Używane Sw Schwäbische Werkzeugmaschinen Gmbh Ba 600 2-Cnc, 2-Spindlig na sprzedaż (117 328)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: Lrsdpfjzhlfrsx Ahror 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: Siemens, prędkość wrzeciona (min.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, odległość między wrzecionami: 600 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 80, rozstaw osi: 600 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, Schwäbische Werkzeugmaschine GmbH Dwuwrzecionowa maszyna BA 600-2 Rok produkcji Lodpjzdq Scsfx Ahrorr Rozstaw wrzecion 600 mm Uchwyt narzędziowy 2 x HSK 100, 10 000 obr./min Maszyna jest nadal w produkcji i można ją obejrzeć podczas pracy. Do wykonania są różne naprawy. 8-krotna hydraulika mocująca na każdą wymienną belkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm Lrsdpfxjwiatij Ahrjr - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest 3-osiowa, CNC frezarka dwustanowiskowa Schwäbische Werkzeugmaschinen. Stanowiska: 2, przesuw X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, dokładność pozycjonowania: +/-0,02mm, powtarzalność: +/-0,01mm, szybkość przejazdu: 25m/min, siła posuwu: 8500N. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6700mm/3200mm/3200mm, masa: ok. 11 500kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840. Lewa osłona lamelowa jest uszkodzona, jednak istnieje możliwość dopasowania innej z magazynu. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lodsy Hvrpopfx Ahrjrr

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 600 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, wysokość centru: 250 mm, model sterownika: SIEMENS Sinumerik 840 D, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 25 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna została generalnie wyremontowana! DANE TECHNICZNE Głębokość robocza: 600 mm Średnica robocza: 4 - 25 mm Liczba wrzecion: 2 Wysokość centru: 250 mm Rozstaw osi: 203,2 mm Lrodpfxexpvbtj Ahrjr Zakres prędkości obrotowej: 1.000 - 6.000 obr./min Zakres posuwu: 0 - 300 mm/min Posuw szybki: 6.000 mm/min DANE MASZYNY Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840 D (retrofit) System wiercenia: wiercenie jednolipowe Główny napęd: 2 x 5,5 kW WYPOSAŻENIE - Funkcje pojedyncze do ustawiania maszyny - Półautomat przy ręcznym załadunku - Stabilny wózek wrzecionowy - Monitorowanie maszyny z wyświetlaniem prędkości obrotowej wrzeciona - Stół roboczy z żeliwa specjalnego - Osłona z drzwiami przesuwnymi - Łoże maszyny z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami liniowymi - Wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono wiertarskie - Wyposażenie elektryczne zgodnie z normą IEC - Oddzielna szafa sterownicza z urządzeniami bezpieczeństwa - Panel sterowniczy w obszarze roboczym

Stan: dobry (używany), Uniwersalna frezarka narzędziowa Fritz Werner typ 5130 Ekstremalnie solidna i precyzyjna uniwersalna frezarka narzędziowa renomowanego niemieckiego producenta Fritz Werner (model 5130). Ta konwencjonalna frezarka konsolowa wyróżnia się masywną konstrukcją z żeliwa szarego oraz najwyższą niezawodnością. Idealnie nadaje się do warsztatów, narzędziowni, zakładów naprawczych, wymagających majsterkowiczów oraz placówek szkoleniowych. Maszyna wyposażona jest w uchylną głowicę pionową z ręcznym posuwem pinoli (doskonała do dodatkowych prac wiertarskich), a także mechaniczne przekładnie posuwu. Szczególną zaletą jest zmodernizowana, wysokiej klasy osłona wrzeciona firmy