Używane Tecnoindustria Tecnoindustria Używany Pasteryzator Po Pełnym Remoncie na sprzedaż (29 436)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: PST18, Tecnoindustria Używany pasteryzator po całkowitym remoncie Pasteryzator siatkowy marki Tecnoindustria, cały ze stali nierdzewnej, z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, kompletny ze zbiornikami do recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami, taśmą podającą i odbierającą dla słoików lub puszek, dmuchawą do osuszania słoików lub puszek, zespołem modulacji pary, wymiennikiem ciepła, różnymi rurami przyłączeniowymi i wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Maszyna jest całkowicie po remoncie Składa się z dwóch sekcji, z czego: pierwsza sekcja długość użytkowa 11450 mm druga sekcja długość użytkowa 7350 mm Njdevguhkspfx Aiyown wymiary całkowite: Całkowita długość 18.70 metra bez taśm Użytkowa długość taśmy oś do osi: 18.45 m Użytkowa szerokość siatki 2.00 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.36 m Całkowita szerokość łącznie z tacami 2.36 m + 0.65 m razem 3.01 m Całkowita powierzchnia użytkowa maszyny m² 36.90 Wysokość 1400 Charakterystyka według sekcji Długość sterylizacji: mm 7,700 użytkowe Długość wstępnego chłodzenia: mm 3,300 użytkowe Długość chłodzenia ciepłą wodą + chłodzenia: mm 7,000 użytkowe Wysokość mm 1400 Szerokość taśmy wejściowej jednotorowej: mm 200 Długość: mm 3200 Jednorzędowa taśma wyjściowa z taśmą Intralox, szerokość: mm 400 Długość: mm 3700 użytkowe Tecnoindustria Używany pasteryzator po całkowitym remoncie, maszyna jest całkowicie po remoncie, w doskonałym stanie. Należy wykonać szafę elektryczną, w tym wyposażeniu jej brakuje. Jej wykonanie zostanie zatem przeprowadzone i przygotowane zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jej wydajność przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, mowa o pojemnikach cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej oraz aluminiowych. Można pasteryzować zarówno soki owocowe i napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego; zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na samochody ciężarowe lub do kontenerów, co jest wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: PST17, Używany pasteryzator marki PG, całkowicie wyremontowany Nwsdpovguhwofx Aiyen Używany pasteryzator, całkowicie wyremontowany, do słoików lub puszek w d.b., marki PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, komplet z 4 zbiornikami recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami. Pasteryzator na sprzedaż z taśmą podającą i odbierającą, dmuchawą do osuszania słoików lub kartonów na wyjściu, grupą modulacji pary, wymiennikiem ciepła płaszczowo-rurowym, różnymi przyłączami rurociągów oraz wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie wyremontowany. Pasteryzator składa się z dwóch sekcji po 9500 mm każda Wymiary całkowite używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19.00 m Użyteczna długość taśmy od osi do osi: 18.60 ms Użyteczna szerokość netto 2.50 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.70 m Całkowita szerokość wraz z tacami 3.30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego, całkowicie wyremontowanego pasteryzatora m.kw. 46 Charakterystyka według sekcji: Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość wstępnego chłodzenia: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Szerokość taśmy wejściowej jednorzędowej: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami, szerokość: mm 350 Długość pasteryzatora na sprzedaż: mm 3500 Usługi dla pasteryzatora na sprzedaż: Oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyny w Państwa zakładzie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Przygotujemy dedykowaną ofertę na życzenie, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy także zmodyfikować panel sterowania i wprowadzić zmiany w PLC maszyny. Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. W razie potrzeby zapewniamy również usługę pakowania, jeśli towar jest przeznaczony na eksport i transport morski. Jeden z naszych techników będzie do Państwa dyspozycji i przygotuje projekt szyty na miarę dla Państwa firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn rozlewniczych. Dodatkowe informacje: Dla tego pasteryzatora na sprzedaż konieczna jest budowa szafy elektrycznej, której w tym urządzeniu brakuje. Jej wykonanie odbywa się więc zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, w odniesieniu do pojemników cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej i aluminium. Można pasteryzować zarówno soki owocowe, napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego, zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery, wliczonymi w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 18 939 h, numer maszyny/pojazdu: PST41, Używany rurowy pasteryzator HRS na skidzie do rozlewu na zimno 3000 LPH - Rok 2018Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen pasteryzator HRS Process Systems to procesowy skid ze stali nierdzewnej, zaprojektowany do kontrolowanej obróbki termicznej w produkcji napojów i przemysłowych operacjach pakowania. Pasteryzatory są stosowane do realizacji określonego procesu ogrzewania i chłodzenia, który wspiera stabilność produktu i powtarzalność przetwarzania przed dalszymi etapami napełniania, etykietowania, zamykania lub pakowania wtórnego.Producent: HRS Process SystemsModel: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguracja: SKID - 1Rok: 2018Godziny pracy: 18,939Konstrukcja: Procesowy zespół skid ze stali nierdzewnejZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna jest dostarczana jako procesowy skid, zapewniając kompaktowy układ urządzeń do obróbki termicznej i powiązanych przyłączy procesowych. Instalacja pasteryzacji jest zwykle integrowana z architekturą sterowania linią w celu koordynacji przepływu produktu oraz etapów ogrzewania, wygrzewania i chłodzenia z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi.Układy sterowania, zasilania elektrycznego i aparatury pomiarowej powinny zostać ocenione podczas uruchomienia zgodnie z wymaganiami odbierającej linii produkcyjnej.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator może zostać umieszczony w używanej linii rozlewniczej lub procesie produkcji napojów, w którym przed pakowaniem wymagana jest kontrolowana obróbka cieplna. W zależności od produktu i projektu procesu urządzenia do pasteryzacji są powszechnie integrowane z przygotowaniem produktu, zbiornikami buforowymi, maszynami napełniającymi i systemami transportowymi.Konfiguracja na skidzie umożliwia uporządkowaną instalację w przemysłowych środowiskach pakowania i może zostać oceniona pod kątem podłączenia do istniejących rurociągów procesowych, mediów pomocniczych i automatyki linii produkcyjnej. Jest odpowiednia do zastosowań z produktami płynnymi, w których pasteryzacja stanowi część wymaganego procesu produkcyjnego.Stan maszyny i historia konserwacjiWyprodukowany w 2018 roku, ten używany pasteryzator zarejestrował 18,939 godzin pracy. Dostępny zapis godzin pracy stanowi przydatne odniesienie do planowania konserwacji, inspekcji i integracji w projekcie wyposażenia rozlewniczego.Przedinstalacyjna inspekcja techniczna może koncentrować się na stanie przyłączy procesowych, komponentów wymiany ciepła, zaworów, pomp, aparatury pomiarowej i zespołów zamontowanych na skidzie, wraz z potwierdzeniem przydatności do zamierzonego produktu i procesu operacyjnego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzacja jest ważnym etapem przetwarzania w wielu zastosowaniach produkcji napojów, pomagając operatorom zarządzać obróbką termiczną przed przejściem produktów do etapów napełniania i pakowania przemysłowego. Układ skidu ze stali nierdzewnej jest odpowiedni dla higienicznych środowisk procesowych i umożliwia uporządkowany dostęp do zainstalowanych urządzeń.Po włączeniu do linii produkcyjnej pasteryzator może przyczyniać się do stabilnych warunków procesu i powtarzalnej obróbki termicznej. Ostateczne p... Nwodpfx Ais Adtrvsysn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 18 682 h, numer maszyny/pojazdu: PST43, Używany pasteryzator hot-fill do linii soków HRS - 5000 LPH - Rok 2018Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTen pasteryzator hot-fill do soków HRS Process Systems Ltd. jest przeznaczony do ciągłej obróbki cieplnej w produkcji napojów i przemysłowych operacjach pakowania. Służy do pasteryzacji soku przed lub podczas napełniania na gorąco, wspierając kontrolowane ogrzewanie produktu i spójność procesu termicznego w używanej linii rozlewniczej.Producent: HRS Process Systems Ltd.Typ maszyny: Pasteryzator hot-fill do sokówWydajność: 5000 LPHRok: 2018Konfiguracja procesu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSKonfiguracja procesu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWZasilanie elektryczne: 420 V, 50 HzZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator jest wyposażony w interfejs kontroli temperatury ADVANCE TC-20 / TC-20A. Sterownik umożliwia regulację wartości zadanej, ustawienie limitów alarmowych wysokiej i niskiej temperatury, sterowanie różnicowe, kalibrację sond, opóźnienie ponownego uruchomienia przekaźnika, ustawienie czasu działania przekaźnika alarmowego oraz blokadę klawiatury. Funkcje wejść cyfrowych obejmują monitorowanie otwartych drzwi i wybieraną logikę automatycznego lub ręcznego resetowania alarmów.Funkcje sterownika obejmują również logikę przekaźnika w przypadku awarii sondy oraz parametry programowania chronione hasłem. Zamontowano etykietę ostrzegawczą o restartowaniu z opóźnieniem, wskazującą, że urządzenie może włączyć się po upływie czasu opóźnienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator do soków może zostać zintegrowany z linią produkcji napojów hot-fill jako etap obróbki termicznej przed urządzeniami napełniającymi. W typowej konfiguracji pakowania przemysłowego produkt jest poddawany obróbce termicznej przed transferem do odpowiedniego systemu hot-fill, a obsługa końcowa, etykietowanie i pakowanie wtórne są organizowane zgodnie z końcowym formatem opakowania.Wydajność 5000 LPH sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej pasteryzacji soków. Ostateczna integracja powinna uwzględniać rurociągi produktu, połączenia higieniczne, pojemność buforową, wydajność linii napełniającej i koordynację procesu termicznego.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna ma 18,682 godzin pracy. Jest to urządzenie z 2018 roku ze zidentyfikowanymi zespołami procesowymi HRS Process Systems Ltd. i sterownikiem temperatury ADVANCE. W ramach planowania uruchomienia używanego wyposażenia rozlewniczego zaleca się kontrolę powierzchni wymiany ciepła, uszczelnień, pomp, aparatury pomiarowej, sond temperatury, obwodów elektrycznych i parametrów sterowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen pasteryzator hot-fill, zaprojektowany specjalnie do przetwarzania soków, wspiera etap kontrolowanego ogrzewania wymagany w produkcji napojów hot-fill. Urządzenia do obróbki termicznej tego typu są stosowane, aby pomóc utrzymać stabilny proces pasteryzacji przed przekazaniem produktu do strefy napełniania.Wymienione materiały konstrukcyjne obejmują konfiguracje 316L / 316L SMLS oraz 304 / 316L ERW... Nodpfx Aj Adtqleiyjwn

