Używane System Wytwarzania I Magazynowania Wfi Steris-Finn Aqua na sprzedaż (79 068)

Stan: używany, Opis systemu Kompletny, zgodny z cGMP system do wytwarzania i magazynowania wody do iniekcji (WFI). Zapewnia produkcję wody o wysokiej czystości, wolnej od endotoksyn dla zastosowań farmaceutycznych i biotechnologicznych poprzez wielokrotną destylację efektową. Możliwość zabezpieczenia w skrzyni transportowej oraz wysyłki międzynarodowej. Prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty cenowej. ----- Główne komponenty - Urządzenie destylacyjne Finn-Aqua 200-S3 – wyparki/kondensatory trójeffektowe z układem opadającego filmu, separacją pirogenów i ciągłym odpędem. - Zbiornik magazynowy WFI 600 l – stal nierdzewna 316L, filtr odpowietrzający, czujniki poziomu i temperatury. - Ogrzewany zbiornik buforowy 600 l – stal nierdzewna 316L, izolowany, z płaszczem parowym/gorącowodnym do regulacji temperatury. - Pompa obiegowa WFI – sanitarna pompa wirowa do cyrkulacji w pętli. - Przyłącza mediów – para technologiczna (3–8 bar), woda chłodząca, woda zasilająca, powrót kondensatu, sprężone powietrze do aparatury. Laodpfjxqq Dxsx Am Ash - Aparatura kontrolno-pomiarowa – przetworniki ciśnienia, temperatury, konduktancji i poziomu wraz z zaworami bezpieczeństwa i upustowymi. - Szafa sterownicza – automatyka oparta na PLC, obsługa alarmów, archiwizacja danych, sterowanie lokalne i zdalne. ----- Kluczowe cechy - Destylacja wieloefektowa zapewniająca wysoką czystość i efektywność energetyczną. - Odpowietrzanie i trójstopniowa separacja dla usuwania endotoksyn. - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej, konstrukcja sanitarna z możliwością pełnego opróżnienia. - Kompaktowa, ramowa zabudowa ze zintegrowanymi mediami. - Zaprojektowany pod walidację i zgodność z GMP (jakość WFI wg USP/EP).

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; Laedpfx Amszlh Aus Aoh * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: używany, Oferta dotyczy 1 z 2 dostępnych systemów magazynowania i dystrybucji BWT LOOPO WFI. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego przekazania. Opis System BWT LOOPO to wysokowydajne rozwiązanie do magazynowania i dystrybucji wody do wstrzykiwań (WFI), zaprojektowane z myślą o niezawodnej i higienicznej pracy w środowiskach farmaceutycznych oraz biotechnologicznych. Urządzenie zabudowane jest na solidnej ramie ze stali nierdzewnej (skid) i wyposażone w wysokiej klasy zbiornik magazynowy ze stali nierdzewnej, przystosowany do pracy z WFI w temperaturze otoczenia. System posiada sterowanie Siemens HMI, umożliwiające intuicyjną obsługę oraz precyzyjne monitorowanie parametrów pracy. Najważniejsze cechy Lodpoxhdxwofx Am Aeah - Magazynowanie i dystrybucja WFI w temperaturze otoczenia - Moc zasilania: 30 kW - Panel operatorski Siemens HMI z ekranem dotykowym - W pełni zabudowany na ramie (skid) – kompaktowy i wydajny montaż - Wykonanie całkowicie ze stali nierdzewnej – zarówno rama, jak i zbiornik - Idealne rozwiązanie do zastosowań farmaceutycznych - Przystosowany do pracy w obiegu ciągłym, aby zapobiegać stagnacji i rozwojowi drobnoustrojów Specyfikacja techniczna - Typ systemu: magazynowanie i pętla obiegowa WFI w temperaturze otoczenia - Konstrukcja: stal nierdzewna (rama + zbiornik) - System sterowania: Siemens HMI - Zasilanie: 30 kW - Sposób instalacji: zabudowa skid - Rok produkcji: 2016 Zastosowanie - Produkcja farmaceutyczna - Zakłady biotechnologiczne - Pomieszczenia czyste i środowiska zgodne z GMP - Laboratoria wymagające dystrybucji sterylnej WFI

