Używane Tetra Pak Tr/7 Esl Sca na sprzedaż (40 358)

Rok budowy: 2002, stan: używany, Numer seryjny: 650755-0202 Guodoz Ava Aopfx Agrjg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i Gedpfov Ew Iwox Agrjug

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D714 HDB, Separator Tetra Pak Model Centri D714 HDB Wydajność: 22 000 litrów Rok produkcji: 2017 Separator jest częścią dużego zakładu produkującego sery, który właśnie został wystawiony na sprzedaż w Irlandii. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Gedezy Riyjpfx Agreug

Rok budowy: 1998, stan: używany, Numer seryjny: 65170/50671. Guedpez Au T Uefx Agrog

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/hUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę termiczną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w branży spożywczej i napojowej. Co więcej, jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów.Główne cechySystem pracuje z wydajnością 12,000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając wysoką wydajność i powtarzalne rezultaty w obróbce termicznej oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała tę jednostkę w 2008, łącząc sprawdzoną niezawodność z zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długotrwałą trwałość, ograniczając potrzebę częstych przeglądów.Tetra Pak Steritube UHT SterylizatorJednostka sterylizacji Tetra Pak Steritube UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi podgrzewania utrzymuje temperaturę sterylizacji między 95°C a 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą regulować czas wytrzymania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekund dla etapów wstępnych oraz 30, 45, 60 sekund dla etapów zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki termicznej.Aby zoptymalizować przekazywanie ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody między 10,500 a 32,000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę na wlocie 5°C oraz temperaturę na wylocie między 85°C a 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Kolejną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) oraz aseptycznymi liniami pakującymi.Tetra Pak Alex 30 HomogenizatorHomogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje przy ciśnieniu do 250 bar, skutecznie redukując wielkość cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza między 6,000 a 14,000 l/h, idealnie nadaje się do zwiększania jednorodności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT.Dodatkowo system wyposażono w zawory stożkowe oraz tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Zawiera także uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne doszczelnienie i ograniczają potrzeby serwisowe. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się dwuetapowo, system gwarantuje maksymalną efektywność. Pierwszy etap wykorzystuje 42% ciśnienia, natomiast drugi etap obsługuje pozostałe 58%, przy czym oba są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC.Ponadto jednostkę napędza silnik ABB M3BP315SMB 4 o mocy 132 kW, pracujący przy 380V i 50 Hz, co gwarantuje niezawodność i wysoką wydajność. Jednocześnie termistor 7.5V DC monitoruje temperaturę pracy, aby zapobiegać potencjalnym awariom. Dla zwiększenia bezpieczeństwa system obejmuje 24V DC blokadę bezpieczeństwa drzwi oraz czujnik prędkości wału korbowego, który zapobiega przeciążeniom.PodsumowanieUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h oferuje wydajne rozwią... Gujdpfsv Di Itjx Agreg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Gjdpfx Agex E Tbfjrsug Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 28 000 h, numer maszyny/pojazdu: TP117, Dane techniczne i parametry wydajności Gsdpfeyhblvjx Agreug Używana aplikator zakrętek Tetra Cap Applicator TCA45 to solidna, jednostanowiskowa maszyna firmy Tetra Pak®, zaprojektowana do niezawodnej pracy w produkcji napojów oraz do bezproblemowej integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Przeznaczona specjalnie do ciągłego użytku przemysłowego, zapewnia stałą wydajność oraz precyzyjne nakładanie zakrętek po procesie napełniania i przed opakowaniem zbiorczym. Producent: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Rok produkcji: 2004 Wydajność znamionowa: do 7 500 kartoników/godzinę Liczba głowic: 1 Typ zakrętki: Kod OEM 4 (zgodnie ze specyfikacją producenta) Kierunek obrotów: Kod OEM 0 (zgodnie ze specyfikacją producenta) Kategoria: Zakręcarka / aplikator zakrętek Pozycja: za napełniarką Tetra Pak, przed systemem pakowania zbiorczego Kompatybilność pojemników: Kartoniki Tetra Pak w odpowiednich zestawach formatowych Typowe produkty: Woda, soki, piwo, wino i inne napoje niegazowane Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Bezpieczeństwo: Wbudowane systemy ochronne Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Model TCA45 wyposażony jest w przemysłowy sterownik PLC z intuicyjnym panelem HMI, co umożliwia stabilne i powtarzalne nakładanie zakrętek. Ustawienia recepturowe ułatwiają powrót do zdefiniowanych formatów, a alarmy procesowe pomagają operatorom utrzymać stałą wydajność. Kontrola momentu obrotowego, detekcja obecności zakrętki oraz diagnostyka usterek podnoszą jakość zamknięcia i minimalizują konieczność poprawek przy wysokich wydajnościach. Sterowanie PLC/HMI dla łatwej obsługi i monitorowania Automatyczne wykrywanie błędów z prowadzeniem diagnostycznym Integracja I/O z możliwością synchronizacji z napełniarkami i urządzeniami pakującymi Elektryka: przystosowana do standardowych zasilaczy przemysłowych (szczegóły w instrukcji) Ochrona maszyny z blokowanymi drzwiami i awaryjnymi wyłącznikami Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Aplikator ten doskonale sprawdza się w projektach modernizowanych lub przebudowywanych linii rozlewniczych. Może być wydajnie zintegrowany z podajnikami/odbiornikami, orienterami, napełniarkami oraz etykieciarkami, co umożliwia płynny przepływ produkcji i minimalizuje przestoje. Kompatybilny z napełniarkami Tetra Pak. Gotowy do komunikacji z systemami zarządzania liniami i buforowaniem. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Obecnie jednostka jest konserwowana i przechodzi przegląd techniczny mający na celu kontrolę kluczowych podzespołów oraz systemów bezpieczeństwa. Części zużywalne są inspekcjonowane i w razie potrzeby regulowane lub wymieniane, aby zapewnić wydajność do 7 500 kartoników/godzinę. Dostępne są oryginalne instrukcje OEM, wspierające uruchomienie, obsługę oraz planowanie konserwacji zapobiegawczej. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowany do zapewniania stałej, wysokiej jakości zakręcania; TCA45 obsługuje szeroką gamę formatów napojów typowych w przemyśle opakowaniowym. Przy użyciu odpowiednich zestawów formatowych może...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Guedpfx Aowga Iusgrsg Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) Godpoy Sh Tvefx Agrsug - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 FULL COMPLETE EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX Gujdouzv E Rspfx Agrog VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm Gujdpjxtu Ugefx Agreg 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Guodsxtvftepfx Agrsg Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: używany, LC-13470-UV-Clean Przemysłowy system obróbki UV – kompletna jednostka Kompletny przemysłowy system obróbki promieniowaniem UV do nietermicznej obróbki produktów płynnych. Nadaje się do zastosowań z sokami, napojami, żywnością oraz wodą procesową. Reaktory UV ze stali nierdzewnej W zestawie jednostka zasilania i sterowania UV Konstrukcja spożywcza, higieniczna Praca ciągła inline Zachowuje smak i jakość produktu Główne komponenty Reaktory UV ze stali nierdzewnej (konstrukcja skośna) Obudowy lamp UV z tulejami kwarcowymi Gusdpfex It Rfjx Agrog Jednostka zasilania i sterowania UV Szafy elektryczne i panel sterowania Lampy UV, przewody i akcesoria (w zestawie) Cechy techniczne Konstrukcja ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych Nietermiczna obróbka UV Ciągła praca inline Higieniczna konstrukcja, łatwa w czyszczeniu i serwisie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Stan: Dobry, zdemontowany i składowany na paletach Dostępność: Z magazynu, gotowy do wysyłki

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt. Gsdpfxex R A Edo Agreug

Stan: używany, przebieg: 979 000 km, moc: 427 kW (580,56 KM), pierwsza rejestracja: 04/2015, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: > 3 osie, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 438 mm, Rok budowy: 2015, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, żuraw, Producent: Scania Model: R580 8x4?4 Dźwig Kesla 21127 / Transport drewna Rok: 2015 Stan: Dobry Numer seryjny: YS2R8X40005374699 Nr ref.: 1087983 Data rejestracji: Silnik: V8 Moc: 580 KM Przebieg: 979000 km Skrzynia biegów: manualna GRS0905 Norma Euro: 6 Zbiornik paliwa: 1 Pojemność zbiornika: 400 l Godpfx Aoxiuc Negrjug Ogrzewanie kabiny: ? Klimatyzacja: ? Liczba miejsc do spania: 2 Typ kabiny: CR19 Topline Skórzane fotele: ? Radio: ? Lodówka: ? Hamulec tarczowy: ? ABS: ? Hamulec silnikowy: ? Rozmiar opon: 385/65 - 315/80 - 315/80 - 385/65 Procent zużycia opon tylnych: 20 - 60 - 20 - 20% Zawieszenie przednie: pneumatyczne Zawieszenie tylne: pneumatyczne Rozstaw osi: 3900 mm Skrzynka narzędziowa: ? Masa całkowita: 32000 kg Masa własna: 16610 kg Ładowność: 15390 kg Producent żurawia: Kesla 21127 Wysięg podpór (hydrauliczny): 1

Stan: gotowy do pracy (używany), CAP30 – APLIKATOR 1000, MODEL HELICAP23 PRO: ROK PRODUKCJI 2013 WERSJA 300v 15 000 GODZIN PRACY Gsdpew Nqn Nofx Agrsug CENA: 140 000 EUR, warunki dostawy FCA POLSKA STAN BARDZO DOBRY, GOTOWY DO WYSYŁKI

Rok budowy: 2004, stan: używany, Numer seryjny: T5845513506 Gsdpfez Au Sqex Agrsug

Stan: używany, Rok budowy: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, napełniarka aseptyczna Rok produkcji: 2002 Typ: V050 52 000 godzin pracy Wydajność: 7 000 kartonów na godzinę Godpjx Agmysfx Agreug Stan bardzo dobry W komplecie z aplikatorem TCA88 1000 SQUARE (brak niektórych części) Zdemontowana i przechowywana w Polsce, Łask.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Gedpfxswbhdao Agrsug Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Gsdpfx Agezb Iklsrjug

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Guedpfxezfzh Ro Agrog

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu... Gedpfx Agsyhbygersug

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: R95, Używana TETRA PAK TBA19 030V 125 slim napełniarka - aplikator słomek - przenośnikSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim to aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, przeznaczona do przemysłowych zastosowań w pakowaniu i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna jest skonfigurowana z aplikatorem słomek TSA21 i przenośnikiem, zapewniając zintegrowane rozwiązanie do napełniania smukłych opakowań kartonowych, nakładania słomek oraz transportu gotowych opakowań do urządzeń obsługi końcowej.Producent: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimRok produkcji: 2009Zarejestrowane godziny pracy: 5000+Wyposażenie w zestawie: aplikator słomek TSA21 i przenośnikOznakowanie zgodności: CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna napełniająca została zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych, koordynując obsługę kartonów, aseptyczne napełnianie i wyprowadzanie opakowań. Dołączony Tetra Straw Applicator 21 umożliwia automatyczne nakładanie słomek na kompatybilne opakowania kartonowe. Taka konfiguracja pomaga stworzyć bardziej zintegrowany proces pakowania poprzez ograniczenie ręcznej obsługi pomiędzy etapami napełniania i nakładania słomek.Przed uruchomieniem i planowaniem produkcji należy zweryfikować interfejsy sterowania, zasilanie elektryczne, przyłącza mediów oraz funkcje operacyjne pod kątem zainstalowanej konfiguracji maszyny. Dostęp do maszyny i powiązanego z nią przenośnika należy zaplanować tak, aby umożliwić bezpieczną obsługę, kontrolę i rutynowy serwis.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa używana maszyna napełniająca może stanowić centralny etap napełniania w aseptycznej linii pakowania kartonów. Dołączony przenośnik zapewnia transport produktu z obszaru napełniarki do dalszej akumulacji, pakowania wtórnego lub urządzeń kodujących. Zintegrowany aplikator słomek sprawia, że system nadaje się do linii wykorzystujących opakowania kartonowe wymagające zewnętrznie nakładanych słomek do picia.Typ maszynyProducent/modelRok produkcjiMaszyna napełniającaTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Różne urządzeniaTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Różne urządzeniaPrzenośnikMaszyny tego typu są zazwyczaj integrowane z urządzeniami do przygotowania produktu i aseptycznymi systemami zasilania znajdującymi się przed nimi, natomiast urządzenia za nimi mogą obejmować akumulację opakowań, kodowanie, owijanie folią termokurczliwą lub pakowanie w kartony zbiorcze. Ostateczny układ integracji zależy od formatu kartonu, układu produkcyjnego ... Guodpfx Agszvl Trsrsg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Gedszvl Uiepfx Agreug

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Guedpfx Agozy Rctsrog