Używane System Cięcia I Układania Paneli na sprzedaż (79 653)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008505, Pozycja 1: Piła do cięcia płyt – podawanie od przodu HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pozycja 2: Stół podnoszący HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Ppjdpfx Asy Hcd Sollsr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008208, Pozycja 1: Piła panelowa – załadunek od frontu HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozycja 2: Stół podnośny HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Psdpex A Thksfx Allspr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007816, Stanowisko 1: BIESSE-SELCO SK 450 zautomatyzowany system magazynowy Ppodpfx Alewuufqjlor Stanowisko 2: BIESSE-SELCO SK 450 piła panelowa z automatycznym systemem magazynowym

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjna szlifierka do cięcia wypychaczy na wymiar i szlifowania czół Właściwości szlifierki: Precyzyjne urządzenie umożliwiające półautomatyczne cięcie na wymiar wypychaczy oraz szlifowanie czół w jednym mocowaniu Podczas pracy szlifierka może być regulowana Naciąg pasa może być regulowany i kontrolowany automatycznie (im większy opór, tym bardziej napięty pas) Szlifierka do cięcia wypychaczy i szlifowania czół Ppodpfx Aljvyuw Selsr Szlifierka do cięcia wypychaczy i szlifowania czół Kod producenta 100 Parametry szlifierki: Moc silnika - 0,735kW Max. prędkość - 3 600obr/min Zakres średnic - ⌀1-25 mm Maksymalna długość - 300mm (opcjonalnie 500 lub 600mm) Tolerancja długości dla ⌀25x300mm: +/- 0,01mm Wymiary LxWxH: 430x360x500mm Ciężar - 109kg Link do filmu na YouTube:

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ERFOR GR7 Granulator – Efficient Plastic Recycling Solution We offer the ERFOR GR7 granulator – a robust and efficient machine designed for producing high-quality regranulate from plastic materials. An ideal solution for companies looking to process production waste and reduce raw material costs. Key Information: Throughput: up to 700 kg/h Materials: LDPE, HDPE, PP (films, production waste, printed materials) Stable, continuous operation High and consistent granulate quality Psdpfx Ajy Eyrdolljpr Simple and reliable operation Equipment: High-performance plasticizing unit Automatic filtration system Granulation system Compact, industrial design Why GR7: Fast return on investment Reduced material losses Reliable and long service life Configurable to customer needs Condition: New / built to order Manufacturer: ERFOR / Koltex PRS Contact us – we will configure the machine for your material and required capacity.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1.1 DANE TECHNICZNE 1 x maszyna do cięcia wodą, NCP 4020 D 1 x sterownik FANUC 31iB d 1 x oprogramowanie IGEMS Professional 1 x głowica BevelJet do cięcia strumieniem wodno-ściernym (AWJ) 1 x stała głowica tnąca do cięcia strumieniem wodno-ściernym (AWJ) 2 x podajnik SM3000 1 x pompa wysokociśnieniowa KMT, Jetline 50 PS, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x agregat chłodzący z szafą sterowniczą 1 x zwijacz węża ze spryskiwaczem 1 x zestaw narzędzi 1 x osłona strefy roboczej 1 x panel operatorski PanelOne HMI „EDGECUT” 1 x pilot zdalnego sterowania do pompy wysokociśnieniowej 1 x zdalny serwis 2 x pompa membranowa i 2 x jednostki odciągowe Ppedpfxexgua Ae Alljr 1 x pojemnik na odpady 1000 l 1 x zbiornik ciśnieniowy 200 l lub online przenośnik ścierniwa o pojemności 2 ton/zbiornik ścierniwa online 1 x pakiet bezpieczeństwa głowicy (głowica pomiarowa punktu zerowego 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, przenośne urządzenie ręczne 1 x oś obrotowa SS (uchwyt tokarski 240 mm) Cena 21.000 € 1.1.1 DANE MASZYNY Rozmiar stołu (S x G): 4200 x 2275 mm - Obszar roboczy (S x G): 3980 x 2010 mm - Przesuw osi X 2D: 3530 mm - Przesuw osi X 3D: 3220 mm - Przesuw osi Y 2D: 2010 mm - Przesuw osi Y 3D: 1405 mm - Przesuw osi Z: 250 mm - Dokładność pozycjonowania (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Powtarzalność (X/Y): +/- 0,025 mm - Prędkość szybka w osi X: 30 000 mm/min - Prędkość szybka w osi Y: 15 000 mm/min - Prędkość szybka w osi Z: 5 000 mm/min - Minimalna odległość między dyszami: 450 mm - Maksymalna odległość między dyszami: 2 010 mm 1.2 DANE PRZYŁĄCZENIOWE 1.2.1 PODŁĄCZENIE MASZYNY • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Wydajność instalacji pneumatycznej (wraz ze zbiornikiem): 500 l/min • Ciśnienie zasilania pneumat. min. 6,5 bar 1.2.2 DANE/PRZYŁĄCZE POMPY WYSOKOCIŚNIENIOWEJ Dane pompy wysokociśnieniowej: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, wyłącznik główny przy 400/50 Hz, 80 A Oprogramowanie CAD/CAM: - IGEMS Professional

