Używane Tepro Pdo6001 na sprzedaż (12)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: PDO6001, Pompa dyfuzyjna Tepro Tjdpfx Ansxn Aize Noc

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DLyte PRO500 Dry Electropolishing System – Complete Set – Only 500 Working Hours For sale: DLyte PRO500 by GPAINNOVA complete dry electropolishing / surface finishing system. The machine is in excellent condition, almost like new, with only around 500 working hours. It has been used in a clean production environment and is fully operational. The set can be inspected and tested at our factory before purchase. Included in the set: * DLyte PRO500 machine * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Original workpiece holders / fixture system visible in the photos * Mobile holder trolley / storage system * Accessories visible in the photos Tsdeziln Aspfx An Noc Machine details: * Manufacturer: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Article No.: GP4012691 * Serial No.: 200300-000081 * Year: 10/2022 * Weight: approx. 1600 kg * Rated power: 25 kW * Voltage: 400 Vac, 3P + N + GND * Frequency: 50–60 Hz * Rated current: 35 A * Full-load current: 40 A * Air supply: 6–7 bar Chiller details: * Manufacturer: SMC * Model: HRS150-AF-40 * Year: 2023 * Cooling capacity: 5 kW * Power supply: 3-phase, 380–415 V, 50/60 Hz * Refrigerant: R410A * Weight: approx. 177 kg Condition: * Very low usage: approx. 500 working hours * Excellent technical and visual condition * Ready for production * Possible to run tests at our factory before purchase Price: €250,000

Stan: używany, Used dissolver manufactured by Drais (Germany), model RN 3-45 AS VAC. All product-contact parts are made of magnetic stainless steel (ferritic steel). The machine is designed for vacuum operation. The mixer features a single shaft with a working length of 105 cm, equipped with a tooth disc with a diameter of 690 mm. The shaft is driven by a 45 kW electric motor, 1460 rpm, 400/690 V, 50 Hz. Working speed of the shaft is up to approx. 600 rpm. The mixer is equipped with a wall scraper for the vessel’s side walls, driven via gearbox by a 1.5 kW electric motor, 1410 rpm, 440 V, 50 Hz. Scraper working speed is up to 26 rpm. The machine is fitted with a top cover and a vessel with a total capacity of 2000 l. Internal vessel dimensions: diameter 1465 mm x height of straight wall 1160 mm. The vessel has two bottom discharge outlets, each located at the side wall, both equipped with valves, and is mounted on two lower rails for forklift handling. The dissolver is hydraulically raised/lowered, lifting up to approx. 145 cm. Hydraulic system driven by a 1.5 kW electric motor, 1420 rpm, 230/400 V, 50 Hz. Equipment includes a vacuum pump manufactured by Tepro (Poland) and a control panel. The machine was last used in the chemical industry. Tjdpoykn U Nsfx An Noc

Stan: gotowy do pracy (używany), ALFA LAVAL VELVES – KOMPLETNY, ZINTEGROWANY MODUŁ DO PRZETWARZANIA Z PANELEM STEROWANIA ROK PRODUKCJI 2015 30 ZAWORÓW W KOMPLECIE STAN BARDZO DOBRY Tedez Hwhtepfx An Njc Moduł został zaprojektowany do automatycznego i bezpiecznego oddzielania strumieni produktów, zarządzania różnymi strumieniami produktów oraz bezpiecznego czyszczenia jednej linii bez przerywania produkcji w drugiej.

