Używane Spawarka Orbitalna Do Rur na sprzedaż (9 270)

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Fedjyt Ifgjpfx Agropl Głowica • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Zastosowanie • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ET.200.01.2025, masa całkowita: 134 kg, napięcie wejściowe: 220 V, prąd wejściowy: 21 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna spawarka orbitalna METALSELF ET-200 + uchwyt EC-120 Egzemplarz demonstracyjny (-40%) OPIS: STAN URZĄDZENIA: Oferujemy od ręki system spawania orbitalnego TIG firmy Metalself, składający się z zasilacza ET-200 i uchwytu z zamkniętą komorą EC-120. Urządzenie (rok produkcji 2025) jest w stanie JAK NOWE: nigdy nie było używane w produkcji i służyło wyłącznie jako urządzenie demonstracyjne. Ze względu na status „Egzemplarz demonstracyjny”, cały system jest oferowany z wyjątkowym rabatem 40% w stosunku do ceny katalogowej. PRZEGLĄD SYSTEMU: System automatyzuje spawanie TIG rur o cienkich ściankach, wykonując pełny obrót o 360° wokół połączenia. Jest to idealne rozwiązanie do spawania rur w przemyśle, w instalacjach do transportu płynów, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, zapewniając doskonałą powtarzalność, nienaganny wygląd i spawy wolne od wad. SPECYFIKACJA ZASILACZA (ET-200): -Technologia: przetwornica z mikroprocesorem do precyzyjnej kontroli łuku spawalniczego. -Prąd spawania: 5 ~ 200 A. Tryby: prąd stały (DC) i pulsacyjny, idealny do kontroli termicznej spawania stali nierdzewnej i tytanu. -Interfejs: intuicyjny ekran dotykowy z systemem „Auto Prog”, który automatycznie generuje parametry, wymagając jedynie wprowadzenia średnicy i grubości rury. -Możliwość przechowywania 200 programów. Chłodzenie: zintegrowany system chłodzenia wodą. Kontrola jakości: zintegrowana drukarka termiczna oraz port USB do eksportu raportów spawania. -Zasilanie: 220 VAC ± 10% - 50/60 Hz (pobór mocy 4,5 KVA). -Wymiary i waga: 500 x 380 x 300 mm; 28 kg. SPECYFIKACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO (EC-120): -Typ: uchwyt do spawania orbitalnego z zamkniętą komorą. Fpsdozw Uh Uspfx Agrel -Zakres średnic roboczych: od Ø 19 mm do Ø 114,3 mm. -Maksymalna grubość penetracji: ≤ 3 mm. -Gaz ochronny: argon. -Chłodzenie: wodą. -Wymiary uchwytu: 540 x 195 x 54 mm. -Waga uchwytu: 6,5 kg. WYPOSAŻENIE: -Zasilacz ET-200 i uchwyt EC-120. -Specjalny wózek do łatwego i bezpiecznego przemieszczania systemu w warsztacie. -Kable zasilające, połączenia sterujące, kabel masy i przewody hydrauliczne/gazowe. -Deklaracja zgodności CE. -Kompletna instrukcja obsługi i konserwacji (w tym lista części zamiennych i instrukcje programowania). WARUNKI SPRZEDAŻY: -Cena: -40% w stosunku do ceny katalogowej nowego urządzenia. -Warunki dostawy: Franco nasz magazyn (EXW) w Settimo Torinese. -Dostępność: od ręki. Urządzenie można obejrzeć w naszym zakładzie i jest dostępne do przeprowadzenia wszelkich testów lub demonstracji.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2017-2034, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj chłodzenia: powietrze, bezpiecznik elektryczny: 16 A, napięcie obwodu otwartego: 95 V, prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 120 A, typ ochrony (kod IP): IP21, prąd spawania (min.): 2 A, prąd spawania (maks.): 165 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Zestaw do spawania orbitalnego Orbitalum Orbimat 165 CA, przeznaczony do spawania rur. Zestaw zawiera: - Zasilacz/jednostka sterująca do spawania orbitalnego Orbitalum ORBIMAT 165 CA - 2 głowice do spawania orbitalnego zamkniętego Orbitalum ORBIWELD 76S - Maszyna do cięcia i obróbki krawędzi rur Orbitalum GFX 3.0 z napędem GF10 - Węże, kable, tuleje/wkładki i akcesoria, jak pokazano na zdjęciach Szczegóły komponentów: - ORBIMAT 165 CA: rok produkcji 2017, numer seryjny 2017-2034 - ORBIWELD 76S #1: rok produkcji 2020, numer seryjny 3764 - ORBIWELD 76S #2: rok produkcji 2016, numer seryjny 2489 - GFX 3.0 z napędem GF10: rok produkcji 2016 Wyposażenie jest używane i sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje. Fodpfjzq A Ensx Agropl Możliwa jest kontrola po włączeniu zasilania. Zasilacz ORBIMAT uruchamia się, a obrót głowicy ORBIWELD / ruch testowy jest pokazany w filmie. Pełny test spawania nie jest obecnie przygotowany. Stan i kompletność są zgodne ze zdjęciami. Załadunek: Posiadamy wóz widłowy / możliwość obsługi palet na miejscu i możemy załadować sprzęt na ciężarówkę kupującego. Odbiór: Dostępny od ręki. Termin odbioru można uzgodnić z kupującym. Koszt transportu ponosi kupujący.

