Używane Smipack S.p.a Automatyczna Linia Pakująca Smipack na sprzedaż (25 264)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująca SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – owijarka kątowa + tunel termokurczliwy Na sprzedaż kompletna i w pełni sprawna automatyczna linia do pakowania w folię termokurczliwą, składająca się z owijarki kątowej oraz tunelu obkurczającego renomowanej włoskiej firmy SMIPACK. Idealne rozwiązanie dla branż: e-commerce, poligrafia, meblarstwo, spożywcza, kosmetyczna oraz produkcja przemysłowa. W skład linii wchodzi: 1. Owijarka automatyczna: SMIPACK FP500HSE 2. Tunel obkurczający: SMIPACK T452 3. Przenośniki wejściowe i wyjściowe ----- Dane techniczne – SMIPACK FP500HSE (owijarka kątowa) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 2,33 kW Klsdpjyziq Ijfx Afyjr Pobór prądu: 10 A Typ maszyny: automatyczna owijarka kątowa (L-sealer) Tryb pracy: automatyczny cykl pakowania Panel sterowania: cyfrowy wyświetlacz Licznik produkcji: ~127 000 cykli Stan: bardzo dobry – gotowa do pracy Parametry pakowania: Wymiar listwy zgrzewającej: 500 x 400 mm Maks. szerokość produktu: 450 mm Maks. wysokość produktu: 200 mm (w zależności od folii) Maks. długość produktu: nieograniczona (praca ciągła) ----- Dane techniczne – SMIPACK T452 (tunel termokurczliwy) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 12,75 kW Pobór prądu: 19 A Typ: tunel obkurczający Regulacja temperatury i prędkości taśmy Wydajny obieg gorącego powietrza Wymiary tunelu: Wymiary komory: 450 x 250 mm (szer. x wys.) Długość tunelu: ok. 1500 mm ----- Wydajność linii: Maksymalna wydajność: do 900-3600 opakowań/h Realna wydajność robocza: 600–900 opakowań/h Stabilna praca w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność pakowania ----- Zalety: Kompletna linia – gotowa do pracy (plug & play) Wysoka wydajność i niezawodność Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Prosta obsługa i niskie koszty eksploatacji Produkcja europejska (Włochy) Obsługa folii: POF, PVC ----- Stan techniczny: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna pracowała w warunkach produkcyjnych Możliwość uruchomienia i testów na miejscu ----- Informacje dodatkowe: Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lublin Transport: możliwy (do uzgodnienia)

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 Ksdpfjx Ari Hsx Afyjlr 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Kedpfx Afofz I D Dsyjlr Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Klodpsflmdwefx Afyer W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująco krojąca do chleba. Krajalnica do chleba. W pełni sprawna, po przeglądzie serwisowym. Mało używana - w większości jako zapasowe urządzenie. Prędkość maksymalna ok. 3600 szt/h. Grubość cięcia 12 mm. Klodpfx Afsx A E E Ueyjr

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADL III 1500 AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Wyposażona w dwa rodzaje przetłoczeń typ Z i typ trapezowy. Posiada selektor do zmiany blach na 3 kpl rozwijaków Klodpfop T Sk Hjx Afysr Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.200mm x Dł.5.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor Rozwijaki na szynach: 3 szt Selektor zmiany blach

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ADL AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Istniej możliwość wyboru przetłoczeń typ Z lub typ trapezowy lub oba w jednej maszynie. Kedpfx Afsfwmqvsyelr Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.000mm x Dł.2.