch 3000-1300 (S11) , średni format 1250/2500 Jesteśmy pierwszym i jedynym właścicielem maszyny Maszyna z pełną historią i dokumentacją serwisową Maszyna w pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji Dane Techniczne: Szerokość 6500 mm Głębokość 6203 mm Wysokość 2252 mm Maks. sekwencja uderzeń – wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min Maks. sekwencja uderzeń – znakowanie 2500 1/min Tryb wykrawania, oś X 2500 mm Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 160 k Maks. siła wykrawania 180 kN Czas zmiany narzędzia Multitool 0,3 sec Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 18 sztuka / 2 sztuka Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwanym) 80 mm x 50 mm Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym 0,3 kW Średni pobór mocy podczas produkcji 5,6 kW Dodatkowe, niestandardowe wyposażenie maszyny: 1) Funkcja formowania gwintów z licznikiem gwintów i kontrolą uszkodzenia narzędzia gwintującego: bezwiórowe formowanie gwintu możliwe zarówno w stali konstrukcyjnej, jak również w stali szlachetnej i aluminium. Narzędzie do gwintowania mocowane jest tak jak wszystkie pozostałe w głowicy. Obrabiana wielkość gwintu od M 2,5 do M10. Dzięki czujnikowi gwintownika możliwa jest kontrola uszkodzenia narzędzia gwintującego. Obsługa przyjazna dla operatora między innymi dzięki kontroli poziomu środka smarującego. 2) Funkcja znakowanie/wytłaczanie powierzchniowe: szybkie znakowanie przy użyciu odpowiednich narzędzi. Możliwość wykonania z dużą prędkością wysokiej jakości rowkowania. 3) Obniżana matryca: obniżana matryca umożliwia obróbkę bez zarysowań, ponieważ przy pozycjonowaniu blachy, przesuwa się ku dołowi. 4) Dodatkowy uchwyt mocujący: zalecany przy obróbce bardzo cienkich blach, jak również przy zastosowaniu technologii obróbki narzędziami rolkowymi. Możliwość zamontowania dodatkowo 2 uchwytów. W połączeniu z SheetMaster Compact zaleca się trzeci uchwyt. 5) 3 x Opcja - uchwyt mocujący ruchomy w pionie: uchwyty poruszają się w pionie (maksymalny skok 12mm); możliwość obróbki arkusza blachy bezpo- średnio przy uchwytach. Dzięki tej opcji zadrapania od wysokich matryc do formowania są zredukowane. 6) Czujnik w zsuwni dla małych detali: kontrola zsuwni małych detali (zawarta w opcji „Obróbka bez ażuru”). 7) Drugi kołek bazujący: kołek usytuowany jest na zewnątrz po prawej stronie Dksdpfxezd U D Nj Alyet 8) kasety narzędziowe RTC: 17 sztuk kaset narzędziowych z talerzykami matrycowymi, umożliwiające błyskawiczne przezbrojenie maszyny 9) Stół szczotkowy ze wspomaganiem rozładunku i załadunku: do obróbki wyjątkowo delikatnych materiałów zalecane jest stosowanie stołu szczotkowego. Pionowo ruchome kulki wbudowane w stół ułatwiają proces za- i rozładunku. Zapraszamy do kontaktu

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Djdpfx Aszkru Ejlyskt Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Odbiór folii o szerokości 2400 mm Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HY-43, średnica śruby: 110 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita wysokość: 9 500 mm, moc: 350 kW (475,87 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dwuwarstwowa wytłaczarka z rozdmuchem to nowej generacji urządzenie do ekstruzji tworzyw sztucznych. Głównie stosowana do formowania kajaków, kanu, desek surfingowych oraz innych dużych, pustych w środku produktów z tworzyw sztucznych. Maszyna wykorzystuje silnik zapewniający wysoki moment obrotowy oraz wystarczającą moc do cięcia materiału. Roztopiony plastik jest wytłaczany do głowicy magazynującej. Gdy materiał osiągnie ustawioną objętość, system kontroli grubości ścianki nieprzerwanie reguluje wielkość otworu. Wytłaczany materiał formowany jest w parizon, który następnie zostaje uformowany w produkt końcowy. Djdpfx Aox R R Igslyokt

