Używane Sesotec Gmbh Gf 40 na sprzedaż (80 286)

Rok budowy: 2016, stan: używany, Separator metali, 3 sztuki, firmy Sesotec na sprzedaż. Nasze detektory metali GF do zastosowań pneumatycznych zapewniają optymalną ochronę przed przestojami produkcyjnymi i reklamacjami klientów. Isdpfx Ajyrl Nyjizeih Odpowiednie do stali, miedzi, metali nieżelaznych, stali nierdzewnej (VA). CENA dotyczy jednej sztuki .....1750€

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 3 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10031325, Jest to urządzenie wykorzystujące technologię NIR o wysokiej rozdzielczości, które umożliwia wykrywanie cząstek o wielkości około 3 mm. Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w elektromagnetyczny detektor o czułości od około 1,5 do 1 mm, w zależności od rodzaju metalu. W zależności od ustawień, możliwe jest sortowanie w sposób pozytywny lub negatywny. Dane techniczne: Szerokość taśmy: 1024 mm Szerokość robocza dyszy: 6,4 mm W razie potrzeby można przesłać pełną dokumentację. Urządzenie było używane w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Urządzenia zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub zakładu produkcyjnego w Europie na zasadach EXW. Iiodpfx Aszl Uzwsizjh Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena urządzenia nie obejmuje opakowania na palecie.

Rok budowy: 2021, stan: używany, masa całkowita: 27 kg, Baza ładunkowa: FCA Pegnitz Iodpfxjz Ali Ho Aizsih Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2 500 kW (3 399,05 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 250 t, długość stołu: 4 050 mm, rok ostatniego remontu: 2007, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy na sprzedaż używaną prasę krawędziową Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (prasa krawędziowa, prasa do gięcia matrycowego). Dostępna od zaraz. Gotowa do natychmiastowego użycia. Sprzedaż z powodu zakupu nowego urządzenia. Dane techniczne: • Siła nacisku: 250 t • Sterowanie Cybelec DNC880S z systemem operacyjnym Windows (modernizacja w 2007 r.) • Sterowanie pedałem nożnym • W zestawie różne górne narzędzia w różnych długościach (segmenty) • Dolne narzędzie (matryca obrotowa) w różnych długościach (segmenty) • Hydrauliczne mocowanie narzędzi • Stół podporowy do elementów giętych Specyfikacja techniczna: Typ maszyny: EHPS 25-40 Siła: 2500 kN Rok produkcji: 1992 Długość robocza: 4050 mm Numer fabryczny: 207380 Rodzaj prądu: 3~ Ijdpfx Aijy D Sy Rozjih Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 24/220 V Prąd znamionowy: 53 A Prąd znamionowy głównego zabezpieczenia: 80 A Numer schematu elektrycznego: 209-178/372 Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Lokalizacja maszyny: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Niemcy Niniejsza oferta jest niewiążąca. Sprzedaż zastrzeżona do czasu sprzedaży, możliwość pomyłek i zmian zastrzeżona.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: skok w osi X: 600 mm skok w osi Y: 400 mm skok w osi Z: 500 mm sterownik: Mitsubishi M70 wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm nośność stołu: 2 × 250 kg mocowanie narzędzi: SK40 / ISO40 prędkość obrotowa: 12 000 obr./min magazyn narzędzi: 24 miejsca (+1 pozycja wymiany narzędzi) całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kW masa maszyny (ok.): 6,6 t wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający prędkość do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, w produkcji form oraz w ogólnej obróbce metali. Isdpfxjzzyg Do Aizsih Czteroosiowe centrum obróbcze CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną przez CNC 4. osią i uchwytem.