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pakująca Webomatic, składająca się z: 1. Dwukomorowa maszyna próżniowa Marka Webomatic Model PNC 20A-D-M2 Numer maszyny: 555912033 Napięcie 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Długość zgrzewu: (2x) 800 mm Wymiary komory: 800 mm x 600 mm Wymiary całkowite: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm Kodpfxowatw No Afyolr 2. Tunel obkurczający Marka Webomatic Model STP 60/80 D+E Numer: 72911302 Napięcie 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Wymiary: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Przenośnik rolkowy Wymiary: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Stan: używany, składająca się z: automatycznego wciągu szkła, prod. HEGLA, typ: ISO, nr seryjny 2033401055, stacji myjąco-suszącej do szkła, prod. LISEC, typ: VHW-F29/V8, rok prod. 2022, nr seryjny 315117/944, stacji transportowej do szkła, prod. LISEC, typ: RTVB1527MZU2, rok prod. 2019, nr seryjny 383109341, stacji pozycjonującej, prod. LISEC, typ: RSV-38/27B, rok prod. 2019, nr seryjny 320-109338, jednostki prasującej, prod. LISEC, typ: FPS-35/27U2, rok prod. 2019, nr seryjny 343-109342, przenośnika ram, prod. LISEC, typ: FR-400H, rok prod. 2019, nr seryjny 550-109339, systemu linii buforowej z urządzeniem do uszczelniania, prod. LISEC, typ: VSL-10-27, nr seryjny 100170 z 2 odcinkami strefy buforowej, masa własna: 4500 kg, oraz oddzielnej szafy sterującej/chłodzącej, prod. RITTAL, jednostki sterującej, dozującej, technologii pomp i zaworów, maksymalna wysokość robocza urządzenia: 2700 mm. Kodpey Aqaaefx Afyelr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Automatyczna linia pakująca FARMALINE z niezwykle precyzyjnymi systemami dozowania płynów lub produktów sypkich połączonych częścią wspólną związaną z etykietowaniem i konfekcjonowaniem. Całość ciągu technologicznego połączona jednym systemem transportu umożliwiającym naprzemienny tryb pracy. Farmaceutyczny standard wykończenia – wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane z materiału dopuszczonego dla przemysłu farmaceutycznego (np. AISI 316L, PTFE), zapewniona łatwość czyszczenia. 100% kontroli poprawności procesu z użyciem systemu detekcji i odrzutu wadliwego wyrobu na każdym etapie. Zaimplementowany system zarządzania produkcją (3 poziomy dostępu, zlecenia produkcyjne, parametry pracy, raportowanie procesu). Prędkość działania w obydwu trybach pracy wynosi 25 opakowań/minutę. Cechy charakterystyczne: Dozowanie płynów: ✓ Zakres pracy i dokładność: 2-20 ml +/-1% ✓ Automatyczne podawanie opakowań (butelek) poprzez system cobotów ✓ System przedmuchu butelek czystym sprężonym powietrzem przed procesem nalewania ✓ Pomiar wagi opakowania (butelka) przed dozowaniem oraz po dozowaniu płynu ✓ Dozowanie z użyciem 4 pomp tłokowych ✓ System eliminacji kropli po procesie dozowania ✓ Odrzut nieprawidłowo dozowanych produktów ✓ Automatyczne zakręcanie butelek z kontrolą dokręcenia oraz obecności pipety (jeśli wymagana) Dozowanie produktów sypkich: ✓ Zakres pracy i dokładność: 1-100g +/-1% ✓ Automatyczne podawanie opakowań (słoiki) poprzez transporter z separatorem ✓ Waga zasypowa (kombinacyjna) z precyzyjnym systemem podawania (dokładność: 0,025g/celkę ważącą) w zależności od zadanej dozy ✓ Waga kontrolna z systemem odrzutu produktów z niewłaściwą wagą ✓ Automatyczne zakręcanie słoików z kontrolą dokręcenia ✓ Uszczelnianie opakowań poprzez zgrzewanie wkładki indukcyjnej wewnątrz nakrętki do słoików ✓ Tryb ważenia opakowań oraz tryb bypass dla pracy z dozowaniem płynów Część wspólna – etykietowanie: ✓ Podawanie opakowań na transporterze z separatorem ✓ Nadruk na etykiecie z kontrolą poprawności nadruku OCR ✓ Aplikacja etykiet na opakowaniach (butelki i słoiki) z kontrolą obecności etykiety na opakowaniu Kledpfxjywk Dnj Afysr ✓ Tor odrzutu dla produktów bez etykiety lub z niewłaściwym nadrukiem ✓ Stół odkładczy do prac konfekcyjnych o wymiarach 220cm x 100c Linia pakująca może być, w zestawie z wagą kombinacyjną lub bez. Automatyczna waga kombinacyjna do podawania produktów sypkich. Zasyp od góry i następnie porcjowanie poprzez 14 cel ważących, z których waga w każdym cyklu dobiera kombinację dającą sumarycznie zadaną wagę produktu. Bardzo duża dokładność ze względu na użycie precyzyjnych cel ważących (błąd pojedynczej celi ważącej: +/-0.025g). Cechy charakterystyczne: ✓ Zakres pracy i dokładność: 1-100g +/-1% ✓ Prędkość działania: 25 cykli/minutę ✓ Precyzyjny systemem podawania, dokładność: +/-0,025g/celkę ważącą ✓ Maksymalny błąd pojedynczej naważki +/-0,1g (kombinacja maksymalnie 4 cel ważących w celu podania zadanej porcji produktu) ✓ Dotykowy panel sterowania HMI, 3 poziomy dostępu ✓ Możliwość tworzenia programów produktowych ze zdefiniowanymi parametrami pracy ✓ Raporty produkcyjne z każdej partii produkcji ✓ Możliwość integracji z maszyną poprzedzającą lub transporterem poprzez wymianę sygnałów sterowania ✓ Wszystkie elementy wagi mające bezpośredni kontakt z produktem łatwo demontowalne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 3 150 mm, wysokość robocza: 520 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Lisec robot uszczelniający VL-1N/20, rok produkcji 2003, do jednostek dwu- i trzykomorowych, składający się z następujących elementów: Kljdjyzx Icspfx Afyor - RTVN-15/20VFE, przenośnik podający robota uszczelniającego z urządzeniem pomiarowym do jednostek szklanych (szyba i ramka) - VL-1N/20, robot uszczelniający do uszczelniania elementów dwu- i trzykomorowych o łącznej grubości do 52 mm i wymiarach do 3,5 x 2,0 m, komputer Beckhoff nie uruchamia się (wszystkie programy maszynowe i oprogramowanie wraz z parametrami dostępne) - DOS-1TH, stacja dozująco-pomiarowa do polisulfidu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem Klodpfxjy Ai Hfo Afyer - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2017 (listopad) Stan : idealny Stan licznika: tylko 1,5 M Klsdeyxf Nuopfx Afyor - inspekcja maszyny możliwa - do dyspozycji - od zaraz Konfiguracja: - 2 x Wieża DSC 10/60 - 1 x maszyna do szycia i składania jednostka DBM 600 - 1 x frez krawędniowy DBM 600T - 1 x długi podnośnik - 1 x charakterizator 12 JR JOGGER Specyfikacja - Formát - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramatura papieru: 52 – 300 g

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Kledpjv Nma Rsfx Afyer Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość robocza: 130 000 mm, Linia do obróbki drewna Hundegger Rok produkcji 2016 Wyposażenie: Podstawowa maszyna ROBOT DRIVE 450 Moduł robota do obróbki w 6 osiach Magazyn narzędzi na 16 pozycji Program produkcyjny Hundegger Cambium Urządzenia bezpieczeństwa: ogrodzenia i barierki Automatyczny podajnik z funkcją buforową 13 m AQF 7 torów Laser liniowy do referencji elementów Agregat poziomy 2,2 kW Wydłużony przenośnik wyjściowy dla długości drewna do 13 m Stojaki na drewno po przenośniku wyjściowym Centralne smarowanie Podstawowe wyposażenie narzędziowe Klodpfx Afsy Apn Neyor Urządzenie do odmuchu wiórów Podstawowe narzędzia ROBOT HSK63E Bardzo dobrze utrzymana

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Kedpfx Afsyxd Nmsyjlr Sterownik PLC Siemens Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Rok produkcji: 2019 Stan: funkcyjny - wciąż w produkcji, inspekcja możliwa Konfigurace: Podstawowe funkcje systemu BASA: Kedpfxeyv Epps Afyjlr Specyfikacja techniczna:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS to w pełni automatyczna zgrzewarka boczna do pakowania. Przeznaczona jest do produktów o maksymalnej wysokości 360 mm i nadaje się także do bardzo długich produktów. – W pełni automatyczna zgrzewarka boczna (ciągłe zgrzewanie boczne) – Maksymalna wysokość produktu: 360 mm – Możliwość pakowania produktów o długości powyżej 2 m – Użyteczna szerokość belki zgrzewającej: 700 mm Ksdpeyant Rsfx Afyjlr – Maksymalne wymiary rolki folii: Ø 350 × 800 mm – Wysokość taśmy podającej: 915 mm – Wymiary maszyny (zamknięta): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Wymiary maszyny (otwarta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Wydajność: do 3.000 opakowań/h (w zależności od produktu i folii)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 893 mm, całkowita wysokość: 1 585 mm, całkowita szerokość: 1 240 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość produktu (maks.): 240 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Minipack Pratika MPE X2 to sprawdzona, w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą. Urządzenie jest bardzo uniwersalne i łatwe w obsłudze, co pozwala na zastosowanie go do szerokiego zakresu produktów zarówno z branży spożywczej, jak i niespożywczej. • W pełni automatyczna zgrzewarka kątowa z silnikami bezszczotkowymi i nowoczesnym sterowaniem PLC oraz kolorowym ekranem 7” Klsdsx Tp H Tepfx Afysr • Prosta obsługa • Możliwość zapisania do 128 receptur wraz ze zdjęciem produktu • Szybka zmiana produktu • Wydajność do 3.600 sztuk na godzinę • Komfortowa i szybka wymiana produktu • Maksymalne wymiary produktu: 600 x 400 x 240 mm • Wymiary maszyny: 2.480 x 1.240 x 1.675 mm • Brak konieczności podłączenia sprężonego powietrza! • Drzwi po obu stronach maszyny • Oświetlenie wnętrza maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Inv.119140, całkowita długość: 26 000 mm, całkowita szerokość: 9 000 mm, Wyposażenie: kabina, oświetlenie, 1 używana linia lakiernicza z obiegową taśmą transportową, ręczna kabina lakiernicza do próbek, automatyczna kabina lakiernicza z robotem i obrotowym uchwytem na detale, system odwróconej osmozy do wody demineralizowanej, stanowisko przygotowania lakieru, urządzenie do oczyszczania powietrza wylotowego. Linia pracuje w trybie dwuzmianowym w produkcji seryjnej. Ręczny załadunek i rozładunek na taśmę transportową, poza tym proces jest w pełni zautomatyzowany. 18.07.25: Zmiana: Klsdpfx Aowqg Iiefyjr Demontaż od września 2025 w zakładzie w Lohr przez kupującego we własnym zakresie. Koszty demontażu, pakowania, załadunku i transportu do własnego zakładu pokrywa kupujący (FCA). Teren musi być całkowicie zwolniony najpóźniej do połowy stycznia 2026, aby umożliwić instalację nowych maszyn produkcyjnych. Szczegółowe informacje znajdują się w załączonym handoucie / ulotce. Ze względu na wysoki nakład pracy związany z demontażem, wymagane jest wcześniejsze i staranne zaplanowanie wspólnie z firmą demontującą. Zalecany jest także szybki kontakt oraz/lub wizyta w zakładzie. Dalsze informacje w załączonym handoucie. ----- 1 używana linia lakiernicza z obiegową taśmą transportową, ręczną kabiną lakierniczą do próbek, automatyczną kabiną lakierniczą z robotem oraz obrotowym uchwytem na detale, systemem odwróconej osmozy do wody demineralizowanej, stanowiskiem przygotowania lakieru, urządzeniem do oczyszczania powietrza wylotowego. Informacje w języku angielskim, francuskim i hiszpańskim dostępne na życzenie. ----- Prosimy o podanie ceny ofertowej. Sprzedaż tylko na terenie Unii Europejskiej, Szwajcarii, Turcji i Wielkiej Brytanii. Demontaż powinien być wykonany przez kupującego. ----- Bez opakowania; wyłączone jakiekolwiek uprawnienia z tytułu rękojmi lub gwarancji. Jeżeli będą Państwo chcieli samodzielnie zdemontować linię, prosimy o informację w ofercie. Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność danych technicznych, kompletność wyposażenia i narzędzi, a także za zgodność ze wszystkimi wymogami bezpieczeństwa i ochrony środowiska określonymi w przepisach BHP.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Kodpfx Ajwylikjfyelr