Tecno Più. Ledpozcw Ddefx Ahrorr Dane techniczne w skrócie: Producent: Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlin) Typ / model: 5130 (seria 5.130) Konstrukcja: konwencjonalna uniwersalna frezarka narzędziowa Uchwyt narzędziowy: SK 40 (stożek Morse'a z prętem ściągającym) Wymiary stołu: ok. 600 x 215 mm, 3 równoległe rowki teowe Przesuwy osi: ręcznie precyzyjnymi pokrętłami (2 mm skoku na obrót) + automatyczny posuw (typ 101) Głowica pionowa: uchylna w zakresie ± 90° z ręczną dźwignią posuwu pinoli i regulowanym ogranicznikiem głębokości Napęd: silnik trójfazowy (400 V, wtyczka CEE w komplecie) Wyposażenie w zestawie: masywny imadło maszynowe (montowane na stole), trzpień ściągający, osłona wiórów Dodatkowe wyposażenie bezpieczeństwa (w cenie): Osłona wrzeciona: Tecno Più S.r.l. (model PTR 11/180) Rok produkcji osłony: 2017 (certyfikacja CE) Funkcja: odporna na uderzenia osłona z poliwęglanu (180 mm) z mikrowyłącznikiem bezpieczeństwa IP67 – automatyczne odcięcie wrzeciona przy otwartej osłonie. Więcej nowych i używanych frezarek znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 2 800 mm, przesuw osi Y: 1 900 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, ROTAMILL 2819 MT z wymiennym głowicą. Konfiguracja maszyny: - Pakiet technologiczny toczenia - Wersja 6-osiowa - Funkcjonalność wymiany głowicy - Uchwyt 3-szczękowy z indywidualną regulacją - Stół obrotowy NC, Ø1.800 mm, 300 obr./min - NC-głowica frezarska typu widełkowego, seria M (oś A i C) - Wrzeciono frezarskie CYTEC CST-42-180-S - Magazyn narzędzi łańcuchowy, 54 miejsca, HSK-A(T)63 - Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 640 - Przełączanie między chłodziwem a powietrzem przedmuchiwanym Lodpjtwatdjfx Ahrjrr - Pomiar detalu, sonda BLUM TC 60 - Oprogramowanie kalibracyjne kinematyki 3D – Heidenhain - Walizka narzędziowa do kinematyki - Import CAD (.step; .iges; .dxf) - Zdalny serwis (Teleserwis) - Szkolenie z obsługi i konserwacji (1 dzień), nie obejmuje kosztów podróży i diet - Załadunek i opakowanie (odpowiednie do transportu morskiego) FCA Jülich, zgodnie z Incoterms 2020 - Uruchomienie na terenie Niemiec, w tym koszty podróży i diet Dane techniczne Przesuw osi X = 2.800 mm Przesuw osi Y = 1.900 mm Przesuw osi Z = 1.500 mm Posuw w X, Y, Z = 50 m/min Przyspieszenie w X, Y, Z = 4 m/s² Siła posuwu w X, Y, Z = 10.000 N Stół obrotowy NC - Plansza, standard: Ø 1.800 mm - Średnica obszaru zakłóceń: Ø 2.200 mm - Maks. obciążenie stołu – frezowanie: 6.000 kg Napęd osi C1 – stół obrotowy HS - Zakres obrotu: bez ograniczeń - Maks. prędkość obrotowa: 300 obr./min - Moment znamionowy: 7.473 Nm - Moment zacisku: 13.000 Nm NC-głowica widełkowa frezarska M-SERIES Napęd osi A - Zakres wychylenia: ±110° (60 obr./min) - Maks. prędkość silnika: 100 obr./min - Maks. przesuw: 600°/s - Moment znamionowy: 840 Nm - Moment zacisku: 4.000 Nm Napęd osi C2 - Zakres wychylenia: ±360° - Maks. prędkość silnika: 65 obr./min - Maks. przesuw: 390°/s - Moment znamionowy: 1.020 Nm - Moment zacisku: 4.000 Nm Wrzeciono frezarskie CS-42-180 S (*) - Moc S1 (S6-40%ED): 42 (53) kW - Prędkość nominalna: 2.000 obr./min - Moment nominalny S1 (S6-40%ED), maks.: 201 (253) Nm - Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Dokładności wg VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z): 0,012 mm - P (C, A): 5" - Ps (X,Y,Z): 0,008 mm - Ps (C, A): 3" Magazyn narzędzi łańcuchowy z podwójnym chwytakiem - Miejsca narzędziowe: 54 - Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 - Odstęp między miejscami: 110 mm - Średnica narzędzia przy pełnym załadunku: Ø 105 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø 150 mm - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. masa narzędzia: 8 kg Zapotrzebowanie przestrzeni i masa Długość (X): 6.830 mm Szerokość (Y): 6.970 mm Wysokość (Z): 5.150 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, 5-osiowe centrum obróbcze w konstrukcji bramowej. CYPORT CP 4030 (uniwersalna maszyna portalowa z polem roboczym 4x3 metry). Maszyna po retroficie z 2005 roku (całkowicie zregenerowana) Razem, ramię w ramię, z Państwem do pełnego RETROFITU. NAJWAŻNIEJSZE CECHY • 5-osiowa obróbka symultaniczna dzięki 2-osiowej głowicy uchylnej z napędami bezpośrednimi • Wydajna wrzecionowa frezarka 12 000 obr./min • Sztywne podwójne portalowe łoże zapewniające najlepsze rezultaty obróbcze • Duża przestrzeń robocza przy minimalnej powierzchni instalacji • Pełny dostęp do przestrzeni roboczej • Magazyn narzędzi na 48 pozycji Przebiegi robocze X/Y/Z: 4000 / 3000 / 1200 mm Prześwit portalu Y/Z: 3280 / 1400 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 30/30/30 m/min Siła posuwu na oś: 10 000 N 2-osiowa głowica NC M 21 (CYTEC): Zakres obrotu osi A: +/-110° Zakres obrotu osi C: +/-360° Lsdpfx Aeivn Euehrorr Mocne wrzeciono frezujące CYTEC: Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Prędkość obrotowa: 18 000 obr./min Moc: 42/53 kW (100%/40% ED) Moment obrotowy: 201/253 Nm (100%/40% ED) Magazyn narzędzi: Liczba miejsc: 48 HSK-A100 max średnica narzędzia: 105/130 mm max długość narzędzia: 300 mm max waga narzędzia: 8 kg Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Sterowanie ścieżkowe 5-osiowe Elektroniczne pokrętło – pilot bezprzewodowy HR 410 Instalacja chłodzenia: Pojemność zbiornika: 800 l Zewnętrzny dopływ chłodziwa: 20 bar Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 40 bar Filtr taśmowy papierowy Przełącznik nadmuchu/chłodziwa zewnętrzny System pomiaru detalu: Sonda pomiarowa M&H - technologia bezprzewodowa Dokumentacja Certyfikacja CE Zakres retrofit: NOWE KOMPONENTY: - Nowe śruby kulowe - Nowe łożyskowania - Nowe wózki prowadzące - Nowy zmieniacz narzędzi - Nowy cylinder kompensacji obciążenia - Nowy rozdzielacz smaru - Wszystkie przewody i kable nowe - Wszystkie węże nowe - Nowe mieszki ochronne - Nowe lamele PCV - Nowy zderzak bezpieczeństwa - Nowa elektryka (wyłączniki, przekaźniki, styczniki itd.) - Nowe szyby bezpieczeństwa - Nowe malowanie KOMPONENTY GENERALNIE REGENEROWANE: - Oś C - Oś A - Wrzeciono silnikowe - Silniki napędowe - Agregat hydrauliczny - Zawory hydrauliczne - Kompletny układ pneumatyczny * Wszystkie części eksploatacyjne w zespołach są wymienione na nowe. Stan komponentów spełnia wymagania programu wymiany. KOMPONENTY ODNOWIONE: - Stół maszyny - Suwak/Z-ramię - Wózki osi X i U - Wózki osi Y - Belka osi Y - Prowadniki przewodów i łańcuchy energetyczne - Instalacja chłodzenia - Centralne smarowanie - Osłony blaszane Wszystkie elementy konstrukcyjne zostały sprawdzone, piaskowane, ponownie szlifowane i skrobane, zwymiarowane oraz pomalowane. Dokładność elementów konstrukcyjnych jest identyczna jak w przypadku nowych maszyn. Maszyna dostępna do obejrzenia w każdej chwili. Firma EDEL Werkzeugmaschinen GmbH od ponad 30 lat produkuje najwyższej jakości precyzyjne centra obróbcze do kompleksowej obróbki skomplikowanych detali. Zakres zastosowań obejmuje zarówno skrawanie najtwardszych materiałów, jak i aluminium czy tworzywa sztuczne. Portfolio produktowe obejmuje 5- i 6-osiowe uniwersalne centra frezarskie, 7-osiowe maszyny portalowe oraz bramowe maszyny do obróbki detali o długości do 7 metrów. MADE IN GERMANY