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51.I613-020-01, IFE SORT to maszyna do segregacji materiałów o różnej gęstości, wykorzystująca system fluidyzacji do segregacji drobnych, suchych materiałów sypkich. Zasada działania tego separatora powietrznego opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i przepływu powietrza. Cięższe frakcje są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu przez wprowadzane powietrze i w konsekwencji opadają w dół. Zastosowanie: recykling, obróbka surowców wtórnych, przemysł drzewny, przemysł spożywczy oraz górnictwo. Wykonanie standardowe: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważeniem i wentylator z silnikiem. Szerokość nominalna: 600 mm; średnica otworów sita: 0,6 mm Wydajność: do 3 ton/h w procesie recyklingu – jednak w dużym stopniu zależy od gęstości i wielkości segregowanego materiału. Łatwa regulacja: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowej itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Szafa sterownicza: nie jest wliczona w cenę; 2 silniki z wyważeniem o mocy 500 W i 1 wentylator o mocy 4 kW. Iiedpfjzkup Eox Aizeh Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii, warunki dostawy EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu wymagają ustalenia. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Ijdpez Ag Rrsfx Aizsih - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2023, stan: używany, Producent: Sesotec Model: Raycon D+ HX 1400 / 660 / 450 / 250 Rok produkcji: 2023 Typ: detektor rentgenowski – systemy kontroli rentgenowskiej do żywności Szerokość produktu: max 450 mm Maksymalna wysokość produktu: 250 mm Iisdjy Abcrjpfx Aizeh Szerokość taśmy: 660 mm Czułość detekcji: 0,4 mm Wydajność: 900 szt./min Prędkość v = 0,32 – 1,04 m/s Źródło promieniowania rentgenowskiego: 40–100 kV / 2,0–5,0 mA (200 W) Waga: 585 kg Waga / przenośnik: 111 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm Ijdpfx Aiswiatijzsih - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6234-3, zdolność wiercenia: 40 mm, całkowita długość: 3 490 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, długość stołu: 1 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 800 obr./min, szerokość stołu: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 2 900 kg, średnica kolumny: 195 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, odległość stołu do osi wrzeciona: 705 mm, moc silnika wrzeciona: 5 W, wysokość stołu: 900 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 95 mm, prąd wejściowy: 25 A, • Stół roboczy o wymiarach 1800 x 600 mm z rowkami typu T Iijdpfez R Rv Rox Aizoh • Ruch ramienia wzdłuż osi X: 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z systemem mocowania narzędzi • Płynna regulacja prędkości obrotowej • Płynny posuw stołu za pomocą serwomotoru trójfazowego • 2 rowki typu T o szerokości 18 mm w dolnej części konstrukcji maszyny, z tyłu • 2 rowki typu T o szerokości 18 mm w dolnej części konstrukcji maszyny, z lewej strony • Urządzenie do gwintowania • Centralny system smarowania • System chłodzenia • Oznakowanie CE • W zestawie uchwyty, zgodnie z fotografią

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna Iisdpfx Aijzz Rpcozeh - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Iijdpfx Aijz Agv Ujzsh - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Iiedpfx Aioz Agw Eszjh - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterownik: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Nośność stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min. Magazyn narzędzi o pojemności: 24 miejsca (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbkowe CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki kompletnej elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny o prędkości do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Ijdpfxezgu Aqe Aizjih Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 doskonale nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowniach, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Czterooosiowe centrum obróbkowe CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną numerycznie czwartą osią i uchwytem.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Iiodpfszrh D Sex Aizoh Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjna maszyna do nawijania folii i materiałów wstęgowych. Zaprojektowana do równomiernego odwijania, prowadzenia i nawijania materiałów rolowych. Zintegrowana konstrukcja bezpieczeństwa z oszkleniem ochronnym, wskaźnikiem laserowym punktu startowego (zielonym), wyłącznikami awaryjnymi i pneumatycznym prowadzeniem folii. Rama maszyny stalowa, napęd sterowany elektrycznie. Idealna do linii produkcyjnych w technologii powlekania lub laminowania. Iodpfxsxzuiyj Aizeih

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Źródło lasera: Iiodpsxzuimofx Aizeh Producent: SYNRAD, firma należąca do Novanta Model: FSV40SFD Typ: V40 Seria: firestar Rok produkcji: 2018

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 11095150, IPG Laser GmbH używany Ijdpfx Aerq D D Eeizeih Źródło lasera 4kW z jednostką chłodzącą 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A rok budowy 2011 Numer DWG: G25-16-100920-2 Jednostka chłodząca: LC170.01-W3.5 Rok budowy 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A Dostępne 4 sztuki

