Używane Soraluce Elastyczna Komórka Produkcyjna na sprzedaż (7 098)

Rok budowy: 2013, stan: używany, Liczba maszyn: 4 szt. Sterowanie: Siemens Zmieniacz narzędzi: 1 pozycja Linia składa się z 4 maszyn: Soraluce FR 9000I Soraluce RR 9000II Soraluce FP 8000 Soraluce PM 6000 Stanowiska przygotowawcze do obrabianych elementów Palety zapasowe Automatyczny system podawania narzędzi WBG Isdeyr Skkspfx Akkjtk Automatyczny system zmiany palet Regał magazynowy na palety Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora, dlatego nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas Ponad 400 własnych maszyn na magazynie Ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy do 70 t Ponad 10 000 artykułów akcesoriów dla Twojego warsztatu Jeśli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę, prosimy o kontakt. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Cieszymy się na Państwa wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi Isdpsyzh Ulofx Akkstk - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Iedpfxozb Uwle Akketk Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, x-przesuw 30000 mm y-przesuw 3600 mm z-przesuw 1900 mm Sterowanie Heidenhain typ TNC 530 i Prędkość obrotowa 4000 obr./min Stożek mocowania DIN 69871+AD mm Posuw 10000 mm/min Silnik wrzeciona 46 kW Prędkość szybka 25000 mm/min Transporter wiórów 2 szt. Pole płytowe 31000x2500 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 85 kW Soraluce Nr 5619 Godziny obciążenia 9332 Godziny załączenia 27960 Ijdeyqtnnjpfx Akkjtk Pole płytowe składa się z: 1 płyta 7000x2500 mm 4 płyty 6000x2500 mm Opcjonalnie: 4x kątownik mocujący Pakiet narzędzi Stół mocujący Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu się. Zapraszamy do kontaktu, Zespół Markus Hirsch

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż wystawiona jest linia do produkcji okien UC Matic 15 firmy Weinig, składająca się z następujących głównych komponentów: - System podawania - Centrum obróbcze CNC Unirex 2000 - Linia do obróbki końcowej CNC Unitec 15 - Maszyna do profilowania wzdłużnego CNC Unicontrol 12 - Automatyczny system obracania i transportu elementów - Bufor wyjściowy Linia została zaprojektowana jako ciągły system produkcyjny do obróbki okien i profili, co umożliwia wydajną i elastyczną produkcję. Itjdex Sqxhspfx Akkjk Demontaż maszyn zostanie przeprowadzony przez wyspecjalizowaną firmę. Koszty demontażu zostaną podane, a ich pokrycie obciąża kupującego.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) Itjdpfx Akszu Sugjkjk • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii Itsdpfezhwivsx Akksk możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frey CLB CAN Porcjownik/Porcjomat do mięsa mielonego Producent: Frey Maschinenbau GmbH Typ: CLB CAN Numer maszyny: CLB 1471527 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 230 V, 50/60 Hz Moc: 0,50 kW Taśma transportowa: tworzywo sztuczne Szerokość taśmy: (2×) 300 mm Prześwit roboczy: 300 × 70 mm Wymiary całkowite urządzenia głównego: 2050 × 700 × 1750 mm Wyposażenie w zestawie: Isdpfx Aeyah U Uokkjtk 2 urządzenia porcjujące taśma z tworzywa sztucznego szerokość taśmy: 300 mm szerokość noża: 235 mm wymiary: 680 × 550 × 1730 mm 680 × 550 × 1470 mm Porcjomat mięsa mielonego Frey CLB CAN to nowoczesne i precyzyjne urządzenie przeznaczone do porcjowania mas mięsnych. Dzięki kompaktowej konstrukcji umożliwia elastyczne wykorzystanie w linii produkcyjnej oraz łatwe przemieszczanie pomiędzy stanowiskami. Urządzenie zapewnia równomierne i dokładne porcjowanie produktów o różnych konsystencjach, zachowując wysoką powtarzalność porcji. Plastikowa taśma transportowa jest łatwa w czyszczeniu i spełnia wymagania higieniczne przemysłu spożywczego. Porcjownik Frey CLB CAN doskonale sprawdzi się w produkcji wyrobów mięsnych, takich jak porcje mięsa mielonego, burgery czy inne formowane produkty.