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zaklejającej, maszyna do taśmy klejącej - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-55 - Szerokość kartonu: maks. 550 mm - Wymiary całkowite: 1100/800/1750 mm Lajdpfjzhv Rlex Am Ajh - Waga: 150 kg Te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Prosimy zawsze dokładnie sprawdzać szczegóły podczas wizyty. Automat kartonujący Soco System T-55 to nowoczesne rozwiązanie pakujące zaprojektowane do wydajnego i szybkiego kartonowania różnych produktów. Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji model T-55 jest idealny dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego pakowania w kartony, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny oraz artykuły konsumpcyjne. Kompaktowa i ergonomiczna budowa pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni zakładu, jednocześnie zapewniając łatwą obsługę i konserwację. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację maszyny, dzięki czemu z łatwością integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz pozwala na dostosowanie do zmieniających się wymagań pakowania. Model T-55 oferuje wszechstronne możliwości obsługi kartonów, umożliwiając pracę z szerokim zakresem rozmiarów i rodzajów kartonów, w tym kartonów klejonych liniowo, z zamknięciem odwrotnym oraz zamykanych na klej. Nowoczesna automatyzacja oraz siłowniki serwo gwarantują precyzyjne formowanie, załadunek produktów oraz szczelne zamykanie kartonów, co minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność. Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne sterowanie i przyjazny interfejs, który zapewnia operatorom łatwy dostęp do ustawień maszyny i diagnostyki, co umożliwia szybkie przezbrojenie pomiędzy różnymi formatami kartonów. Dodatkowo maszyna posiada zabezpieczenia chroniące operatorów oraz zabezpieczające produkty przed uszkodzeniem podczas pracy. Soco System T-55 to niezawodne i wydajne rozwiązanie pakujące, które spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając wysoką jakość i powtarzalność procesu kartonowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Lasdpoy Au Aljfx Am Aoh Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: po remoncie generalnym (używany), zmodernizowana maszyna z nowym systemem sterowania LTG StoreControl L obecnie dostępnych jest 6 identycznych maszyn Wymiary zewnętrzne: Wysokość 4889 mm Szerokość 2785 mm Głębokość zabudowy 2810 mm Całkowite obciążenie maszyny do 2 x 15 000 kg 63 nośniki z belką centralną o udźwigu do 400 kg każdy w czytelnych wymiarach użytkowych: Szerokość = 2460 mm Średnica = 825 mm Wysokość użytkowa od 55 do 750 mm Początek otworu roboczego 875 mm nad OKFF, następnie 875 mm wysokości Wydajność silnika Napęd pionowy 6 kW / 400 Volt Napęd poziomy 0,55 kW / 400 Volt Kolor szary/niebieski Powierzchnia oczyszczona, możliwe ślady zużycia Zastrzega się możliwość błędów i zmian technicznych lub odstępstw od szczegółów na zdjęciach. Dostawa i montaż obecnie głównie w Niemczech, Austrii i kilku sąsiednich krajach Laedpfx Aed Sphiem Aeh

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Ljdpfx Amsz Slmdo Aeah Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: po remoncie generalnym (używany), zmodernizowana maszyna z nowym systemem sterowania LTG StoreControl P Wymiary zewnętrzne: Wysokość konstrukcji 5000 mm Szerokość całkowita 2650 mm Głębokość zabudowy 1250 mm plus 300 mm stół magazynowy 34 nośniki o ładowności 140 kg każdy w czytelnych wymiarach użytkowych: Wysokość = 220 mm Szerokość = 2220 mm Średnica = 410 mm Skok łańcucha 254 mm Stół magazynowy 1000 mm nad OKFF z blatem roboczym z drewna Lodsdnfdljpfx Am Aeah Kolor SZARY, powierzchnie czyszczone, możliwe ślady zużycia Napęd silnikowy 1 x 1,8 kW / 400 Volt zastrzega się możliwość błędów i zmian technicznych Dostawa i montaż obecnie głównie w Niemczech, Austrii i kilku krajach sąsiednich