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy maszynę do formowania cukierków firmy Bosch. Maksymalna prędkość wytłaczania: ok. 125 m/min, minimalna/maksymalna wydajność: ok. 1000/4000 cukierków/min, zakres wydajności godzinowej: ok. 400 kg/h - 1200 kg/h, zakres średnicy wytłaczanego kształtu: ok. 15 mm/49 mm, maksymalny stopień wypełnienia: ok. 32%, sterowanie: Siemens SIMATIC S5-95U. Waga: ok. 2400 kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3900 mm/1650 mm/1750 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dsdpfx Alozpyytoyjkt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Dkedpfx Alsuiq Dhsyet Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LANG – Stanowisko do formowania 52610 do systemów mocowania Makro-Grip® Oferujemy stanowisko do formowania LANG typu 52610, przeznaczone do przygotowania półwyrobów do sprawdzonych systemów mocowania Makro-Grip® firmy LANG Technik. Stanowisko do formowania umożliwia wytłaczanie konturu mocowania w surowych materiałach, zapewniając w ten sposób pewne, samohamowne i niezawodne mocowanie obrabianego przedmiotu podczas obróbki 5-osiowej. Wyposażenie: Producent: LANG Technik Typ: 52610, starsza wersja Stanowisko do formowania do systemów mocowania Makro-Grip® Samohamowne wstępne formowanie półwyrobów Wysokie bezpieczeństwo procesu podczas obróbki skrawaniem Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Prosta i szybka obsługa Zalety: Maksymalne siły mocowania przy małej wysokości mocowania Optymalny dostęp do obrabianego przedmiotu podczas obróbki 5-osiowej Redukcja wibracji i ruchów obrabianego przedmiotu Szybkie i powtarzalne przygotowanie obrabianego przedmiotu Idealne do surowych materiałów w produkcji pojedynczych elementów i produkcji seryjnej Obszary zastosowania: Centra obróbcze CNC Produkcja narzędzi i form Produkcja na zamówienie Produkcja pojedynczych elementów i produkcja seryjna Obróbka 5-osiowa półwyrobów Dodpfjzu Imfox Alyokt Używany, w pełni sprawny. Normalne ślady użytkowania, adekwatne do wieku i sposobu eksploatacji. Zakres dostawy: Stanowisko do formowania LANG z szczękami mocującymi Akcesoria zgodnie ze zdjęciami lub podczas oględzin Możliwość oględzin i sprawdzenia funkcjonalności po uzgodnieniu. Wysyłka lub odbiór osobisty po uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 70 mm, masa całkowita: 600 kg, siła zacisku: 80 kN, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 260 mm, Main Features: 1. Computer Control System (PLC) – Japanese Mitsubishi PLC 2. Electrical Cabinet – All electrical components are sourced from globally renowned brands, ensuring quality and stability. 3. Touch Screen – Inovance computer control system 4. Advanced Hydraulic Cylinder from Germany 5. Linear Guideway 6. ABB Inverter from Switzerland & Rexroth from Germany 7. Large Diameter Galvanized Steel Pipes 8. Electric Lifting Platform 9. Ceramic Heater 10. Hydraulic System & Valve Connections – From Yuken Industry Technical Specifications: • Suitable Material: PE, PP, and others • Max Volume: 6 L • Production Capacity: 170-260 pcs/h • Dimensions: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Weight: 6T Plasticization System: • Reducer: Hard finishing, high strength, low noise • Screw: Ø 70 mm, L/D ratio 24, 38CrMoALA, cooling system available • Plasticization Capacity: 100 kg/h (HDPE) • Heating Zones: 3-4 aluminum heaters, automatic heating • Heating Power: 12 kW/h • Extruder Motor: Three-phase asynchronous motor (380V, 