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Wodne urządzenie do cięcia strumieniem wody z osprzętem, rok produkcji: 2005, numer maszyny: 95 246, model 4060D, w komplecie: 2. Dane maszyny: - NC 4060 D (dupleks z 6 głowicami tnącymi do cięcia abrazyjnego) - 1 x stół tnący: 4200 x 6700 mm - Przejazd osi X: 2750 mm - Przejazd osi Y: 6470 mm - Przejazd osi Z (wysokość): 250 mm - Dokładność pozycjonowania (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Powtarzalność (X/Y): +/- 0,05 mm - Prędkość posuwu X: 10 000 mm/min Pjdpfx Alsxgumceljpr - Prędkość posuwu Y: 10 000 mm/min - Prędkość posuwu Z: 4000 mm/min Dane techniczne: - 1 x Fanuc GE 300 i (system CNC NANO) Funkcje sterownika: • 15-calowy kolorowy ekran płaski (rozdzielczość 1024 x 768) • panel operatorski maszyny • procesor Pentium III 1,5 GHz • pionowy i poziomy pasek softkey • smukły panel sterujący z klawiaturą QWERTY • 40 GB pamięci programowej (dysk twardy) • 2 MB RAM na programy częściowe • system operacyjny Windows 2000/XP • ręczne urządzenie sterujące (pilot) do łatwego pozycjonowania osi – 1 x jednostka MPG – 6 x standardowe głowice tnące WJS zamontowane na uchwytach (2 x po 3 sztuki) – 6 x podajnik ścierniwa SM 3000 – 1 x IGEMS Standard lub Professional – 1 x dokumentacja – 2 x zbiornik na ścierniwo 1500 l – 1 x system usuwania szlamu, 3 x pompa membranowa – 1 x zbiornik ściekowy 1500 l – 1 x zbiornik kaskadowy – 1 x nowy zbiornik tnący ze stali nierdzewnej (4 x 6,7 m) - 10 m przewodów wysokociśnieniowych z przyłączami - 1 x pompa wysokociśnieniowa KMT, 100 KM, 4100 bar, tylko 9500 h pracy - Montaż i serwis przez pracowników WJS Podłączenie maszyny: Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Podłączenie do sprężonego powietrza: 600 l/min Ciśnienie powietrza (technicznie osuszonego): 6,5 bara

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, W pełni automatyczne programowalne cięcie poprzeczne z dodatkowym wykrywaniem linii w celu usuwania wad za pomocą systemu LUT taśma podająca 6 m Ppsdpfx Ajl H E Taelljr 6 stacji wyrzutowych o łącznej długości 12 m Taśma podająca nie działa w tej chwili, prawdopodobnie z powodu przetwornicy częstotliwości.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Ppodpsvvkipefx Allor

