Używane Sket / Mill 8 Block na sprzedaż (46 789)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/7694, Numer oferenta: D20E/7694 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Producent : SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rok produkcji: Średnica wlotu: 6,5 mm Ljdpfx Ajwi S Ixogdohl czas realizacji: 1,6 mm Ilość ciągów: 8 Średnica podkłądki: 550 mm and 650 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W stanie roboczym: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lhjdpfx Aey Iyw Ssgdel

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Młyn rurowy API 355 mm x 14 mm (A3801) to linia do produkcji rur dla przemysłu naftowego, więc może być idealnym rozwiązaniem dla rozwoju Twojej firmy Młyn rurowy API (wyprodukowany w Chinach), Maszyna formująca jest produkowana w Japonii Średnica zewnętrzna 114–355 mm grubość ścianki: 4–14,3 mm gatunek stali: N80 długość rury: 6–15 m standard: API 5CT N80 zakres dostawy: – linia do cięcia wzdłużnego; – młyn rurowy; – dwie maszyny do obróbki czołowej; – dwa hydrotestery; – 1 maszyna do prostowania rur, rolki (średnica zewnętrzna 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) maszyna została wyprodukowana w 2006 r., przestała działać w 2016 r. używana wyżarzarka spoin i spawarka HF, marka: Thermatool. Używana maszyna do cięcia wzdłużnego, chińska marka. grubość: 4–14 mm, N80, Q235, stal walcowana na gorąco. maksymalna szerokość zwoju 1600–1700 mm. 2+5 silnik DC do prostowania: 55 kW silnik DC do prostowania: 160 kW Lodpfjv Hcwtjx Agdehl zakres dostawy: – wózek do zwojów; – odwijak (z 4 kolumnami); – rolka dociskowa; – stół do obierania; 2+5 poziomowanie; – nożyce; – przenośnik i pętla; – urządzenie prowadzące; – urządzenie do cięcia wzdłużnego; – jednostka napinająca; – nawijarka z ramieniem podporowym; – wózek do cięcia kręgów; – około 12 ostrzy tnących; – szafa elektryczna, układ hydrauliczny. urządzenie do cięcia wzdłużnego przeznaczone jest do walcowni rur

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 560 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita długość: 700 mm, masa całkowita: 400 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, Młyn do rozdrabniania Apex Wydajność > 100 kg/h (Silnik jest większy niż w młynie Schutte) Stal nierdzewna Ljdpfjz D Tbwox Agdjhl Prosta konstrukcja Kompaktowe wymiary Używana maszyna Rozmiary sit: 2 mm + jedna bardzo mała (Czy uzyskamy pożądaną wielkość cząstek?)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/8022, Numer oferenta: D20E/8022 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Info: Przeciągarka Producent : VEB Typ: 8 Block Rok produkcji: Średnica wlotu: 2,5 mm Lhedpewi Tidsfx Agdjl czas realizacji: 0,8 mm Ilość ciągów: 8 Średnica podkłądki: 400 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji rur spawanych OTO MILLS 168.7 Wyposażona w urządzenia od czołowych producentów: linia OTO MILLS, oprzyrządowanie EUROLLS, spawarka THERMATOOL, automatyczna pakerka MAIR, system usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH i inne. Kompletna linia do produkcji rur 168.7 obejmuje: 1. Sekcja podająca OTO MILLS 2. System formowania i kalibracji OTO MILLS 168.7 3. System cięcia OTO MILLS 4. Komponenty elektryczne i elektroniczne 5. System hydrauliczny 6. Kompletny zestaw narzędzi i części zamiennych EUROLLS 7. Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 500 kW 8. System kontroli prądów wirowych w linii FOERSTER 9. Jednostka ukosująca COTIMPI | Długość rury: 6–12 m 10. Jednostka prób ciśnieniowych COTIMPI 280 bar 11. Kontrola prądów wirowych off-line FOERSTER: Stanowisko główne z jednostką napędową oraz akcesoriami kontrolnymi 12. Automatyczna pakerka MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. System usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH – Średnica wewnętrzna rur: 45 do 165 mm Parametry: - Średnica rury: 60,3 – 168,2 mm - Przekroje kwadratowe: 50x50 – 140x140 mm - Przekroje prostokątne: 60x40 – 160x100 mm - Grubość ściany: 2,0 – 7,1 mm - Długość rury: 3 – 12 m - Prędkość produkcji: 90 m/min Główne komponenty: - Linia wejściowa: OTO MILLS - System formowania i kalibracji: OTO MILLS 168.7 - System cięcia i wyjścia: OTO MILLS - Komplety narzędzi oraz części zamiennych: EUROLLS - Spawarka wysokiej częstotliwości: THERMATOOL 500 kW - Kontrola prądów wirowych w linii: FOERSTER - Jednostka ukosująca: COTIMPI 6–12 m - Jednostka prób ciśnieniowych: COTIMPI 280 bar - Kontrola prądów wirowych off-line: FOERSTER - Automatyczna pakerka: MAIR Lhodpfexv Aacjx Agdol - System usuwania zadziorów wewnętrznych: BLISSENBACH | Zakres średnic wewnętrznych rur: 45–165 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Lodpfoyhcgbsx Agdehl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Koncepcja EMCO MŁYN 55 Rok produkcji 2018 Z zmieniaczem narzędzi Uniwersalna frezarka 3-osiowa sterowana komputerem PC, przeznaczona do podstawowego szkolenia w zakresie CNC, wyposażona w różnorodne sterowanie przemysłowe. Maszyna kompletna z pełną obudową, odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi CE, bezstopniowy napęd główny, automatyczne podejście do punktu odniesienia, oświetlenie maszyny, przygotowanie elektryczne i mechaniczne do automatyzacji, karta interfejsu PC, kabel do połączenia maszyny z komputerem, nośnik danych z danymi maszyny, zestaw narzędzi do obsługi, instrukcja obsługi z listą części zamiennych. Wymienna kontrola Koncepcja wymiennego systemu sterowania, w który można wyposażyć wszystkie maszyny Concept, jest unikalna. Użytkownik jest szkolony na jednej maszynie, z wykorzystaniem wszystkich dostępnych na rynku przemysłowych sterowników CNC. Obecnie można nauczyć się aż ośmiu różnych elementów sterowania. Rezultat: elastycznie rozmieszczeni technicy CNC. I to jest decydująca zaleta: zarówno dla specjalistów, jak i dla firmy. Miejsce pracy • Przesuw wzdłuż osi X: 190 mm • Przesuw wzdłuż osi Y: 140 mm • Przesuw pionowy osi Z: 260 mm • Min. odległość nos wrzeciona - stół: 77 mm • Maksymalnie. odległość nos wrzeciona - stół: 337 mm stół frezarski • Wymiary stołu (dł. x szer.): 420 x 125 mm • Rowki T: Ilość, szerokość, rozstaw: 2 x 11 x 90 mm • Maksymalnie. obciążenie stołu: 10 kg Napęd wrzeciona frezującego • Zakres prędkości: 150 - 3500 obr./min. • Moc silnika asynchronicznego trójfazowego: 0,75 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 3,7 Nm Osie • Posuw roboczy: 0 - 2 m/min • Maksymalna siła posuwu X/Y: 800 N • Maksymalna siła posuwu Z: 1000 N • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osiach X/Y: 0,008 mm • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osi Z: 0,008 mm system narzędzi • Liczba stanowisk narzędziowych: 8 • Logika kierunku wyboru narzędzia Lhsdpfx Agewkpzledjl • Maksymalnie. średnica narzędzia: 40 mm • Maksymalnie. waga narzędzia: 1 kg Zakres dostawy Emco Concept Mill 55 z wymieniaczem narzędzi Kabel Łatwy w obsłudze WinNC Sinumerik Operate opierać Elementy poziomu Rozszerzenie wejścia/wyjścia Przedłużacz pneumatyczny Automatyka drzwi Imadło pneumatyczne Interfejs robotyczny Interfejs DNC Pakiet W-holder

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, uniwersalne centrum obróbcze Typ maszyny: DMG DMU 80 P duoBLOCK Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2007 DANE TECHNICZNE 5 osi symultanicznych Drogi przesuwu Oś X: 800 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 800 mm oś B oś C głowica obrotowa bieg szybki: (X/Y/Z): 60 m/min Zakres prędkości obrotowych: 12.000 1/min. moc napędu: 28 / 19 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 zmieniacz narzędzi miejsca narzędzi: 60 Lhsdpfez Dkunex Agdel stół obrotowy NC rozmiar stołu: 900 x 700 mm maks. obciążenie stołu: 1.400 kg Cechy wyposażenia chłodzenie wewnętrzne (IKZ): bar przenośnik wiórów elektroniczne pokrętło

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Producent: CHIRON Typ: MILL 800 Rok produkcji: 2003 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Ljdpfx Ajzvyv Isgdohl Uchwyt narzędzi: SK 40 Skok w osi X: 800 mm Skok w osi Y: 500 mm Skok w osi Z: 550 mm Zakres prędkości obrotowej: 12 000 obr./min Wymiary stołu: 1400 × 550 mm Liczba narzędzi w magazynku: 24 miejsca Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa: 40 bar

Stan: używany, Łożysko podporowe i adapter do frezarki do frezowania poziomego Łożysko podporowe i adapter (przeciwporęcz) do frezarki DECKEL (Korpus łożyskowy z adapterem montażowym typu jaskółczy ogon DECKEL FP1 + FP2) Typ 9570 Szerokość wąskiej prowadnicy typu jaskółczy ogon: ok. 72 mm Szerokość szerokiej prowadnicy typu jaskółczy ogon: ok. 88 mm Wysokość prowadnicy typu jaskółczy ogon: ok. 15 mm Długość (korpus łożyskowy): 133 mm Szerokość (korpus łożyskowy): 50 mm Całkowita wysokość (korpus łożyskowy): 105 mm Otwór łożyskowy: Ø 17 mm (z tuleją łożyskową z brązu) Odstęp osiowy otworu do powierzchni podparcia prowadnicy jaskółczego ogona: ok. 82,5 mm (wysokość wierzchołka) - Adapter pasujący do prowadnicy jaskółczego ogona i powierzchni montażowej, podnoszący o 22,5 mm na wysokość wierzchołka 105 mm Całkowita długość (szyna prowadnicy typu jaskółczy ogon): 635 mm Waga: 3,8 kg bardzo dobry stan Ljdpfsxcbl Djx Agdohl

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7382 DANE TECHNICZNE wózek do czopowania: - posuw wózka elektryczny z płynną regulacją prędkości - wózek regulowany pod kątem - silnik posuwu 0,46kW - wielkość stołu dł/szer 700x450mm z przedłużeniem do 1150mm - przekładnica poprzeczna na wózku – długość ciecia na teleskopie wysuwanym 1860mm - klocek obrotowy w przekładnicy - 2 dociski pneumatyczne piła do przycinania na długość: - max średnica tarczy 380mm - max wysokość ciecia 110mm - tarcza regulowana góra/ dół, przód/tył i pod kątem - osłona na tarczę - silnik piły 2,2kW trzpień czopujący: - pneumatyczny skok trzpienia - regulacja trzpienia góra/dół oraz skok za pomocą pokręteł - max średnica narzędzia 320mm - średnica wrzeciona 40mm - wysokość robocza wrzeciona 220mm - blokada wrzeciona - silnik 7,5kW trzpień profilujący: - skok trzpienia pneumatyczny - regulacja trzpienia góra/dół oraz skok za pomocą pokręteł - max średnica narzędzia 200mm - wysokość robocza wrzeciona 220mm - średnica wrzeciona 54mm - blokada wrzeciona - podtrzymka wysuwana z blatu - silnik 7,5kW piła do wycinania listwy przyszybowej: - max średnica tarczy 200mm - średnica otworu tarczy 30mm - tarcza regulowana przód/tył, góra/dół - osłona na tarcze - silnik 2,2kW posuw: - ilość rolek 8szt - silnik około 0,55kW Ledpjzr Nb Ssfx Agdshl - rozmiar rolki 110x50mm - 8 rodzajów prędkości posuwu 4,6,8,10,12,15,20,30m/min - średnica króćca odciągu 60mm, 2x130mm, 110mm, 100mm - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 3600x2100x1600mm, waga około 2500kg ATUTY – do produkcji okien – pneumatyczny skok trzpienia – wózek z posuwem elektrycznym – piła do przycinania na długość – trzpień czopujący – niemalowana, maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 27900 PLN Cena netto: 6640 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, MŁYNY KULOWE STOŻKOWE HARDINGE, ŚREDNICA 10'-0” X 84” SPECYFIKACJA MŁYNA Model: 10'-0” x 84” HCBM Wymiary całkowite: średnica 3050 mm, długość 5185 mm. Moc zainstalowana: 400 kW Moc pobierana: 320 kW Prędkość młyna: 20 obr./min Wyściółka: płytki z odlewanego żeliwa chromowanego Media mielące: kulki stalowe (wymagana ilość: 30 ton) Napęd: przekładnia obwodowa i koło zębate, przekładnia i silnik z pierścieniem ślizgowym Łożyska trzpienia: młyn nr 1 – łożyska wałeczkowe dzielone Cooper; młyn nr 2 – łożyska z białego metalu Młyny były eksploatowane przez firmę British Chrome & Chemicals Ltd (później Elementis Chromium) w ich zakładzie w Cleveland w Wielkiej Brytanii, gdzie przetwarzano rudę chromu do stopnia rozdrobnienia 99%, przy czym 99% cząstek przechodziło przez sito 45 µm. Lhedpfx Agszvgdlsdol Pierwszy młyn, wyposażony w łożyska z białego metalu, został zainstalowany około 1970 roku. Drugi młyn, wyposażony w łożyska wałeczkowe dzielone Cooper, został zainstalowany w 1980 roku. Młyn ten oferowany jest z nowym zestawem łożysk trzpienia Cooper. Oba młyny były w użyciu do zamknięcia zakładu w 2009 roku i od tego czasu są magazynowane. Sprzęt oferowany jest w stanie „takim, jakim jest”, bez gwarancji, ani wyraźnej, ani domniemanej. PPDS może zaoferować kompleksowe usługi modernizacji. Zapraszamy do oględzin sprzętu w naszych zakładach w Uttoxeter, Staffordshire, w Wielkiej Brytanii (w pobliżu lotnisk East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd dostarcza sprzęt i systemy dla sektora przemysłu mineralnego od ponad 20 lat. Specjalizujemy się w projektowaniu i dostarczaniu systemów do przetwarzania minerałów, wykorzystując kombinację nowego sprzętu oraz sprzętu używanego i zmodernizowanego. Dzięki blisko 40-letniemu doświadczeniu dążymy do realizacji projektów, które spełniają, a nawet przewyższają oczekiwania. Mamy zadowolonych klientów na całym świecie, w tym w Stanach Zjednoczonych, Ameryce Południowej, Nowej Zelandii, Republice Południowej Afryki, na Bliskim Wschodzie, w Wielkiej Brytanii i Irlandii. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi innymi ofertami i subskrypcji naszej listy dostępnych urządzeń.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy: Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: DMG MORI Model: DMU 80 P duoBlock Rok produkcji: 2011 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Dane techniczne: Skoki: oś X: 800 mm oś Y: 1050 mm oś Z: 800 mm Główna wrzeciona: Maks. prędkość obrotowa – główna wrzeciona: 18 000 obr./min Stół obrotowy: Średnica stołu: 900 x 700 mm Zmieniarka narzędzi: Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Liczba pozycji narzędzi: 60 Liczba godzin pracy: ok. 49 285 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 15 380 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Uniwersalna głowica frezarska z regulowaną osią B - Zbiornik płynu chłodzącego 500 l - Wewnętrzny system doprowadzania płynu chłodząco-smarowego 40 bar - Transportnik wiórów ze zintegrowanym filtrem taśmowym Lhodjz Ebzuepfx Agdjl - Obrotowa szyba inspekcyjna - Sondę pomiarowa na podczerwień, producent: Heidenhain TS 649 (jeśli jest) - Przygotowanie do 3D quickSET - Sygnalizator świetlny 4-kolorowy - Pistolet do płukania - System chłodzenia powietrzem wdmuchiwanym przez środek wrzeciona - Elektroniczne pokrętło (jeśli jest) - Tryb pracy 4 Wyposażenie, przedstawione na zdjęciach narzędzia i przyrządy mocujące stanowią część zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy!

