Używane Tetra Pak® Używana Aseptyczna Linia Nalewająca Tetra Pak A3 Flex 1000Sq 7000 L/H na sprzedaż (95 072)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h to rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Nadaje się szczególnie do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT czy soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. System pracuje z pojemnikami o pojemności 1 litra w kształcie kwadratu i osiąga wydajność do 7 000 litrów na godzinę, dzięki czemu zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna kluczowo przyczynia się do utrzymania warunków aseptycznych od momentu napełniania do końcowego pakowania. Aseptyczna maszyna rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX Redpfx Akjwkux Nj Aeu Sercem używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest rozlewnica Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V) z roku 2004, realizująca aseptyczne napełnianie z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Przetwarza ona produkty pasteryzowane lub sterylizowane, gwarantując przedłużony okres przydatności bez potrzeby chłodzenia. Maszyna utrzymuje środowisko sterylne przez cały cykl produkcyjny oraz zapewnia stałą dawkę produktu, eliminując zmienność i zapewniając powtarzalne parametry rozlewu. Producenci mogą polegać na tej instalacji w celu spełnienia rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa żywności. Aseptyczna zamykarka Tetra Pak TCA88 Linia zawiera również zamykarkę Tetra Pak TCA88 z 2006 roku. Moduł ten aplikuje nakrętki plastikowe na napełnione pojemniki, gwarantując hermetyczne zamknięcie w warunkach aseptycznych dzięki systemom indukcyjnym lub mechanicznym. Zamykarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z maszyną rozlewniczą, co zapewnia ciągłość pracy. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, taka integracja znacząco ogranicza ryzyko wtórnego skażenia po napełnieniu. Model TCA88 posiada również zintegrowane kontrole jakości sprawdzające pozycję i moment dokręcenia każdej nakrętki. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia takie jak blokady ochronne czy systemy nadzoru błędów, zapewniające pełną zgodność ze standardami branżowymi. Kartonarka TCBP70 w używanej linii rozlewniczej Kartonarka Tetra Pak TCBP70 z roku 2007 odpowiada za pakowanie wtórne. Automatyczny system formuje i napełnia kartony z tektury falistej zarówno w konfiguracji wrap-around, jak i z gotowych opakowań. Obsługuje sterowanie elektroniczne umożliwiające adaptację i monitoring w czasie rzeczywistym. Urządzenie pozwala na elastyczne konfiguracje układu opakowań i szybkie przezbrojenia formatowe. Kartonarka wyposażona jest w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania – system automatycznie się zatrzymuje, gdy operator wejdzie do strefy chronionej, zapobiegając wypadkom. Dzięki temu pakowanie jest nie tylko wydajne, ale i bezpieczne. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest przeznaczona dla producentów z branży mleczarskiej...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Rsdpfeyh E Apjx Ak Aju Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 5 983 h, numer maszyny/pojazdu: LC628, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Specyfikacja techniczna i dane wydajności Ta używana linia rozlewnicza oparta na aseptycznym systemie kartonowym A3/Flex zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Optymalizowana pod kątem kartonów kwadratowych 1,0 l z zamknięciami HeliCap 27 i kompatybilnością z Cap30, linia integruje napełnianie, zakręcanie kapsli oraz obróbkę termiczną przez pasteryzator wyposażony w nowy system automatyki. Niski przebieg sprawia, że ta linia pakująca z drugiej ręki jest atrakcyjną opcją do rozbudowy mocy produkcyjnych przy ograniczonych kosztach. Główne podzespoły: - Aseptyczna platforma do pakowania kartonowego A3/Flex Redoy N Aaxopfx Ak Aju - Format opakowania: kartony kwadratowe 1,0 l (A3F 1000SQ) - Zamknięcia: HeliCap 27; kompatybilność także z Cap30 - Liczba przepracowanych godzin: 5 983,5 h (odczyt licznikowy) - Obróbka termiczna: pasteryzator z nowym systemem automatyki - Urządzenia pomocnicze: Nowa sprężarka powietrza 6–8 bar, dobrana do całej linii - Zakręcarka kapsli: moduł TCBP70 - Status linii: wyłączona z przyczyn strategicznych; uruchamiana okresowo od października; obecnie zatrzymana Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Pasteryzator został zmodernizowany poprzez nowy system automatyki, co zapewnia stabilny proces i łatwą obsługę. Platforma A3/Flex została zaprojektowana do precyzyjnego formowania, napełniania i zamykania kartonów z automatycznym zakręcaniem kapsli. Zabezpieczenia, awaryjne wyłączniki i czytelne panele operatorskie gwarantują bezpieczną i niezawodną pracę oraz szybkie rozwiązywanie problemów. - Modernizacja automatyki pasteryzatora: równomierna obróbka cieplna - Sterowanie zakręcarką: precyzyjne aplikowanie HeliCap 27 i Cap30 - Szybkie przezbrojenia: regulacje między kompatybilnymi formatami kartonów i zamknięć - Bezpieczeństwo operatora: osłony i wyłączniki awaryjne zgodne ze standardami współczesnych maszyn pakujących Możliwości integracji z linią produkcyjną System został zaprojektowany do pracy w linii, integrując formowanie/napełnianie/zakręcanie z obróbką termiczną oraz instalacjami pomocniczymi. W zestawie nowa sprężarka powietrza, zasilająca pasteryzator, moduł A3/Flex i urządzenia za linią, co upraszcza montaż i zapewnia stabilną pracę pneumatyczną całego ciągu produkcyjnego. - Konfiguracja inline: A3/Flex z zakręcarką TCBP70 i pasteryzatorem - Zintegrowane media: Centralne sprężone powietrze (6–8 bar) do całej linii - Format docelowy: kartony kwadratowe 1,0 l, elastyczność w zakresie kapsli (HeliCap 27, Cap30) - Zastosowanie: opakowania przemysłowe i produkcja napojów w aseptycznym kartonie Stan maszyny i historia serwisowania Linia jest w bardzo dobrym stanie, z niskim przebiegiem. Zatrzymana z przyczyn strategicznych, okresowo uruchamiana od października, obecnie nieczynna. Pasteryzator posiada nowy system automatyki, a linia wyposażona jest w nową sprężarkę powietrza gwarantującą niezawodność zasilania pneumatycznego. Stan: bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 274 h, numer maszyny/pojazdu: R86, Używany Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowana przez Tetra Pak, platforma A3 Flex jest szeroko znana ze swojej niezawodności i powtarzalności w procesach aseptycznych. Skonfigurowana w wersji 600V i przystosowana do formatu TBA 500 Slim, zapewnia niezawodną wydajność przepustowości przy integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Producent: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracja: 600V, TBA 500 Slim Rok produkcji: 2021 Przepracowane godziny: 274 h Wydajność produkcyjna: do 8 000 opakowań/godz. Kompatybilność formatów: 0,5 l (500 Slim) Rodzaj opakowań: karton (aseptyczny) Numer rysunku: 648575-0600 Kategoria maszyny: aseptyczna maszyna rozlewnicza Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma A3 Flex wyposażona jest w zintegrowaną automatykę, która zapewnia stabilną pracę aseptyczną i łatwą obsługę. Panel operatorski (HMI) oferuje liczniki w czasie rzeczywistym oraz pełną widoczność procesów; profile, takie jak TBA_500_Slim, umożliwiają ustawienia dopasowane do konkretnego formatu w celu optymalizacji eksploatacji. Architektura sterowania obsługuje recepturowe dostosowania i prowadzone sekwencje pracy dla zachowania stabilności procesów. Rodpsy Icpwefx Ak Aju – Intuicyjne HMI z licznikami oraz monitoringiem produkcji – Zarządzanie recepturami/profilami dla wybranego formatu (TBA 500 Slim) – Sterowanie PLC z funkcjami diagnostyki i alarmowania – Zabezpieczenia i kontrolowany dostęp w newralgicznych strefach – Przystosowana do szybkiej zmiany formatów w ramach ustawionej specyfikacji Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna rozlewnicza może być płynnie integrowana z kompletnymi liniami pakującymi, a także pracować jako niezależna jednostka w przemysłowych warunkach pakowania. Idealnie sprawdza się w produkcji napojów z zastosowaniem aseptycznych opakowań kartonowych, obsługując podłączenie do systemów obsługi materiałów opakowaniowych upstream oraz transportujących i końcowych urządzeń downstream. – Praca inline lub jako samodzielna jednostka dla elastycznych układów instalacji – Interfejsy do systemów obsługi materiałów opakowaniowych i sterylizacji po stronie wejściowej – Kompatybilność z transporterami, kartoniarkami i paletyzerami po stronie wyjściowej – Skonfigurowana dla kartonów 0,5L Slim; obsługa innych formatów możliwa po zastosowaniu odpowiednich zestawów adaptacyjnych Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie używane, w pełni sprawne. Z przebiegiem jedynie 274 godzin i rokiem produkcji 2021, wykazuje minimalne zużycie jak na swój rocznik. Liczniki wizualne potwierdzają realny czas pracy. Maszyna jest przygotowana do szybkiego ponownego wdrożenia w profesjonalnej produkcji opakowań napojowych. – Rocznik 2021, niskie zużycie (274 h) – Używana jednostka, gotowa do pracy – Komercyjna aseptyczna konstrukcja

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewnica Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana jest do opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowe) i oferuje niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków oraz innych trwałych napojów. Z wydajnością nominalną ok. 7 000 opakowań/h, ta używana maszyna łączy wysoką przepustowość z zachowaniem aseptyczności, spełniając wymagania nowoczesnych opakowań kartonowych. Specyfikacja techniczna i parametry robocze Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Typ napełniania: aseptyczny (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowy) Wydajność nominalna: ok. 7 000 opakowań/h Przebieg: ok. 30 000 godzin Media Elektryczność: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc zainstalowana: do ok. 50 kW (typowo 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ok. 300–500 Nl/min Woda/para: ok. 0,5–1,0 m³/h (dla środków myjąco-sterylizujących) Wymiary i masa Powierzchnia ustawienia (dł. × szer. × wys.): 7 × 3 × 4,5 m Waga przybliżona: ok. 7 000 kg (modele 6 000–8 000 kg) Uwaga: Podane dane techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Platforma A3/Flex wyposażona jest w sterowanie PLC OEM ze sterownikiem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania dla zapewnienia integralności aseptycznej i jakości opakowań przy dużych prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków oraz innych napojów Zintegrowany monitoring procesów, rejestr zdarzeń/awarii Wyprowadzenia I/O dla urządzeń przed- i za maszyną Rekomendowane czynności przed rozruchem: testy funkcji PLC, zaworów, wydajności pomp, integralności uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna rozlewnica doskonale integruje się zarówno z używanymi liniami rozlewniczymi, jak i z nowymi układami w produkcji napojów: Upstream: podawanie i sterylizacja opakowań kartonowych zgodnie z projektem OEM Downstream: taśmociągi akumulacyjne, aplikatory słomek/nakrętek, kartoniarki, paletyzatory Media/proces: interfejsy do połączenia z systemami CIP/SIP, sterylnym powietrzem, wodą i parą Sterowanie: standardowe wyjścia cyfrowe/analogowe I/O, architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do przemysłowych projektów opakowań używanych, wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą wydajnością. Stan maszyny i historia serwisowa Rsdpfxjx H Thue Ak Aju Stan: używana, magazynowana Przybliżone godziny pracy: ok. 30 000 Notatka eksploatacyjna: Praca ciągła możliwa przy prawidłowej konserwacji zapobiegawczej Zalecane inspekcje przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h Modernizacja w 2024 roku, doskonały stan techniczny oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Opis ogólny maszyny A3 Flex Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność napełniania napojów mlecznych oraz soków owocowych. Oryginalnie model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w roku 2006. Jednakże w 2024 roku maszyna została zmodernizowana do wersji 100V. Tym samym spełnia aktualne standardy w zakresie kontroli procesów, wydajności oraz bezpieczeństwa eksploatacji, pozostając istotnym i niezawodnym wyborem dla obecnych wymagań produkcyjnych. Rsdswbhdajpfx Ak Aou Format opakowania oraz konfiguracja techniczna Maszyna obsługuje format opakowania 1000 ml Edge, będący wariantem Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. Konstrukcja ta poprawia ergonomię obsługi oraz ułatwia aplikację zakrętek. System wyposażony jest w pojedynczy zawór nalewczy, zgodnie ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Proces napełniania przebiega pionowo w warunkach aseptycznych, przy zachowaniu sterylności na wszystkich etapach: formowania, napełniania i zamykania. Wydajność oraz godziny pracy Maszyna osiąga nominalnie 7000 opakowań na godzinę, co plasuje ją wśród rozwiązań średnio- i wysoko wydajnych w sektorze aseptycznego napełniania napojów niegazowanych. Dotychczasowy przebieg maszyny wynosi 67 130 motogodzin – parametr kluczowy przy ocenie technicznej. Mimo wieku, dzięki udokumentowanej historii serwisowej i modernizacji z 2024 r., urządzenie jest gotowe do pracy nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania i higieniczna konstrukcja Maszyna bezproblemowo napełnia produkty mleczne oraz soki, spełniając wszelkie wymogi aseptycznego pakowania – w tym sterylizację i szczelne zamknięcie. Komory robocze oraz obwody wewnętrzne wykonane są ze stali nierdzewnej, co umożliwia skuteczne mycie oraz zgodność z procedurami CIP. Hygieniczna konstrukcja odpowiada obecnym standardom bezpieczeństwa żywności, co czyni tę maszynę idealną do pracy z produktami wrażliwymi. Integracja i system sterowania Maszyna A3 Flex ma kompaktowe wymiary i modułową budowę, dzięki czemu można ją łatwo zintegrować z istniejącymi liniami rozlewniczymi. W skład wyposażenia wchodzi scentralizowany panel sterowania HMI, który ułatwia zarządzanie pracą oraz szybkie wprowadzanie zmian parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. Intuicyjny interfejs optymalizuje efektywność oraz umożliwia bieżący monitoring procesu.

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT107, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten system UHT z wbudowanym homogenizatorem został zaprojektowany do ciągłej ultra wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów i w przemysłowych środowiskach pakujących. Urządzenie należy do klasy wydajnościowej 6.3T i nadaje się do aseptycznego rozlewu jako element używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny, używany moduł procesowy. Przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach sterylizacyjnych, zapewnia bezpieczeństwo produktu oraz wydłużoną trwałość bez konieczności chłodzenia w połączeniu z aseptyczną obsługą. Typ procesu: Ciągła, pośrednia obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją Klasa wydajnościowa: 6.3T Maksymalna temperatura procesu: do 144°C Konfiguracja: Moduł UHT + homogenizator Tryb pracy: Przetwarzanie ciągłe (wysoka dostępność instalacji) Konstrukcja: Przemysłowy, higieniczny projekt z przeznaczeniem dla napojów i produktów mlecznych Zaawansowana automatyzacja i systemy zarządzania System jest przygotowany do współpracy z nowoczesnymi architekturami automatyzacji i obsługuje pracę PLC/HMI z kontrolą opartą na recepturach oraz monitorowaniem parametrów procesowych. Panel operatorski i blokady bezpieczeństwa zapewniają stabilne profile temperaturowe oraz powtarzalne efekty homogenizacji. Automatyczna regulacja temperatury dla sekcji grzania, wytrzymania i chłodzenia Wartości zadane na podstawie receptury dla powtarzalności zmiany produktów Operator HMI do podglądu stanu w czasie rzeczywistym, alarmów i trendów Rsdpfjy Uc T Nex Ak Aou Blokady bezpieczeństwa dla pewności procesu i ochrony operatora Integracja z liniami produkcyjnymi Ta jednostka procesowa integruje się z sekcją przyjęcia surowca oraz z aseptycznymi zbiornikami, maszynami rozlewniczymi i pakującymi. Może działać jako samodzielny skid lub zostać zintegrowana z kompletną linią produkcji napojów. Tryb pracy inline lub stand-alone (elastyczna konfiguracja zakładu) Zgodność z aseptycznymi zbiornikami i nalewarkami Obsługa przepływów wieloproduktowych (np. mleko i soki) dzięki sterowaniu recepturowemu Przystosowany do szybkiego przezbrojenia w obrębie tej samej kategorii produktu Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Urządzenie oferowane jest jako jednostka używana w stanie obecnym (As-is), bez brakujących elementów. Przy zaledwie 150 godzinach pracy urządzenie jest w znakomitym stanie technicznym. Nowa generacja modelowa zapewnia aktualne rozwiązania konstrukcyjne, a sprzedaż w trybie As-is umożliwia szybką instalację wszędzie tam, gdzie liczy się sprawdzona technologia i krótki czas dostawy. Stan: As-is (tylko 150 godzin pracy) Kompletność: Brak brakujących elementów Generacja modelu: Nowy model Wydajność operacyjna i wszechstronność Połączenie procesu UHT ze zintegrowanym homogenizatorem zapewnia zarówno stabilność mikrobiologiczną, jak i kontrolowaną teksturę produktu. System jest idealny do zastosowań w produkcji napojów, gdzie wymagana jest długa trwałość przy zachowaniu walorów sensorycznych. Odpowiedni do aplikacji mlecznych i sokowych

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Rsdpfx Aevgufpsk Aeu Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Redpfx Aswqxhhok Aou Przegląd techniczny systemu Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, napojów jogurtowych, soków i napojów aromatyzowanych. Aktualnie magazynowany i gotowy do ponownej instalacji system zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Dodatkowo modułowa konstrukcja umożliwia pracę przy przepustowości 2640 l/h, 3850 l/h oraz do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala dostosować system do różnych potrzeb produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Sercem używanego pokoju przygotowawczego do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, który skutecznie zmniejsza rozmiar globulek tłuszczu i zapewnia jednorodną strukturę produktu. Stabilizuje w ten sposób złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, oraz zapobiega rozwarstwianiu się podczas magazynowania. Warto podkreślić, że ten homogenizator nie jest aseptyczny i jest zainstalowany przed procesem sterylizacji UHT, przez co wszelkie obciążenie mikrobiologiczne powstałe podczas homogenizacji zostaje wyeliminowane. Homogenizator obsługuje także wysokie ciśnienia robocze i jest łatwy w utrzymaniu, a wytrzymała konstrukcja gwarantuje długoterminową niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz (2005) firmy Tetra Pak wraz z pompą pomocniczą i zbiornikiem. Komponent ten usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną. W rezultacie poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Dodatkowo pionowa konstrukcja zbiornika zapewnia efektywne oddzielanie gazów, minimalizuje straty produktu oraz gwarantuje ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT Sterylizacja termiczna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT, wyprodukowanego przez Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Szczególnie ten moduł sterylizuje produkt poprzez pośredni transfer ciepła, zachowując przy tym cechy organoleptyczne. Ważne, że wyposażony jest w spiralę retencyjną, która utrzymuje wymaganą temperaturę przez określony czas, spełniając normy bezpieczeństwa żywności i zapewniając bezpieczeństwo mikrobiologiczne produktu. Modułowa budowa umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektryczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w szafę sterowniczą, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie zapewniające precyzyjną kontrolę każdego etapu pracy. Zawiera szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz falowniki Danfoss do dynamicznego sterowania pompami i wymiennikiem ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie produktu, optymalizuje cykle CIP, skraca przestoje i zwiększa identyfikowalność. System zapewnia niezawodne działanie w różnych warunkach produkcyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to kompletne, wysoko wydajne rozwiązanie do przygotowywania mleka UHT i napojów. Dzięki wysokiej klasy komponentom i możliwości skalowania instalacja ta stanowi idealny wybór dla średnich i dużych zakładów mleczarskich oraz producentów napojów szukających efektywnego, sprawdzonego systemu produkcyjnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma – 9000 op/h – 2008 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu to konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, specjalnie zaprojektowana do kartonów Tetra Prisma 0,33 l i idealna dla rynku wtórnego w przemyśle, opakowaniach i produkcji napojów. Przystosowana do pracy aseptycznej, umożliwia niezawodne, szybkie pakowanie dla zastosowań mlecznych i soków, oferując stałą jakość i wysoką dostępność. Producent: Tetra Pak Główny rozlewacz: TBA 19, wersja 300V Wydajność produkcyjna: do ok. 7500 opakowań/godzinę Kompatybilność formatu: 0,33 l Prisma (330 ml) Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok produkcji rozlewacza: 2009 Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (rok prod. 2019) Pakowarka: TCBP 32 (rok prod. 2012) Urządzenia peryferyjne: linia transportowa, sterowanie linią, drukarka Domino, wózek na papier Pakowanie aseptyczne: tak (dla produktów długoterminowych) Zgłoszone godziny pracy: rozlewacz ok. 5000 h, pakowarka ok. 30000 h, zakręcarka ok. 25000 h Komponent dodatkowy: podajnik mechaniczny Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ok. 0,8 kW Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona w zintegrowaną automatykę do zsynchronizowanego sterowania rozlewem, zamykaniem, pakowaniem i transportem. Sterowanie linią koordynuje start/stop, synchronizację prędkości i obsługę zakłóceń, a drukarka Domino zapewnia znakowanie inline bez utraty przepustowości. Blokady i osłony chronią operatora i zapewniają higienę podczas produkcji napojów. Centralne sterowanie linią z regulacją prędkości Integracja drukarki dla kodowania daty, serii i śledzenia produktów Zabezpieczenia osobowe i blokowane osłony Ustawienia dedykowane formatu 0,33 l Prisma dla szybkiego, powtarzalnego przezbrojenia Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Jako kompletna linia pakująca umożliwia płynną integrację od aseptycznego rozlewu po pakowanie wtórne. Taśmy transportujące zaprojektowano, by zapewnić delikatny transport kartonów oraz stabilny dopływ do pakowarki. Platforma zoptymalizowana pod kątem mleka i soków wspiera spójne zamykanie, aplikację nakrętek Dream Cap i pakowanie zbiorcze do dystrybucji. Praca inline przez rozlewacz, zakręcarkę, drukarkę, transporter i pakowarkę Obsługa kartonów dostosowana do geometrii 0,33 l Prisma Przeznaczona do procesów mleczarskich i sokowych Możliwość pakowania w skrzynki downstream dzięki TCBP 32 Stan maszyny i historia serwisowa Linia była używana do mleka i soków, znajduje się według oświadczenia w stanie serwisowanym. Liczniki godzin potwierdzają regularną eksploatację przemysłową typową dla używanych linii rozlewniczych. Rodsy Rrirjpfx Ak Aeu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETNA LINIA ZAWIERA: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, rok produkcji 2010 15 120 godzin pracy Wydajność: 9 000 kartonów na godzinę 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX MAGAZYN KARTONÓW V400, rok produkcji 2010, 17 431 godzin pracy 3. TETRA PAK APLIKATOR SŁOMEK TS30 U-FORM Zmodernizowany V300, rok produkcji 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR KAPSUŁEK CAP30 FLEX PRO23 V200, rok produkcji 2010, 10 914 godzin pracy 5. TETRA PAK ZAWIJARKA FOLIOWA 32 V400, rok produkcji 2010, nieużywana, tylko 45 godzin pracy! 6. TETRA PAK PAKOWACZ KARTONU CBP 32 V400, rok produkcji 2010, wrap around 7. TETRA PAK STEROWNIK LINII LC30+ 8. SYSTEM TRANSPORTERÓW 9. DRUKARKA INKJET VIDEOJET 1620 Rodpfx Aksya Nf Is Asu Linia w stanie jak nowa. Lokalizacja – Szwecja. Gotowa do demontażu i natychmiastowej wysyłki. Cena na zapytanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, wersja maszyny v600. Zdemontowany z nalewarki z roku produkcji 2018, z przebiegiem 9000 godzin. Zapakowany w oryginalne drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan nowy. Lokalizacja – Polska. Redsyr Avwepfx Ak Asu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Rodpfx Akoyhbude Asu Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak oraz homogenizator o wydajności 12 000 l/h przeznaczony jest do obróbki płynnych produktów spożywczych poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając tym samym wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ urządzenie łączy technologię sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, oferuje optymalne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań w sektorze żywności i napojów. Dodatkowo konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni tę jednostkę praktycznym wyborem dla producentów. Charakterystyka ogólna System pracuje z wydajnością 12 000 litrów na godzinę, zapewniając zarówno wysoką efektywność, jak i stałe rezultaty procesu termicznego oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, jako lider w technologii przetwórstwa spożywczego, wyprodukował tę jednostkę w 2008 roku, oferując kompromis pomiędzy sprawdzoną niezawodnością a nowoczesną technologią. Solidna konstrukcja urządzenia gwarantuje długotrwałą trwałość i ogranicza konieczność częstych prac serwisowych. Sterylizator UHT Tetra Pak Instalacja sterylizacyjna UHT wykorzystuje wysokie temperatury, by zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi grzewczemu utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymogów produkcyjnych. Operatorzy mogą regulować czasy zatrzymania produktu na różnych etapach: od 5, 10, 15 sekund na wstępnych fazach oraz 30, 45, 60 sekund na bardziej zaawansowanych, pozwalając na precyzyjne zarządzanie procesem cieplnym. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ wody gorącej w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, co zapewnia równomierną sterylizację. W efekcie jednostka utrzymuje temperaturę wyjściową w zakresie 85°C – 95°C, umożliwiając kontrolowane schładzanie przed dalszą obróbką. Kolejną kluczową zaletą tej konstrukcji jest bezproblemowa integracja z systemami homogenizacji, instalacjami CIP (czyszczenie na miejscu) oraz aseptycznymi liniami pakującymi. Dzięki temu producenci mogą usprawnić swój proces produkcyjny, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje z ciśnieniem do 250 bar i skutecznie redukuje rozmiar cząstek oraz poprawia stabilność produktu. Zakres wydajności to od 6 000 do 14 000 l/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem do poprawy konsystencji i jakości płynnych produktów poddanych obróbce UHT. Rsdpfxsv Di Its Ak Aju Maszyna wyposażona jest w zawory stożkowe oraz tłoki ze stali nierdzewnej lub pełnej ceramiki, zapewniające trwałość i odporność na zużycie. Zastosowane są też profilowane oraz V-kształtne uszczelnienia gwarantujące skuteczne uszczelnienie układu i minimalizujące potrzebę konserwacji. Homogenizacja odbywa się w dwóch etapach: pierwszy stopień wykorzystuje 42% ciśnienia roboczego, a drugi – pozostałe 58%. Oba etapy są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC, co zapewnia optymalną precyzję i powtarzalność procesów. Dzięki temu urządzenie gwarantuje zawsze wysokiej jakości rezultaty. Ponadto napęd zapewnia silnik ABB ...

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 090 h, numer maszyny/pojazdu: LC626, Używana zakręcarka Tetra Pak Cap30flex – rok produkcji 2014 Dane techniczne i parametry wydajności Ta używana zakręcarka Tetra Pak Cap 30 Flex to wysokowydajne urządzenie do nakładania zakrętek, zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych w liniach do pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana do zamykania opakowań typu HeliCap 26 Pro, zoptymalizowana pod format opakowania Square 1000 odpowiadający kartonom o pojemności 1,0 l. Przystosowana do pracy ciągłej, doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych i integracji z istniejącymi maszynami do napełniania kartonów oraz urządzeniami pakującymi znajdującymi się za linią. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Rok produkcji: 2014 Typ zakrętki: HeliCap 26 Pro Format opakowania: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatybilność: kartony Zgodność: oznakowanie CE Zastosowanie: nakładanie i zamykanie zakrętek na kartonach Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Model Cap 30 Flex wyposażony jest w solidną architekturę automatyki dla precyzyjnego i powtarzalnego nakładania zakrętek. Typowe funkcje obejmują sterowanie PLC, panel operatorski HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami oraz napędy zapewniające precyzyjne pozycjonowanie i kontrolę momentu dokręcania. Zintegrowane czujniki obecności zakrętki i obsługa błędów minimalizują przestoje. Szybko dostępne panele oraz prowadzone diagnostyki usprawniają rutynowe kontrole, a parametry receptur redukują ryzyko błędów ludzkich podczas przezbrojeń. Możliwości integracji z linią produkcyjną Maszyna zaprojektowana jest do bezproblemowej współpracy z nalewarkami Tetra Pak oraz standardowymi transporterami, stanowiąc element kompleksowego rozwiązania pakującego. Podajnik i rynna zakrętek gwarantują stabilne i wydajne podawanie zakrętek przy minimalnej liczbie zacięć. Interfejsy mechaniczne i elektryczne ułatwiają synchronizację z maszynami do napełniania, kontrolą jakości, pakowaniem zbiorczym oraz paletyzacją, umożliwiając elastyczne konfiguracje używanych linii rozlewniczych dla przemysłu napojowego. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna jest obecnie odłączona, co oznacza, że została wycofana z produkcji i przygotowana do relokacji i ponownego uruchomienia. Oznakowanie CE oraz stosunkowo młody rok produkcji gwarantują niezawodną pracę po standardowych procedurach instalacji, ustawienia i walidacji, wykonywanych podczas uruchamiania używanego sprzętu rozlewniczego. Wydajność operacyjna i uniwersalność Skonfigurowana pod zakrętki HeliCap 26 Pro i kartony Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia powtarzalną jakość zamknięć, spełniającą wymagania branżowe dla opakowań napojów. Konstrukcja umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i bezpieczne zamykanie produkty, chroniąc integralność produktu w całym łańcuchu dostaw. Modułowa budowa pozwala na dopasowanie do ograniczeń przestrzennych linii oraz obsługę pracy ciągłej, typowej dla przemysłu opakowaniowego. Rodpfx Aoy I R Hqsk Asu Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Instalacja urządzenia wymaga stabilnego podłoża, odpowiedniej przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów dla maszyn pakujących: zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Odpowiednie ustawienie wysokości linii względem nalewarki i transporterów zapewnia płynne prowadzenie opakowań. Proces uruchomienia obejmuje ...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, the complete Tetra Pak volume conversion kit A3 Flex 200/250 ml Square, version machine 100/150. Packed into original wooden Tetra Pak boxes. Excellent condition. Rodpfx Akef Th Sxs Aju Location - Poland

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX to wydajna maszyna przeznaczona do aseptycznego napełniania płynami kartonów brik o pojemności 500 ml, szczególnie w zastosowaniach mleczarskich, sokowych, napojach, sosach i koncentratach. Ten model oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcyjnej. Wybrane parametry techniczne: - Wydajność: do 6 000 opakowań na godzinę (bph) w formacie 500 ml. - Intuicyjny interfejs operatora: panel dotykowy Tetra Pak. Wydajność może się różnić w zależności od formatu. Rjdpew Hf Efofx Ak Aou

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Rodevgvahspfx Ak Aeu Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: Rjdpjyhbygofx Ak Aeu • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Rjdpjyvilzefx Ak Asu Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji Redpeyvpt Ejfx Ak Asu - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność Redpfx Aowga Iusk Asu - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana aseptyczna linia do kartonowania Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml – Specyfikacja techniczna i parametry wydajnościowe Ta kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonowego oparta jest na urządzeniu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz zastosowaniach przemysłowego pakowania. Przystosowana do formatu kartonów 1,0L linia integruje procesy napełniania, zamykania, transportu, kartonowania i owijania folią termokurczliwą, oferując kompleksowe rozwiązanie dla operatorów oczekujących niezawodności i stałej wydajności. Rsdey Ef Scepfx Ak Aeu Główny nalewak: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczny), 3 862 godziny pracy. Wydajność produkcyjna: do 5 000 opakowań na godzinę Rodzaj pojemnika: karton (styl Tetra Pak) Kompatybilność formatów: kartony 1,0L Zamykarka: aplikator wieczka Tetra Cap 88 (do zakrętek Stream Cap), 7 709 godzin pracy. Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: system transporterów akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TP Producent: Tetra Pak engineering Zastosowanie linii: produkcja napojów i przemysłowe pakowanie Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowane działanie i zoptymalizowaną wydajność. Aseptyczny moduł TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, podczas gdy zamykarka, transportery oraz urządzenia końca linii zsynchronizowane są dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Obwody bezpieczeństwa oraz osłony oznaczone CE zapewniają bezpieczne użytkowanie. Szybkie przezbrojenia zamykarki i kartoniarki ułatwiają sprawne zmiany w ramach formatu 1,0L. - Centralne sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy linii - Automatyczna aplikacja zakrętek Stream Cap - Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE - Transport ze wsparciem Dicolube TP Możliwości integracji linii produkcyjnych Linia, zaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, oferuje plug-and-produce na wszystkich etapach: nalewanie, zamykanie, transport, kartonowanie i owijanie folią. System transporterów akumulacyjnych stabilizuje przepływ między modułami oraz chroni moduł aseptyczny z przodu linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na karton 1,0L. - Ustawienie inline od aseptycznego napełniania po pakowanie końcowe - Akumulacja produktów w transporcie dla płynnej pracy i mniejszej liczby przestojów - Odpowiednia do aseptycznego pakowania napojów w kartony - Optymalizowana pod kartony 1,0L; łatwe przejścia w ramach tego formatu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Zespół oferowany jest w doskonałym stanie technicznym, gotowy do natychmiastowego użycia i stanowi niezawodne rozwiązanie używane.

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT89, Używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry rocznik 2018 Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 44 metrów z roku 2018 skutecznie gromadzi i zarządza przepływem produkcji na liniach aseptycznego pakowania. Firma Tetra Pak wyprodukowała ten model o oznaczeniu ACHX10-0400-44 w 2018 roku do obsługi kartonowych pojemników typu brick. Cechy techniczne i funkcjonalne Rodpfoyhbxpex Ak Asu Przede wszystkim używany akumulator Tetra Pak Helix 44 metry z 2018 roku magazynuje pojemniki za pomocą spiralnego systemu o długości 44 metrów. Jego główną funkcją jest wyrównanie różnic prędkości pomiędzy maszynami przed- i zaawansowanymi w linii, co pozwala zoptymalizować przepływ produkcji i uniknąć przestojów. Model ACHX10-0400-44 zapewnia wysoką, tymczasową pojemność magazynowania i niezakłócony przepływ pojemników bez zagrożenia dla ich integralności strukturalnej. Ponadto spiralna konstrukcja pozwala na optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni i redukuje zapotrzebowanie na powierzchnię w porównaniu do liniowych systemów akumulacyjnych. Dzięki tej konfiguracji używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry z 2018 roku zapewnia wysoką wydajność pracy przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce, co czyni go idealnym rozwiązaniem do linii o złożonych układach. Materiały i kompatybilność Urządzenie obsługuje kartonowe pojemniki typu brick i zapewnia ich delikatną obsługę, dzięki czemu nie dochodzi do deformacji ani uszkodzeń opakowań. Do konstrukcji akumulatora użyto materiałów odpornych na korozję i łatwych do dezynfekcji, zgodnych z normami branży spożywczej. Transportery i komponenty wewnętrzne minimalizują tarcie i gwarantują płynny ruch pojemników. Integracja z linią produkcyjną Kluczowe jest to, że używany akumulator Helix Tetra Pak łatwo integruje się z istniejącymi liniami pakującymi, szczególnie dzięki kompatybilności z maszynami nalewającymi i zamykającymi Tetra Pak. Zaawansowany system sterowania elektronicznego synchronizuje się z produkcją i dynamicznie dostosowuje prędkość akumulacji oraz zwalniania pojemników do bieżących wymagań operacyjnych. Dzięki temu urządzenie optymalizuje zarządzanie przepływem produkcji i znacząco redukuje ryzyko powstawania zatorów i spowolnień na linii. Korzyści operacyjne Wykorzystanie używanych akumulatorów Helix Tetra Pak pozwala producentom znacząco zwiększyć efektywność produkcji. W szczególności redukuje przestoje maszyn i optymalizuje ogólną wydajność zakładu. Ponadto kompaktowa i modułowa konstrukcja ułatwia instalację i konserwację, co obniża koszty eksploatacyjne. Wysoka jakość wykonania Tetra Pak gwarantuje niezawodność systemu oraz podkreśla wytrzymałość i długowieczność urządzenia. Podsumowanie dotyczące akumulatora Tetra Pak Podsumowując – używany akumulator Helix Tetra Pak stanowi nowoczesne rozwiązanie do zarządzania przepływem produkcji w aseptycznych liniach pakujących. Dzięki dużej pojemności magazynowej, efektywności operacyjnej oraz możliwości integracji, urządzenie to przyczynia się do zwiększenia produktywności i bezpieczeństwa produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Redpfsx E Tbfex Ak Aeu Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.