Używane System Mycia I Napełniania Kegów Piwa na sprzedaż (74 657)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Kompletna linia do mycia i napełniania kegów Leifeld + Lemke, obecnie IW-Anlagentechnik, jest dostępna. Wydajność: ok. 120 kegów/godz., obsługiwane formaty: 20l/30l/50l, sterowanie: Siemens S7, modernizacja sterowania: 2008. 1) Zewnętrzna myjka do kegów Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maks. wydajność: 240 kegów/godz., robocza wydajność: 140 kegów/godz., rolki napędowe: 2, rolki przejściowe wlot/wylot: 1/1. 2) Wstępna myjka do kegów Leifeld + Lemke KVR 300, rok prod.: 1988, maks. wydajność mycia: 180 kegów/godz., robocza wydajność: 120 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, opróżnianie resztkowe z płukaniem powietrzem, mycie wstępne wodą mieszaną, stacje oczekiwania i namaczania, mycie ługiem i wstępne napełnianie. 3) Główna myjka i napełniarka do kegów Leifeld + Lemke KFR 401, rok prod.: 1988, linia napełniania: 60 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, stacja mycia wewnętrznego, 2x stanowiska sterylizacji, przygotowanie do napełniania, stacja napełniania, stacja oczekiwania. 4) CIP myjnia do kegów, maks. wydajność: 180 kegów/godz., liczba zbiorników na środki czyszczące: 5, poj. zbiorników: 650l, zawartość: ług 1/ług 2/kwas/woda gorąca/woda mieszana. Linia obejmuje również kompletny transporter paletowy, transport kegów oraz robota Kuka do paletyzacji i depaletyzacji. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Podpfx Ajycigksprsgl

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Wysokość prześwitu: 2000 mm Pojemność zbiornika: 800 l Czas cyklu: - sek Pgodeymc Txopfx Aprol Moc grzewcza: 45 kW Wykonanie elektryczne – Napięcie/Częstotliwość: 400/50 V/Hz Udźwig: 2000 kg Zakres temperatur: maks. 65 °C Całkowite zapotrzebowanie na moc: 63 kW Szerokość otwarcia: 2000 mm Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 3.800 m

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Szczegóły techniczne: Pgsdpsu Nu Imjfx Aprsl Napięcie: 380 V Liczba stacji: 1 sztuka Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 2,0 kW Waga maszyny: około 160 kg Wymiary maszyny: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Wibracyjny podajnik bębnowy Moduł myjący (podajnik wibracyjny) z ogrzewaniem - Może być używany do czyszczenia małych części. - Średnica bębna 300 mm, wysokość 150 mm - Automatyczny wyrzut przez prowadnicę ślimakową - Zbiornik: 560x460x280mm, pojemność ok. 60 litrów; ze wskaźnikiem napełnienia - Wyposażenie: obrotowy separator zanieczyszczeń - Stół: 800x600mm; wysokość stołu 640mm; taca zbiorcza 750x550mm - Szerokość prowadnicy ok. 25 mm *

Rok budowy: 2021, stan: używany, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Automatyczny system mycia części (2021) Automatyczny system czyszczenia przeznaczony jest wyłącznie do mycia i odtłuszczania części metalowych przy użyciu środków wodnych. W zestawie zasilanie wodą demineralizowaną (VE). Zasilanie: 3x400V/50Hz – 415 kW/647A łączna moc zainstalowana Rozmiar wsadu/uchwytu detali: 2000x1300x1600 mm (dł. x szer. x wys.) Maksymalna wydajność: 8 wsadów/godzinę przy wadze wsadu 300 kg (łącznie z uchwytem detali) – zależne od programu Maksymalna waga wsadu (uchwyt + detale): 450 kg Waga wsadu musi być równomiernie rozłożona w koszu Pojemność stacji mycia: • Stacja 1: ok. 7 550 l • Stacja 2: ok. 6 900 l • Stacja 3: ok. 6 900 l Pedpfxoy Uxvto Aprsgl • Zbiornik wody demineralizowanej: ok. 7 500 l Ogrzewanie elektryczne: • Stacja 1: 96 kW • Stacja 2: 72 kW • Stacja 3: 72 kW • Zbiornik VE: 24 kW • Stacja suszenia gorącym powietrzem: 72 kW Maks. temperatura kąpieli myjących: 75°C Maks. temperatura zbiornika VE: 65°C Proces technologiczny: Stacja 1: Mycie 1 w roztworze wodnym, na gorąco - Układ filtracji z monitoringiem ciśnienia - Układ recyrkulacji ciśnieniowej - Opróżnianie cieczy - Separator oleju - Krótki skok z wózkiem - Dozowanie 2 różnych mediów, uzupełnianie bezpośrednio lub przez kaskadę pomp ze stacji 2. Stacja 2: Płukanie 1 w gorącym roztworze wodnym - Układ filtracji z monitoringiem ciśnienia - Krótki skok z wózkiem - Uzupełnianie bezpośrednie lub przez kaskadę pomp ze stacji 3. Stacja 3: Płukanie 2 w gorącym roztworze wodnym - Układ filtracji z monitoringiem ciśnienia - Krótki skok z wózkiem - System recyrkulacji wody demineralizowanej - Uzupełnianie bezpośrednie Stacja 4, na torze odbiorczym: Suszenie gorącym powietrzem - Wentylatory - Grzałka z kontrolą temperatury - Zasilanie powietrzem przez filtr - Regulowany bypass powietrza wywiewanego Stan: bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) ok. 4020 x 2460 x 2600 mm Całkowita moc wyjściowa 78 kW Pojemność napełniania 1200 litrów Ładowność maks. 0,5 Temperatura kąpieli 65 °C Moc grzewcza 54 kW Naszym zdaniem maszyna jest w bardzo dobrym stanie. stan używany i może być sprawdzona pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Czyszczenie zbiornika: Pojemność: 600 litrów Pompa: 3 bary Ogrzewanie: 9 x 3 kW Pompa dozująca 10 bar Zbiornik do płukania: Pojemność: 600 litrów Pompa: 2 bar Ogrzewanie: 3 x 9 kW Pompa kaskadowa: 0,28 bar Suszenie: Dmuchawa: 2 x 5,5 kW Pgedsy Sbmijpfx Aprel Odciąg oparów: 16 kW Akcesoria, ilustrowane narzędzia i urządzenia mocujące wchodzą w zakres dostawy wyłącznie jeśli jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zmiany i błędy w danych technicznych i informacjach, jak również podlegają wcześniejszej sprzedaży!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 3 600 mm, wysokość robocza: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 2 700 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, W pełni automatyczna maszyna do napełniania środkiem osuszającym Lisec A2RL-25/25RN, zbudowana w 2001 r. Dane techniczne: Minimalna szerokość przekładki: 6 mm Maksymalna szerokość przekładki: 24 mm Maksymalny rozmiar ramki dystansowej: 2500 x 2500 mm Minimalny rozmiar ramki dystansowej: 400 x 400 Pgjdpfx Aportm Sasrjl Zasilanie: 3x400VAC/50Hz Napięcie sterujące: 24VDC Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i może być sprawdzona w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu. Wózek ramy do w pełni automatycznego podawania ramy jest dostarczany wraz z maszyną (inny jest dostępny jako opcja na życzenie).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007514, Pozycja 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pgodswukznopfx Aprel Pozycja 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/maks) mm 0,8 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 10 / 50 Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Regulowana linia przykładnicza sterowana CNC Pgsdpsy Spclsfx Aprjl Agregat wstępnego frezowania (sterowanie CNC) 1 x 75.186 (1 x 4,5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 kW) Agregat klejący (podgrzewacz wstępny z laserem) IMA Laser System LASERLINE (rok 2025) Strefa dociskowa + magazyn obrzeży na rolki (12 pozycji) Agregat kapujący 08.42/30/B (0,66 kW x 2) Prędkość 20+30 m/min (0° -25°) Agregat natryskowy (do cieczy antyadhezyjnej) Agregat frezujący wstępny 08.0555 (1 x 2 kW) Agregat frezowania wieloprofilowego (sterowanie CNC) 08.0587 HS/LS1 (0,66 kW x 1) 4 profile Agregat frezowania konturowego (do dokładnego frezowania) sterowany CNC KFA 30 (0,5 kW x 1) maks. 30 m/min Standardowy agregat frezujący do rowkowania/cięcia schodkowego (sterowany CNC) Wieloprofilowy agregat cykliny (sterowany CNC) 08.0516 (4 profile) Agregat cykliny płaskiej 08.521 Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat polerujący 08.614 (0,25 kW x 4) RIEPE (również do PMMA) OPCJA: Automatyczny system powrotu "GELDMEIER" (SOFIT Ref. Nr. O11043)

