Używane Tetra Pak 2004 Homogenizator Tetra Pak Tam 20/160 Bar na sprzedaż (47 372)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30, MODEL 1000 SLIM, PRZEZNACZONY DO SYSTEMU HELICAP 23 PRO: ROK PRODUKCJI: 2019 WERSJA: 400 V LICZBA GODZIN PRACY: 9000 STAN: NOWY Ljdpeyynd Refx Af Eeru

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Używany aseptyczny homogenizator Tetra Pak 4.3 TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator przemysłowy został zaprojektowany do obróbki pod wysokim ciśnieniem oraz niezawodnej redukcji wielkości cząstek w zastosowaniach dla napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak platforma TA200 jest znana ze stabilnej pracy, higienicznej konstrukcji i solidnych komponentów odpowiednich do pracy ciągłej. Urządzenie powiązane jest z klasą 250 bar, co odpowiada typowym wymaganiom dla obróbki mleka, soków i napojów przed rozlewem i pakowaniem na używanej linii rozlewniczej lub wtórnym przemysłowym systemie pakowania.Producent: Tetra PakModel: TA200Klasa ciśnienia: do 250 bar (zgodnie z tabliczką znamionową maszyny)Założenia konstrukcyjne: Homogenizacja wysokociśnieniowa dla produkcji napojówOznakowanie CE: ObecneZdolność aseptyczna: Zawiera przygotowanie/upgrade do homogenizacji aseptycznejZakres zastosowań: Produkcja napojów i przemysłowe linie pakująceZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma TA200 firmy Tetra Pak jest zaprojektowana do integracji z nowoczesnymi architekturami automatyki stosowanymi w produkcji napojów. Typowe interfejsy wspierają synchronizację z urządzeniami procesowymi i rozlewniczymi w górnym i dolnym biegu linii. Przyjazne dla operatora sterowanie i czytelna sygnalizacja statusu pomagają utrzymywać powtarzalne wyniki i ograniczać przestoje.Interfejsy sterujące gotowe do integracji z automatyką liniiMonitoring procesu dla stabilności ciśnienia i przepływuZaproj. dla stałej wydajności homogenizacji przy zadanym ciśnieniuBlokady bezpieczeństwa zgodne z praktyką przemysłowąMożliwości integracji w linii produkcyjnejHomogenizator nadaje się do instalacji przed rozlewniami i innymi urządzeniami rozlewniczymi w ramach używanej linii rozlewniczej lub wtórnego zakładu produkcji napojów. Przygotowanie do upgrade'u aseptycznego wspiera integrację w segmentach higienicznych i ultra-clean, gdzie priorytetem jest ochrona produktu i trwałość.Kompatybilny z pracą autonomiczną lub inlineInterfejs z mieszalnikami, pasteryzatorami i rozlewnicami w przemysłowych liniach pakującychElastyczne ustawienie przed rozlewem do opakowań PET lub szklanychOdpowiedni do wieloproduktowych przepływów pracy napojówStan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane do sprzedaży z uwzględnieniem przygotowania/upgrade'u do homogenizacji aseptycznej. Pozycjonowane do szybkiego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów. Rutynową konserwację można prowadzić zgodnie z wytycznymi Tetra Pak w celu zachowania osiągów i niezawodności.Oferowane komercyjnie jako używany zasób przemysłowyGotowe do pracy po standardowym montażu i rozruchuWydajność operacyjna i wszechstronnośćHomogenizacja wysokociśnieniowa poprawia stabilność, odczucia w ustach i jednorodność produktu, umożliwiając dalszy rozlew do opakowań PET i szklanych. Platforma TA200 jest szeroko stosowana w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest spójno... Lrsdjzd Ul Tspfx Af Eou

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Lrjdpfx Afoxtu Ugs Eju Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Lredpfxjzd Ulye Af Eou

