Używane Sapi Hochleistungs-Injektor-Strahlkabine Zakład Piaskowania na sprzedaż (3 804)

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Lhodpfxsupzmuj Af Esn Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Lsdpfxjwf Dwwe Af Eohn Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Stan: dobry (używany), Urządzenie otwarte od góry. Wysokość strumienia: 1300 mm Szerokość: ok. 1000 mm Wysokość: ok. 2150 mm Głębokość: ok. 1400 mm Waga: ok. 1000 kg Ledpfexu Eycox Af Eehn

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do obróbki strumieniowo-lapującej HGH. Wewnętrzne wymiary X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, maks. masa obrabianego elementu: 100kg, całkowite wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1250mm/700mm/1500mm, wymiary transportowe X/Y/Z: ok. 1600mm/1000mm/1650mm, masa: ok. 120kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Lodexd Avtopfx Af Eohn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Urządzenie otwarte od góry! Maks.: Długość strumienia: 2800 mm Maks.: Wysokość strumienia: 1200 mm Grubość szkła: od 3 do 40 mm Moc przyłączeniowa: 2,2 kW Wymiary zewnętrzne: Szerokość: ok. 4100 mm Wysokość: ok. 2300 mm Głębokość: ok. 1900 mm Lhodpfx Asxvbpijf Esn

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Szerokość przepustu 580 mm Wysokość przepustu 580 mm Zapotrzebowanie powietrza 400 – 800 l/min Ciśnienie robocze 3,4 – 8,0 bar Wydajność odsysania 17,4 m³/h Zapotrzebowanie na moc całkowitą 1,2 kW Masa maszyny ok. 115 kg Wymiary zabudowy ok. 1225 x 935 x 1640 mm Lhsdpfow Rrcwex Af Eon Opis - Przystosowana do różnych rodzajów ścierniwa, np. kwarc, kulki szklane, kulki z tworzywa sztucznego itp. - Idealna do czyszczenia, usuwania rdzy i lakieru z wszelkiego rodzaju części metalowych, takich jak części silników, okucia, tabliczki, obudowy, felgi, zawiasy - Wysokiej jakości rękawice robocze z lateksu na stałe połączone z obudową - Optymalna widoczność i ochrona pracy podczas obróbki dzięki szybie inspekcyjnej z przyklejoną folią ochronną - Praca bezpyłowa dzięki uszczelnieniom obwodowym w pokrywie i ramie drzwi - Stabilna kratka do odkładania pozwala na umieszczenie przedmiotów obrabianych wewnątrz kabiny - Otwór spustowy do wymiany ścierniwa - Rura zasysająca do ścierniwa zamocowana na dnie zbiornika - Przyłącze sprężonego powietrza na zewnątrz urządzenia - Możliwość stosowania ścierniwa: szklane perełki, korund, węglik krzemu, ścierniwo plastikowe itd. Szczegóły wyposażenia: - Bardzo duża klapa frontowa otwierana do góry z siłownikami gazowymi umożliwia szybkie i łatwe załadunek oraz rozładunek - Zintegrowany system odsysania z wymiennym filtrem powietrza - Pistolet do piaskowania bez spustu, sterowanie powietrzem za pomocą pedału nożnego - Dwie świetlówki (230 V) w oddzielnej obudowie z szybą ochronną i wymienną folią – w komplecie pięć zapasowych folii ochronnych - Przełącznik światła z podwójną funkcją: odsysanie i oświetlenie kabiny uruchamiane są jednocześnie - Regulacja ciśnienia roboczego poprzez regulator ciśnienia z manometrem