50HZ) • Cooling Fan: 4 zones, automatic cooling Extrusion System: • Material: High-grade alloy steel, central feeding • Number of Die Heads: 1 • Max Die Mouth Diameter: Ø 160 mm • Heating Zones: 4, stainless steel heating cycle • Heating Power: 5-7 kW Clamping System: • Features: High strength, rigidity, central mold locking, stable mold opening & closing • Clamping Force: 80KN • Template Distance Adjustment: 170-520 mm • Max Mould Size: 380 × 420 mm Electric System: • Automatic Monitoring, Fault Alarms, Auto Counting, Auxiliary Functions • Control Interface: Touchscreen with self-diagnosis alarm system • Temperature Control: Automatic temperature control module • Motion Control: Inovance (Chinese/English version) Hydraulic System: • Features: Multi-functional integrated hydraulic block, proportional control, high efficiency • Oil Pump Motor: Three-phase asynchronous motor (380V/220V, 50/60HZ) • Oil Pump: Imported double pump • Valves: Imported oil pump valves and connections • Oil Pipes: Double-layer wear-resistant • System Pressure: 60 kg/cm² • Cooling System: Separate water cooling cycle, oil cooler Pneumatic System: • Brand: Taiwan AIRTAC pneumatic system • Air Pressure: 0.6 MPa • Air Displacement: 0.8 m³/min • Electromagnetic Valve: Taiwan AIRTAC Main Components: Electronic Parts: • PLC Control System: MITSUBISHI from Japan • Touch Screen: INOVANCE • Temperature Controller: HUICHUAN • Auxiliary Relay: OMRON • Contactor: Schneider from France • Electric Motor: Three-phase 380V Dedev Iflpspfx Alyokt • Power Source: TAIWAN MEANWELL • Transducer: ABB from SWITZERLAND Hydraulic Parts: • Oil Pump: TAIWAN HIGH-TECH • Valve: YUKEN • Oil Pump and Connection: YUKEN • Sealed Part: HALLITE Air Control System: • Cylinder: AIRTAC • Air Valve: AIRTAC This blow molding injection machine was purchased directly from a factory in China for a specific project that was never realized. The machine was used for only one month. Location: Siemianowice Slaskie, Poland We also have peripheral equipment available for sale, such as: • 5 HP AIR COOLING SYSTEM • Auto Loading • 150 kg Color Mixer • Scraps Crusher

Rok budowy: 2013, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20910-01, Nieużywana wytłaczarka Hosokawa Bepex model BX 150 ze stali nierdzewnej (AISI 316) do wytłaczania niskociśnieniowego. Maszyna ta wytwarza produkty o luźnej strukturze, dużej powierzchni i dobrych właściwościach formowania. Przetwarzany produkt jest wprowadzany do urządzenia przez otwór wlotowy. W komorze wytłaczania znajdują się dwa wirniki, które obracają się w przeciwnych kierunkach. - Górny 2-ramienny rotor z dodatkowymi belkami miesza i przenosi materiał w dół. Wirnik jest napędzany za pomocą przekładni przez silnik elektryczny o mocy 0,55 kW, 60 Hz, z regulowaną prędkością od ok. 14 do 139 obr. Dkjdot Tvx Topfx Alyst - Dolny 3-ramienny wirnik jest wyposażony w zakrzywione ramiona i łopatki wirnika. Przez dolny 3-ramienny wirnik produkt jest ściskany i przepychany przez sito. Średnica granulek wynika ze średnicy perforacji sita. Rotor jest napędzany przez przekładnię za pomocą silnika elektrycznego o mocy 3,0 kW, 60 Hz, z regulowaną prędkością od około 15 do 144 obr. W zestawie znajdują się (2) sita wytłaczane z perforacją o średnicy 2 mm i grubości 1,2 mm oraz rozdzielacz ze zintegrowanym panelem sterowania. Zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z (4) kołami.