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 Lsdjya I Sgopfx Af Esru WERSJA 400 ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml STAN JAK NOWY LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Lsdpex E Tbfjfx Af Eoru Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/hUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę termiczną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w branży spożywczej i napojowej. Co więcej, jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów.Główne cechySystem pracuje z wydajnością 12,000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając wysoką wydajność i powtarzalne rezultaty w obróbce termicznej oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała tę jednostkę w 2008, łącząc sprawdzoną niezawodność z zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długotrwałą trwałość, ograniczając potrzebę częstych przeglądów.Tetra Pak Steritube UHT SterylizatorJednostka sterylizacji Tetra Pak Steritube UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi podgrzewania utrzymuje temperaturę sterylizacji między 95°C a 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą regulować czas wytrzymania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekund dla etapów wstępnych oraz 30, 45, 60 sekund dla etapów zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki termicznej.Aby zoptymalizować przekazywanie ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody między 10,500 a 32,000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę na wlocie 5°C oraz temperaturę na wylocie między 85°C a 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Kolejną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) oraz aseptycznymi liniami pakującymi.Tetra Pak Alex 30 HomogenizatorHomogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje przy ciśnieniu do 250 bar, skutecznie redukując wielkość cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza między 6,000 a 14,000 l/h, idealnie nadaje się do zwiększania jednorodności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT.Dodatkowo system wyposażono w zawory stożkowe oraz tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Zawiera także uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne doszczelnienie i ograniczają potrzeby serwisowe. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się dwuetapowo, system gwarantuje maksymalną efektywność. Pierwszy etap wykorzystuje 42% ciśnienia, natomiast drugi etap obsługuje pozostałe 58%, przy czym oba są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC.Ponadto jednostkę napędza silnik ABB M3BP315SMB 4 o mocy 132 kW, pracujący przy 380V i 50 Hz, co gwarantuje niezawodność i wysoką wydajność. Jednocześnie termistor 7.5V DC monitoruje temperaturę pracy, aby zapobiegać potencjalnym awariom. Dla zwiększenia bezpieczeństwa system obejmuje 24V DC blokadę bezpieczeństwa drzwi oraz czujnik prędkości wału korbowego, który zapobiega przeciążeniom.PodsumowanieUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h oferuje wydajne rozwią... Ledpfx Aev Di Itsf Ejru

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 FULL COMPLETE Lodjuzv E Rspfx Af Eoru EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D714 HDB, Separ Lrodpfezy Riyex Af Eou

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: PST34, Używany pasteryzator flash rura-w-rurze BUCHER 12000 L/hDane techniczne i parametry pracyTen pasteryzator flash rura-w-rurze zapewnia niezawodną obróbkę termiczną dla wysokiej jakości produkcji napojów. Wyprodukowany przez Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, zaprojektowany do pracy ciągłej, higienicznej, z minimalną degradacją produktu. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz kompaktowa zabudowa na skidzie ułatwiają montaż i integrację z istniejącymi instalacjami procesowymi lub używanymi liniami rozlewniczymi.Producent: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-STyp maszyny: Pastery zator flash rura-w-rurzeRok: 2016Wydajność: 10,000–12,000 l/hWymiennik ciepła: Konstrukcja rura-w-rurzeKonstrukcja: Stal nierdzewna, rama skidSterowanie: Panel sterowania HMI z ekranem dotykowymW zestawie: Pompa podająca produkt, rura utrzymaniaSanitacja: Konfiguracja gotowa do CIPHistoria produktu: Sok jabłkowy / koncentrat (bez nabiału)Dokumentacja: Pełna dokumentacja i instrukcja obsługi w zestawieZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZintegrowany dotykowy HMI zapewnia intuicyjną obsługę, wizualizację procesu w czasie rzeczywistym i uproszczone zarządzanie recepturami dla powtarzalnych wyników pasteryzacji. Automatyczna regulacja temperatury, przepływu produktu i czasu utrzymania wspiera stabilne działanie i bezpieczeństwo produktu. Obsługa alarmów, rejestracja trendów i prowadzenie operatora pomagają zapewnić powtarzalność procesów przy minimalnych przestojach. Konstrukcja gotowa do CIP pozwala zarządzać automatycznymi sekwencjami mycia z poziomu interfejsu sterowania, co sprzyja sprawnym przezbrojeniom i higienie.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaproj ektowany do bezproblemowej integracji w środowiskach produkcji napojów, ten pasteryzator flash łączy się z procesami mieszania, filtracji i zbiornikami magazynowymi po stronie podającej oraz z nalewarkami i przemysłowymi systemami pakowania po stronie odbioru. Zabudowa skid upraszcza ustawienie i podłączenie mediów, umożliwiając szybkie uruchomienie w używanych lub modernizowanych instalacjach procesowych. Praca ciągła wspiera stabilne przepływy do urządzeń nalewających i etykietujących, pomagając utrzymać ogólną wydajność linii.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie ma udokumentowaną historię pracy z produktami nienabiałowymi, przetwarzając sok jabłkowy i koncentrat, co sprzyja czystemu stanowi wewnętrznemu. Dostarczane z pełną dokumentacją i instrukcją obsługi, aby ułatwić instalację, eksploatację i serwis. Prezentowane jako używany system pasteryzacji odpowiedni dla produkcji napojów poszukujących niezawodnej obróbki cieplnej przy kompaktowej instalacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKonfiguracja rura-w-rurze dobrze sprawdza się przy sokach, koncentratach i podobnych napojach nienabiałowych, gdzie kluczowe są delikatne traktowanie i stabilny transfer ciepła. Konstrukcja wspiera szybkie nagrzewanie i kontrolowane utrzymanie w celu skutecznej inaktywacji mikroorganizmów przy za... Ledpsz E Dhqofx Af Eeru