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 181199, Nr maszyny: 181199 Producent: AGTOS Typ: Śrutownica bębnowa Oznaczenie: TS 150-3.6-01-15,0 Turbiny: 1 turbina o mocy 15,0 kW Objętość wydmuchiwanego powietrza: 3000 m³/h Maks. waga wsadu: ok. 1000 kg Typ: Filtr z płytą spiekaną Inne szczegóły Charakterystyka zainstalowanego systemu filtracyjnego Zawartość pyłu resztkowego: ≤ 1 mg/Nm³ Charakterystyka systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego Ścierniwo (materiał i rozmiar): Śrut druciany Ilość ścierniwa (początkowe napełnienie): ok. 1000 kg Temperatura przedmiotu obrabianego: maks. 80°C Długość bębna: 900 mm Średnica bębna: 800 mm Lhodpfxsrq Hmzs Af Ejn Maks. Obciążenie bębna: 250 kg Maks. Waga pojedynczej sztuki: 5 kg Pojemność: 150 litrów Maks. Udźwig podajnika: 480 kg Poziom ciśnienia akustycznego bez izolacji akustycznej: ≤ 85 dB(A)

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Obszar roboczy X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, wymiary X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, waga: 650kg, poziom hałasu: 70dB(A) bez śrutowania, 82dB(A) ze śrutowaniem przy 3 barach, maks. sprężone powietrze: 10bar. Zawiera elektronicznie bezstopniowo regulowany stalowy stół obrotowy (średnica: 1000 mm), system suszenia ścierniwa i drugi pistolet do piaskowania z dyszą z węglików spiekanych. Dostępna dokumentacja. Lodpfxotk Rwtj Af Eohn

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 22 opinie ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Wspaniałe wsparcie! ✈️ Możliwa wysyłka: dostawa w ciągu 25 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅✅ ZZGL. VAT. & WYSYŁKA* Natychmiastowy zakup◄◄ ✳️EIGENSCHAFTEN Komora śrutownicza to skuteczny sposób na czyszczenie, gratowanie, wykańczanie i przygotowywanie różnych materiałów. Bez względu na rodzaj używanych mediów (tlenek glinu, kulki szklane, węglik krzemu, kulki plastikowe lub materiały organiczne itp.), szafy do obróbki strumieniowo-ściernej zaprojektowane do ciągłej obróbki strumieniowo-ściernej bez wątpienia zwiększą produkcję i obniżą koszty, zastępując te ręczne, pracochłonne operacje, takie jak szlifowanie, czyszczenie chemiczne, trawienie kwasem, szczotkowanie drutem i gratowanie. Lodpfx Afefw Nfhs Eohn W Proton posiadamy szeroką gamę szaf do obróbki strumieniowo-ściernej do konkretnych zastosowań, w tym lekkie szafy do obróbki strumieniowo-ściernej w różnych rozmiarach, szafy do obróbki strumieniowo-ściernej pod wysokim ciśnieniem, szafy do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro i wiele innych. ✳️TOP-QUALITY STRAHLKABINEN✳️ Nasz zespół jest dumny ze swojej reputacji lidera na rynku przemysłowych szaf do czyszczenia strumieniowo-ściernego, piaskowania i śrutowania. Zdobyliśmy tę reputację dzięki skupieniu się na obsłudze klienta i decyzji o oferowaniu wyłącznie najwyższej jakości szaf i urządzeń do obróbki strumieniowo-ściernej. Nasi zaufani dostawcy rozumieją Twoje potrzeby i budują swój sprzęt tak, aby był trwały. Nasze wysokiej jakości szafy do czyszczenia strumieniowo-ściernego są łatwe w utrzymaniu i wykonane z wysokiej jakości materiałów, dzięki czemu masz mniej przestojów. ✳️Behalten Chroń swoją płynność finansową! Oferujemy różne modele finansowania, aby zapewnić największą szansę powodzenia inwestycji. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach sprzedaży ratalnej, gwarancji lub leasingu. ✳️ ►►SZAFY DO PIASKOWANIA SV-1000◄◄ Kabina do piaskowania, specyfikacje techniczne Zużycie powietrza: 300-1000 lt / min Ciśnienie robocze: 2-12 barów Typ szlifowania: kulki szklane (piasek szklany), tlenek glinu itp. PRZESTRZEŃ ROBOCZA (mm): 1000 X 800 X 750 WYMIARY ZEWNĘTRZNE (mm): 1100 X 1250 X 2000 WYMIARY NA ZEWNĄTRZ (a x h mm): 670 X 630 TYP I ILOŚĆ FILTRA: FILTR NABOJOWY - 1 SZT. ZUŻYCIE POWIETRZA ( m3 /min ) 1 m3 / min ( 1000 lt/min ) MOC ELEKTRYCZNA 380 W Średnica talerza obrotowego 420 mm. NOŚNOŚĆ PŁYTY OBROTOWEJ 350 kg dostępny transport do załadunku ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰Najszybszy czas dostawy❗ ⌛⏰◄◄◄ Kupuj bezpośrednio od producenta i zapewnij sobie przewagę cenową i jakościową! Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Śledź nasze nowe kampanie⭐ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ☀️Wir posiada certyfikaty CE dla wszystkich naszych maszyn oraz certyfikaty ATEX dla niezbędnych maszyn. ☀️

