Używane Sema Maschinenbau Sema Maschinenbau Set Packer (2018) na sprzedaż (12 918)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna pakująca została wyprodukowana i uruchomiona w 2018 roku przez niemiecką firmę Sema Maschinenbau GmbH. Do tej pory była używana na linii napełniania świeżego mleka w szklanych butelkach w niemieckim zakładzie mleczarskim. Wydajność zakładu wynosiła 7 700 bph. Ponieważ popyt na mleko w szklanych butelkach wzrósł w ostatnich latach, właściciel zdecydował się na zakup nowego zakładu o większej wydajności. Dlatego ta maszyna stała się dostępna. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, ponieważ jest jeszcze młoda i ma tylko niewielką liczbę godzin pracy. Dane techniczne: Wydajność: 695 skrzynek (à 12 butelek) na godzinę 1333 skrzynek (à 6 butelek) na godzinę Formacja: 2x3 (butelka 1l) 4x6 (butelka 0,5l) Głowice chwytające: do butelek z szeroką szyjką (można dostosować). Pgjdpfxol Hx Dms Ak Uou

Rok budowy: 2008, stan: wymagający naprawy (używany), numer maszyny/pojazdu: C0201519, Na sprzedaż piła/maszyna do obróbki profili Schüco (FOM Industrie) – PDG SET (uszkodzona/na części/do naprawy) Oferujemy dwugłowicową piłę/maszynę przemysłową do obróbki profili aluminiowych/PVC marki Schüco (wyprodukowana przez renomowanego włoskiego producenta F.O.M. INDUSTRIE s.r.l.). Maszyna sprzedawana jako uszkodzona/niedziałająca. Idealna jako źródło części zamiennych, do projektów rekonstrukcyjnych lub dla serwisów zajmujących się naprawą maszyn do obróbki stolarki otworowej. Dane techniczne (z tabliczki znamionowej): Producent: Schüco / F.O.M. Industrie s.r.l. Typ maszyny: PDG SET Numer artykułu: 280476 Numer seryjny: C0201519 Lrsbqezz Ikqe Rw Tu Tot Pgedszz Ikqepfx Ak Uou Rok produkcji: 2008 Prędkość obrotowa silnika: 2800 min⁻¹ Maksymalna średnica tarczy: 500 mm Typ silnika: M 63 EM 2 Zasilanie: 3F 400V CA 50Hz Waga: 1800 kg Stan techniczny i warunki sprzedaży: Stan: uszkodzona/niedziałająca. Sprzedaż w stanie widocznym na zdjęciach, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta maszyna do kartonowania typu wrap-around została wyprodukowana w 2018 roku przez niemiecką firmę KRONES. VARIOPAC PRO W-7 jest przeznaczona do pakowania butelek PET w kartony. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do zasilania i obecnie pracuje w produkcji. Dostępna będzie od połowy maja 2026 roku i istnieje możliwość obejrzenia jej w ruchu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 67 kartonów/min (x6) - Formatki: - 1000 ml – 3×2 – jedna linia - 500 ml – 6×4 – jedna linia Pjdpfey A Nd Dsx Ak Uogu - Zastosowanie: Kartonowanie (wrap-around) butelek PET - Konfiguracja: maszyna do kartonowania typu wrap-around

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 34 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okazja! Jak nowa Salvagnini S4 / P4 od pierwszego właściciela, rok produkcji 2018! Maszyna jest w doskonałym, jak nowym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia! Linia serwisowana przez autoryzowany serwis Salvagnini, objęta kontraktem serwisowym. Pgjdpfezh I Iisx Ak Uou Dane techniczne oraz numer wewnętrzny Salvagnini: Przecinarka / nożyce ze stacją obrotową S4Xe.30 kompletna linia obejmuje: - Taśmociąg TAC30.L2000 - Stacja kątowa DA30 - Prasa wycinająca S4Xe.30 - Głowica wycinająca H3 - Agregat hydrauliczny olejowy HU22E - System sterowania i zarządzania SiX - Nożyce kątowe CS5S - Stacja przekierowująca DF - Dolny cylinder EI09 - Jednostka do tłoczenia BU30 - Podwójny stempel obrotowy P2R3132 - Podwójny stempel obrotowy P2R3334 - Jednostka do gwintowania ME35 - Urządzenie do automatycznego nakładania etykiet samoprzylepnych LBC (drukarka etykiet) - Portalowy robot MC30 - Taśmociąg szczotkowy CTS30 - Podnoszony stół nożycowy TCV3015 - Chłodnica woda-powietrze R81E - Narzędzia (szczegółowa lista na życzenie) P4Xe-3125 Giętarka krawędziowa z rolowaniem i stacją obrotową Kompletacja: - Podnoszony stół nożycowy TCV3015.CT.RPC - Urządzenie do załadunku/rozładunku PCD3015 - Stacja obrotowa RIP3015 - Centrum gięcia P4Xe-3125 - Górna listwa gięcia LS - Dolna listwa gięcia LI - Programowalny docisk U1 - Standardowa stopa zaciskowa NS - System sterowania i zarządzania SiX - Powierzchnia robocza z kulkami SFE - Urządzenie do czyszczenia i smarowania listew gięcia PSE - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do pozytywnego gięcia CLA-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” UCE1500G38 - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do negatywnego gięcia CLA-N-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” do negatywnego gięcia UCE1500NG38 - Urządzenie do nacinania V RSU.UR-4 - Stacja do zamiany narzędzi T - Opcja cięcia i rozładunku profili CUT.SPC31 - Narzędzie T do zagięć 90° UTZ2 - Podajnik/bufor paneli SAP34.POS Linia posiada przenośnik taśmowy do centralnego usuwania odpadów blachy. Odpady transportowane są następnie przez przenośnik „łabędzia szyja” do kontenerów uchylnych. Sortowanie według stali nierdzewnej, aluminium i stali czarnej odbywa się w pełni automatycznie. Zintegrowane jest urządzenie wagowe oraz sygnalizacja poziomu napełnienia z przekazywaniem informacji do systemu sterowania. Możliwość oględzin i przetestowania maszyny po wcześniejszym ustaleniu. Dodatkowe filmy i szczegółowe zdjęcia dostępne na życzenie!

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Trak tarczowy WALTER TD500 KBA | Rok 2018 | CE | Po przeglądzie | Stan bardzo dobry | KALISZ Trak tarczowy WALTER TD500 KBA – solidna i wydajna maszyna przeznaczona do wzdłużnego przecierania drewna okrągłego. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym, po wykonanym przeglądzie i gotowe do pracy. Maszyna idealnie sprawdzi się w tartakach oraz zakładach zajmujących się obróbką drewna, zapewniając wysoką wydajność oraz precyzję cięcia. PARAMETRY TECHNICZNE: - Producent: WALTER - Model: TD500 KBA - Rok produkcji: 2018 - Stan: bardzo dobry - Po przeglądzie technicznym - Certyfikat CE - Instrukcja obsługi w komplecie - Stół podawczy: 6 m (3 m standard + 3 m dodatkowy) - Moc silnika głównego: 22 kW lub 30 kW - Silnik posuwu: 1,5 kW - Długość stołu podawczego: 6000 mm - Maksymalna średnica kłody: 350 mm - Minimalna średnica kłody: 60 mm - Regulowany posuw na falowniku - Zakres prędkości posuwu: 0–25 m/min - Dwa rzędy zapadek - Średnica tarcz: 500 mm - Średnica wrzeciona: 70 mm - Podtrzymanie wrzecion - Taśmociąg odbioru trocin - Trzy rolki odbiorcze - Króćce odciągowe: 2 × 200 mm Zalety maszyny: - Renomowany producent WALTER - Bardzo dobry stan techniczny - Po przeglądzie – gotowa do pracy - Długi, 6-metrowy stół podawczy - Płynna regulacja posuwu na falowniku - Wysoka wydajność i trwała konstrukcja - Gdzie obejrzysz nasze maszyny? JBS MASZYNY STOLARSKIE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE woj. lubelskie Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu. Podpfx Aez A Aytok Usgu Możliwość finansowania maszyny poprzez leasing lub raty ORGANIZUJEMY TRANSPORT

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do pakowania kartonów firmy DUETTI łączy w sobie urządzenie do ustawiania kartonów, urządzenie do pakowania kartonów oraz urządzenie do zamykania kartonów, które jest ładowane od góry, przeznaczone do kartonów w stylu amerykańskim. Została wyprodukowana w 2018 roku przez firmę Duetti Packaging (Galliera Veneta, Włochy) i uruchomiona pod koniec 2018 roku. Służy do pakowania butelek w formatach 12 x 33 cl i 6 x 75 cl, osiągając wydajność około 6000 butelek/h (33 cl) lub około 3000 butelek/h (75 cl), co odpowiada około 10 kartonom/min. Linia jest nadal zainstalowana i użytkowana w browarze we Francji i może być oglądana na żywo w zakładzie produkcyjnym po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Włochy) - Model: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Rok produkcji: 2018 (uruchomienie pod koniec 2018 roku) - Typ maszyny: Linia do ustawiania kartonów – pakowania kartonów – zamykania kartonów, kartony w stylu amerykańskim - Format kartonów: 12 x 33 cl i 6 x 75 cl - Wydajność: około 6000 butelek/h (12 x 33 cl), około 3000 butelek/h (6 x 75 cl) – około 10 kartonów/min - Klejenie: Klej na gorąco, jednostka Meler Micron 5 Wyposażenie - Urządzenie do ustawiania kartonów FORMER 20H: Magazyn kartonów, chwytak próżniowy, składanie i klejenie dna za pomocą 4 dysz, cylinder dociskowy i płyta dociskowa, wylot pod kątem 90° w kierunku obszaru pakowania - Urządzenie do pakowania kartonów PACKER 10: Rozdzielacz butelek z 4 torami, grupowanie partii za pomocą czujników, głowica chwytająca z nadmuchiwanymi chwytakami w kształcie tulipana, ruchy kartezjańskie - Urządzenie do zamykania kartonów CHMSS z ładowaniem od góry: 4 dysze klejące i rolki dociskowe - System klejenia na gorąco Meler Micron 5 Pedpszrpwtjfx Ak Uegu - Transport kartonów przez maszynę formującą i urządzenie do zamykania za pomocą profilowanych listew bocznych (brak prętów prowadzących); przenośnik taśmowy w obszarze napełniania - Przenośnik skośny między napełnianiem a zamykaniem, możliwość przełączenia na położenie poziome przez usunięcie przedłużenia podstawy urządzenia do zamykania - Dokumentacja techniczna (instrukcje obsługi, schematy elektryczne) i deklaracje zgodności z normami CE Uwaga: Oznakowanie/kodowanie kartonów nie wchodzi w skład dostawy. Stan Używany – w eksploatacji: Linia jest nadal zainstalowana, zasilana energią elektryczną i może być oglądana na żywo w zakładzie produkcyjnym po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od lutego 2027 roku – linia będzie działać do końca stycznia 2027 roku, po czym zostanie zdemontowana. Lokalizacja: Francja.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest owijarka i pakowarka do szklanych butelek z linii rozlewniczej. Formaty butelek: 500ml/1000ml, formaty skrzynek: 6/12, typ palety: europaleta, wysokość załadowanej palety min./max.: 500mm/1800mm, wydajność owijarki: 60 palet/h. Dostępna dokumentacja. Możliwa kontrola na miejscu. Pgjdottbdwepfx Ak Ueu

Stan: używany, Rok budowy: 2018, SAROPACKER T450 + WS560A SAROPACKER T450 i WS560A to półautomatyczne maszyny do pakowania termokurczliwego, zaprojektowane w celu połączenia procesów zgrzewania i obkurczania w jedną wydajną operację. Urządzenia te zostały stworzone, aby zwiększyć wydajność pakowania, integrując funkcję automatycznego zamykania oraz umożliwiając efektywne odbieranie produktów, co pozwala znacznie zwiększyć przepustowość w porównaniu do ręcznych metod owijania. Obie maszyny posiadają solidne główne korpusy z otworami wentylacyjnymi, które zapewniają odpowiednie chłodzenie podczas pracy. Zamontowane zostały na stabilnych nogach z kółkami, co umożliwia łatwe przemieszczanie i repozycjonowanie na stanowisku roboczym. SAROPACKER T450 wyposażony jest w panel sterowania z wyświetlaczem cyfrowym oraz wyłącznikiem awaryjnym, umożliwiając prostą obsługę i kontrolę bezpieczeństwa. Model WS560A również dysponuje panelem sterowania z przyciskami awaryjnymi oraz uruchamiania, zwiększając wygodę użytkowania i bezpieczeństwo. Model WS560A posiada dodatkowo taśmę transportową z niebieską powierzchnią, ułatwiającą płynne prowadzenie produktów podczas procesu pakowania. Ponadto pod maszyną umieszczona jest rolka z folią termokurczliwą, co pozwala na ciągłe podawanie materiału. Maszyny prezentowane są w warunkach przemysłowego magazynu i wyglądają na czyste oraz dobrze utrzymane. Dedykowane są firmom, które chcą zwiększyć efektywność pakowania, wykorzystując niezawodne, półautomatyczne urządzenia do pakowania termokurczliwego. Pgodpsycfx Aofx Ak Ueu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Maszyna do nanoszenia kleju, produkcji HH Maschinenbau Model TH 300 Rok produkcji 2015 Pgodpfxjz I Rcgs Ak Ueu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, PAKOWACZKARKA