Stan: używany, Rok budowy: 2018, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 5 100 mm, całkowita szerokość: 3 800 mm, masa całkowita: 20 000 kg, POS POSmill H 800 U Pięcioosiowe centrum obróbcze, wyposażone w oś obrotową o zakresie od -120° do +120° oraz stół obrotowy z ciągłą osią C o zakresie 360°. Oddzielna oś A nie występuje. Obszar roboczy realizowany jest za pomocą wysokiej jakości stołu obrotowego Kessler o średnicy 800 mm, bez wymiennika palet. Szczególnie warto zwrócić uwagę na 96-pozycyjny zmieniacz narzędzi, który sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do produkcji seryjnej oraz do złożonych zadań obróbczych. W połączeniu ze zintegrowanym systemem chłodzenia wewnętrznego (IKZ) o ciśnieniu 50 bar, maszyna jest optymalnie przystosowana do wymagających zastosowań w produkcji narzędzi oraz w branży motoryzacyjnej. Dane eksploatacyjne: Czas pracy sterowania: ok. 25 280 h Czas pracy maszyny: ok. 24 730 h Czas pracy programu: ok. 9 150 h Lodpoy An A Ejfx Agdshl Czas pracy wrzeciona: ok. 8 555 h Obróbka 5-osiowa: Tak Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min Skok osi Y: 820 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 5100 x 3800 x 4000 mm Waga: ok. 20 000 kg Sterowanie: Heidenhain ITNC 530 Skok osi Z: 600 mm Skok osi X: 670 mm Rok produkcji: 2018 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: od fundamentu Podłączony do zasilania: Tak

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Ljdpfx Agjxp Uursdshl Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 60 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 12 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, szerokość robocza: 1 350 mm, całkowita długość: 62 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość robocza: 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wydajność ssania: 36 000 m³/h, prąd wejściowy: 800 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 440 kW (598,23 KM), przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Complete lacquering line. For more details please contact via portal. Ledov T Ttxepfx Agdjhl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. Lsdpsq Nf Uwofx Agdohl 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 21 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 7 m/min, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, masa całkowita: 650 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, – produkcji Włoskiej – rok produkcji 2018 – wstępne frezowanie – DTR, CE PARAMETRY TECHNICZNE: – grubość obrzeża: 0.5 - 3 mm – doklejka drewniana: 0.5 - 5 mm – wysokość elementu: 8 - 50 mm – minimalna długość oklejania: 160 mm – minimalna szerokość płyty: 110 mm – prędkość posuwu: 7 m/min – temperatura robocza: 190° - 220° – wstępne frezowanie – wałek do nakładania kleju – gilotyna do wstępnego obcinania obrzeża – piłki do obcinania obrzeża na gotowo przód / tył – frezowanie góra / dół – cyklina promieniowa – cyklina prosta – polerki Lsdpfx Agszzzr Isdehl – nadmuch na każdy z agregatów – ciśnienie robocze: 6 - 8 bar – wysokość stołu od podstawy: 900 mm – średnica króćca: 2x 60 mm i 2x 80 mm – gabaryty transportowe (dł./szer./wys.): 320 / 90 / 150 cm – waga: ~650 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 40 403 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Deckel Maho DMC 80H duo Block Opis maszyny: Bardzo solidna maszyna. Dane techniczne: - Sterowanie: Siemens 840D - Przesuw osi X, Y, Z: 800/800/800mm - Przesuw osi C: 360° - Powierzchnia mocowania stołu obrotowego: 800x630mm - Prędkość posuwu szybkim ruchem: 60 m/min - Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-12000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: SK50 - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Możliwość podłączenia do sieci Lhjdpfeyhwrcsx Agdsl - Możliwość integracji z automatyką Wyposażenie dodatkowe: - Chłodzenie wewnętrzne 50 bar z systemem filtrowania taśmowego - Płukanie przestrzeni roboczej - Pistolet do płukania - Podajnik wiórów Oględziny/test pod napięciem na miejscu oczywiście możliwe. Chętnie oferujemy również transport, ustawienie i uruchomienie na Państwa terenie. Wszystko z jednej ręki: My, Baumgärtner CNC GmbH, jesteśmy firmą specjalizującą się w: - serwisie - konserwacji - remoncie - automatyzacji maszyn DMG oraz innych renomowanych producentów. Towarzyszymy Państwu! Od zakupu maszyny, poprzez transport i wniesienie, aż po uruchomienie i późniejsze prace serwisowe czy naprawcze – mogą Państwo na nas liczyć.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Frezarki Przestrzeń robocza X: 880 mm Przestrzeń robocza Y: 630 mm Przestrzeń robocza Z: 630 mm Ledpezwqvnjfx Agdshl Frezarka HSC Liczba osi: 5 Frezarka / Centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wymiary stołu X: 1250 mm Wymiary stołu Y: 700 mm Automatyczna zmiana narzędzi: 32-pozycyjna Moment obrotowy: 130 Nm Sterowanie Heidenhain Centrum obróbcze – uniwersalne Obracany stół NC (oś C) zintegrowany ze stołem Obracana głowica frezarska (oś B) Uchwyt narzędziowy SK40 Magazyn narzędzi: 32 (2 x 16 pozycji) Agregat chłodzący Obracany stół: 700 mm Maks. obciążenie stołu: ok. 500 kg Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono główne: 20 – 12 000 obr/min Prędkości posuwu: 20 – 15 000 mm/min Masa maszyny: ok. 9,0 tony Wymiary maszyny: ok. 4,0 x 3,0 x 2,5 metra

