Używane Tetra Pak® Maszyna Do Napełniania na sprzedaż (82 568)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana maszyna do napełniania Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml – Specyfikacja techniczna i dane wydajności Kompletna linia do aseptycznego pakowania napojów w karton, skoncentrowana wokół Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, gwarantuje niezawodną wydajność przy produkcji wysokiej jakości napojów oraz zastosowaniach przemysłowych. Przystosowana do formatu kartonu 1,0 l, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz owijania termokurczliwego, zapewniając kompleksowe rozwiązanie butelkowania używanego, idealne dla przedsiębiorstw poszukujących stabilnej pracy i powtarzalnych wyników. Główna maszyna: - Napełniarka aseptyczna: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ - Wydajność: do 5 000 opakowań na godzinę - Typ opakowania: karton (system Tetra Pak) - Kompatybilność formatu: kartony 1,0 l - Zakręcarka: Tetra Cap Applicator 88 (dla nakrętek Stream Cap) - Pakowanie wtórne: kartoniarka Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Lodpfx Aney Ef Scj Sjrk - Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 - System transportowy: transporter akumulacyjny z systemem smarowania Dicolube TP - Producent: Tetra Pak Engineering - Zastosowanie linii: produkcja napojów i pakowanie przemysłowe Zaawansowana automatyka i sterowanie Linia wyposażona jest w automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowaną pracę i optymalną wydajność. Aseptyczna jednostka TBA/8-1000 SQ gwarantuje precyzyjne warunki napełniania, podczas gdy aplikator nakrętek, transportery i urządzenia końcowe są zsynchornizowane dla płynnej obsługi oraz minimalizacji zatorów. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają bezpieczną eksploatację. Szybkie przezbrojenia zakręcarki i kartoniarki ułatwiają obsługę formatu 1,0 l. - Centralne sterowniki do synchronizacji pracy całej linii - Automatyczna aplikacja nakrętek systemu Stream Cap - Bezpieczeństwo zgodne z normami CE we wszystkich głównych modułach - Układ transporterów ze smarowaniem Dicolube TP Integracja produkcyjna linii Linia została zaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących i oferuje możliwość natychmiastowego wdrożenia („plug and produce”) na wszystkich etapach (napełnianie, zakręcanie, transport, pakowanie zbiorcze i owijanie). Transporter akumulacyjny utrzymuje ciągły przepływ produktów, chroniąc aseptyczne procesy na wejściu i pakowanie wtórne na wyjściu. Konfiguracja szczególnie polecana dla producentów korzystających z kartonów 1,0 l. - Konfiguracja szeregowa: od napełniania aseptycznego do owijania końcowego - Akumulacja na transporterze zapewnia równomierny przepływ i redukuje przestoje - Odpowiednia do aseptycznego pakowania napojów w kartony - Optymalizacja pod kartony 1,0 l; prosta regulacja w tym zakresie Stan techniczny i historia konserwacji Maszyny oferowane są w znakomitym stanie technicznym – gotowe do natychmiastowego użycia. Szczegółowo: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 godzin pracy; stan bardzo dobry, gotowy do użycia - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 godzin pracy; sprawny, do aplikacji nakrętek Stream Cap - TTST-51 tunel obkurczający: re...

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: TNK7, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten aseptyczny zbiornik magazynowy przeznaczony jest do higienicznego przechowywania i buforowania wrażliwych płynnych produktów spożywczych w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Tetra Pak w 2010 roku, idealnie nadaje się do używanych instalacji, które wymagają modernizacji lub rozbudowy istniejącej linii rozlewniczej o niezawodną aseptyczną pojemność. Dostępne są dwie jednostki, każda o znaczącej pojemności i solidnym, higienicznym wykonaniu. Typ: Aseptyczny zbiornik magazynowy do płynnych produktów spożywczych Producent: Tetra Pak Rok produkcji: 2010 Pojemność nominalna (na zbiornik): 13 000 litrów Maksymalna masa produktu: Konstrukcja: wysokiej jakości stal nierdzewna, wykonanie higieniczne System zaworowy: zawory skupione do kontrolowanego, higienicznego przepływu produktu Liczba dostępnych: 2 sztuki (dane na zbiornik) Zastosowanie: aseptyczne magazynowanie mleka, mleka smakowego, soków i płynnych produktów mlecznych Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Zbiornik można bezproblemowo integrować z automatycznymi procesami aseptycznymi. Zawory skupione umożliwiają precyzyjne, zautomatyzowane przełączanie produktu przy minimalnym ryzyku zanieczyszczenia i uproszczonych przejściach czyszczenia. Konstrukcja wspiera CIP (Cleaning-in-Place), zapewniając wydajne cykle higieniczne oraz powtarzalną wydajność sanitarną w trakcie zmian produkcyjnych. Aseptyczna konfiguracja została zaprojektowana tak, aby chronić integralność produktu i utrzymywać sterylność od procesu wstępnego po maszyny rozlewnicze i pakujące. Możliwość integracji z linią produkcyjną Ten aseptyczny zbiornik przystosowany jest do współpracy z instalacjami UHT, rozlewniczymi oraz innymi maszynami w obrębie używanej lub nowej linii