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ledpfx Afey Sh Tve Esru Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Lsdev Ew Iwjpfx Af Ejru Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Lrodpox R A Edefx Af Eeu Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNA MASZYNA DO NAPEŁNIANIA ASEPTYCZNEGO TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Przemysłowa maszyna do napełniania aseptycznego TETRA PAK TBA/19 200 B, zaprojektowana do automatycznego formowania, napełniania i zamykania opakowań Tetra Brik Aseptic o pojemności 200 ml. To urządzenie integruje operacje sterylizacji materiału opakowaniowego, formowania opakowania, dozowania produktu i szczelnego zamykania w jednym, ciągłym procesie w warunkach aseptycznych. Technologia Tetra Pak umożliwia pakowanie produktów płynnych, które zostały wcześniej wysterylizowane, takich jak mleko UHT, soki, nektary i napoje roślinne, co sprzyja ich konserwacji w temperaturze pokojowej bez konieczności chłodzenia przed otwarciem, o ile spełnione zostaną wymagane warunki sterylizacji i pakowania. GŁÓWNE CECHY - Producent: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Wersja: 200 B - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania aseptycznego opakowań typu „brik” - Pojemność: 200 ml - Opakowanie: Tetra Brik Aseptic - Automatyczny system formowania, napełniania i zamykania - Podawanie materiału opakowaniowego z rolki - Sterylizacja materiału opakowaniowego - Ciągłe formowanie opakowania z wielowarstwowego kartonu - Napełnianie produktem, który został wcześniej wysterylizowany - System zamykania wzdłużnego i poprzecznego - Automatyczne cięcie i formowanie opakowań - Kontrola warunków aseptycznych - Automatyczny transport i rozładunek - System kontroli parametrów pracy - Górna platforma do dostępu i konserwacji - Konstrukcja przemysłowa z komponentami ze stali nierdzewnej - Możliwość integracji z kompletnymi liniami do pakowania aseptycznego PROCES DZIAŁANIA Wielowarstwowy materiał opakowaniowy jest podawany z rolki i przechodzi przez system sterylizacji maszyny. Następnie materiał jest formowany w ciągłą rurę poprzez zgrzewanie wzdłużne. Produkt, który został wcześniej wysterylizowany za pomocą kompatybilnego systemu UHT, jest wprowadzany do wnętrza w warunkach aseptycznych. Maszyna wykonuje zgrzewanie poprzeczne, oddzielanie i formowanie pojedynczych opakowań o pojemności 200 ml, uzyskując szczelnie zamknięte opakowania typu „brik”. Gotowe opakowania mogą być automatycznie transportowane do systemów kontroli, aplikacji słomek, kodowania, grupowania, pakowania w kartony i układania na paletach. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu mleczarskiego, producentów soków, napojów roślinnych i producentów napojów o długim okresie przydatności do spożycia. Kompatybilne produkty w zależności od konfiguracji: Ledjz Rzcwspfx Af Esru - Mleko UHT i mleko smakowe - Koktajle mleczne - Soki owocowe - Nektary - Napoje roślinne na bazie soi, owsa lub ryżu - Napoje odżywcze - Inne napoje płynne, które można pakować w systemie aseptycznym TETRA PAK TBA/19 200 B umożliwia automatyzację pakowania produktów płynnych w pojedynczych opakowaniach o pojemności 200 ml, integrując formowanie, napełnianie i zamykanie w jednej instalacji przemysłowej. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, formaty, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, the complete Tetra Pak volume conversion kit A3 Flex 200/250 ml Square, version machine 100/150. Packed into original wooden Tetra Pak boxes. Excellent condition. Location - Poland Lredpfjf Th Sxex Af Eju

