Używane Telemetry Division Microdac B1A na sprzedaż (259)

Stan: używany, Urządzenie do zbierania danych pomiarowych, urządzenie testujące, system telemetryczny Bodpfx Aefg E E Ujn Nodh -Wydział Telemetrii: Microdac B1A -Częstotliwość: 10,7 MHz -Cena: za sztukę -Liczba: 2 szt. -Wymiary: 220/105/H85 mm -Waga: 1,0 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HANDTMANN GMD 99-2 | Porcjomat mięsa mielonego / Rozdzielacz porcji Producent: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Typ: GMD 99-2 (Typ 99-2) Numer seryjny: 33486 Bjdpfxez Ek Tge An Nedh Rok produkcji: 2013 Szerokość taśmy / noża: 220 mm / 220 mm Prześwit roboczy: 250 x 100 mm Wymiary gabarytowe: 1390 x 700 x 1230 mm Profesjonalny porcjomat mięsa mielonego Handtmann GMD 99-2 (Ground Meat Divider) to przemysłowe urządzenie przeznaczone do precyzyjnego rozdzielania strumienia strumieniowo formowanego produktu na powtarzalne porcje. Urządzenie współpracuje bezpośrednio z nadziewarkami próżniowymi Handtmann serii VF 600 (oraz przystawkami mielącymi GD), tworząc automatyczny i wydajny system porcjowania. Maszyna znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach oraz zakładach garmażeryjnych i cateringowych nastawionych na produkcję pakowanego mięsa mielonego, cevapcici, burgerów, pieczeni czy mas roślinnych. Dzięki nożowi o szerokości 220 mm oraz precyzyjnemu pneumatycznemu lub mechanicznemu systemowi odcinania, maszyna gwarantuje wysoką wydajność oraz idealną estetykę gotowej porcji przed podaniem na tackę lub do pakowaczki rolowej.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Oferujemy ten używany Unigraphica Unicut 740 i S-74-3 Przekrawacz Unigraphica Unicut 740, rok produkcji 2006. Typ: S-74-3 Wersja: S-74-3 Numer: 006 Rok produkcji: 2007 Bezpiecznik: 16 A Bdodpfx Ansy N Rcbs Noh Prąd znamionowy: 5,0 A Pobór mocy: 3,0 kW Zasilanie: 3 x 400/230 V 50/60 Hz formaty 7"-27", podziałka formatów 1/6" i 1/8", gramatura 60-250 g/m2, szerokość maksymalna papieru 740mm. Falcerka GUK K72/4 KTL-F4 Rok produkcji: 1996. Wyposażenie: 4 kasety (kieszenie) zwykłe, 1 kaseta zaślepiająca (zaślepka), 1 kaseta elektryczna do wykonywania nietypowych łamów, stojak na kasety maszyna działająca, niekompletna. Brak sterownika i czujnika optycznego do wyzwalania kasety elektrycznej, brak sekcji noża taktowego. Zmodyfikowane sterowanie podawania arkuszy. Istnieje możliwość włączenia i sprawdzenia maszyny. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wózek kablowy MSB Dywizja 6-krotna Uchwyt na 20 rolek Waga własna 600 kg Platforma 180 x 130 cm Wysokość 155 cm Średnica rolki ok. 63 cm FY 2011 Wysyłka za pośrednictwem spedytora możliwa, prosimy o kontakt. Możliwe jest również finansowanie za pośrednictwem naszego banku. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów - nowych i używanych - można znaleźć w naszym sklepie! Bdjdpfx Ansfpcavs Nsh Koszty wysyłki międzynarodowej na życzenie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 Bjdpfozlauiox An Nedh - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, TESA TESATRONIC TT20 – system pomiarowy z czujnikiem TESA Przedmiotem sprzedaży jest elektroniczny system pomiarowy TESA TESATRONIC TT20 przeznaczony do współpracy z jednym lub dwoma indukcyjnymi czujnikami pomiarowymi TESA. Urządzenie umożliwia wykonywanie pomiarów pojedynczych oraz pomiarów sumy i różnicy dwóch sygnałów. Jest przeznaczone do precyzyjnej kontroli wymiarów w warsztatach, działach kontroli jakości, laboratoriach pomiarowych i zakładach produkcyjnych. DANE IDENTYFIKACYJNE • Producent: TESA Technology / TESA SA • Model: TESATRONIC TT20 • Numer katalogowy / Type No.: 04430009 • Kraj produkcji: Szwajcaria • Norma: DIN 32876, część 1 • Liczba wejść czujników: 2 – kanały A i B • Oznaczenie dołączonego czujnika: TESA 32.10802 / 10p PARAMETRY TECHNICZNE JEDNOSTKI TT20 • Liczba zakresów pomiarowych: 7 • Najmniejszy dostępny zakres: ±5 µm • Największy dostępny zakres: ±5000 µm • Rozdzielczość wskazania: 0,1 µm • Tryby pomiaru: kanał A, kanał B, suma oraz różnica wskazań • Jednostki pomiarowe: metryczne i calowe • Przełączanie zakresu: ręczne lub automatyczne • Czas reakcji wyświetlacza: maksymalnie 80 ms • Czas aktualizacji/zatrzymania wskazania cyfrowego: 80 ms WYŚWIETLACZ • Duży wyświetlacz LCD • Wymiary pola LCD: 126 × 62 mm • Wskazanie cyfrowe: 6 cyfr oraz znak „+” lub „–” • Wymiary cyfr: 12,5 × 6,6 mm • Pseudoanalogowa skala o długości 110 mm • Liczba działek skali analogowej: 50 • Możliwość wyboru wskazania punktowego lub słupkowego FUNKCJE Bdodpfxswq Dp Dj An Nsh • Ustawianie granic tolerancji • Trójklasowa sygnalizacja wyniku za pomocą diod LED • Wyjścia sygnałowe klasyfikacji • Funkcja HOLD – zatrzymanie wyniku pomiaru • Automatyczne rozpoznawanie kompatybilnych czujników TESA • Dwukierunkowy, optoizolowany interfejs RS-232 • Złącze In/Out typu D-Sub • Oddzielne przyciski obsługi poszczególnych kanałów DOKŁADNOŚĆ JEDNOSTKI WSKAZUJĄCEJ Dane katalogowe dla temperatury 20°C i wilgotności względnej do 50%: • Wskazanie analogowe: 2% • Wskazanie cyfrowe: 0,3% • Wyjście cyfrowe: 0,3% • Rozdzielczość błędu cyfrowego: ±1 jednostka ostatniej cyfry WYMIARY I WYKONANIE • Wymiary urządzenia: 255 × 235 × 120 mm • Obudowa: wytrzymałe tworzywo sztuczne • Zasilanie: za pomocą zewnętrznego zasilacza sieciowego STAN I ZAWARTOŚĆ ZESTAWU Stan: używany, widoczne normalne ślady eksploatacji. Urządzenie włącza się, a wyświetlacz oraz kontrolki działają w sposób przedstawiony na zdjęciach. Na wyświetlaczu widoczny jest aktualnie wybrany zakres ±2000 µm – nie jest to maksymalny zakres urządzenia. W zestawie: • jednostka pomiarowa TESA TESATRONIC TT20, • czujnik TESA 32.10802 z oznaczeniem 10p, • przewody widoczne na zdjęciach. Sprzedawany jest dokładnie egzemplarz przedstawiony na fotografiach. Zestaw nie posiada aktualnego świadectwa wzorcowania ani kalibracji. Pełna dokładność pomiarowa nie była przez nas weryfikowana laboratoryjnie. W doskonałym stanie technicznym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 730 mm, przesuw osi Z: 860 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, długość posuwu oś X: 630 mm, długość posuwu osi Y: 730 mm, długość posuwu oś Z: 860 mm, posuw osi X: 120 m/min, posuw osi Y: 120 m/min, posuw osi Z: 120 m/min, moc znamionowa (pozorna): 70 kVA, moment obrotowy: 1 400 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D SL, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 640 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 700 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 290 kg, całkowita wysokość: 3 650 mm, całkowita długość: 5 650 mm, całkowita szerokość: 3 560 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 400 mm, obciążenie stołu: 290 kg, prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, masa całkowita: 25 000 kg, odległość między wrzecionami: 720 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 112, długość narzędzia: 550 mm, średnica narzędzia: 75 mm, waga narzędzia: 12 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajne, dwuwrzecionowe centrum obróbcze CNC MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, rok produkcji 2017, wyposażone w system zmiany