Używane Tetra Pak® Używana Linia Rozlewnicza Tetra Pak A3 Cf 100V 250 Prisma - Rok 2009 na sprzedaż (57 066)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 908 h, numer maszyny/pojazdu: LC658, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletne aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak oparte na nalewarce A3 Speed. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia wysoką wydajność przy precyzyjnej obsłudze kartonów Prisma. Wszystkie kluczowe moduły mają ten sam rok produkcji, tworząc spójny i nowoczesny system z drugiej ręki odpowiedni do efektywnych operacji aseptycznych.Prędkość produkcyjna: up to 24,000 packages/hourGłówny format: 0.25L Prisma cartonRodzaj opakowania: Carton (aseptic brik)Nalewarka: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Akumulator: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplikator słomek: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Pakowarka kartonów zbiorczych: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proces napełniania: Aseptic carton fillingProducent: Tetra PakZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy inżynierię Tetra Pak we wszystkich modułach dla zsynchronizowanej pracy i wysokiej dostępności. Scentralizowane interfejsy operatorskie i skoordynowana logika sterowania upraszczają sekwencje rozruchu, zwiększania prędkości i zatrzymania, zapewniając jednocześnie spójną jakość produktu i opakowania na etapach napełniania, aplikacji słomek, akumulacji i pakowania w kartony zbiorcze. Obsługa formatu 0.25L Prisma jest usprawniona dzięki szybkim, powtarzalnym regulacjom i czytelnym wskazówkom dla operatora.Zintegrowane sterowanie linią dla skoordynowanych prędkości i buforowaniaPrzyjazny dla operatora HMI na kluczowych urządzeniachAutomatyczne blokady między modułami dla bezpiecznej pracyZarządzanie formatami oparte na recepturach dla kartonów 0.25L PrismaMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako rozwiązanie in-line, ta używana linia rozlewnicza umożliwia ciągły przepływ od aseptycznego napełniania kartonów do pakowania wtórnego. Akumulator zapewnia niezbędne buforowanie, aby utrzymać pracę nalewarki podczas krótkich przestojów w dół linii. Aplikator słomek i pakowarka kartonów zbiorczych dopełniają kompaktową konfigurację o wysokiej przepustowości do produkcji napojów.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed (040V)2014Różne urządzeniaStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Różne urządzeniaAccumulation System Tetra ... Lrsdpfjzmpzbsx Ahror

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Lrodpfx Ahezvl Uioror

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX Lrjdpswkux Nofx Ahror W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC665, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do napełniania i zamykania opakowań kartonowych jest skonfigurowana do opakowań Prisma Edge w formacie 250 ml. Łączy napełnianie opakowań kartonowych, nakładanie zakrętek oraz urządzenia manipulacyjne Helix do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania. Dostępne wyposażenie zaprojektowano w oparciu o platformę napełniającą Tetra Pak i system zamykania Cap30 DreamCap.Producent: Tetra PakModel nalewarki: A3/Compact FlexMaksymalna wydajność produkcyjna: 9600 BPHFormat opakowania: 250 ml Prisma EdgeDostępna konfiguracja: nalewarka, zakręcarka Cap30 i wyposażenie HelixGodziny pracy: 2000Rok maszyny: 2020Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWyposażenie obejmuje sterowanie linią zapewniające skoordynowaną pracę dostępnych sekcji napełniania, nakładania zamknięć i manipulacji. Sterowana architektura linii zapewnia stały przepływ produktu przez proces napełniania i zamykania, jednocześnie umożliwiając pracę poszczególnych modułów jako zintegrowanego systemu pakowania. Wymieniona konfiguracja obejmuje komponenty Filler, LC40, ACHX30 i Cap30.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo wyposażenie nadaje się do integracji z aseptyczną linią pakowania w kartony. Dostępne sekcje nalewarki, zakręcarki i Helix można ustawić z kompatybilnymi urządzeniami do przygotowania produktu przed linią oraz maszynami do transportu kartonów, akumulacji, kodowania i pakowania wtórnego za linią. Konfiguracja formatu Prisma Edge sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do zastosowań w produkcji napojów wymagających opakowań kartonowych 250 ml.Typ maszynyProducent / modelRokNalewarka Tetra Pak A3/Compact Flex2020ZakręcarkaTetra Pak Cap30 DreamCap2020Różne urządzeniaTetra Pak Helix2020Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest zgłoszona jako pracująca, z 2000 godzinami pracy. Podana dostępność jest ograniczona do nalewarki, zakręcarki i wyposażenia Helix. Stan ten stanowi praktyczną podstawę dla nabywców planujących używaną instalację pakowania aseptycznego, rozbudowę linii lub projekt wymiany w istniejącym środowisku pakowania przemysłowego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPlatforma A3/Compact Flex jest przeznaczona do wysokowydajnego napełniania opakowań kartonowych i nakładania zamknięć. System Cap30 DreamCap jest dopasowany do wymienionego formatu kartonu, wspierając stałą sekwencję napełniania i zamykania opakowań Prisma Edge. Przy deklarowanej maksymalnej wydajności 9600 BPH wyposażenie może wspierać zorganizowaną produkcję napojów, w której wymagane są kompaktowe formaty kartonowe do sprzedaży detalicznej.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować jako część kompletnego układu aseptycznego pakowania w kartony, z odpowiednim doprowadzeniem produktu, przyłączami mediów, higienicznymi interfejsami procesowymi i obsługą opakowań za linią. Przygotowanie miejsca powinno umożliwiać dostęp do obsługi, czyszczenia, konserwacji i manipulacji mate.. Lrjdezucgmspfx Ahrer

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Ledpfozfzh Rjx Ahrerr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, the complete Tetra Pak volume conversion kit A3 Flex 200/250 ml Square, version machine 100/150. Packed into original wooden Tetra Pak boxes. Excellent condition. Ljdjf Th Sxjpfx Ahrsrr Location - Poland

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Lrsdpszc Impofx Ahror

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Lrjdpfx Ahowbhdaerjr Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: R95, Używana TETRA PAK TBA19 030V 125 slim napełniarka - aplikator słomek - przenośnikSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim to aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, przeznaczona do przemysłowych zastosowań w pakowaniu i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna jest skonfigurowana z aplikatorem słomek TSA21 i przenośnikiem, zapewniając zintegrowane rozwiązanie do napełniania smukłych opakowań kartonowych, nakładania słomek oraz transportu gotowych opakowań do urządzeń obsługi końcowej.Producent: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimRok produkcji: 2009Zarejestrowane godziny pracy: 5000+Wyposażenie w zestawie: aplikator słomek TSA21 i przenośnikOznakowanie zgodności: CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna napełniająca została zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych, koordynując obsługę kartonów, aseptyczne napełnianie i wyprowadzanie opakowań. Dołączony Tetra Straw Applicator 21 umożliwia automatyczne nakładanie słomek na kompatybilne opakowania kartonowe. Taka konfiguracja pomaga stworzyć bardziej zintegrowany proces pakowania poprzez ograniczenie ręcznej obsługi pomiędzy etapami napełniania i nakładania słomek.Przed uruchomieniem i planowaniem produkcji należy zweryfikować interfejsy sterowania, zasilanie elektryczne, przyłącza mediów oraz funkcje operacyjne pod kątem zainstalowanej konfiguracji maszyny. Dostęp do maszyny i powiązanego z nią przenośnika należy zaplanować tak, aby umożliwić bezpieczną obsługę, kontrolę i rutynowy serwis.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa używana maszyna napełniająca może stanowić centralny etap napełniania w aseptycznej linii pakowania kartonów. Dołączony przenośnik zapewnia transport produktu z obszaru napełniarki do dalszej akumulacji, pakowania wtórnego lub urządzeń kodujących. Zintegrowany aplikator słomek sprawia, że system nadaje się do linii wykorzystujących opakowania kartonowe wymagające zewnętrznie nakładanych słomek do picia.Typ maszynyProducent/modelRok produkcjiMaszyna napełniającaTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Różne urządzeniaTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Różne urządzeniaPrzenośnikMaszyny tego typu są zazwyczaj integrowane z urządzeniami do przygotowania produktu i aseptycznymi systemami zasilania znajdującymi się przed nimi, natomiast urządzenia za nimi mogą obejmować akumulację opakowań, kodowanie, owijanie folią termokurczliwą lub pakowanie w kartony zbiorcze. Ostateczny układ integracji zależy od formatu kartonu, układu produkcyjnego ... Lredpfxozvl Tre Ahrjr

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Lrodpfszb Iklsx Ahrer

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Lrsdpox E Tbfsfx Ahrer Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: LC615, Używana linia rozlewnicza ELOPAK sks-s60S shikokuDane techniczne i osiągiTa aseptyczna rozlewaczka do kartonów typu gable-top została zaprojektowana do opakowań napojów o wysokiej integralności, zapewniając niezawodną pracę dla produktów o długim okresie przydatności. Wyprodukowana przez Shikoku Kakoki w 2007, pracuje z niskim przebiegiem i obsługuje wiele formatów kartonów, co umożliwia elastyczne planowanie produkcji w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów.Producent: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SRok produkcji: 2007Godziny pracy: 3339Tryb napełniania: AseptycznyTyp opakowania: Kartony gable-topKompatybilne formaty: 0.5L, 0.75L, 1.0LZasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-phasePobór prądu: 114 ACiśnienie sprężonego powietrza: 550–990 kPaZużycie powietrza: 2460 NL/minZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojketowana do pracy aseptycznej, ta maszyna zapewnia precyzyjne napełnianie w kontrolowanym, sterylnym środowisku. Trójfazowa przemysłowa konfiguracja elektryczna gwarantuje stabilną pracę i łatwą integrację z mediami zakładowymi. Przezbrojenia między formatami 0.5L, 0.75L i 1.0L są zoptymalizowane pod kątem wydajności, co pomaga ograniczyć przestoje i podnieść ogólną efektywność wyposażenia w instalacjach używanych lub po refurbishu.Przemysłowe układy sterowania dla spójnej wydajności aseptycznejParametry procesu zoptymalizowane pod operacje sterylnego pakowaniaPrzyjazny dla operatora interfejs do konfiguracji i monitoringuBlokowane punkty dostępu i obwody bezpieczeństwa dla chronionej eksploatacjiMożliwości integracji w liniach produkcyjnychTa aseptyczna rozlewaczka do kartonów bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nową konfiguracją pakującą. Doskonale współpracuje z modułami przygotowania lub sterylizacji kartonów przed rozlewem oraz z urządzeniami zamykania nakrętek, znakowania daty, pakowania w kartony zbiorcze i paletyzacji na wyjściu. Maszyna może pracować inline lub jako samodzielna, w zależności od układu zakładu.Interfejsy z przenośnikami i maszynami pakującymi na wyjściuElastyczne usytuowanie w linii dla projektów greenfield lub retrofitWielkoformatowość dla kartonów 0.5L, 0.75L, 1.0LStan maszyny i historia serwisowaPrzy zaledwie 3339 godzinach pracy, ta używana aseptyczna rozlewaczka wykazuje niski stopień zużycia względem typowych oczekiwań cyklu życia dla przemysłowych urządzeń pakujących. Jej konfiguracja i media są zgodne z powszechnymi europejskimi standardami zakładowymi, co sprzyja szybkiemu ponownemu uruchomieniu przez wykwalifikowanych techników.Niskie godziny pracy wskazujące ograniczony cykl obciążeniaDobrze zachowana konfiguracja aseptycznaWydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod produkcję aseptycznych napojów, maszyna idealnie nadaje się do produktów o długiej trwałości, powszechnie pakowanych w kartony ga... Lsdpfjyz R E Tox Ahrerr

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Lsdpfxezd Ulys Ahrerr

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Lrodpfxsy Sh Tvs Ahror Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 WERSJA 400 ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! Ledpfx Ajya I Sgohrerr PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml STAN JAK NOWY LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Ljdpfjzrgqwox Ahrsrr

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Ledpfjyvilzsx Ahrsrr

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 FULL COMPLETE Ledpfx Ahsuzv E Rererr EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ljdpfx Ahov Ew Iwerjrr Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Lodjwga Iujpfx Ahrsrr Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT89, Używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry rocznik 2018 Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 44 metrów z roku 2018 skutecznie gromadzi i zarządza przepływem produkcji na liniach aseptycznego pakowania. Firma Tetra Pak wyprodukowała ten model o oznaczeniu ACHX10-0400-44 w 2018 roku do obsługi kartonowych pojemników typu brick. Cechy techniczne i funkcjonalne Przede wszystkim używany akumulator Tetra Pak Helix 44 metry z 2018 roku magazynuje pojemniki za pomocą spiralnego systemu o długości 44 metrów. Jego główną funkcją jest wyrównanie różnic prędkości pomiędzy maszynami przed- i zaawansowanymi w linii, co pozwala zoptymalizować przepływ produkcji i uniknąć przestojów. Model ACHX10-0400-44 zapewnia wysoką, tymczasową pojemność magazynowania i niezakłócony przepływ pojemników bez zagrożenia dla ich integralności strukturalnej. Lsdpfxoyhbxps Ahrorr Ponadto spiralna konstrukcja pozwala na optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni i redukuje zapotrzebowanie na powierzchnię w porównaniu do liniowych systemów akumulacyjnych. Dzięki tej konfiguracji używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry z 2018 roku zapewnia wysoką wydajność pracy przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce, co czyni go idealnym rozwiązaniem do linii o złożonych układach. Materiały i kompatybilność Urządzenie obsługuje kartonowe pojemniki typu brick i zapewnia ich delikatną obsługę, dzięki czemu nie dochodzi do deformacji ani uszkodzeń opakowań. Do konstrukcji akumulatora użyto materiałów odpornych na korozję i łatwych do dezynfekcji, zgodnych z normami branży spożywczej. Transportery i komponenty wewnętrzne minimalizują tarcie i gwarantują płynny ruch pojemników. Integracja z linią produkcyjną Kluczowe jest to, że używany akumulator Helix Tetra Pak łatwo integruje się z istniejącymi liniami pakującymi, szczególnie dzięki kompatybilności z maszynami nalewającymi i zamykającymi Tetra Pak. Zaawansowany system sterowania elektronicznego synchronizuje się z produkcją i dynamicznie dostosowuje prędkość akumulacji oraz zwalniania pojemników do bieżących wymagań operacyjnych. Dzięki temu urządzenie optymalizuje zarządzanie przepływem produkcji i znacząco redukuje ryzyko powstawania zatorów i spowolnień na linii. Korzyści operacyjne Wykorzystanie używanych akumulatorów Helix Tetra Pak pozwala producentom znacząco zwiększyć efektywność produkcji. W szczególności redukuje przestoje maszyn i optymalizuje ogólną wydajność zakładu. Ponadto kompaktowa i modułowa konstrukcja ułatwia instalację i konserwację, co obniża koszty eksploatacyjne. Wysoka jakość wykonania Tetra Pak gwarantuje niezawodność systemu oraz podkreśla wytrzymałość i długowieczność urządzenia. Podsumowanie dotyczące akumulatora Tetra Pak Podsumowując – używany akumulator Helix Tetra Pak stanowi nowoczesne rozwiązanie do zarządzania przepływem produkcji w aseptycznych liniach pakujących. Dzięki dużej pojemności magazynowej, efektywności operacyjnej oraz możliwości integracji, urządzenie to przyczynia się do zwiększenia produktywności i bezpieczeństwa produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Używany, uniwersalny mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni. Ten mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni ma całkowitą pojemność wewnętrzną około 700 litrów, a objętość robocza około 500 litrów (objętość netto). Uniwersalny mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni jest wyposażony w mieszalnik szybkoobrotowy turbo o zmiennej prędkości z dolnym mocowaniem oraz mieszalnik zgarniający z górnym mocowaniem. Mieszalnik szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni jest wyposażony we wbudowaną pompę próżniową oraz w pełni zintegrowany panel sterowania ze sterownikiem PLC Allen Bradley, ekranem dotykowym Allen Bradley, złączem HDMI i falownikiem sterowanym częstotliwościowo. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i możliwością pracy w systemie wysokoobrotowym jest wyposażony w opatentowaną głowicę mieszającą Dynamic High Shear HS i może pracować w trybie High Shear lub Low Shear, w zależności od produktu i wymaganej konsystencji mieszanki. Konstrukcja głowicy Dynamic HS umożliwia również czyszczenie metodą CIP za głównymi uszczelnieniami. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania to wszechstronny, uniwersalny mikser, doskonale nadający się do tworzenia emulsji, past, kremów, serów topionych, serków śmietankowych, majonezów, serów wegańskich na bazie roślin, sosów i ketchupu. Jest bardzo popularny w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym oraz w branży napojów i napojów. Uniwersalny mikser wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania jest wyposażony w zewnętrzny płaszcz recyrkulacyjny do podgrzewania lub chłodzenia oraz bezpośredni wtrysk pary do gotowania/pasteryzacji. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania jest obecnie dostępny w sprzedaży. Specyfikacja Marka: Tetra Pak Processing Typ: Mieszalnik Tetra Pak High Shear B200-500VAA Model: Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer Lsdpezvuwasfx Ahrerr Numer seryjny: T5845706606 Rok produkcji: 2017 Całkowita objętość wewnętrzna: około 710 litrów Pojemność robocza netto: ok. 500 l Parametry partii przetwarzania: Wydajność (kg na godzinę): ok. 3000 kg na godzinę (różni się w zależności od rzeczywistego produktu i procesu) Wydajność (partie na godzinę): ok. 6 partii na godzinę (różni się w zależności od rzeczywistego produktu i procesu) Płaszcz: Tak, zewnętrzny płaszcz recyrkulacyjny do ogrzewania (lub) chłodzenia Wtrysk pary: Wewnętrzny bezpośredni wtrysk pary Zużycie pary: ok. 500 kg na godzinę Zużycie wody chłodzącej: ok. 5000 l/h Ciśnienie robocze zbiornika: -1 ( pełna próżnia ) do +0,5 bara Ciśnienie robocze płaszcza: 4 bary Maksymalna temperatura robocza naczynia: 111°C Maksymalna temperatura robocza kurtki: 150°C Moc zainstalowana: 52 kW , 380-480 V, 3 fazy i 50/60 Hz Mieszalnik szybkoobrotowy i o dużej sile ścinania: Model: Dynamiczna głowica mieszająca HS z czyszczeniem CIP za uszczelnieniami głównymi Dostępne tryby mieszania: tryb szybkoobrotowy i tryb wolnoobrotowy Mieszalnik szybkoobrotowy o dużej sile ścinania montowany od dołu Prędkość: zmienna

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Lrjdpfx Ajy Szbyehror

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Ledpfxoyh E Aps Ahrorr Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tba8, pojemność 1 litr, model „slim”. Lrodpfxsy Iyc Ij Ahrer Aplikator zakrętek Tetra A47. Maszyna do pakowania kartonów Tetra, model 70. Taśmowy przenośnik „Easy Rider”.