Używane Sipa Sfr Evo3 na sprzedaż (88)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO144, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSIPA SFR 8 to rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem do PET, przeznaczona do formowania butelek PET z preform do produkcji napojów i zastosowań w opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna oferuje deklarowaną wydajność produkcyjną 12,400 bottles per hour. Jej konstrukcja rotacyjna umożliwia ciągłą produkcję butelek i nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, gdzie wymagane jest stałe dostarczanie pojemników przed urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego.Producent: SIPAModel: SFR 8Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 12,400 bottles per hourKonfiguracja form rozdmuchowych: 4 zestawy form po 8 gniazd każdyWykończenie szyjki preformy: 28mm / 1881 short neckObsługiwane formaty butelek: 0.5L, 0.75L and 1.5LMateriał pojemnika: PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem jest przeznaczona do automatycznej produkcji butelek PET, przekształcając podgrzane preformy w gotowe pojemniki w cyklu rozdmuchiwania z rozciąganiem. Dostarczony system podawania preform umożliwia kontrolowane podawanie preform do maszyny. Rotacyjne urządzenia do rozdmuchiwania są zazwyczaj obsługiwane za pomocą skoordynowanych układów sterowania procesem, synchronizujących etapy transferu preform, nagrzewania, rozciągania i rozdmuchiwania.Maszyna jest dostarczana z systemem podawania preform i agregatem chłodniczym. Komponenty te zapewniają bardziej kompletny pakiet rozdmuchiwania, oferując możliwość podawania preform oraz chłodzenie procesu. Sprężarka wysokociśnieniowa nie jest objęta dostawą, dlatego infrastrukturę sprężonego powietrza należy uwzględnić podczas instalacji i uruchomienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSIPA SFR 8 może pracować jako etap produkcji butelek w używanej linii rozlewniczej PET. Jest instalowana przed monoblokami napełniającymi, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi, aplikatorami uchwytów i systemami paletyzacji, produkując pojemniki PET do dalszej obsługi na linii produkcji napojów. Dostępne zestawy form zapewniają elastyczność dla formatów butelek 0.5L, 0.75L i 1.5L, zależnie od zainstalowanej formy i powiązanej konfiguracji linii.Dostarczony system podawania preform wspiera integrację z urządzeniami do obsługi preform. Lej zasypowy do preform nie jest wliczony w zakres dostawy, co pozwala kupującemu skonfigurować rozwiązanie leja zgodnie z układem zakładu, wymaganiami dotyczącymi autonomii i logistyką preform. Wykończenie szyjki 28mm / 1881 short neck powinno być dopasowane do kompatybilnych preform, zamknięć oraz urządzeń napełniających znajdujących się dalej na linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie i regularnie konserwowana przez producenta. Pozostaje w eksploatacji do 30 września 2026 roku, co wskazuje, że obecnie pracuje w produkcji, a nie jest magazynowana ani wycofana z użytkowania. Ten status eksploatacyjny daje potencjalnym nabywcom możliwość oceny maszyny w aktywnym środowisku produkcyjnym przed demontażem.Planowany demontaż i załadunek nastąpią po zakończeniu eksploatacji. Kupujący powi... Gedpfxoztwmfo Agrokb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Wszystko to jest w świetnym stanie  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g Gkodpovgvtuofx Agreb 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta SIPA. Maszyna była częścią kompletnej linii rozlewniczej do jednorazowych butelek PET, przeznaczonej do produkcji soków. Była używana do produkcji małych formatów, takich jak butelki PET o pojemności 0,2–0,25 i 0,5 litra, pracując z nominalną wydajnością 12 500 butelek na godzinę. Maszyna jest opisana jako będąca w stanie idealnym, ponieważ wykorzystywana była wyłącznie do niewielkiej produkcji marki własnej. Instalacja jest oferowana na sprzedaż, ponieważ sprzedawca zaprzestał produkcji soków owocowych. Gkodozb Adtspfx Agrjb Dane techniczne - Wydajność: 12 500 butelek/godzinę - Rok produkcji: 2009 - Format: 0,2 – 0,25 oraz 0,5 l - Zastosowanie: soki - Materiał pojemnika: PET - Średnica szyjki: 38 mm - System transportu powietrznego dostępny Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podajnik preform - Pojemnik na preformy - Podnośnik do preform - Dostępne części zamienne - Dostępny system transportu powietrznego