Stan: po remoncie generalnym (używany), obecnie dostępne są 2 identyczne maszyny maszyna poddana modernizacji mechanicznej z nowym systemem sterowania LTG StoreControl L Wymiary zewnętrzne: Wysokość zabudowy 5200 mm (możliwość regulacji za dopłatą) Szerokość 1600 mm Głębokość montażu 2800 mm 38 nośników o ładowności 250 kg każdy w czytelnych wymiarach użytkowych: Szerokość = 1300 mm Średnica = 825 mm H od 55 do 750 mm Całkowite obciążenie maszyny do 2 x 10 000 kg Początek otworu roboczego 875 mm nad OKFF, następnie 875 mm wysokości Kolor SZARY / NIEBIESKI, belki ocynkowane metodą Sendzimiera, Powierzchnie oczyszczone, możliwe ślady zużycia Wartości wydajności: Napęd pionowy 1 x 3,5 kW / 400 Volt Lsdpfx Ajd Hxpvsm Aoah Napęd poziomy 1 x 0,75 kW / 400 Volt Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian technicznych i odstępstw od zdjęć. Dostawa i montaż obecnie głównie w Niemczech, Austrii i kilku sąsiednich krajach

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalny system pomiarowy HBM MGCplus firmy Hottinger Baldwin Messtechnik (HBM). Jest to wysokiej klasy modułowy wzmacniacz pomiarowy wykorzystywany w laboratoriach badawczych, przemyśle oraz stanowiskach testowych do akwizycji i analizy sygnałów z czujników. Urządzenie wyposażone jest w panel sterowania z wyświetlaczem LCD oraz zainstalowane moduły pomiarowe. Sprzedawany egzemplarz pochodzi z demontażu instalacji przemysłowej. Dane: • Producent: HBM – Hottinger Baldwin Messtechnik • Model: MGCplus Lsdpjz Snq Rofx Am Ajah • Jednostka sterująca: AB22A • Zainstalowane moduły: ML60B BL01 (2 szt.) AP17 SY03 • Zasilanie: 115–230 V AC, 50–60 Hz • Maksymalny pobór mocy: 300 VA Stan: • Używany. • Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, zasięg ramienia: 3 900 mm, długość taśmy przenośnika: 8 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, wysokość produktu (maks.): 2 600 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Cena nowej maszyny w 2021 roku wynosiła 1.480.000 EUR netto! DANE TECHNICZNE Wydajność i pojemność Możliwość przerobu: 60 palet dziennie Kartony na paletę: do 54 sztuk Maksymalna waga kartonu przy 54 kartonach: 15 kg Całkowita wysokość od górnej krawędzi palety: 2.500 mm Maksymalna całkowita wysokość (z paletą): 2.600 mm Maksymalny całkowity udźwig: do 500 kg Czasy procesowe Czas układania kartonu: 12-15 s Czas owijania: ok. 30 s Czas przejazdu systemu AGV (wraz z wymianą palety, owijaniem, etykietowaniem, transportem): ok. 4 min Transport i przepływ materiałów Długość trasy AGV: ok. 70 m Liczba stanowisk wymiany palet: 6 Dostępne stanowiska podczas wymiany: 5 Robot Robot przemysłowy: sześcioosiowy robot ramieniowy Udźwig: 120 kg Zasięg: 3.900 mm Dostępność: 99,9 % Stopień ochrony robota: IP64 Sterowanie robotem: KUKA ze stopniem ochrony IP54 Podstawa robota: wysokość 1.500 mm Technika bezpieczeństwa i sterowania Sterownik PLC: Siemens S7-1500 z panelem dotykowym MP 277, 19" panel przemysłowy PC Centralny system bezpieczeństwa: z rozproszoną modulacją wejść/wyjść Karta Profinet-Slave: do komunikacji ze sterownikiem PLC Bariera bezpieczeństwa świetlna: 1× 1.500 mm z mutingiem (3 do celi robota, 1 do drzwi, 1 do sztaplowania drewnianych palet) Technika transportowa i obsługa palet Napędzany przenośnik palet: długość 4 m, szerokość 1.200 mm Stanowisko przekazywania palet: GoPal E24/W do stacji dokującej Stacja zasilania palet: GoPal 400 / E24/W Zestaw do rozpoznawania palet: dostępny System AGV Jednostka transportowa: autonomiczny pojazd AGV GoBot GoPal E24/W Serwer: GoControl Jednostka sterująca: panel sterowania GoPal (1× przycisk przywołania) Interfejsy: GoPal AUX Interface Box (Wejścia/Wyjścia) Integracja: w pełni zintegrowany z systemem AGV Technika transportowa i układ rozdzielania Przenośnik kartonów: 17 m długości, 600 mm szerokości Długość poziomego miejsca przekazania kartonów do robota: 1 m Przenośnik taśmowy do kartonów (nowa linia): 8 m długości, 600 mm szerokości System rozdzielania: pneumatyczny zgarniacz Blokada rozdzielająca: dostępna Systemy sztaplowania palet Automatyczny system sztaplowania europalet: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny Laodpfxsxu Upmo Am Ajh Automatyczny system sztaplowania palet drewnianych: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny SZCZEGÓŁY MASZYNY Powierzchnia zabudowy: 5,6 m2 Moc przyłączeniowa: 38 kW Waga: 3.500 kg Uwaga: Dalsze informacje dotyczące wyposażenia systemu można znaleźć w załączonym AB.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 6 V, AUTOMATYCZNA MASZYNA DO PAKOWANIA PELLETU (P SYSTEM Automazione) – NOWA, KOMPLETNA Z ŚLIMAKIEM DO ZAŁADUNKU I PANELAMI STEROWANIA Oferujemy na sprzedaż nową, automatyczną maszynę do pakowania (model ekspozycyjny), przeznaczoną do pakowania pelletu i innych materiałów granulowanych do worków formowanych bezpośrednio z folii w rolce. Rozwiązanie to jest odpowiednie zarówno do integracji z istniejącymi instalacjami produkcyjnymi pelletu, jak i do nowych linii pakowania. Skład dostawy: • Nowa, automatyczna maszyna do pakowania z systemem ważenia i dozowania produktu. • Pochyły ślimak do załadunku od góry. • Przygotowanie ślimaka do podłączenia do systemu odsysania i odpylania. • Panel sterowania. • Taśma transportowa do wyprowadzania zapakowanych worków. Funkcjonowanie: Cykl pakowania jest w pełni automatyczny i obejmuje: • Formowanie worka z folii w rolce. • Dozowanie pelletu na podstawie wagi. • Wypełnianie worka. • Termiczne zgrzewanie pionowe i poziome. • Automatyczne cięcie. • Wyprowadzanie gotowego worka na taśmę transportową. Maszyna została zaprojektowana do obsługi przez jednego operatora. Główne parametry techniczne: • Przykładowa wydajność: do 200 worków/godzinę. • Maksymalna waga worka: 25 kg. • Szerokość worka: 350–500 mm. • Długość worka: 500–700 mm. • Materiał do pakowania: folia w rolce. • Grubość folii: 60–120 mikronów. • Zasilanie elektryczne: 400 V – 50 Hz. • Zainstalowana moc maszyny do pakowania: 6 kW. • System sterowania: panel dotykowy. Możliwość integracji: Na życzenie dostawa może zostać uzupełniona o: • ZESTAW DO WYKONANIA ZAGIĘĆ NA WORKACH • Lejek do magazynowania pelletu o różnej pojemności. • System odsysania i odpylania. • Automatyczny paletyzator. • Maszynę do owijania palet. Ledez Sc Acopfx Am Aoah Warunki dostawy: Nowa maszyna, nieużywana ani nieodnowiona. Z gwarancją producenta. Dostawa odbywa się w fabryce – Cremona, Włochy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Laedpfxey Akpzo Am Ajh Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laminating machine LAMINA 1114 FA. In Production SWEDEN; year: 1998 Size max: 1400×1100 mm Size min: 200×350 mm Top sheet: 130–450 g/m2 Bottom sheet: from 250 g/m2 Laedpey Ryhvefx Am Ash Thickness: 0,6–10 mm Feeder height: 500 mm (bottom), 300 mm (top) Production depending on the materials: up to 1500 sheets/hour,  The machine has been dismantled. At the time of disassembly, it was in working order.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli Ljdozuygqspfx Am Aoah • Ramię zamiatające: Tak

Rok budowy: 2014, stan: używany, Oferta dotyczy kompletnego systemu Mueller PyroPure WFI. Urządzenie znajduje się w pełni sprawne technicznie i jest gotowe do natychmiastowego wydania. System został zainstalowany jako nowy w 2015 roku przez firmę Freestead Process Technology. Stan techniczny jest nienaganny, ponieważ czas gotowości generatora pary to 65 000 godzin („Turned on Time”), jednak jako że urządzenie pracowało w układzie pracującym naprzemiennie (1 z 2 generatorów), nie odzwierciedla to realnego „czasu produkcji pary”. System Mueller PyroPure WFI to wydajne, zintegrowane rozwiązanie dedykowane dla przemysłu farmaceutycznego i biotechnologicznego, przeznaczone do produkcji, magazynowania oraz dystrybucji ultraczystej wody do iniekcji (WFI). Poniżej szczegółowe informacje dotyczące komponentów, funkcjonalności oraz specyfikacji technicznej: Główne komponenty: 2x Mueller P7310 Generator Par czystych: - Wysoka wydajność: zakres produkcji od 0 do 700 kg/h czystej pary, odpowiedni do zastosowań o dużym zapotrzebowaniu. - Praca naprzemienna: możliwość pracy w układzie naprzemiennym z drugim generatorem, zwiększająca efektywność i ograniczająca przestoje. - Zgodność z przepisami: spełnia wymagania USP WFI, idealny do zastosowań farmaceutycznych. - Przyjazny konserwacji: zewnętrzny parownik umożliwiający łatwy dostęp i serwisowanie, minimalizując ryzyko kontaminacji. - Zaawansowane sterowanie: sterownik PLC Allen-Bradley Compact Logix oraz intuicyjny panel operatorski (OIT) zapewniają ciągły monitoring i pełną kontrolę. - Zabezpieczenia: zawory bezpieczeństwa ciśnieniowego oraz czujniki temperatury gwarantujące bezpieczną pracę. - Efektywność energetyczna: zoptymalizowane zużycie energii – szczególnie przy pracy naprzemiennej jednostek. - Trwałość: wykonanie z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, odpornej na korozję oraz zapewniającej warunki higieniczne. 1x Mueller P4003 System kondensacji czystej pary: - Stan: urządzenie w pełni sprawne, gotowe do natychmiastowego wydania, zainstalowane nowe w 2015 roku. - Wydajność: produkcja destylatu WFI na poziomie 100 gal/h (379 l/h) przy zasilaniu parą czystą do 807 lb/h (366 kg/h). - Zgodność: spełnia wymogi USP WFI, posiada oznaczenie CE, zgodność z FDA oraz certyfikat materiałowy 3.1B. - Kluczowe funkcje: konstrukcja z dyszą styczną zapewniającą skuteczne oddzielanie zanieczyszczeń; wszystkie części całkowicie opróżnialne – minimalne ryzyko kontaminacji, wykonanie ze stali 316/316L polerowanej elektrolitycznie. - Łatwość serwisu: możliwy demontaż wiązki rur kondensatora, minimum oprzyrządowania, wymagane tylko 24 cale odstępu do serwisowania. Ljdpfx Ajxv Af Esm Ajah 1x Ormandy Newade Zbiornik magazynowy WFI: - Stan: zbiornik WFI o pojemności 2000 l, sprawny, zainstalowany w 2015 przez Freestead Process Technology. - Wydajność i elastyczność: pojemność 2000 l idealna dla średniej wielkości instalacji; opcje wykonania poziomego lub pionowego, dostosowanie do układu pomieszczenia. - Materiał: zbiornik wykonany z wysokogatunkowej stali nierdzewnej austenitycznej oraz Duplex, gwarantującej trwałość oraz odporność na korozję. - Zgodność: spełnia normy PD5500, ASME VIII, EN 13445, oraz oznaczenie CE (Dyrektywa dotycząca urządzeń ciśnieniowych). 1x Fristam FPE742/185A Pompa odśrodkowa: - Stan: niezawodna pompa sanitarna 5,5 kW, sprawna, gotowa do natychmiastowego użycia, zainstalowana w 2015 roku. - Higieniczna konstrukcja: małe prześwity wewnętrzne (szczegóły ...

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna do wytwarzania okrągłych metalowych systemów odprowadzania wody deszczowej. Produkcja rozpoczyna się od kręgu blachy, który jest formowany, tłoczony i pakowany. Wszystkie maszyny są w bardzo dobrym stanie. Wyposażenie jest w pełni skompletowane i przystosowane do produkcji masowej: - Rynien - Zaślepek rynien - Złączek - Narożników - Uchwytów Lodpfxjy I Tq So Am Aoah - Złącz spustowych - Kolanek - Rur spustowych - Trójników - Pakowania Jeśli są Państwo zainteresowani oferowanym wyposażeniem, mają pytania lub chcą uzyskać bardziej szczegółowe informacje – prosimy o kontakt. Z przyjemnością przygotujemy pełną listę urządzeń, specyfikacje techniczne, dodatkowe zdjęcia lub zorganizujemy prezentację linii produkcyjnej. Całe wyposażenie jest podłączone i gotowe do obejrzenia – mogą Państwo zobaczyć cały proces produkcyjny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 3 620 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX to w pełni automatyczna linia produkcyjna do wytwarzania szyb izolacyjnych. Linia składa się z myjki ze stali nierdzewnej i prasy do paneli, zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego, precyzyjnego i niezawodnego przetwarzania szyb izolacyjnych. Sekcja myjąca jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i wyposażona w sześć niezależnie sterowanych szczotek, przystosowanych do obróbki szyb Low-E. Dzięki automatycznej detekcji grubości szkła i serwomechanicznej prasie do paneli, gwarantowana jest stała i wysoka jakość. Rok produkcji: 02/2024 Maksymalny rozmiar szkła: 2500 × 3210 mm Minimalny rozmiar szkła: 240 × 400 mm Grubość szkła izolacyjnego: 10–60 mm Grubość szkła w myjce: 3–12 mm (bez regulacji) Maksymalna waga szkła: 400 kg Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc zainstalowana: 43,5 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie powietrza: 70 l/min Laedpfxszzczde Am Ajh Prędkość transportu: 0–6 m/min Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 21 000 × 3300 × 3530 mm Waga maszyny: 7580 kg Kierunek pracy: od lewej do prawej Kompletna sekcja myjąca ze stali nierdzewnej Zamknięta komora myjąca z izolacją akustyczną Sześć niezależnie sterowanych szczotek do szyb Low-E Automatyczna detekcja grubości szkła Elektryczna prasa do paneli z serwomechaniczną regulacją ciśnienia Obsługa za pomocą ekranu dotykowego (angielski lub włoski) Gotowość do współpracy w standardzie Industry 4.0 (kompatybilność z OPC UA) Taśmy transportowe z podwójną prędkością, zwiększające wydajność Dostępne od połowy września 2026 roku. W przypadku zainteresowania, prosimy o bezpośredni kontakt z Carmen Ernest w celu umówienia się na wizytę lub uzyskania dodatkowych informacji. +31 6 14334647

Stan: po remoncie generalnym (używany), zmodernizowana maszyna z nowym systemem sterowania LTG-StoreControl P Dostępne są 3 identyczne paternoster Wymiary zewnętrzne: Wysokość 6500mm Szerokość 3670 mm Głębokość zabudowy 1560 mm 46 lotniskowców o ładowności 305 kg każdy w czytelnych wymiarach użytkowych: Wysokość = 210 mm Szerokość = 3050 mm Średnica = 520 mm Skok łańcucha 254 mm dodatkowo dostępne: 46 pięter pośrednich pozwalających na zmniejszenie wysokości użytkowej o połowę Ledpfxorw A Eio Am Asah Całkowita ładowność do 14200 kg Stół magazynowy 1000 mm nad OKFF z blatem NiRo Kolor SZARY / CIEMNOSZARY, powierzchnia oczyszczona, możliwe ślady zużycia Napęd silnikowy 1 x 5,5 kW / 400 Volt Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian technicznych i odstępstw od zdjęć. Dostawa i montaż obecnie głównie w Niemczech, Austrii i kilku krajach sąsiednich

Stan: dobry, jak nowy (używany), Staff Ice System BTX150 Maszyna do lodu kostkowego / wytwornica lodu 150 kg/24h Rok prod. 2022 Dane techniczne Gelato BTX150 A Staff Ice System Maszyna do produkcji i przechowywania lodów. Produkcja i przechowywanie lodów. Automatyczna ekstrakcja. Mieszadło z trwałymi łopatkami z polietylenu. Podwójna pokrywa umożliwia dodawanie składników podczas procesu. Pionowy zbiornik dla pełnej kontroli procesu transformacji. 50 programów pracy z możliwością dostosowania. Cechy techniczne: Maksymalna ilość produkowana w jednym cyklu: 2 litry lodów. Produkcja lodów: 15 l/h. Wymiary: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Lodpsyzc Rusfx Am Aeah

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System wiążący pył/system mgiełowania pod wysokim ciśnieniem 2 generatory mgły, każdy z 30 dyszami Ljdpfjz A Tclsx Am Aeah Oddzielny kontener zawierający centralną jednostkę, instalację elektryczną, zbiornik IBC na wodę i przewód wysokociśnieniowy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), zmodernizowana maszyna z nowym sterowaniem LTG StoreControl L Wymiary zewnętrzne: Wysokość konstrukcyjna 10.000 mm Szerokość konstrukcyjna 1.600 mm Głębokość konstrukcyjna 2.680 mm 45/90 nośników po 250 kg każdy w prześwicie użytkowym: Szerokość = 1.250 mm Głębokość = 825 mm Wysokość od 0 do 750 mm Całkowite dopuszczalne obciążenie do 20.000 kg Początek otworu obsługowego na wysokości 865 mm powyżej OKFF, następnie 850 mm wysokości Kolorystyka SZARY / NIEBIESKI, nośniki ocynkowane sendzimierowsko Powierzchnie czyszczone, możliwe ślady użytkowania oraz drobne odkształcenia Parametry techniczne Napęd pionowy 1 x 2,2 kW / 400 V Napęd poziomy 1 x 0,29 kW / 400 V Lsdpfervkrfex Am Ajah Dodatkowe wyposażenie: Drzwi podnoszone ręcznie Zastrzega się możliwość pomyłek, zmian technicznych oraz różnic detali na zdjęciach Zdjęcia przedstawiają maszynę podobną Dostawa i montaż obecnie głównie na terenie D, A i kilku krajów sąsiednich.

Stan: po remoncie generalnym (używany), zmodernizowana maszyna z nowym sterowaniem LTG StoreControl L Rozszerzenie sterowania opcjonalnie możliwe pozostało 5 z wcześniej 6 identycznych maszyn dostępnych Wymiary zewnętrzne: Wysokość konstrukcyjna: 6 900 mm Szerokość konstrukcyjna: 1 580 mm Głębokość konstrukcyjna: 2 680 mm 80 półek o nośności 250 kg każda w wymiarach użytkowych: Szerokość = 1 250 mm Głębokość = 825 mm Wysokość od 0 do 750 mm Ładowność całkowita do 20 000 kg Początek otworu obsługowego na wysokości 860 mm ponad poziom podłogi wykończonej, następnie wysokość 1 000 mm Kolor szary / ciemnoszary, półki cynkowane na gorąco metodą Sendzimira Ljdpfx Amjrvkq Es Ajah Powierzchnia czyszczona, możliwe ślady użytkowania i drobne odkształcenia Parametry techniczne Napęd pionowy 1 x 2,2 kW / 400 V Napęd poziomy 1 x 0,25 kW / 400 V Dodatkowe wyposażenie: Ręcznie obsługiwana brama podnoszona Zastrzega się możliwość pomyłek, zmian technicznych, różnic w szczegółach na zdjęciach Zdjęcia przedstawiają maszyny identycznej konstrukcji Dostawa i montaż obecnie głównie w Niemczech, Austrii i kilku krajach sąsiednich

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HAAS VF-2SSHE + system palet MIDACO – 2007 Pionowa frezarka CNC z systemem palet Lasdpfxo Acmlye Am Aeh Na sprzedaż: pionowa frezarka CNC HAAS VF-2SSHE, wyposażona w system palet MIDACO. Maszyna jest zainstalowana, w pełni sprawna i dostępna do oględzin i testów pod obciążeniem po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne: Producent: HAAS Model: VF-2SSHE Rok produkcji: 2007 Numer seryjny: 1061369 Skok osi X: 762 mm Skok osi Y: 406 mm Skok osi Z: 508 mm Wymiary stołu: ok. 914 × 356 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Automatyczna zmiana narzędzi System palet MIDACO w zestawie Zasilanie: 360–480 V / 3 fazy Maszyna w dobrym stanie roboczym Możliwość przeprowadzenia oględzin i testów pod obciążeniem System palet MIDACO umożliwia przygotowanie obrabianych elementów poza obszarem obróbki i może przyczynić się do skrócenia czasu ładowania i rozładowywania, dzięki czemu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej. Szczegółowe dane techniczne i dokładna konfiguracja maszyny mogą zostać zweryfikowane podczas oględzin na miejscu.

Stan: używany, Na sprzedaż modularny system testowo-pomiarowy National Instruments oparty na platformie PXI Express. System został pierwotnie zakupiony w 2016 roku, a następnie rozbudowany w 2018 roku. Urządzenie może być wykorzystywane do automatyzacji testów, wielokanałowej akwizycji danych, kontroli jakości, obsługi kamer GigE oraz komunikacji z urządzeniami przemysłowymi. Aktualna konfiguracja: National Instruments PXIe-1085 – 18-slotowa obudowa PXI Express 3U o przepustowości systemowej do 24 GB/s, National Instruments PXIe-8880 – wbudowany kontroler PXI Express z 64-bitowym systemem Windows 7, 2 × rozszerzenie pamięci RAM 8 GB dla kontrolera PXIe-8880, 6 × National Instruments PXIe-8234 – dwuportowe moduły GigE Vision przeznaczone do akwizycji obrazu z kamer przemysłowych, National Instruments PXIe-4499 – 16-kanałowy, 24-bitowy moduł do pomiarów dźwięku i drgań, 204,8 kS/s, z obsługą IEPE i TEDS, komplet dwóch przewodów InfiniBand–BNC do modułu PXIe-4499, National Instruments PXIe-4357 – 20-kanałowy, 24-bitowy moduł pomiaru temperatury dla czujników RTD, National Instruments TB-4357 – blok przyłączeniowy do PXIe-4357, National Instruments HDD-8261 – 6-dyskowy, szybki moduł magazynowania danych SSD o łącznej pojemności 2,9 TB według pierwotnej konfiguracji, National Instruments PXIe-7846R – rekonfigurowalny moduł wejść i wyjść z układem FPGA Kintex-7 160T, wyposażony w 8 wejść analogowych, 8 wyjść analogowych i 48 cyfrowych linii I/O, National Instruments SCB-68A – ekranowany blok przyłączeniowy, ekranowany 68-pinowy blok przyłączeniowy do urządzeń R Series DIO i HSDIO, przewód SHC68-68-RMIO o długości 2 m, ekranowany przewód cyfrowy R Series High Speed Digital Cable o długości 2 m, przewód zasilający. Dodatkowo dodano: NI PXI-6224 M Series Multifunction DAQ – 32 wejścia analogowe i 48 cyfrowych linii I/O 12 × NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – łącznie 24 porty Gigabit Ethernet NI PXI-8433/2, 2000 V Isolated RS422/485 – izolowany, dwuportowy interfejs RS422/RS485 Lsdpfx Amszv Idto Aeah Możliwe zastosowania: - wielokamerowe systemy GigE Vision - automatyczna kontrola jakości - testowanie elektroniki i podzespołów - akwizycja sygnałów analogowych i cyfrowych - komunikacja przez Gigabit Ethernet, RS422 i RS485 - stanowiska badawczo-rozwojowe - automatyzacja testów produkcyjnych Urządzenia zostały zakupione jako element jednego, kompletnego systemu National Instruments. Oryginalna dokumentacja zakupu jest dostępna do wglądu. System był wykorzystywany w działalności badawczo-rozwojowej związanej z elektroniką, systemami wizyjnymi, metrologią oraz automatyką. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami. Szczegółowe numery katalogowe oraz numery seryjne poszczególnych urządzeń mogą zostać przesłane na życzenie. Preferowana jest sprzedaż kompletnego systemu. Możliwa jest również sprzedaż wybranych modułów po wcześniejszym uzgodnieniu.