Rok budowy: 2007, stan: używany, Przestrzeń robocza D-S-W 900 x 700 x 750 mm Sprężone powietrze 5,0 – 8,0 bar Zużycie powietrza ok. 800 l/min Maks. obciążenie 50 kg Napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,32 kW Masa maszyny ok. 700 kg Wymiary D-S-W 1200 x 1200 x 2100 mm Aktualna cena nowej maszyny ok. 23.000 euro (!!) Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - Przemysłowa kabina do piaskowania - Przestrzeń robocza: 900 x 700 x 750 mm - Krata perforowana = ruszt roboczy ze stabilnym podparciem - 2x boczne otwory przelotowe z drzwiami zamykającymi - Bezstopniowa regulacja ciśnienia strumienia - Manometr – wskaźnik ciśnienia - Szyba przednia - 1x swobodnie ruchomy wyłącznik nożny - Pistolet do piaskowania + rękawice do piaskowania * 1x dodatkowa para w zestawie - Instrukcja obsługi (PDF) * w tym wyposażenie specjalne: - 1x filtr WIWOX i system odzysku * do ustawienia osobno obok lub za kabiną * mobilny na kółkach z hamulcem postojowym Lhjdpfxexaaqmj Af Een (patrz zdjęcie 9 – urządzenie położone w celu transportu)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Powierzchnia strumienia: Szerokość strumienia: maks. 3000 mm Wysokość strumienia: maks. 2250 mm Wymiary obrabianego elementu: Wysokość szkła: maks. 2 400 mm Szerokość szkła: nieograniczona Grubość szkła: 3-40 mm Wydajność: ok. 15 m²/h Szerokość: 3770 mm Wysokość: 3300 mm Głębokość: 1900 mm Lhedpfxow Ivwts Af Esn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 000 mm, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 99 m², przepływ objętościowy: 7 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza na wszystkie ścierniwa wykonana ze stalowej konstrukcji / izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200 litrów automatycznie uzupełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, okładziną ścienną 70shore 4mm gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Lhedpfx Aeu A A Tkjf Esn Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap magnetyzacji i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Wymiary wewnętrzne: 1160 x 870 x 850 mm Zużycie powietrza: 400 - 800 l/min Ciśnienie robocze: 3,4 - 8,0 bar Maks. masa obrabianego elementu: 150 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,2 kW Waga: 160 kg Wymiary zewnętrzne (D x S x W): 1320 x 1200 x 1760 mm Nr katalogowy: 6204004 Wyposażenie: - Bardzo duża, podnoszona do góry klapa przednia - Przystosowana do różnych rodzajów ścierniwa * np. kwarc, kulki szklane, kulki plastikowe i inne - Zintegrowany system odciągu pyłu z wymiennym filtrem powietrza - Pistolet do piaskowania bez spustu ręcznego * Sterowanie strumieniem powietrza za pomocą pedału nożnego - Cztery świetlówki (230 V) * w oddzielnej obudowie z szybą ochronną i wymienną folią ochronną - Przełącznik do odciągu pyłu i oświetlenia kabiny * Regulacja ciśnienia roboczego poprzez regulator z manometrem - Głowica strumieniowa (do ziaren o gradacji 0,125 - 0,42 mm) - Poprzeczki wzmacniające przy nóżkach * łatwy transport przy użyciu wózka paletowego - Zbiornik na ścierniwo Lodpfxjxabugs Af Ejhn - Odpylanie - Pedał nożny - Instrukcja obsługi w języku niemieckim Zakres dostawy: - Wysokiej jakości pistolet do piaskowania z dyszą ceramiczną - 4 dysze ceramiczne (6/6/7/7 mm) - 5 zapasowych folii ochronnych do okna podglądowego