rozlewniczej. Umożliwia stabilne buforowanie między przetwarzaniem a rozlewem, zwiększając dostępność i wydajność produkcji napojów. Higieniczne przyłącza i rozdzielacze zaworów skupionych ułatwiają podłączenia do istniejącej instalacji rurowej i systemów sterowania, a także wspierają integrację w wieloproduktowych zakładach mleczarskich oraz sokowych. Ljdpeyhbm Tsfx An Serk Stan techniczny i historia serwisowania Te używane zbiorniki pochodzą z profesjonalnego środowiska spożywczego i oferowane są jako w pełni sprawne, co potwierdza trwała, higieniczna konstrukcja Tetra Pak. Aseptyczna konfiguracja i konstrukcja umożliwiająca CIP wspierają ciągłe programy sanitarnej konserwacji oraz długą żywotność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność operacyjna i uniwersalność Zoptymalizowany dla płynnych produktów mlecznych i soków, zbiornik utrzymuje sterylność chroniąc jakość i trwałość produktu przed rozlewem. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, higieniczne spawy i aseptyczne zawory spełniają rygorystyczne protokoły higieniczne. Konfiguracja przeznaczona jest dla producentów, którzy poszukują niezawodnej pojemności magazynowej, by stabilizować produkcję, ograniczać ryzyko przezbrojeń i dostosować rytm przetwarzania do harmonogramów rozlewu w zakładach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 19 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC621, Używana linia Tetra Pak A3 Speed do opakowań typu Prisma 200 ml na produkty UHT Dane techniczne i wydajność Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie Tetra Pak A3/Speed V040, skonfigurowane do kartonów Prisma o pojemności 200 ml. Jest to przemysłowa, używana linia pakująca przeznaczona do produkcji wysokiej jakości napojów, wyposażona w zintegrowane moduły do pakowania wtórnego i kodowania danych. W pakiecie znajduje się kompleksowy moduł UHT wspierający aseptyczne procesy nalewania. Główne elementy linii: - Główny nalewak: Tetra Pak A3/Speed V040 (technologia napełniania kartonów) - Podstawowy format: kartony Prisma 200 ml - Wydajność: 24 000 butelek/godzinę (200 ml Prisma) - Akumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M - Sterowanie liniowe: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Ledpfxjy Egm Ie An Sjrk - Aplikator słomek: Tetra Pak Straw Applicator - Przenośniki: kompletny system przenośników Tetra Pak - Pakowanie – wrap around: GAMPACK WB90HS - Pakowanie w skrzynki/kartony: GAMPACK Kartonpacker - Kodowanie danych: drukarka Domino - Przebieg: 19 500 mth (cała linia) W zestawie wyposażenie UHT: - Homogenizator Tetra Pak 400 - Zbiornik chłodzący: 2 000 l - Zbiornik aseptyczny Tetra Pak 30 720 l z systemem Tetra Alsafe - Kompletna jednostka Tetra Pak VTIS UHT (pompy, zawory, wymienniki ciepła) - Satelita CIP Tetra Pak Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest zarządzana przez Tetra Pak Line Controller 30 PLUS zapewniający zsynchronizowaną pracę od napełniania do pakowania wtórnego. Zintegrowana automatyka gwarantuje płynny przepływ produktu (przez akumulator Tetra HELIX), a drukarka Domino realizuje kodowanie danych inline. Systemowe blokady i intuicyjne punkty obsługowe umożliwiają efektywne przezbrojenia oraz utrzymanie stabilnego, powtarzalnego procesu, odpowiedniego do aseptycznego pakowania napojów. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Linia została zaprojektowana z myślą o bezproblemowej pracy ciągłej – łączy napełniacz Tetra Pak A3/Speed V040 (ze słomką), przenośniki, akumulator oraz urządzenia do pakowania wrap around i do skrzynek. Konfiguracja umożliwia płynne przejścia pomiędzy sekcjami, zapewniając stabilną wydajność. Linia jest dedykowana kartonom Prisma 200 ml i może być łatwo zaadaptowana do istniejących rozkładów pakowania napojów, zarówno jako samodzielna linia kartonująca, jak i w połączeniu z wcześniejszymi etapami procesowymi. Stan maszyny i historia serwisowa Oferowana używana linia do napełniania kartonów Tetra Pak A3/Speed V040 ma przebieg 19 500 godzin. Sprzedawana jest jako kompletna linia z urządzeniami do pakowania wtórnego i technologią UHT — idealna dla zakładów poszukujących sprawdzonych, gotowych do pracy maszyn kartonujących. Wydajność operacyjna i wszechstronność System przeznaczony do aseptycznego pakowania kartonów obsługuje produkcję napojów UHT...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h to rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Nadaje się szczególnie do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT czy soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. System pracuje z pojemnikami o pojemności 1 litra w kształcie kwadratu i osiąga wydajność do 7 000 litrów na godzinę, dzięki czemu zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna kluczowo przyczynia się do utrzymania warunków aseptycznych od momentu napełniania do końcowego pakowania. Aseptyczna maszyna rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX Lrsdpfx Aewkux Non Sek Sercem używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest rozlewnica Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V) z roku 2004, realizująca aseptyczne napełnianie