Stan: używany, KOMPLETNA LINIA DO PRZETWARZANIA I PAKOWANIA MATERIAŁÓW LUŹNYCH – SPRZEDAŻ Kompletna linia produkcyjna, przeznaczona do przetwarzania, mieszania i pakowania materiałów luzem, w tym torfu, kory, kamieni, piasku i innych odpowiednich materiałów. Linia obejmuje: • Maszynę do formowania, napełniania i zamykania worków typu B+C • Zbiornik magazynujący/zbiorniki magazynujące • 2 maszyny do dozowania nawozów • Mieszalnik Tjdsz H Ty Ejpfx An Nsc • Młyn • Maszyna do prasowania worków • Paletyzator • Maszyna do nakładania osłon • Sprężarka • Maszyna do napełniania worków typu „big bag” – regulowana pojemność do ok. 3 metrów sześciennych • Transportery i powiązane urządzenia Linia znajduje się w Irlandii, na obrzeżach Rathangan, w hrabstwie Kildare, i jest dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Idealna dla firm zajmujących się przetwarzaniem materiałów luzem, nawozów, torfu, kory, kruszyw lub podobnych produktów. Dodatkowe specyfikacje techniczne, wymiary i informacje dotyczące eksploatacji dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Tsdjuwqbxspfx An Nec Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ten wymiennik ciepła KHS Innopro to regulator temperatury przeznaczony do wina, zamontowany na podstawie (skid). Został wyprodukowany w 2006 roku przez firmę KHS AG w Dortmundzie, w Niemczech. Urządzenie reguluje temperaturę wina do zadanej wartości, ogrzewając lub chłodząc go w zależności od potrzeb, z wydajnością do 9900 l/h (99 hl/h) i jest zaprojektowane do uzyskiwania temperatury wylotowej na poziomie 18°C. Głównym elementem jest trójsekcyjny płytowy wymiennik ciepła Thermowave; rurociągi ze stali nierdzewnej, pompy, zawory sterowane pneumatycznie oraz instrumentacja są zamontowane na ramie i sterowane przez wolnostojącą szafę sterowniczą KHS ze stali nierdzewnej, wyposażoną w panel dotykowy. Ostatnio urządzenie było używane w linii rozlewu wina. Dane techniczne - Producent: KHS AG (Dortmund, Niemcy) - Model: Innopro-Wärmer-Kühler (Wymiennik ciepła/chłodziarka) - Rok produkcji: 2006 (szafa sterownicza 2007) - Typ maszyny: Regulator temperatury do ogrzewania lub chłodzenia wina, zamontowany na podstawie - Produkt: Wino - Wydajność: 9900 l/h (99 hl/h) - Sekcja chłodnicza: Chłodzenie wina z 26°C do 18°C, chłodzenie wody z 10°C do 14°C przy wydajności 18 328 l/h - Sekcja grzewcza: Ogrzewanie wina z 9°C do 18°C poprzez obieg ciepłej wody (25°C do 21°C, 20 516 l/h), ogrzewanej wodą o temperaturze 100°C do 55°C - Płytowy wymiennik ciepła: Thermowave, 3 sekcje, 71 płyt, całkowita powierzchnia wymiany ciepła 6,1 m² - Parametry nominalne płytowego wymiennika ciepła: Ciśnienie robocze 10 bar, ciśnienie próbne 12,5 bar, maks. temperatura robocza 100°C - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, prąd nominalny 25 A; napięcie sterujące 24 V DC - Wymiary zewnętrzne: ok. 3100 × 1850 × wys. 2330 mm Wyposażenie - Płytowy wymiennik ciepła Thermowave z sekcjami chłodniczymi, grzewczymi (dla wina) i ciepłej wody - Obieg ciepłej wody i zbiornik wyrównawczy membranowy - Pompy odśrodkowe, w tym pompa Hilge ze stali nierdzewnej - Zawory sterowane pneumatycznie i pneumatyczny zawór regulacyjny z regulatorem położenia - Manometry i instrumentacja procesowa - Wolnostojąca szafa sterownicza KHS ze stali nierdzewnej z panelem dotykowym - Rama ze stali nierdzewnej (skid) z rurociągami połączeniowymi Stan Używany. Obecnie zainstalowany i dostępny do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Belgia. Tsdpez Hckmsfx An Noc

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Parametry techniczne - Maksymalna grubość giętej blachy (S235): do 3.0 mm - Nacisk nominalny: 400 kN - Maksymalna długość giętej blachy: 1250 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 300 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 210 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 410 mm - Odległość między belkami: 2600 mm - Odjazd zderzaka tylnego: 750 mm - Moc silnika: 2.0 kW - Długość: 1960 mm - Szerokość: 1450 mm - Wysokość: 2610 mm - Waga: 4000.0 kg Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): silnik elektryczny - Regulacja belki (oś Y): silnik elektryczny - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik STEP ROCK22+ STEP ROCK22+ oferuje najwyższy poziom wydajności w programowaniu i sterowaniu prasami krawędziowymi. Włoski sterownik gwarantuje długą żywotność produktu oraz najlepsze osiągi wymagane od marki premium. - Proste generowanie zaawansowanych standardowych programów - Łatwe oraz intuicyjne programowanie produktów w 3D - Zaawansowana, trójwymiarowa symulacja sekwencji gięcia - Łatwość w obsłudze sterownika, dzięki wbudowanym instrukcjom - Przyjazny operatorowi oraz prosty interfejs zdecydowanie skracający czas produkcyjny - Dotykowy ekran o wysokiej rozdzielczości - Możliwość importowania programów w postaci plików DXF - Możliwość eksportu rozwinięcia produktu w postaci pliku DXF - System operacyjny Linux Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Tedpjrp Dp Tjfx An Nsc Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka – pośredni piec fermentacyjny Damak 176, wyposażony w 176 przegródek, z możliwością regulacji czasu fermentacji ciasta. Posiada wyjmowane przegródki, co ułatwia czyszczenie. Tedpfx Anjx I Sn Nj Nec Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Data produkcji – 2021. Wysokość wejściowa – 800 mm. Wysokość wyjściowa – 1550 mm. Parametry elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 5 kW / 13 A. Uwaga – w tym urządzeniu brakuje przedniego panelu (jak pokazano na zdjęciach).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x Średniej wielkości komora do wyrastania ciasta Damak z 176 przegródkami, z możliwością regulacji czasu wyrastania. Wyposażona w wyjmowane przegródki ułatwiające czyszczenie. Producent – Damak Makina. Tsdpfxoy Aicms An Njc Model – DM IP 176. Data produkcji – 2021. Wysokość wejściowa – 800 mm. Wysokość wyjściowa – 1550 mm. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 5 kW / 13 A.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. Tjdeq Ngb Dspfx An Njc 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. Tsdpfx Asq Nxz Dsn Nec 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.