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA / Stork / Koppens Linia do formowania, panierowania i smażenia Producent: GEA / Stork / Koppens Rodzaj linii: formowanie, panierowanie i smażenie produktów spożywczych Linia składa się z następujących urządzeń: 1. Pojemnik na mięso (stal nierdzewna) Pojemność: 200 l 2. Podnośnik do pojemników 200 l Producent: CFS Typ: LFT (R) Numer maszyny: 1642 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 0,55 kW Pobór prądu: 1,8 A Waga: 310 kg Wysokość podnoszenia: do 2200 mm (regulowana) Wymiary: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formierka Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Numer maszyny: E022110205415 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 380–415 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 8 kW Pobór prądu: 15,4 A Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 400 mm Wymiary maszyny: 3100 × 1000 × 2700 mm Wyposażenie dodatkowe formierki: 2 palety z płytami formującymi Stojak ze stali nierdzewnej z 2 dodatkowymi taśmami odbiorczymi (szerokość taśm: 400 mm) Wymiary stojaka: 1350 × 600 × 2100 mm Wózek narzędziowy GEA Wymiary wózka: 1200 × 700 × 950 mm 4. Maszyna do panierowania/Panierownica Producent: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Djdpjx H T Egefx Alyokt Numer seryjny: 10061097 Rok produkcji: 2007 Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 630 mm Wymiary: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platforma ze stali nierdzewnej pod zbiorniki IBC Wysokość robocza: 1800 mm Wymiary: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Frytownica Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Numer maszyny: 1316 Rok produkcji: 2000 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 1,5 kW Pobór prądu: 4,6 A Waga: 2450 kg Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 600 mm Długość smażenia: 3000 mm System grzewczy: olej termiczny Ręczne podnośniki Wymiary frytownicy: 5400 × 1600 × 3200 mm Wyposażenie frytownicy: Stacja zaworowa – 2200 × 600 × 2600 mm Stacja oleju termicznego z pompą – 1300 × 800 × 2700 mm Szafka ze stali nierdzewnej z 2 gaśnicami Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Zbiornik oleju (stal nierdzewna) Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Średnica: 1100 mm Wysokość: 3200 mm 8. Przenośnik taśmowy z osłonami Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Numer seryjny: 12 Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50 Hz Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Taśma obniżająca (de-elevating belt) Taśma siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 330 mm Regulowana wysokość Wymiary: 2000 × 800 × 850 mm Kompletna linia GEA / Stork / Koppens przeznaczona jest do przemysłowej produkcji formowanych, panierowanych i smażonych wyrobów spożywczych, takich jak nuggetsy, burgery, kotlety czy produkty convenience. Linia umożliwia ciągły i zautomatyzowany proces technologiczny – od podawania surowca, przez precyzyjne formowanie i równomierne panierowanie, aż po kontrolowane smażenie w oleju termicznym. Zestaw charakteryzuje się wysoką wydajnością, solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej oraz możliwością integracji z innymi elementami linii produkcyjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Dksdpfszzp Siex Alyet Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg WYPOSAŻENIE Napęd serwo System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 650 kW (883,75 KM), całkowita długość: 48 000 mm, całkowita szerokość: 8 720 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, WYSOKOWYDANCIOWA TRZYWARSTWOWA LINIA DO EKSTRUZJI PŁASZCZYZN PŁYT (2100 mm) Producent: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajwan) Model: TSE-90/150/150-2400 Rok produkcji: 2019 Stan: Używana – doskonały stan, w pełni zmontowana i przechowywana w