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Isdpsztwq Dsfx Akkotk Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, Uniwersalny stół półautomatyczny do składania palet ST-1900 to prosta, ekonomiczna wersja półautomatycznego stanowiska produkcyjnego, przeznaczona dla firm, które chcą wejść na wyższy poziom wydajności przy nadal niskim koszcie inwestycji. Stół wyposażony jest w pneumatyczne uniesienie palety oraz pneumatyczne grzebienie do pozycjonowania desek poziomych, co znacząco ułatwia i przyspiesza pracę operatora. Dzięki zachowaniu prostej, nieskomplikowanej konstrukcji stołu ogranicza się wysiłek manualny i poprawia ergonomię stanowiska. Mimo zastosowania pneumatyki, Pneumatico ST-1900 pozostaje urządzeniem z segmentu podstawowego – jest to ekonomiczne rozwiązanie dla małych i średnich producentów, którzy potrzebują zwiększyć powtarzalność i tempo produkcji. Itjdezgc Smopfx Akksk Stół umożliwia elastyczną pracę z popularnymi formatami palet i sprawdza się zarówno przy produkcji palet jednorazowych, jak i standardowych konstrukcji palet dla mniej wymagających odbiorców.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości wyboru różnych systemów sterowania CNC doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, w narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych. Maszyna jest przystosowana do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium oraz innych materiałów. Sztywna konstrukcja skutecznie ogranicza drgania, zapewniając wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Najważniejsze cechy * Wrzeciono BT40 o prędkości do 8000 obr./min * Frezowanie, wiercenie i gwintowanie * Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ parasolowy) * Szybka automatyczna wymiana narzędzi * Sterowanie CNC: Siemens 808D, Siemens 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK * W pełni zabudowana strefa robocza * Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalność * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 532 * Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Stożek wrzeciona: BT40 * Wymiary stołu: 800 × 260 mm * Przesuw osi X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono–stół: 90–510 mm * Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm * Powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm Ijdpfey Ht Axox Akkjtk * Wymiary maszyny: 2600 × 1950 × 2400 mm * Masa maszyny: 2600 kg Zastosowanie * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium i metali kolorowych * Produkcja seryjna * Narzędziownie * Warsztaty CNC * Zakłady produkcyjne Wyposażenie opcjonalne * Układ chłodzenia wysokociśnieniowego * Chłodzenie przez wrzeciono * System pomiaru narzędzi i sonda pomiarowa * Odczyt cyfrowy DRO * Zwiększona nośność stołu * Dodatkowe konfiguracje sterowania CNC Zalety * Doskonały stosunek jakości do ceny * Wysoka dokładność i powtarzalność obróbki * Kompaktowa i sztywna konstrukcja * Szeroki zakres zastosowań * Elastyczne opcje sterowania CNC * Niezawodność w zastosowaniach przemysłowych Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Colussi Ermes L0130/017 Typ 2414 to urządzenie marki Colussi Ermes, przeznaczone do automatycznego mycia pojemników i kontenerów transportowych stosowanych w przemyśle spożywczym. Jak działa myjka do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017? Myjka wykorzystuje technologię mycia pod wysokim ciśnieniem, łącząc mechaniczne działanie strumieni wody pod ciśnieniem z substancjami chemicznymi, co umożliwia skuteczne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z