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 12 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20170777, powtarzalność: 0,03 mm, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 200 mm, dokładność pozycjonowania: 0,06 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 4 000 belka, moc silnika serwo: 37 000 W, długość posuwu oś X: 4 000 mm, długość posuwu osi Y: 2 000 mm, długość posuwu oś Z: 200 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 6 200 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, ciśnienie wody: 4 000 belka, wysokość szafy sterowniczej: 1 950 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, ciśnienie pompy: 4 000 belka, szerokość szafy sterowniczej: 800 mm, masa całkowita: 7 500 kg, wysokość produktu (maks.): 200 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 37 kW (50,31 KM), Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Wodna wycinarka strumieniowa Perndorfer typ WSS4020, rozmiar stołu 4000/2000 mm, pompa wysokociśnieniowa BFT Ecotron o mocy 37 kW i ciśnieniu cięcia 4000 barów, głowica tnąca 3D do cięcia konturowego. Maszyna używana, w dobrym stanie, niedawno przeszła przegląd u producenta. Maszyna może być w każdej chwili obejrzana i przetestowana. Ppsdpfox H Ny Tox Alljr

Rok budowy: 2009, stan: używany, System piłowania aluminium z 2 silnikami pił, które niezależnie od siebie wykonują cięcie pod kątem 45°. Jednostka podawania materiału do 8 100 mm Przenośnik poprzeczny, stół odkładczy, przenośnik wiórów i system odciągowy Ppsdpfxoqzmnus Allsr Dźwiękoszczelna kabina Sterowanie za pomocą panelu Siemens S7 Instrukcja obsługi itp. dostępna, dalsze dane techniczne na żądanie Maszyna działała do momentu demontażu Dalsze dane techniczne na życzenie lub patrz zdjęcia

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stan nowy Rok produkcji 2024 Numer magazynowy 2517 Dostawa natychmiastowa, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia Niemcy Cena 36 720 € Rata leasingowa 701,35 € Dostępna ilość 1 Obszar roboczy 1500x3000 mm Źródło prądu plazmowego Hypertherm Powermax 125 Maks. grubość cięcia stali konstrukcyjnej 25 mm Maks. grubość wiercenia otworów w stali konstrukcyjnej 25 mm Maks. grubość cięcia rozdzielającego 57 mm Zalecana grubość ciętego materiału (stal niestopowa) 25 mm Prąd 125 A Prędkość szybka przesuwu 24 m/min Powtarzalność 0,1 mm Maks. obciążenie stołu 400 kg/m² Długość 3560 mm Szerokość 1960 mm Wysokość 1500 mm Masa 650 kg MASZYNA POKAZOWA Źródło plazmy zasilane sprężonym powietrzem HYPERTHERM Powermax 125 Oprogramowanie CNC-Workbench (komputer zewnętrzny nie wchodzi w skład zestawu) Automatyczna regulacja wysokości na podstawie napięcia łuku Laser do ustawiania pozycji Precyzyjne prowadnice profilowe (HiWin) Bezluzowy pas zębaty HTD Napęd na silnikach krokowych Psdpowva Iaofx Alljpr Stabilna konstrukcja ramy Niezależnie wymienialny ruszt podporowy Wanna wodna jako łapacz iskier Sterowanie ręczne dla wygodnego pozycjonowania i ustawiania na obrabianym przedmiocie Instrukcja obsługi w języku niemieckim Wyposażenie zgodnie z normami CE W TYM OPCJA: Mostek odciągowy (przygotowanie do systemu odciągu DN160mm)