pomieszczeniu. GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ: • Szerokość gotowej płyty: do 2100 mm (szerokość po przycięciu) • Szerokość głowicy ekstruzyjnej: 2300 mm • Wydajność: do 1000 kg/h (w zależności od użytej żywicy i grubości płyty) • Materiały, które można przetwarzać: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Zastosowanie różnych polimerów: skonfigurowana do przetwarzania tworzyw termoplastycznych i poliolefin (ekstruzja płyt PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SYSTEM EKSTRUZJI WSPÓŁOSIOWEJ I DOZOWANIA: • Konfiguracja: 3-warstwowa ekstruzja współosiowa (A/B/A lub A/B/C) • Ekstrudery: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Pompy do przetłaczania stopu: Pompy zębate MAAG z przetwornikami ciśnienia Dynisco zapewniające wyjątkowo stabilny przepływ • Głowica ekstruzyjna: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, wyprodukowana w USA) z opatentowanym systemem regulacji szczeliny KALANDR I OBRÓBKA KOŃCOWA: • Stos kalandrujący: trzydzielny kalander poziomy z precyzyjnie wypolerowanymi wałkami • Dodatkowy wałek w zestawie: dedykowany wałek kalandrujący do wykończenia matowego, w zestawie z linią • Możliwości wykończenia powierzchni: zarówno wykończenie o wysokim połysku / optycznej jakości, jak i wykończenie antyrefleksyjne / matowe • Regulacja temperatury: wielostrefowe jednostki regulacji termicznej (TCU) • Ochrona: jednostka do nakładania folii ochronnej po obu stronach płyty • Cięcie i układanie: szybki, automatyczny przecinak poprzeczny i automatyczna jednostka do układania płyt • Nawijanie: wbudowana jednostka do nawijania o dużej wydajności ELEKTRYKA, NAPĘDY I AUTOMATYKA: • System PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) z intuicyjnym, dotykowym interfejsem HMI • Falowniki: System napędowy Siemens Sinamics G120 • Główna rozdzielnica elektryczna: Schneider Electric • Szafy: niezależne, klimatyzowane przemysłowe szafy elektryczne WYMIARY I ZAJĘTOŚĆ POWIERZCHNI: • Całkowita długość linii: ok. 48,0 m Dksdozzdnfopfx Alyot • Całkowita szerokość linii: ok. 8,7 m • Moc przyłączowa: ok. 650 kW (988 A) • Schemat rozmieszczenia: pełny schemat techniczny CAD dostępny na żądanie. BIEŻĄCY STAN I MOŻLIWOŚĆ INSPEKCJI: • Stan: w pełni zmontowana, nieużywana i przechowywana w pomieszczeniu w kontrolowanym środowisku przemysłowym. • Dostępność: kompletna linia jest od razu dostępna do profesjonalnej, wizualnej inspekcji na miejscu, na życzenie. • Powód sprzedaży: zmiana konfiguracji linii produkcyjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker, model 2010, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk tart z nadzieniem (z pokrywką) na godzinę. Producent – Rademaker B.V. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 tart/godzinę. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 70 A (przybliżona wartość). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki, jeden zestaw do tart o średnicy 110 mm. 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Nachylony przenośnik ślimakowy do podawania płatów ciasta. Dsdozvmy Hepfx Alyjkt 4. Przenośnik górny (służący do podawania do „STRIPFEEDER”), pracujący na wysokości 2,4 m wzdłuż całej długości linii. 5. Urządzenie Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania foremek do tart. 6. Jednostka do formowania Rademaker Tamping unit 1 (służąca do formowania kulek ciasta i umieszczania ich w foremkach do tart). 7. Urządzenie do dozowania Rademaker „DEPOSITOR”, system dozowania 6-torowego, z zasobnikiem i pompą. 8. Jednostka do formowania Rademaker „TAMPING UNIT” 2, służąca do ubijania nadzienia w foremkach. 