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, Poziome centra obróbcze z serii XpertK charakteryzują się wyjątkową modułowością. Można wybierać spośród różnych wariantów stołów i pasujących głowic frezarskich, uzupełnionych szerokim wyborem wrzecion. Maszyny XpertK są idealne do specjalnych wymagań, gdzie standardowe maszyny nie są wystarczające i oferują dostosowaną elastyczność i indywidualność Xpert K 3512 Lrsdpjr H Hhnsfx Ahrer - Poziome centrum obróbcze - Seria: Xpert K - Ścieżka przesuwu X/Y/Z: 3500 x 1200 x 1000 mm - Opcjonalna oś Y: 1600 mm - Głowica frezarska: widlasta głowica frezarska serii M - Wrzeciono: 12 000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 - Sterowanie: Heidenhain TNC 640 - Powierzchnia mocowania: 4,000 x 2,200 mm - Ładowność: 15 000 kg - Szybki przesuw: 30 m/min - Przyspieszenie: 3 m/s² Możliwość modułowej rozbudowy, dalsze opcje: - Stół przesuwny oś X - Stół krzyżowy oś X i W - Stół obrotowy w osi X i C (Ø 2 000 mm) - Przesuw stołu w osi X do 6.000 mm - Przesuw stołu w osi W 1 200 mm - Przesuwna jednostka robocza Y (pionowa), Z (przesuwna) i oś W (1250 mm) - Możliwość frezowania i toczenia - 18 wariantów wrzeciona - Obszar mocowania można zwiększyć do 6000 x 2500 mm

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Lrsdpfx Ahezizkysror Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl, _____ Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2022 Sterowanie: Siemens 840 Dsl Przemieszczenia X/Y/Z: 200/350/300 mm Prędkość obrotowa: 25 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 40 Wrzeciono: Technologia: 2 x wrzeciono napędzane silnikiem Odległość między wrzecionami: 200 mm Prędkość obrotowa: 25 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 40 Podwójny obrotowy stolik: Technologia: oś A lub U z przeciwległym łożyskiem Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Moduł załadunkowy: Technologia: robot przemysłowy Producent: Fanuc Lodpezrkn Tsfx Ahrjrr Typ: LR Mate 200iD Chwytak: podwójny chwytak Oznaczanie elementów obrabianych: stacja wytłaczania igłowego (DMC) Podawanie elementów obrabianych: Technologia: podajnik i transporter w kształcie litery L System nośnika elementu obrabianego: 20 sztuk Wymiary: 190 x 150 x 15 Uchwyt elementu obrabianego: 20 sztuk Wymiary: 220 x 160 x 240 mm Wyposażenie / Akcesoria: Magazyn narzędzi: 40 miejsc (2 x 20) Systemy pomiaru przemieszczeń: bezpośrednie we wszystkich osiach Odprowadzanie wiórów: transporter wiórów Dostarczanie chłodziwa: system chłodzenia wewnętrznego (IKZ), 80 bar Hydrauliczny system mocowania: 3 obwody mocowania na stronę Automatyczny cykl płukania: elementy obrabiane + urządzenie mocujące Kontrola podparcia: pneumatyczna Kontrola uszkodzenia narzędzia: indukcyjna

Stan: używany, Rok budowy: 1992, WENZEL RS 30-12-15 to współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC (3D-CMM), idealna do precyzyjnych pomiarów 3D w kontroli jakości, metrologii produkcyjnej oraz kontroli przyjmowanych towarów. Lrodpezqc Hrofx Ahrjr Wyposażona w sterowanie CNC i system sond Renishaw PH10/TP20. Duży zakres pomiarowy wynoszący 3000 x 2000 x 1500 mm (X/Y/Z) umożliwia pomiar dużych elementów. Maszyna ta jest idealna do stosowania w produkcji narzędzi, form i maszyn, a także wszędzie tam, gdzie wymagane są bardzo precyzyjne pomiary współrzędnościowe.