Stan: nowe, Szerokość przelotowa: 580 mm Wysokość przelotowa: 615 mm Tarcze: 570 x 260 mm Zużycie powietrza: 400 l/min Ciśnienie robocze: 2,7 - 5,5 bar Pojemność zbiornika: 184 litry Przyłącze powietrza: 3/8 cala Waga: 125 kg Wymiary (D x S x W): ok. 1350 x 1300 x 1800 mm Wyposażenie: - Komora robocza: 1220 x 615 x 580 mm (D x S x W) - W zestawie pistolet do piaskowania (używana frakcja: 0,149 - 0,250 mm) - W zestawie zbiornik na ścierniwo - W zestawie odpylanie - Przesuwany przełącznik nożny Lhjdsxaagzepfx Af Ejn - Oświetlenie w komorze roboczej - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: nowe, Szerokość przejścia 820 mm Wysokość przejścia 810 mm Zużycie powietrza 680 l/min. Ciśnienie powietrza 8,6 bar Ledpfx Aexaagusf Eehn Pojemność leja 148 litrów Otwór ramienia 180 mm Złącze powietrza 3/8" cala Waga 160 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 1350 x 1300 x 1800 mm Wyposażenie: - Komora robocza: 1110 x 820 x 810 mm (dł. x szer. x wys.) - bardzo stabilna konstrukcja - w zestawie pistolet do piaskowania (możliwość użycia ziaren o wielkości 0,149 – 0,250 mm) - w zestawie pojemnik na ścierniwo - w zestawie odciąg pyłu - ruchomy pedał nożny - oświetlenie w komorze roboczej - wymiary transportowe / zapakowane: 1350 x 1000 x 1100 mm - instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: nowe, Wymiary: wewnętrzne 1160 x 580 x 580 mm Zużycie powietrza 400 - 800 l/min. Ciśnienie robocze 3,4 - 8,0 bar Maksymalna waga obrabianego elementu 120 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,2 kW Waga 115 kg Lhodsxak Dqepfx Af Ejn Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1225 x 935 x 1640 mm Wyposażenie: - Bardzo duża, otwierana do góry klapa przednia - Przystosowana do różnych mediów ściernych * np. kwarc, kule szklane, kule plastikowe, itp. - Z siłownikami gazowymi umożliwiającymi szybki i łatwy załadunek/rozładunek - Zintegrowany system odpylania z wymiennym filtrem powietrza - Pistolet do piaskowania bez spustu palcowego * Sterowanie przepływem powietrza za pomocą pedału nożnego - Dwie świetlówki (230 V) * w oddzielnej obudowie z szybą ochronną i wymienną folią ochronną - Włącznik światła z funkcją dwufunkcyjną: odpylanie i oświetlenie kabiny * włączane/wyłączane jednocześnie * Regulacja ciśnienia roboczego za pomocą reduktora z manometrem - Głowica do piaskowania (granulacja od 0,125 do 0,42 mm) - Zbiornik na media ścierne - Odpylanie - Pedał nożny - Instrukcja obsługi w języku niemieckim Zakres dostawy: - Wysokiej jakości pistolet do piaskowania z dyszą ceramiczną - 4 dysze ceramiczne (6/6/7/7 mm) - 5 folii zapasowych do okna podglądowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny zasadniczo składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 1.4.B62.00 5000m³/h (dostępne inne rozmiary) Ljdpjw Ivrkofx Af Eshn każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym z wyświetlaczem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji wkładów filtracyjnych - czyszczenie. Drzwi konserwacyjne na zawiasach Łatwa konserwacja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania z wózkiem do śrutowania i stołem obrotowym dla elementów do D= 900 mm i wysokości 400 mm. Odzyskiwanie ścierniwa z separatorem cyklonowym. Dodatkowa izolacja dźwiękowa i wewnętrzna wykładzina z gumy z wkładką z tkaniny. Wysokiej jakości urządzenie do ciągłego użytkowania w handlu i przemyśle. Stół obrotowy z napędem obrotowym D= 800mm dla ciężkich elementów do 800kg. Pneumatyczne drzwi podnoszące. System filtracyjny z pneumatycznym czyszczeniem wkładów i pneumatycznym filtrem pyłowym do odprowadzania powietrza do wnętrza budynku. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Lhsdpfxed Sl Dbe Af Eon

Stan: nowe, Przestrzeń robocza dł.-szer.-wys. 1000 x 900 x 900 mm Wymiary dł.-szer.-wys. 1300 x 1750 x 2200 mm Waga 350 kg Opis: - Kompaktowa i elegancka konstrukcja - prosta obsługa - niskie zużycie materiałów - optymalne wykorzystanie przestrzeni - bardzo skuteczne usuwanie kurzu - efektywne metody pracy - praca przyjazna dla środowiska bez zanieczyszczeń pyłowych - regulowane zużycie materiału - Jako materiał ścierny nadaje się każdy powszechnie stosowany suchy środek ścierny * takie jak B. Korund, piasek stalowy, ziarno szklane, kulki szklane, kulki ceramiczne Sprzęt: - Przestrzeń robocza: 1000 x 900 x 900 mm dł. x szer. x wys. - Ruszt roboczy z blachy perforowanej o stabilnym podparciu (obciążenie do 250 kg) - Włącznik/wyłącznik oświetlenia - System filtra przeciwpyłowego z wbudowanym wkładem filtra przeciwpyłowego o powierzchni filtra 8 m² - 1x okno obserwacyjne, 400x500 mm Lhjdpfx Aoxaatzsf Ejn - 2x boczne otwory z blokującymi suwakami - 1x drzwi segmentowe otwierane do góry, które otwierają całe pomieszczenie do śrutowania Zużycie powietrza: - Dysza strumieniowa - 5,0 mm 250 - 300 Ltr./min - Dysza strumieniowa - 6,0 mm 350 - 400 Ltr./Min. - Dysza strumieniowa - 7,0 mm 400 - 500 Ltr./Min. - Dysza strumieniowa - 8,0 mm 800 -1000 Ltr./Min.