9. Przenośnik ciasta na pokrywki Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR”, służący do umieszczania pokrywek na tartach z nadzieniem. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE), do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod głównym przenośnikiem, w którym znajdują się foremki do tart. 11. Urządzenie do formowania i znakowania Rademaker, do wytłaczania wzoru na pokrywce i zapewnienia jej prawidłowego osadzenia na tarcie. 12. Przenośnik do wyjmowania/wyrzucania tart Rademaker. 13. System odzyskiwania ciasta Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM” dla nadmiaru ciasta. 14. Urządzenie do dozowania punktowego Rademaker „SPOT DEPOSITOR”, do dozowania nadzienia w 5 rzędach wzdłuż linii. 15. Nienazwany zbiornik i pompa do mieszania glazury jajecznej, zamontowane na mobilnej ramie. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA USUNIĘCIE LINII Z TERENU.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, WYTŁACZARKA ROZPYLAJĄCA HDPE Model EuroTruder 75 Dkedpfx Aljwivdkoyjt Wyprodukowano przez Euro-Stel, Belgia Rok produkcji 2013 wytłaczarka: średnica 75x28 D - z wykrojnikiem szyjki i zasobnikiem na granulat forma nie jest dołączona DOSKONAŁY STAN

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy TRUMPF TruMatic 1000 Rotation – kompaktową i ekonomiczną, sterowaną numerycznie (CNC) maszynę do wykrawania, przeznaczoną do precyzyjnej obróbki blach. Dzięki sprawdzonej technologii obrotowej TRUMPF, wszystkie narzędzia obrotowe mogą być bezstopniowo pozycjonowane. Pozwala to na efektywne i precyzyjne wykonywanie nawet skomplikowanych konturów, długich otworów, wycięć i operacji formowania. Maszyna doskonale nadaje się do zastosowania w konstrukcji metalowych, obudowach szaf sterowniczych, systemach wentylacyjnych, ogólnym budowie maszyn, a także w zakładach produkujących na zamówienie. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Model: TruMatic 1000 Rotation Sterowanie: Sterowanie CNC TRUMPF Obszar roboczy: do 2500 × 1250 mm Maksymalna grubość blachy: do 6,4 mm (w zależności od materiału) Maksymalna siła wykrawania: 165 kN (16,5 t) Obroty narzędzi: 360°, sterowane numerycznie (CNC) Wysoka precyzja pozycjonowania Automatyczna wymiana narzędzi Programowalne obroty narzędzi Przyłącze sieciowe: 400 V / 50 Hz TruMatic 1000 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, wysokim bezpieczeństwem procesu i wszechstronną technologią narzędziową. Oprócz wykrawania, w zależności od wyposażenia narzędzi, można wykonywać gwintowanie, tłoczenie, wytłaczanie, formowanie i wycinanie. Wyposażenie: Sterowane numerycznie (CNC) obroty narzędzi (rotacja) Automatyczna wymiana narzędzi System narzędziowy TRUMPF Wysoka powtarzalność Programowalny docisk Stół z szczotkami Hydrauliczny napęd wykrawający Panel sterowania z systemem TRUMPF Dokumentacja (jeśli dostępna) Dsdpfozl Adgsx Alyskt Stan: Używany Technicznie sprawny Możliwość oględzin pod napięciem po uzgodnieniu terminu. Sprzedaż w związku z restrukturyzacją parku maszynowego lub zmianą stanu zapasów. Zakres dostawy: TRUMPF TruMatic 1000 Rotation Dostępne narzędzia (po uzgodnieniu) Dokumentacja i akcesoria zgodnie z oględzinami Obszary zastosowania: Konstrukcja metalowa Obróbka blach Obudowy szaf sterowniczych Systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne Budowa maszyn Produkcja na zamówienie Produkcja seryjna i małoseryjna Lokalizacja: Riesa – Niemcy Oględziny / Załadunek: Oględziny maszyny pod napięciem są możliwe w dowolnym momencie po uzgodnieniu terminu i są wyraźnie pożądane. Na życzenie oferujemy pomoc w: Demontażu Załadunku Organizacji transportu w Niemczech i Europie. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów i sprzedaży w międzyczasie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 308, całkowita długość: 1 610 mm, całkowita szerokość: 890 mm, całkowita wysokość: 1 318 mm, masa całkowita: 350 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 6 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, długość produktu (maks.): 500 mm, długość produktu (min.): 1 mm, miejsca na palety: 1 europalety, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Używana maszyna do inkrustacji Rheon KN-135 Maszyna Cornucopia KN-135 to idealne narzędzie do zastosowania w produkcji żywności, począwszy od segmentu żywności gotowej aż do produkcji produktów cukierniczych i piekarniczych. Dane techniczne: Zakres wagi produktu: 10-250 g, Wydajność: wersja standard max. 280 kg/h; wersja aluminium max. 180 kg/h, Wydajność: 20-100 szt./min., Długość produktu: 0-500 mm, Proporcja masy zewnętrznej do nadzienia: 1:0 - 0:1, Dsdpfjzn H Disx Alyokt Formowanie: kuliste, baton i wstęga, Pojemność leja załadowczego: 2 x 15l, Prędkość taśmy: 2 – 35 m/min., Moc: 1,3kW. Cechy urządzenia: Urządzenie wykonano ze stali nierdzewnej i innych elementów dopuszczonych do kontaktu z  żywnością, Duży i łatwy w obsłudze system sterowania, Intuicyjny system programowania zapewnia łatwą i przyjazną obsługę urządzenia, Elektroniczna funkcja pamięci przechowywania 100 receptur, Wbudowana jednostka pamięci produktu (P.M.U. – Product Memory Unit) do 100 receptur przechowuje i przywołuje parametry produkcji, Wytrzymałe i higieniczne leje, Innowacyjna konstrukcja urządzenia zapobiega dotykaniu ciasta przez sekcję napędową.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: s.p.a magic m.p. Typ: MGL2D. Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem jest w pełni sprawna. Nadal produkuje i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Na życzenie mogę przesłać również filmy wideo. OBNIŻKA CENY!!! Z 21 000 na 19 000 EUR! Dedpfexxp Tbex Alyskt

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: SRC12NC0423, producent sterowników: Siemens, masa całkowita: 700 kg, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 9 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 70 l, ciśnienie robocze: 210 belka, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, Wyposażenie: wyłącznik awaryjny, Tube Expanding/Reducing Machine PE-TRA SRC-12 NC Oferujemy używaną, w pełni sprawną maszynę PETRA SRC-12 NC do hydraulicznego rozszerzania/zawężania końców rur. Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada 12 stanowisk rozszerzania, zapewniających możliwość realizacji wieloetapowych procesów formowania. Konstrukcja została opracowana z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych, m.in. w produkcji konstrukcji rurowych, przemyśle stoczniowym, instalacjach przemysłowych oraz produkcji układów wydechowych. Najważniejsze cechy: -producent: PETRA -model: SRC-12 NC -maszyna używana -12 stanowisk rozszerzania -hydrauliczny układ napędowy -moc układu hydraulicznego: 4,5 kW -maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 210 bar -zbiornik hydrauliczny: 70 l -sterowanie: Siemens PLC + HMI -panel operatorski z ekranem dotykowym -możliwość prostego wyboru i ustawiania stanowisk narzędziowych -możliwość programowania i regulacji sekwencji rozszerzania Dodpfx Aljzy I H Njyekt -sterowanie nożne -zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz -solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Zastosowanie: -produkcja rur i elementów rurowych -przemysł stoczniowy -instalacje przemysłowe -produkcja układów wydechowych -formowanie i rozszerzanie końców rur Transport we własnym zakresie.