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Niniejsza maszyna SIPA SFR 8 to 8-gniazdowa rotacyjna maszyna do rozciągania i nadmuchiwania butelek PET, wyprodukowana w 2009 roku przez firmę SIPA (Włochy). Przetwarza preformy PET na butelki o pojemności 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l, osiągając wydajność do 12 400 butelek na godzinę. Stacja nadmuchiwania jest całkowicie otoczona osłoną z okienkami, a maszyna jest sterowana za pomocą panelu dotykowego zamontowanego na obudowie maszyny. Do tej pory była wykorzystywana jako maszyna do rozciągania i nadmuchiwania w linii rozlewniczej PET do wody mineralnej i napojów gazowanych, i nadal jest zainstalowana oraz podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas normalnej produkcji. Dane techniczne - Producent: SIPA (Włochy) - Model: SFR 8 - Rok produkcji: 2009 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do rozciągania i nadmuchiwania butelek PET - Liczba gniazd: 8 - Wydajność: do 12 400 butelek/godzinę - Format butelek: 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l - Kształt szyjki: 28 mm / 1881 (krótka szyjka) - Przyłącze elektryczne: 400 V, trójfazowe - Całkowita moc przyłączeniowa: 147 kW Gksdpfjzu Icyox Agrob - Lokalizacja: Niemcy W zestawie - Cztery zestawy form do nadmuchiwania, każdy z ośmioma gniazdami: dwa zestawy do 1,5 l, jeden do 0,75 l i jeden do 0,5 l - System podawania preform - Agregat chłodniczy - Panel dotykowy zintegrowany z maszyną - Kompletna osłona zabezpieczająca z okienkami Niewłączone w zakres dostawy - Lejek do preform (można go wykonać na zamówienie) - Sprężarka wysokociśnieniowa Stan Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana przez producenta. Nadal jest zainstalowana na miejscu, podłączona do sieci elektrycznej i używana w normalnej produkcji, co umożliwia jej ocenę na miejscu. Dostępność Maszyna pozostanie w użyciu do 30 września 2026 roku. Demontaż i załadunek na ciężarówki kupującego odbędzie się w dniach od 10 do 14 października 2026 roku i może zostać przeprowadzony przez sprzedającego. Maszyna znajduje się w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph Ogólne cechy maszyny do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph wykonuje formowanie rozdmuchowe pojemników PET, a SIPA wyprodukowała ją w 2007 roku. Dzięki konfiguracji SFR12, która obejmuje 12 gniazd, system osiąga nominalną prędkość 18 000 butelek na godzinę. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność produkcji w wielu formatach. W szczególności maszyna ta przetwarza objętości od 0,25 do 2 litrów. Dlatego też idealnie pasuje do szybkich linii rozlewniczych, szczególnie w branży wody mineralnej i napojów bezalkoholowych. Ponadto dzięki kompaktowej konstrukcji optymalizuje wykorzystanie powierzchni podłogi. Zgodność preform i specyfikacje techniczne Ta maszyna przetwarza preformy z 3-startowymi wykończeniami szyjki Alaska i obsługuje ciężary od 12 do 34 gramów. W szczególności operatorzy mogą szybko zmieniać formaty dzięki zintegrowanemu systemowi szybkiej wymiany, co znacznie skraca przestoje. Ponadto zautomatyzowany system dokładnie podaje, przechyla i orientuje preformy. W rezultacie maszyna zapewnia ciągły i prawidłowo wyrównany przepływ do stacji grzewczych i rozdmuchowych. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje ręczną interwencję i poprawia niezawodność procesu. Co godne uwagi, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph utrzymuje stabilną, nieprzerwaną produkcję w różnych warunkach operacyjnych. Zintegrowane systemy i automatyzacja Maszyna wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens do sterowania podstawowym procesem; gwarantuje to niezawodne i intuicyjne zarządzanie w środowiskach przemysłowych. Ponadto system obejmuje certyfikowane zabezpieczenia bezpieczeństwa, które zwiększają bezpieczeństwo operatora i zgodność z przepisami. Ponadto system odzyskiwania powietrza zmniejsza marnotrawstwo energii i obniża koszty operacyjne. Równie ważne jest to, że obrotowy system rozdmuchowy równomiernie rozprowadza ciśnienie i ciepło po wszystkich wnękach. W związku z tym maszyna zapewnia jednolitą jakość pojemników nawet podczas pracy z dużą prędkością. W porównaniu ze starszymi modelami ta wersja oferuje lepszą kontrolę termiczną i wydajność dystrybucji powietrza. Gedpexqmp Rofx Agrokb Stan operacyjny i dokumentacja techniczna Obecnie używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph pozostaje w magazynie, chociaż jest gotowa do ponownego uruchomienia po standardowej kontroli lub remoncie. Na szczęście maszyna zawiera oryginalne instrukcje techniczne, dostępne części zamienne i zapisy rewizji, które razem ułatwiają bezproblemową instalację i integrację. Ponadto dokumentacja umożliwia szybsze rozwiązywanie problemów i efektywne planowanie konserwacji. Podsumowanie techniczne dotyczące integracji linii Ogólnie rzecz biorąc, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph zapewnia solidne i wydajne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, które wymagają spójnego, elastycznego i wysokowydajnego formowania rozdmuchowego. Ze względu na solidną konstrukcję i zgodność ze standardowymi formatami stanowi strategiczny atut dla firm, które chcą ulepszyć lub rozszerzyć wydajność butelkowania. Ponadto dostępność komponentów pomocniczych i części zamiennych, wraz z kompleksową dokumentacją, umożliwia szybką i niezawodną integrację. Ostatecznie maszyna ta zwiększa wydajność linii, jednocześnie wspierając ciągłość operacyjną i opłacalność.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Gkedpfxovgufio Agrjb Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Długość półki 3000mm Szerokość półki 1300mm 6 tłoków hydraulicznych Prześwit 410mm Podgrzewanie wodne Zrywka bezpieczeństwa Godpfx Agozxgx Ujrskb