Stan: gotowy do pracy (używany), OFERTA SPRZEDAŻY KOMPAKTOWEJ ZROBOTYZOWANEJ KABINY DO PIASKOWANIA konfiguracja robota KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Konfiguracja /Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Kabelsatz CYBERTECH NANO A1-A3: Rob. Kabelsatz A1-3 KR10 Farbe Mechanik RAL: 260580 KUKA Orange Farbe Fuss: Farbe laut Layout/Stückliste Sprache Schilder: siehe Layout/Stückliste Warnschilder CYBERTECH NANO: Warnschilder KR CYBERTECH NANO Hochglanzlackierung: kein Hochglanz Messelackierung: keine Messequalität Vermessungsart: nicht positioniergenau Materialnummer: 10022523 Lhjdpfxezhrq Us Af Esn Kod CN/HS Code 84795000 robot mało uzywany kabina do piaskowania 1800 x 1700 h 2300 Szkielet kabiny wykonany jest z profilu stalowego grubościennego 80/80./3. Scianki są wykonane z płyty wiórowej. Robot jest zamocowany do sufitu kabiny. Na zewnątrz kabiny jest wyprowadzony króciec rury odciągowej fi 200. Robot jest osłoniety od zapylenia pokrowcem wykonanym ze specjalnej tkaniny. Ścierniwo jest w obiegu zamknietym. Ścierniwo jest zasysane ze zsypu znajdującego się w dolnej części kabiny. W bocznej ścianie znajdują się drzwi. W ścianie frontowej znajduje się obrotnica – gdy wewnątrz robot piaskuje dany przedmiot – w tym czasie operator zakłada na zewnątrz kabiny następny element do piaskowania. Nie ma potrzeby otwierania drzwi do wymiany elementu obrabianego. Zarówno drzwi jak i obrotnica są automatycznie zablokowane kiedy robot piaskuje. Szafa sterownicza znajduje się osobno z dala od kabiny. Kabinę można łatwo powiększyć lub przystosować do malowania natryskowego. Przestrzeń robocza : szerokość 1400, wysokość 1200 głębokość 400. cena minimalna 17.000 EUR netto

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis w języku angielskim po żądanie. Lhodpfxedulhve Af Esn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, Lhedpfx Aswq Dvdsf Eon -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: -szerokość cięcia: 2100 mm -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Lhsdpfx Asupzt Uef Een Najważniejsze Cechy ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość:

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: Lhsdpfxsun R N Ae Af Een ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 69 000 mm, całkowita szerokość: 16 000 mm, całkowita wysokość: 16 000 mm, Instalacja została zaprojektowana zgodnie z normą Eurocode EN 1993 do przemysłowego suszenia wiórów drzewnych, trocin lub podobnych produktów z biomasy i nadaje się do stosowania w produkcji biomasy, drewna lub peletu. Komponenty procesu: Nagrzewnica powietrza, rolki kierujące, moduły załadowcze, moduły wyładowcze, przenośnik łańcuchowy, urządzenie do napinania i regulacji taśmy, 7 kominów odprowadzających powietrze (wysokość do ok. 17,6 m) Lodszw Apgopfx Af Eohn Zaprojektowana do wykorzystania gorącego powietrza lub ciepła odpadowego (np. kocioł na biomasę lub elektrownia ciepłowniczo-energetyczna), zapotrzebowanie na ciepło 10 270 kWth, zainstalowana moc elektryczna 690 kWel. Temperatura na wlocie do suszarki wynosi 68°C, na wylocie 42°C, nośnikiem ciepła jest mieszanina wody i glikolu. Przepływ objętościowy na wylocie z suszarki wynosi 1 081 000 m³/h. Wartość emisji pyłów 5 mg/Nm³ (w stanie wilgotnym), ciśnienie akustyczne w odległości 1 m od otworu przewodu wylotowego i suszarki wynosi 85 dB(A). Suszarka jest przystosowana do pracy w temperaturze otoczenia do -40°C, wydajność wynosi co najmniej 70 m³/h, maksymalnie 250 m³/h przy gęstości nasypowej 260 kg/m³. Platforma robocza suszarki znajduje się na stalowych podporach o wysokości około 8,00 m i jest obudowana termoizolacyjnymi panelami typu „sandwich”. Pod i pomiędzy podporami można umieścić halę lub inne komponenty produkcyjne (patrz dokumenty, konstrukcja stalowa). Instalacja została zdemontowana i zabezpieczona przez doświadczony zespół montażowy, który może zostać przydzielony do transportu i ponownego montażu. Prosimy o uwagę: Sprzedajemy wyłącznie tę suszarkę taśmową i żadne inne części! Prosimy o kontakt z panem Sörgelem przez WhatsApp, ponieważ jest on w zakładzie i nie zawsze może odebrać telefon. Dziękujemy!