z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Przetwarza ona produkty pasteryzowane lub sterylizowane, gwarantując przedłużony okres przydatności bez potrzeby chłodzenia. Maszyna utrzymuje środowisko sterylne przez cały cykl produkcyjny oraz zapewnia stałą dawkę produktu, eliminując zmienność i zapewniając powtarzalne parametry rozlewu. Producenci mogą polegać na tej instalacji w celu spełnienia rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa żywności. Aseptyczna zamykarka Tetra Pak TCA88 Linia zawiera również zamykarkę Tetra Pak TCA88 z 2006 roku. Moduł ten aplikuje nakrętki plastikowe na napełnione pojemniki, gwarantując hermetyczne zamknięcie w warunkach aseptycznych dzięki systemom indukcyjnym lub mechanicznym. Zamykarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z maszyną rozlewniczą, co zapewnia ciągłość pracy. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, taka integracja znacząco ogranicza ryzyko wtórnego skażenia po napełnieniu. Model TCA88 posiada również zintegrowane kontrole jakości sprawdzające pozycję i moment dokręcenia każdej nakrętki. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia takie jak blokady ochronne czy systemy nadzoru błędów, zapewniające pełną zgodność ze standardami branżowymi. Kartonarka TCBP70 w używanej linii rozlewniczej Kartonarka Tetra Pak TCBP70 z roku 2007 odpowiada za pakowanie wtórne. Automatyczny system formuje i napełnia kartony z tektury falistej zarówno w konfiguracji wrap-around, jak i z gotowych opakowań. Obsługuje sterowanie elektroniczne umożliwiające adaptację i monitoring w czasie rzeczywistym. Urządzenie pozwala na elastyczne konfiguracje układu opakowań i szybkie przezbrojenia formatowe. Kartonarka wyposażona jest w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania – system automatycznie się zatrzymuje, gdy operator wejdzie do strefy chronionej, zapobiegając wypadkom. Dzięki temu pakowanie jest nie tylko wydajne, ale i bezpieczne. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest przeznaczona dla producentów z branży mleczarskiej...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Ledpfx Asyvilzsn Ssrk Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewnica Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana jest do opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowe) i oferuje niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków oraz innych trwałych napojów. Z wydajnością nominalną ok. 7 000 opakowań/h, ta używana maszyna łączy wysoką przepustowość z zachowaniem aseptyczności, spełniając wymagania nowoczesnych opakowań kartonowych. Specyfikacja techniczna i parametry robocze Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Typ napełniania: aseptyczny (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowy) Wydajność nominalna: ok. 7 000 opakowań/h Przebieg: ok. 30 000 godzin Media Elektryczność: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc zainstalowana: do ok. 50 kW (typowo 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ok. 300–500 Nl/min Woda/para: ok. 0,5–1,0 m³/h (dla środków myjąco-sterylizujących) Wymiary i masa Powierzchnia ustawienia (dł. × szer. × wys.): 7 × 3 × 4,5 m Waga przybliżona: ok. 7 000 kg (modele 6 000–8 000 kg) Uwaga: Podane dane techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Platforma A3/Flex wyposażona jest w sterowanie PLC OEM ze sterownikiem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania dla zapewnienia integralności aseptycznej i jakości opakowań przy dużych prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków oraz innych napojów Zintegrowany monitoring procesów, rejestr zdarzeń/awarii Wyprowadzenia I/O dla urządzeń przed- i za maszyną Rekomendowane czynności przed rozruchem: testy funkcji PLC, zaworów, wydajności pomp, integralności uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna rozlewnica doskonale integruje się zarówno z używanymi liniami rozlewniczymi, jak i z nowymi układami w produkcji napojów: Upstream: podawanie i sterylizacja opakowań kartonowych zgodnie z projektem OEM Downstream: taśmociągi akumulacyjne, aplikatory słomek/nakrętek, kartoniarki, paletyzatory Media/proces: interfejsy do połączenia z systemami CIP/SIP, sterylnym powietrzem, wodą i parą Sterowanie: standardowe wyjścia cyfrowe/analogowe I/O, architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Lrsdex H Thuopfx An Sek Idealna do przemysłowych projektów opakowań używanych, wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą wydajnością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, magazynowana Przybliżone godziny pracy: ok. 30 000 Notatka eksploatacyjna: Praca ciągła możliwa przy prawidłowej konserwacji zapobiegawczej Zalecane inspekcje przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 43 373 h, numer maszyny/pojazdu: TP116, Używana zakręcarka – przegląd Ta używana zakręcarka, wyprodukowana przez firmę Tetrapak, została zaprojektowana do wysokowydajnego nakładania plastikowych zakrętek śrubowych na opakowania kartonowe w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Model Cap 30 Speed umożliwia wydajną pracę z prędkością do 12 000 zakrętek na godzinę, co czyni go niezawodnym wyborem do używanych linii rozlewniczych, w których stała przepustowość i precyzyjne pozycjonowanie zakrętek są kluczowe. Doskonale nadaje się do integracji z nowoczesnymi systemami pakowania i może pracować jako część większej, używanej linii rozlewniczej dla przemysłu napojowego. Zaprojektowana z myślą o precyzji i powtarzalności maszyna jest kompatybilna z zakrętkami Helicap 23, które są powszechnie stosowane w opakowaniach kartonowych. Solidna konstrukcja oraz sprawdzone technologie Tetrapak zapewniają stabilną wydajność producentom, którzy chcą zoptymalizować efektywność przemysłowego pakowania bez kompromisów jakościowych. Dostępność testu maszyny gwarantuje niezawodność pod względem gotowości operacyjnej i sprawności technicznej. Dane techniczne i parametry wydajności: - Producent: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternatywna nazwa: Cap30 Speed - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: do 12 000 zakrętek/godzinę - System zamknięć: Helicap 23 (plastikowa zakrętka śrubowa) - Średnica zakrętki: 23 mm - Typ opakowania: kartonowe Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Lrjdpfx Anjx H Tc Ee Sjk Cap 30 Speed jest przystosowany do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy w ramach wymagających harmonogramów produkcyjnych. Typowe cechy obejmują intuicyjny interfejs użytkownika pozwalający na szybkie ustawienie i monitorowanie, zintegrowane systemy bezpieczeństwa oraz precyzyjne napędy zapewniające stałe pozycjonowanie zakrętek. Maszyna jest zoptymalizowana pod kątem wysokiej dostępności, umożliwiając szybkie przezbrojenia i stały docisk zakrętek, co sprzyja utrzymaniu jakości produktów i minimalizacji przestojów podczas długich zmian w przemyśle napojowym. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta zakręcarka może być efektywnie zintegrowana zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następnymi w używanej linii rozlewniczej lub kompletnym systemie pakującym. Może pracować in-line z transporterami i sygnałami synchronizacyjnymi, zapewniając płynny przepływ produktu. Kompatybilność z zakrętkami Helicap 23 wspiera szeroko stosowane formaty kartonów, co czyni to urządzenie dobrym wyborem dla przemysłowych linii pakujących, w których wymagane są wysokie przepustowości i minimalne wąskie gardła. Gabaryty i punkty przyłączeniowe odpowiadają standardowym układom, może funkcjonować jako samodzielne stanowisko lub jako element zsynchronizowanej linii wielomaszynowej. Stan maszyny i historia serwisowa Aplikator dostępny jest z możliwością sprawdzenia jego działania, co potwierdza gotowość produkcyjną oraz sprawność funkcjonalną. Jako rozwiązanie używane stanowi opłacalną opcję dla firm poszukujących niezawodnej techniki zakręcania z udokumentowaną historią działania.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak oraz homogenizator o wydajności 12 000 l/h przeznaczony jest do obróbki płynnych produktów spożywczych poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając tym samym wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ urządzenie łączy technologię sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, oferuje optymalne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań w sektorze żywności i napojów. Dodatkowo konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni tę jednostkę praktycznym wyborem dla producentów. Charakterystyka ogólna System pracuje z wydajnością 12 000 litrów na godzinę, zapewniając zarówno wysoką efektywność, jak i stałe rezultaty procesu termicznego oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, jako lider w technologii przetwórstwa spożywczego, wyprodukował tę jednostkę w 2008 roku, oferując kompromis pomiędzy sprawdzoną niezawodnością a nowoczesną technologią. Solidna konstrukcja urządzenia gwarantuje długotrwałą trwałość i ogranicza konieczność częstych prac serwisowych. Sterylizator UHT Tetra Pak Instalacja sterylizacyjna UHT wykorzystuje wysokie temperatury, by zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi grzewczemu utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymogów produkcyjnych. Operatorzy mogą regulować czasy zatrzymania produktu na różnych etapach: od 5, 10, 15 sekund na wstępnych fazach oraz 30, 45, 60 sekund na bardziej zaawansowanych, pozwalając na precyzyjne zarządzanie procesem cieplnym. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ wody gorącej w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, co zapewnia równomierną sterylizację. W efekcie jednostka utrzymuje temperaturę wyjściową w zakresie 85°C – 95°C, umożliwiając kontrolowane schładzanie przed dalszą obróbką. Kolejną kluczową zaletą tej konstrukcji jest bezproblemowa integracja z systemami homogenizacji, instalacjami CIP (czyszczenie na miejscu) oraz aseptycznymi liniami pakującymi. Dzięki temu producenci mogą usprawnić swój proces produkcyjny, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje z ciśnieniem do 250 bar i skutecznie redukuje rozmiar cząstek oraz poprawia stabilność produktu. Zakres wydajności to od 6 000 do 14 000 l/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem do poprawy konsystencji i jakości płynnych produktów poddanych obróbce UHT. Maszyna wyposażona jest w zawory stożkowe oraz tłoki ze stali nierdzewnej lub pełnej ceramiki, zapewniające trwałość i odporność na zużycie. Zastosowane są też profilowane oraz V-kształtne uszczelnienia gwarantujące skuteczne uszczelnienie układu i minimalizujące potrzebę konserwacji. Homogenizacja odbywa się w dwóch etapach: pierwszy stopień wykorzystuje 42% ciśnienia roboczego, a drugi – pozostałe 58%. Oba etapy są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC, co zapewnia optymalną precyzję i powtarzalność procesów. Dzięki temu urządzenie gwarantuje zawsze wysokiej jakości rezultaty. Lrjdpfx Ansv Di Ito Sjk Ponadto napęd zapewnia silnik ABB ...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Lrodpfx Aswga Iuen Sjk Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Lrodpfx Aeyhbygen Sjk Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT89, Używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry rocznik 2018 Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 44 metrów z roku 2018 skutecznie gromadzi i zarządza przepływem produkcji na liniach aseptycznego pakowania. Firma Tetra Pak wyprodukowała ten model o oznaczeniu ACHX10-0400-44 w 2018 roku do obsługi kartonowych pojemników typu brick. Cechy techniczne i funkcjonalne Przede wszystkim używany akumulator Tetra Pak Helix 44 metry z 2018 roku magazynuje pojemniki za pomocą spiralnego systemu o długości 44 metrów. Jego główną funkcją jest wyrównanie różnic prędkości pomiędzy maszynami przed- i zaawansowanymi w linii, co pozwala zoptymalizować przepływ produkcji i uniknąć przestojów. Model ACHX10-0400-44 zapewnia wysoką, tymczasową pojemność magazynowania i niezakłócony przepływ pojemników bez zagrożenia dla ich integralności strukturalnej. Ponadto spiralna konstrukcja pozwala na optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni i redukuje zapotrzebowanie na powierzchnię w porównaniu do liniowych systemów akumulacyjnych. Dzięki tej konfiguracji używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry z 2018 roku zapewnia wysoką wydajność pracy przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce, co czyni go idealnym rozwiązaniem do linii o złożonych układach. Materiały i kompatybilność Urządzenie obsługuje kartonowe pojemniki typu brick i zapewnia ich delikatną obsługę, dzięki czemu nie dochodzi do deformacji ani uszkodzeń opakowań. Do konstrukcji akumulatora użyto materiałów odpornych na korozję i łatwych do dezynfekcji, zgodnych z normami branży spożywczej. Transportery i komponenty wewnętrzne minimalizują tarcie i gwarantują płynny ruch pojemników. Lrsdpfx Aeyhbxpon Sek Integracja z linią produkcyjną Kluczowe jest to, że używany akumulator Helix Tetra Pak łatwo integruje się z istniejącymi liniami pakującymi, szczególnie dzięki kompatybilności z maszynami nalewającymi i zamykającymi Tetra Pak. Zaawansowany system sterowania elektronicznego synchronizuje się z produkcją i dynamicznie dostosowuje prędkość akumulacji oraz zwalniania pojemników do bieżących wymagań operacyjnych. Dzięki temu urządzenie optymalizuje zarządzanie przepływem produkcji i znacząco redukuje ryzyko powstawania zatorów i spowolnień na linii. Korzyści operacyjne Wykorzystanie używanych akumulatorów Helix Tetra Pak pozwala producentom znacząco zwiększyć efektywność produkcji. W szczególności redukuje przestoje maszyn i optymalizuje ogólną wydajność zakładu. Ponadto kompaktowa i modułowa konstrukcja ułatwia instalację i konserwację, co obniża koszty eksploatacyjne. Wysoka jakość wykonania Tetra Pak gwarantuje niezawodność systemu oraz podkreśla wytrzymałość i długowieczność urządzenia. Podsumowanie dotyczące akumulatora Tetra Pak Podsumowując – używany akumulator Helix Tetra Pak stanowi nowoczesne rozwiązanie do zarządzania przepływem produkcji w aseptycznych liniach pakujących. Dzięki dużej pojemności magazynowej, efektywności operacyjnej oraz możliwości integracji, urządzenie to przyczynia się do zwiększenia produktywności i bezpieczeństwa produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 28 000 h, numer maszyny/pojazdu: TP117, Dane techniczne i parametry wydajności Używana aplikator zakrętek Tetra Cap Applicator TCA45 to solidna, jednostanowiskowa maszyna firmy Tetra Pak®, zaprojektowana do niezawodnej pracy w produkcji napojów oraz do bezproblemowej integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Przeznaczona specjalnie do ciągłego użytku przemysłowego, zapewnia stałą wydajność oraz precyzyjne nakładanie zakrętek po procesie napełniania i przed opakowaniem zbiorczym. Producent: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Rok produkcji: 2004 Wydajność znamionowa: do 7 500 kartoników/godzinę Liczba głowic: 1 Typ zakrętki: Kod OEM 4 (zgodnie ze specyfikacją producenta) Kierunek obrotów: Kod OEM 0 (zgodnie ze specyfikacją producenta) Kategoria: Zakręcarka / aplikator zakrętek Pozycja: za napełniarką Tetra Pak, przed systemem pakowania zbiorczego Kompatybilność pojemników: Kartoniki Tetra Pak w odpowiednich zestawach formatowych Typowe produkty: Woda, soki, piwo, wino i inne napoje niegazowane Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Bezpieczeństwo: Wbudowane systemy ochronne Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Model TCA45 wyposażony jest w przemysłowy sterownik PLC z intuicyjnym panelem HMI, co umożliwia stabilne i powtarzalne nakładanie zakrętek. Ustawienia recepturowe ułatwiają powrót do zdefiniowanych formatów, a alarmy procesowe pomagają operatorom utrzymać stałą wydajność. Kontrola momentu obrotowego, detekcja obecności zakrętki oraz diagnostyka usterek podnoszą jakość zamknięcia i minimalizują konieczność poprawek przy wysokich wydajnościach. Sterowanie PLC/HMI dla łatwej obsługi i monitorowania Automatyczne wykrywanie błędów z prowadzeniem diagnostycznym Integracja I/O z możliwością synchronizacji z napełniarkami i urządzeniami pakującymi Elektryka: przystosowana do standardowych zasilaczy przemysłowych (szczegóły w instrukcji) Ochrona maszyny z blokowanymi drzwiami i awaryjnymi wyłącznikami Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Aplikator ten doskonale sprawdza się w projektach modernizowanych lub przebudowywanych linii rozlewniczych. Może być wydajnie zintegrowany z podajnikami/odbiornikami, orienterami, napełniarkami oraz etykieciarkami, co umożliwia płynny przepływ produkcji i minimalizuje przestoje. Kompatybilny z napełniarkami Tetra Pak. Gotowy do komunikacji z systemami zarządzania liniami i buforowaniem. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Obecnie jednostka jest konserwowana i przechodzi przegląd techniczny mający na celu kontrolę kluczowych podzespołów oraz systemów bezpieczeństwa. Części zużywalne są inspekcjonowane i w razie potrzeby regulowane lub wymieniane, aby zapewnić wydajność do 7 500 kartoników/godzinę. Dostępne są oryginalne instrukcje OEM, wspierające uruchomienie, obsługę oraz planowanie konserwacji zapobiegawczej. Lredpfxoyhblvo An Sjk Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowany do zapewniania stałej, wysokiej jakości zakręcania; TCA45 obsługuje szeroką gamę formatów napojów typowych w przemyśle opakowaniowym. Przy użyciu odpowiednich zestawów formatowych może...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ljdpfx Asx E Tbfjn Sork Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h Modernizacja w 2024 roku, doskonały stan techniczny oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Opis ogólny maszyny A3 Flex Ljdpfx Ajwbhdajn Sjrk Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność napełniania napojów mlecznych oraz soków owocowych. Oryginalnie model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w roku 2006. Jednakże w 2024 roku maszyna została zmodernizowana do wersji 100V. Tym samym spełnia aktualne standardy w zakresie kontroli procesów, wydajności oraz bezpieczeństwa eksploatacji, pozostając istotnym i niezawodnym wyborem dla obecnych wymagań produkcyjnych. Format opakowania oraz konfiguracja techniczna Maszyna obsługuje format opakowania 1000 ml Edge, będący wariantem Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. Konstrukcja ta poprawia ergonomię obsługi oraz ułatwia aplikację zakrętek. System wyposażony jest w pojedynczy zawór nalewczy, zgodnie ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Proces napełniania przebiega pionowo w warunkach aseptycznych, przy zachowaniu sterylności na wszystkich etapach: formowania, napełniania i zamykania. Wydajność oraz godziny pracy Maszyna osiąga nominalnie 7000 opakowań na godzinę, co plasuje ją wśród rozwiązań średnio- i wysoko wydajnych w sektorze aseptycznego napełniania napojów niegazowanych. Dotychczasowy przebieg maszyny wynosi 67 130 motogodzin – parametr kluczowy przy ocenie technicznej. Mimo wieku, dzięki udokumentowanej historii serwisowej i modernizacji z 2024 r., urządzenie jest gotowe do pracy nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania i higieniczna konstrukcja Maszyna bezproblemowo napełnia produkty mleczne oraz soki, spełniając wszelkie wymogi aseptycznego pakowania – w tym sterylizację i szczelne zamknięcie. Komory robocze oraz obwody wewnętrzne wykonane są ze stali nierdzewnej, co umożliwia skuteczne mycie oraz zgodność z procedurami CIP. Hygieniczna konstrukcja odpowiada obecnym standardom bezpieczeństwa żywności, co czyni tę maszynę idealną do pracy z produktami wrażliwymi. Integracja i system sterowania Maszyna A3 Flex ma kompaktowe wymiary i modułową budowę, dzięki czemu można ją łatwo zintegrować z istniejącymi liniami rozlewniczymi. W skład wyposażenia wchodzi scentralizowany panel sterowania HMI, który ułatwia zarządzanie pracą oraz szybkie wprowadzanie zmian parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. Intuicyjny interfejs optymalizuje efektywność oraz umożliwia bieżący monitoring procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Lrjdpfx Aov Ew Iwjn Sek Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Lredovgufpepfx An Sok Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Lredpfx Anjvgvaho Sek Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 10 538 h, Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph oferuje zaawansowaną wydajność w zastosowaniach butelkowania dla przemysłu spożywczego. Urządzenie jest powszechnie wykorzystywane do produkcji mleka UHT oraz napojów na bazie owoców. System zapewnia wysoką wydajność, obsługuje różne formaty opakowań i gwarantuje długoterminową niezawodność. Lrodpfxew Ag Nwo An Ssk Wydajność produkcyjna i obsługa formatów TETRA PAK A3 Flex przetwarza do 7 500 opakowań na godzinę, dzięki czemu sprawdza się w środowiskach produkcyjnych wymagających wysokiej efektywności podczas pracy wielozmianowej. Ponadto używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph obsługuje formaty Prisma i Slim, które producenci często wybierają do aseptycznego pakowania. Elastyczność pozwala operatorom na szybką zmianę formatu bez ingerencji w kluczowe komponenty, co minimalizuje przestoje oraz zwiększa wydajność. Automatyczny system dozowania Automatyczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie podczas pracy. Maszyna umożliwia rozlew płynów o niskiej i średniej lepkości, takich jak mleko, soki oraz napoje funkcjonalne, również z zawartością miąższu. Modularna architektura urządzenia została zaprojektowana z myślą o szybkich zmianach asortymentu oraz zachowaniu warunków higienicznych. Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formuje i zamyka opakowania w sposób zapewniający mikrobiologiczną integralność produktu końcowego, spełniając wymogi bezpieczeństwa żywności. Monitorowanie produkcji i identyfikowalność Zintegrowany dziennik produkcji (tzw. dziennik roboczy) rejestruje wszystkie dane operacyjne, w tym czasy cykli, kody błędów i przestoje. Dzięki temu nadzorcy mogą monitorować każdą partię oraz reagować na odchylenia w czasie rzeczywistym. System gwarantuje pełną identyfikowalność i zgodność z aktualnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph rejestruje cyfrowo wszystkie zdarzenia, co ułatwia audyty i walidację procesów oraz spełnienie wymogów jakościowych, wewnętrznych i zewnętrznych. Konserwacja i dostęp serwisowy Dzięki modułowej konstrukcji technicy mają łatwy dostęp do kluczowych podzespołów. Funkcjonalne sekcje, takie jak moduły rozlewu, formowania i zamykania, są wyraźnie oddzielone, co umożliwia wykonywanie prac serwisowych bez przerywania pracy całej linii. Taka konstrukcja zmniejsza czas konserwacji i ogranicza koszty eksploatacyjne. Operatorzy mogą także integrować maszynę z systemami predykcyjnej konserwacji zgodnymi ze standardami Przemysłu 4.0, co umożliwia proaktywne zarządzanie urządzeniem i wysoką niezawodność w długim okresie. Kompatybilność liniowa i zgodność z przepisami Maszyna może zostać łatwo zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi, wymagając jedynie minimalnych adaptacji. W wielu przypadkach urządzenie jest wyposażone w interfejsy zgodne ze standardowymi protokołami automatyki przemysłowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010 Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010, optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych o dużej wydajności. W szczególności skutecznie równoważy linię produkcyjną, zapewniając stały ruch między różnymi maszynami. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność zakładu. Ponadto poprawia spójność operacyjną, co poprawia ogólną wydajność. Tetra Pak, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do rozlewu i pakowania, wyprodukował ten model ACHX 30, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność. Co godne uwagi, jego konstrukcja śrubowa zagęszcza i skutecznie gromadzi pojemniki, minimalizując jednocześnie wykorzystanie przestrzeni. Ponadto, o długości 47 metrów, zarządza dużymi objętościami pojemników, zapewniając ciągły przepływ nawet podczas zmian formatu lub operacji konserwacyjnych przed lub za linią. Dlatego gwarantuje wydajność bez niepotrzebnych przerw. Działanie i cechy techniczne akumulatora Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix płynnie przesuwa pojemniki za pomocą systemu spiralnego. W rezultacie zapobiega powstawaniu wąskich gardeł i zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu. Ponadto konfiguracja śrubowa równomiernie rozkłada obciążenie, utrzymując stały przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku szybkich linii rozlewniczych, gdzie przerwy mogą powodować straty wydajności. Lrodpov Dab Rjfx An Sok Technicy dokonali przeglądu używanego akumulatora Tetra Pak Helix 47 metrów z 2010 r., zapewniając niezawodność działania i zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Chociaż pozostaje on w magazynie, jest gotowy do natychmiastowej integracji z nową linią produkcyjną. Ponadto proces przeglądu obejmował krytyczne komponenty, takie jak silniki, taśmy przenośnikowe i czujniki. Dzięki temu ta dokładna konserwacja gwarantuje długotrwałą i wydajną pracę. W rezultacie minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych. Integracja z liniami rozlewniczymi Model ACHX 30 bezproblemowo integruje się z różnymi konfiguracjami linii rozlewniczych. Rzeczywiście, jego 47-metrowa długość zapewnia wysoką pojemność akumulacyjną, redukując wpływ nagłych zatrzymań maszyn w dół. Z tego powodu reszta linii działa bez przerw, maksymalizując wydajność produkcji. Ponadto ta konstrukcja znacznie redukuje przestoje. Co więcej, ten akumulator Tetra Pak Helix inteligentnie