palet, dwa wrzeciona i możliwość obróbki w 5 osiach. Maszyna była ostatnio używana sporadycznie i obecnie nie jest wykorzystywana w bieżącej produkcji. Jest nadal podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia oględziny w stanie roboczym po wcześniejszym umówieniu terminu. Producent: MAG / FFG Model: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Rok produkcji: 2017 Stan: bardzo dobry (oryginalne zdjęcia z 15.09.2026) Liczba godzin pracy: 17 690 h ID kategorii: 1458 ID typu: 4166 Typ maszyny: Uniwersalne centrum obróbcze Dane techniczne: Rok produkcji: 2017 Numer maszyny: X.0112.6258 Sterowanie: Siemens 840D SL Liczba wrzecion: 2 Obróbka: 5-osiowa Wykonanie: LIMO PW System zmiany palet Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Przestrzeń robocza X: 630 mm Przestrzeń robocza Y: 730 mm Przestrzeń robocza Z: 860 mm Prędkość osi X/Y/Z: do 120 m/min Odstęp między wrzecionami: 720 mm Oś B/A: do 80 obr./min Podział osi B: 360° x 0,001° Rozmiar palety: 400 x 400 mm Obciążenie stołu/palety: 2 x 290 kg Maks. moment obciążenia przy 90°: 1400 Nm Maks. wysokość obrabianego elementu i oprzyrządowania z systemem zmiany palet: 640 mm Maks. średnica obrabianego elementu/oprzyrządowania: 2 x 700 mm Magazyn narzędzi: 112 miejsc na narzędzia dla HSK-A63 Średnica narzędzia przy pełnym wyposażeniu: 75 mm Średnica narzędzia z pustymi miejscami: 230 mm Maks. długość narzędzia: 550 mm Maks. waga narzędzia: 12 kg Całkowita waga narzędzi w magazynie: maks. 420 kg Dokładność / system pomiarowy: System pomiaru drogi X/Y/Z: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,004 mm Wymiary maszyny: Szerokość: ok. 3560 mm Długość: ok. 5650 mm Wysokość: ok. 3650 mm Waga maszyny: ok. 22 000–25 000 kg Moc znamionowa elektryczna zgodnie z tabliczką znamionową: 70 kVA Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Bedoz Ar E Ispfx An Njdh W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Możliwość oględzin w stanie roboczym po wcześniejszym umówieniu terminu w 36199 Rotenburg an der Fulda. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Sprzedaż z miejsca ustawienia. Demontaż, załadunek i transport po uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, a także do błędów i zmian w danych technicznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 468 UŻYWANA Dzielarka do bułek kwadratowych Bongard mod. Diwimach AGDP. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 75 - dł. 90 - wys. 115 (po otwarciu 188) DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2017 - moc: 1,8 kW - zasilanie: 400V 50Hz - waga: 380 kg Bsdpfx Anjzqg Rbj Nodh - jednorazowy wsad ciasta: 4-20 kg - podział standardowy: 20 kęsów - wydajność: ok. 900–1250 kęsów/h Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Krzywka rolkowa prawa lub lewa o wąskim skoku 90°/180°-660-600 IR500 RA2314 Marka: Kierunek obrotu: 90° w prawo/w lewo Szerokość rolki (RB): 600 mm stożkowa, powłoka z tworzywa sztucznego Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 660 mm Odległość między osiami rolek 60 mm, odstęp między rolkami 3 mm Promień wewnętrzny (IR): 500 mm Wysokość ramy: 120 mm Wysokość całkowita wraz z silnikiem: 400 mm Silnik MOVI-Mot 3x300-500V 0.25kW 1400 rpm max Hamulec 220-240V Bdodpfx Aeuxg U Djn Neh Silnik przekładniowy: SEW Prędkość transportu: 0,6 m/s Dwie krzywe 90° mogą być skręcone razem tworząc krzywą 180° Opcjonalnie dostępne: Podpory Prowadnica boczna Prowadnice boczne Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Niemcy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przenośnik rolkowy Transnorm 3800-900-855 