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P251001170, Kompletna linia do wytłaczania obrzeży meblowych ABS/PP renomowanej marki AMUT Linia w idealnym stanie technicznym, regularnie serwisowana, obecnie w użytkowaniu. W zestawie znajduje się zapasowy ślimak, co dodatkowo zwiększa jej wartość eksploatacyjną. Wyposażenie linii: 1.Ekstruder AMUT EA 100 2.Stacja kalandrująca AMUT z przenośnikiem rolkowym CLV 1200 3.Maszyna do krawędziowania AMUT TRK 100 4.Nawijarka do obrzeża AMUT 5.Urządzenie do chłodzenia kalandrów z kompletnym zestawem węży 6/Szafy sterownicze elektryczne do obsługi całej linii Materiał: ABS, PP (pierwotny + przemiał) Szerokość robocza: 700 mm (po przycięciu boków) Szerokość nominalna: 1000 mm Zakres grubości: 0,5 – 2 mm Ekstruder: jednoślimakowy AMUT EA100 33D Wydajność ekstrudera: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produkt finalny: 2 rolki, każda o szerokości 350 mm Prędkość linii: do 25 m/min Rok produkcji: 2009 Stan techniczny: idealny, w komplecie zapasowy ślimak Dodpfx Aljxiu Npoyskt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 65 mm, masa całkowita: 9 000 kg, siła zacisku: 785 kN, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, moc: 0,045 kW (0,06 KM), We offer for sale a slightly used Injection Blow Moulding machine in excellent condition. It is connected and fully operational for demonstration purposes. We can also offer several ready-made molds for canisters and lamp shades. Dodpfethk Rzex Alyskt The machine is designed for use with PMMA, PC, PP, and PE resins.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Dkjdpfx Aezt Ni Ejlyet Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, okres gwarancji: 18 miesiące, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 3 kW (4,08 KM), przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, ciśnienie powietrza: 7 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SAS200 – Automatyczny system formowania i cięcia przekąsek bez osłonki Profesjonalne rozwiązanie do produkcji kabanosów, mini salami, jerky, przysmaków rybnych i przekąsek dla zwierząt — bez użycia osłonek. SAS200 może być podłączony do każdego standardowego napełniacza próżniowego: Handtmann, REX, Vemag lub naszego własnego napełniacza z napędem zębatym. Główne cechy: • Wydajność: do 200 kg/h • Dysze formujące: cylindryczne (Ø8–20 mm), płaskie (25×5 mm do 200×5 mm) • Certyfikat CE • Konstrukcja ze stali nierdzewnej • Gilotyna pneumatyczna z automatycznym czyszczeniem • Dekompressor dla równego wytłaczania • Panel sterowania TFT 10.1” (Delta) • Możliwość podłączenia wózków suszących (60 tac, 30 rzędów) Zgodność: ✅ Kompatybilny z Handtmann, REX, Vemag ✅ Alternatywnie z naszym napełniaczem próżniowym (200 L) Pokazy na żywo dostępne w: • 🇬🇧 Ashford, Wielka Brytania – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Kraków – Salon REGIS Dkjdpjp S Nv Iofx Alyjt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych Dedpfx Ajzhwivjlyskt pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Stan: bardzo dobry (używany), Max. średnica zewnętrzna: 75 mm Ciśnienie hydrauliczne: 102 bar Ciśnienie bezpieczeństwa: 120 bar Pojemność zbiornika: 76 L Normy CE Wymiary: 2200 × 830 × 1350 mm Dkedpew U Awajfx Alyet Waga: 1300 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 89 340 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 90 mm, masa całkowita: 16 000 kg, siła zacisku: 650 kN, całkowita szerokość: 2 750 mm, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita wysokość: 3 200 mm, Producent: Sterling Model: 15 LBS Rok produkcji: 1998 Liczba motogodzin: 89 340 h Siła zamykania: 650 kN Średnica ślimaka: 90 mm BM Sterling APV, rok produkcji 1998 Kompleksowa wymiana systemu sterowania w 2008 roku na MACO-sys 6000, przeprowadzona przez Davies-Standard LTD Cena netto: 45.000 EUR Djdpfx Aezfxwiolyjkt