KARTONÓW TETRA PAK CBP 32 V400 W NOWYM STANIE, NA WIELE FORMATÓW KARTONÓW NAJNOWSZA WERSJA 600V Pgsdoylny Uopfx Ak Ueu ROK PRODUKCJI 2016 TYLKO 5477 GODZIN PRACY! JEDNOSTKA NORDSON PROBLUE FLEX NOWY STAN LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: bardzo dobry (używany), Stan: używany, nosi normalne ślady użytkowania, w pełni sprawny technicznie Producent: Vetter (Niemcy) Kraj produkcji: Niemcy 📦 Zestaw zawiera: poduszkę pneumatyczną Vetter węże powietrzne z szybkozłączami torbę transportową widoczny komplet jak na zdjęciach ⚙️ Dane techniczne: Model: Typ 1/13 (VSM 14) Maks. siła podnoszenia: 65 kN (ok. 7,2 tony) Maks. ciśnienie robocze: 1 bar (14,5 PSI) Pojemność nominalna: 403 L Zapotrzebowanie powietrza: 806 L Rok produkcji: 2018 🛠️ Zastosowanie: ratownictwo techniczne (straż pożarna) podnoszenie maszyn i pojazdów prace serwisowe i przemysłowe sytuacje awaryjne Psdpfx Akoz Smv He Uegu 📌 Informacje dodatkowe: sprzęt renomowanego niemieckiego producenta solidna, wytrzymała konstrukcja szybkie i bezpieczne podnoszenie ciężkich elementów sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach

Stan: dobry (używany), Maszyna bigująco-falcerka Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau SRT + MWS Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Jak nowa. Rok produkcji 2012. Wykorzystywana do produkcji zaproszeń, wkładek do fotoksiążek i ulotek. Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę, np. instalację drukarek znakujących. Pgjdez Dfr Ispfx Ak Ueu Dane techniczne: Format papieru min. 105 x 150 mm Format papieru maks. 520 x 720 mm Podawanie z wysokiego stosu Moduł główny i poprzeczny z możliwością instalacji narzędzi bigujących, perforujących i tnących. Możliwość instalacji narzędzi Heidelberg lub Techni-Fold, Płynna regulacja prędkości Sprężarka Becker Podwójny czujnik arkusza Elektroniczny licznik z pakowaniem Zestaw kamer inspekcyjnych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 WERSJA 400 ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml STAN JAK NOWY Pjdpfx Aeya I Sgsk Uogu LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23.30 E91D-A003, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 125 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 125 000 mm, • Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki • Linia sortowania, kompletowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Elastyczna linia sortowania i pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach • Zautomatyzowana linia do kompletowania i układania na paletach • Inteligentne rozwiązanie do sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem systemów robotycznych • W pełni zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach • Linia pakowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Zautomatyzowana linia pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach • Modułowa linia sortowania i pakowania do kompletowania Psdpjz Df Aasfx Ak Uogu • Wysoce zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną linię sortowania i układania na paletach, przeznaczoną do przetwarzania i pakowania różnych produktów. Linia jest wyposażona w dwa roboty typu Delta do obsługi i sortowania produktów, przemysłowego robota do układania na paletach oraz zamykarkę do automatycznego zamykania opakowań. Po sortowaniu produkty są automatycznie kompletowane w opakowania, zamykane, a następnie układane na paletach. Linia nadaje się do wysokiej wydajności i może być dostosowana do konkretnego produktu i koncepcji pakowania. Dzięki modułowej konstrukcji poszczególne stanowiska można rozbudowywać lub integrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wyposażenie: • 2 × roboty typu Delta do operacji „podnieś i umieść” oraz sortowania • 1 × przemysłowy robot do układania na paletach • Automatyczna zamykarka • Systemy transportu i sterowania linią • Przystosowana do pracy półautomatycznej i w pełni automatycznej Linia jest w dobrym stanie i może być obejrzana po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne, dokumentację i zdjęcia udostępnimy na życzenie.