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? Ledpsxpi T Ajfx Agdohl CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 100 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 30 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, szerokość robocza: 1 400 mm, wydajność ssania: 48 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 68 000 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, wysokość robocza: 75 mm, moc: 720 kW (978,93 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 1 800 A, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Complete lacquering line. For more details please contact via portal. Lsdpfxjv Ta Tfe Agdohl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, obciążenie stołu: 5 000 kg, średnica wrzeciona: 125 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś W: 600 mm, uchwyt wrzeciona: MK 0, • Rok produkcji: 2006 • Skok osi X – wzdłuż: 3000 mm • Skok osi Y – w pionie: 2000 mm • Skok osi Z – wysięgnik RAM: 1500 mm • Skok osi W – przesuwanie wrzeciona wzdłuż osi: 600 mm • Oś B – obrót stołu: 360 000 pozycji • Maksymalne obciążenie stołu: 5000 kg • Wymiary stołu: 1250 × 1600 – jednostka nie została podana • Średnica wrzeciona: 125 mm • Moc wrzeciona: 37 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 1646 Nm • Uchwyt narzędziowy: ISO 60 DIN 69871/1-A • Sterowanie: Heidenhain; iTNC 530 wymienione w karcie danych • Ekran: 19″ • Silniki posuwowe: Siemens Ljdez Aydropfx Agdohl • System pomiaru położenia: Heidenhain • Elektroniczne pokrętło ręczne: Heidenhain

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 500 h, przebieg osi X: 2 050 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 750 mm, obciążenie stołu: 2 500 kg, masa całkowita: 20 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 36, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka Okuma Millac 852 VII została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się solidnym stołem o wymiarach 2 200 × 850 mm i maksymalnym obciążeniem stołu wynoszącym 2 500 kg. Maszyna jest wyposażona w silnik wrzeciona o wysokim momencie obrotowym wynoszącym 18,5 kW oraz prędkość posuwu szybkiego wynoszącą 20 000 mm/min. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Okuma Millac 852 VII, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stan: doskonały; około 500 godzin obróbki; stan niemal jak nowy • Wytrzymałe centrum obróbcze zapewniające wysoką wydajność usuwania materiału • Niezwykle sztywna konstrukcja maszyny • Prowadnice skrzynkowe na wszystkich osiach; poczwórny system prowadnic skrzynkowych na osi Y • Automatyczne smarowanie olejowe prowadnic z monitorowaniem zatrzymania maszyny • Sterownik Okuma OSP300 z programowaniem dialogowym IGF • Parametryzowany system automatycznego zapobiegania kolizjom narzędzi • Automatyczne monitorowanie siły skrawania, obciążenia narzędzia i momentu obrotowego wrzeciona • Zarządzanie żywotnością narzędzi i monitorowanie ich zużycia • Interfejsy komunikacyjne: USB, PCMCIA, RS-232 • Siła skrawania: 580 Nm • Wydajność usuwania wiórów: 540 cm³/min • Prędkość obrotowa wrzeciona: 6 000 obr./min • Chłodnica oleju wrzeciona • Wymiary stołu: 2 200 × 850 mm • Przesuw szybki: 20 000 mm/min Lhodpfxszqcr Is Agdol • Czas wymiany narzędzia: 0,5 s; czas między obróbkami: 5 s • Maszyna jest obecnie w trakcie produkcji; istnieje możliwość obejrzenia jej w działaniu pod nadzorem autoryzowanego technika firmy Okuma • W zestawie dokumentacja: lista części zamiennych, schematy elektryczne, instrukcja programowania, instrukcja obsługi • Dostawa: natychmiastowa, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Wyposażenie dodatkowe • System pomiarowy narzędzi Renishaw • Niezależny system chłodzenia wysokociśnieniowego Knoll (70 bar) • System filtracji chłodziwa o dokładności 30 mikronów • System odciągania mgły LTA • Tylny przenośnik wiórów typu zawiasowego • Duży zestaw uchwytów narzędziowych BT50 • Transformator Technical Specification Taper Size BT 50