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 000909 / 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 61,5 m², masa całkowita: 1 950 kg, Na sprzedaż kompletna, stacjonarna instalacja odciągowa i filtracyjna AL-KO PROFI-JET BG 2, przeznaczona do usuwania pyłu drzewnego, wyprodukowana w 2000 roku. Instalacja była wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym obrabiającym drewno i jest w pełni wyposażona w wentylator, automatyczny system czyszczenia filtrów, śluzę z rotorem, tłumik hałasu, falownik, szafę sterowniczą/sterownik oraz rozbudowany system rurociągów. Instalacja odciągowa była eksploatowana wewnątrz hali produkcyjnej, a oczyszczone powietrze powrotne było ponownie wprowadzane do pomieszczenia produkcyjnego. Instalacja filtracyjna posiada oznaczenie H1 i, zgodnie z oznaczeniem, nadaje się do oddzielania pyłu drzewnego przy zawartości pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³. Dane techniczne instalacji filtracyjnej: Producent: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 000909 Przepływ objętościowy: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 62,5 m² Waga instalacji filtracyjnej: ok. 1600 kg Filtracja: filtracja powierzchniowa Czyszczenie filtrów: automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem Przyłącze sprężonego powietrza: maks. 6,0 bar Elementy filtrujące: ok. Ø 120 mm × 2500 mm długości Wysokość nakładki filtra: ok. 2600 mm Oznaczenie H1 dla pyłu drzewnego: zawartość pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³ Wymiary: Długość: ok. 2400 mm Szerokość: ok. 1620 mm Wysokość całkowita: ok. 4500 mm Wentylator: Producent: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Moc: 15 kW Prędkość obrotowa: ok. 2900 obr/min Rok produkcji wentylatora: 2000 Zainstalowany silnik napędowy o mocy 15 kW jest typowany oddzielnie z prędkością 2920 obr/min przy 50 Hz i stopniem ochrony IP55. Regulacja i sterowanie częstotliwością: Instalacja odciągowa jest wyposażona w falownik Danfoss VLT 6000 HVAC. Dostępna kompletna szafa sterownicza z sterownikiem Siemens i panelem operatorskim Siemens TD 200. Automatyczne czyszczenie filtra odbywa się pneumatycznie za pomocą indywidualnie sterowanych zaworów. Śluza z rotorem: Producent: AL-KO Typ: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Liczba łopatek: 7 Wlot: 250 × 960 mm Wylot: 208 × 960 mm Wydajność transportu: 47 450 l/h Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12 obr/min Stopień ochrony: IP54 Dodatkowe wyposażenie: W skład instalacji wchodzą: - tłumik hałasu, przyłącze Ø 400 mm - system doprowadzania powietrza powrotnego do hali produkcyjnej - kompletny system sterowania instalacją - falownik Danfoss - automatyczne pneumatyczne czyszczenie filtrów - śluza z rotorem - rozbudowany, ocynkowany system rurociągów odciągowych i powrotnych Większość istniejących rurociągów może zostać przejęta po uzgodnieniu. Instalacja jest nadal zmontowana. Dzięki temu przed zakupem można obejrzeć i udokumentować konfigurację, układ przewodów i dostępne komponenty. Lokalizacja / Sprzedaż: Lokalizacja: 3608 Thun, Szwajcaria Dostępność: od ręki Demontaż najpóźniej: 31.07.2027 Instalacja jest sprzedawana w obecnym, zmontowanym stanie. Demontaż, wyjęcie, załadunek i transport są w całości realizowane przez kupującego na jego koszt i odpowiedzialność. Iiodpfx Aez Ikzpeizsh W przypadku sprzedaży za granicę transport, eksport/import oraz odprawa celna również obciążają kupującego. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji. Cena sprzedaży: 12 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty prawne. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłat importowych ponosi kupujący.