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4760025, OPIS MASZYNY Specjalna koncepcja napędu głównego Sterowanie wieloosiowe PROFIROLL CNC/AC Wykonanie z dwoma suwakami Graficzny interfejs obsługi Wizualizacja procesu Zarządzanie danymi procesu System prowadzenia operatora Zintegrowana obsługa obrabianego elementu PRI 120 CNC/AC to nowo opracowana maszyna do profilowania wewnętrznego zębów metodą walcowania, służąca do walcowania profili na powierzchniach bocznych istniejących wewnętrznych profili zębów. Innowacyjna koncepcja maszyny opiera się na ponad 60-letnim doświadczeniu w projektowaniu i produkcji maszyn do walcowania gwintów i profili w Bad Düben. Podstawa maszyny ma konstrukcję żebrowaną, charakteryzuje się wysoką sztywnością skrętną, a dzięki wykonaniu z odlewu, minimalizuje wibracje. Szczególnie zastosowanie najnowocześniejszej technologii zaworów proporcjonalnych w połączeniu ze sterowaniem PROFIROLL CNC umożliwia optymalne sterowanie procesem walcowania. Sterowanie, w połączeniu z precyzyjnym systemem prowadzenia walców, gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność pozycjonowania suwaka walcującego, a tym samym narzędzia. Innowacyjny system obsługi obrabianego elementu, w połączeniu z procesem walcowania, pozwala na uzyskanie najkrótszych czasów cyklu. DANE TECHNICZNE / PARAMETRY Średnica obrabianego elementu min./maks. (mm) = 60/120 Szerokość obrabianego elementu, min./maks. = 10/40 Długość mocowania narzędzia (mm) = 50 Moc przyłączeniowa (kW/A) = 16/63 Lsdoznkz Sepfx Ahrjrr Szerokość (mm) = 3600 Głębokość (mm) = 3600 Wysokość (mm) = 2680 Waga (kg) = 5700

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna instalacja do testów bryzgoszczelności Weiss Typ: SWT 600/800-S Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna instalacja do testów na bryzgoszczelność producenta Weiss Umwelttechnik. Urządzenie przeznaczone jest do przeprowadzania badań zgodnie z normami dotyczącymi odporności na wodę, bryzgi wody oraz stopnia ochrony (IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K oraz IPX9K). Idealna dla przemysłu, motoryzacji, elektroniki, kontroli jakości, działów R&D, laboratoriów badawczych oraz testów materiałowych. Obsługa odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu dotykowego. Przebieg testów może być realizowany automatycznie. Instalacja Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800-S Instalacja do testów bryzgoszczelności / Spray Water Test Unit Rodzaje testów: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Komora testowa ze stali nierdzewnej Obrotowy stół testowy System ramienia obrotowego Cyrkulacja wody Dostępne akcesoria testowe Dane elektryczne Napięcie zasilające: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Częstotliwość: 50 Hz Moc nominalna: 17 kW Natężenie znamionowe: 30 A Nr schematu: 82962 Oznaczenie CE obecne Zasilanie wodą Wejście wody: R 3/4" Wyjście wody: R 1 1/4" Ciśnienie zasilające: ok. 2 do 6 bar Ciśnienie testowe IPX9K: ok. 80 do 100 bar, regulowane Dane techniczne Prędkość obrotowa stołu: ok. 1 do 5 obr/min Prędkość ramienia: ok. 60°/s Dopuszczalna temperatura otoczenia: ok. 10°C do 35°C Poziom hałasu: ok. 88 dB(A) Oddawanie ciepła do otoczenia: Średnio ok. 1 kW Maksymalnie ok. 3,5 kW Wyposażenie Panel dotykowy Komora testowa ze stali nierdzewnej Obrotowy stół testowy Ramię obrotowe Pompa obiegowa wody Pierścień dysz / pierścień natryskowy Jednostka wysokociśnieniowa Przepływomierz Punkt ESD Earth Bonding Oznaczenie CE Wykonanie przemysłowe, solidne Wymiary / Waga Komora testowa SWT 600/800: ok. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Komora testowa bez zawiasów i zamka drzwi: ok. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Wymiary jednostki wysokociśnieniowej: ok. 850 x 1.200 x 800 mm Waga jednostki wysokociśnieniowej: ok. 380 kg Waga całkowita: ok. 1.030 kg Dokumentacja Instrukcja obsługi / Operating Manual Deklaracja zgodności WE Certyfikat kontroli jakości Dokumentacja techniczna według zdjęć Akcesoria Pierścień natryskowy Komponenty do testów i natrysku Akcesoria do ramienia obrotowego Przepływomierz Komponenty przyłączeniowe Narzędzia i klucze Dokumentacja i instrukcje Stan Używana instalacja pochodząca z eksploatacji przemysłowej. Stan wizualny jak na zdjęciach. Urządzenie można włączyć. Wyświetlacz i interfejs sterowania są sprawne i widoczne. Nie przeprowadzono szczegółowej kontroli technicznej, kalibracji ani pełnej funkcjonalności. Oględziny i testy na miejscu możliwe i wskazane po uzgodnieniu terminu. Zakres dostawy Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S - instalacja do testów bryzgoszczelności Jednostka wysokociśnieniowa Obrotowy stół i ramię obrotowe Akcesoria testowe i natryskowe wg zdjęć Instrukcja obsługi i dokumentacja Akcesoria według zdjęć Stół pokazany na zdjęciach nie jest częścią oferty. Załadunek możliwy po uzgodnieniu. Transport i wysyłka wymagają odpowiedniej spedycji. Lrsdpezachcjfx Ahror Wymiary, wagi i dane techniczne częściowo przyjęte z dokumentacji — wartości mogą się różnić. Sprzedaż komercyjna bez gwarancji. Zmiany, pomyłki oraz sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 30765, ODCIĄG TAŚMOWY BASE.2 - Nowa maszyna z programu magazynowego IDE Ledpfewcaqhox Ahrjrr - Wysokość wyciskania wstępnie ustawiona na 1100 mm - Zewnętrzna regulacja wysokości za pomocą 4 gwintowanych wrzecion - Rama podstawy o długości 2,0 m, spawana rama rurowa - Napęd przez 2 silniki prądu przemiennego o mocy 0,55 kW każdy (moc znamionowa przy 50 Hz) * Praca przy 87 Hz = 0,96 kW każdy - Prędkość odrywania od 1,0 do 10 m/min - Siła odrywania maks. 5 360 N - Długość styku ok. 1 000 mm - Pneumatyczne mocowanie gąsienicy * Kompensacja ciężaru górnego nośnika gąsienicy * Regulowany ogranicznik dla ograniczenia mechanicznego Ogranicznik mechaniczny mocowania gąsienicy * Zbiornik wyrównawczy do zasilania sprężonym powietrzem - 2 pasy transportowe o szerokości 200 mm * Twardość ok. 40 Shore A - Panel ochronny z przesuwanymi drzwiami, zabezpieczony wyłącznikiem krańcowym * z wlotowym i wylotowym kanałem ochronnym o długości 500 mm - Rolki prowadzące profil po stronie podawania, regulowane - Sterowanie analogowe, zintegrowane z szafą sterowniczą

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, moment obrotowy: 80 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 3 990 mm, masa całkowita: 24 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 000 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Poziome centrum obróbcze z podwójnym wahadłowym ramieniem z 2 wrzecionami - Silnik liniowy i momentowy w osiach posuwu - Napęd portalowy osi Y - Niezależne osie Z i X - Podwójne wahadłowe ramię z dwiema zintegrowanymi osiami obrotowymi do równoczesnego załadunku i rozładunku w czasie głównej obróbki - Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line z NCU 730 - Rozdzielacz oleju dla stołu obrotowego CNC - 1 komplet podpór mostów zaciskowych - Kompensacja skrętu - 5. oś podwójnie bezpośrednio napędzana - Indeksowanie głowicy wiertarskiej - Moduł bazowy hydrauliki mocującej - Wzmacniacz