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 20051619, Podstawowe funkcje: Cięcie, cięcie poprzeczne, marszczenie Rozmiar podawania papieru: 210 (szer.) x 210 (dł.) do 370 (szer.) x 520 (dł.) mm Minimalne wymiary końcowe: 55 (szer.) x 45 (dł.) mm Pedshii Swopfx Allopr Gramatura papieru: 120 do 400 g/m² *W zależności od jakości papieru Obsługa: 4" ekran dotykowy Pamięć zadań: 263 wstępnie ustawione zadania i 150 zadań zdefiniowanych przez użytkownika. (100 ZESTAWÓW MANU + 50 TRYBÓW ELASTYCZNYCH) Opatentowany mechanizm podawania górnej taśmy z potrójnym zasysaniem Dmuchawa boczna Regulacja nachylenia Ustawiacz boczny Wykrywanie podwójnego podawania Rejestracja znaku cięcia Zdolność układania podajników : 100 mm Prędkość 8,8 arkuszy / min. : SRA3 21up wizytówka 11 arkuszy / min. : SRA3 8up pocztówka 12,2 arkuszy / min. : SRA3 4up kartka okolicznościowa 15,4 arkuszy / min. : A4 2 cięcia i 1 bigowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 🔥 CNC PRZECINARKA PLAZMOWA NA SPRZEDAŻ – GOTOWA DO NATYCHMIASTOWEGO UŻYTKU 🔥 Bach ThermoCut 1500 – kompletna linia produkcyjna (jakość przemysłowa) --- ### 🛠️ DANE TECHNICZNE - Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm - Rok produkcji: 2010 - Sterowanie: Eckelmann CNC (zmodernizowany, bardzo niezawodny) - Źródło plazmy: Kjellberg HiFocus 160i - Stan: w pełni sprawna – regularnie używana (raz w tygodniu) Ppsdpfsy D Ulcsx Allsr --- ### ⚙️ WYPOSAŻENIE ✔ Wysokiej jakości instalacja odciągowa Donaldson (ustawiona na zewnątrz) ✔ Drugie źródło plazmy jako dawca części zamiennych ✔ 2 głowice tnące + palniki ✔ Bogaty pakiet części eksploatacyjnych (dysze itd.) ✔ Oprogramowanie do nestingu w komplecie ✔ Solidny stół maszynowy, zadbany stan ✔ Gotowa do natychmiastowej pracy – brak zaległości serwisowych --- ### 💡 SZCZEGÓLNE ZALETY - Bardzo dobra jakość cięcia (możliwy pokaz cięcia na żywo) - Kompletny system – idealny dla ślusarzy, zakładów obróbki metali i produkcji - Komponenty przemysłowe (Kjellberg, Eckelmann, Donaldson) - Doskonała dla początkujących i jako rozbudowa parku maszynowego --- ### 📦 ZAKRES DOSTAWY ➡ Kompletny system, łącznie z odciągiem, sterowaniem i źródłem plazmy ➡ Części zamienne i akcesoria jak na zdjęciach ➡ Opcjonalnie: wsparcie przy uruchomieniu możliwe --- ### 💰 CENA do negocjacji: 29 000 € --- ### 📍 LOKALIZACJA Niemcy (dokładna lokalizacja na zapytanie) --- ### 📞 KONTAKT W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt – możliwość oględzin oraz prób cięcia w dowolnym terminie! --- *👉 WIDEO Z CIĘCIA DOSTĘPNE NA ŻYCZENIE*

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy cięcia laserem: 3048 x 1524 x 280 mm Prędkość jednoczesna: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego elementu: 1 500 kg Długość: 8 960 mm Szerokość: 2 720 mm Wysokość: 2 400 mm Waga maszyny: 5 900 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 62 kW Wyposażenie standardowe Psdpfx Aleyz Iu Sslepr Komponenty: Precyzyjna liniowa prowadnica: FZS Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) Sterowane elektrycznie zawory proporcjonalne: >=10kW Emerson (Chiny) Zawory sterujące tlenem: AirTAC (Tajwan) Sterownik PLC: Siemens Wyposażenie dodatkowe - SheetCam – kamerowa detekcja położenia arkusza - NestCam – kamerowe rozpoznawanie pozostałości arkusza