Stan: używany, Źródło prądu do spawarki orbitalnej MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Chłodnica wodna do spawarki orbitalnej MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Źródło prądu spawalniczego, inwertorowa spawarka POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Rok produkcji: 1996 Nr fabryczny źródła spawalniczego: 9785153 Nr fabryczny agregatu chłodniczego: 968628 Moc: 200 A przy 20% cyklu pracy 90 A przy 100% cyklu pracy Zasilanie: 230 V, 50 Hz, wtyczka Schuko - Uwaga: wyświetlacz na źródle prądu po pewnym czasie staje się nieczytelny - Przewodowy pilot zdalnego sterowania typu BP 1436 z przewodem przyłączeniowym 7,5 m - Regulacja prądu od 1 do 200 amperów - tylko prąd stały (DC) - Zajarczenie HF - Agregat chłodzenia wodą do chłodzenia uchwytu spawalniczego - Odczytane 118643 godzin pracy - Instrukcja obsługi i serwisowa Wymiary spawarki (dł. x szer. x wys.): 550 x 360 x 500 mm Wymiary agregatu chłodniczego (dł. x szer. x wys.): 550 x 360 x 550 mm Waga spawarki: 45 kg Waga agregatu chłodniczego: 25 kg Stan bardzo dobry Uwaga: wyświetlacz na źródle prądu po pewnym czasie staje się nieczytelny Fodeyhq A Ropfx Agrjpl Bez akcesoriów Podana cena dotyczy zestawu obejmującego 1x źródło prądu oraz 1x chłodnicę wodną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Fpodpfjzwmtijx Agrel Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Stan: używany, Źródło zasilania do orbitalnej spawarki MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Chłodnica wodna do orbitalnej spawarki MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Źródło prądu spawania, spawarka inwertorowa POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Rok produkcji: 1997 Nr fabryczny źródła spawania: 9885186 Nr fabryczny agregatu chłodniczego: 97861? Moc: 200 A = 20% cykl pracy 90 A = 100% cykl pracy Zasilanie: 230 V, 50 Hz, wtyczka Schuko - Zdalne sterowanie kablem typu BP 1436 z przewodem przyłączeniowym 7,5 m - Regulacja prądu od 1 do 200 amperów - tylko prąd stały = DC - Zajarzenie HF - Agregat chłodzenia wodą dla chłodzenia uchwytu - 44895 godzin pracy odczytane - Instrukcja obsługi i konserwacji Wymiary spawarki (D x S x W): 550 x 360 x 500 mm Wymiary agregatu chłodzącego (D x S x W): 550 x 360 x 550 mm Fpodst Awm Dopfx Agrel Waga spawarki: 45 kg Waga agregatu chłodzącego: 25 kg stan dobry bez wyposażenia dodatkowegp Podana cena dotyczy kompletu składającego się z 1x źródła zasilania i 1x chłodnicy wodnej.

Rok budowy: 1997, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 540897, Średnica rury maks. 1.500 mm Średnica rury min. 200mm Średnica narzędzia maks. 200 mm Posuw 40 mm / min Fpjdpfx Agjghy Azsrjl Piłowanie rur stalowych i z żeliwa szarego do 22 mm Grubość ścianki Frezowanie rur ze stali i żeliwa szarego do 15 mm Grubość ścianki Prędkość cięcia 35 m / min Zapotrzebowanie na sprężone powietrze 6 bar - 2m³ / min Waga ok. 90 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Giętarka trzpieniowa do rur i profili CNC SHUZ TUNG CNC38BR2 Na sprzedaż oferujemy w pełni automatyczną, sterowaną numerycznie giętarkę trzpieniową renomowanego tajwańskiego producenta SHUZ TUNG, model CNC38BR2. Maszyna charakteryzuje się wyjątkową precyzją, wysoką wydajnością oraz niezwykle sztywną konstrukcją. Dzięki wersji BR2 (dwupoziomowa głowica) urządzenie umożliwia gięcie skomplikowanych detali o dwóch różnych promieniach lub średnicach w jednym automatycznym cyklu. Maszyna posiada również aktywną funkcję gięcia przez dopychanie (Push Bending / Rolling), co pozwala na wykonywanie dużych, płynnych promieni oraz trójwymiarowych (spiral i wężownic) GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE: • Maksymalna średnica rury: Ø 38 mm x 2.0 mm (stal czarna, nierdzewna, aluminium) • Maksymalny promień gięcia (CLR): 200 mm Fedpszq Dh Rofx Agrepl • Maksymalny kąt gięcia: 190° (umożliwia pełne gięcia 180° z naddatkiem na sprężynowanie materiału) • Liczba poziomów matryc (Stack): 2 poziomy (Multi-stack) • Kierunek gięcia: Prawostronny • Sterowanie: Przemysłowy PC (Windows) + intuicyjne oprogramowanie Shuz Tung z trójwymiarową symulacją procesu gięcia 3D oraz automatyczną detekcją kolizji • Waga maszyny: ok. 2 500 kg • Moc silnika: 22 KM (HP) STAN TECHNICZNY I INFORMACJE O MASZYNIE: • Rok produkcji: 2018 • Stan wizualny i techniczny: Bardzo dobry, maszyna zadbana, w ciągłej eksploatacji • Oprzyrządowanie w cenie • Dodatkowe atuty: Pełna automatyzacja procesu (posuw, obrót rury w przestrzeni oraz gięcie realizowane przez precyzyjne serwonapędy). Powtarzalność na poziomie +/- 0,1°. ZASTOSOWANIE: Maszyna idealnie sprawdza się w seryjnej produkcji komponentów dla branży motoryzacyjnej (układy wydechowe, rury dolotowe), meblarskiej (stelaże krzeseł, łóżek), jachtowej oraz przy produkcji balustrad i poręczy. Cyfrowa symulacja: Oprogramowanie Shuz Tung umożliwia podgląd procesu w 3D przed uruchomieniem fizycznego gięcia, eliminując straty materiałowe Dołączone narzędzia: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Fodezwmrxspfx Agrjpl Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Parametr: JSW-3000 Moc lasera: 3000W Fpodpfx Aotwz Nmjgrel Żywotność źródła lasera: 100 000 godzin Długość fali lasera: 1064 - 1070nm Przewód: 10m (15m na zamówienie) Temperatura pracy: -10 - 45℃ Wilgotność środowiska pracy%: 10 - 90% Pozycjonowanie: wskaźnik laserowy (czerwona kropka lub linia) Gaz ochronny: Azot / Argon / Tlen Zasilanie: 3-fazowe 380V 50/60 HZ Maksymalne całkowite zużycie energii: 24,6KVA/37.4A Średnie zużycie energii: 14,7KVA Sygnalizacja stanu pracy urządzenia: wskazanie stanu pracy dotyczący chłodnicy wody, temperatury lustra ochronnego, temperatury sterownika Grubość spawanych blach: 0,5 - 8mm Maksymalna szerokość szczeliny: ≤2mm Szerokość wiązki lasera w funkcji czyszczenia: 0 - 70mm Metoda chłodzenia: wodna Sposób sterowania: panel dotykowy / monitor i PLC Podajnik drutu - w pełni zautomatyzowany Waga urządzenia: 195kg Wymiary maszyny: Wysokość: 1050mm, Szerokość: 530mm, Długość: 1240mm. Możliwości obróbcze materiałów dla funkcji spawania JSW 3000W Materiał: Stal nierdzewna 0,5 - 8mm Stal węglowa 0,5 - 8mm Blacha ocynkowana 0,5 - 8mm Aluminium 0,5 - 6mm Cena zawiera: • Wybrany system spawalniczy JSW • Źródło lasera [MAXPhotonics lub Raycus] • Zautomatyzowany podajnik drutu • Pistolet roboczy z funkcją pracy w trybach: spawanie, czyszczenie, cięcie. • Zintegrowany system chłodzenia • Dotykowy panel sterujący z menu w języku polskim • Zestaw dysz spawalniczych • Zapasowe szkła ochronne • Okulary ochronne OD6+ • Maska spawalnicza OD8+ • Gwarancja 24 miesiące