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Kljdpfeyv Ev Aox Afyer Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, ZOBACZ zdjęcia + załączony układ PDF 1 NOWA automatyczna kompletna linia do pakowania parkietu w folię termokurczliwą CSP (rok 2020), nigdy nieużywana. Klsdpfxjypb U Te Afyor CAŁA LINIA składa się z: toru rolkowego + przemysłowego skanera parkietu + maszyny do wiązania taśmą + linii do pakowania w folię termokurczliwą AVM 700 + przenośnika rolkowego + jednostki grzewczej + automatycznego etykietowania + magazynu akumulacyjnego z poprzecznym przenośnikiem podwójnej długości. (patrz układ pdf)

Stan: gotowy do pracy (używany), Italdibipack Półautomatyczna maszyna do foliowania termokurczliwego + tunel obkurczający Kompletna linia do pakowania w folię termokurczliwą – gotowa do natychmiastowego użycia! Wysokiej jakości włoska linia pakująca Italdibipack składająca się z półautomatycznej maszyny do foliowania termokurczliwego oraz osobnego tunelu grzewczego. Ten niezawodny system pakowania doskonale nadaje się do zabezpieczania w folię produktów takich jak kartony, materiały drukowane, artykuły spożywcze, kosmetyki, narzędzia, a także wielu innych produktów handlowych czy przemysłowych. Maszyny są obecnie zamontowane na europaletach i gotowe do natychmiastowego odbioru. Główne cechy: • Producent: Italdibipack (Włochy) • Półautomatyczna maszyna do foliowania termokurczliwego • Osobny tunel grzewczy typu shrink (obkurczający) • Kompletny zestaw pakujący • Solidna, przemysłowa konstrukcja • Intuicyjne i łatwe w obsłudze panele sterowania • Dostępne do różnych typów produktów • Natychmiastowa dostępność Parametry techniczne: Tunel obkurczający: • Wysokość wlotu tunelu: 150 mm • Szerokość transportera: 330 mm • Rodzaj transportera: pas obrotowy • Zasilanie: 3-fazowe Maszyna foliująca: • Praca półautomatyczna • Zasilanie: 1-fazowe Stan: Maszyny są w dobrym stanie używanym, dotychczas były wykorzystywane w produkcji. Sprzedaż spowodowana jest zamknięciem poprzedniego zakładu. Obie jednostki znajdują się już na europaletach, co ułatwia załadunek i transport. Dostawa: • Dostępność do natychmiastowego odbioru • Maszyny gotowe do transportu • Lokalizacja: Finlandia Idealne rozwiązanie dla: • Firm konfekcjonujących (co-packing) • Producentów spożywczych • Drukarni • Pakowania e-commerce • Małych i średnich zakładów produkcyjnych Kontakt: Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć lub ustalenia szczegółów transportu. Możliwość uruchomienia i prezentacji maszyny przed załadunkiem. Cena do negocjacji przy szybkiej transakcji. Słowa kluczowe: Italdibipack, maszyna do foliowania termokurczliwego, tunel obkurczający, maszyna do pakowania w folię, L-sealer, półautomatyczna maszyna do obkurczania, pakowarka, używana maszyna do foliowania, Italdibipack pakowarka, maszyna do pakowania termokurczliwego, Smipack, Minipack Torre. Kodoywn Nbspfx Afyolr

Rok budowy: 2026, stan: nowe, OFERTA MIESIĘCZNA tylko w kwietniu! Automatyczna maszyna pakująca ZS 6000 przeznaczona jest do pakowania różnych warzyw, takich jak ziemniaki, cebula, marchew, ogórki, buraki itp. Służy do automatycznego ważenia elektronicznego, napełniania worków z siatki raszlowej oraz zszywania lub zamykania worków. Zebrany materiał dozowany jest z zasobnika do dwóch wag elektronicznych za pomocą taśmy podającej wyposażonej w płytę falistą. Taśmociąg transportuje plon do żądanej lokalizacji. Jednostka opakowania wynosi 1–25 kg. Dostępne w dwóch wersjach: malowane proszkowo lub ze stali nierdzewnej Informacje techniczne • Wydajność: ~6 t/h Typ / Godzina 5kg 1690kg 10kg 2600kg 15kg 3700kg 20kg 6120kg • Zakres mocy: 6kW, 400V • Zakres pakowania: 1-25 kg (ręczne 50 kg) • Typ opakowania: siatka raszlowa • Maszyna do szycia: Maszyna do szycia 1-igłowa New Long NP-07 • Sterowanie: 7-calowy ekran dotykowy Klsdpfov Uw Hxsx Afysr • Podajnik etykiet • Taśmociąg z silnikiem wibracyjnym • Dozowanie za pomocą systemu wibracyjnego • Zbiory: Ziemniaki, cebula, ogórki, marchew Dostępne w dwóch wersjach: malowane proszkowo lub ze stali nierdzewnej Wymiary: Długość: 1940 mm Szerokość: 4300 mm Wysokość: 2230 mm Waga: ~ 950kg