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 36 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Rok produkcji: 2015 Isdpfx Ajx Sq I Njizsih Moc: 55 kW Obroty: 600 obr./min W zestawie: głowica dyszowa z 6 otworami W zestawie: dozownik wolumetryczny firmy Brabender Poprzednie zastosowanie: MB ABS, PP&PE, do 120 kg/h Przepracowane godziny: ok. 36 000 h Stan oraz zawartość oferty można ocenić na podstawie zdjęć i wideo. Maszyna znajduje się obecnie w Anglii. Linia jest obecnie zdemontowana. Oferowane urządzenie/system został przetestowany i jest w pełni sprawny, gotowy do pracy. Cena zakupu zawiera podatek VAT. Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwe jest wystawienie faktury netto – wymagany ważny numer VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszej sprzedaży. Odwiedź naszą stronę internetową i zapoznaj się z innymi ofertami. Wymienione nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie do identyfikacji oraz opisu produktów. Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie przedmiotu – zastrzegamy sobie prawo do ich wystąpienia.

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 30 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20526471, Laboratoryjny dwuślimakowy ekstruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) ze średnicą ślimaka 26 mm Wyposażony we wszystkie cechy serii ZSK Mc18, nadaje się zarówno do opracowywania receptur i prób kompozytów, jak i do produkcji mniejszych ilości kompozytów do ok. 180 kg/h. W porównaniu do poprzedniego modelu ZSK 26 Mc, nowy ekstruder laboratoryjny umożliwia zwiększenie wydajności nawet o 100%, dzięki zwiększeniu momentu obrotowego do 15 Nm/cm³. Ekstruder jest mobilny i wymaga niewiele miejsca, ponieważ szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą bazową. Systemy grzewcze i chłodzące są zainstalowane i gotowe do pracy (plug & play). Nr maszyny: 20526471 Rok produkcji: 2012 Iiodsyhd Dbepfx Aizeh Przebieg: ok. 30 000 godzin Stan: używany, w eksploatacji Dane techniczne: Typ ekstrudera: dwuślimakowy Model: ZSK 26 Mc18 Długość procesu: 40 L/D Moc napędu: 36,9 kW Zasilanie: 3 × 400 V (−10%/+6%), 50 Hz ±2% Konstrukcja cylindra: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Wydajność: ok. 150–200 kg/h, w zależności od receptury, surowca i wymaganej jakości produktu Zastosowania: wysoko napełniane kompozyty, aplikacje masterbatch Możliwe do przetwarzania: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET i biopolimery Zakres dostawy System dozowania grawimetrycznego: Podajniki grawimetryczne K-Tron 1 × podajnik do granulatu 1 × podajnik do proszku (z podwójnym ślimakiem) Podawanie boczne / odgazowanie: 1 × podajnik boczny ZS-B25 1 × boczny system odgazowania próżniowego ZS-EG25 System próżniowy: Pompa próżniowa Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, specjalnie zaprojektowana dla aplikacji PET. Uwaga: pompa próżniowa nie jest w zestawie. Monitoring procesu: System czujników ciśnienia stopu System czujników temperatury stopu Integracja z systemem PLC System granulowania (granulacja strumieniowa): Jednostka suszenia powietrzem nie jest dołączona Granulator strumieniowy SP50 Wanna wodna Wyposażenie peryferyjne: Stanowisko do opróżniania worków z granulatem System transportujący do podajników Części zamienne: Części zamienne w zestawie, 2. komplet ślimaków.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Limas AB Kompleksowa Linia do obróbki warzyw (obieranie, krojenie, sortowanie i mycie) Producenci: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Model / Typ: Kompletna linia do obróbki warzyw Kluczowe komponenty i specyfikacja: - Obieraczki i systemy kaskadowe: Trójpoziomowa obieraczka szczotkowa / kaskadowa Limas AB (nr seryjny: L-1244, prod. 2021): szerokość wałków 2470 mm, wymiary: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2x Obieraczki ze stali nierdzewnej (w tym model z 2007 r.): wsad 500 x 500 mm, średnica 950 mm, wyjście 630 x 520 mm. 16 wałów peelingujących o długości 1500 mm. Podnośniki i transportery ślimakowe / taśmowe: 4 podnośniki ślimakowe s/s o różnych wysokościach podnoszenia (m.in. 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Podnośnik ślimakowy Quiel GmbH (Typ SFRV5, moc 1.5 kW, wysokość podnoszenia 3180 mm). 4 zasobniki (hoppery) Quiel GmbH (typ SFV 4, moc 25 kW) z podnośnikami ślimakowymi. Przenośniki taśmowe i skośne z zabierakami (szerokość taśm 350–400 mm). Zsuwnia / ślizg s/s (210 x 2000 mm) oraz rynna wibracyjna (1600 x 800 x 820 mm). - Mycie, sortowanie i krojenie: Bunkier ze stali nierdzewnej VEB (Typ 8260, prod. 1974, szerokość rolki 620 mm). Myjka bębnowa VEB (szerokość bębna 470 mm, perforacja 10 mm). Instalacja sortująca Limas AB z bębnem sortującym (ø 450 mm, długość 3000 mm, perforacje: 23, 38, 50, 65 mm). Krajalnica Select, typ Agroselector z V-kształtną taśmą i nożem ø 500 mm oraz kompaktowa krajalnica (ø wejścia 150 mm). Isdpfx Ajz Suxbsizsih Stół inspekcyjny rolkowy (szerokość rolek 500 mm, wymiary 2900 x 1060 x 2120 mm). - Pakowanie i sterowanie: Waga porcjująca (batch weigher) i waga/licznik Rewa (Typ 83Z, zakres 0.04–60 kg). Szafy sterownicze oraz pomost obsługowy (platforma 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 palety oraz rama ze stali nierdzewnej z różnymi częściami zamiennymi.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 022 h, numer maszyny/pojazdu: 2621150, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: VARIOBEND / ASCO, model sterownika: VARIOBEND Touch Control, szerokość robocza: 6 400 mm, grubość blachy (maks.): 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 300 mm, masa całkowita: 8 800 kg, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, Oferujemy na sprzedaż giętarkę do blach sterowaną numerycznie (CNC) typu VARIOBEND, wyprodukowaną przez firmę ASCO GmbH w Niemczech. Obecnie maszyną tę dysponuje firma DIMING d.o.o., z siedzibą w Słowenii, specjalizująca się w pracach budowlanych i obróbce blach. Maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego i wydajnego gięcia blach i jest szczególnie odpowiednia do produkcji elementów pokryć dachowych, fasad oraz elementów architektonicznych z blachy. Jej solidna konstrukcja i sterowanie numeryczne zapewniają dokładne, powtarzalne i niezawodne wyniki gięcia, co czyni ją odpowiednią do profesjonalnej obróbki blach. Iisdpsz Sz Txsfx Aizoh Modernizujemy nasz park maszynowy i inwestujemy w nowszą generację giętarek. Maszyna jest dostępna do oględzin w Słowenii po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), godziny pracy: 185 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 140 kW (190,35 KM), WYPRZEDAŻ ZAPASÓW Cechy: - Redukcja pyłu - Podwyższona część do wsypywania Iisdstwmnnepfx Aizeh - Płaska płyta na podwoziu gąsienicowym Zastosowanie: Sortowanie kruszonego drewna z recyklingu (zgodnie z niemiecką klasyfikacją drewna z recyklingu: A1-A4), głównie jako mieszanka, z zawartością zanieczyszczeń – idealne do termicznego wykorzystania, z pełną elastycznością w zastosowaniu. Gęstość: 200–300 kg/m³, wilgotność:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1988, numer maszyny/pojazdu: 40 / 670, Funkcjonalność: nieprzetestowany, -KOM 853- Oferowany jest tutaj oczyszczacz powietrza Unifil firmy ILT Industrie-Luftfiltertechnik GmbH. Urządzenie jest w stanie używanym i nie było testowane pod kątem sprawności. Producent: ILT Industrie Luftfiltertechnik GmbH Model: U40 Nr seryjny: 40 / 670 Rok produkcji: 1988 Napięcie: 80 V Natężenie: 3,3 A Częstotliwość: 50 Hz Iiedpfx Asw Ehzyjizjh