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: PST42, Używany pasteryzator HRS do napełniania na zimno 8000 LPH - Rok 2020Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa jednostka pasteryzująca HRS do napełniania na zimno jest przeznaczona do obróbki termicznej w produkcji napojów i przemysłowych procesach pakowania. Zbudowana do zastosowań związanych z napełnianiem na zimno, zapewnia kontrolowany etap pasteryzacji przed integracją z używaną linią rozlewniczą lub w trakcie tej integracji. Jednostka ma deklarowaną wydajność przetwarzania 8000 LPH i została wyprodukowana w 2020 roku.Producent: HRSUrządzenie: Jednostka pasteryzująca do napełniania na zimno IIWydajność: 8000 LPHRok: 2020Zasilanie elektryczne: 420V / 50HzKonfiguracja: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Dodatkowe linie konfiguracji: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Wskazane materiały konstrukcyjne: gatunki stali nierdzewnej 316/316 i 304/316Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator jest skonfigurowany do zasilania elektrycznego 420V, 50Hz. W środowisku produkcji napojów jednostka pasteryzująca jest zazwyczaj podłączona do układów sterowania linią i aparatury procesowej, aby utrzymać stabilne parametry obróbki termicznej i koordynować przepływ produktu z urządzeniami rozlewniczymi przed i za nią.Rozwiązania w zakresie sterowania, monitorowania i blokad powinny zostać ocenione podczas planowania instalacji w odniesieniu do planowanego układu linii produkcyjnej i procedur operacyjnych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąPasteryzator do napełniania na zimno jest maszyną etapu procesu, odpowiednią do integracji z przemysłowymi urządzeniami pakującymi i rozlewniczymi. Może wspierać przygotowanie produktu i obróbkę termiczną przed napełnianiem lub zostać włączony do szerszego systemu produkcji napojów zgodnie z wymaganym przebiegiem procesu.Jego wydajność 8000 LPH stanowi jasną podstawę do dopasowania jednostki do kompatybilnych maszyn napełniających, transportujących, magazynujących i urządzeń do pakowania końcowego. Integracja powinna uwzględniać rurociągi transferu produktu, połączenia higieniczne, pojemność buforową i synchronizację z wydajnością wybranej linii rozlewniczej.Stan maszyny i historia konserwacjiJednostka została wyprodukowana w 2020 roku. Nie zainstalowano licznika godzin pracy i nie jest dostępny odczyt godzin pracy. Urządzenie obejmuje widoczne rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej oraz komponenty naczynia lub zbiornika.Jak w przypadku każdego używanego urządzenia do pasteryzacji, uruchomienie powinno obejmować kontrolę powierzchni mających kontakt z produktem, uszczelnień, pomp, aparatury pomiarowej, połączeń elektrycznych i obiegów procesowych przed użyciem produkcyjnym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen pasteryzator jest przeznaczony do zastosowań obróbki termicznej przy napełnianiu na zimno w produkcji napojów. Urządzenia do pasteryzacji tego typu są wykorzystywane do wspierania kontrolowanej obróbki produktów płynnych przy zachowaniu higienicznej drogi procesu przez rurociągi i komponenty procesowe ze stali nierdzewnej. Nwjdpfe Adtq Eex Aiyon

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: PST37, Używany pasteryzator do soku pomidorowego 400 CPMSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTen czteromodułowy pasteryzator-chłodnica tunelowa BOND został zaprojektowany do obróbki termicznej i kontrolowanego chłodzenia pojemników z sokiem pomidorowym. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej maszyna łączy etapy pasteryzacji i chłodzenia na ciągłym przenośniku z tworzywową siatką Intralox, zapewniając solidne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w pakowaniu i produkcji napojów wymagających wydłużonej obróbki termicznej.Maksymalna prędkość produkcyjna: Dla soku pomidorowego 400 pojemników na minutę (24.000 jednostek na godzinę), dla piwa 600 pojemników na minutę (36.000 jednostek na godzinę).Alternatywny warunek pracy: 300 pojemników na minutę ( po remoncie, w doskonałym stanie )Długość termiczna: 27,400 mmSzerokość użytkowa: 3,200 mmUżyteczna powierzchnia procesowa: 80 m²Całkowita pojemność wewnętrzna: 22,000 sztukMasa produktu użyta do obliczeń termicznych: 450 gWskazany format pojemnika: 2.0LZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator jest dostarczany z elektryczną szafą sterowniczą do zarządzania obróbką termiczną i procesem transportu. Zbiorniki wody, pompy recyrkulacyjne, urządzenia wymiany ciepła oraz przenośnik ciągły są zintegrowane w skoordynowanym systemie roboczym. Konstrukcja obejmuje obiegi wody recyrkulacyjnej obsługujące sekcje pasteryzacji i chłodzenia.Dane dotyczące wydajności termicznej wskazują wodę do pasteryzacji o temperaturze 95°C, przy różnicy temperatur w wieży chłodniczej wynoszącej 10°C. Udokumentowana objętość wody recyrkulacyjnej wynosi 80 m³/h, z dodatkowymi informacjami o pompach 65 m³/h i 165 m³/h.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator tunelowy nadaje się do instalacji w używanej linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej, gdzie napełnione pojemniki wymagają pasteryzacji przed dalszą obsługą, etykietowaniem lub pakowaniem wtórnym. Jego konfiguracja z ciągłym przenośnikiem siatkowym wspiera przepływ produktu w linii pomiędzy urządzeniami do napełniania umieszczonymi przed maszyną a maszynami do chłodzenia, inspekcji lub pakowania umieszczonymi za nią.Maszyna została pierwotnie zaprojektowana do soku pomidorowego, produktu wymagającego dłuższych czasów pasteryzacji i wyższych temperatur pasteryzacji niż piwo. System można zatem ocenić pod kątem zastosowań w produkcji napojów i przetwórstwie spożywczym o porównywalnych wymaganiach dotyczących obróbki termicznej. Sekcja chłodzenia obejmuje przenośnik buforowy 20 m², wspierający kontrolowany odbiór produktu i równoważenie linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest prezentowana jako niemal nowa i w pełni sprawna oraz kompletna z akcesoriami wymaganymi do pracy. Konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej wspiera trwałość i higienę w wymagających środowiskach produkcyjnych, a siatkowy pas Intralox zapewnia ciągły transport pojemników przez strefy termiczne i chłodzenia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 400 pojemnikach na minutę maksymalny udokumentowany cykl termiczny trwa 55 minut. Pasteryzacja stan... Nwsdpfx Aiszvl S Isyen

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: ET195, Używana etykieciarka klejowa PE po generalnym remoncie do 6000 BPH Kompletna transformacja z maszyny mechanicznej na maszynę elektroniczną Nwjdpfxevlnv Eo Aiyjn Używana etykieciarka rotacyjna po generalnym remoncie do 6000 kompletna wymiana głowicy na nowe płyty, silniki, płyty sterujące oraz podwójne siłowniki do centrowania optycznego wymiana grup na 3 nowe grupy klejowe typu PE labeler lub PackLab kompletny remont grupy klejowej dla uszczelnienia w kształcie litery L dla PE labelers przegląd szczypiec do naciągania uszczelnienia nowa szafa elektryczna nowe kompletne osłony zgodne z normami CE dla PE labelers instalacja panelu sterowania z ekranem dotykowym i plc nowe certyfikacje dla używanej etykieciarki rotacyjnej po generalnym remoncie do 6000 format przejścia butelki dla używanej etykieciarki klejowej po generalnym remoncie do 6000, składający się z: ślimaka gwiazdy wejściowej/wyjściowej przeciwgwiazdy 11. jeden format uszczelnienia na grupę klejową do rotacyjnego etykietowania klejowego do 6000, kompletny z: 1 magazynem 3 nożami 1 bębnem z hakiem Termin dostawy wyposażenia używanej etykieciarki klejowej po generalnym remoncie: Ta PE labeler może zostać serwisowana i dostarczona w około 90 dni roboczych od złożenia zamówienia i wpłaty pierwszej zaliczki. Ważne jest zatwierdzenie wszystkich rysunków technicznych i wymiarów etykiet dla PE labelers. Pozwala to na przygotowanie zamówień na materiały zamienne dla PE labelers w efektywnym czasie. W tym szczególnym okresie historycznym napotykamy bardzo długie terminy dostaw materiałów elektrycznych. Z tego powodu niezwykle istotne jest zaplanowanie całego projektu we właściwym kierunku, aby uniknąć strat czasu dla przeciążonych PE labelers. Do instalacji PE labelers wykorzystujemy wyłącznie naszych bezpośrednich pracowników, aby zapewnić bezpieczeństwo naszym klientom. Prowadzimy cały proces od początku do końca oraz do uruchomienia nowej lub używanej maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: PST34, Używany pasteryzator flash rura-w-rurze BUCHER 12000 L/hDane techniczne i parametry pracyTen pasteryzator flash rura-w-rurze zapewnia niezawodną obróbkę termiczną dla wysokiej jakości produkcji napojów. Wyprodukowany przez Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, zaprojektowany do pracy ciągłej, higienicznej, z minimalną degradacją produktu. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz kompaktowa zabudowa na skidzie ułatwiają montaż i integrację z istniejącymi instalacjami procesowymi lub używanymi liniami rozlewniczymi.Producent: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-STyp maszyny: Pastery zator flash rura-w-rurzeRok: 2016Wydajność: 10,000–12,000 l/hWymiennik ciepła: Konstrukcja rura-w-rurzeKonstrukcja: Stal nierdzewna, rama skidSterowanie: Panel sterowania HMI z ekranem dotykowymW zestawie: Pompa podająca produkt, rura utrzymaniaSanitacja: Konfiguracja gotowa do CIPHistoria produktu: Sok jabłkowy / koncentrat (bez nabiału)Dokumentacja: Pełna dokumentacja i instrukcja obsługi w zestawieZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZintegrowany dotykowy HMI zapewnia intuicyjną obsługę, wizualizację procesu w czasie rzeczywistym i uproszczone zarządzanie recepturami dla powtarzalnych wyników pasteryzacji. Automatyczna regulacja temperatury, przepływu produktu i czasu utrzymania wspiera stabilne działanie i bezpieczeństwo produktu. Obsługa alarmów, rejestracja trendów i prowadzenie operatora pomagają zapewnić powtarzalność procesów przy minimalnych przestojach. Konstrukcja gotowa do CIP pozwala zarządzać automatycznymi sekwencjami mycia z poziomu interfejsu sterowania, co sprzyja sprawnym przezbrojeniom i higienie.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaproj ektowany do bezproblemowej integracji w środowiskach produkcji napojów, ten pasteryzator flash łączy się z procesami mieszania, filtracji i zbiornikami magazynowymi po stronie podającej oraz z nalewarkami i przemysłowymi systemami pakowania po stronie odbioru. Zabudowa skid upraszcza ustawienie i podłączenie mediów, umożliwiając szybkie uruchomienie w używanych lub modernizowanych instalacjach procesowych. Praca ciągła wspiera stabilne przepływy do urządzeń nalewających i etykietujących, pomagając utrzymać ogólną wydajność linii.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie ma udokumentowaną historię pracy z produktami nienabiałowymi, przetwarzając sok jabłkowy i koncentrat, co sprzyja czystemu stanowi wewnętrznemu. Dostarczane z pełną dokumentacją i instrukcją obsługi, aby ułatwić instalację, eksploatację i serwis. Prezentowane jako używany system pasteryzacji odpowiedni dla produkcji napojów poszukujących niezawodnej obróbki cieplnej przy kompaktowej instalacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKonfiguracja rura-w-rurze dobrze sprawdza się przy sokach, koncentratach i podobnych napojach nienabiałowych, gdzie kluczowe są delikatne traktowanie i stabilny transfer ciepła. Konstrukcja wspiera szybkie nagrzewanie i kontrolowane utrzymanie w celu skutecznej inaktywacji mikroorganizmów przy za... Nedpoz E Dhqjfx Aiyown