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Oferujemy instalację do odwadniania palet metodą odśrodkową, wyposażoną w podajnik rolkowy. Instalacja posiada rolkowy podajnik ze stali nierdzewnej, zamkniętą obudowę maszyny, osłonę ochronną, panel sterowania z przyciskiem awaryjnego zatrzymania, lampę sygnalizacyjną oraz elementy pneumatyczne. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Pgedpfx As Afplzek Usu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Velati VbA MISCELATORE LT2000 | Wieloelementowa linia mieszająco-podająca / Instalacja do mieszania farszu Pgsds Ad Uzxspfx Ak Usu Producent: Velati VbA Model / Typ: MISCELATORE LT2000 Numer seryjny: 349/88 Moc: 15 + 15 HP (dwa silniki mieszadła) Zasilanie: 380 V, 50 Hz Wymiary wewnętrzne komory mieszalnika: 1900 x 1050 x 500 mm Pojemność robocza mieszalnika: 2000 litrów Wymiary gabarytowe całej instalacji: 5000 x 4800 x 3400 mm Elementy zestawu: - Dwuwałowy mieszalnik łopatkowy Velati VbA MISCELATORE LT2000 - Podajnik śrubowy (elewacja / śruba podnosząca) Szerokość śruby: 330 mm Skok: 290 mm - Przenośnik taśmowy wyjściowy Taśma z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy 500 mm - Szafa sterownicza / rozdzielnica: Rittal AE 1004 - Przekładnia / reduktor: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 Przemysłowa linia mieszająco-podająca Velati VbA o pojemności 2000 litrów to kompleksowa instalacja przeznaczona do ciągłego oraz szarżowego przygotowywania mas w zakładach przetwórstwa mięsnego, garmażeryjnego oraz spożywczego. W skład prezentowanego zestawu wchodzą trzy zintegrowane ze sobą moduły: pojemny dwuwałowy mieszalnik łopatkowy (MISCELATORE LT2000), podajnik śrubowy (śruba podnosząca) oraz taśmowy przenośnik wyjściowy z taśmą z tworzywa sztucznego. Sercem zestawu jest wielkogabarytowy mieszalnik dwuwałowy z napędem o mocy 15 + 15 HP, który zapewnia szybkie, równomierne i delikatne mieszanie farszów mięsnych, wędlin, dań gotowych czy warzyw bez uszkadzania struktury surowca. Dzięki połączeniu miksera z elewacją śrubową oraz taśmociągiem wyładowczym, instalacja tworzy zautomatyzowany ciąg technologiczny: umożliwia sprawny transport surowca, dokładne wymieszanie oraz mechaniczny, wydajny odbiór gotowego produktu i przekazanie go do kolejnych etapów (np. do nadziewarek, formierek lub kotłów).

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Inżynieria mechaniczna SEMA Typ MT-40-C Technologia wiercenia Rok produkcji 2019 Jednostka sterująca Dane techniczne sterowniczy - Sterowanie CNC: SIEMENS 840 D SL Wymiary i waga - Wymagana przestrzeń (lewa/prawa): 13 480 mm - Wymagana przestrzeń (przód/tył): 10 502 mm - Wysokość całkowita: 4532 mm - Masa całkowita: ok. 23 000 kg Dane dotyczące połączenia elektrycznego - Pobór mocy (całkowity): 210 kW Psdowf R N Hspfx Ak Uogu - Napięcie przyłączeniowe: 400 V - Częstotliwość sieciowa: 50 Hz Maszyna podstawowa z 11 stacjami 1. Stacja 1: Załadunek komponentów z obsługą wieloosiową. 2. Stacja 2: Wieżyczka koronowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem wewnętrznym (IKZ), maks. prędkość 15,000 obr./min. 3. Stacja 3: Wieżyczka koronowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem zewnętrznym. - Dodatkowo: 1 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Stacja 4: 1 × jednostka wrzecionowa SE-HSK 50C z chłodzeniem wewnętrznym, max. prędkość 15,000 obr./min. 5. Stacja 5: 1 × głowica rewolwerowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem wewnętrznym. 6. Stacja 6: 1 × głowica rewolwerowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem wewnętrznym. - Dodatkowo: 1 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Stacja 7: Hydrauliczna jednostka dokująca zawierająca jednostkę pozycjonującą oś C. - Wyposażenie: 7 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Stacja 8: Hydrauliczna jednostka dokująca obejmująca pozycjonowanie osi C. - Dodatkowo: 1 × stała, zintegrowana głowica kątowa. 