powierzchni pojemników i kontenerów. Urządzenie jest zaprojektowane do mycia kontenerów o różnych kształtach, wysokościach i wymiarach, w tym kontenerów kwadratowych, okrągłych, plastikowych, stalowych i na kółkach. Konstrukcja ze stali nierdzewnej z grubymi, izolowanymi panelami ogranicza straty ciepła, a zaawansowany system odprowadzania wody umożliwia niemal natychmiastowe ponowne użycie urządzenia po zakończeniu cyklu mycia. Kluczowe zalety Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 może myć od 20 do 120 kontenerów na godzinę, w zależności od użytego programu i rodzaju mytych pojemników, co czyni go elastycznym rozwiązaniem dla zakładów o różnej skali produkcji. Możliwość programowania indywidualnych cykli mycia, dostosowanych do potrzeb klienta, oraz precyzyjne dozowanie substancji chemicznych, zmniejsza zużycie mediów i negatywny wpływ na środowisko. Ciągły monitoring procesu mycia zgodnie ze standardami HACCP, a także mechaniczny system podnoszenia, ułatwiający dostęp do urządzenia w celu serwisowania, zwiększają bezpieczeństwo i wygodę obsługi. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz energooszczędne programy mycia z wieloetapowym podgrzewaniem wody zapewniają niezawodne działanie przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna Colussi Ermes L0130/017 Producent: Colussi Ermes Model: L0130/017 Itedpfx Aozudbxekkek Typ: 2414 Rok produkcji: 2010 Wydajność: 20–120 kontenerów/h Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna, z izolowanymi panelami Zgodność: monitoring procesu zgodnie ze standardami HACCP Zastosowanie myjki do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 jest stosowany w zakładach przemysłu spożywczego, wszędzie tam, gdzie wymagane jest regularne i efektywne mycie pojemników i kontenerów transportowych, używanych do przewozu i przechowywania surowców. Urządzenie doskonale sprawdza się zarówno w mniejszych obiektach, jak i w liniach produkcyjnych o większej przepustowości.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Automatyczna zgrzewarka do tacek Profesjonalna automatyczna zgrzewarka do tacek Reepack ReeFlex 250 przeznaczona do przemysłowego pakowania produktów spożywczych. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, niezawodności oraz elastycznej pracy w nowoczesnych liniach produkcyjnych. Maszyna w dobrym stanie technicznym i jest gotowa do pracy. Najważniejsze informacje: Producent: Reepack Model: ReeFlex 250 Rok produkcji: 2011 Typ urządzenia: automatyczna zgrzewarka tacek in-line Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304 Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim dotykowym HMI System podwójnych form zwiększający wydajność produkcji Możliwość pracy w technologii MAP oraz pakowania próżniowego (w zależności od konfiguracji) Parametry techniczne: Liczba tacek w cyklu: od 2 do 8 szt. Wydajność robocza: około 6–15 cykli/min Energooszczędny system pracy Zoptymalizowane zużycie energii oraz sprężonego powietrza Solidna przemysłowa rama ze stali nierdzewnej Iedpfx Akey Rrrajkotk Dostępne formaty: Maszyna posiada dostępne oprzyrządowanie do różnych rozmiarów tacek. Wymiary form: 325 × 265 mm 227 × 178 mm Opcje wyposażenia: ✔ Możliwość sprzedaży z używaną pompą próżniową ✔ Opcjonalnie nowa pompa próżniowa ✔ Różne konfiguracje dopasowane do potrzeb klienta Zastosowanie: Urządzenie doskonale sprawdza się przy pakowaniu: mięsa i wyrobów mięsnych drobiu ryb dań gotowych warzyw i sałatek serów oraz produktów mlecznych Idealne rozwiązanie do pakowania w atmosferze ochronnej MAP w celu wydłużenia trwałości produktów. Atuty urządzenia: ✔ Wysoka wydajność produkcyjna ✔ Łatwa obsługa i szybka zmiana formatów ✔ Niezawodna konstrukcja przemysłowa ✔ Higieniczne wykonanie zgodne z wymaganiami branży spożywczej ✔ Możliwość integracji z linią produkcyjną