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, moc: 4 kW (5,44 KM), masa całkowita: 81 kg, całkowita długość: 590 mm, całkowita szerokość: 440 mm, całkowita wysokość: 360 mm, 2 sztuki pomp wirowych z sprzęgłem magnetycznym wykonanych ze stali nierdzewnej. ! Cena za sztukę ! Ostatnio używane do tłoczenia ługu sodowego. Producent: CP Pumpen AG (Szwajcaria) Typ: MKP 20-15-160 Konstrukcja: monoblok z płytą podstawy Wydajność: 5 m³/h (1,38 litra/sekundę) Wysokość podnoszenia / ciśnienie: 21,1 metra (2,1 bara) Temperatura medium: 35–40 °C Średnica wirnika: 153 mm Obroty: 2950 obr./min Materiał korpusu i wirnika: 1.4581 W zestawie śruby i wtyczka do kabla przyłączeniowego Lrjdpjwncv Rofx Af Eeu Silnik: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Moc: 4 kW Napięcie: 400 V Sprawność: IE2 Wymiary: Długość: 590 mm Szerokość z czujnikiem temperatury: 440 mm Szerokość płyty podstawy: 330 mm Wysokość: 360 mm Waga: 81 kg Strona ssąca: DN 20 Strona tłoczna: DN 15 ! Cena za sztukę !

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 28 000 h, numer maszyny/pojazdu: TP117, Dane techniczne i parametry wydajności Używana aplikator zakrętek Tetra Cap Applicator TCA45 to solidna, jednostanowiskowa maszyna firmy Tetra Pak®, zaprojektowana do niezawodnej pracy w produkcji napojów oraz do bezproblemowej integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Przeznaczona specjalnie do ciągłego użytku przemysłowego, zapewnia stałą wydajność oraz precyzyjne nakładanie zakrętek po procesie napełniania i przed opakowaniem zbiorczym. Producent: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Rok produkcji: 2004 Wydajność znamionowa: do 7 500 kartoników/godzinę Liczba głowic: 1 Typ zakrętki: Kod OEM 4 (zgodnie ze specyfikacją producenta) Kierunek obrotów: Kod OEM 0 (zgodnie ze specyfikacją producenta) Kategoria: Zakręcarka / aplikator zakrętek Pozycja: za napełniarką Tetra Pak, przed systemem pakowania zbiorczego Kompatybilność pojemników: Kartoniki Tetra Pak w odpowiednich zestawach formatowych Typowe produkty: Woda, soki, piwo, wino i inne napoje niegazowane Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Bezpieczeństwo: Wbudowane systemy ochronne Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Model TCA45 wyposażony jest w przemysłowy sterownik PLC z intuicyjnym panelem HMI, co umożliwia stabilne i powtarzalne nakładanie zakrętek. Ustawienia recepturowe ułatwiają powrót do zdefiniowanych formatów, a alarmy procesowe pomagają operatorom utrzymać stałą wydajność. Kontrola momentu obrotowego, detekcja obecności zakrętki oraz diagnostyka usterek podnoszą jakość zamknięcia i minimalizują konieczność poprawek przy wysokich wydajnościach. Sterowanie PLC/HMI dla łatwej obsługi i monitorowania Automatyczne wykrywanie błędów z prowadzeniem diagnostycznym Integracja I/O z możliwością synchronizacji z napełniarkami i urządzeniami pakującymi Elektryka: przystosowana do standardowych zasilaczy przemysłowych (szczegóły w instrukcji) Ochrona maszyny z blokowanymi drzwiami i awaryjnymi wyłącznikami Lodpfx Asyhblvsf Esru Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Aplikator ten doskonale sprawdza się w projektach modernizowanych lub przebudowywanych linii rozlewniczych. Może być wydajnie zintegrowany z podajnikami/odbiornikami, orienterami, napełniarkami oraz etykieciarkami, co umożliwia płynny przepływ produkcji i minimalizuje przestoje. Kompatybilny z napełniarkami Tetra Pak. Gotowy do komunikacji z systemami zarządzania liniami i buforowaniem. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Obecnie jednostka jest konserwowana i przechodzi przegląd techniczny mający na celu kontrolę kluczowych podzespołów oraz systemów bezpieczeństwa. Części zużywalne są inspekcjonowane i w razie potrzeby regulowane lub wymieniane, aby zapewnić wydajność do 7 500 kartoników/godzinę. Dostępne są oryginalne instrukcje OEM, wspierające uruchomienie, obsługę oraz planowanie konserwacji zapobiegawczej. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowany do zapewniania stałej, wysokiej jakości zakręcania; TCA45 obsługuje szeroką gamę formatów napojów typowych w przemyśle opakowaniowym. Przy użyciu odpowiednich zestawów formatowych może...