9. Stacja 9: 1 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Stacja 10: Stała zintegrowana głowica kątowa *Benz S-35/50/NC*. 11. Stanowisko 11: Jednostka czyszcząca do przedmuchiwania (wewnątrz/na zewnątrz). --- Uwagi dotyczące strukturyzacji: - Informacje pogrupowane są tematycznie (sterowanie, wymiary, elektryka, stacje). - Dokładnie wymieniono szczegóły techniczne, takie jak typ wrzeciona, chłodzenie i prędkości. - Podświetlono modele i producentów (*Sauter, SEMA, Benz*). - Stacje 7 i 8 zostały wyraźniej rozdzielone, aby uniknąć zamieszania. - Spójne formatowanie zapewniające lepszą czytelność. Czy potrzebne są dalsze zmiany? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Moc elektryczna 210 KW Data dostępności 05/2025 Waga 23 tony

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Pgsdpfx Aksy Hiyao Usu Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc lasera: 150 W, długość fali lasera: 450 nm, liczba osi: 3, Indywidualnie zaprojektowana laserowa instalacja laboratoryjna (CNC 3-osiowa) z niebieskim laserem Nuburu – rok produkcji 2018. Oferujemy używaną, indywidualnie zaprojektowaną specjalną instalację laserową do zastosowań laboratoryjnych („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekt P106), zbudowaną w 2018 roku jako wewnętrzny system do badań i rozwoju, przeznaczony do testowania procesów. Instalacja została zrealizowana jako specjalne urządzenie OEM, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i była używana wyłącznie wewnętrznie. Wyposażenie / cechy techniczne (udokumentowane) • Konstrukcja CNC 3-osiowa (X/Y/Z) do elastycznego pozycjonowania obrabianego elementu • Napędy: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 z silnikami serwo Rexroth MSM031C • Sterowanie: Beckhoff (komputer przemysłowy C6920, moduł komunikacyjny EtherCAT EK1100, system zacisków EL) z funkcjonalnym bezpieczeństwem (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) i urządzeniem bezpieczeństwa Pilz PZE X4 • Obsługa oparta na komputerze z monitorem i klawiaturą • Elementy sterowania i bezpieczeństwa: blokada drzwi (Schmersal), przycisk awaryjnego zatrzymania, panel sterowania, kolumna świetlna, lampa ostrzegawcza laserowa • Zasilanie elektryczne: 230 V / 1~ / N / PE, zabezpieczenie maks. 16 A • Schemat elektryczny dostępny Zakres dostawy • Podstawowa instalacja (komora, system 3-osiowy, szafa sterownicza, panel sterowania), jak opisano powyżej • Źródło laserowe Nuburu AO-150 (niebieski laser klasy 4): długość fali 450 nm, moc wyjściowa 150 W, regulacja 0–100 %, światłowód SMA-905 (5 m), zasilanie 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, numer seryjny 31, wyprodukowano w 2019 r., wyprodukowano w USA; chłodzenie wodą • Optyka obróbcza Nuburu BlueWeld 100 (stała głowica ogniskująca/spawalnicza): ogniskowa 100 mm, apertura 90 mm, wejście światłowodu QBH, zintegrowany dmuch powietrza, wymienne szkło ochronne, obudowa hermetyczna, aluminium, ok. 5 kg • Urządzenie do odsysania i filtracji Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ok. 1,2 kW, IP 42, rok produkcji 2018, oznaczenie CE) • Chłodnica Termotek Lokalizacja / Cena / Możliwość oględzin • Lokalizacja: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35 000 EUR / do negocjacji • Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu jest wysoce zalecana. Psdpezr Ircjfx Ak Uegu Ważne informacje – prosimy o przeczytanie przed złożeniem zapytania ofertowego • Instalacja została zbudowana jako wewnętrzne urządzenie do badań i rozwoju i nie posiada oznaczenia CE jako kompletna maszyna (pojedyncze komponenty, takie jak system odsysania, posiadają osobne oznaczenie CE). • Nie istnieje instrukcja obsługi ani inna dokumentacja techniczna, poza schematem