ciśnienia, pneumatyczny - Przenośnik taśmowy zgarniający - Automatyczne drzwi załadunkowe - Separator mgły emulsji - Automatyczny cykl płukania komory załadunkowej - Kontrola planowości narzędzi - Kontrola położenia, moduł bazowy i rozszerzenie - Krata / podest antypoślizgowy Lredpfx Ahow Hgk Asrer - 24 szybkozłącza nr SW-ID 413288 - Kontrola złamania narzędzi, indukcyjna itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Ledpfxexw Ttie Ahrerr Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) Ljdpsxw Syuefx Ahrsrr # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1640137, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 2 podwójne poziome wrzeciona + 2 stoły obrotowe A1/A2 sterowane numerycznie (33,3 obr./min), ze stołem podzielczym A3 z hydraulicznym zaciskiem (indeksowanie od 0 do 180° w około 4 sekundy). # Prędkość szybka: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Dokładność pozycjonowania Tp: 0,01 mm # Odstęp między wrzecionami: 400mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 50-12500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x30 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) 4,5 s # Maks. śr. narzędzia: Ø75 mm / maks. długość: 275 mm / 10 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: około 68 kVA Wymiary: # Wymagana przestrzeń montażowa: ok. 6,35x4,5x4,2 m # Wymiary maszyny: ok. 4,6x3,0x3,0 m # Masa: ok. 13800 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC Siemens 840C # Odczyt liniowy osi: liniały Heidenhain Lrsdpfx Ahsxvyfvoror # Odpylacz wiórów Knoll 400K-1/950 RSF100 # Układ chłodzenia oleju # Układ chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # Dwa układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju # System detekcji narzędzia w wrzecionie roboczym

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51.I613-020-01, IFE SORT to maszyna do segregacji materiałów o różnej gęstości, wykorzystująca system fluidyzacji do segregacji drobnych, suchych materiałów sypkich. Zasada działania tego separatora powietrznego opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i przepływu powietrza. Cięższe frakcje są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu przez wprowadzane powietrze i w konsekwencji opadają w dół. Zastosowanie: recykling, obróbka surowców wtórnych, przemysł drzewny, przemysł spożywczy oraz górnictwo. Wykonanie standardowe: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważeniem i wentylator z silnikiem. Szerokość nominalna: 600 mm; średnica otworów sita: 0,6 mm Wydajność: do 3 ton/h w procesie recyklingu – jednak w dużym stopniu zależy od gęstości i wielkości segregowanego materiału. Lrsdpfx Aezkup Eehrsr Łatwa regulacja: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowej itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Szafa sterownicza: nie jest wliczona w cenę; 2 silniki z wyważeniem o mocy 500 W i 1 wentylator o mocy 4 kW. Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii, warunki dostawy EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu wymagają ustalenia. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 880 mm, całkowita szerokość: 700 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Przenośnik taśmowy / taśma transportowa / taśma przenośnikowa Producent: Transtechnik GmbH Rok produkcji: 04/2004 Stan: używany Model: 80/600 Długość całkowita: 880 mm Szerokość całkowita z silnikiem: 700 mm Szerokość całkowita bez silnika: 650 mm Szerokość taśmy: 595 mm Typ taśmy: gładka Kolor: stal nierdzewna / czarny Materiał: stal nierdzewna / aluminium Wysokość ramy: 100 mm Napęd: silnik bębnowy Numer wewnętrzny artykułu: 2026013003 Lrsdsyg Nqqjpfx Ahror Dzięki doskonałemu wykonaniu techniki przenośnikowej, Państwa materiał przesuwa się delikatnie w miejsce docelowe, nawet przy dużym obciążeniu. Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb dla Państwa intralogistyki. W przypadku przenośników rolkowych, taśmowych, nachylonych lub teleskopowych do załadunku i rozładunku towarów jesteśmy kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę lub doradzimy w zakresie projektowania czy montażu. Wystarczy poinformować nas o swoich potrzebach i warunkach lokalnych. Wykorzystaj nasze wieloletnie doświadczenie i znakomitą sieć specjalistów. Zrealizowaliśmy już z powodzeniem projekty dla firm z różnych branż, takich jak logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło czy branża elektroniczna. Wspólnie znajdziemy sposób na zoptymalizowanie Państwa procesów i przepływu materiału w sposób ekonomiczny i trwały. Możemy zaoferować także w pełni zautomatyzowane systemy sortujące oraz komponenty uzupełniające, takie jak regały kompletacyjne czy pojemniki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie SIEMENS Sinumerik 840D Dwie wrzeciona Liczba sterowanych osi: 4 Lredpfx Aoykumxohrjr Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 17 500 obr./min Moc wrzeciona: 18 kW Przesuw w osi X: 400 mm Przesuw w osi Y: 700 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Zapotrzebowanie na moc: 68 kVA

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Frezarka CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Producent: Heckler & Koch (Niemcy) Typ: pionowa centrum obróbcze CNC (frezarka) Sterowanie: w zależności od wersji – Siemens, Heidenhain lub własny system HK (na zdjęciach widać panel z monitorem i klasyczną klawiaturą, więc prawdopodobnie sterownik Heidenhain lub Siemens Sinumerik). Stół roboczy: zazwyczaj 2000 × 500 mm (oznaczenie BA 20 = 2000 mm długości stołu) Przesuwy robocze (oś X/Y/Z): X: ok. 2000 mm Y: ok. 500 mm Z: ok. 500–600 mm Moc wrzeciona: zwykle 10–15 kW Obroty wrzeciona: do ok. 6000 obr/min (zależnie od wersji) Uchwyt narzędziowy: SK40 lub SK50 (na zdjęciu widać uchwyty SK40) Lrjdpfx Ahjw Uac Horer Magazyn narzędzi: zazwyczaj 16–20 narzędzi Chłodzenie: przez zewnętrzną dyszę chłodziwa (widoczna na zdjęciu niebieska giętka rurka) Masa całkowita: ok. 6–8 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, moc przyłączeniowa ok. 20–25 kVA Zastosowanie: produkcja części metalowych średniej wielkości, przemysł zbrojeniowy, maszynowy, motoryzacyjny, możliwość pracy seryjnej i jednostkowej. wyposażenie: panel sterujący, klawiatura, mysz, imadła, osłony 📌 Zastosowanie: Obróbka metali Produkcja seryjna i jednostkowa Warsztaty ślusarskie, zakłady produkcyjne

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterowanie: Mitsubishi M70 Lredpfx Ajzgu Aqjhror Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Obciążenie stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi z: 24 miejscami (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający do 12 000 obr./min, sterowanie CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia efektywną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 idealnie nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Maszyna jest centrum obróbcze z 2 osiami 4-osiowymi!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Model BAFAG ATU 25 Lodpfxsuvg Dxs Ahrjrr Moc 2 kW Urządzenie do transportu materiałów Labotek Moc 1,1 kW OBNIŻKA CENY Z 950 NA 850 EUR!!!