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Lrsdpextvftsfx Af Esu Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 Lrsdpfjyhbygox Af Esu • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, odstęp między kolumnami: 520 mm, ciśnienie wtrysku: 1 914 belka, waga wtrysku: 294 g, wysokość formy (min.): 275 mm, siła wyrzutu: 59 000 N, skok wyrzutnika: 160 mm, całkowita długość: 5 410 mm, całkowita szerokość: 1 660 mm, całkowita wysokość: 2 140 mm, masa całkowita: 7 090 kg, Używana wtryskarka Sumitomo (SHI) Demag Systec 160/520-600, rok produkcji 2011. Dane techniczne: - Siła zamykania: 160 t (1600 kN) - Jednostka wtryskowa: 600 - Średnica ślimaka: 45 mm, L/D 20 - Specyficzne ciśnienie wtrysku: 1914 bar - Objętość wtrysku: 323 ccm - Gramatura wtrysku: 294 g Ljdoz T Iufopfx Af Eoru - Moc opasek grzejnych cylindra: 11,3 kW - Wymiary płyt narzędziowych: 770 x 770 mm - Prześwit między kolumnami: 520 x 520 mm - Wysokość narzędzia (min.): 275 mm - Droga otwarcia: 500 mm - Maksymalna odległość płyt: 1085 mm - Siła wypychacza: 59 kN - Skok wypychacza: 160 mm - Waga: 7090 kg - Wymiary (dł x szer x wys): 5,41 x 1,66 x 2,14 m - Sterowanie: NC5 Wyposażenie: - Sterowanie NC5 z kolorowym ekranem - Ślimak Ø 45 mm, L/D 20 - Regulacja gorących kanałów 5 stref - Zawór nadmuchu powietrza na płycie ruchomej - Regulacja siły zamykania - Aktywna ochrona formy (activeProtect) - Interfejs robota Demag - Zdalny serwis WC5 - Rejestracja danych procesowych i statystyka - Wzmocniona chłodnica oleju