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Sitowy separator wibracyjny serii SV to wysokowydajne, okrągłe urządzenie do przesiewania, przeznaczone do efektywnego oddzielania, klasyfikowania i sortowania proszków oraz materiałów sypkich. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Specyfikacja techniczna Model: SV-1000 • Średnica sita: 1000 mm • Standardowa liczba frakcji: 2 • Moc silnika: 1,1 kW • Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (18/10) • Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 1037 × 1000 × 1000 mm • Waga: 230 kg Elastyczna konfiguracja przesiewania Seria SV może być skonfigurowana w celu spełnienia różnych wymagań produkcyjnych: • Jedno sito (standard) – oddzielanie na 2 frakcje • Dwa sita – oddzielanie na 3 frakcje • Trzy sita (opcjonalnie) – oddzielanie na 4 frakcje Sita są dostępne w różnych rozmiarach oczek, dostosowanych do potrzeb klienta. Samoczyszczący system sit Seria SV jest wyposażona w samoczyszczący system kulkowy, zaprojektowany w celu zapobiegania zatykaniu się sit podczas pracy. Zastosowania Model SV-1000 nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, w tym: • Recykling i przetwarzanie tworzyw sztucznych Itsdpfx Aozvqd Aekkok • Przetwarzanie PVC • Przemysł chemiczny • Produkcja nawozów • Produkcja środków czystości • Przetwarzanie żywności • Produkcja mleka w proszku • Produkcja przypraw i aromatów • Produkcja słodyczy • Produkcja farmaceutyczna • Suche materiały budowlane • Proszki mineralne • Klasyfikacja materiałów sypkich

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Itsdpfx Ajzqz R Nskksk Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, 🟦 Półautomatyczna lakiernia proszkowa – kompaktowy zestaw kontenerowy Nowoczesna, półautomatyczna lakiernia proszkowa w zabudowie kontenerowej, składająca się z kabiny lakierniczej, pieca do polimeryzacji oraz automatycznego transportu detali. Zestaw stanowi kompaktowe i mobilne rozwiązanie do malowania małych elementów metalowych – gotowe do pracy w dowolnym miejscu po podłączeniu zasilania. Idealna dla firm produkcyjnych, warsztatów i zakładów usługowych, które potrzebują wydajnego, a zarazem elastycznego systemu lakierniczego. 🔹 Parametry techniczne PIEC LAKIERNICZY - Wymiary robocze komory: 4000 x 700 x 1300 mm (dł. x szer. x wys.) - Moc grzewcza: 24 kW - Silnik: 2,5 kW, 1500 obr./min - Wirnik promieniowy: 4500 m³/h - Izolacja termiczna: 150 mm - Maks. temperatura pracy: 250°C KABINA LAKIERNICZA - Wymiary robocze komory: 2000 x 600 x 1400 mm (dł. x szer. x wys.) - Zespół filtracyjny: * Silnik: 2,2 kW, wirnik promieniowy 12 500 m³/h * 2 stożkowe filtry poliestrowe L600 * Mocowania filtrów typu „twist” * Pneumatyczny zrzut proszku z możliwością ustawienia cyklicznego oczyszczania TRANSPORT AUTOMATYCZNY - Długość przejazdu: 11 500 mm - Rozstaw zawiesi: 250 mm - Ilość zawiesi: 45 szt. - Prędkość maksymalna: 4 m/min - Moc: 0,75 kW 🔸 Zalety i wyposażenie * Kompaktowa konstrukcja w formie kontenera – łatwy transport i szybkie uruchomienie * Niskie zapotrzebowanie na miejsce i energię * Automatyczny transport zapewnia ciągłość procesu * System filtracji o wysokiej wydajności Iedoxlr Emepfx Akkstk * Gotowy zestaw „plug & play” – wystarczy podłączyć zasilanie i sprężone powietrze

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1605269/1, całkowita szerokość: 630 mm, całkowita wysokość: 1 115 mm, całkowita długość: 1 010 mm, szerokość robocza: 460 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 200 kg, moc: 0,37 kW (0,50 KM), średnica wałka: 100 mm, wysokość przejazdu: 80 mm, posuw osi X: 35 m/min, typ regulacji wysokości: mechaniczny, pojemność zbiornika: 2 l, szerokość wałka: 450 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dwustronny, Oferujemy do sprzedaży zadbaną maszynę do nanoszenia kleju i farb wałkowych firmy Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maszyna została wyprodukowana w 2021 roku, ma stosunkowo niewiele przepracowanych godzin i jest w doskonałym stanie technicznym. Szczególną zaletą jest regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu (6 - 35 m/min). Dzięki temu można ją elastycznie dostosować do różnych obrabianych elementów, materiałów i mediów do nanoszenia. Maszyna jest zamontowana na stabilnej, mobilnej podstawie z blokowanymi kółkami. Dzięki temu można ją łatwo przesuwać w obrębie hali produkcyjnej i bezpiecznie ustawić w wybranym miejscu. Dostępne są łącznie dwie identyczne maszyny. Podana cena dotyczy jednej maszyny. W przypadku zakupu obu maszyn możliwa jest atrakcyjna cena pakietowa. Model LW 100/450 nadaje się do równomiernego nanoszenia płynnych i pastowych mediów na płaskie lub strukturalne elementy, na przykład: Iodpfx Ajzr H Aaokkotk - Klej i substancje klejące - Olej i wosk - Bejca i podkład - Farby i dyspersje - Żywice i podobne media do nanoszenia Można przetwarzać między innymi drewno, drewno lite, parkiet, płyty wiórowe, korek, tekturę, metal, kamień, gumę i materiały izolacyjne. Ilość nanoszonego materiału można regulować za pomocą bocznych elementów sterujących. Wałki i zbiorniki na klej można łatwo wyjąć, co ułatwia czyszczenie maszyny. Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 Rok produkcji: 2021 Szerokość nominalna: 450 mm Szerokość robocza: ok. 460 mm Wysokość prześwitu: ok. 80 mm Średnica wałków do nanoszenia: 100 mm Pojemność jednego zbiornika na klej: ok. 2,3 litra Moc napędu: 0,37 kW Regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu Wałki do nanoszenia u góry i na dole Oddzielna szafa sterownicza Główny wyłącznik i przycisk awaryjnego zatrzymania Mobilna podstawa z blokowanymi kółkami Oznaczenie CE Stan: używana, zadbana i w doskonałym stanie technicznym Przepracowane godziny: stosunkowo niewiele Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnego uruchomienia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Odbiór w Leun. W razie potrzeby, po uzgodnieniu, możemy zorganizować transport za pomocą firmy spedycyjnej. W przypadku pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie udzielimy dodatkowych informacji i prześlemy zdjęcia. Cena: 5 900 € do negocjacji za jedną maszynę, plus VAT (możliwość wyodrębnienia). Cena pakietowa za obie maszyny: na zapytanie. Wszystkie informacje podane są w dobrej wierze. Sprzedaż odbywa się zgodnie z warunkami obowiązującymi dla sprzedającego w przypadku używanych maszyn.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, ładowność na sekcję magazynową: 2 000 kg, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 11 500 mm, Regały paletowe AR Racking – elastyczna konfiguracja pod Twój magazyn Oferujemy regały paletowe AR Racking w bardzo dobrym stanie, idealne do magazynów, hal produkcyjnych oraz warsztatów. Specyfikacja bazowa zestawu: Wysokość: 4000 mm Głębokość: 1100 mm Długość całkowita: 11 200 mm Długość robocza: 3600 mm Nośność: 2000 kg na poziom W skład zestawu wchodzi: Rama AR 4000x1100 – 4 szt. Belka (trawers) AR 3600 130x50 – 18 szt. Zabezpieczenia belek – 36 szt. Kotwy pierścieniowe 12x100 – 16 szt. 🔧 Możliwość dowolnej konfiguracji Dysponujemy dużym stanem magazynowym, dzięki czemu możemy przygotować regały dokładnie pod Twoje potrzeby: Baza systemu: Rama: 11200 x 1100 mm Belka: 3600 mm Nośność: 2000 kg / poziom Dostępność: ok. 300 ram ok. 3000 belek 👉 Możemy dowolnie dopasować: wysokość regałów ilość i rozstaw poziomów liczbę miejsc paletowych Dzięki temu nie kupujesz „zestawu z ogłoszenia”, tylko rozwiązanie dopasowane do swojego magazynu. Dlaczego warto: bardzo dobry stan techniczny szybka dostępność – bez czekania na produkcję Itjdpjxvqakjfx Akkjk realna oszczędność vs nowe regały możliwość kompleksowej obsługi (demontaż / transport / montaż) Odbiór: odbiór osobisty lub transport (do ustalenia) W ofercie również: regały STOW regały Jungheinrich (Esmena, MPB) regały MECALUX regały DEXION regały TEGOMETALL półki siatkowe (300 / 500 / 1000 kg) osłony słupów, odboje belki pod płyty i na lico 📞 Zapraszam do kontaktu – przygotujemy konkretny układ pod Twój magazyn i policzymy dokładną ilość miejsc paletowych.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład System dezynfekcji żywicy Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Iodpfezt Sb Djx Akkotk Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka CNC Hammer HNC 47.82, portalowa, zakupiona 16.04.2021, wyposażona w mocniejszy wrzecion, przeznaczona do obróbki CNC w drewnie, materiałach kompozytowych i podobnych. Kompaktowe rozwiązanie CNC do prototypowania, szkoleń i mniejszych zadań produkcyjnych. Główne dane techniczne: - Typ maszyny: frezarka portalowa CNC - Obszar roboczy: ok. 825 x 479 mm - Wysokość prześwitu: ok. 160 mm - Wrzecion/silnik: standardowo ok. 1000 W, opcjonalnie, a w tym przypadku, zgodnie z opisem, mocniejszy wrzecion do ok. 2,2 kW - Prędkość posuwu: do ok. 7 m/min - Dokładność powtarzalności: ok. ±0,05 mm Itodezul N Djpfx Akkjk - Osie: jednoczesna obróbka w 3 osiach, 4. oś sterowana opcjonalnie - Mocowanie: stół z rowkami typu T, umożliwiający elastyczne mocowanie obrabianych elementów i osprzętu - Nadaje się do frezowania 2D/2,5D, grawerowania, wykonywania konturów i kieszeni - Kompaktowa konstrukcja, idealna do mniejszych warsztatów - Interesująca dla szkół, warsztatów szkoleniowych, laboratoriów prototypowych i małych stolarni Brak gwarancji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Zakresy przemieszczeń: Wzdłużny (X): 4000 mm Pionowy (Z): 1600 mm Poprzeczny (Y): 1300 mm Obrotowy stół: Średnica: 1600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 250 min⁻¹ Moc napędu (100% ED): 53 kW Iedpfx Aszi S E Uekkotk Maksymalne obciążenie transportowe (pozycjonowanie): 8000 kg Maksymalne obciążenie transportowe (obrót): 3000-8000 kg Stół mocujący: Długość: 4000 mm Szerokość: 1240 mm Wysokość stołu mocującego: 760 mm Automatycznie indeksowana głowica frezująca: Uchwyt narzędzia: ISO 50, DIN 69871 AD Automatyczne mocowanie narzędzia: siła mocowania 20000 N Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-5000 min⁻¹ Pełna moc od 340 min⁻¹ Moment obrotowy przy 32 kW/S1: 900 Nm Napęd główny: Moc napędu: 43 kW Maksymalna prędkość posuwu: Oś X: 45000 mm/min Oś Y i Z: 35000 mm/min Maksymalna siła posuwu: Oś X, Y i Z: 16000 N Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie (wersja M): Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: SK 50, 40 miejsc Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: Capto C8, 20 miejsc Waga maszyny: ok. 32 100 kg Wyposażenie: - Stół mocujący 4000 x 1240 x 760 mm ze zintegrowanym obrotowym stołem o średnicy 1600 mm. - Obrotowy panel sterowania z teleskopowym ramieniem, wyposażony w sterownik HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 osi + wrzeciono), w tym 19-calowy ekran płaski, klawiatura metalowa ze zintegrowaną myszą i interfejsem USB w panelu sterowania. Szybkość procesora 0,5 ms, w tym HEIDENHAIN smarT.NC. - Interpolacyjne toczenie z HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, składający się z systemu CAM, przetwornika HEIDENHAIN, oprogramowania dostosowanego do osi C (wrzeciona). - Przenośna elektroniczna jednostka sterująca HEIDENHAIN HR 520 z kablem o długości 5 m. - Automatycznie indeksowana głowica frezująca / 2 poziomy z podziałką 2,5° x 2,5° i siłą mocowania narzędzia 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, uchwyt narzędzia ISO 50 - DIN 69871 AD. Kołnierz mocujący z zębatką Hirth do mocowania uchwytów do tokarzy, wrzecion szlifierskich lub dodatkowych głowic frezujących oraz pierścień ochronny do osłony zębatki Hirth; pomijane w przypadku wyboru H205. - Napęd wrzeciona 43 kW przy 100% ED poprzez chłodzony wodą silnik HEIDENHAIN inline z bezpośrednim przenoszeniem mocy. Silnik jest zintegrowany z suwakiem frezarki. - Uchwyt do tokarza z mocowaniem Capto C8 (ręczne mocowanie narzędzi) do operacji toczenia, w tym zębatka Hirth i mocowanie SK 50 zgodnie z DIN 69871 AD do mocowania w głowicach frezujących SORALUCE. (Półautomatyczna wymiana z dodatkowym ręcznym mocowaniem za pomocą 8 śrub M8); pomijane w przypadku w pełni automatycznej wymiany uchwytu do tokarza. - Pneumatycznie przesuwana stacja odbioru narzędzi o skoku 500 mm w obszarze wymiennika narzędzi, przeznaczona do uchwytu do tokarza i pierścienia ochronnego do półautomatycznej wymiany. - Stół mocujący ze zintegrowanym obrotowym stołem NC o średnicy 1600 mm, do obróbki tokarskiej i operacji pozycjonowania z zaciskiem hydraulicznym. - Napęd listwowy w osi X za pomocą dwóch serwomotorów sterowanych w systemie master-slave.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 2735636, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 2 230 mm, całkowita długość: 4 000 mm, masa całkowita: 3 500 kg, Wyposażenie: kabina, Komórka spawalnicza z robotem Reis Robotics SRV6-C (rok produkcji 2003) Kompletny system składający się z robota, pozycjonera i źródła prądu spawalniczego Robot – Reis SRV6-C Typ: SRV6-C Producent: Reis Robotics Rok produkcji: 2003 Masa robota: 200 kg Nr ID: 2735636 Nr produkcyjny: 52 1050 Osi: 6 Typowe zastosowanie: spawanie MIG/MAG Pozycjoner – Reis RND01 (stół obrotowy) Typ: RND01 Producent: Reis Robotics Rok produkcji: 2003 Nr produkcyjny: 52 1050 Masa maszyny: 300 kg Funkcja: jednoosiowy stół obrotowy / pozycjoner spawalniczy Zastosowanie: mocowanie i rotacyjne pozycjonowanie oprzyrządowania spawalniczego Sterowanie: zintegrowane ze sterowaniem robota Szafa sterująca dla celi Typ: SRV6-C Producent: Reis GmbH & Co Maschinen-Fabrik Rok produkcji: 2003 Podłączenie elektryczne: Napięcie: 3~ 220/400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 3 kVA Zabezpieczenie: max. 5 A Pneumatyka: Min. ciśnienie: 5 bar Maks. ciśnienie: wg tabliczki znamionowej nie używane (brak hydrauliki) Masa szafy sterującej: 125 kg Źródło prądu spawalniczego – Fronius TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Producent: Fronius Model: TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Procesy: MIG/MAG / impuls / programy synergiczne Iodpjyubygefx Akketk Kompatybilny ze sterowaniami robota Reis Wyposażenie dodatkowe: pakiet palnika pakiet przewodów obieg chłodzenia cieczy (widoczny zewnętrzny zbiornik) Wymiary: 4,0 × 2,23 × 2,3 m (komórka spawalnicza w zabudowie zamkniętej) Licznik motogodzin: 29 593 h

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży najnowocześniejszy, niezależny od producenta system magazynowania palet Fastems MLS-MD (system wielopoziomowy) z 1064 miejscami składowania. Itjdpfx Akezvbl Rskjk Na sprzedaż dostępny jest wysoce wydajny, niezwykle elastyczny system automatyzacji od wiodącego na światowym rynku producenta, firmy Fastems. System został poddany gruntownej modernizacji w latach 2023/2024 (całkowity koszt projektu Fastems przekroczył 900 000 €). W ramach modernizacji cały system został zaktualizowany do najnowszej wersji oprogramowania sterującego MMS 8, a sprzęt (w tym nowa miedziana szyna zasilająca i główne koła jezdne) został w pełni zmodernizowany. System jest niezależny od producenta i może być dostosowany do maszyn narzędziowych prawie wszystkich znanych producentów (np. DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller itp.). Sprzedaż dotyczy WYŁĄCZNIE systemu automatyzacji / magazynu palet (BEZ podłączonych centrów obróbczych Heller). Aby zapewnić Państwu jak najbezpieczniejszy i najwygodniejszy proces zakupu i integracji z Państwa produkcją, oferujemy następujące dodatkowe usługi: • Kompletny pakiet „pod klucz”: oferujemy profesjonalny demontaż, ubezpieczony transport oraz pełny montaż, instalację mechaniczną/elektryczną i uruchomienie w Państwa hali produkcyjnej. Otrzymają Państwo gotowy do pracy system, zrealizowany w całości przez jednego wykonawcę. • Atrakcyjne możliwości finansowania: w zależności od zdolności kredytowej i pozytywnej oceny, oferujemy elastyczne modele finansowania lub leasingu systemu. Oszczędźcie Państwo swoje środki i sfinansujcie automatyzację bezpośrednio z bieżących przychodów. (tylko w Niemczech) Dane techniczne i konfiguracja systemu: • Typ systemu: Fastems MLS-MD (system wielopoziomowy – średnie obciążenie) • Numer systemu: 2528 • Rok budowy: 2007 / Kompleksowa modernizacja i aktualizacja oprogramowania sterującego (MMS 8) w latach 2023/2024! • Sterowanie / oprogramowanie: Fastems MMS 8 (najnowsza wersja, zmodernizowana w 2023/2024) • Całkowita pojemność magazynu: 1064 miejsca składowania dla palet euro i skrzyń siatkowych • Specyfikacje palet i ładunków: o Palety maszynowe (MC): dla palet o wymiarach 630 x 630 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1500 kg, w tym paleta) o Palety materiałowe (EUR): dla palet o wymiarach 800 x 1200 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1200 kg) o Skrzynie siatkowe (GB): dla palet o wymiarach 835 x 1240 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1200 kg)

Stan: bardzo dobry (używany), Wirówka Thermo Scientific Heraeus Biofuge Primo R umożliwia przetwarzanie z wysoką wydajnością i małą wydajnością dzięki opcjonalnym rotorom i akcesoriom oraz z maksymalną prędkością do 15 000 obr./min. Ta kompaktowa, wysokowydajna wirówka z chłodzeniem zapewnia wydajne i elastyczne przetwarzanie próbek. Primo R charakteryzuje się automatycznym rozpoznawaniem rotora i wykrywaniem niewyważenia przy jednolitej kontroli temperatury. Primo R idealnie nadaje się do małych laboratoriów medycznych, badań biochemicznych i biologii molekularnej oraz rutynowych analiz w laboratoriach przemysłowych. Typowe zastosowania obejmują sedymentację komórek (glonów, drożdży, bakterii itp.), sedymentację organelli komórkowych i fragmentów komórek, przygotowanie próbek DNA i osadów białek, analizę krwi i moczu oraz wirowanie standardowych serii testów w probówkach mikrolitrowych. Ta wirówka z chłodzeniem jest wyposażona w stały kąt i odchylany rotor. Specyfikacja techniczna: Napięcie: 220-240 V Prąd: 2,9 A Moc: 490 W Maksymalna prędkość wirówki: 15 000 obr./min (regulowana w krokach co 10) Minimalna prędkość wirówki: 300 obr./min Maksymalna waga RFC: 21855 g Zakres temperatur: -9…40°C Poziom hałasu przy maksymalnej prędkości: < 60 dB Rozpoznawanie rotora: automatyczne Rozpoznawanie niewyważenia: elektroniczne Zabezpieczenia: zamek pokrywy i blokada Specyfikacja wirnika 1: Numer: 7591 Typ: rotor z wahliwą łyżką Maksymalna prędkość: 4000 obr./min Maksymalny RCF: 2585 g Maksymalna pojemność: 4 x 100 mL Iedpfxet Eva Ie Akketk

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia Ijdjy Au Alepfx Akkstk • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący