Używane Sig Corpoplast Blasmaschine na sprzedaż (279)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem BLOMAX 4 została wyprodukowana w 2006 r. przez niemiecką firmę SIG Corpoplast (obecnie KHS). Została ona wyremontowana przez konstruktora maszyn i można ją obejrzeć w stanie suchym. Formy rozdmuchowe nie są dołączone, ale można je zamówić. Dane techniczne Wydajność: do 7 200 bph 4 wnęki Wymiary: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Waga: 15 t Godziny pracy: 44 736 butelek Pojemność: 200 ml - 2000 ml Max. Średnica: 115 mm Maks. Maks. długość: 350 mm Długość preform: 60 - 200 mm Maks. średnica pierścienia nośnego: 35 mm Średnica pierścienia nośnego: 35 mm Zakres dostawy Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, winda, sortowanie, zsuwnia). Hfodpfxel Hxpkj Amfjh

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd: Maszyna do rozdmuchu została wyprodukowana w 2002 roku przez ówczesnego producenta SIG Corpoplast (obecnie KHS). Maszyna jest nadal w eksploatacji i można ją obejrzeć. Dane techniczne: Moc znamionowa: 30 000 butelek/h Ostatnio używane formaty: 1,0 l (27 000 but./h), 1,25 l (27 000 but./h), 2,0 l (22 500 but./h). Pojemność butelek: 200–3 000 ml Maks. średnica: 126 mm Długość: 107–350 mm Długość preformy: 60–200 mm Maks. średnica: 48 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 11 300 mm Waga: 31,15 t Zakres dostawy: Blomax 20, podajnik preform VT 3010. Hjdery Iiwopfx Amfjfh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Hfjdpfjwh U Avsx Amfoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest maszyna do formowania z rozdmuchem SIG Corpoplast. Wydajność: 21600 butelek/h, formaty butelek: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maksymalne ciśnienie powietrza rozdmuchującego: 40bar, wymiary X/Y/Z: ok. 7000mm/4300mm/3100mm, waga: ok. 20000kg. W tym podajnik preform Transver AG, rok budowy: 2008, silos, winda, sortowanie i zsyp. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hedpot Eu Azsfx Amfofh

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia rozlewnicza SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajności Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego rozlewu w opakowaniach małego formatu. Wyprodukowana w 2024, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem dla wymagających środowisk produkcji napojów. Zaprojektowana w ekosystemie SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie operacje handlingowe, aby wspierać ciągłe procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej lub instalacji z drugiej ręki.Linia Wolumen Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-B HMR - Hfodpfxozdipue Amfeh 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 System podawania H2O2, kontrola stężenia 2024 Maszyna rozlewnicza CFA 1224 i akcesoria 2024 ZESTAW KONWERSYJNY DO ZWIĘKSZENIA PRĘDKOŚCI ROZLEWU 2025Producent: SIGModel: HMR - 7478Prędkość nominalna: 26,500 BPHObjętości napełniania: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024)Kompatybilność systemowa: platforma rozlewowa SIG-2 Combibloc 1224Modernizacje: zestaw konwersyjny zwiększający prędkość rozlewarki (SIG-2 2025)Formaty: Zgodna z rozmiarami opakowań 0.065L, 0.125L, 0.2LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG do kontrolowanej pracy aseptycznej. Moduł sterylizacji H2O2, zaktualizowany w 2024, umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek pakowania, podczas gdy zsynchronizowane napędy i ruchy serwo utrzymują dokładność przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatora, w tym nowoczesny ekran dotykowy HMI, zostały zaprojektowane dla intuicyjnych przezbrojeń i monitoringu, wspierając stabilny czas pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i ryglowane osłony ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczne działanie podczas produkcji napojów.Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Zaprojektowana do bezproblemowej integracji w linię, Combibloc komunikuje się z urządzeniami przed- i połogowymi w ramach systemów SIG-2 Combibloc oraz z kompatybilnymi maszynami pakującymi. Wspiera pracę inline z przenośnikami, akumulacją i wtórnym pakowaniem na wyjściu. Zasady szybkiej zmiany formatu obejmują małe zakresy od 65 ml do 200 ml, umożliwiając szybkie zmiany produktu i efektywne zarządzanie SKU w złożonych układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia utrzymania ruchu Skonfigurowana jako rozwiązanie z wyższej półki, odpowiednie do natychmiastowej integracji, jednostka jest zgodna ze standardami rozlewarki SIG-2 Combibloc i obejmuje dostępny upgrade systemu H2O2. Zainstalowano zestaw konwersyjny do zwiększenia prędkości (2025) dla podniesienia wydajności. Ta rozlewowa Combibloc stanowi aktywo klasy profesjonalnej, dostępne do sprzedaży po czerwcu 2026, dla zakładów poszukujących niezawodnych osiągów bez kompromisów w protokołach aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana pod kątem małoformatowych opakowań porcjowych, HMR - 7478 zapewnia precyzyjną kontrolę objęto...

Stan: gotowy do pracy (używany), Pozycjoner liniowy SIG Positec Berger Lahr LP-A + jednostka chwytająca, składający się z: LP-A (X=300/Z=100), silniki VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, używany, bardzo dobry stan, 100% funkcjonalny Hfjdpfx Asi Eclyjmfsh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 500 h, numer maszyny/pojazdu: M335, Używana nalewarka SIG Combibloc 26 500 BPH – Rok produkcji 2020 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz zastosowaniach przemysłowych w pakowaniu. Wyprodukowany przez SIG Combibloc, łączy solidną technologię aseptyczną z nowoczesnymi udoskonaleniami zwiększającymi wydajność. To używane, wysokowydajne urządzenie można bezproblemowo zintegrować z używaną linią rozlewniczą lub pakującą, umożliwiając szybkie przezbrojenia oraz utrzymując stałą jakość produkcji. Linia | Objętość | Prędkość | Opis urządzenia | Rok produkcji ----- SIG-A HMR ~ 14 500 | 65ml, 125ml, 200ml | 26 500 | System H2O2 LK-57VC-02-2022 | 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 Producent: SIG Combibloc Typ maszyny: aseptyczny monoblok do napełniania kartonów Rok główny produkcji: 2020 Wydajność produkcyjna: do 26 500 szt./godz. Obsługiwane formaty: kompatybilny z kartonami 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Hfsdpfxsy Uc Tvj Amfoh Typy pojemników: przeznaczony do obsługi kartonów Technologia aseptyczna: System sterylizacji H2O2 (uruchomiony w 2022) Modernizacje: Zestaw do zwiększania prędkości napełniacza oraz zestaw modernizacyjny silnika krokowego (instalacja w 2024) Przepracowane godziny: ok. 14 500 Tryb pracy: liniowa konfiguracja monobloku Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zaawansowane funkcjonalności automatyki stabilizujące wydajność przy większych prędkościach i minimalizujące konieczność interwencji operatora. Zestaw Speed-up Conversion Kit oraz modernizacja silnika krokowego z 2024 r. poprawiają dokładność dozowania i profile przyspieszenia, wspierają łagodniejsze rozruchy i skracają czasy cyklu. Zintegrowane sterowanie umożliwia zmianę formatów na podstawie receptur, diagnozę błędów oraz pełną transparentność danych produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa oraz czytelne komunikaty HMI zapewniają przewidywalną dostępność oraz uproszczoną obsługę. Możliwości integracji liniowej Przystosowany do elastycznej integracji z kompletną linią pakującą, ten aseptyczny napełniacz może być używany w trybie in-line z formowaniem kartonów, zakładaniem wieczek, transporterami oraz urządzeniami końca linii. Doskonale nadaje się do projektów modernizacyjnych lub rozbudowy używanych linii rozlewniczych bądź pakujących. Zmiany formatów obejmują popularne kartony jednoporcjowe oraz małe wieloporcjowe, co pozwala na efektywną rotację asortymentu bez konieczności kosztownych przebudów mechanicznych. Konstrukcja liniowa zapewnia prostą integrację z maszynami pakującymi poprzedzającymi i następnymi w linii.

Stan: gotowy do pracy (używany), Służył do napełniania i pakowania mąki i cukru, format: 1000g, maks. wydajność: 90 min, z trzpieniem, główny zespół dozujący, aplikator kleju NORDSON, waga kontrolna i dozownik końcowy. Hfsdpfjfz Nidjx Amfjh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Hedjymdqfjpfx Amfefh

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca października i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hfedpfx Aor It Stomfjh

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca czerwca i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hfjdpfxor It Swe Amfsh

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Średnica wiercenia rdzeniowego - maks. 50 mm Głębokość wiercenia 2000 mm Średnica obwodowa mm Średnica wiercenia maks. 110 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 30 kW Masa maszyny ok. 10 ton Rok budowy: 1965 Remont: 2000 Ø wiercenia - wiercenie pełne ok. 2 - 50 mm - Rozwiercanie ok. 100 mm Głębokość wiercenia maks. 1600/może wynosić do 2000 mm (patrz długość skoku/montażu) Skok wózka wiertarskiego ok. 4.000 mm Odległość między dwiema głowicami wrzeciona 5 000 mm Wysokość środka nad prowadnicą 350/450 mm Posuw wózka wiertarskiego w krokach 20-200 mm/min. Szybki posuw wózka wiertarskiego 2.500 mm/min. Prędkości przedmiotu obrabianego powyżej prędkości taśmy Prędkość taśmy 260 - 650/650-1625 obr. Napęd wrzeciona roboczego 24 kW Napęd pompy chłodziwa 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Całkowity napęd ok. 60 kW 380 V - 50 Hz Całkowita długość maszyny/prowadnic 7500/5000 mm Masa całkowita ok. 10 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Maszyna składa się z następujących elementów: Wrzeciono główne po lewej stronie, za nim BOZA, zespół stołu napędzany przez śrubą kulową, BOZA ze zwiększoną wysokością środka i na końcu wrzeciennik z serii wrzeciennik serii B 16 z silnikiem napędowym ok. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 bardzo duża i złożona jednostka chłodziwa z systemem filtrów, bardzo bogate wyposażenie dodatkowe i narzędzia wiertarskie do 100 mm Ø " Nadaje się do obracających się detali/stałych narzędzi wiertniczych/procesów ELB i BTA Proces BTA, a także do stacjonarnego przedmiotu obrabianego i obrotowego narzędzia wiertniczego, Może być używany z wewnętrznym zasilaniem olejem (ELB), jak również z zewnętrznym zasilaniem olejem (BTA). może być używany. " Kompletny układ oleju chłodzącego ze zbiornikiem i filtrem, 2 pompy HP firmy SIG, regulowana ilość litrów/min = 17/40/120 lub 220/500 l/min. Pojemność ok. 2500 litrów " Posuw wózka głównego za pomocą śruby kulowej i bezstopniowej regulacji regulowany silnik prądu stałego, na tej głównej prowadnicy znajduje się obecnie stół o wymiarach ok. 800 x 800 mm do mocowania elementów sześciennych i cylindrycznych. i cylindrycznych przedmiotów obrabianych. Sterowany elektrycznie za pomocą prowadnicy krzywkowej ok. 2,500 mm i wyłączniki krańcowe do szybkiego przesuwu, posuwu i powrotu. " 2 zamknięte 3-punktowe podpory stałe, 3 szczękowy uchwyt ręczny FORKHARDT ok. 315 mm Ø, Hfsdpfx Amot Hwucofeh " Zmodernizowany panel sterowania z wyświetlaczem prędkości, ustawieniem posuwu i wyświetlaczem wyświetlacz, wyświetlacz kW, sterowanie posuwem/szybkim przesuwem w prawo/w lewo itp. " 2 oddzielne szafy sterownicze, oddzielne BoZa, tuleje, reduktory, elementy mocujące i wiele więcej. Stan: dobry - wkrótce gotowy do demonstracji, maszyna jest bardzo cenna ze względu na akcesoria bardzo cenna Dostawa: loco magazyn - jak widać Płatność: wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury Inne maszyny do wiercenia głębokich otworów zawsze w magazynie - prosimy o zapytanie.

Stan: używany, Stacje do formowania rozdmuchowego są nowe i nigdy nie były używane.  Hfsdpfxjxytz Sj Amfjh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13-13, Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem BLOMAX 4 to model 13-13. Maszyna nie ma żadnych wad i działa w doskonałym stanie z pełną funkcjonalnością. Hfsdpfx Amst Akgwofsh Moc : 400V/150A/60000W Rok produkcji : 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta rozdmuchiwarka została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta SIPA. Maszyna była częścią kompletnej linii rozlewniczej do jednorazowych butelek PET przeznaczonych do produkcji soków. Służyła do produkcji małych pojemności, takich jak butelki PET o objętości 0,2, 0,25 i 0,5 litra, pracując z wydajnością nominalną 12 500 butelek na godzinę. Maszyna opisywana jest jako będąca w idealnym stanie technicznym, ponieważ była wykorzystywana wyłącznie do niewielkiej produkcji marki własnej. Linia jest oferowana na sprzedaż, ponieważ sprzedający zakończył produkcję soków owocowych. Dane techniczne Wydajność: 12 500 butelek/godz. Rok produkcji: 2009 Pojemności: 0,2 – 0,25 oraz 0,5 l Zastosowanie: soki Materiał butelki: PET Średnica szyjki: 38 mm System transportu powietrzem dostępny Zakres dostawy Rozdmuchiwarka Sipa SFR EVO 8 (2009) Podajnik preform Zbiornik na preformy Urządzenie do przechylania preform Części zamienne dostępne System transportu powietrzem dostępny Hsdjzb Adtspfx Amfefh

Stan: gotowy do pracy (używany), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 silnik krokowy, numer seryjny: 9735750 z enkoderem, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny, dostawa zgodnie ze zdjęciami. Hfsdew Ikbmopfx Amfjh

Stan: nowe, SIG positec / Berger Lahr TLC 532 F Napęd Serwo SN:1110070929, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Hfedpfjx Eu Rzex Amfjh

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Maszyna do formowania rozdmuchowego KSB4000 została wyprodukowana w 2003 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Ze względu na ograniczenia produkcyjne, maszyna do formowania rozdmuchowego jest już wystawiona na sprzedaż i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 4000 bph 4 komory Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4500 mm x 1600 mm x 3250 mm Wymagana przestrzeń: ok. 22 m² (wliczając system podawania preform) Butelki 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, elewator, sortowanie, zsuwnia). W skład zestawu wchodzi również transport powietrzny o długości około 25 metrów i 5 silników dmuchaw. Hfedpfx Aswizc Ejmfoh

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przegląd Ten blok kombinowany składający się z maszyny do rozdmuchu, nalewarki i zamykarki został wyprodukowany przez firmę ACMI (Włochy). Maszyna może być w pełni obsługiwana z poziomu podłogi i stanowi bardzo dobre rozwiązanie, oferujące zaletę konstrukcji dwugniazdowej (jedna forma = dwie butelki o średnicy do 70 mm). Dzięki temu powierzchnia zajmowana przez linię jest do 17% mniejsza w porównaniu do tradycyjnych maszyn z jedną formą przy tej samej wydajności, co poprawia dostępność linii produkcyjnej. Zwiększona wydajność przy mniejszych formatach pozwala na lepsze wykorzystanie urządzeń znajdujących się za maszyną, co przekłada się na lepszy zwrot z inwestycji całkowitej (100% dodatkowej wydajności przy mniejszych formatach przy wzroście kosztów inwestycyjnych o mniej niż 36%). Model BLO2FILL ESF 12/120/20 został zaprojektowany do produkcji butelek PET oraz ich późniejszego napełniania i zakręcania w jednym zintegrowanym systemie. Maszyna jest odpowiednia do produkcji wody gazowanej, wody niegazowanej i napojów gazowanych. Dane techniczne Wydajność: do 48 000 butelek na godzinę (500 ml PET) Formaty: Butelki PET 500 ml Zastosowanie: Rozdmuchiwanie, napełnianie i zamykanie butelek PET Konfiguracja: Rotacyjna rozdmuchiwarka SBF412 (2-gniazdowa) Nalewarka elektroniczno-wolumetryczna z 120 zaworami W pełni elektroniczna zamykarka (FEC) z 20 głowicami Typ szyjki: 26/22 GME 30.40 Typ zamknięcia: Zakrętki plastikowe i nakładki wciskane Technologia nalewania: wolumetryczna, elektroniczna Hfedpfx Amoyzc Hpefoh Produkty: woda gazowana, woda niegazowana, napoje gazowane Zawartość CO₂: do 8,5 g/l Maks. temperatura napełniania: do 18°C (woda gazowana), 25°C temp. otoczenia, 12°C (napoje gazowane) Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Acmi | SBF412 | Rotacyjna rozdmuchiwarka (2-gniazdowa) – kompatybilna w 100% z r-PET i lekkimi preformami Nalewarka | Acmi | ESF | Elektroniczna, wolumetryczna nalewarka z 120 zaworami Zamykarka | Acmi | FEC | 20-głowicowa zamykarka do zakrętek i nakładek wciskanych Podajnik zamknięć | orientacja kaskadowa i podawanie na poziomie operatora Podajnik preform | podawanie preform na poziomie operatora Sterowanie wprowadzaniem preform | system sterowania System odzysku powietrza | do wstępnego rozdmuchu i linii System chłodzenia | recyrkulacja wody na interfejsie kombi Pakiet automatyki | tele-serwis PLC, Ethernet, UPS, zdalny dostęp System smarowania | centralne smarowanie automatyczne System generowania piany | system automatyczny

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do rozdmuchu z rozciąganiem została wyprodukowana w 2017 roku przez firmę Kosme. Maszyna przeznaczona jest do produkcji butelek PET do napojów. Wyposażona w 6 gniazd, była używana do produkcji o średniej wydajności. Maszyna została zdemontowana w styczniu 2026 roku i jest dostępna bez form. Dane techniczne Wydajność: ok. 12 000 butelek/godz. Format: do butelek PET o pojemności do 3 litrów Zastosowanie: produkcja butelek PET Konfiguracja: rotacyjna maszyna do rozdmuchu z rozciąganiem, 6 gniazd Kształt szyjki: PCO 1881 Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-gniazdowa maszyna rotacyjna, bez form System podawania preform Jednostka chłodząca System transportu powietrza Sterowanie | zintegrowany HMI Hodpfxsyybkde Amfjfh

Stan: nowe, Strumień objętościowy 1600 m³/h Wydajność separacji 99,9% Długość węża odciągowego 3000 mm Silnik 230 V Moc silnika 1,1 kW Waga 80,0 kg Wymiary (dł.-szer.-wys.): 580 x 580 x 900 mm Opis: Nowo opracowane przez TEKA urządzenie filtrujące filtoo to mobilna instalacja filtracyjna, która znajduje zastosowanie w licznych zadaniach z zakresu filtracji dymów, pyłów i gazów. Nadaje się także do stali wysokostopowych (stal nierdzewna). Urządzenie zostało zbadane zgodnie z normą DIN EN ISO 15012-1 (2005) i posiada certyfikat IFA (dawniej BGIA) (IFA nr 201020469/1140) dla klasy filtrów dymów spawalniczych „W3” (wydajność separacji: >99,9%). Gdzie można stosować SIG 230 filtoo? - na stanowiskach spawalniczych - w warsztatach - do lutowania - u konserwatorów - w zakładach ślusarskich Hfedpfx Amexaal Rofjh Wyposażenie: - certyfikowana przez BGIA instalacja odciągowo-filtracyjna IFA 1005030 do odciągania przy obróbce stali wysokostopowych i metali nieżelaznych - instrukcja obsługi w języku niemieckim Wyposażenie opcjonalne za dopłatą (zalecane): - zestaw modernizacyjny STAVO (wstępna separacja pyłów) - dla FILTOO z iskrą ochronną i szufladą na pyły Uwagi: - Urządzenie przeznaczone wyłącznie do odciągania suchych pyłów/dymów - Przed pierwszym uruchomieniem należy przeczytać instrukcję obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Maszyna do rozdmuchu w rozciąganiu została wyprodukowana przez firmę Urola w 2014 roku. Maszyna jest przeznaczona do produkcji pojemników PET z formą o konfiguracji 2-kawitacyjnej. Dane techniczne Wydajność: maksymalnie 3200 butelek na godzinę Formaty: maksymalne wymiary pojemnika 120 mm średnicy × 350 mm wysokości Zastosowanie: produkcja pojemników PET Konfiguracja: 2 kawitacje Zainstalowana moc Silnik obrotu preform: 0,18 kW Silnik zamykania prasy: 7,5 kW Silnik rozciągu: 3,0 kW Silnik ramienia transferowego: 1,3 kW Piec do podgrzewania preform: 32,0 kW Podajnik preform: 0,36 kW Zasilanie 24 VDC (10 A): 1,0 kW Wentylator reflektora powietrza: 0,75 kW Wentylator chłodzenia szyjki: 0,75 kW Pompa smarująca: 0,07 kW Opróżnianie pojemnika: 0,09 kW Przerywana rotacja łańcucha: 0,18 kW Obieg chłodzenia Temperatura wody na wejściu: 10–20°C Zużycie wody: 2 m³/h Ciśnienie robocze: 4 kg/cm² Hfodpjyr Iy Usfx Amfoh Moc chłodnicza: 10 000 kcal/h System pneumatyczny – niskie ciśnienie Ciśnienie robocze: 7 kg/cm² Zużycie powietrza: 800 l/min System pneumatyczny – wysokie ciśnienie Ciśnienie robocze: 38 kg/cm² Zużycie powietrza: 5 000 l/min

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę KRONES. Jest to model CONTIFORM S8, przeznaczony do produkcji butelek PET i skonfigurowany pod typy szyjek PCO 1881 oraz Alaska. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: maks. 13 600 butelek na godzinę Format: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Typ szyjki: PCO 1881, Alaska Liczba gniazd: 8 form Przepracowane godziny: ok. 35 000 h Zakres dostawy KRONES CONTIFORM S8 maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania Lej i podajnik preform Chłodziarka 6 zestawów form Części zamienne Hodpfsylacuox Amfefh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta rozdmuchiwarka została wyprodukowana w 2008 roku przez włoską firmę KOSME (grupa Krones). Maszyna znajduje się w dobrym stanie użytkowym i pozostaje w produkcji do końca listopada 2025 roku. Następnie zostanie zdemontowana i wyciągnięta przez dach. Dane techniczne Wydajność: 10 200 butelek na godzinę Przepracowane godziny: ~50 000 h Formaty: Wersja szyjki: 29/21 (możliwość zmiany na 1881 lub inne) Stosowane preformy: R-PET firmy Plastipak & Resilux Liczba form: 6 (formy nie są zawarte w ofercie) Wyposażenie i cechy: • Szybka wymiana form na miski • Piec liniowy Kosme z 8 modułami grzewczymi • Urządzenie do przechylania preform Kosme z systemem transportowym • Kosme – szyna podająca preformy • Kosme – szafa sterownicza • Kosme-Danfoss VLT – napęd • Panel sterowania z ekranem dotykowym Kosme • Zestaw części zamiennych (lista na zapytanie) Historia serwisowa: • Przegląd FBA Kosme • Kompleksowy serwis Kosme w październiku 2024 • Ciągła obsługa przez wewnętrznych techników Hfjdpfx Amsyb Tbisfeh Zakres dostawy • Rozdmuchiwarka KOSME KSB 6R • Urządzenie do przechylania preform z systemem transportowym • Szyna podająca preformy • Szafa sterownicza • Napęd i panel sterowania • Lista części zamiennych (na zapytanie)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem USP-2 została wyprodukowana przez UROLA w 2002 roku i jest przeznaczona do produkcji butelek PET o wydajności 800 butelek na godzinę dla butelek 5-litrowych i 2200 butelek na godzinę dla butelek 1-litrowych. Maszyna została już zdemontowana i zmagazynowana i może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Obsługuje produkcję butelek w rozmiarach od 250 ml do 5 litrów. Szczegóły techniczne Wydajność: 800 butelek na godzinę (butelki 5-litrowe) 2200 butelek na godzinę (butelki 1-litrowe) Formaty: od 250 ml do 5 litrów Waga: 3500 kg Stan: już zdemontowana i przechowywana Inspekcja: Możliwe po wcześniejszym umówieniu Hodpou Huydofx Amfofh