RA2063 Marka: Transnorm Bdjdpfxera Hp Ue An Njh Szerokość rolki (RB): 855 mm Szerokość nominalna/szerokość zewnętrzna (NB): 900 mm Długość: 3800 mm Średnica rolki: 30 mm Odległość między rolkami: 38 mm Silnik napędowy: R32DT71D4 Dane elektryczne: 380 V, 0,37 kW Wysokość ramy: 140 mm łącznie z silnikiem: 300 mm Prędkość transportu: prosimy o kontakt Opcjonalnie dostępne: Podpory prowadnice boczne Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Niemcy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 40 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 💎 Najważniejsze: W trybie testowym przeprowadzono jedynie około 60 000 cykli pakowania (około 40 godzin pracy)! Na sprzedaż oferujemy absolutnie nową, wysokiej klasy maszynę do głębokiego pakowania termokurczliwego MULTIVAC R 245 w niezwykle rzadkiej i higienicznej wersji Medical (Clean Design) (str. 2, 15). Urządzenie zostało zakupione w 2016 roku na potrzeby projektu medycznego, gdzie przeprowadzono jedynie kilka cykli testowych w sterylnym pomieszczeniu, i znajduje się w absolutnie fabrycznym stanie, zarówno pod względem mechanicznym, jak i wizualnym (str. 1-2). • Producent: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (str. 1) • Typ: R 245 Medical / Clean Design (str. 2, 15) • Rok produkcji: koniec 2016 (str. 1, 3) • Stan: Nowy, nieużywany (Nowy towar ze stanu magazynowego), przechowywany w pomieszczeniu czystym, bez kurzu. • Liczba cykli: Około 60 000 opakowań (odpowiada około 15 cyklom) (str. 14) Bodpfjzwgxrex An Nodh 📦 Dane techniczne i wymiary • Całkowita powierzchnia zabudowy (długość x szerokość x wysokość): ok. 700 cm x 140 cm x 230 cm (wraz z przenośnikiem wyjściowym) • Długość ramy maszyny podstawowej: 5500 mm (rama dzielona dla łatwiejszego transportu) (str. 6) • Szerokość nominalna maszyny (folia dolna): 355 mm (globalny standard, łatwo dostępna) (str. 6, 23) • Szerokość folii górnej: 342 mm (str. 2, 23) • Długość obszaru wsadu: wygodny obszar wsadu o długości 1125 mm, umożliwiający pracę bez konieczności kłaniania się (str. 6) • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy (str. 8) • UWAGA: brak kompresora w zestawie! 🛠️ Dane dotyczące narzędzi i form (4-krotne narzędzie do obróbki krawędzi) Zamontowane oryginalne narzędzie zapewnia precyzyjne i estetyczne pakowanie (ergonomiczny kształt owalny/kroplowy), idealne dla produktów premium (str. 14): • Układ form: 4 rzędy obok siebie / 1 rząd (str. 13-14) • Rzeczywisty wewnętrzny wymiar formy na jedno wgłębienie (długość x szerokość): 152 mm x 64 mm (str. 14, 16) • Zewnętrzne wymiary opakowania (długość x szerokość): 185 mm x 82 mm (str. 14, 23) • Głębokość opakowania: 19,5 mm (płyta formująca typ 5, chłodzona bezpośrednio wodą) (str. 14-15) • Długość podawania/odciągania: 185 mm (str. 13-14) ✨ Wysokiej jakości wyposażenie i kosztowne opcje dodatkowe (w zestawie!) • Zintegrowana drukarka: System bezpośredniego druku na folii MULTIVAC MR293 HP/TT z w pełni zintegrowaną drukarką termotransferową MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) do drukowania logo, numerów partii i dat ważności bezpośrednio w sterowaniu (str. 19-20). • Zintegrowany agregat chłodniczy: Wymiennik ciepła powietrze/woda Rittal w obudowie ze stali nierdzewnej do autonomicznego chłodzenia narzędzi w zamkniętym obiegu (brak konieczności podłączenia do zewnętrznego źródła wody) (str. 6, 11). • Zautomatyzowany przenośnik wyjściowy: Wysokiej jakości przenośnik Intralox (800 mm) z niebieskim łańcuchem Intralox i własnym falownikiem do synchronizacji przesyłania opakowań (str. 12). • System zarządzania