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przyłącze: 3,55 kW / 230 V / 50 Hz Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 945 x 830 x 1025 mm Wymiary zewnętrzne (otwarte): 945 x 830 x 1640 mm Waga: 60 kg Średnica kosza: 600 mm Wysokość użytkowa: 380 mm Ciśnienie pompy: 2,2 bara Wydajność natrysku: 4 200 l/h Udźwig: 100 kg Zanieczyszczone elementy do czyszczenia umieszczane są w obrotowym koszu myjącym, po czym pokrywa jest zamykana. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu mycia urządzenie jest włączane, a roztwór myjący w zbiorniku jest podgrzewany. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się ze stałą prędkością wokół własnej osi. Agregaty pompowe zasysają roztwór myjący ze zbiornika i tłoczą go przez 6 stalowych rur dyszowych z nakładającymi się płaskostrumieniowymi dyszami. Obrabiane elementy są intensywnie spłukiwane gorącym roztworem myjącym ze wszystkich stron podczas równomiernej rotacji kosza napędzanego strumieniem wody. Po zakończeniu cyklu czyszczenia urządzenie wyłącza się automatycznie. Zalety: - 1 pompa zamontowana poziomo - Wydajność: 70 l/min - 3 trójwymiarowe rury z dyszami ze stali nierdzewnej - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Dodatkowy kosz do mycia drobnych części ze stali nierdzewnej (Ø 170 mm) - Obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej napędzany strumieniem wody - Odciąg pary - Blacha sitowa z wlotami filtracyjnymi ze stali nierdzewnej nad zbiornikiem myjącym - Zabezpieczenie przed brakiem wody Pgedpfx Apoxiwc Serjl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki! Funkcja Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi mycia. Pozwala to wykwalifikowanemu personelowi skoncentrować się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący jest napełniany mieszanką wody i rozpuszczalnego w wodzie specjalnego środka czyszczącego IBS (kąpiel myjąca). Zanieczyszczone elementy umieszcza się w obrotowym koszu myjącym, po czym zamyka się pokrywę. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu mycia urządzenie jest włączane, a kąpiel w zbiorniku podgrzewana. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się ze stałą prędkością wokół własnej osi. Pompy zasysają kąpiel myjącą ze zbiornika i podają ją przez 6 trójwymiarowych rur dyszowych ze stali nierdzewnej z nakładającymi się dyszami wachlarzowymi. Czyszczone elementy są intensywnie spłukiwane gorącą kąpielą z każdej strony podczas równomiernego obrotu napędzanego silnikiem kosza. Po zakończeniu procesu mycia urządzenie wyłącza się automatycznie. Zalety • 2 poziomo ustawione pompy • 6 trójwymiarowych rur dyszowych ze stali nierdzewnej • solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej • dodatkowy kosz ze stali nierdzewnej do drobnych części (Ø 170 mm) • obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd pasem klinowym za pomocą oddzielnego silnika • odciąg oparów • blacha sitowa ze stali nierdzewnej z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem • filtr ssący przed komorą pompy • zabezpieczenie przed brakiem wody • indywidualnie regulowane nóżki Dane techniczne Pojemność zbiornika/kosza: 280 l Średnica zbiornika/kosza: 1150 mm Nośność: 350 kg / opcjonalnie 500 kg Temperatura min. – maks.: 0–60°C Wysokość robocza: 700 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Masa: 250 kg Moc grzewcza: 10 kW Pgedpfjx Izwmex Aprsl Ijbmmxp Rohctwws Dsik Wydajność natrysku: 2x10800 l/h Ciśnienie robocze pompy: 2,3 bar Materiał: stal nierdzewna Zasilanie elektryczne: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007857, Pozycja 1: Magazyn poziomy IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 2: Piła panelowa z magazynem automatycznym IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 3: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 4: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 5: Rozładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 6: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 7: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Podpfxjwuuf Dj Aprjgl Pozycja 8: Maszyna do cięcia kartonów IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 9: Owijarka taśmująca IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Rok budowy: 2017, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MAXI 91-2, Maszyna została przeglądnięta przez firmę IBS, a pompa została ponownie uszczelniona. Aktualne zdjęcia wkrótce. Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi czyszczenia, co pozwala personelowi technicznemu skoncentrować się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący napełniany jest mieszaniną wody i rozpuszczalnego w wodzie specjalnego środka czyszczącego IBS (roztwór myjący). Zanieczyszczone elementy umieszcza się w obrotowym koszu myjącym, a następnie zamyka pokrywę. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu mycia urządzenie jest włączane, a roztwór w zbiorniku ogrzewany. W zamkniętej maszynie kosz wiruje wokół własnej osi z równomierną prędkością. Agregaty pompowe zasysają roztwór myjący ze zbiornika i tłoczą go przez 6 rur dyszowych ze stali nierdzewnej wyposażonych w dysze płaskostrumieniowe ustawione z nakładaniem się strumieni. Myte elementy, podczas równomiernej rotacji napędzanego silnikiem kosza, są intensywnie spryskiwane gorącym roztworem ze wszystkich stron. Po zakończeniu procesu czyszczenia urządzenie wyłącza się automatycznie. Zalety: - 2 pompy ustawione poziomo - 6 trójwymiarowo rozmieszczonych rur dyszowych ze stali nierdzewnej - solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - dodatkowy kosz do mycia drobnych elementów ze stali nierdzewnej (średnica 170 mm) - obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd paskiem klinowym przez oddzielny silnik - wyciąg pary Pedpeudz D Uofx Aprjgl - blacha perforowana z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem myjącym - zabezpieczenie przed brakiem wody - pojedynczo regulowane nóżki Dane techniczne: Pojemność zbiornika/kosza: 190 l Średnica zbiornika/kosza: 910 mm Nośność: 200 kg / opcjonalnie 300 kg Temperatura min. - maks.: 0-60°C Wysokość robocza: 500 mm Wymiary (S x G x W): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Waga: 150 kg Moc grzewcza: 6 kW Ilość cieczy natryskowej: 2 x 6600 l/h Materiał: stal nierdzewna Podłączenie elektryczne: 8 kW/400 V/50 Hz Ciśnienie pompy: 2,5 bara

Rok budowy: 2016, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki!! Pompy zostały zregenerowane i nowo uszczelnione! Zdjęcia pojawią się, gdy maszyna będzie już w magazynie! Opis Funkcjonowanie Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi czyszczenia, co pozwala specjalistom skoncentrować się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący napełnia się mieszanką wody i specjalnego rozpuszczalnego w wodzie środka czyszczącego IBS (roztwór czyszczący). Zabrudzone części do czyszczenia umieszcza się w obrotowym koszu i zamyka pokrywę. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu mycia urządzenie jest włączane, a roztwór w zbiorniku zostaje podgrzany. W zamkniętej maszynie kosz obraca się ze stałą prędkością wokół własnej osi. Pompy zasysają roztwór ze zbiornika i tłoczą go przez 6 stalowych rur z dyszami płaskostrumieniowymi ustawionymi na zakładkę. Części są intensywnie zmywane gorącym roztworem ze wszystkich stron dzięki równomiernej rotacji napędzanego silnikiem kosza. Po zakończeniu procesu czyszczenia urządzenie wyłącza się automatycznie. Wyposażenie - 1 pompa, montaż pionowy Pgodpfx Aehvzy Aoprel - 3 trójwymiarowe rury dyszowe ze stali nierdzewnej - solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - dodatkowy koszyk do drobnych elementów ze stali nierdzewnej (średnica 170 mm) - obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd zębaty z oddzielnym silnikiem - filtr ssawny przed komorą pompy - wysokie ciśnienie natrysku - odciąg pary - sito ze stali nierdzewnej z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem - zabezpieczenie przed brakiem wody Dane techniczne Pojemność zbiornika/kosza: 85 l Średnica zbiornika/kosza: 780 mm Udźwig: 150 kg Temperatura min. - maks.: 0-60°C Wysokość robocza: 500 mm Wymiary (S x Gł x W): 1130x1010/1220x1150/1730 mm Waga: 90 kg Moc grzewcza: 4 kW Wydajność natrysku: 4800 l/h Materiał: stal nierdzewna Zasilanie elektryczne: 4,8 kW/400 V/50 Hz Ciśnienie pompy: 3,1 bar

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System składowania Boxlift 6430-6 jest na sprzedaż z nowym sterownikiem Siemens SIMATIC HMI. Oto kilka kluczowych specyfikacji: Dł.: 1600 mm Szer.: 850 mm Pjdewqpwmspfx Aprjgl Wys.: 2100 mm - Rama podstawy wykonana z profili aluminiowych z 6 gniazdami na kartony lub poliboxy - Panele podłogowe ze stali nierdzewnej - Zsuwnie transferowe części - Zainstalowana pneumatyka Festo

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Instalacja KEG, prod. Lang, typ: Variomat 1+1, na 30 KEGów/h, z 1 stacją mycia wewnętrznego i 1 stacją napełniania, z 1 zbiornikiem na środek czyszczący do gorącej ługi, podgrzewanym parą, odpowiednia do KEGów ze stali nierdzewnej oraz PET. Pgedpfx Ajyzfuveprol

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), System czyszczenia natryskowego - system mycia części - NOWA ZAKŁADKA / ZAKŁAD PILOTAŻOWY Wymiar koszyka (ośmiokątny): 1287 mm Przekątna kosza: 1393 mm Wysokość użytkowa: 900 mm maks. masa ładunku: 600 kg Podpfxswitvqe Apregl Pojemność zbiornika: 500 litrów, ciśnienie oprysku: 5 bar, 400 l/min. podgrzewany do 90°C System w całości wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304) i trawiony zanurzeniowo w tym wagon załadowczy przed systemem zawierał wyposażenie specjalne: - Ekstrakcja pary wodnej łącznie z powrotem kondensatu - automatyczne uzupełnianie wody i monitorowanie jej poziomu - wyjmowane filtry gruboziarniste w linii powrotnej do zbiornika myjącego - zdejmowana obwódka koszyka - Przygotowanie do modernizacji separatora oleju - Tygodniowy timer ogrzewania - Elektryczna rura natryskowa zapewniająca optymalne czyszczenie podzespołów - Właz inspekcyjny w obszarze zbiornika - Sterowanie Siemens S7 1200 z kolorowym panelem dotykowym Fab. Weintek Na życzenie klienta uruchomienie może zostać przeprowadzone przez wykwalifikowany personel specjalistyczny za dodatkową opłatą.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Instalacja do czyszczenia metodą natryskową - Instalacja do mycia części NOWY ZAKŁAD / instalacja pilotażowa Kosz wymiary użyteczne: LxW 1.100 x 1.100 mm wysokość netto: 800 mm maks. ciężar ładunku: 700 kg Pojemność zbiornika: 320 litrów, ciśnienie natrysku: 4,3 bar, możliwość podgrzewania do 90°C urządzenie w całości wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304) i zanurzone w wodzie. Pedpfoc Udkbsx Aprsgl Zakład wraz z wózkiem załadowczym przed zakładem Dołączone wyposażenie specjalne: - Odciąganie pary wodnej z przewodem powrotnym kondensatu - autom. uzupełnianie wody i kontrola poziomu - Jednostka filtracyjna (filtr zgrubny) na powrocie do zbiornika myjącego - przygotowanie do doposażenia separatora oleju - timer tygodniowy - Rura E-spray do optymalnego czyszczenia elementów - Właz inspekcyjny w obszarze zbiornika - Sterowanie z logo Siemens z kolorowym panelem dotykowym (4,3") Na życzenie, za dodatkową opłatą, uruchomienie może być przeprowadzone przez wykwalifikowany personel.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, moc: 3 kW (4,08 KM), Zentner Soltec Myjnia Sitowa ST 100 Producent: Zentner Systems GmbH Model: Soltec ST 100 Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 0505 / 06 Napięcie robocze: 3 × 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Moc robocza: 3 kW Ciśnienie robocze (powietrze): 6,0 bar Wykonanie: Zamknięta kabina myjąca sita ze stali nierdzewnej Zastosowanie: Automatyczne czyszczenie ram sitodrukowych Cechy szczególne: – Dostępne tablice ostrzegawcze EX – Zintegrowany system odciągu powietrza – Kompaktowa konstrukcja z własną szafą sterowniczą Pgedpfeyrndgox Aprjl Lokalizacja: Schierling Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia sztywnych tworzyw sztucznych Genox o wydajności 1 000 kg/godz. zaprojektowana do obróbki tworzyw o grubości ścianki od 1 do 25 mm, takich jak butelki i pojemniki HDPE/PP. System obejmuje wstępny rozdrabniacz, myjki cierne, wannę separacyjną flotacyjno-sedymentacyjną, granulator oraz system suszenia, umożliwiające produkcję czystych, suchych granulatu z tworzywa sztucznego. Całość zarządzana jest przez inteligentny, centralny system sterowania HMI. Jest to standardowa konfiguracja, którą możemy dopasować do indywidualnych potrzeb klienta. Poszczególne komponenty systemu dostępne są również osobno, z możliwością integracji z istniejącą linią technologiczną. Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia projektu lub umówienia wizyty na miejscu. Pgjdpfx Ajy Rq Awsprjl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd  Ta maszyna do rozlewu KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, została wyprodukowana w 2013 roku przez niemiecką firmę m+f KEG Technik. Maszyna jest przeznaczona do napełniania KeyKeg i była używana w browarze. Instalacja nie jest już potrzebna sprzedającemu i po uzgodnieniu może zostać obejrzana w dowolnym momencie. Dane techniczne  Format: KeyKeg Zastosowanie: rozlew KEG Ciśnienie robocze: 5,5 bara Zasilanie: 230/400 VAC Napięcie sterowania: 24 VDC Częstotliwość: 50 Hz Pgsdpjyq Ia Esfx Aprjl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Napełniacz KEG, wyprodukowany przez Framax, typ: F-2-Ecodraft, z 2 stacjami napełniania, ze stali nierdzewnej, szafa sterownicza z panelem dotykowym, zbudowany na ramie podstawy, rok 2013 Pgoderxuh Sspfx Aprsl Wymiary całkowite dł: 850 mm x szer: 1100 mm x wys: 2000 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Urządzenie do KEG, prod. GEA Till, typ: KEG-BOY C2, wydajność ok. 25 KEG/h, przeznaczone do KEG-ów z płaskim złączem, z 1 stacją mycia wewnętrznego i 1 stacją napełniania, z 1 zbiornikiem na środek czyszczący, z szafą sterowniczą. Urządzenie po remoncie, wyposażone w nowy system sterowania. Pjdpfxow Hxuys Aprogl

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Napełniacz KEG, wyprodukowany przez Lambrechts, półautomatyczny, 60 KEG/h z jednokierunkowymi KEG, Pgjdorxuitspfx Aprjl 1 stacja napełniania, stal nierdzewna, szafa sterownicza z panelem dotykowym, kompaktowa konstrukcja, Wymiary całkowite dł.: 800 mm x szer.: 870 mm x wys.: 1980 mm, rok 2012

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Dostępna jest kompletna linia do pakowania i paletyzacji wiader. 1) System napełniania wiader Vollenda 2VNES2-6-E, rok produkcji: 2009, formaty wiader: 2kg-5kg, wydajność napełniania 2kg/5kg: 1200/800 wiader/h. 2) Paletyzator Ehcolo EPL 160, rok produkcji: 2009, gniazda magazynu pustych palet: 15, maksymalne wymiary palety X/Y/Z: 800mm/1200mm/1500mm, wydajność paletyzacji wiader 2kg/5kg: 800/1200 wiader/h. 3) Owijarka Robopac Rotoplat 3000HD, rok produkcji: 2009, max. prędkość obrotowa: 12 obr/min, max. wysokość owijania: 2400mm, moc: 11kW, waga: ok. 1400kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Pgedpfxjumwgrj Aprol

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system napełniania, sterylizacji, zamykania, etykietowania, kartonowania i paletyzacji butelek dla przemysłu winiarskiego. Wydajność napełniania butelek: 4000 butelek/h, zestawy formatów butelek: 1l i 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, wydajność sterylizatora: 4000 butelek/h, wydajność kapsułek: 8000 butelek/h, wydajność etykietowania: 10000 butelek /h, wydajność zamykania: 10 000 butelek/h, formaty kartonów: 12 i 6 pudełek/12 i 6 pudełek, wydajność paletyzacji: 1000 pudełek/h. Elementy systemu: 1) Falcerka do kartonów Normpack Compact Form CF 670/980, rok budowy: 2000, wydajność: ok. 650 pudełek/h, 2) Napełniarka do butelek Stork VV-24 L.W., rok budowy: 1977, 3) Sterylizator zanurzeniowy w kąpieli ozonowej Silmo ST XII/110 v, Rok produkcji: 1983, formaty butelek: wszystkie popularne butelki do wina, 4) Tester ługu Miho LC 2000, rok budowy: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok budowy: 2002, 6) Kontrola zamknięć Syscona Unicount z licznikiem zamknięć korkowych i metalowych, 7) Maszyna etykieciarska Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok budowy: 2017, w tym 2x Agregaty do klejenia na mokro, 3x agregaty SK, system kamer do zgrubnego ustawiania butelek i laser domino do wycisków, 8) Automat do zamykania Adelski PP2004 Longcap, rok produkcji: 2007, 9) Automat do zamykania Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok budowy: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok budowy: 1977, 11) Zaklejarka do kartonów Normpack NCF-047, rok budowy: 2001, łącznie z urządzeniem termotopliwym, 12) Maszyna pakująca Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok budowy: 1992, 13) Maszyna do ładowania palet Kettner Pressant Universal 1200, rok budowy: 1992, 14) Etykieciarka do pudeł Weber Legi -Air 40XX, Rok produkcji: 2004, 15) Suszarka Okema T3, rok produkcji: 1999, 16) Maszyna drukarska do tektury Blum CompactLine 3.0, ilość głowic: 8, możliwości nadruku: obie strony, 17) Generator ozonu Silmo 40g, rok produkcji: 1983, 18) Podnośnik do szkła Schaberger, rok produkcji: 1977, łącznie z nową głowicą szklaną, Głowica na 12 skrzynek i stolik na butelki. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Pgodpfevur Htex Aprol