Rok budowy: 2015, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2477, Używana zmywarka przelotowa, Colussi Urządzenie używane. Maszyna zrobiona w sposób uniwersalny do mycia koszy, pojemników i blach cukierniczych w różnych rozmiarach. Wydajność dla koszy i blach 40x60 to do 450 szt/h. Remont fabryczny w 2023 r. Automatyczny system mycia, model L018-027 firmy Colussi Ermes zaprojektowany został z myślą o dokładnym myciu i dezynfekcji pojemników, blach, koszy, form wypiekowych i innych przedmiotów używanych w branży gastronomicznej. Cechy i zalety urządzenia: Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej, Możliwość mycia przedmiotów o różnych kształtach i wymiarach, Higiena zachowana na najwyższym poziomie, Dokładne mycie, pozwalające na natychmiastowy powrót przedmiotów do procesu produkcyjnego, Wyświetlacz cyfrowy, Nowoczesne systemy filtrujące, Filtr rotacyjny pozwalający na pozbywanie się dużych odpadów pozostałych po myciu, Programy mycia pozwalające na dostosowanie do potrzeb klienta, Obniżenie kosztów konserwacji, Znaczne oszczędności na energii, wodzie i detergentach, Automatyczny system wkładania przedmiotów do mycia, Zaawansowany system kontroli i monitorowania parametrów mycia. Dane techniczne: Wydajność dla koszy i blach 40x60: do 450 szt/h, Moc zainstalowana: 70 kW, Nodpfx Aiez In Utoyown Napięcie: 400 V, 50 Hz, Zużycie wody przy nagrzewaniu (temp. 80/85 st. C): 7000 L/h, Zapotrzebowanie ciepłej wody przy płukaniu: 10/15 L/min, Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar, Zużycie sprężonego powietrza: 100 NI/min, Najwyższa możliwa temperatura: 95 st. C.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: PST39, Używany pasteryzator Tetra Pak z dwoma trybami pracy, 10 ton - Rok 2014Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościPasteryzator Tetra Therm Lacta jest przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej w przetwórstwie mleczarskim i produkcji napojów. Ten przemysłowy system pasteryzacji jest skonfigurowany do zastosowań z jogurtem i czystym mlekiem, zapewniając kontrolowaną obróbkę cieplną przed kolejnymi operacjami przetwarzania, napełniania lub pakowania.Model: Tetra Therm LactaRok: 2014Wydajność produkcyjna: 10 tonnes/hCzas przetrzymania: 285 sekund dla pasteryzacji jogurtuPłytowy wymiennik ciepła: Tetra PlexCiśnienie projektowe wymiennika ciepła: 10 BAR w obu obiegachTemperatura projektowa wymiennika ciepła: 150 °C w obu obiegachCiśnienie próbne wymiennika ciepła: 13 BAR w obu obiegachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator opiera się na ciągłym procesie termicznym, w którym przepływ produktu oraz etapy ogrzewania i przetrzymania muszą działać w skoordynowanej kolejności. Rura przetrzymująca o czasie 285 sekund zapewnia etap retencji wymagany do pasteryzacji jogurtu, pomagając utrzymać stałe oddziaływanie procesu przed dalszym przepływem produktu przez linię. Układy sterowania i monitorowania powinny być zintegrowane z systemem procesowym zakładu w celu nadzorowania warunków temperatury, ciśnienia, przepływu i kierowania produktem.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo urządzenie do pasteryzacji może być zintegrowane z linią przetwórstwa mleczarskiego lub przemysłową linią pakującą przed urządzeniami do napełniania. Nadaje się do obsługi jogurtu i czystego mleka w układzie procesowym obejmującym odbiór produktu, przygotowanie, obróbkę termiczną, higieniczny transfer i pakowanie końcowe. Płytowy wymiennik ciepła wspiera efektywną wymianę ciepła w procesie ciągłym, natomiast sekcja przetrzymania zapewnia dedykowany etap pasteryzacji do produkcji jogurtu.W używanej linii rozlewniczej lub używanej instalacji produkcji mleczarskiej urządzenia tego typu są zazwyczaj podłączone do higienicznych rurociągów produktowych, mediów procesowych oraz znajdujących się dalej maszyn buforujących, napełniających lub pakujących. Planowanie integracji powinno uwzględniać lepkość produktu, procedury czyszczenia, konfigurację rurociągów i synchronizację z wybraną linią produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Stan maszyny i historia konserwacjiGłówna maszyna Tetra Therm Lacta została pierwotnie dostarczona z fabryki w 2014 roku. Płytowy wymiennik ciepła Tetra Plex jest opisany jako oryginalne wyposażenie maszyny. Tabliczka znamionowa powiązanego wymiennika ciepła wskazuje produkcję dla Tetra Pak i serwis przez Tetra Pak, z rokiem 2012 podanym na tabliczce.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do termicznego przetwarzania produktów mleczarskich, ten pasteryzator wspiera pasteryzację jogurtu dzięki dedykowanej rurze przetrzymującej o czasie 285 sekund i może być również używany do pasteryzacji czystego mleka poprzez zintegrowaną sekcję płytowej wymiany ciepła. Systemy ciągłej pasteryzacji są ważną częścią higienicznej produkcji napojów i p... Nwsdpfez Ecmxjx Aiyon

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: PST30, Używany aseptyczny pasteryzator Tetra therm - 2012Dane techniczne i wydajnościoweTen aseptyczny pasteryzator zapewnia niezawodną obróbkę w wysokiej temperaturze w krótkim czasie (HTST) dla wymagającej produkcji napojów. Zaprojektowany w rodzinie Tetra Therm i wyprodukowany we współpracy z Alfa Laval, skonfigurowany jest do pracy aseptycznej z zintegrowanym odgazowywaniem w celu zachowania jakości w produktach wrażliwych. Jako jednostka z drugiej ręki z przemysłowych środowisk opakowaniowych oferuje wysoką wydajność dla używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny węzeł procesowy.Typ maszyny: Aseptyczny pasteryzator (Flash)Marka: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMRok: 2012Wydajność produkcyjna: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maksymalna temperatura procesu (TS): 125 °CMaksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): 6.0 barCiśnienie próbne (PT): 8.6 barObjętość procesu: 162.0 LGrupa medium: 2Odgazowywacz: W zestawieZgodność CE: CE 0409Data próby ciśnieniowej: 2012-11-28Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojketowany z myślą o nowoczesnej produkcji napojów, ten aseptyczny pasteryzator wspiera automatyczną kontrolę temperatury i stabilne warunki wygrzewania, dostosowane do przepływów HTST. Jest kompatybilny z typowymi architekturami PLC/HMI stosowanymi w urządzeniach rozlewniczych i maszynach pakujących, umożliwiając zarządzanie recepturami, obsługę alarmów i trendowanie poprzez standardowe systemy sterowania zakładowego. Blokady bezpieczeństwa oraz zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają stabilną pracę i ochronę operatora podczas procesu i faz czyszczenia.Możliwości integracji w linii produkcyjnejPrzystosowana do instalacji inline w procesie produkcji napojów lub na używanej linii rozlewniczej, jednostka integruje się z modułami przygotowania i odgazowywania po stronie wejściowej oraz ze zbiornikami sterylnymi, rozlewaczkami lub homogenizatorami typowymi dla przemysłowego pakowania po stronie wyjściowej. Elastyczność formatowa na poziomie procesu sprawia, że urządzenie nadaje się do wielu receptur soków i niegazowanych SKU napojowych, pomagając zakładom dostosować się do sezonowych lub private-label wymagań bez rozległych zmian sprzętowych.Stan maszyny i historia serwisowaJest to używany aseptyczny pasteryzator wcześniej wykorzystywany do soku pomidorowego i napojów niegazowanych. Prezentowany jako gotowy do uruchomienia, stanowi praktyczny wybór dla producentów poszukujących sprawdzonego wyposażenia o ugruntowanych parametrach w środowiskach przetwórstwa napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćAseptyczny proces flash, dopuszczalna temperatura 125 °C oraz zintegrowane odgazowywanie pomagają chronić barwę, aromat i wartości odżywcze, jednocześnie redukując tlen rozpuszczony dla wydłużenia trwałości. Zakres wydajności — obecnie ustawiony na około 6,000 L/h z rezerwą do 12,000 L/h — wspiera zarówno produkcję pilotażową, jak i średnioskalową. Ta konfiguracja dosko... Njdpfx Aoz E Dlceiyswn

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Nodoyvilzjpfx Aiyjwn

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: PST36, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10246 KghSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen pasteryzator płytowy został zaprojektowany do ciągłej, wysokoefektywnej obróbki termicznej w procesach napojowych i mleczarskich. Wyprodukowany przez APV Products, model N35 zapewnia niezawodną wymianę ciepła przy kompaktowych gabarytach, co czyni go idealnym do integracji z używaną linią rozlewniczą lub szerszym przemysłowym układem pakowania i produkcji napojów.Producent: APV ProductsModel: N35Wydajność nominalna: 10,246 kg/hPowierzchnia wymiany ciepła: 54.6 m²Ciśnienie robocze: 10 barZakres temperatury roboczej: 0.9 to 100 °CSzerokość całkowita: 1300 mmWysokość całkowita (max): 2500 mmDługość całkowita: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Konfiguracja: Pasteryzator płytowy ze wymiennikiem ciepła (proces HTST/flash)Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo mlekaZaawansowana automatyzacja i sterowaniePasteryzator płytowy APV N35 wspiera nowoczesne architektury automatyki dla precyzyjnej obróbki termicznej. Typowe konfiguracje obejmują regulację PID produktu i mediów grzewczych z aparaturą do pomiaru temperatury, przepływu i ciśnienia oraz blokady dla bezpiecznej pracy. Integracja z PLC/HMI zakładowym umożliwia zarządzanie recepturami, rejestr trendów i obsługę alarmów w celu stabilizacji temperatury wylotowej i dotrzymania czasu retencji. Zabezpieczenia operatora i dobry dostęp ułatwiają rutynowe kontrole i regulacje przy zachowaniu warunków higienicznych. Szybkozłącza i przyjazny serwisowo pakiet płyt pomagają minimalizować przestoje podczas konserwacji lub zmian formatu.Integracja w liniach produkcyjnychZaproj. do płynnej integracji przed rozlewem i po przyjęciu lub mieszaniu surowca, N35 wpisuje się w przepływy pracy napojowe i mleczarskie w nowych i używanych środowiskach pakujących. Skutecznie współpracuje z homogenizatorami, zbiornikami buforowymi, odgazowywaczami i systemami CIP oraz może zasilać rozlewnice obsługujące opakowania PET, szklane lub kartonowe w liniach produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka oferowana jako używany pasteryzator płytowy wcześniej wykorzystywany w produkcji mleka. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i inżynieria APV wspierają niezawodne ponowne uruchomienie w nowym zakładzie produkcji napojów lub przetwórstwa żywności. Zaleca się rutynowy serwis uszczelnień, uszczelek i aparatury kontrolno-pomiarowej zgodnie z protokołami jakości obowiązującymi na danym obiekcie przed rozruchem.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćAPV N35 zapewnia stabilną temperaturę wylotową i stałe czasy retencji odpowiednie dla pasteryzacji HTST. Pakiet płyt umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła, optymalizując zużycie energii i zmniejszając obciążenie cieplne mediów zakładowych. Parametry te czynią go świetnym rozwiązaniem dla zastosowań mleczarskich, jak mleko, z potencjalną adaptacją do innych płynnych produktów spożywczych lub napojów poddawanych obróbce cieplnej przy odpowiedniej konfiguracji elastomerów, wzorów płyt i profili termicznyc... Nwodpfoznvfcsx Aiyon

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: ET179, Używana etykieciarka Sacmi Opera rok 2010 po remoncie w 2025 W wysoce konkurencyjnej branży rozlewniczej kluczowa jest wydajność linii produkcyjnej. Właśnie tutaj wchodzi do gry używana etykieciarka Sacmi z rewizją w 2025 roku — urządzenie, które mimo że nie jest nowe, nadal zapewnia wyjątkową wydajność dzięki solidnej inżynierii. Przedstawiamy model Opera 400, wyprodukowany w 2010 roku, znany z niezawodności nawet przy wysokich prędkościach. Wydajność i specyfikacje: Używana etykieciarka model Opera 400 wyróżnia się zdolnością pracy z imponującymi prędkościami, obsługując do 45,000 BPH. Kluczowym aspektem jest jej wszechstronność w zakresie formatów butelek: akceptuje 0.50 L, 1.0 L i 1.5 L, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych wymagających szybkiej rekonfiguracji pod różne rozmiary produktów. Ta używana etykieciarka została zrewidowana w 2025. Jest to zregenerowana etykieciarka OPP. Wykonaliśmy następujące prace: Nwsdpoz E Dl Ajfx Aiyon Siłowniki, płyty, wałek klejowy zostały wyremontowane, wymieniono silnik wałka, zainstalowano nowe osłony bezpieczeństwa, głowice drukujące zostały wyremontowane, wymieniono wszystkie sondy układu podgrzewania kleju, wymieniono węże jednostki ssącej oraz skontrolowano cały układ elektryczny. Komponenty i funkcjonalność: Wyposażona w 25 płyt, ta używana etykieciarka Sacmi wykorzystuje mechaniczny hamulec/sprzęgło krzywkowe do ruchu płyt, co zapewnia precyzję i synchronizację nawet podczas pracy z dużą prędkością. System podawania etykiet to roll feed – coil, metoda ceniona za efektywność i ograniczenie zużycia materiału. Maszyna posiada dwie stacje etykietujące, co umożliwia dwufazową produkcję, a ruch zgodny z ruchem wskazówek zegara sprzyja zoptymalizowanemu przepływowi pracy. Metoda etykietowania gwarantuje dokładność, natomiast automatyczna regulacja etykiet i ręczna regulacja głowic minimalizują błędy ludzkie i utrzymują wysoką efektywność linii produkcyjnej. Optymalizacja i konserwacja używanej etykieciarki Sacmi: Jednym z powodów wyboru używanej etykieciarki jest łatwość utrzymania. Sacmi zaprojektowało Opera 400 z ręczną regulacją głowic, dając technikom bezpośrednią i precyzyjną kontrolę, co jest kluczowe dla utrzymania optymalnej pracy w czasie. Automatyczna regulacja etykiet to również funkcja, która wspiera intuicyjną obsługę i zwiększa produktywność. Wniosek: Podsumowując, używana etykieciarka Sacmi model Opera 400 to sprawdzone rozwiązanie dla firm, które chcą połączyć szybkość, wydajność i wszechstronność bez kompromisu w zakresie jakości. Choć jest to model z 2010 roku, jego parametry techniczne pozostają aktualne we współczesnym kontekście produkcyjnym, co czyni go rozsądną inwestycją dla linii rozlewniczej.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: AT32, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10246 KghSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen pasteryzator płytowy został zaprojektowany do ciągłej, wysokoefektywnej obróbki termicznej w procesach napojowych i mleczarskich. Wyprodukowany przez APV Products, model N35 zapewnia niezawodną wymianę ciepła przy kompaktowych gabarytach, co czyni go idealnym do integracji z używaną linią rozlewniczą lub szerszym przemysłowym układem pakowania i produkcji napojów.Producent: APV ProductsModel: N35Wydajność nominalna: 10,246 kg/hPowierzchnia wymiany ciepła: 54.6 m²Ciśnienie robocze: 10 barZakres temperatury roboczej: 0.9 to 100 °CSzerokość całkowita: 1300 mmWysokość całkowita (max): 2500 mmDługość całkowita: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Konfiguracja: Pasteryzator płytowy ze wymiennikiem ciepła (proces HTST/flash)Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo mlekaZaawansowana automatyzacja i sterowaniePasteryzator płytowy APV N35 wspiera nowoczesne architektury automatyki dla precyzyjnej obróbki termicznej. Typowe konfiguracje obejmują regulację PID produktu i mediów grzewczych z aparaturą do pomiaru temperatury, przepływu i ciśnienia oraz blokady dla bezpiecznej pracy. Integracja z PLC/HMI zakładowym umożliwia zarządzanie recepturami, rejestr trendów i obsługę alarmów w celu stabilizacji temperatury wylotowej i dotrzymania czasu retencji. Zabezpieczenia operatora i dobry dostęp ułatwiają rutynowe kontrole i regulacje przy zachowaniu warunków higienicznych. Szybkozłącza i przyjazny serwisowo pakiet płyt pomagają minimalizować przestoje podczas konserwacji lub zmian formatu.Integracja w liniach produkcyjnychZaproj. do płynnej integracji przed rozlewem i po przyjęciu lub mieszaniu surowca, N35 wpisuje się w przepływy pracy napojowe i mleczarskie w nowych i używanych środowiskach pakujących. Skutecznie współpracuje z homogenizatorami, zbiornikami buforowymi, odgazowywaczami i systemami CIP oraz może zasilać rozlewnice obsługujące opakowania PET, szklane lub kartonowe w liniach produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka oferowana jako używany pasteryzator płytowy wcześniej wykorzystywany w produkcji mleka. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i inżynieria APV wspierają niezawodne ponowne uruchomienie w nowym zakładzie produkcji napojów lub przetwórstwa żywności. Zaleca się rutynowy serwis uszczelnień, uszczelek i aparatury kontrolno-pomiarowej zgodnie z protokołami jakości obowiązującymi na danym obiekcie przed rozruchem.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćAPV N35 zapewnia stabilną temperaturę wylotową i stałe czasy retencji odpowiednie dla pasteryzacji HTST. Pakiet płyt umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła, optymalizując zużycie energii i zmniejszając obciążenie cieplne mediów zakładowych. Parametry te czynią go świetnym rozwiązaniem dla zastosowań mleczarskich, jak mleko, z potencjalną adaptacją do innych płynnych produktów spożywczych lub napojów poddawanych obróbce cieplnej przy odpowiedniej konfiguracji elastomerów, wzorów płyt i profili termicznyc... Nodpjzndr Rofx Aiyjwn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST35, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Nodpfx Aijznvdreyswn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: AT31, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Nwedpfjzndtbjx Aiyon

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po przeglądzie linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300 zaprojektowana specjalnie dla kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, szybkie pakowanie dla produktów mlecznych i soków z zachowaniem stałej jakości i dostępności linii.Producent: Tetra PakGłówny nalewak: TBA 19, Version 300VPrędkość produkcyjna: Up to approx. 9,000 packs/hourZgodność formatowa: 0.33 L Prisma (330 ml)Typ opakowania: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok nalewaka: 2008Zakręcarka: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Paker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Zgłoszone godziny: Nalewak ok. 5.000 h; Paker ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę dla zsynchronizowanej pracy sekcji nalewania, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino integruje się do druku kodów w linii bez wpływu na przepustowość. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów i utrzymują integralność higieniczną podczas produkcji napojów.Scalony sterownik linii ze skoordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla daty, partii i kodów śledzeniaZabezpieczenia operatora i blokowane osłonyUstawienie dedykowane formatowi 0.33 L Prisma dla szybkich, powtarzalnych przezbrojeńMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje się od napełniania aseptycznego po pakowanie wtórne. Przenośniki skonfigurowano tak, aby zapewnić delikatną obsługę kartonów i stabilny przepływ do pakera. Platforma zoptymalizowana pod produkty mleczne i soki, wspierająca spójne zgrzewanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w opakowania zbiorcze do dystrybucji.Praca w linii między nalewakiem, zakręcarką, drukarką, przenośnikami i pakeremObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do procesów produkcji mleka i sokówPakiety zbiorcze z TCBP 32 gotowe do dalszej logistykiStan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie. Godziny pracy wskazują na regularne wykorzystanie przemysłowe typowe dla używanego sprzętu rozlewniczego. Podane wartości wspierają planowanie konserwacji zapobiegawczej i oceny pozostałego okresu eksploatacji.Status: Po przeglądzie, gotowa do pracyGodziny nalewaka: ok... Nwedpfx Aioz E Dkxsyon

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: ET238, Używana etykieciarka KRONES - 2013Dane techniczne i osiągiTa obrotowa etykieciarka Krones została zaprojektowana do szybkiego etykietowania owijkowego folią OPP przy użyciu kleju na gorąco. Wyprodukowana w 2013 roku, sprawdzi się w nowoczesnej produkcji napojów i liniach pakujących, zapewniając niezawodną pracę w zastosowaniach linii rozlewniczych używanych i z rynku wtórnego.Producent: KronesModel: AC 3/N/PERok: 2013Prędkość maksymalna: 25,000 bphTyp maszyny: Obrotowa etykieciarkaRodzaj etykiety: OPP z podawaniem z roli, owijkowaKlej: Klej na gorącoLiczba talerzy: 15Skok maszyny: 111 mmRolki etykiet: 2 rolki, maks. średnica nawoju Ø 500 mmMagazynki etykiet: 2Materiał opakowania: PETAktualny format butelki: 0.5LWysokość robocza: 1200 mmDane elektryczne: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz; prąd przy pełnym obciążeniu 23 A; zabezpieczenie wstępne 35 A; stopień ochrony IP54Sprężone powietrze: 7 barPrzybliżona długość całkowita: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna integruje HMI Krones dla intuicyjnej obsługi i zarządzania recepturami, w połączeniu z PLC Siemens zapewniającym niezawodne, zgodne ze standardami przemysłowymi sterowanie. System podawania z roli z klejem na gorąco jest zoptymalizowany pod kątem stabilnego podawania etykiet, precyzyjnego cięcia i dokładnego aplikowania owijkowego przy wysokich prędkościach. Obrotowy karuzel z dedykowanymi talerzami butelkowymi zapewnia stabilną manipulację opakowaniami, a szybki dostęp do stacji i powtarzalne nastawy ułatwiają efektywną pracę oraz przezbrojenia.Przyjazny dla operatora HMI KronesAutomatyka oparta na PLC SiemensPowtarzalne nastawy dla zmiany etykiet i pojemnikówOchrona szafy elektrycznej IP54Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji ze sprzętem do rozlewu PET, ta etykieciarka może pracować jako samodzielne urządzenie lub inline w pełnym ekosystemie maszyn pakujących. Pasuje do linii produkcyjnych napojów obsługujących etykiety OPP owijkowe na cylindrycznych pojemnikach PET.Integracja jako samodzielna jednostka lub inline z transporteramiKompatybilna z cylindrycznymi butelkami PETPrzystosowana do szybkich przemysłowych linii pakującychMożliwość zastosowania w używanych liniach rozlewniczych i modernizacjach sprzętu z rynku wtórnegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest gotowa do pracy, po remoncie i dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Oferowana z 6‑miesięczną gwarancją, zapewniającą pewność osiągów i niezawodność przy natychmiastowym wdrożeniu do produkcji.Gotowa do użyciaPo remoncie i testach Nsdpfs Adt Iwex Aiyewn

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: INC36, Używana pakowaczka kartonów Apsol - rok 2020Dane techniczne i wydajnościoweTa pakowaczka kartonów Apsol to solidne rozwiązanie do wtórnego pakowania, zaprojektowane (w tym formierka, układarka i zaklejarka) do pracy ciągłej w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2020 roku, łączy niezawodność z wydajnym przerobem dla modernizacji używanych linii rozlewniczych i projektów z zakresu używanych maszyn pakujących. Każdy format posiada własną głowicę pobierającą, dostosowaną do produktu. Dla używanych formatów konfiguracja wynosiła: 6x2.Producent: ApsolTyp maszyny: Automatyczna pakowaczka kartonówRok budowy: 2020Wydajność produkcyjna: 7–9 pudełek na minutęNapięcie znamionowe: 400 V ACCzęstotliwość: 50 HzMoc: 26.5 kWPrąd przy pełnym obciążeniu: 49 AFazy zasilania: 3ph + N + GNDZdolność zwarciowa: 10 kAStopień ochrony: IP54Zgodność: oznakowanie CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZapewnianie niezawodnej, zautomatyzowanej obsługi kartonów sprawia, że ta pakowaczka gwarantuje stabilną, powtarzalną pracę przy elektrycznej architekturze zgodnej z CE. Parametry zasilania i sterowania maszyny (400 V, 50 Hz, trójfazowe) są zgodne ze standardowymi środowiskami automatyki przemysłowej, ułatwiając proste podłączenie do istniejących sterowników linii i systemów nadzorczych. Obwody o podwyższonym poziomie bezpieczeństwa i zintegrowane zabezpieczenia wspierają bezpieczną obsługę oraz łatwą konserwację w nowoczesnych liniach pakujących.Możliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojaktowana z myślą o elastycznych układach linii, pakowaczka Apsol integruje się z urządzeniami nadrzędnymi, takimi jak rozlewaczki, etykieciarki i przenośniki, oraz z urządzeniami podrzędnymi, takimi jak zaklejarki kartonów, drukarki i paletyzatory. Nadaje się do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, gdzie butelki, puszki lub słoje są grupowane i ładowane do kartonów lub skrzynek. Jej zrównoważona wydajność 7–9 pudełek na minutę pomaga zharmonizować prędkości linii bez tworzenia wąskich gardeł.Stan maszyny i historia serwisowaWyprodukowana w 2020 roku, ta używana maszyna jest oferowana w stanie roboczym i gotowa do pracy. Specyfikacje elektryczne potwierdzają nowoczesne standardy projektowe, wspierając sprawne ponowne uruchomienie w ramach używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne urządzenie do pakowania w kartony.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćProfil pracy maszyny jest dobrze dopasowany do aplikacji w pakowaniu napojów, w tym do grupowania i ładowania butelek PET lub szklanych oraz aluminiowych puszek do kartonów, a także do ogólnych zadań pakowania przemysłowego. Dzięki stabilnemu zakresowi wydajności sprawdzi się w liniach o małej i średniej prędkości, które poszukują niezawodnego pakowania w kartony z konsekwentną jakością paków i minimalnymi przestojami.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaInstalacja wymaga trójfazowego zasilania 400 V, 50 Hz o wystarczającej mocy dla obc... Nwodpfo Adt Nnsx Aiysn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC641, Używana aseptyczna linia rozlewnicza GEA Procomac 48000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysokowydajne aseptyczne rozwiązanie PET zaprojektowane przez GEA Procomac dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o zakupie z drugiej ręki bez utraty integralności technicznej, linia zapewnia wydajność nominalną 48,000 BPH z technologią suchej aseptyki i zintegrowanym dozowaniem kawałków owoców.Wydajność nominalna: 48,000 BPHMetoda aseptyki: Sucha aseptykaFormat opakowania: 0.23L (dwie różne formy)Szyjka butelki i zakrętka: szyjka 38mm, dwuwarstwowa zakrętka 38mmWydmuchiwarka: SIPA, 24 gniazdaNalewarka: GEA Procomac Fillstar FX nalewarka izobaryczna, 84 zaworyDozowanie kawałków owoców: 24 zaworyZakręcarka: 24 głowiceJednostka gazowa: Brak (odpowiednia dla produktów niskokwasowych i neutralnych)Godziny pracy: 8000Rok produkcji: 2018Prędkości w dół linii: Podwójne moduły 24,000 BPH na kluczowych operacjach pakowaniaKluczowe modele/kody: Fillstar FX; maszyna do overcappingu model NYG18H-00Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zaawansowaną obsługę aseptyczną i kontrolę jakości in‑line. Sterylizacja preform, podawanie i sterylizacja zakrętek oraz wtrysk H2O2 są zautomatyzowane w celu utrzymania integralności higienicznej. Systemy inspekcji optycznej i rentgenowskiej monitorują krytyczne punkty kontrolne z odrzutem niezgodnych opakowań. Dedykowana jednostka wody aseptycznej i CIP wspiera powtarzalne cykle mycia oraz szybkie przezbrojenia. Zautomatyzowane komponenty są zaprojektowane do stabilnej pracy w środowiskach o wysokiej prędkości.Możliwości integracji linii produkcyjnejSkonfigurowana jako kompletna linia dla butelek PET, system łączy transport opakowań, rozlew, etykietowanie, pakowanie wtórne i paletyzację. Obejmuje wydmuchiwarkę SIPA 24‑gniazdową, izobaryczną nalewarkę GEA Procomac, dozowanie kawałków owoców, etykietowanie sleeve i na szyjce, pakowanie termokurczliwe, kartonowanie z robotami przemysłowymi, bufory akumulacyjne oraz paletyzację. Elastyczność formatowa obejmuje 0.23L z dwoma kompletami form oraz szyjkę 38mm. Modułowy układ wspiera synchronizację przenośników i buforowanie dla pracy ciągłej.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest wciąż pod napięciem i według raportów w bardzo dobrym stanie. Godziny pracy wynoszą około 8000. Dostępne są instrukcje do instalacji, obsługi i konserwacji. Zestaw urządzeń jest świeży (głównie 2018), z wybranymi jednostkami procesowymi z 2007 i 2019 roku, co wskazuje na profesjonalnie utrzymany i modernizowany system.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do aseptycznego rozlewu produktów niskokwasowych i neutralnych, konfiguracja nadaje się do produkcji napojów premium wymagających warunków sterylnych i delikatnego traktowania—szczególnie produktów zawierających kawałki owoców. Zasoby procesowe obejmują pasteryzatory rurowe, możliwość UHT, homogenizację, od... Nodj Ady Dxspfx Aiyswn

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 14 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC660, Używana linia nalewająca Tetra Pak A3 Speed 030V 200 SlimDane techniczne i osiągiTa kompletna używana linia rozlewnicza to konfiguracja Tetra Pak A3 Speed (030V) dedykowana do kartonów 200 ml Slim. To używane, po remoncie rozwiązanie przemysłowe do pakowania, zaprojektowane dla stabilnej wydajności w produkcji napojów. Wszystkie kluczowe komponenty są produkcji Tetra Pak, co zapewnia pełną kompatybilność i wysoką dyspozycyjność.Główna nalewarka: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format opakowania: 200 ml Slim cartons (0.2L)Wydajność produkcyjna: 24,000 packs/hourZarejestrowane godziny: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatus linii: Używana i po remoncieProducent: Tetra Pak (wszystkie wchodzące w skład maszyny)Rodzaj opakowania: Karton (typu brick)Uwzględnione modele: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z zintegrowanej filozofii automatyzacji Tetra Pak, oferując niezawodne sterowanie, intuicyjną obsługę oraz skoordynowaną logikę start/stop w całym zestawie urządzeń. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu, prowadzone przez system przezbrojenia dla formatu 200 ml Slim oraz zarządzanie parametrami oparte na recepturach. Blokady bezpieczeństwa i osłony zapewniają ochronę operatorów przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej serwisowalności. Skoordynowane sterowanie nalewarką, aplikatorem, akumulatorem i pakowaczką kartonów ogranicza wąskie gardła i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w wymagających środowiskach pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta konfiguracja maszyn pakujących zapewnia płynny przepływ produktu od napełniania po pakowanie wtórne. Akumulator podtrzymuje ciągłość produkcji, buforując krótkie postoje na końcu linii, podczas gdy aplikator słomek i pakowaczka kartonów finalizują prezentację gotową do dystrybucji. System może współpracować z przenośnikami przed i za linią, drukarkami oraz rozwiązaniami paletyzacji, tworząc kompletną linię produkcyjną.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator słomekTetra Pak SA302011System akumulacjiTetra Pak ACHX 302011Pakowaczka kartonówTetra Pak CBP30 Speed2011Stan maszyny... Nwodpfxo Adtx Aj Aiyen

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M327, Używany GANGLOFF triblok rozlewający 23000 BPHDane techniczne i osiągiTen obrotowy monoblok rozlewający CX 6/12 został zaprojektowany do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Gangloff, łączy precyzyjny rozlew z niezawodnym zakręcaniem, wspierając wymagające projekty używanych linii rozlewniczych i sprzętu z drugiej ręki bez kompromisów w jakości. Zoptymalizowany pod kątem butelek PET i wody niegazowanej, łączy solidną konstrukcję z kompaktową obrotową zabudową i transferem za szyjkę dla stabilnej kontroli kontenera przy wysokich prędkościach.Producent: GangloffModel: CX 6/12Rok produkcji: 2011Wydajność produkcyjna: do 23000 bottles/hourKonfiguracja rozlewaczki: 54 valvesKonfiguracja zakręcarki: 13 heads (Zalkin)Aktualny format butelki: 1.5LKompatybilny materiał opakowania: PETStandard szyjki: 29/25Typ transferu: za szyjkęTyp maszyny: ObrotowaKierunek pracy: Przeciwnie do ruchu wskazówek zegaraMaksymalna wysokość butelki: 340 mmCiśnienie robocze: 6 barPlatforma sterowania: Schneider PLC and HMIZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok jest wyposażony w Schneider PLC and HMI, co zapewnia stabilną, intuicyjną obsługę i uproszczoną diagnostykę. Zautomatyzowane sekwencje zarządzają synchronizacją rozlewu i zakręcania, a regulacje oparte na recepturach wspierają szybkie przezbrojenia formatów. Architektura transferu za szyjkę ogranicza potrzebę regulacji mechanicznych przy zmianie wysokości butelek, zwiększając dostępność i powtarzalność pracy. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu i alarmy, utrzymując stałą jakość produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji w kompletnej linii rozlewniczej, maszyna może pracować w linii z maszynami płuczącymi po stronie wejściowej oraz z maszynami etykietującymi, inspekcyjnymi i pakującymi po stronie wyjściowej. Interfejs przenośnika z prowadzeniem za szyjkę zapewnia delikatny transfer butelek, minimalizując zarysowania i nieosiowość. Elastyczność formatowa koncentruje się na butelkach PET z szyjką 29/25, przy bieżącej konfiguracji zoptymalizowanej pod butelkę 1.5L wody. Układ obrotowego monobloku oszczędza miejsce na hali, zapewniając jednocześnie ciągły, stabilny przepływ w zastosowaniach przemysłowego pakowania.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy i po remoncie. Dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi oraz 6-miesięczną gwarancją. Aktualna konfiguracja umożliwia natychmiastowe wdrożenie w środowiskach produkcji napojów, szczególnie dla wody niegazowanej w butelkach PET. Utrzymany stan i niedawno wykonany serwis stanowią solidną podstawę do modernizacji używanej linii lub zwiększenia mocy przerobowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok idealnie sprawdza się w produkcji wody w opakowaniach PET. Rozlewaczka z 54 zaworami za... Nedpfx Ais Adt Nbeyewn

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT105, Używany automatyczny system CIP DiverseyDane techniczne i wydajnościoweTen system Clean-In-Place (CIP) został zaprojektowany, aby zapewniać niezawodną, powtarzalną sanitację dla produkcji napojów oraz procesów przemysłowego pakowania. Dzięki trzem dedykowanym zbiornikom i w pełni automatycznej pracy usprawnia cykle mycia w obwodach procesowych, rozlewaczkach, pasteryzatorach i powiązanych rurociągach. Elektryczne ogrzewanie systemu zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury dla skutecznych faz ługu i płukania, wspierając stałe standardy higieny na instalacjach drugiej ręki i używanych liniach rozlewniczych.Typ systemu: Clean-In-Place (CIP)Rok produkcji: 2012Poziom automatyzacji: W pełni automatycznyMetoda ogrzewania: Ogrzewanie elektryczneMoc zainstalowana: 15 kWWymagania elektryczne: 380V / 50 HzLiczba zbiorników: 3Objętości zbiorników: 2 x 1.0 m³ oraz 1 x 0.5 m³Łączna pojemność zbiorników: 2.5 m³Zastosowanie: Linie produkcji napojów i przemysłowego pakowaniaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaW pełni automatyczna architektura sterowania umożliwia spójne, programowalne sekwencje mycia przy minimalnej interwencji operatora. Ogrzewanie elektryczne wspiera stabilne profile termiczne podczas etapów detergentowych i płukania, poprawiając powtarzalność i skuteczność czyszczenia. Układ systemu jest zgodny ze standardowymi praktykami integracji PLC/HMI stosowanymi w zakładach produkcji napojów, ułatwiając zarządzanie recepturami, czasami cykli oraz rejestracją danych po podłączeniu do sieci sterowania zakładu.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do płynnej integracji, ten system CIP łączy się z rozlewaczkami, kolektorami rurowymi, wymiennikami ciepła, zbiornikami i pomocniczym wyposażeniem procesowym. Wspiera koncepcje czyszczenia inline lub scentralizowanego i może działać jako samodzielny moduł sanitacyjny obsługujący wiele obwodów poprzez automatyczne trasowanie zaworów. Przezbrojenia formatów i produktów są uproszczone dzięki cyklom sterowanym recepturami, co czyni go odpowiednim dla zakładów obsługujących zróżnicowane SKU w ramach używanej linii rozlewniczej lub szerszego środowiska maszyn pakujących.Stan maszyny i historia utrzymania ruchuDzięki w pełni automatycznej pracy i ogrzewaniu elektrycznemu ten system CIP jest skonfigurowany do niezawodnej, codziennej sanitacji. Rutynowa konserwacja prewencyjna koncentruje się na uszczelnieniach pomp, zaworach, uszczelkach, czujnikach temperatury oraz aparaturze przewodności/przepływu typowo stosowanej w aplikacjach CIP. Układ trzech zbiorników wspiera efektywne planowanie cykli mycia oraz nieskomplikowaną obsługę elementów zwilżanych, aby utrzymać długoterminową wydajność i higienę.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKonfiguracja wielozbiornikowa wspiera kluczowe etapy CIP, takie jak wstępne płukanie, mycie detergentowe i płukanie końcowe, umożliwiając skuteczne usuwanie pozostałości i biofilmów powszechnie spotykanych w produkcji napojów. Praca z ogrzewaniem elektrycznym zwiększa rozpuszczanie i działanie środków myjących, pomagają... Njdpfj Adyz Rex Aiyswn

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: PAL53, Używany COMACO PA4B paletyzer 10800 BPHDane techniczne i osiągiComaco PA4B to używany, po generalnym remoncie paletyzer zaprojektowany do niezawodnej obsługi końca linii w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym. Zbudowana w 2007 roku i profesjonalnie odnowiona jednostka zapewnia solidną wydajność przy maksymalnym przerobie do 10,800 butelek na godzinę (konfiguracja 3x2), co czyni ją doskonałym wyborem do modernizacji używanych linii rozlewniczych, gdzie liczy się efektywność i zajmowana powierzchnia.Model: PA4BProducent: ComacoRok: 2007Prędkość maksymalna: 10,800 butelek na godzinę (wzór 3x2)Obsługiwane materiały opakowań: Puszki aluminiowe, butelki PET, butelki szklaneFormaty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmMoc zainstalowana: 1.4 kWZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzCiśnienie robocze: 6 barPrzybliżony footprint: 8165 x 7777 mmUwagi do layoutu: Wysokość robocza H = 1100 mm (zgodnie z layoutem)Konfiguracja: Konwencjonalny automatyczny paletyzer z automatycznym aplikatorem przekładekZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, PA4B integruje sprawdzoną technologię sterowania Siemens dla stabilnej pracy i łatwej diagnostyki. Siemens Simatic HMI zapewnia intuicyjną obsługę, a Siemens S7 PLC gwarantuje precyzyjne sterowanie ruchem i sekwencjami.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Tryb pracy: Konwencjonalne automatyczne paletyzowanie z aplikacją przekładekPrzezbrojenia: Praktyczne regulacje dla różnych wzorów pakietów i typów opakowańMożliwości integracji z linią produkcyjnąComaco PA4B płynnie integruje się z maszynami pakującymi upstream, takimi jak zgrzewarki termokurczliwe, pakowarki wrap-around i transportery. Obsługuje szeroki zakres jednostek opakowań wtórnych, w tym pakiety, kartony i tackopakiety, wspierając zarówno linie do butelek PET i szklanych, jak i do puszek aluminiowych.Inline/standalone: Odpowiedni do integracji inline lub pracy w trybie standaloneObsługiwane jednostki: Pakiety, kartony, tackopakietyElastyczność wieloproduktowa: Zgodny z przepływami dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi mocnychFormaty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmStan maszyny i historia serwisowaTen paletyzer jest po generalnym remoncie, przetestowany i gotowy do pracy. Dostarczany w doskonałym stanie technicznym z gwarancją handlową, stanowi idealny wybór dla zakładów poszukujących niezawodnej, używanej modernizacji przy zminimalizowanym ryzyku rozruchu.Status: Gotowy do natychmiastowego użyciaStan: Po generalnym remoncie i z gwarancjąGwarancja: 6 miesięcyCzęści zamienne: Dostępne k... Nsdpfx As Adtzqeiyewn