Stan: gotowy do pracy (używany), MODUŁ STEROWANIA TETRA PAK EASY RIDE Może być stosowany w dowolnym systemie przenośników. Lodpfxjz Rlgys Af Eoru Stan bardzo dobry.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Instalacja ultrafiltracji do produktów fermentowanych 3 główne elementy: 1) Urządzenie termizacyjne 2) Ultrafiltracja UF do fermentowanego mleka 3) Chłodnica i zbiornik. Linia służy do produkcji twarogu/skyr. Urządzenie do termizacji i ultrafiltracji nadaje się również do produkcji innych fermentowanych i skoncentrowanych produktów mlecznych, takich jak: skyr, mascarpone i ser śmietankowy. Główne dane: -wydajność: 3500 - 5000 litrów na godzinę fermentowanego chudego mleka, pełnotłustego mleka lub produktów wzbogaconych. -współczynnik koncentracji: 1,8-2,5 1) Urządzenie termizacyjne Kompletne urządzenie termizacyjne, zamontowane na ramie. Wydajność: 3500 do 5000 litrów (w zależności od produktu). Producent: Tetra Pak Cykl temperaturowy: Wejście: 21-30 °C (temperatura inkubacji) -> rekuperacja (chłodnica permeatu) -> termizacja 55/60 °C lub pasteryzacja w temperaturze 72/95 °C -> utrzymywanie temperatury -> wyprowadzenie do ultrafiltracji w temperaturze ok. 45 °C. Kompletne urządzenie, w tym: * Rama ze stali nierdzewnej, w której wszystko jest wstępnie zmontowane. * Zamknięty zbiornik wyrównawczy z rozpylaczem. * Odśrodkowa pompa produktowa, obudowana stalą nierdzewną, uszczelnienie mechaniczne, typ: LKH * Płytowy wymiennik ciepła, 4 stopnie, nowy, Tetra Pak, model Clip6-SR. * Szafa sterownicza ze wszystkimi połączeniami do czujników i zaworów pneumatycznych. * Rura utrzymująca temperaturę dla 5000 litrów na godzinę, z możliwością regulacji przez podłączenie większej lub mniejszej liczby rur: 30 sekund do 180 sekund w 9 stopniach. 2) Urządzenie do ultrafiltracji Producent: Tetra Pak Typ: Tetra Alcross US P&F Numer seryjny: T5845810096 Rok: 2010 Wydajność: do 5300 litrów/godz. Opis: Koncentruje jogurt lub fermentowane mleko, aby uzyskać pożądaną konsystencję i skład. Ultrafiltracja dzieli produkt na retentat i permeat. Retentat to produkt, w którym skoncentrowane są białka i tłuszcz (jeśli występuje). Zaletą tego typu ultrafiltracji (w porównaniu z ultrafiltracją spiralną i separatorami) jest to, że nadaje się do produktów fermentowanych z tłuszczem i bez niego. Ponadto, wszystkie białka są koncentrowane (nawet białka serwatkowe). Lrodpfx Aez Imdaef Eou To prowadzi do wysokiego ciśnienia w systemie, filtracja może być realizowana tylko za pomocą filtracji płytowo-ramowej z płaskimi filtrami FR60pp i obrotowymi pompami tłokowymi. Przykładowe produkty, które można wytwarzać przy użyciu tego systemu: Wejście: chude mleko 9% suchej masy -> wyjście ok. 16% suchej masy (skyr). Wejście: 20% suchej masy, w tym tłuszcz -> wyjście: ser śmietankowy lub mascarpone. Wejście: chude mleko fermentowane wstępnie skoncentrowane do 12% suchej masy -> wyjście do 18% suchej masy (twaróg). Ograniczającym czynnikiem jest przepływ permeatu. Przybliżony przepływ permeatu na stopień: Stopień 1) 1100-1755 l/h, filtry 13,5 m2. Stopień 2) 675/1170 l/h, filtry 9 m2. Stopień 3) 320/585 l/h, filtry 4,5 m2. Stopień 4) 300/585 l/h, filtry 4,5 m2, 15 barów. Filtry płytowo-ramowe, producent: Tetra Pak - DDS, model: M37. Kompletne urządzenie, w tym: * Rama ze stali nierdzewnej. * 2 zbiorniki wyrównawcze z rozpylaczem (dopływ i powrót permeatu). * Pompa doprowadzająca tetra LKH. * 4 obwody cyrkulacyjne, w tym pompy cyrkulacyjne. Pierwszy stopień z pompą odśrodkową, 3 stopnie z pompami tłokowymi rotacyjnymi Waukesha 320-U2 o wysokim ciśnieniu. Ostatni stopień do 15 barów dla produktów o wysokiej lepkości. 3) Zbiornik na twaróg, chłodnica i pompa. Producent: Schwarte-Milfor Typ: Quar

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, PAKOWACZKARKA KARTONÓW TETRA PAK CBP 32 V400 W NOWYM STANIE, NA WIELE FORMATÓW KARTONÓW NAJNOWSZA WERSJA 600V ROK PRODUKCJI 2016 TYLKO 5477 GODZIN PRACY! JEDNOSTKA NORDSON PROBLUE FLEX NOWY STAN LOKALIZACJA – POLSKA Lodpfx Afsylny Us Esru GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Dostępna jest linia do napełniania i pakowania, składająca się z: 1) maszyny napełniającej Shikoku Kakoki S-PS65UC, przyłącze sprężonego powietrza: 588-882 kPa, zużycie sprężonego powietrza: 1300 l/min, przyłącze elektryczne: 148 A, liczba przepracowanych godzin: 56 823 h, przeznaczona do napełniania mleka, jogurtu, jogurtów owocowych i podobnych produktów; 2) maszyny pakującej Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format opakowania typu „wrap around”: 250, 500, 1000 ml, rok produkcji: 2004. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Lrsdpfx Afoz S Ivyo Eju

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 8 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kadź do wstępnego tłoczenia twarogu o pojemności 12 000 litrów i stacja napełniania form serowarskich. Rok produkcji 1999. W dobrym stanie, ale z przestarzałą automatyką/PCL. Możemy wymienić PLC i wyremontować prasę. Dostępne do odwiedzenia. Dostępna dokumentacja. Ljdpfxeulnrve Af Esru