Stan: gotowy do pracy (używany), długość robocza 3000mm wysokość robocza 1600mm Gsdpfx Agjzww Eporskb 3 siłowniki pionowe 2 siłowniki poziome tryb pracy manualny moc silnika pompy 2,2 KW 1000 kg

Stan: używany, Wiertarka pozioma SIPA Gksdpezvm Iqefx Agreb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Długość półki 2500mm Szerokość półki 1280mm Wysokość wsadu 440mm Ciśnienie robocze 120bar Prasa na 4 siłownikach Gedpfx Agezmglqerskb Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Gedpfx Agjxyktlorskb Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Waga: 16 700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 900 h, numer maszyny/pojazdu: LC524, Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Gsdpfxsyhcivj Agrekb GEA ASEPTYCZNY SYSTEM ROZDMUCHU I NAPEŁNIANIA ABF 2.0 W pełni aseptyczny system rozdmuchowy, napełniający i zamykający z dezynfekcją preform na bazie H2O2. Wprowadzenie do aseptycznej linii rozlewniczej SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Zastosowana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek na godzinę oferuje wysoce wydajne i zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla branży opakowań. Konkretnie, system ten, wykorzystujący maszyny z 2018 roku, zapewnia wysokie standardy jakości i bezpieczeństwo żywności. Dodatkowo, umożliwia rozlew mleka do butelek o pojemności 235 ml z plastikowym zakręcanym korkiem i szyjką 38 mm. Linia przepracowała jedynie 900 godzin. SIPA SFR 24 EVO – maszyna rozdmuchowa w linii aseptycznej SIPA i GEA Wyprodukowana przez GEA w 2018 roku maszyna SIPA SFR 24 EVO produkuje wysokiej jakości butelki z preform PET, umożliwiając ciągłą i nieprzerwaną produkcję oraz zapewniając wydajność. Model SFR 24 EVO optymalizuje zużycie energii i precyzyjnie formuje pojemniki, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wysokowydajnych liniach, takich jak używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h. Maszyna rozlewnicza GEA Maszyna rozlewnicza GEA z 2018 roku stanowi serce linii. Nalewanie mleka odbywa się w warunkach aseptycznych, co pozwala zachować właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Dodatkowo, linia aseptyczna SIPA i GEA zapewnia precyzyjne dozowanie oraz niezawodną pracę, minimalizując odpady i poprawiając ogólną efektywność. W efekcie zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów higienicznych. Maszyna zakręcająca Arol dla bezpiecznego zamknięcia Wyprodukowana w 2018 roku maszyna zakręcająca Arol zapewnia szczelne zamykanie butelek plastikowymi nakrętkami. Dzięki dopasowaniu do szyjki 38 mm gwarantuje szybkie i równomierne zamknięcie, zapobiegające przeciekom i chroniące integralność produktu. Kompresor Aerzen GM25S Kompresor Aerzener GM25S z 2018 roku odpowiada za zasilanie procesu rozdmuchu, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze niezbędne do formowania butelek PET. Jego wydajność i niezawodność wspierają płynność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności linii. Stan techniczny i eksploatacja Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h została użyta w zaledwie około stu cyklach produkcyjnych, dzięki czemu maszyny są w doskonałym stanie. Ograniczona eksploatacja gwarantuje optymalne osiągi i minimalny zużycie, co sprawia, że system jest praktycznie nowy pod względem stanu technicznego. Dobrze utrzymane komponenty wydłużają żywotność maszyny i ograniczają konieczność kosztownych napraw. Wydajność linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA ...

Rok budowy: 1997, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13137, Wydajność ok. 50-56kg / h ( zależy od ciasta, wypełnienia etc. ) Rok kapitalnego remontu 2026 - nowa elektronika, obudowy, izolacje, reduktor gazowy, wszystkie łożyska + silniki nowe lub po regeneracji. Model EWB 2/2 Dwie wstęgi ciasta. Gjdpfszwmz Hex Agrokb Zestaw ze zbiornikiem na ciasto i pompami - regulacja prędkości płynna falownikiem. Zasilanie CNG/LPG 50Hz, moc 5,3kW

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm 4 tłoki hydrauliczne Prześwit 400mm Godpsyw H H Sjfx Agrokb Podgrzewanie wodne

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Gkjdpjvgu Tyjfx Agrob Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Agregat wychylny, szerokość łańcucha 10 mm Miejsce składowania: Nattheim Godpfx Agovvku Ejrjkb

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany),  Rok produkcji: 2011  Serwonapęd  Pamięć zadań do 50 zadań  Sterowanie rejestrem: pół- i w pełni obrotowy  Elektroniczne sterowanie silnikiem  Elektroniczna kontrola krawędzi wstęgi  Ogranicznik odpadów i błędów druku  Wałek odwijający: d=76mm  Średnica odwijania: 700 mm Gsdpfjpyg Tbsx Agrokb  Wałek nawijający: d=76mm  Średnica przewijania: 550mm  Automatyczne zatrzymanie wstęgi przy zatrzymaniu maszyny  Zespół druku fleksograficznego GALLUS EM 340  Szerokość wstęgi: 340mmm  Cliché 1.14mm  W pełni obrotowa kontrola rejestru, w tym serwonapęd  Sztancowanie i drukowanie materiałów  Suszenie UV  Szerokość wstęgi: 410 mm  Laminowanie  Stacja dociskowa zamontowana na cylindrze drukującym  Jednostka wykrawająca LeoMat L  Adaptacja cylindra magnetycznego GALLUS R250  Cylinder dociskowy Rotometrics  Serwonapęd przewijania siatki  Zintegrowane odsysanie krawędzi  W tym w pełni obrotowa kontrola rejestru

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Gsdpfozwu Uujx Agrskb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4630x3005x2334 mm Waga 12160 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 135,6 kW Linia szlifierska SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Szerokość robocza 1300 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 465 mm - min./maks. Wysokość przejścia 3-100 mm - Moc całkowita 71,8 kW - Prędkość posuwu ciągła 4-28 m/min - Moc silnika pierwszej jednostki szlifierskiej 30 kW - Moc silnika drugiego agregatu szlifierskiego 22 kW - Moc silnika trzeciej jednostki szlifierskiej 15 kW - Silnik posuwu 3,7 kw - Silnik regulacji wysokości 0,55 kW - Silnik szczotki do usuwania kurzu 0,55 kW - Twardość pierwszego wałka mielącego 80 sh - Twardość drugiego wałka mielącego 50 sh - Twardość trzeciej rolki szlifierskiej - Średnica pierwszego walca szlifującego F 255 mm - Średnica drugiego wałka szlifierskiego F255 mm - Średnica trzeciej rolki szlifierskiej - Prędkość taśmy szlifierskiej pierwszego pasa szlifierskiego 21 m/s - Prędkość taśmy szlifierskiej drugiego pasa szlifierskiego 14,5 m/s - Prędkość taśmy szlifierskiej trzeciego pasa szlifierskiego 11 m/s - Wymiary taśmy szlifierskiej 1320 × 2000 mm - Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar - Zużycie powietrza 17m3/h - Wydajność wyciągu 9200 m3/h - Napięcie 400V / 50Hz - Wymiary dł.=2100, szer.=3005, wys.=2334 mm - Waga 6390kg SANDOMAT SUR-R1300 Dane techniczne: - Szerokość robocza 1300 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 390 mm Gksdpfx Agjv A Hftersb - min./maks. Wysokość przejścia 10-100 mm - Moc całkowita 63,8 kW - Prędkość posuwu ciągła 5-32 m/min - Moc silnika pierwszej jednostki szlifierskiej 37 kW - Moc silnika drugiego agregatu szlifierskiego 22 kW - Silnik posuwu 3,7 kw - Silnik regulacji wysokości 0,55 kW - Silnik szczotki do usuwania kurzu 0,55 kW - Twardość pierwszego wałka mielącego 80 sh - Twardość drugiego wałka mielącego 70 sh - Średnica pierwszego walca szlifującego F 255 mm - Średnica drugiego wałka szlifierskiego F255 mm - Prędkość taśmy szlifierskiej pierwszego pasa szlifierskiego 21 m/s - Prędkość taśmy szlifierskiej drugiego pasa szlifierskiego 18 m/s - Wymiary taśmy szlifierskiej 1320 × 2400 mm - Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar - Zużycie powietrza 17m3/h - Wydajność wyciągu 9500 m3/h - Napięcie 400V / 50Hz - Wymiary dł.=2530, szer.=2170, wys.=2290 mm - Waga 5770kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tunel do impregnacji drewna CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 4 stronna impregniarka + tunel suszący Godpfszf Iyajx Agrokb

Rok budowy: 2019, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: BI3, Piec hartowniczy do odprężania i formowania szkła akrylowego Piec posiada dwoje drzwi z jednej strony i dwoje wąskich drzwi z systemem szyn z tyłu. Płyty są tam zawieszane i zaciskane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, a następnie ponownie zwalniane. - Piec ma maksymalną temperaturę 230°C i stałą odchyłkę wokół ustawionej temperatury +/-3°C przy 75°C. - Wymiary wewnętrzne wynoszą ok. 1600 x 2000 mm szerokości i głębokości. Wysokość pieca w systemie szynowym może pomieścić panel wolnowiszący o wysokości 1800 mm. - System szynowy można zobaczyć na załączonych zdjęciach. System szynowy może być również zamontowany z przodu. Gedpfx Aob Nzycsgrjkb Może on pomieścić panele o grubości od 1,5 do 25mm i może utrzymać maksymalną wagę panelu 150kg. - Moc może być regulowana w kilku stopniach. - Cyrkulacja powietrza ok. 3.000 m³/h - ze względów bezpieczeństwa drzwi mogą być otwierane również od wewnątrz - Urządzenie zabezpieczające, które wyłącza ogrzewanie również w przypadku awarii wentylatora.

Stan: dobry (używany), przebieg: 625 836 km, moc: 118 kW (160,44 KM), pierwsza rejestracja: 01/2011, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 205/75R17,5, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 900 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 6, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal-powietrze, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 7 030 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 3 440 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 580 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 260 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 340 mm, Rok budowy: 2011, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, lusterko elektryczne, podgrzewanie siedzenia, tempomat, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Podgrzewane lusterka - Cyfrowy tachograf - Tachograf (urządzenie kontrolne) - Lampa halogenowa - Krótka kabina - Ręczna regulacja - Radio/kaseta - Tapicerka materiałowa = Uwagi = Liczba osi: 2, Konfiguracja: 4x2, Ładowność: 2095 kg, Masa własna: 5395 kg, Dopuszczalna masa całkowita: 7490 kg, Pojemność zbiorników: 150 litrów, Rodzaj zawieszenia: zawieszenie pneumatyczne, Rodzaj kabiny: krótka kabina, Tempomat, Tachograf (urządzenie kontrolne), Cyfrowy tachograf, Elektryczne szyby, Elektryczne lusterka, Radio/kaseta, Kolor: biały, Podgrzewane lusterka, Oświetlenie: lampa halogenowa, Podgrzewany fotel, Moc silnika: 118 kW (158 KM), Paliwo: Diesel, Norma: Euro 5, Rodzaj skrzyni biegów: automatyczna, Typ skrzyni: ZF, Liczba biegów: 6, Wspomaganie kierownicy, ABS, Akumulator rozruchowy, Długość systemu: 88 cm, Typ systemu: ,,,,, Centralny zamek, Liczba miejsc: 2, Układ siedzeń: 1+1, Tapicerka: materiałowa, Regulacja fotela: manualna, Producent agregatu chłodniczego: Konvekta, Model agregatu chłodniczego: .?, Chłodzenie: kompresor chłodniczy, Izolacja zabudowy, Grubość ścianek: 90 mm, Rodzaj chłodzenia: chłodzenie i mrożenie, Chłodzenie dzienne/nocne: chłodzenie dzienne, Dodatkowy parownik, Koło zapasowe, Bieżnik koła zapasowego: 11 % = Dalsze informacje = Skrzynia biegów Skrzynia: ZF, 6 biegów, automatyczna Konfiguracja osi Rozmiar opon: 205/75R17,5 Hamulce: hamulce tarczowe Oś 1: skrętna; profil opony lewa: 4 mm; profil opony prawa: 4 mm; zawieszenie: resorowe Oś 2: podwójne ogumienie; profil opony wewnętrznej lewej: 5 mm; profil opony zewnętrznej lewej: 6 mm; profil opony wewnętrznej prawej: 5 mm; profil opony zewnętrznej prawej: 5 mm; zawieszenie: pneumatyczne Wagi Masa własna: 5 395 kg Ładowność: 2 095 kg DMC: 7 490 kg Funkcjonalność Wysokość podłogi ładunkowej: 101 cm Agregat chłodniczy: napędzany silnikiem Grubość ścianek: 90 mm Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Uszkodzenia: brak Liczba kluczyków: 2 Identyfikacja Rejestracja: BX-XT-09 = Informacje o firmie = Gksdoyzx Ddopfx Agrsb Kleyn Trucks jest jednym z największych niezależnych dealerów pojazdów używanych na świecie. U nas wybiorą Państwo spośród stale zmieniającej się oferty 1200 używanych ciężarówek, ciągników siodłowych, naczep. Oferujemy pojazdy wszystkich europejskich marek, różnych roczników i przedziałów cenowych. Dlaczego warto u nas kupować? To proste! • Duży, szybko zmieniający się asortyment • Rozpoznawalna jakość • Dobra cena • Rzetelność kupiecka • Mówimy w wielu językach • Rozumiemy klientów • Pomagamy w imporcie i transporcie • Szybka rejestracja (w tym eksportowa) • Profesjonalne usługi techniczne • Gwarancja „rozpoznawalnej jakości” • I więcej... Odwiedź naszą stronę internetową, aby zobaczyć specjalne oferty i pełną ofertę: Leasing przez Kleyn Trucks jest możliwy w większości krajów Europy! Szybko oblicz swoją ratę leasingową i złóż zapytanie przez naszą stronę. Zapytaj bezpośrednio o nasz europejski pakiet gwarancyjny.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, Używana zaginarka segmentowa od Schroder Godpfeyhdz Tox Agrjkb Typ: SPB Evo 3200 4,0 UD Wydajność: 3200 x 4 mm Gięcie w górę i w dół Rok produkcji: 2013 Sterowanie CNC POS 3000 (graficzne) Hydrauliczne górne zaciskanie CNC tylny zderzak z 4 typami palców (standardowy, zaciskowy, boczny zacisk) Dodatkowe dolne ostrze

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta wyprodukowana w 2011 roku owijarka pierścieniowa ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 jest przeznaczona do automatycznego owijania folią stretch napaletowanych, opakowanych w folię termokurczliwą produktów napojowych. System był wcześniej częścią kompletnej linii paletyzacji i pakowania SIPA. Sekcja paletyzera SIPA została już sprzedana, dlatego dostępna jest wyłącznie owijarka palet ROBOPAC HELIX HS30. Maszyna ta to pierścieniowa owijarka stretch służąca do stabilizacji ładunków paletowych po procesie paletyzacji. Maszyna jest obecnie zdemontowana i według informacji znajduje się w dobrym stanie technicznym i operacyjnym. Dostępna od zaraz w Serbii. Dane techniczne - Producent: ROBOPAC - Model / Typ: HELIX HS30 - Typ maszyny: Automatyczna pierścieniowa owijarka palet stretch - Rok produkcji: 2011 - Zastosowanie: Automatyczne owijanie - System pakowania: Owijarka pierścieniowa - Materiał opakowaniowy: folia stretch - Tryb pracy: Automatyczne owijanie palet po paletyzacji - Wydajność linii poprzedzającej: ok. 39 palet/godz., w zależności od konfiguracji produktu - Zakres dostawy: moduł owijarki pierścieniowej ROBOPAC HELIX HS30 - Dokumentacja: dostępne instrukcje obsługi i schematy elektryczne - Części zamienne: niewchodzą w zakres dostawy - Status: zdemontowana - Dostępność: od zaraz Gksdpfx Ajzf Ehusgrob

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" 02. Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ Gjdevgt Upepfx Agrokb S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.