zarządza przepływem, utrzymując stałą prędkość produkcji. Innymi słowy, minimalizuje wahania obciążenia w maszynach napełniających i pakujących, co wydłuża żywotność elementów mechanicznych. W rezultacie zmniejsza koszty konserwacji, utrzymując jednocześnie wysoki poziom wydajności. Ponadto optymalizuje zużycie energii, przyczyniając się do efektywności kosztowej. Wnioski dotyczące akumulatora Tetra Pak Helix Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 47 metrów z 2010 roku skutecznie optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych. Dzięki pełnej rewizji i zaawansowanym funkcjom technicznym zapewnia płynne i bezpieczne gromadzenie pojemników. Ponadto stale poprawia ogólną wydajność zakładu. W rezultacie profesjonaliści z branży wybierają ten model ze względu na jego wysoką wydajność i efektywność kosztową, co czyni go strategicznym atutem w nowoczesnych operacjach rozlewniczych. Ostatecznie jest to niezawodne i efektywne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany homogenizator wysokociśnieniowy Tetra Pak 10000 l/h Lodevgvdaspfx An Sork Główne cechy techniczne homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak wyprodukował model TA25/200BAR w 1995 roku jako używany homogenizator wysokociśnieniowy, zaprojektowany do przetwarzania do 10 000 litrów na godzinę pod ciśnieniem 200 barów. Obecnie maszyna pracuje z wydajnością 10 000 litrów na godzinę, utrzymując maksymalne ciśnienie 200 barów. Ponadto maszyna zawiera dwa etapy homogenizacji, które doskonale nadają się do precyzyjnej redukcji wielkości cząstek. Podzespoły i działanie Tetra Pak TA25/200BAR wykorzystuje cylindry z zaworami grzybkowymi, które zapewniają skuteczną kontrolę przepływu cieczy. Tłoki mają średnicę 50 mm, co w konsekwencji pozwala maszynie na równomierne rozłożenie ciśnienia na dwóch etapach. Ponadto urządzenie jest zasilane silnikiem o mocy 37 kW, o napięciu wejściowym 400 V, pobierającym 68 A, pracującym z częstotliwością 50 Hz i prędkością obrotową 1480 obr. Wymiary i konfiguracja mechaniczna Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 ma wymiary 245 x 165 x 160 cm i waży około 1 925 kg, co zapewnia stabilność podczas pracy i upraszcza instalację w obiektach przemysłowych. Co więcej, wewnętrzny system pompowania oleju zwiększa niezawodność maszyny, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Materiały i konstrukcja homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Obudowa maszyny wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję, gwarantując długi okres eksploatacji. Ponadto zintegrowany tłumik pulsacji optymalizuje kontrolę procesu, zmniejszając w ten sposób wahania ciśnienia, które mogą wpływać na jakość produktu. Zastosowania i korzyści operacyjne Ten homogenizator Tetra Pak Alex TA25 jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego i napojów, gdzie redukcja wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla stabilności i konsystencji produktu. Dzięki dwustopniowej konfiguracji skutecznie radzi sobie z cieczami o wysokiej lepkości. W rezultacie zapewnia równomierny rozkład cząstek. W ten sposób zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 800 kg, Maszyna do napełniania i zamykania opakowań Marka Waldner Model Sleever Wydajność 3600 pojemników/h Moc 25kW / 36A Lodpfx Ajvzw Hxon Sjrk Rok produkcji 2015

Stan: używany, BENHIL 8380 Maszyna do napełniania i pakowania masła w formacie 250 g | NA STANIE Maszyna do napełniania i pakowania masła Benhil 8380 Maszyna Benhil 8380 Wydajność do 80 opakowań/min (4800 p/h) Wielkość opakowania 250 gramów Wymiary 100 mm x 75 mm x 35 mm Produkt Masło, margaryna itp. Materiał opakowaniowy Folia aluminiowa lub papier pergaminowy w rolkach. Waga 2000 kg (brutto) Wymiary ok. 200 x 150 x 200 cm (dł. x szer. x wys.) Moc 2,2 kW Stan „jak widać” Dobry stan (kompletny) Cena po całkowitym remoncie: Zapytaj o wycenę Lsdpfx Anjyc T Dye Serk

Stan: dobry (używany), Bardzo wysokiej klasy maszyna do pakowania. Duży wybór zestawów formujących, w tym dno blokowe. Ljdpfjywpblex An Sjrk

Stan: używany, Pionowa maszyna formująco-napełniająco-zgrzewająca Jasa Packaging Systems, typ: J450FV, numer seryjny: 10001, średnica rury zasypowej: Ø 220 mm, długość zgrzewu poziomego: 480 mm, długość zgrzewu pionowego: 620 mm, szerokość folii: 900 mm, wymiary całkowite: 2600 mm x 1600 mm x 2460 mm. Ljdpfx Asw Rlfxsn Serk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 433 1 005 659 000, masa własna: 1 500 kg, konfiguracja osi: 4x2, długość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 2 m³, całkowita wysokość: 3 000 mm, Rok budowy: 1960, Maszyna do napełniania i pakowania, do napełniania produktów do zgrzewanej folii, takich jak chrupki, płatki; możliwość dostosowania do innego rodzaju sypkich produktów. Maksymalna prędkość napełniania to 60 szt./1 minutę. Wszystkie kluczowe elementy napędowe maszyny są nowe po remoncie. Silnik, przekładnia, sprzęgło oraz szczęki zgrzewające. Wiele części zamiennych. Maszyna nr 1 to podwójna stacja napełniająca (jedna jednostka napędzająca obsługuje dwie stacje napełniające). Maszyna nr 2 – jeden napęd, jedna stacja napełniająca. Lrjdsx Htdiepfx An Ssk