resztkami folii: Oryginalny nawijak resztek folii MULTIVAC RSW 20 ze zintegrowaną kontrolą odcinania i napędem nawijającym do czystej utylizacji folii (str. 12). • Urządzenie do gazowania (MAP): Zamontowane w narzędziu dysze wtrysku gazu ochronnego do pakowania w atmosferze modyfikowanej. • Sterowanie: Nowoczesny 12,1-calowy kolorowy ekran dotykowy z interfejsem użytkownika HMI 2.0 i sterownikiem IPC 06 (Windows Embedded) (str. 9-10). • Dokumentacja: Instrukcja obsługi, katalog części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne w języku niemieckim, dołączone do z

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przenośnik rolkowy Transnorm 3170-900-850 Bjdporg Nz Hsfx An Nodh RA2151 Marka: Transnorm Szerokość rolki (RB): 850 mm Szerokość nominalna/szerokość zewnętrzna (NB): 900 mm Długość: 3170 mm średnica wałka: 50 mm Odległość między rolkami: 76 mm Silnik napędowy: motoreduktor SEW R17 DT71D4/TH Dane elektryczne: 380-500 V, 0,37 kW Prędkość przenośnika (v m/s): 0,2 Wysokość ramy: 140 mm w tym silnik: 400 mm Prędkość przenośnika: prosimy o kontakt Dostępne opcjonalnie: Wsparcie prowadnice boczne przetwornik częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Niemcy Jeśli potrzebujesz indywidualnej, profesjonalnej porady, po prostu skontaktuj się z nami. Skontaktuj się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy Państwu w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na kontakt z Państwa strony. Z wyrazami szacunku Twój zespół w Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Twój specjalista i kontakt w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 70 m/min, szybki przesuw osi Y: 70 m/min, szybki przesuw osi Z: 70 m/min, długość posuwu oś X: 510 mm, długość posuwu osi Y: 600 mm, długość posuwu oś Z: 700 mm, posuw osi X: 70 m/min, posuw osi Y: 70 m/min, posuw osi Z: 70 m/min, moc znamionowa (pozorna): 63 kVA, moment obrotowy: 900 Nm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 490 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 535 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita wysokość: 3 470 mm, całkowita długość: 4 150 mm, całkowita szerokość: 3 120 mm, obciążenie stołu: 200 kg, średnica stołu obrotowego: 450 mm, prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, odległość między wrzecionami: 540 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 112, długość narzędzia: 550 mm, średnica narzędzia: 75 mm, waga narzędzia: 12 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy do sprzedaży bardzo dobrze utrzymane, dwuwrzecionowe centrum obróbcze 5-osiowe MAG SPECHT 450 DUO, rocznik 2018. Producent: MAG / FFG Typ maszyny: SPECHT 450 DUO Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry Liczba godzin pracy: 15 908 h Numer maszyny: X.0112.6552 Numer zlecenia: E.7500194.001 Numer schematu elektrycznego: E.7500194.001 Lokalizacja: 36199 Rotenburg an der Fulda, Niemcy Możliwość oględzin: pod napięciem Maszyna została zaprojektowana jako wysokowydajne, dwuwrzecionowe centrum obróbcze do produkcji seryjnej i wyposażona jest w obróbkę 5-osiową, dwa wrzeciona robocze oraz uchwyt narzędzi HSK-A63. Dane techniczne: Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: X.0112.6552 Liczba wrzecion: 2 Obróbka: 5-osiowa Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Skok osi X: 510 mm Skok osi Y: 600 mm Skok osi Z: 660 / 700 mm Prędkość osi X/Y/Z: do 70 m/min Odstęp między wrzecionami: 540 mm Oś B-/A: do 80 obr./min Podział osi B: 360° x 0,001° Średnica stołu: 2 x 450 mm Obciążenie stołu: 2 x 200 kg Maks. średnica obrabianego przedmiotu/przyrządu: 2 x 535 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu i przyrządu: 490 mm Maks. moment siły przy 90°: 900 Nm Magazyn narzędzi: 112 pozycji na narzędzia HSK 63 Średnica narzędzia przy pełnym wyposażeniu: 75 mm Średnica narzędzia przy pustych pozycjach: 140 mm Maks. długość narzędzia: 550 mm przy załadunku od przodu Maks. waga narzędzia: 12 kg Całkowita waga narzędzi w magazynie: maks. 420 kg Dokładność / system pomiarowy: System pomiarowy skoku osi X/Y/Z: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,004 mm Wymiary maszyny: Szerokość: ok. 3120 mm Długość: ok. 4150 mm Wysokość: ok. 3470 mm Waga maszyny: ok. 16 000–18 000 kg Moc znamionowa elektryczna zgodnie z tabliczką znamionową: 63 kVA Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Maszyna może być oglądana pod napięciem w lokalizacji Rotenburg an der Fulda po wcześniejszym umówieniu terminu. Bdjdpez Ar H Sjfx An Nsh Dostępna jest dokumentacja techniczna. Sprzedaż z miejsca lokalizacji. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz do ewentualnych błędów w danych technicznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Głowica dzielnikowa jest wyposażona w wrzeciono SK40 i ma średnicę otworu wrzeciona 25 mm. Można ją obracać w prawo i w lewo, do 90° w każdą stronę. Głowica dzielnikowa może być nachylana do przodu i do tyłu o 6°/15°. Jest ona kompatybilna ze wszystkimi frezarkami z serii Deckel FP oraz ich „licencjonowanymi odpowiednikami”, takimi jak Macmon M100. Bodpfx Anez Hyyfo Nsdh Odległość między osią wrzeciona a prowadnicą opory wynosi 100 mm. Możliwość bezpośredniego podziału na 360° lub podział na 24 segmenty po 15°. Odległość między końcem głowicy dzielnikowej a końcem opory wynosi 400 mm. Możliwość pośredniego podziału za pomocą przekładni ślimakowej 40:1 i tarczy z podziałką 1° lub trzech różnych tarcz z otworami (A: 27; 31; 34; 41; 43 – B: 33; 38; 39; 42; 46 – C: 36; 37; 40; 58). Wraz z urządzeniem dostarczane są również: czteropalcowy zacisk Röhm, trzypalcowy zacisk (prawdopodobnie Röhm) z pierścieniami adapterowymi, dwupalcowy zacisk oraz opora z łożyskiem opory. Początkowo nieużywana głowica dzielnikowa, podobnie jak akcesoria, została rozłożona na pojedyncze części, zregenerowana, w pełni sprawna i pomalowana w dwóch kolorach (RAL 7035, jasnoszary / RAL 5004, czarno-niebieski). Głowica dzielnikowa nie jest używana i może być przekazana natychmiast. Widoczne są niewielkie ślady użytkowania. Do transportu przygotowano jednorazowe skrzynie transportowe o łącznej wadze 109 kg. W zakres dostawy wchodzi również instrukcja obsługi, skompilowana na podstawie opisów urządzeń Deckel.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Bdsdpfxez Agv Ue An Noh Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Bedpfx Aoz Agw Eon Nodh - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Bdedpfxsz Ag Rrs An Nsh - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Divisio 5100 (2023) Bdedpfev R D Nlox An Noh

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Posiadam 3 sztuki. Marka: Multivac Model: R085 Typ: Termoformierka Rok: 2016 Godziny produkcji: 5,011 Zasilanie: 400V, 50Hz Moc: 7 kW Szerokość folii: 420 mm Maks. grubość folii: Folia miękka lub twarda Maks. głębokość formowania: 80 mm Bdjdpfx Aswi E Rysn Neh Długość odcięcia: 240 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2 900 × 1 100 × 1 500 mm Waga maszyny: 700 kg . Istniej możliwość wykonania narzędzia z dowolnym podziałem . Hamulec folii górnej z fotokomórką. Pompa Próżniowa BUSCH Do każdej maszyny jesteśmy w stanie wykonać nowe narzędzie !!!

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Bdedpfx Aszz Rpcen Neh - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), szerokość cięcia (maks.): 450 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, masa całkowita: 6 100 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, w produkcji od 2023 / tylko 1 zmiana, 6200 godzin opaska 6830 x 54x1,3 W pełni automatyczna, bardzo wydajna piła taśmowa z automatycznym podajnikiem materiału. Piła taśmowa została zaprojektowana do wydajnego cięcia bardzo twardych i wymagających materiałów. Maszyna charakteryzuje się niezwykle solidną konstrukcją zoptymalizowaną pod kątem maksymalnej sztywności i minimalnych drgań. Posuw ramienia oraz podajnika realizowany jest przez precyzyjne śruby kulowe. Gwarantuje to maksymalną możliwą moc oraz precyzję. Piła taśmowa przeznaczona jest do cięć pionowych. Nadaje się do produkcji seryjnej w warunkach przemysłowych. Maszyna jest przystosowana do cięcia stali oraz metali nieżelaznych, a także metali lekkich – w przypadku cięcia innych materiałów zaleca się konsultację z producentem. Koncepcja piły taśmowej: FCV = podajnik-cięcie-imadło główne. Układ FCV umożliwia cięcie materiału w cyklu automatycznym z najkrótszym możliwym odpadem końcowym. Parametry cięcia: Bodpfx Asykkqgon Nedh Minimalna długość ciętego elementu: 10 mm Minimalna średnica podzielnego materiału: 30 mm Najkrótszy odpad przy jednym cięciu: 40 mm Najkrótszy odpad przy cięciu automatycznym: 90 mm Pojedynczy posuw materiału: min. 3 mm, max. 730 mm Wielokrotny posuw: do 19 999 mm Parametry robocze: Wymiary taśmy: 6830 x 54 x 1,3 mm Prędkość taśmy: 20-150 m/min Moc napędu taśmy: 9 kW Pompa chłodziwa: 0,16 kW Silnik szczotki czyszczącej taśmę: 0,12 kW Silnik przenośnika wiórów: 0,12 kW Chłodzenie napędu taśmy: 0,6 kW Napęd śruby kulowej ramy: 0,5 kW Napęd śruby kulowej podajnika: 1,5 kW Pobór mocy elektrycznej: 17,7 kW Moc zainstalowana: 12,8 kW Zasilanie: 3 x 400V, 50Hz, TN-S

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oto najnowsza generacja urządzeń VarioCooking Center, model iVario Pro L, wyprodukowany w 2021 roku przez renomowanego producenta, firmę Rational. (Następca modelu VCC 211) !!! Cena dostępna na zapytanie !!! W naszym warsztacie przeprowadzono przegląd, a urządzenie iVario L jest w doskonałym stanie. Oferta nie obejmuje żadnych akcesoriów, ale można je dokupić za dodatkową opłatą. Zalecana cena detaliczna (MSRP) tego urządzenia wynosi 20 340 € netto = 24 204,6 € brutto. Otrzymają Państwo fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Serwis: Chętnie pomożemy Państwu znaleźć certyfikowany serwis Rational w Niemczech. Szukają Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiej gamy urządzeń używanych i nowych. Chętnie doradzimy w kwestii wszystkich typów urządzeń, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta dla Państwa: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów demontażu i montażu. Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w konkurencyjnych cenach. Profesjonalna regeneracja/przegląd i fachowe czyszczenie. Sprawdzone i w pełni sprawne - lub zwrot pieniędzy. Elastyczna opcja dostawy lub odbioru osobistego. Kompetentne doradztwo - przed i po zakupie. Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych. Kontrola zgodna z DGUV V3. Dane techniczne: Bdsdjzrfbhepfx An Noh Szerokość x Głębokość x Wysokość: ok. 1030 x 894 x 1078 mm. Przyłącze elektryczne: Napięcie: 400 / Moc: 27,3 / Częstotliwość: 50 Hz. Rok produkcji: 2021. Numer seryjny: E21VK21108058335. Pojemność: 100 litrów. Waga: 216 kg. Stan: Używane, po przeglądzie, w pełni sprawne. Cechy szczególne: iCookingSuite - inteligentny asystent gotowania z 6 trybami pracy: mięso, ryby, warzywa i dodatki, dania z jajek, dania mleczne i desery, zupy i sosy lub 5 metod gotowania: gotowanie, smażenie, smażenie w głębokim tłuszczu, duszenie i wykończenie. iZoneControl: elastyczny podział dna pojemnika na strefy o różnych temperaturach, gotowanie w niskiej temperaturze (również przez noc), konfitury, gotowanie sous-vide. Tryb Vario Cooking Control: jednym dotknięciem wybiera się pożądany efekt produktu, np. od jasnego do ciemnego. Vario Boost: opatentowany system grzewczy zapewniający absolutnie równomierne i precyzyjne rozprowadzanie temperatury. Tryb programowania: tworzenie programów manualnych i zarządzanie procesami gotowania. Zintegrowany interfejs WiFi, np. do podłączenia do ConnectedCooking. Wysyłka: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. Wysyłka na cały świat na zapytanie. Wysyłka na wyspy lub do lokalizacji w górach tylko po uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrzeżone. Czy mają Państwo pytania, potrzebują Państwo doradztwa, czy chcieliby Państwo coś obejrzeć na miejscu? Można się z nami skontaktować telefonicznie w naszych godzinach otwarcia: od poniedziałku do piątku w godzinach 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS).

Stan: gotowy do pracy (używany), Volland Telemetry MICRODAS B1 Typ: BW 2, nr seryjny. według zdjęcia, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Bdsdpfx Anez Adhzs Njh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 4 000 mm, całkowita długość: 13 300 mm, średnica koła zębatego: 5 000 mm, całkowita wysokość: 5 700 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 125 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, przebieg osi X: 2 750 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 1 750 mm, masa całkowita: 115 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 3 300 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZFWZ 5000 pochodzi z chemnitzkiej fabryki maszyn do obróbki zębów firmy Modul i jest całkowicie odnawiana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę posiadającą w swoim archiwum dokumentację techniczną firmy Modul, a następnie dostarczana z systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE. Sprawdzona kinematyka, nowa elektryka, nowe napędy, nowe systemy bezpieczeństwa: otrzymują Państwo wydajność nowej maszyny za ułamek jej ceny i w ciągu dwunastu miesięcy od złożenia zamówienia. Maszyna frezuje zewnętrzne zęby proste i skośne do modułu 40 w procesie toczenia i frezowania oraz do modułu 50 z podziałką jednostkową. Dzięki wyposażeniu do frezowania wewnętrznego powstają wewnętrzne zęby do wieńców zębów dużych łożysk tocznych, połączeń obrotowych i kół zębatych planetarnych, stosowanych w turbinach wiatrowych, górnictwie, w dźwigach i w technice okrętowej. Detale o średnicy do 5000 mm mieszczą się na stole o wymiarach 4000 mm, głowica frezująca obraca się o ±45°, a moc napędu głowicy frezującej wynosząca 82 kW umożliwia zarówno obróbkę zgrubną z dużą objętością skrawania, jak i obróbkę wykańczającą z dużą precyzją. Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu 5000 mm, średnica stołu 4000 mm, odległość osi frezarki od osi stołu 300–1800 mm, odległość osi frezarki od powierzchni stołu 550–3300 mm, maks. średnica frezu 500 mm, maks. długość frezu 600 mm, skok tangencjalny 600 mm, prędkość obrotowa frezu 10–125 obr./min, moc napędu głowicy frezującej 82 kW, kąt obrotu ±45°. Wymiary instalacji ok. 13,3 × 7,5 × 5,7 m, waga ok. 115 t. Bodjz Etmpjpfx An Nedh Maszyna jest dostarczana z nowym systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE i napędami Sinamics S120, najnowszą generacją firmy Siemens, z pełną dostępnością części zamiennych i wsparcia technicznego, w klimatyzowanej szafie sterowniczej własnej produkcji. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia łatwą konfigurację i programowanie bez zaawansowanej wiedzy o kodzie G. Akceptacja geometrii odbywa się zgodnie z normami producenta lub normą DIN, z protokołem, wspólnie z Państwem w Chemnitz. Do zakresu dostawy należy również ogrodzenie bezpieczeństwa maszyny z systemami bezpieczeństwa zgodnymi z najnowszymi standardami, nowe lakierowanie w kolorach RAL 5015/7035, magnetyczny transporter wiórów, smarowanie obiegowe i smarowanie stratne, agregat hydrauliczny, system chłodzenia i instrukcja obsługi.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 27598, Separator bębnowy NIHOT SDi 800 – rok produkcji 2020 Bodpfx Anjz Eruxo Nodh Półmobilny system separacji pneumatycznej przeznaczony do oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. Materiał jest podawany za pomocą taśmy transportowej i przechodzi przez strumień powietrza generowany przez wentylator recyrkulacyjny. Frakcja lekka jest transportowana przez obrotowy bęben do komory ekspansji, natomiast frakcja ciężka jest oddzielana bezpośrednio w strefie wyładunku. Główne cechy: Producent: NIHOT Recycling Technology Model: SDi 800 Rok produkcji: 2020 Moc: 23,8 kW Taśma transportowa: 1950 × 800 mm Komora ekspansji: 5250 × 2200 mm Taśma transportowa do wyładunku frakcji lekkiej: 6250 × 800 mm Wentylator recyrkulacyjny RF 40: 15 kW Przybliżone wymiary: 10520 × 2260 × 2540 mm Przybliżona waga: 4,5 t Certyfikat CE Urządzenie odpowiednie do zastosowań w procesach sortowania i separacji materiałów z wykorzystaniem technologii separacji pneumatycznej. Dostępna dokumentacja techniczna. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, dokumentacji technicznej lub w sprawie konsultacji dotyczących urządzenia, prosimy o kontakt.