elektrycznym. • Jest to system laserowy klasy 4 (najwyższa klasa zagrożenia laserowego, widzialne promieniowanie niebieskiego lasera ~450 nm). • Źródło lasera jest produktem amerykańskim; nie gwarantuje się wsparcia technicznego producenta, gwarancji producenta ani dostępności części zamiennych. • Informacje na temat komponentów oparte są na dostępnej dokumentacji. Stan, kompletność i funkcjonalność muszą zostać sprawdzone przez kupującego podczas oględzin. Warunki sprzedaży / Wyłączenie odpowiedzialności Sprzedaż odbywa się jako używana instalacja, „w takim stanie, w jakim się znajduje”, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności, w zakresie, w jakim jest to dopuszczalne przez prawo w obrocie gospodarczym. Nie składamy żadnych zapewnień dotyczących funkcjonalności, dokładności, wydajności ani przydatności do określonego celu. Uruchomienie, zapewnienie zgodności

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych Pgsdpfx Akjz Agv Uo Ueu - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych Pgodpfx Ajz Agw Eok Ueu - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Psdpez Ag Rrsfx Ak Ujgu - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację Psdpfozz Rpcsx Ak Usgu - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bauer Maschinenbau HS 260 A z panelem sterowania Na sprzedaż wystawiona jest używana metalowa piła taśmowa Bauer Maschinenbau HS 260 A, wyprodukowana w 1999 roku, w dobrym stanie, adekwatnym do wieku. Maszyna jest sprawna i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. DANE TECHNICZNE Producent: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Arnstorf Model: HS 260 A (nr 99-49010) Rok produkcji: 1999 Moc napędu: 1,8 kW Napięcie zasilania: 400 V Taśma piły: 3660 x 27 x 0,9 mm WYPOSAŻENIE • Panel sterowania z regulacją posuwu i prędkości obrotowej • System rolek do podtrzymywania i podawania materiału Podpfxs Afp Dws Ak Uogu • Automatyczny posuw materiału • Regulowana długość cięcia • System chłodzenia • Odsysacz wiórów z resztek materiału Widok ogólny z systemem rolek i panelem sterowania w szczegółach / tabliczka znamionowa Bauer Maschinenbau HS 260 A Piła jest używana, w dobrym stanie, adekwatnym do wieku i sprawna. Demontaż i transport leżą w gestii kupującego. Możliwość pomocy przy załadunku na miejscu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 48041, wysokość stołu: 850 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, masa całkowita: 830 kg, średnica otworu: 28 mm, długość stołu: 2 400 mm, Demmeler – stół spawalniczy 3D Profi Eco Line D28 wraz z wózkiem na akcesoria i bogatym zestawem oryginalnych akcesoriów – stan jak nowy. Na sprzedaż oryginalny stół spawalniczy 3D Demmeler Profi Eco Line System D28 o wymiarach 2400 x 1200 mm. Stół został zakupiony w 2014 roku i od tego czasu był przechowywany w naszym warsztacie, ale nigdy nie był używany w produkcji. Również wózek na akcesoria oraz wszystkie akcesoria nie były wykorzystywane w bieżącej działalności. Stół spawalniczy jest w bardzo dobrym, nieużywanym stanie. Częściowo zachowana jest oryginalna folia ochronna. Ze względu na długotrwałe przechowywanie na niektórych krawędziach pojawiły się minimalne ślady rdzy. Nie wpływa to na stan powierzchni roboczej i funkcjonalność. Oryginalny rachunek (dane firmy zaciemnione) oraz porównanie cen z 2014/2026 roku, wskazujące na wzrost cen o około 31,5%, można w razie potrzeby obejrzeć. Zakres dostawy obejmuje: Pjdpfx Akozwac Ro Ujgu Stół spawalniczy 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Oryginalny wózek na akcesoria Demmeler Bogaty zestaw oryginalnych akcesoriów Demmeler (prowadnice, kątowniki, elementy zaciskowe i pozycjonujące itp.) zgodnie z listą Sprzedaż z magazynu (EXW Monachium). Załadunek i transport po stronie kupującego. Sprzedaż wyłącznie dla firm. Oględziny i sprawdzenie przed zakupem są wysoce zalecane. Sprzedaż z wyłączeniem gwarancji, rękojmi i możliwości zwrotu.