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Parametr: JSW-2000 Fsdstwzxuepfx Agrepl Moc lasera: 2000W Żywotność źródła lasera: 100 000 godzin Długość fali lasera: 1064 - 1070nm Przewód: 10m (15m na zamówienie) Temperatura pracy: -10 - 45℃ Wilgotność środowiska pracy%: 10 - 90% Pozycjonowanie: wskaźnik laserowy (czerwona kropka lub linia) Gaz ochronny: Azot / Argon / Tlen Zasilanie: 1-fazowe 220V 50/60 HZ Maksymalne całkowite zużycie energii: 10,6KVA/48.3A Średnie zużycie energii: 6,4KVA Sygnalizacja stanu pracy urządzenia: wskazanie stanu pracy dotyczący chłodnicy wody, temperatury lustra ochronnego, temperatury sterownika Grubość spawanych blach: 0,5 - 8mm Maksymalna szerokość szczeliny: ≤2mm Szerokość wiązki lasera w funkcji czyszczenia: 0 - 70mm Metoda chłodzenia: wodna Sposób sterowania: panel dotykowy / monitor i PLC Podajnik drutu - w pełni zautomatyzowany Waga urządzenia: 175kg Wymiary maszyny: Wysokość 800mm, Szerokość 540mm, Długość 900mm. Możliwości obróbcze materiałów dla funkcji spawania JSW 1500W Materiał: Stal nierdzewna 0,5 - 6mm Stal węglowa 0,5 - 6mm Blacha ocynkowana 0,5 - 6mm Aluminium 0,5 - 5mm Cena zawiera: • Wybrany system spawalniczy JSW • Źródło lasera [MAXPhotonics lub Raycus] • Zautomatyzowany podajnik drutu • Pistolet roboczy z funkcją pracy w trybach: spawanie, czyszczenie, cięcie. • Zintegrowany system chłodzenia • Dotykowy panel sterujący z menu w języku polskim • Zestaw dysz spawalniczych • Zapasowe szkła ochronne • Okulary ochronne OD6+ • Maska spawalnicza OD8+ • Gwarancja 24 miesiące

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Parametr: JSW-1500 Moc lasera: 1500W Żywotność źródła lasera: 100 000 godzin Długość fali lasera: 1064 - 1070nm Przewód: 10m (15m na zamówienie) Temperatura pracy: -10 - 45℃ Wilgotność środowiska pracy:%: 10 - 90% Pozycjonowanie: wskaźnik laserowy (czerwona kropka lub linia) Gaz ochronny: Azot / Argon / Tlen Zasilanie: 1-fazowe 220V 50/60 HZ Maksymalne całkowite zużycie energii: 8,2KVA/37.3A Średnie zużycie energii: 4,9KVA Sygnalizacja stanu pracy urządzenia: wskazanie stanu pracy dotyczący chłodnicy wody, temperatury lustra ochronnego, temperatury sterownika Grubość spawanych blach: 0,5 - 8mm Maksymalna szerokość szczeliny: ≤2mm Szerokość wiązki lasera w funkcji czyszczenia: 0 - 70mm Metoda chłodzenia: wodna Sposób sterowania: panel dotykowy / monitor i PLC Podajnik drutu - w pełni zautomatyzowany Waga urządzenia: 175kg Wymiary maszyny: Wysokość 800mm, Fsdpfotwzhvox Agrspl Szerokość 540mm, Długość 900mm. Możliwości obróbcze materiałów dla funkcji spawania JSW 1500W Materiał: Stal nierdzewna 0,5 - 5mm Stal węglowa 0,5 - 5mm Blacha ocynkowana 0,5 - 5mm Aluminium 0,5 - 4mm Cena zawiera: • Wybrany system spawalniczy JSW • Źródło lasera [MAXPhotonics lub Raycus] • Zautomatyzowany podajnik drutu • Pistolet roboczy z funkcją pracy w trybach: spawanie, czyszczenie, cięcie. • Zintegrowany system chłodzenia • Dotykowy panel sterujący z menu w języku polskim • Zestaw dysz spawalniczych • Zapasowe szkła ochronne • Okulary ochronne OD6+ • Maska spawalnicza OD8+ • Gwarancja 24 miesiące

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Fjdpfxeyw Iago Agrspl Producent ErgoPack Deutschland GmbH Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka STAN Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: używany, Oscylatory rurowe (triody) do spawarek wysokiej częstotliwości: Fsdpfx Agovtp Hujrjpl - BW 1608J2F-R, wyprodukowany przez E.E.V. : NOWY - BW 1185J2 produkcji E.E.V:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Fpedpsycqnvjfx Agrel Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Fodpfx Ageycqptsrepl Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Fpsdpfsycqpyox Agrsl Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: Fpsdpfx Agjwdunwsrel HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Min/max wysokość elementu 15-100 mm Długość min/max elementu 500-2000mm Min/max szerokość elementu 25- 230 mm Fpjdjzz Nhkepfx Agrel Prędkość podawania 5-36m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Fpedpfx Agjyz Dhzjrol Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 Fjdpfozwdv Ujx Agrepl • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 300 mm, średnica jednostki szczotkującej: 240 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 900 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, masa całkowita: 400 kg, wysokość robocza: 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 100 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 600 mm, SZCZOTKARKA do postarzania drewna | 4 SZCZOTKI | 300 MM Satyniarka stare drewno JBS MASZYNY PROCHERA! Profesjonalna szczotkarka / szlifierka przelotowa PROCHERA , przeznaczona do strukturyzacji, szczotkowania i postarzania drewna. Maszyna posiada 4 niezależne zespoły szczotkujące oraz transporter taśmowy z regulacją prędkości posuwu. Jest to solidna konstrukcja przemysłowa przeznaczona do ciągłej obróbki elementów drewnianych. Szczotkarka świetnie sprawdzi się przy produkcji deski postarzanej, podłóg drewnianych, elewacji, blatów, elementów dekoracyjnych, boazerii oraz innych produktów wymagających podkreślenia naturalnej struktury drewna. DANE TECHNICZNE - Producent: PROCHERA - Typ: szczotkarka / szlifierka przelotowa do strukturyzacji drewna - Liczba zespołów roboczych: 4 Fsdjzxz T Tepfx Agropl - Liczba szczotek: 4 - średnica 240mm - Maksymalna szerokość robocza: 300 mm - Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 100 mm - Prędkość posuwu: 0–23 m/min - Transporter: taśmowy - Regulacja prędkości posuwu: płynna - Regulacja zespołów roboczych: niezależna - Kierunek pracy szczotek: możliwość pracy współbieżnej / przeciwbieżnej Cena brutto vat marża lub FV23% Producent PROCHERA stosuje w tego typu maszynach różne rodzaje szczotek, dzięki czemu można uzyskać zarówno delikatną, jak i głęboką strukturę powierzchni. Pierwsze zespoły mogą być wyposażone w szczotki metalowe do mocniejszego wydobywania słojów, a kolejne w szczotki z tworzywa ściernego do dalszej obróbki i wygładzania powierzchni. Maszyna przeznaczona jest przede wszystkim do: szczotkowania drewna, strukturyzacji powierzchni, postarzania drewna, wydobywania naturalnego rysunku słojów, przygotowania powierzchni przed olejowaniem, przygotowania drewna przed woskowaniem lub lakierowaniem, produkcji deski podłogowej, produkcji deski elewacyjnej, produkcji blatów i elementów dekoracyjnych, obróbki drewna litego. Dzięki czterem agregatom roboczym można uzyskać wieloetapową obróbkę powierzchni – od mocnego otwarcia struktury drewna po jej dalsze wygładzenie i wykończenie. DLACZEGO WARTO? To profesjonalna maszyna dla zakładów zajmujących się produkcją deski postarzanej, podłóg, elewacji, blatów oraz elementów dekoracyjnych z drewna. Cztery agregaty robocze pozwalają uzyskać znacznie większą elastyczność niż w przypadku prostych jednoagregatowych szczotkarek. Regulowany posuw umożliwia dobranie parametrów pracy do konkretnego materiału i oczekiwanego efektu. Maszyna gotowa do dalszej pracy. Możliwość obejrzenia maszyny oraz sprawdzenia jej działania po wcześniejszym kontakcie. JBS MASZYNY JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Maszyny stolarskie nowe i używane Profesjonalny sprzęt do obróbki drewna Możliwość organizacji transportu na terenie Polski i Europy. Zapraszamy do kontaktu w sprawie ceny, dodatkowych zdjęć, filmu z pracy maszyny oraz szczegółów dotyczących transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1739289, prąd wejściowy: 10 A, typ ochrony (kod IP): IP20, prąd spawania (maks.): 2 000 A, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A przy 2% współczynniku wypełnienia Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Wykonanie: Zamknięta obudowa ochronna wykonana z profili aluminiowych Osłona bezpieczeństwa: Z drzwiami ochronnymi DANE MASZYNY Szafa sterownicza: Zintegrowana Fodpfxezzk Rme Agrspl Szafa urządzenia: Mobilna WYPOSAŻENIE Lampka sygnalizacyjna Pistolet spawalniczy Kabel połączeniowy Mobilna szafa urządzenia Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001 Maksymalna średnica rury: 60 mm Maksymalny promień gięcia: 30–150 mm Maksymalna grubość ścianki: 5,5 mm Moc: 27 kW Sterowanie: CNC Numer seryjny: 2001-0320 Fjdszxq Rhopfx Agrepl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Na zdjęciu widoczny jest Fanuc Series 0-M (popularny sterownik CNC stosowany w latach 80/90). Obsługuje interpolację osi X, Y, Z oraz magazyn narzędzi. Ekran CRT, klasyczna klawiatura z przyciskami 3. Parametry elektryczne (tabliczka znamionowa) Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz Fedpfxjw Uab Ao Agropl Napięcie sterowania: (brak odczytu, ale standardowo Fanuc 110/220 V → transformator) Napięcie pomocnicze: 24 V Zabezpieczenie: 16 A (flink) Numer schematu elektrycznego: 711 792 01 01 4. Konstrukcja maszyny Pionowe centrum obróbcze CNC (frezarka) z zamkniętą obudową. Stół roboczy z rastrem otworów do mocowania elementów. Magazyn narzędzi karuzelowy (widoczny na zdjęciu) – najczęściej 12, 20 albo 24 narzędzia (zależnie od wersji). Automatyczna wymiana narzędzi (ATC). Oś Z pracuje w pionie (widoczny zespół prowadnic i osłon harmonijkowych). 5. Typowe dane techniczne (dla maszyn Chiron FZ 12/15 z tego okresu) (wartości mogą się różnić w zależności od modelu, ale to przybliżone parametry): Przesuwy (X/Y/Z): ok. 500 – 700 / 400 / 400 mm Powierzchnia stołu: 800 × 400 mm (przykładowo) Obciążenie stołu: 200 – 300 kg Prędkość wrzeciona: 20 – 6000 obr./min (niektóre wersje do 8000 obr./min) Stożek wrzeciona: SK 40 (DIN 69871) Napęd wrzeciona: 7,5 – 15 kW (zależnie od wersji) Magazyn narzędzi: 12 – 24 narzędzia Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Szybkie przesuwy: 30 m/min (osi X/Y/Z) 6. Zastosowanie Obróbka metali (stal, aluminium, żeliwo, stopy lekkie). 📌 Dane ogólne: • Producent: CHIRON, Germany • Typ: Centrum obróbcze CNC • Sterowanie: widoczne na zdjęciu (Fanuc Series 0-M) • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Solidny stół roboczy z możliwością mocowania detali • Stabilna, przemysłowa konstrukcja 📌 Stan maszyny: • Maszyna używana, w dobrym stanie • Regularnie serwisowana • Widoczne normalne ślady eksploatacji • Pełna funkcjonalność 📌 Zastosowanie: • Frezowanie precyzyjne • Obróbka elementów metalowych • Produkcja jednostkowa i seryjna