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 12 000 wat Obszar roboczy trybu pracy lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Prędkość jednoczesna: 150 m / min Maks. dokładność pozycjonowania osi X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 1500 kg Długość: 9500 mm Szerokość: 4200 mm Wysokość: 2600 mm Masa maszyny: 5300 kg Ppedpfev U A I Isx Allor Całkowita moc przyłączeniowa: 60 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Wysokoprecyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan) Wysokoprecyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Wysokoprecyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny) Elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 6000 wat Obszar roboczy w trybie lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Jednocześnie: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. stal nierdzewna: 16 mm Maks. aluminium: 14 mm Maks. mosiądz: 14 mm Maks. miedź: 8 mm Maks. masa obrabianego elementu: 1000 kg Długość: 8960 mm Szerokość: 2720 mm Wysokość: 2400 mm Masa maszyny: 5900 kg Ppsdeyz Ipijpfx Aller Całkowita moc przyłączeniowa: 36 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna prowadnica liniowa: FZS Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) Zawory proporcjonalne sterowane elektrycznie:

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 305 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 30 kW (40,79 KM), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 kW pompa MAXIEM i głowica do cięcia pod kątem A-JET Ppedpfx Alerm Ilfelsr Generalnie odnowiona z certyfikatem producenta i dwuletnią gwarancją. Konfiguracja maszyny do cięcia wodą może zostać dowolnie dostosowana według wymagań klienta. Zapraszamy do kontaktu i przekazania nam swoich oczekiwań dotyczących konfiguracji. Dla klientów poszukujących wydajnych i korzystnych cenowo systemów do cięcia strumieniem wody, seria modułowa MAXIEM stanowi idealne rozwiązanie. Te wydajne urządzenia MAXIEM łączą elastyczność zastosowania z przystępną ceną, a dzięki szerokiemu wyborowi akcesoriów można je rozbudować odpowiednio do potrzeb konkretnego zadania cięcia. Wraz z linią modułową MAXIEM firma OMAX oferuje zaawansowaną, niezawodną technologię cięcia wodą w atrakcyjnej cenie, czyniąc tę technologię dostępną dla szerokiego zakresu zastosowań. Na życzenie dostępne jest finansowanie w formie leasingu na bardzo korzystnych warunkach – nawet do 86 miesięcy. - dokładność do ±0,05 mm - oprogramowanie i komponenty maszyn zgodne z najnowszymi standardami technicznymi OMAX MAXIEM z trójwymiarową głowicą tnącą A-JET uzyskuje dokładność cięcia poniżej 0,1 mm. Głowica 3D umożliwia cięcie pod kątem do 60° oraz kompensację błędów kąta cięcia. Obecnie maszyna przechodzi proces generalnego odnowienia, dlatego zdjęcia mają charakter poglądowy i mogą się różnić od rzeczywistego produktu. Szybka dostawa możliwa po uzgodnieniu z firmą INNOMAX AG.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, długość stołu: 3 900 mm, szerokość stołu: 2 400 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 37 kW (50,31 KM), OMAX 55100 TiltaJET, pompa EnduroMAX 37 kW oraz TiltaJET do absolutnie pionowych cięć Pedpfxorm Imne Allepr Generalnie wyremontowana z certyfikacją producenta i dwuletnią gwarancją! Konfiguracja urządzenia do cięcia wodą jest dowolna – prosimy o kontakt w sprawie indywidualnych wymagań konfiguracyjnych. Klienci poszukujący wydajnych i precyzyjnych systemów cięcia wodą znajdą w linii premium OMAX idealne rozwiązanie. Te potężne i wysoce precyzyjne maszyny łączą elastyczność zastosowania z najwyższą dokładnością w branży cięcia wodą. W zależności od zadań cięcia mogą zostać rozbudowane o szeroki wachlarz akcesoriów. Maszyny OMAX rewolucjonizują produkcję narzędzi i form, jak również produkcję jednostkową i seryjną. Wykorzystywane są także w wielu obszarach budowy maszyn i instalacji. Na życzenie możliwe jest sfinansowanie zakupu przez leasing na bardzo atrakcyjnych warunkach, np. do 86 miesięcy. - dokładność do ± 0,02 mm - oprogramowanie i komponenty maszyn zgodne z najnowszą technologią OMAX Urządzenie OMAX z głowicą obrotową TiltaJET osiąga precyzję cięcia do ± 0,02 mm. Głowica obrotowa automatycznie kompensuje błąd kąta na krawędzi cięcia, niezależnie od wybranej jakości i prędkości cięcia. Maszyna została poddana generalnemu remontowi, dlatego rzeczywisty wygląd może odbiegać od przedstawionych zdjęć. Szybka dostawa może zostać ustalona z firmą INNOMAX AG.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Krótkie i słodkie Oś bazowa (X): 1,3-2 mm Wspornik (Y): 1,3-4 mm Ppsdshw Nfqspfx Allor Dokładność: 0,06 mm Dane techniczne Dokładność osi liniowej: ± 0,1 mm/m Maksymalna prędkość jazdy: 10 m/min Przyspieszenie: 0,02 g Dokładność powtarzania: ± 0,06 mm Okrągłość: ± 0,1 mm Skok osi Z: 180 mm Oś bazowa (X) : 1,3 m, 3 m, 4 m Ramię przedłużające (Y) : 1,3 m, 2 m Wyposażenie i akcesoria Pakiety konserwacyjne Pomoc przy gwintowaniu UltraPierce1 Osłona przeciwbryzgowa1 FlowTexturing (FTT) System usuwania szlamu ściernego ecoFlow FlowNest* FlowXpert* Wskaźnik laserowy System mocowania i napinania Zestaw do konwersji na czystą wodę * Wymagane dla FlowTexturing

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Jak nowa, tylko ok. 700 godzin pracy Zakres cięcia / przesuw osi: Oś X: 2,000 mm Oś Y: 4,000 mm Oś Z: 150 mm Oś C: 630° Oś B: +/- 60° Dołączone wyposażenie: - 5-osiowa głowica tnąca z korekcją kąta - Dozowanie piasku i monitorowanie próżni - Skanowanie wysokości - CAD/CAM - laser - Centralne smarowanie CMS Tecnocut GREENJET Ppsdpfx Aljtq Eh Dolsr Wysoce wydajna elektryczna pompa wysokociśnieniowa. Dane techniczne Całkowity pobór mocy: 34 kW przy 5 litrach / min Podłączenie zasilania: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maks. Ciśnienie wody 4,150 bar Zbiornik ciśnieniowy: 1,2 litra Natężenie przepływu wody: maks. 5 litrów / min Średnica otworu dyszy: maks. 0,40 mm Wzmacniacz ciśnienia z bezpośrednio napędzanym serwomotorem oferuje następujące zalety: + Energooszczędność + Proporcjonalne zużycie energii + Brak hydrauliki wymagającej konserwacji + ᐸ 75 dBA + Niskie koszty utrzymania dzięki 60% mniejszej liczbie elementów konstrukcyjnych + Wewnętrzna pompa wodna + Uszczelki o długiej żywotności W zestawie montaż i 12 miesięcy gwarancji!

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Psdpfx Aey Avg Eollspr Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału Pedsy Au Hqopfx Allopr • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Ppedpey Au Alsfx Aller Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12 000 watów Obszar roboczy lasera: 6100 x 2550 x 440 mm Prędkość jednoczesna: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 4700 kg Długość: ??? mm Ppsdpfx Alsyynmrjlsr Szerokość: ??? mm Wysokość: ??? mm Masa maszyny: 14 200 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 62 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan) Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny) Elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne: